阿海水轮发电机定子装配工艺守则共42页文档
水轮发电机的安装
一、一般安装程序
• 下机架安装 -下机架组装及安装 • （1）下机架中心体、支臂进场；（2）下机架焊缝 坡口打磨、探伤；（3）下机架支臂挂装、调整；（ 4）下机架焊接；（5）下机架焊后消缺、探伤 。 –下机架预装 –推力轴承及附件安装 • （1）油冷器及油、水管路安装；（2）推力轴承清 扫、安装；（3）高压油预起系统安装 。 –下机架吊装调整 –推力轴承受力调整
五、发电机定子安装
定子安装
五、发电机定子安装
定子吊装
六、发电机主轴及下机架安装
安 装 程 序
六、发电机主轴及下机架安装
• 下机架预装 –下机架基础设计结构要求下机架需进行预装。 • 一方面可保证基础螺栓二期混凝土的密实性； • 另一方面便于正确进行下机架基础进行受力转换，保证 下机架在受力状态下不发生水平变化。 –下机架正式安装程序 • ①清扫下机架安装基础，检查基础预埋件混凝土养生期 应满足承重要求。 • ②在安装场清扫组装完成的下机架，安装下机架吊具 ，调整下机架水平，将下机架吊入机坑就位。 • ③以水轮机底环为基准，用临时支撑及千斤顶调整下 机架水平、中心及高程。调整时应考虑机架承重挠度。 • ④调整下机架基础螺栓与基础板间隙使其处于均匀状 态，用临时固定工具将基础螺栓固定，并做好相应位置 标记，吊出下机架。 • ⑤ 浇筑下机架基础螺栓二期混凝土并养生，混凝土浇 筑期间，监测基础螺栓不发生倾斜或位移。
一、一般安装程序
定子组装
一、一般安装程序 转子组装
- 转子支架组装及焊接 ①转子中心体、支臂进场； ②转子支架焊缝坡口打磨 、探伤； ③转子支臂挂装、调整； ④转子支架焊接 ； ⑤转子支架焊后消缺、探伤； ⑥ 转子支架移位至 安II 。 –转子磁轭叠装 ①转子键槽板挂装； ②转子磁轭第一次压紧； ③转子 磁轭第二次压紧； ④转子磁轭第三次压紧； ⑤转子 磁轭第四次压紧； ⑥转子磁轭第五次压紧； ⑦转子 磁轭最终压紧； ⑧转子键槽板焊接； ⑨转子磁轭热 套； ⑩ 制动闸板安装。 –磁极及引线安装 （1）转子磁极挂装；（2）转子磁极连接 。
发电机定子组装及安装安全技术要求
发电机定子组装及安装安全技术要求分瓣定子组装的规定1）定子基础清扫及测定时，应制定防止落物或坠落的安全措施，遵守机坑作业安全技术要求。
2）定子在安装间组装时，组装场地应整洁干净，临时支墩应平稳牢固，调整用楔子板有2/3的接触面，测圆架的中心基础板应埋设牢靠。
3）定子在机坑内组装时，机坑外围应设置安全栏杆和警示标志，栏杆高度应满足安全要求。
4）机坑内工作平台应牢固，孔洞应封堵，并应设置安全网和警示标志。
使用测圆架调整定子中心和圆度时，测圆架的基础应有足够的刚度。
测圆架应与工作平台分开设置，工作平台应有可靠的梯子和栏杆。
5）起吊前应检查起吊工具是否可靠，钢丝绳无断裂、磨损，吊运应有专人负责和专人指挥。
6）分瓣定子组合，第一瓣定子就位时，应临时固定牢靠，经检查确认垫稳后，才能松开吊钩。
此后每吊一瓣定子与前一瓣定子组合成整体，组合螺栓全部套上，均匀地拧紧1/3以上的螺栓，并应支垫稳妥后，才能松开吊钩，直到组合成整体。
7）定子组合时，作业人员的手严禁伸进组合面之间。
上下定子应设置梯子，严禁踩踏线圈，紧固组合螺栓时，应有可靠的工作平台和栏杆。
8）对定子机座组合缝进行打磨时，作业人员应戴防护镜和口罩。
在定子的任何部位施焊或气割时，应遵守焊接安全操作规程并派专人监护，严防火灾。
ü铁芯叠装的安全规定1）定位筋安装调整过程中，千斤顶、“Ｃ”形夹等调整工具及工作平台应固定牢靠，工作平台应连接成整体。
2）定子铁芯叠装及整形时，工作人员应戴防护手套。
定子铁芯叠装时，应搭设牢固的工作平台，工作平台内侧应有栏杆，在工作平台上压紧铁芯，如使用扳手时，扳手的手把上应系有安全绳。
3）定子铁芯组装完成后，在定子连接件上进行焊接作业时，焊接件应设置专用接地线，对铁芯进行接地保护。
4）有热压要求的定子铁芯，加热设备及电缆应固定牢靠，加热前应检查，铁芯应做接地保护并应制定相应的热压措施，经审查批准后执行。
ü定子磁化试验的安全规定铁芯磁化试验时，现场应配备足够的消防器材；定子周围应设临时围栏，悬挂警示标志，并应派专人警戒，非试验人员不得进入试验区。
水轮发电机定子铁芯在施工现场装配的工艺方法
