超声波焊接作业指导书

超声波焊接机操作

目得

正确操作设备,确保设备正常运行,保证正常生产与产品质量、

1.范围

本公司所有超声波焊接机操作人员及维修与工程技术人员。

2.操作人员:设备得操作与保养。

维修人员:设备得检修及调试。

工程技术人员:制定及修改规范。

3.引用文件

3.1.超声波塑料熔接机使用说明书

4.术语与定义

4.1.超声波焊接装置就是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Ｈ

ｚ得电频转变成20ＫHz或15KHz得高频电能,供应给转换器。转换器能将电能转换成用于超声波得机械振动能,调压装置负责传输转变后得机械能至超声波焊接机得焊头。焊头就是将机械振动能直接传输至需压合产品得一种声学装置。

通过上焊接把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接得交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料得接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体、当超声波停止作用后让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固分子链,达到焊接得目得,焊接强度能接近原材料得强度。

4.2.超声波焊接:

以超声波频率振动得焊头,在预定得时间及压力下,摩擦生热,令塑胶接面相互熔合,既牢固,又方便快捷。

4.3.超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制

部分,换能器部分。

4.3.1.发生器主要作用就是将工频５0Ｈz得电源利用电子线路转化成高频

(例如１5KＨz)得高压电波。

4.3.2.气动部分主要作用就是在加工过程中完成加压、保压等压力工作、4.3.3.程序控制部分控制整部机器得工作流程,做到一致得加工效果、

4.3.4.换能器部分就是将发生器产生得高压电波转换成机械振动,经过传递、

放大、达到加工表面。

5.流程图

,焊头

4支焊头

若发现旋

7.2.2.1.2将底模依操作最方便之方向,平稳置于底座上。

7.2.2.1.3调整机体升降手柄,至焊头工作面以下有100mm得空间。

7.2.2.1.4打开发振箱上之总电源开关,此时电源指示灯亮、

7.2.2.1.5将熔接机上之选择开关置于“手动”位置。

7.2.2.1.6检视焊头下方100ｍm深之范围确无物品后,再按底座上之熔接下降按钮,使焊头下降在行程下方位置。

7.2.2.2焊头方向调整

7.2.2.2.1放松４支水平调整螺丝,将焊头之

方位于工作物对正,再按机体升降

开关使焊头压附工作物。

7.2.2.2.2调整底模前后,左右位置使焊头贴

合工作物后,底模在操作最方便方

向。

7。2.2。3 焊头水平调整

7。2．2。３、1 亲拍焊头四周,使焊头与工作物

吻合状况后,平均固定４支水平调整螺丝,再

固定底模。

７。２.2。3。2 短按下降按钮,检查模头下降情

况,使之下降速度不至于冲击坏待熔接物

(不适合时,可适当调节下降速度,工作气

压)、

7．2.2、３。3 按下降键,使模头下降至接近待

熔接物顶端位置。

７。2.2.3。4 调节待熔接物至其顶部与模头工

作面相吻合,依照待熔接

物位置,调节底模固定螺丝,将底模平稳

固定于底座上。

7。2。2。３.5 调整图示见右图:

7.2．2。4 焊头高低位置调整

7．2.２。4、1 按机体升降开关,使机体下降至熔接位置,并旋紧机体锁紧把手。就是机体与支柱结成一体、

7．2。2。4。2 若工作物之熔接对于高低须再调整时,则调整最低点微调螺丝于升降筒,在熔接后确定最适当位置。7。２。3 熔接准备

7。２。3。1 选择开关置于“手动"位置,按底座上得下降/上升按钮,视状况设定下降速度,及下降/上升缓冲,工作气压,并调整至升降时不致产生冲击为止。

7．２。3、２依工作物状况,设定出力段数于适当位置、(应从低端数试起以维寿命)再按超声检查开关,并转超声调整螺丝,使振幅表之指示在最低时刻为止。注意:按超声检查开关,应按下三秒停止一秒间歇方式,以维护振动子寿命、

7.3。1 完成上述之各部调整及熔接前准备后,再将选择开关置于“动”位置。

7。３．2。按熔接下降按钮试熔接,熔接机即可自动熔接工作一次。

7。3．3观察熔接工作状态及熔接后工作物形态,再调整焊头、底模并重新设定工作压力,超声波功率,熔接时间,再试熔,重复调整至工作物理想熔接条件。(延迟时间、固化时间之设定,从较长时间递减设定至理想条件,档位开关及熔接时间之设定,则须由小而大渐增方式设定,以维振动子之寿命。

7.3．4 设定至理想熔接条件后,即可从事作业生产,生产前,首先将计数器归零,及做超声检查,并清除工作台上不必要

之物品并填写相关记录文件,再行作业。

8 注意事项

８.1 正常生产时须带耳塞、

8、2 本机应放置在环境温度0℃～４0℃室内空气干燥、无腐蚀气体、振动小得地方。

8。3 人体请勿重压于发振得模头,以免灼伤,自动操作过程中遇危险请按红色停止上升按钮。８、4 超声波检查在无负荷时,振幅表不可超过1A,否则请调节超声波调整旋钮。

8。5 按超声波试验按钮时,应以间歇方式按下,切勿连续按下超过三秒时间,以维持模头寿命。

8.6 机器上得空气过滤器内若滞留有1/2以上得水,请及时排除。

8、7 接地线需接地,且可接于电源之“地线"上,以防止高压漏电。

8、8 振动子及扩大锥不可做超过3５0 °之旋转,以免扭断高压线。

9 记录

9.１首件三检记录表

９.2 流程卡

１0附件

１0、1 超声焊接工艺卡

１0.２超声波焊接机外观图,如下: