乙烯冷箱安装施工简述

乙烯冷箱安装施工简述

1.乙烯冷箱概述

乙烯冷箱是乙烯装置的关键设备之一。制取乙烯可以使用不同的原料（天然气、轻油等），有不同的制取工艺流程。但生产的产品原料混合气必须经过分离、提纯，才能最终得到所需的乙烯产品。因此，在产品原料混合气的分离过程中，低温分离是所有工艺都必须采用的方法。乙烯冷箱就是进行低温分离的主要设备之一。

乙烯冷箱的核心是制板翅式换热器。板翅式换热器以其传热效率高，结构紧凑，轻巧而牢固，适应性大，经济性好，传热温差小等优点，在现代工业的许多领域越来越备受青眯。冷箱中换热器采用铝制板翅式换热器，是整体铝质钎焊板翅式换热器，芯子采用了真空钎焊工艺，强度高，密封性好，其具有以下特点:（1）传热效率高，由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂，因而具有较大的换热系数；同时由于隔板、翅片的厚度很薄，具有高导热性，所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。（2）紧凑，由于板翅式换热器具有扩展的二次表面，使得它的表面积可达到1000～2500。（3）轻巧，由于紧凑且多由铝合金制造。（4）适应性强，板翅式换热器可适用于：气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。（5）运行安全可靠。

2.乙烯冷箱安装概述

乙烯冷箱安装的主要特点是整体到货、整体安装。根据冷箱的结构特点、外型尺寸及重量等不同，整体到货的冷箱安装施工过程又不相同，下面以中国石油第一建设公司承建的DSZ100万吨/年乙烯装置中冷箱的安装施工为例进行简述。

2.1 DSZ100万吨/年乙烯装置共有冷箱10台，具体参数如下表1：

2.2 DSZ100万吨/年乙烯装置冷箱根据其结构特点，可分为1、有钢结构外形框架。2、有木质外形框架、设备自带吊耳。3、有木质外形框架、设备无自带吊耳。典型结构特点如图1～3。

表1 DSZ100万吨/年乙烯装置冷箱一览表

图1、钢结构外形框架

图2、木质运输框架、设备自带吊耳

1 裂解气逆流换热器 10-E-3713 2段 SK4601 17米 3根 钢结构外形框 需现场组焊

2 脱乙烷塔冷凝器 10-E-3812 整体 SK4601 17米 2根 木质外形框 设备自带吊耳

3 1号低温换热器 10-E-4011 2段 SK4501 14米 4根 钢结构外形框 需现场组焊

4 2号/3号低温换热器 10-E-4012/4

013 整体 SK4501 14米 3根 钢结构外形框 同一台设备2个

位号 5 4号低温换热器 10-E-4014 整体 SK4501 7米 2根 木质外形框 设备自带吊耳 6 脱甲烷塔再沸器 10-E-4111 整体 SK4502 2.465 2根 木质外形框 设备无吊耳 7 脱甲烷塔冷凝器 10-E-4112 整体 塔顶 65.5米 0根 木质外形框 设备自带吊耳 8 乙烯塔再沸器 10-E-4311 2段 SK4001 0米 3根 钢结构外形框 需现场组焊 9 乙烯塔逆流换热器

10-E-4312 2段 SK4001 7米 4根 钢结构外形框 需现场组焊 10

乙烯过冷器

10-E-4412

整体

SK4001

13米

2根

木质外形框

设备自带吊耳

图3、木质运输框、设备无自带吊耳

2.3 施工过程

乙烯冷箱在安装施工时，需综合考虑两个问题，一是冷箱就位位置的钢结构已安装加固完毕；二是钢结构安装需提前预留冷箱的安装通道，确保冷箱能顺利就位。

2.3.1冷箱安装前准备

2.3.1.1技术准备

详细审阅设备厂家的冷箱操作手册、冷箱安装装配图、确认冷箱安装方位；审查本装置设备布置平面图、确认冷箱安装位置；编制冷箱安装施工措

施；对参加施工人员进行冷箱安装技术交底。

2.3.1.2材料准备

对照图纸，清点到货设备是否有缺失；对照图纸，清查随设备到货的零配件是否齐全；设备到货后，由物资部门组织施工、质量、技术等部门相关人员对设备及配件进行质量检查。

2.3.1.3现场准备

由质量、技术部门相关人员确认设备就位的框架已经施工完毕，达到安装条件；由安全部门对现场的消防器材、安全设施进行检查确认，并经安全监督部门验收通过；由施工部门在现场准备专用的场地用于临时放置设备，准备专用的吊装绳索具、吊装用平衡梁等，施工机具应性能可靠。

2.3.2冷箱安装过程

2.3.2.1钢结构外框型冷箱安装

有钢结构外形框冷箱共有5台,详见表1及图1。

钢结构外框型冷箱施工顺序为：①冷箱运输至施工现场―→②冷箱带况翻转转正―→③钢结构外框型拆除―→④设备支撑梁安装在设备本体上―→⑤冷箱整体吊装―→⑥冷箱安装就位―→⑦冷箱找正、固定。

注：第②步应按照设备制造厂家给的安装指导书的示意进行转正；第④步应注意大梁的滑动端和固定端的方位不安装错。

2.3.2.2木质外形框架、设备自带吊耳冷箱安装

有木质外形框架、设备自带吊耳冷箱共有4台,详见表1及图2。

木质外形框架、设备自带吊耳冷箱施工顺序为：①冷箱运输至施工现场―→②木质外框拆除―→③冷箱本体翻转转正―→④设备支撑梁安装就位在钢结构上―→⑤冷箱吊装―→⑥冷箱安装就位―→⑦冷箱找正、固定。

注：第④步可提前安装在钢结构上，暂时固定一根梁，另一根待设备就位后固定。

2.3.2.3木质外形框架、设备无自带吊耳冷箱安装

有木质外形框架、设备无自带吊耳冷箱共有4台,详见表1及图3。

木质外形框架、设备无自带吊耳冷箱施工顺序为：①冷箱运输至施工现场―→②木质外框拆除―→③冷箱下端按要求绑扎吊装带―→④冷箱本体翻转转正―→⑤设备支撑梁安装就位在钢结构上―→⑥冷箱吊装―→⑦冷箱安装就位―→⑧冷箱找正、固定。