格兰富水泵Paco CL LF 拆装

合集下载

格兰富潜水泵、循环泵安装注意事项

格兰富潜水泵、循环泵安装注意事项

格兰富潜水泵、循环泵安装注意事项
1、按照图纸施工,先确定顶部固定件具体位置,吊线确定泵
座位置,确保顶部固定件和底座之间导杆垂直。

2、底座使用化学螺栓或地脚螺栓。

二次浇注时须牢固、准确。

3、在顶部固定件或底座使用化学螺栓时,孔一定要反复清洗
干净,不得有明水,如有明水须使用吹风机吹干才能进行安装化学螺栓,安装工具齐备后才能使用化学药剂安装。

4、一定在泵底座就位后才能进行泵出水管道焊接,在管道焊
接完成后才能将泵主机吊装耦合,在吊装主机前要清理干净底座弯管内的焊渣,以防焊渣进入泵内卡死叶轮,一定注意,要按要求进行。

泵底座不得承受出水管道的重量。

5、泵坑进水前提前3~5天通知厂家服务人员下到池(坑)内检
查安装情况。

切记!
格兰富湖北服务中心:操志刚。

格兰富水泵Paco CL LF 拆装(行业相关)

格兰富水泵Paco CL LF 拆装(行业相关)
特备参考
1
CL/LF 水泵服务培训
特备参考
2
自我介绍
胡瑕
2005
大学
毕业
2011
特备参考
3
1 目录
1. 目录 2. 应用 3. 名牌介绍 4. 技术数据 5. 结构特点 6. 规范的安装使用 7. 调试和启动 8. 常见故障 9. 水泵拆装 10. 拆装注意事项 11. LF结构特点 12. LF拆装 13. LF拆装注意事项
一些选择的型号工作压力可以达到2.0 MPa
特备参考
11
5 结构特点介绍
1. CL型不锈钢端吸离心泵是单级的,没有自吸功能的水泵。 2. 背面拉出的设计。 3. 出口尺寸6“以上的CL泵双流道。 4. 重载荷的轴承。 5. 泵和电机共同安装在一个槽钢结构的底座上。
特备参考
12
6. CL润滑类型。 a)油脂润滑
3. 当蓄水池水位高于水泵进口时,要先通水,再排气。
4. 再对水泵进行全面检查。漏水,盘动,阀门开度等。 5. 变频器操作: a) 设置变转矩。 b) 上升时间和下降时间(3~10s)。 c) 最低频率不要低过25HZ。 d) 设定过载保护。 e) 如高频电磁噪音较大,可调整开关频率。
特备参考
26
7 调试和启动
5 结构特点介绍
特备参考
13
b)稀油润滑
5 结构特点介绍
特备参考
14
7. 油封类型
5 结构特点介绍
a)骨架油封
油封唇口内径比轴径小,轴转动过程中唇口与轴表面形成一层稳定的流体 动压油膜从而达到密封油脂的效果。
特备参考
15
b)迷宫唇封
5 结构特点介绍
迷宫唇封的口径比轴大,轴转动时,带动稀油经过唇封,受到迷宫槽的阻 力,然后流入迷宫槽中,最后顺着迷宫槽最底部的孔,回流到油室。

水泵拆装注意事项

水泵拆装注意事项

可取出各零件。
(6)水泵的装配按分解相反顺序。装配后, 用手转动皮带轮,应灵活无卡滞现象;用手摇动
皮带轮,泵轴不应有明显的松旷;检查泄水孔应
通杨;最后应从滑脂嘴注入适量的指定润滑脂。
什么,都来不及认识,我们之间不可能结怨,看起来你也不是
如果有条件,水泵经过修理后,应在实验台上进 行流量检验。
2de0f7c9d
拉器将叶轮从水泵轴上拆下。采用整体式泵轴和
轴承结构,如果轴承中部装有卡环,应从轴承座 中间切槽处撑开卡环后再压出泵轴。
(5)采用石墨密封圈水封,可用心棒向泵盖
什么,都来不及认识,我们之间不可能结怨,看起来你也不是
一侧顶出水封。一些国产汽车发动机水泵采用组 合式水封,水封零件安装在叶轮中,拆下卡环即
水泵的结构比较简单,但进行解体修理时仍 应注意结构上的差别和工艺上的要求,一般拆装
程序和注意事项如下:
(1)拆下驱动皮带,拆下风扇皮带轮紧固螺 母和垫片,用拉器拆下风扇皮带轮和轮毅,并注
意收好半圆键。
什么,都来不及认识,我们之间不可能结怨,看起轮压配在水泵轴上的结构,使用
拉器从水泵轴上拆下叶轮。对于用螺栓将叶轮紧
固在水泵轴上的结构,应先拧下螺栓,再用拉器 拆下叶轮。
(4)采用两个球轴承支撑水泵轴的结构,应
什么,都来不及认识,我们之间不可能结怨,看起来你也不是
预先测量轴承定位卡环外径。若外径小于泵壳上 的水封座孔,可将叶轮和水磁轴一起从泵盖一侧
压出;若卡环外径大于泵壳上的水封座孔,可用

格兰富公司 Unilift CC、KP、AP 系列泵 安装和操作说明书

格兰富公司 Unilift CC、KP、AP 系列泵 安装和操作说明书

Unlift CC, KP, AP安装和操作说明书2符合性声明格兰富公司声明:本公司Unilift 系列产品,遵循下列欧共体成员国试行法工作委员会相关法规:- 机械(98\37\EC )。

所用标准:EN ISO 12100。

- 电磁兼容性(89\336\EEC )。

所用标准:EN 61000-6-2 以及 EN 61000-6-3。

- 用于特定电压限值内的电气设备(73\23\EEC) [95] 。

所用标准:EN 60335-1:1994, EN 60335-2-41:1996 和EN 60439-1。

- 建筑产品 (89\106\EEC) 。

所用标准:EN 12050-1\-2。

格兰富公司对涉及本声明的产品问题承担单一责任。

Bjerringbro, 15 December 2006Svend Aage Kaae Technical Director3注意事项1、安装与使用前,须仔细阅读本安装使用说明书。

2、请注意本说明书中的安全警示标记及说明内容。

一般原因的危险:如果违反,则会导致水泵故障或使人员受到伤害。

电气原因的危险:如果违反,则会导致水泵故障或使人员受到伤害。

3、任何不遵守安全警示标记所标注的内容,将引起人身的伤害、提升器损伤 及任何其他财产损失,对此,厂方不负任何责任,也不承担任何赔偿。

4、安装者与操作使用者必须遵守当地安全规则。

5、本产品必须由专业人员来安装与维护。

6、使用者必须确认:由精通本说明书,同时具备专业资格证书的人员来安装与维护本产品。

7、不可将提升器安装于无防护且有结露、霜冻或水淹危险的场所。

8、不可泵送含有坚硬颗粒或强腐蚀性的液体。

9、安装与维护时,应切断提升器电源。

10、长期不使用,建议定期手动启动提升器,防止结垢。

11、需根据实际连接的设施及泵送的液体性质选择合适提升器。

12、冬季,如提升器系统不运转或环境温度低于0 ℃时,应排空管路系统内的液体,以避免造成泵体的冻裂。

格兰富卧式水泵安装和操作说明书

格兰富卧式水泵安装和操作说明书

GRUNDFOS说明书NB, NBG安装和操作说明书目录页1. 一般信息 22. 交付和吊装 22.1 交付 22.2 吊装 23. 型号标示说明 33.1 NB 型 3 3.2 NBG 型 3 3.3 叶轮直径 5 3.4 泵的工作液体54. 技术数据 54.1 环境温度 54.2 液体温度 54.3 工作压力 5 4.4 最低入口压力 5 4.5 最高入口压力 54.6 最小流量 5 4.7 最大流量 54.8 电气数据 54.9 重量 54.10 噪音等级 5 4.11 泵的转速与材料尺寸的关系 55. 不含电机的泵 65.1 不带支脚的电机 65.2 带支脚的电机 86. 安装 10 6.1 安装前的准备 106.2 泵的位置 10 6.3 连接 106.4 基础 116.5 阻尼减振 11 6.5.1 软连接 12 6.5.2 阻尼减振器 12 6.6 直接连接管路 126.7 管路安装 126.8 旁路 12 6.9 测量仪器 137. 法兰受力与扭矩 138. 电气连接 14 8.1 电机保护 14 8.2 变频器的操作 14 9. 启动 149.1 一般信息 149.2 排气 14 9.3 检查转动方向 159.4 启动 15 9.5 起动/停车 1510. 维护 1510.1 泵 15 10.2 轴的机械密封 1510.3 电机 15 10.4 润滑 15 10.4.1 轴承润滑脂 15 11. 停泵期间的霜冻保护 15 12. 服务 1512.1 维修用成套备件 15 13. 最小入口压力的计算 1614. 故障检查表 1715. 处理 18在开始安装之前,应该仔细阅览设备的安装与工作说明书。

设备的安装与使用,也应该与本条例一致,并遵从良好的操作规范。

1. 一般信息泵的名称和型号标注在泵的铭牌上。

泵装有格兰富的MG 型或MMG 型电机。

如果泵所配的电机是 格兰富 以外的其他类型,请注意电机数据是否与本手册中所列数据有差异。

水泵的拆卸步骤

水泵的拆卸步骤

水泵的拆卸步骤一、准备工作1、准备好工具:(1)手电筒(2)活动扳手、螺丝刀、锤子、钳子等(3)棘轮把手和拉绳(如遇到有附加的棘轮或拉绳情况)2、检查水泵的气密度:(1)检查水泵的密封件是否完好;(2)检查水泵的安装间隙是否正确;(3)检查水泵的气密度是否正常,如有空气泄漏,要及时进行修理或更换。

二、拆卸步骤1、断开水泵电源:断开水泵电源,同时可以降低水泵内部压力。

2、拆开水泵法兰:(1)拆开水泵上的法兰,可以使用活动扳手或钳子来拆解;(2)将水泵上的管路拆开,清除管路内的污水和其它杂物;(3)清理水泵上的污垢,以免影响水泵的正常使用。

3、拆卸水泵本体:(1)拆下水泵本体的安装螺栓;(2)手动拆卸水泵本体,如果有棘轮或拉绳,可以用棘轮把手和拉绳来辅助拆下水泵本体;(3)将水泵本体及其内部零件一并取下,放置在一个干燥的地方。

4、拆卸水泵内部零件:(1)拆下水泵内部的进出水管、电机、轴承等;(2)拆下水泵内部的密封件,如果有污垢,可以用软布清洗;(3)拆下水泵内部的润滑油,将润滑油放置在干燥的容器中,以备后用。

三、安装步骤1、安装水泵本体:(1)将水泵本体放置到安装位置;(2)安装水泵本体的安装螺栓,确保水泵的安装间隙正确;(3)如果有棘轮或拉绳,可以用棘轮把手和拉绳来辅助安装水泵本体。

2、安装水泵内部零件:(1)安装水泵内部的进出水管、电机、轴承等;(2)安装水泵内部的密封件,将密封件的安装顺序正确;(3)填充润滑油,确保水泵本体内部充满润滑油;(4)检查水泵内部的安装情况,确保正确安装。

3、安装水泵法兰:(1)安装水泵上的法兰,用活动扳手或钳子来安装;(2)检查法兰的安装是否正确。

4、连接水泵电源:检查水泵的连接线是否正确,然后将水泵电源重新连接。

格兰富常用水泵服务手册

格兰富常用水泵服务手册

格兰富常用水泵服务手册格兰富CR/CRN/CRI水泵服务指导水泵的安装注意事项:前提:水泵的进出口必须安装压力表,否则将视为系统不完善。

很多故障将无法判断所以希望能严格遵守此要求。

推荐安装方式:•安装时泵座上的箭头表示流体流经水泵时的方向;•泵可以垂直或者水平安装,要确保有足够的空气可以到达马达的冷却风扇。

但是,马达绝对不可以倒放在水平面上;•在水泵的两侧装上伸缩器,泵的两端都要装上截止阀和压力表;•安装管道时,应避免管道产生气堵,特别是在水泵的吸入管道上,见图示;•安装时如果有下列情况,必须在水泵附近安装一个真空阀:排出管总是从泵开始向下倾斜;存在虹吸管影响的危险;有必要防止不干净的液体回流;•请在对水泵和管路进行连接之前,确认已经对管路进行了必要的清洗。

切记不能用水泵来冲洗管道,不能在水泵安装好进出管路后,再进行管路焊接等,主要是避免可疑物或焊渣等进入水泵内;•安装完后,如果不使用,用挡物盖住水泵,避免水和其他异物进入风扇及接线盒内;•如果水泵室外安装,强烈建议水泵电机安装防雨蓬;•如果水泵为变频控制,强烈建议对1.5KW 以下的电机加装LC滤波器,对于其它功率的电机,也建议加装滤波器。

在水泵未充满液体和彻底排空气之前,不要启动水泵。

水泵的调试(含注意事项):前提:确定水电已经到位!•关闭排出口的截止阀,完全打开吸入口的截止阀;•取出泵顶端的灌液塞,给水泵缓慢地灌液,灌好后重新安装回灌液塞并拧紧;•打开排气阀给水泵排气,同时稍微打开排出口的截止阀;•启动水泵并检查转向,马达的风扇上标有水泵的正确转向;•继续排气,同时把排出口侧的截止阀开的更大一些;•当排气阀流出的液体稳定后,关闭排气阀,并打排出口侧的截止阀;•调整水泵工作曲线在额定扬程和流量(参考水泵铭牌);•确认水泵运行电流和电压,保护设置最大不能超过电机额定电流;•详细记录并归档保存。

严禁闭阀运行,最小流量至少应为最大流量的10% 。

泵的铭牌上标有泵的流量和扬程水泵常见故障及排除:序号常见故障排除方案1 电机反转更换任意2相电源线的相序2 水泵有噪音a)气蚀噪音(调整出口阀门,水泵噪音会减少),出口压力表是否有抖动?如有,要排气。

自吸泵的维修拆装方法

自吸泵的维修拆装方法

自吸泵的维修拆装方法
自吸泵维修拆装方法:
① 先切断电源,确保安全操作;
② 关闭泵的进出口阀门,避免拆卸时液体流出;
③ 排空泵内的液体,如果有必要,可以打开泵底部的排放口;
④ 拆下泵体上的联轴器或者皮带轮,注意标记好位置以便复原;
⑤ 拆除泵盖螺丝,小心地移开泵盖,检查内部是否有异物;
⑥ 观察叶轮和泵壳之间的间隙,检查是否有磨损或者损坏;
⑦ 如果需要更换叶轮或者其他零件,记录好每个部件的位置和方向;
⑧ 清理泵腔内的杂质,特别是密封装置周围的区域;
⑨ 更换磨损的密封圈或机械密封,确保新件安装正确;
⑩ 按照拆卸相反的顺序重新组装泵体,确保每个部件都安装到位;
⑪ 安装完成后,手动转动泵轴,确保没有卡阻现象;
⑫ 开启泵的进出口阀门,连接电源,启动泵并检查运行状态,确保没有泄漏。

格兰富Paco 大型 KP 安装使用手册中文

格兰富Paco 大型 KP 安装使用手册中文
®
PUMPS
A Grundfos Company
B3d.1 07/2013
安装、运行和维护说明
大型 KP 系列卧式中开双吸离心泵
1
®
PUMPS
A Grundfos Company
B机械部分 ...................................................................................................................................3 A. 水泵标识.....................................................................................................................................3 B. 验收 ............................................................................................................................................3 C. 临时存放.....................................................................................................................................3 D. 安装场地要求 ....................................................................................................

格兰富高压泵安装及使用说明书

格兰富高压泵安装及使用说明书

9
9. 防霜 冰冻期内停用的水泵,要将内部的水排空,
以免冻裂。 取下泵基座上的排水塞,以便松开泵头上的
排气螺塞,给泵进行排水。 注意排气孔的方向,小心确保溢出 的水不要伤及人员,也不对水泵或 者其他部件造成损坏。 在热水应用场合,特别要小心以免 存在受热水烫伤的危险。
直到水泵再次投入使用时,才上紧排气螺栓 和装上排水塞。 CR,CRI,CRN 1 至 5, CRI,CRN 8 和 16:
5. 安装 安装水泵时,按以下步骤进行,以免损伤水泵。
步骤
措施
泵座上的箭头表示流体流 经水泵时的方向
14 页给出了: l 接口到接口之间的长度 l 基座尺寸 l 管道连接和 l 地脚螺栓的直径和位置
泵可以垂直或者水平安装, 要确保有足够的空气可以 到达马达的冷却风扇。可 是,马达绝不可倒放在水平 面上。 为了将马达噪音减到最小, 建议在水泵的两侧装上伸 缩器,在水泵和基础之间装 上减振器。 泵的两端都要装上截止阀, 这样,当泵需要清洁、修理 以及更换时,就不必排空系 统内的液体。系统一定要装 上止回阀(底阀)以防止液 体回流,从而保护水泵。
排污塞
旁通阀
6.1 变频器应用 所有格兰富的三相马达都可以使用变频器。 随变频器类型的不同,有些马达的噪音可能
会增大,此外,还有可能使马达暴露于有害的电 压峰值之中。 注:格兰富的 MG71,MG80 和 MG90 型马达
(1.5kw ,2 极),以及所有用于 440V 以下 (包括 440V)电压(参见马达铭牌)的马 达,都必须防止用在线电压峰值大于 650V 的场合。 建议保护其它电机,以防止其工作在大于 850V 的峰值电压之下。 上述的两种干扰,即噪音的增大和有害的电 压峰值,可以通过在变频器和马达之间安装一个 LC 滤波器来加以消除。 需要了解进一步的情况,请与变频器供应商 或者格兰富联系。 不是格兰富供应的其它马达: 请与格兰富或者马达供应商联系。

格兰富水泵Paco CL LF 拆装PPT课件

格兰富水泵Paco CL LF 拆装PPT课件

4
2 应用
•商业建筑系统
•水处理系统
•工业与化工系统
.
5
3 铭牌介绍
1. 水泵铭牌
Pos. 描述 1 泵型 2 生产日期 3 订单序列号 4 销售订单号 5 额定流量 6 额定扬程 7 叶轮直径
.
6
3 铭牌介绍
代码说明
CL30127-133120
.
7
3 铭牌介绍
2. 电机铭牌
12
3
45
6
8
9
5 结构特点介绍
.
13
5 结构特点介绍
b)稀油润滑
.
14
5 结构特点介绍
7. 油封类型
a)骨架油封
油封唇口内径比轴径小,轴转动过程中唇口与轴表面形成一层稳定的流体 动压油膜从而达到密封油脂的效果。
.
15
5 结构特点介绍
b)迷宫唇封
迷宫唇封的口径比轴大,轴转动时,带动稀油经过唇封,受到迷宫槽的阻 力,然后流入迷宫槽中,最后顺着迷宫槽最底部的孔,回流到油室。
A
B
C
D
E
F
H
J
K
7
G I
L
.
8
代3码铭说明牌介绍
位置
1
2 3 4 5 6
7
8 9 A B C D E F G H I J K L
描述
型号
ELF:名称;280中心高;S铁心长度 (M/L);4电机级数
功率
频率
机座号
电压
电流
电机安装结构形式
卧式安装:B3;B5;B35;立式安装轴向下: V1;V5;V15
d) 稀油润滑加油方式: 油位镜加油步骤: 首次添加或更换润滑油时,拧下在轴承体下部的放油丝堵(3)和轴承

泵阀技术泵的拆卸与装配

泵阀技术泵的拆卸与装配

泵阀技术泵的拆卸与装配拆卸1、拆下泵体上的泄液管堵和轴承架上的放油管堵,放净泵内液体和轴承架内的润滑油。

(注:如泵上还有另外附加管路亦应拆下)2、拆开泵体与轴承架之间的联接螺栓,将轴承架部件和泵盖全部转子部件从泵体中一起退出。

3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。

4、将泵盖连同轴承、机械密封端盖和机械封等部件一起从轴上退出。

注意勿使轴套相对于泵盖等发动滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。

如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。

如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。

5、拆下泵联轴器和键。

6、拆下轴承架两端轴承的前、后轴承压盖,再将轴连同轴承一起从轴承架内取下。

7、从泵轴拆下轴承。

装配泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行,但装配时要注意检查各密封面垫片(或O形环)是否完好,并注意切勿漏装垫片(或O形环)和更换不完好的垫片(或O形环)。

1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成损坏和紧固连接件松动,泵的进出口端盖完好,没有尘土、污物等进入泵内,则可不必重新拆卸清洗和装配,直接送到使用现场去安装。

2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。

泵在吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。

泵吸上使用情况下,应在吸入管路上装上底阀,并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用。

泵倒灌使用情况下,应在吸入管路上装上阀门和过滤器,以免杂物进入。

3、吸入和吐出管路应该另有支架,不能用泵作支承。

4、安装泵的地点,应便于巡回检查和检修。

对新安装的吸入管路,应将其中杂物清理干净5、安装顺序⑴将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。

⑵松开联轴器。

用水平仪放在泵轴或泵轴器的外圆上,通过调整楔垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

螺旋泵拆卸与安装流程

螺旋泵拆卸与安装流程

螺旋泵拆卸与安装流程一、螺旋泵拆卸前的准备。

要是想拆卸螺旋泵呀,可不能莽撞行事呢。

得先把周边清理干净,就像咱们打扫房间一样,那些乱七八糟的杂物呀,都得清走,给螺旋泵腾出个宽敞干净的地儿。

而且呀,工具得备齐喽,扳手、螺丝刀之类的常用工具那是必不可少的。

要是缺了工具,拆到一半卡壳了,那可就麻烦大了。

另外呢,还得找个合适的地方放拆下来的小零件,可别拆一个丢一个,到时候再组装的时候就该哭鼻子喽。

二、螺旋泵的拆卸。

1. 先拆外部连接。

咱先从螺旋泵的外部连接部分下手。

那些个管道呀,电线之类的连接,就像是它和外界的小纽带,得小心翼翼地解开。

比如说管道连接的地方,有些是用螺丝拧住的,那咱们就用扳手慢慢地把螺丝拧松。

可别一下子使太大劲,要是把螺丝拧坏了,那就不好玩啦。

还有电线的接头,要记清楚是怎么接的哦,最好是拍个照或者画个小图,这样在安装的时候就不会弄错啦。

2. 拆卸泵体外壳。

把外部连接都处理好之后,就轮到泵体外壳啦。

泵体外壳就像是螺旋泵的小铠甲,要把它拿掉才能看到里面的构造呢。

这个时候,可能会有一些隐藏的螺丝或者卡扣,咱们得仔细找一找。

有时候那些螺丝藏在一些小角落里,就像调皮的小娃娃在和我们捉迷藏一样。

找到螺丝之后,就慢慢地拧下来,把外壳轻轻拿掉,可别磕着碰着里面的零件哦。

3. 拆卸螺旋部分。

这可是个比较关键的部分呢。

螺旋部分就像是螺旋泵的心脏一样。

拆卸的时候要特别小心。

可能会有一些专门的固定装置,像是销子或者特殊的螺丝。

咱们得把这些固定装置先处理好,才能把螺旋部分取出来。

这个过程就像是给一个精密的小玩具拆解一样,每一个小零件都有它的作用,不能乱拆一通哦。

三、螺旋泵的安装。

1. 安装螺旋部分。

好啦,拆完了该安装啦。

先把螺旋部分装回去,这就像是把心脏重新放回身体里一样重要呢。

要按照拆卸时的顺序,把那些固定装置都安装好,销子要插到位,螺丝要拧紧。

可别拧得太紧或者太松哦,太紧了可能会把零件弄坏,太松了又不安全。

2. 安装泵体外壳。

拆潜水泵操作方法

拆潜水泵操作方法

拆潜水泵操作方法
拆卸潜水泵前,请先关闭电源,并断开电源插头。

然后按照以下步骤操作:
1. 水泵外壳拆卸:使用螺丝刀或扳手,逐一拆下水泵的外壳螺丝。

将外壳小心地从水泵上取下,暴露出内部机械部件。

2. 断开电线连接:找到电线连接点,通常位于泵的底部。

使用螺丝刀或剪刀拆下电线连接器。

确保断开电线前已经关闭电源。

3. 拆卸输水管道:首先,拆下进水管道接头。

这可能需要使用扳手松开紧固螺栓。

然后,拆下出水管道接头,通常也需要使用扳手。

4. 拆卸转子和叶轮:找到并拆卸转子和叶轮。

通常,这两部件连接在一起,并通过螺母或螺栓固定。

使用合适的工具松开和拆下螺母或螺栓,轻轻取下转子和叶轮。

5. 拆卸电机部分:找到电机部分,并拆下保护罩。

在拆下保护罩之前,可能需要拆下固定螺丝。

然后将保护罩取下,以便进一步操作。

请注意,具体的拆卸方法可能因潜水泵型号和制造商而有所不同。

因此,在拆卸潜水泵之前,最好阅读并遵守潜水泵的使用说明书,或咨询专业人士的建议。

格兰富水泵泵系列安全操作及保养规程

格兰富水泵泵系列安全操作及保养规程

格兰富水泵泵系列安全操作及保养规程格兰富水泵泵系列是一种高效稳定的水泵系列,在使用中需要按照以下标准进行操作和保养。

安全操作规程1. 装配前的注意事项在安装和使用格兰富水泵泵系列之前,用户应当仔细阅读产品手册,并查看泵体上的所有标识和警告信息。

在进行装配前,用户需要注意以下事项:•检查产品是否完好无损。

•确保所有附件和配件齐全。

•根据手册和标识对泵进行正确的安装。

2. 泵的使用操作在使用格兰富水泵泵系列时,需要注意以下操作:•在使用前,应当检查泵的密封性能,并保证没有气体或异物进入。

•在操作时,需要注意泵的温度,避免超过产品规格。

•避免泵运行间歇时间过长或者过短。

•避免泵在高温或过冷情况下运行。

3. 停机后的操作在泵停止工作后,应当进行以下操作:•关闭入口阀门并卸压。

•将溢流口堵住。

•清洗泵的表面和周围环境。

4. 安全保养在使用格兰富水泵泵系列时,需要注意以下保养事项:•定期清洗泵体,并同时清洗进出口管道。

•定期检查泵的密封性能,避免漏水。

•定期检查泵轴承和活塞,确保其正常运行。

•定期添加润滑油或脂。

保养规程1. 清洗泵体和管道格兰富水泵泵系列的泵体和管道需要定期清洗,可以通过以下步骤进行清洗:1.拆卸泵体和管道。

2.清除泵体和管道内的污垢和沉积物。

3.重新安装泵体和管道。

2. 检查密封性能格兰富水泵泵系列的密封性能是保持其正常运行的重要条件。

用户需要根据以下步骤检查密封性能:1.拆下密封部位,清洗,并观察密封垫片是否有变形、老化、裂纹等现象。

2.检查密封圈的安装情况。

3.如果发现密封垫片或密封圈存在问题,需要更换它们。

3. 检查泵轴承和活塞格兰富水泵泵系列的泵轴承和活塞也是保持正常运行的重要部件。

用户需要定期进行以下检查:1.检查轴承和活塞是否有异物、磨损、裂纹等现象,并检查它们的移动是否平稳。

2.清洗轴承和活塞,并重新涂抹润滑脂。

4. 添加润滑油或脂格兰富水泵泵系列的润滑油或脂也是保持正常运行的关键部件。

格兰富水泵Paco CL LF 拆装

格兰富水泵Paco CL LF 拆装

⑥检查流量/扬程是否在曲线上 。
8 常见故障
4. 轴承发热与噪音 引起这种现象的原因一般有: a) 对中没有调试到位——重新调整对中 b) 轴承质量问题——更换轴承 c) 没有定时加油——加注油脂/稀油润滑 d) 加油的型号不对——拆下轴承清洗,重新安装后加注正确油脂 e) 管路安装有较大应力——调整管路
7、检查轴承是否安装到位;轴承端面低 于托架2mm左右。
8、加入油脂后安装锁紧螺母。
9 水泵拆装
9、装上驱动端轴承压盖。
10、装上挡水圈。
11、静环压入机封座。
12、将轴封压盖平稳的套 进悬架主轴上。
13、将机封动环内涂上洗洁 剂液,压至主轴动环位置线。
14、锁紧动环螺母。
9 水泵拆装
15、检查动环压缩量。
位数6:清江电机;8华达电机;D卧龙电机
3 铭牌介绍
3. 转向
根据水泵前面箭头标识,确定 水泵转向。
4 技术数据
• 性能范围 • 流量: 2 to 2400m3/h • 扬程: 3 to 200m • 效率 : up to 90% • 叶轮直径: 125-500mm • 出口直径: 20-300mm • 电机功率: 0.25-315kW • 电机速度: 2, 4, 6pole • 频率: 50Hz, 60Hz • 最大工作压力: 1.6MPa
8 常见故障
3. 水泵振动值超标。
检查方法: ①确认基础是否安装正确。
8 常见故障
②检查地脚螺栓、垫铁及二次灌浆是否到位。
8 常见故障
③水泵底座内腔是否灌浆。 如果振动无法消除,则应灌浆处理。
8 常见故障
④检查对中,以及联轴器是否磨损。
8 常见故障
⑤检查是否有管路应力; 如果螺纹孔对接有偏差,则需 要调整管路。

如何拆装水泵?天津潜水泵厂家

如何拆装水泵?天津潜水泵厂家

如何拆装水泵?天津潜水泵厂家关键词:如何拆装水泵?天津潜水泵厂家水泵是生活中的常见设备,今天天津雨辰泵业的小编就来整理、分享水泵的拆装过程:(1)拆卸时,打开散热器和汽缸体堵塞放掉冷却液。

(2)拆除正时皮带室上盖、中盖,用定位杆固定发动机运动件的位置,拧松张紧轮的螺母,脱开正时皮带。

(3)将发动机支架、水泵软管、膨胀水箱依次拆除,再拆除水泵的固定螺栓,取下水泵。

安装时应把水封环、水封弹簧、水封及水封密封圈用螺栓压紧后,水泵轴应能灵活转动、无卡住现象。

(4)安装时先检查是否装有水泵定位环,更换新密封垫,将水泵定位,拧紧螺栓,上部螺栓的拧紧力矩为30N·m,下部螺栓的拧紧力矩为50N·m。

(了解更多请点击进入雨辰泵业官网)(5)连接水泵软管和膨胀水箱,装上正时皮带。

安装发动机支架,螺栓的拧紧力矩为45N·m。

(6)加注冷却液,并对系统进行排气。

水泵安装中应将泵壳上的泄水孔用铁丝疏通,便于观察水封的渗漏水泵安装好之后,预先进行试验,用手转动皮带轮、泵轴应无阻滞,叶轮与壳体无摩擦声,堵住泵壳进水口,工作室加水,转动泵轴,泄水孔内应无水漏出。

水泵总成装配完毕后,通过黄油嘴加注润滑脂,然后进行泵水试用,若无卡阻、水泵检视孔不漏水,即可装车使用。

天津雨辰泵业有限责任公司镶嵌于渤海之滨的宁河县七里海国家湿地公园附近,是宁河县距离天津市城区前沿地带,到达天津市区仅10公里,北京市120公里、唐山市70公里、天津滨海机场13公里、天津港45公里。

地理环境优美,交通便利。

雨辰泵业主要致力于研发生产井用潜水泵、潜水排污泵、潜水轴流泵、潜水混流泵、高压潜水泵等各种节能型潜水泵,多年的产品生产销售技术经验告诉我们:更节能、更经久耐用的服务团队才是一家水泵企业发展生存壮大的根本。

(了解更多请点击进入雨辰泵业官网)我公司常年与天津低碳节能产业园达成合作,巨资投入研发,在低碳节能方面做出了可观的成绩。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

d) 加油的型号不对——拆下轴承清洗,重新安装后加注正确油脂
e) 管路安装有较大应力——调整管路
8 常见故障
5. 扬程或流量不足 引起这种现象的原因一般有: a) 管道/阀门/过滤器堵塞——检查管道/阀门/过滤器 b) 系统并联的水泵压力高——关闭并联水泵 c) 旁通有泄漏——检查旁通,旁通阀门,并联水泵截止阀 d) 排气不净,内部有积气——重新给水泵排气 e) 入口压力不足或管路太细——提高水池液位,关小出口阀门
8 常见故障
④检查对中,以及联轴器是否磨损。
8 常见故障
⑤检查是否有管路应力; 如果螺纹孔对接有偏差,则需 要调整管路。
⑥检查流量/扬程是否在曲线上。
4. 轴承发热与噪音
8 常见故障
引起这种现象的原因一般有:
a) 对中没有调试到位——重新调整对中
b) 轴承质量问题——更换轴承
c) 没有定时加油——加注油脂/稀油润滑
CL/LF 水泵服务培训
2
自我介绍
胡瑕
2005
大学
毕业
2011
1 目录
1. 目录 2. 应用 3. 名牌介绍 4. 技术数据 5. 结构特点 6. 规范的安装使用 7. 调试和启动 8. 常见故障 9. 水泵拆装 10. 拆装注意事项 11. LF结构特点 12. LF拆装 13. LF拆装注意事项
安装带有阻尼减振器的减振台座时,不得将减振器直接装在水 泵底座下面,且进出口两端必须安装挠性接头。
6 规范的安装、使用
11. 冲洗管路的安装。
a)机封腔冲洗管接出口。 水泵尺寸较大,叶轮上有平衡孔。
6 规范的安装、使用
b)机封腔冲洗管接进口。 水泵尺寸较小,叶轮没有平衡孔。
7 调试和启动
1. 联轴器的对中: a) 检查联轴器凸缘的水平、垂直和角度的安装误差。 b) 当千分表在任何方向测得的跳动值不超过0.13mm。
66..1133安安装装叶叶轮轮
6.146.紧14固紧螺固帽螺帽
C
C
13、安装口环。
12 LF水泵拆装
14、紧固泵体螺丝。
装口环。
6.22 用适当的扳手紧固丝堵。
C
到此为止,装配结束。
13 LF拆装注意事项
1. 安装轴套时,乐泰胶一定要涂抹均匀,等待1小时左右,胶完全凝固后 继续安装。
谢谢大家! Thanks for your time!
8 常见故障
1. 气蚀。入口压力低,没有直 管段,入口过滤器有堵塞。
2. 安装错误。应按照说明书说明安装。
3. 水泵振动值超标。
8 常见故障
检查方法: ①确认基础是否安装正确。
8 常见故障
②检查地脚螺栓、垫铁及二次灌浆是否到位。
8 常见故障
③水泵底座内腔是否灌浆。 如果振动无法消除,则应灌浆处理。
7 调试和启动
6. 软启动操作: a) 上升时间根据电机功率设置。 b) 必须设置为自由停车,禁止设置软停车。 c) 电流上升初始电流值应大于300%。 d) 斜坡电压起动。 e) 设置极限电流值为1.05倍额定电流。
7. 0r/min以下;0~4.5mm/s内。
7 调试和启动
储油杯加油步骤: ①通过油杯向轴承体添加润滑油。 ②当油杯中的油位升高至调节片的位置时,将玻璃杯中加满油后倒 扣在油杯上,并确保a, b两个面接触。 ③使油位稳定在油杯2/3处。



7 调试和启动
加注稀油注意事项: 1. 有油杯时,不要通过顶部加油孔加油。 2. 工厂出厂时,水泵不自带稀油。 3. 可加注稀油品牌如右边表格: 4. 买稀油时可买15或22号液压油。
6.35.4安用装适轴当的套工具保护好机封上表面后,按压机封座。
6.4 用乐泰胶水粘紧轴套
5、将轴套安装到轴上。
12 LF水泵拆装
6、在丝堵上涂抹特佛龙并安装在机封座上。
6.5 7在、丝在堵轴上承涂托架上上液安体装特机弗封隆座,并确保丝堵和 泵体上出水口方向一致。
.3 安装轴套
68.6、在安机装动封环座,上并安推装到丝与堵静环面接触。
LF服务培训
11 LF结构特点介绍
与CL水泵结构对比,介绍LF水泵结构 1. CL泵壳为不锈钢,LF是铸铁; 2. LF驱动端轴承有前后两个卡簧,非驱动端有一个卡簧,共3个卡簧。 3. LF的机封被叶轮顶住。 4. LF有轴套。
11 LF结构特点介绍
拆卸步骤
12 LF水泵拆装
1. 拆除泵体与泵盖的联接螺栓,向后拉出泵体。 2. 拧下叶轮螺母。 3. 拆下叶轮以及叶轮键。 4. 拿掉机封动环。 5. 拆掉机封静环座。 6. 拆掉挡水圈。 7. 拆掉前后轴承卡簧。 8. 从非驱动端敲击轴端面,直到驱动端轴承出来,然后取出驱动端
5、拆掉支架。
6、拆掉叶轮锁紧螺母。
9 水泵拆装
7、用拉马拉出叶轮,并拆下泵盖。 8、松掉机封锁紧螺母。
9、拆除机封动环。
10、拆下机封静环。
11、拆下挡水圈。
12、拆下两个轴承压盖,驱动端轴 承锁紧螺母和防松垫片。
9 水泵拆装
13、从叶轮端轻敲泵轴端部,直到驱动端轴承和轴出来。用拉马拆除驱动端一对轴承, 然后从驱动端敲击轴,将非驱动端轴承敲出。
D
E
F
H
J
K
7
G I
L
代码说明
位置
1
2 3 4 5 6
7
8 9 A B C D E F G H I J K L
3 铭牌介绍
描述
型号
功率 频率 机座号 电压 电流
电机安装结构形式
转速 功率因数 接线方式 能效等级 C工作制
效率 绝缘等级 防护等级
重量 轴承型号
零件号 标准编号 生产日期 电机厂编号
ELF:名称;280中心高;S铁心长度 (M/L);4电机级数
5 结构特点介绍
8. 联轴器 联轴器有三种:柱销式,梅花式和弹性叠片式
柱销式
梅花式 弹性叠片式
安装要求:
6 规范的安装、使用
1. 泵吸入管路保证直管段,少弯头。
2. 安装位置越低越好。
3. 有维修空间。
4. 电源匹配。
5. 禁止0ºC以下。
6 规范的安装、使用
6. 管道安装注意事项 a) 上平下斜变径。 b) 避免形成高点积气。
b)稀油润滑
5 结构特点介绍
7. 油封类型
5 结构特点介绍
a)骨架油封
油封唇口内径比轴径小,轴转动过程中唇口与轴表面形成一层稳定的流体 动压油膜从而达到密封油脂的效果。
b)迷宫唇封
5 结构特点介绍
迷宫唇封的口径比轴大,轴转动时,带动稀油经过唇封,受到迷宫槽的阻 力,然后流入迷宫槽中,最后顺着迷宫槽最底部的孔,回流到油室。
卧式安装:B3;B5;B35;立式安装轴向下: V1;V5;V15 角接:Δ;星接:Y S1连续工作;S2短时工作
位数6:清江电机;8华达电机;D卧龙电机
3. 转向
3 铭牌介绍
根据水泵前面箭头标识,确定 水泵转向。
4 技术数据
• 性能范围 • 流量: 2 to 2400m3/h • 扬程: 3 to 200m • 效率 : up to 90% • 叶轮直径: 125-500mm • 出口直径: 20-300mm • 电机功率: 0.25-315kW • 电机速度: 2, 4, 6pole • 频率: 50Hz, 60Hz • 最大工作压力: 1.6MPa
一些选择的型号工作压力可以达到2.0 MPa
5 结构特点介绍
1. CL型不锈钢端吸离心泵是单级的,没有自吸功能的水泵。 2. 背面拉出的设计。 3. 出口尺寸6“以上的CL泵双流道。 4. 重载荷的轴承。 5. 泵和电机共同安装在一个槽钢结构的底座上。
6. CL润滑类型。 a)油脂润滑
5 结构特点介绍
7 调试和启动
2. 水池水位低于水泵进口时,应对水泵进行抽真空。
3. 当蓄水池水位高于水泵进口时,要先通水,再排气。
4. 再对水泵进行全面检查。漏水,盘动,阀门开度等。 5. 变频器操作: a) 设置变转矩。 b) 上升时间和下降时间(3~10s)。 c) 最低频率不要低过25HZ。 d) 设定过载保护。 e) 如高频电磁噪音较大,可调整开关频率。
6. 机封漏水
8 常见故障
引起这种现象的原因一般有:
a) 水中有杂质磨损——更换机封,清洗管路
b) 排气不净导致机封干转——重新排气,提高入口液位
c) 腐蚀——材质与泵送液体不符,更换其他材质机封
拆卸:
1、拆下机封冲洗管。
9 水泵拆装
2、松掉机封螺栓,拧开泵体螺丝。 3、使水泵涡壳与泵体分离。
4、拿掉泵壳密封垫。
到此为止,拆卸结束。
装配
1、加热非驱动端轴承,并与 泵轴配装。
9 水泵拆装
2、安装好轴承盖上的骨架油封。 3、将轴承敲入轴承托架非驱动 端孔内。
4、上紧非驱动端轴承压盖。 5、 将悬架翻转180度,安装 一对驱动端轴承。
9 水泵拆装
6、驱动端一对轴承为背靠背安装,即轴承能 看到珠子较大面的面朝外。
9 水泵拆装
16、将泵盖装在轴承托架上。 17、将机封压盖的锁紧螺母拧紧。
18、安装叶轮键。
19、装好叶轮。
20、紧固叶轮锁紧螺母。
21、安装密封垫。
9 水泵拆装
22、装上泵壳。
23、装好水泵支架。
24、装好冲洗管路。
25、完成安装。
到此为止,装配结束。
10 拆装注意事项
1. 拆卸/装配机封压盖,需用短头六角扳手。 2. 安装不锈钢叶轮时,要用砂纸多打磨轴与叶轮键槽,防止卡死。
• 商业建筑系统
2 应用
• 水处理系统 • 工业与化工系统
相关文档
最新文档