第35卷第4期云南水力发电YUNNAN WATER POWER53水轮发电机定子铁芯在施工现场装配的工艺方法孔晓瀛，王军，鲁玉军，包宇海（中国水利水电第十四工程局有限公司，云南昆明650041）摘要：定子是发电机中静止的部分，由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，主要作用是产生旋转磁场，而定子铁芯是定子的主要磁路，是绕组安装和固定的部件。
目前由于受运输条件的限制，国内外大直径水轮发电机组的定子一般都在工地进行现场装配，定子铁芯装配主要包括机座组圆焊接、定位筋安装焊接、定子叠片压紧和磁化试验。
采取正确的工艺方法可以提高装配质量，从而保证发电机运行的安全可靠性。
关健词：铁芯装配；安装质量；水轮发电机；旋转磁场中图分类号：TM312文献标识码：B文章编号：1006-3951（2019）04-0053-05DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2019.04.0141概述某水电站有2台62.5MW水轮发电机组，发电机型号SF62.5W9200,定子机座外径10400mm,铁芯内径8480±0.92mm,定子机座分为4瓣，运到工地后调整组焊成整圆。
铁芯在工地叠装成整圆，叠压系数为0.97。
铁芯上下端采用无磁性高强度合金钢（O6Crl9NilO）压指材料，通风槽为工字型截面无磁性不锈钢。
定子铁芯叠片后用活动的70根鸽尾筋定位，采用具有齿压板、蝶形弹簧、拉紧螺杆的铁芯固紧结构。
2定子机座组装2.1安装定子装配支墩将装配支墩清扫打磨，按图纸在安装间定子工位划出定子支墩的分部位置，使定子的装配方位与实际安装方位一致（参照点：定子引出线、中性点）。
然后调整定子装配支墩，使水平高差小于2mmo2.2定子机座组装按厂家的工艺要求检査和清洗组合面、组装块、定位块、焊缝坡口，合缝面和压板表面，必须严格清扫干净，除去其高点及周边毛刺。
以测圆架基础中心为定子机座的装配中心，测量放出机座合缝面的位置，用桥机将第一瓣定子机座吊放到相应的支墩上，用千斤顶等工具粗调机座的中心、方位和水平。
水轮发电机转子组装
1.1 工程概况
（1）主轴总长度 4785mm，重 5.3 吨，与转子支架配合长度 700mm；转子支架尺 寸为 Ф1915×830，与主轴配合直径为 Ф530mm，与推力头配合尺寸为 Ф400mm，重 量 3.9 吨。
（2）制动环重 0.64 吨，与磁轭冲片用螺栓把合。 （3）转子：总重约 35.1 吨左右。 （4）主轴与推力头过盈量：0.01~0.04mm。 （5）桥机允许吊重 50 吨（未知），大钩最大起吊高度 8000mm。 （6）转子检修支墩：按 MJ-S425-101《转子检修支墩》，转子支架与主轴已在厂内 热套，现场不再热套。 （7）安装间尺寸：15m × 22m（未知）。 （8）转子引出线部分凹坑孔钢重 10kg，配重时应考虑并减除引出线重量。
（4）磁极安装时，调好磁极中心后，焊牢项 19 挡块。磁极键打紧后，上端除转子 引线出线处四个键伸出磁轭上压板 40mm 之外，其余所有键伸出磁轭上压板 150mm， 剩余部分割掉下端与磁轭下压板割平齐。
（5）极间连接线片间相互交错叠装夹紧，安装完毕后，包绝缘，顺序为：项 48 半 迭包 3 层，项 49 半迭包 1 层 然后喷 166 灰瓷漆 1 层。
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Байду номын сангаас
1.2 图纸技术要求
（1）磁轭冲片叠装方式如图所示，整圆由 6 片组成，其中四极冲片 4 张，三极冲 片 2 张，迭压系数不低于 0.99。
（2）项 27、28 磁轭冲片叠装完毕后，将项 47 板放入极间小“T”尾槽中。注意： 在转子引出线处的小“T”尾不放项 47 板。
（3）在冷态下将磁轭键打紧，然后加热磁轭，在热态下再将磁轭键打下 40mm 以 保证单边紧量为 0.2mm，磁轭键打紧后，下端伸出转子支架部分须割掉，并保证无凸出 点，上端伸出转子支架立筋 100mm，其余割掉。
(最新整理)定子铁心外压装工艺守则
定子铁心外压装工艺守则编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（定子铁心外压装工艺守则）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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定子铁心外压装工艺守则1 适用范围本守则适用于Y2系列三相异步电动机及其派生系列电动机定子铁心外压装。
2 材料2。
1 定子冲片2.2 定子压圈（用于中心高112及以上电动机）2。
3 定子扣片2。
4 定子端板3 设备及工具3。
1 理片机3.2 油压机或铁心叠压专用机3.3 定子铁心压装工具（包括上、下压胎、心轴、涨套）3.4 槽洋棒3。
5 台秤3。
6 钢直尺、卡尺、内径千分尺、角尺、塞尺3.7 压扣片工具：手锤3。
8 电焊机4 工艺准备4.1 根据工作指令，核实冲片、扣片、压圈、端板的型号及规格。
4.2 理片时要求冲片毛刺方向必须一致,不允许有乱片及缺角，将标记槽对齐后，用细铁丝捆好.4.3 检查压装工具是否齐全,心轴与涨套不允许有油污，槽样棒和槽型塞规等是否有变形及磨损现象.4。
4 检查机床工作是否正常。
5 工艺过程5.1 将下压胎、心轴、涨套固定好(心轴与涨套处于自由状态），然后套入定子压圈或定子端板。
5。
2 将理好的冲片按图样要求将重量称好,首先把大约20～25 mm一叠的冲片套入涨套上，插入两根槽样棒，再把称好的冲片全部套入涨套上。
5。
3 涨紧铁心，如果长度超过250 mm时，必须分两次涨紧。
5.4 放上定子压圈或定子端板及上压胎。
5。
5 将定子冲片按规定的压力加压（单位压力为3~4Mpa）。
5。
6 将扣片放在扣片槽内，用压扣片工具（滚轮）将扣片压平、撑紧，然后打弯上、下两端，使其紧密扣紧。
水轮发电机定子安装工艺及流程课件s
6、风、水、电的布置
6.1定子旁布置一台空气压缩机及干燥装置，以满足定子下 线施工所需干燥压缩空气。
6.2在安装场下线封闭区内设置一处三相交流动力电源，配 置动力配电屏，以满足下线用电需要。
四、安装工艺措施
1、定子铁芯清扫、喷半导体漆、编槽号及标 示。
用气吹扫整个定子铁芯，按DB1394要求在铁芯齿部和 轭部表面涂刷室温固化硅钢片粘接胶DECJ0705，检查定 子铁芯表面及线槽内干净无杂物、无突片、无毛刺、无损 伤。用胶带及干净破布封堵定子上、下齿压板之间的所有 间隙。然后在槽内喷半导体漆（1235），注意：半导体 漆不能喷到铁芯表面，同时要做试验，以利于日后槽电位 达到要求。
型号规格 多层木板或实木 1.5钢板Q235-A 16钢板Q235-A
MINAC 50/80 TWIN
风钢刀片制成
单位 块 个 套 套 块 个 套 套 台 把 把 个 把 把
数量 100 600 600 1 10 6 1 2 2 8 2 4 6 4
备注
序号 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
槽内填充的层间、契下垫片采用半导体垫片，上、下层线 棒嵌入前在两侧及底面包裹一层带胶的半导体低阻布 （0.11mm×100mm）。槽部采用成对斜槽契（玻璃加 强环氧材料）。绕组端部支撑环为二个（上、下端部各一 个），采用Φ50玻璃纤维绳，用涤纶护套玻璃绳绑扎在下 层线棒上。上、下层线棒绕组斜边间隔垫块采用寖渍涤纶 毛毡包绕环氧玻璃布板塞在线棒斜边之间，用无纬玻璃丝 带缠绕。
3.2 组织具体负责施工的技术人员仔细阅读经过监理工程师 批准的图纸及厂家安装手册，做到充分熟悉图纸和工艺流 程。
立式水轮发电机定子铁心压装及条形线棒嵌线工艺守则
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违反工艺守则的后果：产品不合格、生
如何避免
● Part Five
定期更新工艺守则的必要性
适应新技术的发展：随着科技的不断进步，新的工艺和材料不断涌 工艺守则可以确保其与新技术相适应。
提高产品质量：通过不断改进工艺流程，可以提高产品质量和稳定 和维修成本。
满足市场需求：定期更新工艺守则可以满足市场和客户的不断变化 产品的竞争力和市场份额。
● Part Two
立式水轮发电机
压装前的准备工作
检查定子铁心冲片 的质量，确保无变 形、无损伤。
清理定子铁心冲片， 去除灰尘、杂物等。
检查压装设备，确 保其正常工作，包 括液压系统、控制 系统等。
压装过程中的注意事项
压装前检查： 确保定子铁 心、条形线 棒等部件无 缺陷，符合 设计要求。
压装设备： 选择合适的 压装设备和 工具，确保 其精度和稳 定性。
嵌线前检查：确保线棒无缺陷、绝缘层完好 嵌线位置：按照规定位置进行嵌线，避免错位或短路 嵌线手法：采用正确的手法进行嵌线，保证线棒与铁心紧密贴合 绝缘处理：在线棒与铁心之间进行绝缘处理，确保电气性能
嵌线后的检查与调整
检查线棒位置：确保线棒在槽内位置正确，无偏斜或松动现象。 调整线棒间距：根据工艺要求，调整线棒之间的间距，确保符合标准。 检查绝缘情况：检查线棒与铁心之间的绝缘情况，确保无损伤或缺陷。
THANKS
铁
确保无松动现象。 轴向尺寸检查，
确保无变形或扭
检
确保符合设计要
曲现象。
● Part Thre
嵌线前的准备工作
准备工具：准备好嵌线所需的工具，如线棒、嵌线板、嵌线钩、嵌 检查设备：检查嵌线设备是否完好，如嵌线板是否平整、有无变形 清理铁心：将铁心清理干净，确保没有杂物和灰尘。
水轮发电机定子现场装配工艺导则
图 4 机座焊接变形校正 3.4.6 具有 X 型坡口的对按缝，仰焊与平焊可交替进行，以控制环板的角变形。最后按 上述顺序将焊口全部填满。 3.4.7 机座焊接后，检查并调整机座底环与基础板结合面的水平，偏差不应大于 2mm。
各环板圆度应符合 3.3.2b 的规定。各半径绝对尺寸偏差一般在 + 2 mm 范围内。 −1
1998-08-20 发布
水轮发电机定子现场装配工艺导则 SD 287—88
中华人民共和国能源部 批准
1988-12-01 实施
中华人民共和国能源部 关于颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》等的通知
能源技[1988]11 号 各电管局，各省、自治区、直辖市电力局，电力、水利水电规划设计院，各水电工程局：
中心柱垂直度、重复测量一点的精度 中心柱垂直度、重复测量一点的精度 中心柱垂直度、重复测量一点的精度 中心柱垂直度、重复测量一点的精度测头的上 下跳动
注：中心测圆架一般结构见图 1。
图 1 中心测圆架图 1—底盘；2—平衡块；3—中心柱；4—测量架；5—导轴瓦；
6—导向轮；7—测头；8—平衡砣 3.3 机座调整 3.3.1 根据估算的环板对接焊缝的收缩量，在工艺合缝板中加 2～4mm 垫片，拧紧组合 缝工艺螺栓。当环板为搭接焊缝结构时，垫片厚度可取 1～2mm。 3.3.2 利用中心测圆架进行机座调整，使之符合下列要求。 a.机座底环与基础板结合面的不水平度不大于 2mm； b.各环板内圆半径与相应环板内圆平均半径之差不大于±1.5mm，非加工内圆环板，可 放宽至±4mm；
高度的要求。
3.2.4 将中心测圆架的底座与基础牢靠固定，锁紧全部调节螺栓钉。测圆架的所有组合
发电机定子安装作业指导书
发电机定子施工安全作业指导书编制：审校：批准：:目录1.目的2.使用范围3.发电机定子安装流程图4.危险源辨识5.风险评价6定子施工安全控制措施6.1一般控制措施6.2具体控制措施6.2.1施工准备6.2.2基础检查、调平板埋设6.2.3定子机座组装6.2.4定子机座焊接6.2.5定位筋调整6.2.6定位筋焊接6.2.7叠片准备6.2.8叠片及中间、最终压紧验收6.2.9吊装准备6.2.10吊装6.2.11定子调整1目的为确保水轮发电机定子安装过程中，施工人员及设备的安全，特制定本作业指导书。
2使用范围发电机定子组装主要包括定子组装和定子调整其中含定子机座组焊、定位筋调整焊接、定子叠片压紧等工作。
3发电机定子安装流程图：4危险源识见附表1-15风险评价见附表1-26定子安装安全控制措施6.1一般控制措施6.1.1施工人员应按劳保规定着装,并穿戴好劳保用品；6.1.2特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种岗位作业；6.1.3施工人员应严格遵守安全操作规程,并服从安全管理人员的管理；6.1.4安全人员应定期在现场巡视,发现违规现象,应及时制止和处理；6.1.5现场照明要充分,且应有专业人员接设并维护；6.1.6施工设备、工器具等应定期检查和维护保养；6.1.7施工作业前应作好安全技术交底工作,并按要求做好记录；6.1.8做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。
6.2具体控制措施6.2.1施工准备6.2.1.1焊缝打磨时,必须戴防护镜,打磨方向不得对准其他工作人员；6.2.1.2对作业场所的临空面和孔洞应设置栏杆、盖板等防护措施；6.2.1.3对风洞门应设安全警戒人员,禁止无关人员进入机坑；6.2.1.4测圆架的电源应有专业人员来接设，接引电源工作，必须有监护人，方可进行。
6.2.2基础检查、调平板埋设6.2.2.1机坑内作业场所照明须充分。
6.2.2.2测量放点应禁止交叉作业。
阿海水轮发电机定子装配工艺守则
在定子机座与施工平台间搭设适当高度封闭安装 间，以防止金属粉尘、灰杂物等进入下线作业区。 在安装间内上方圆周搭设工字钢环型轨道，电动 葫芦固定在环型轨道上。 用医用胶布将上齿压板间四周缝隙全部粘贴封死， 防止胶液、金属粉尘、灰杂物等进入，下线全部 结束后再拆掉医用胶布。 下线作业区、所有化学制品贮存区、配胶浸渍房 和硅橡胶槽衬绕包房必须具 有防火设备，谢绝闲 人参观。 设专人负责下线作业区、配胶封闭房和硅橡胶槽 衬绕包封闭房的卫生清洁， 用吸尘器吸尘，并拖 洗地面。 设备工具准备
水轮发电机产品说明
主要参数
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
型号：SF400-68/16250 额定功率：400MW 额定容量： 444.4 MVA 进相容量：193.6MVar 额定电压及调节范:20(+5%)kV 额定功率因数：cosФ=0.9(滞后) 额定转速：88.2r/min 飞逸转速：170r/min
下层线棒斜边垫块安装
按定子装配图（Z1b002197）在下层线棒斜边位置， 用H31-1灰色漆或白色不导电信号笔标岀斜边垫块 位置线。 调整斜边垫块厚度，调整线棒之间端部及斜边的 间隙尽量均匀。 斜边垫块包浸渍后U型涤纶毡，用水锤轻轻敲打安 装斜边垫块。
斜边垫块和端箍与线棒绑扎 在斜边垫块上U型涤纶毡固化前，斜边垫块端箍按
下层线棒直线部分槽衬绕包 硅橡胶槽衬绕包房，按硅橡胶槽衬绕包工艺守则（0612-035） 绕包线棒直线部分槽衬。 用不导电的信号笔标出线棒中心的位置线。 绕包线棒槽衬后，应立即吊进机坑下线，防止吋间过长硅橡 胶固化。 下层线棒嵌入 按定子绕组接线图（L1b001133）、定子装配图（Z1b002197） 嵌入下层线棒。 下线前在铁心槽口两侧粘贴透明胶带，防止线棒嵌入槽内硅 橡胶槽衬被铁心边角划伤。 在下层线棒斜边部分用线棒软吊装带捆绑结实，用环型轨道 上电动葫芦吊钩将 线棒吊运到指定下线槽位置。 已定子铁心中心线和线棒中心线为基准及参考线上下端伸出 长度嵌入下层线棒。 线棒直线段上、中、卜位置垫线棒垫板，用橡皮铜锤同时轻 轻敲打线棒垫板将 线棒敲打入槽底，拆掉铁心槽口两侧透 明胶带。
水轮发电机安装工安全技术操作规程
水轮发电机安装工安全技术操作规程本文档旨在确保水轮发电机安装工在进行相关作业时，遵守安全规范和标准操作程序，从而保证万无一失。
下面列举了一些必要的安全技术操作规程。
一、前期准备在进行水轮发电机的安装和调试之前，必须开展必要的前期准备工作。
其中，重点包括：1.1 设计方案在安装水轮发电机之前，需要对其进行设计方案，详情可以参考国家相关规范。
1.2 勘察在进行水轮发电机的安装之前，需要对其作业环境进行勘察。
如果有任何不确定的地方，应该先进行咨询或调查。
1.3 应急措施在进行水轮发电机的安装之前，需要准备好必要的应急措施，以控制可能出现的突发事件。
二、安全技术操作规程在进行水轮发电机的安装工作时，必须严格遵守以下安全技术操作规程：2.1 安全机构设置在水轮发电机安装区域，必须设置安全机构，在必要时可进行安全防护，保障相关人员的安全。
2.2 基础处理水轮发电机的基础处理必须按照设计方案施工，在施工中必须使用符合规范的材料、器具，并在施工过程中严格遵守安全操作规范。
2.3 安装工序在水轮发电机进行安装工作时，必须按照设计方案的施工顺序进行，严格遵守装配时的安全操作规范。
2.4 安全防护如果在水轮发电机安装过程中，存在高空、电助力等相关防护设施时，必须严格按照规范进行防护。
2.5 通用安全在水轮发电机安装过程中，不论是安装设备还是对相关设施进行维护，都必须做好安全防护。
2.6 安全警示在水轮发电机安装过程中，必须进行必要的安全警示工作，确保参与作业的相关人员知悉安全操作规范。
三、安全注意事项在进行水轮发电机的安装调试工作时，还需要注意一些必要的安全事项：3.1 测量、维护时必须停机在进行水轮发电机的测量、维护工作时，必须将其停机后再进行操作。
3.2 常规巡检在水轮发电机运行过程中，必须进行定期巡检，保证其高效运行。
3.3 确保电气安全在进行水轮发电机相关设施维修时，必须确保电气安全，使用符合规范的工具。
四、结论为了确保水轮发电机的安装调试工作顺利进行，我们需要对安全技术操作规程进行认真的遵守，对可能的风险进行掌控和防范，以确保工作的完成，并将设备安全地投入使用。
定子装配操作指导书
7、各装配面应干净无毛刺、异物。
二、引用文件： 三相异步电动机 第 C 版 修改状态第 0 次
三、关键特性的检验与控制： 操作者按要求对关键特性进行自检并记录数据，并将每月的自检记录数据送车间工
艺员，车间工艺员对电机定子（入壳）装配工序的一次工序产品合格率进行统计和分析。
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电机工艺文件
文件编号 版 本 号 第 C 版 修改状态第 0 次
编制
会签
审核
标准化
批准
修订日期
批准日期
操作号
2、用Φ11 钻花钻两个止定孔，孔深 10.5mm
3、用干净的抹布将机座上孔盖好后，用压缩空气吹净止定孔内铁屑,防止铁屑吹入
机座内腔、带绕组定子上及机座其它孔内。
4、拿掉抹布后，用压缩空气吹净其它各孔及定子内腔；
车间处理，同时机座应放正，不能歪斜；
7、启动油压机，将油压机上压块升至机座可进入的高度后，将工作台移至工作位
置；
8、启动油压机点动按钮，将定子压入机壳(注意应进行试压 时检查入壳模、定子、机座间的相对位置，即入壳模外圆不超出定子铁芯
外圆，定子引线正对机座接线盒)；
3、每台电机定子（入壳）装配完工时都应根据检验规范要求进行自检检验；关键
特性按关键特性的检验与控制的要求进行；
4、定子（入壳）装配过程中经自检发现不合格品时，及时汇报车间主任或工艺员，
并按《不合格品控制程序》进行处理；
5、机壳加工面应防止磕碰、划伤及锈蚀；
6、定子应严防磕碰、露铜现象，引接线不得有破裂现象；
电机工艺文件
定子装配作业指导书
文件编号 版 本 号 第 C 版 修改状态第 0 次
编制
会签
审核
水轮发电机定子安装工艺及流程
注意事项
佩戴安全帽、安全鞋等个 人防护装备
遵守安全操作规程，避免 发生意外事故
定期检查设备，确保其正 常运行
保持工作场所整洁，避免 杂物堆积
安装前检查定子基 础尺寸是否符合设 计要求
安装过程中确保定 子与基础之间的间 隙均匀
安装后检查定子水 平度和垂直度是否 符合规范要求
确保定子与机架之 间的连接牢固可靠
预防措施：加强设备维护保养，定期检查 电缆线和接线端子等电气部件的完好性
案例分析：某水电站水轮发电机定子安 装后出现电气连接不良或短路问题，经 过检查发现电缆线绝缘层损坏，及时更 换后恢复正常运行
机械故障：如轴承磨损、转子不平衡等，需定期检查并更换部件 电气故障：如定子绕组短路、断路等，需进行电气试验和检查 冷却系统故障：如冷却器堵塞、冷却水不足等，需定期清理和维护 安装工艺问题：如定子安装不正、螺丝松动等，需严格按照安装工艺进行操作
准备工具和材料：根据安装需要，准备相应的工具和材料，如测量工具、安装工具、紧固件等。
检查设备：对定子进行全面检查，确保其完好无损，符合设计要求。
检查定子外观： 检查定子表面是 否有裂纹、变形、 损伤等缺陷
检查定子内部结 构：检查定子铁 芯、线圈等内部 结构是否完好， 有无松动、脱落 等现象
检查定子绝缘： 检查定子绝缘材 料是否符合要求， 有无老化、破损 等现象
吊装前准备：检查设备、工具、吊具等是否齐全、完好 吊装就位：按照规定的吊点进行吊装，确保设备平稳就位 调整固定：对设备进行微调，确保其水平度和垂直度符合要求，然后进行固定 检查验收：对安装好的设备进行检查，确保其符合安装要求和质量标准
水平度调整：确保定子安装基础水平，使用水平仪进行测量和调整 垂直度调整：确保定子安装垂直，使用经纬仪进行测量和调整 调整方法：通过加减垫片或调整螺栓等方式进行微调 调整要求：水平度和垂直度误差均应控制在允许范围内
发电机定子组装及安装安全技术要求
发电机定子组装及安装安全技术要求ü分瓣定子组装的规定1）定子基础清扫及测定时，应制定防止落物或坠落的安全措施，遵守机坑作业安全技术要求。
2）定子在安装间组装时，组装场地应整洁干净，临时支墩应平稳牢固，调整用楔子板有2/3的接触面，测圆架的中心基础板应埋设牢靠。
3）定子在机坑内组装时，机坑外围应设置安全栏杆和警示标志，栏杆高度应满足安全要求。
4）机坑内工作平台应牢固，孔洞应封堵，并应设置安全网和警示标志。
使用测圆架调整定子中心和圆度时，测圆架的基础应有足够的刚度。
测圆架应与工作平台分开设置，工作平台应有可靠的梯子和栏杆。
5）起吊前应检查起吊工具是否可靠，钢丝绳无断裂、磨损，吊运应有专人负责和专人指挥。
6）分瓣定子组合，第一瓣定子就位时，应临时固定牢靠，经检查确认垫稳后，才能松开吊钩。
此后每吊一瓣定子与前一瓣定子组合成整体，组合螺栓全部套上，均匀地拧紧1/3以上的螺栓，并应支垫稳妥后，才能松开吊钩，直到组合成整体。
7）定子组合时，作业人员的手严禁伸进组合面之间。
上下定子应设置梯子，严禁踩踏线圈，紧固组合螺栓时，应有可靠的工作平台和栏杆。
8）对定子机座组合缝进行打磨时，作业人员应戴防护镜和口罩。
在定子的任何部位施焊或气割时，应遵守焊接安全操作规程并派专人监护，严防火灾。
ü铁芯叠装的安全规定1）定位筋安装调整过程中，千斤顶、“Ｃ”形夹等调整工具及工作平台应固定牢靠，工作平台应连接成整体。
2）定子铁芯叠装及整形时，工作人员应戴防护手套。
定子铁芯叠装时，应搭设牢固的工作平台，工作平台内侧应有栏杆，在工作平台上压紧铁芯，如使用扳手时，扳手的手把上应系有安全绳。
3）定子铁芯组装完成后，在定子连接件上进行焊接作业时，焊接件应设置专用接地线，对铁芯进行接地保护。
4）有热压要求的定子铁芯，加热设备及电缆应固定牢靠，加热前应检查，铁芯应做接地保护并应制定相应的热压措施，经审查批准后执行。
ü定子磁化试验的安全规定铁芯磁化试验时，现场应配备足够的消防器材；定子周围应设临时围栏，悬挂警示标志，并应派专人警戒，非试验人员不得进入试验区。
SD287—88水轮发电机定子现场装配工艺导则
1总则2施工现场3机座组合、焊接4定位筋安装5铁芯叠装6铁损试验7线圈嵌装和汇流母线安装附录A 定子铁芯装配所需工器具和材料(参考件)附录B 定子现场下线所需工器具和材料(参考件)附录C 国内外电站定子现场装配若干资料(参考件)附录D 各种环氧粘合剂、胶固剂、填充胶的配方和调制(参考件)附加说明打印刷新水轮发电机定子现场装配工艺导则SD287—881998-08-20发布1988-12-01实施中华人民共和国能源部批准中华人民共和国能源部关于颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》等的通知能源技[1988]11号各电管局，各省、自治区、直辖市电力局，电力、水利水电规划设计院，各水电工程局：经审查、批准，现颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》(SD287—88)和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》(SD288—88)两项部标准。
该两项部标准自1988年12月1日起实施。
实施中的问题和意见，请告天津蓟县机电研究所。
水利电力出版社负责该标准的出版和发行工作。
1988年8月5日1总则1.1本工艺导则适用于在施工现场拼焊定子机座，整体叠压铁芯并完成全部线圈嵌线工作的间接空冷立式水轮发电机定子的装配。
1.2编制本工艺导则的依据为：a.原水力发电建设总局关于推广水轮发电机定子现场装配工作的指导文件；b.水轮发电机制造厂关于特定机组定子现场装配的工艺规程和导则；c.各有关电站施工现场安装工艺技术措施及施工记录；d.国外有关水轮发电机制造厂关于定子现场装配工艺的技术资料。
1.3定子现场装配应具备下列技术资料：a.定子铁芯装配图，定子总装配图，定子绕组接线图及定子各有关零、部件图；b.制造厂编制的水轮发电机安装说明书及定子装配技术要求；c.定子设备出厂检验记录；d.设备发货明细表。
2施工现场2.1装配场地可选在安装间或机坑的指定位置。
2.2确定在现场组装定子的水电站，建议在厂房结构设计时预先考虑安装间楼板的荷重能力和施工面积的大小，使安装间长度与机组段长度之比大于1.7。
水轮发电机安装作业指导书
水轮发电机安装作业指导书1、竖轴式水轮发电机安装工艺流程图准备工作安装间转子组装场地埋件预埋转子铁片清洗分类安装间定子组装场地埋件预埋定子组装准备下机架组装转子组装准备下机架预装转子支架组装及焊接定子机座组焊与定位筋安装定子吊装调整下机架基础砼浇筑与养生转子组装定子叠片与铁损试验发电机下端轴安装下机架及推力、下导轴承装配转子清扫、耐压、喷漆定子下线与耐压转子吊具安装下机架安装制动器及其管路安装转子吊装上机架组装及预装机组联轴及附件安装上端轴安装上机架基础砼浇筑与养生上机架安装机组轴线检查推力及上、下导轴承安装集电环安装调整机电联调发电机总装试运行2、作业方法及要求2.1施工准备2.1.1了解整个施工作业计划及要求。
2.1.5根据现场情况设计、制作临时工装、器具；准备各种施工工器具。
2.2安装间定子、转子组装场地埋件安装2.2.1作业方法2.2.1.1熟悉设计图纸及技术人员编写的施工技术措施及安全措施，严格按照措施进行施工。
2.2.1.2根据设计图纸中的要求进行埋件各部件的下料工作。
2.2.1.3按照设计图纸上的方位测放出埋件的埋设部位及高程。
2.2.1.4埋设安装间的各埋件，并将其加固定位，再进行二期混凝土的浇筑。
2.2.2质量检验用卷尺测量埋件下料尺寸是否符合设计图纸的要求；用卷尺测量埋件布置方位是否符合设计图纸的要求；用水准仪测量各埋件平面高程是否符合设计要求。
2.3定子组装：定子现场叠片方式分为安装间组装叠片，机坑内下线；机坑内组装叠片，机坑内下线两种方式。
以下作业方法以安装间组装叠片，机坑内下线方式进行论述。
2.3.1作业方法2.3.1.1定子组装前的准备工作(2)定子组装基础件埋设：定子机座的组焊及定子铁芯的叠片工作均在安装间进行，需在安装间定子组装位置予埋定子测圆架的基础板及以定子测圆架为中心的与定子机座钢基础支墩相连接的基础板，予埋时按照图纸要求进行布置。
(3)定子测圆架的尺寸应进行复核，测量定子内径用的千分尺应进行校验。
水轮发电机安装工安全技术操作规程(通用版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改水轮发电机安装工安全技术操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.水轮发电机安装工安全技术操作规程(通用版)1、基础板吊装就位后，应放置平稳，调正好后，应加固牢靠。
未加固牢靠的基础板和基础螺栓，不得在其上行走或做平台用。
2、在基坑施工时，工具和杂物不得掉入水轮机室。
3、支脚吊装过程中，以及分瓣定子组装时，头与手脚不得伸入结合面之间。
4、组装或搬运带有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件时应戴手套。
进行清扫工作时应戴口罩。
5、使用去锈机清扫转子铁片时，动作应协调，防止挫伤手脚。
在去锈机作业面相距10m以内，不准堆放易燃液体、气体。
6、磁极挂装到T型槽底部后，必须用千斤顶将磁极铁芯下端撑牢并用方木毛毡将线圈下部撑牢，方可打入磁极键，打磁极键时严禁下面站人。
7、转子试吊时，转子下面禁止站人。
8、转子试吊完成后，再起到一定高度，进行闸板清扫，清扫时应戴口罩和防护眼镜。
9、转子与主轴法兰对装时，法兰面应用木板条或钢板尺包以白布，浸酒精清扫，禁止手伸入法兰面之间。
10、在机组内部及转子上部工作，必须用36V行灯，并带手电筒。
上下转子应穿胶鞋，防止滑倒。
11、清扫镜板和轴瓦时，应戴手套，口罩和围裙。
12、采用人工方法研瓦时，至少应两人以上操作，手应避开棱角并防止轴瓦滑下砸脚。
13、用汽油或香蕉水清扫轴承油槽时，应穿戴专用工作服，工作鞋和工作帽，并戴口罩，应由多人轮流清扫，连续工作时间不可过长。