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二、石灰石浆液制备系统
我公司制浆系统设2台(套)湿式球磨机制 浆装置,系统包括:橡胶衬里、外壳、驱 动系统(包括电机联轴器、减速器和空气接 合器)、润滑系统(包括油冷却器和强制油润 滑系统)、冲洗装置和所有管道、阀门、斜 管、浆液分配槽。每台磨机出力12t/h,主 电机功率400KW,每套湿磨系统对应设1 套湿磨排浆罐及水力旋流分离器组,湿磨 排浆罐有效容积7m3,:设有搅拌器以防 止浆液沉积,
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ17
三、烟气系统及设备
(二)烟气挡板 1.作用:进行FGD的投入和切除。 2.组成:原烟气挡板、净烟气挡板和烟道旁
路挡板。 3.烟气挡板概况: 烟道旁路挡板采用单轴双挡板的型式,而
且具有100%的气密性。具有快速开启的功 能,全关到全开的开启时间应≤15秒。
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三、烟气系统及设备
(二)烟气挡板 3.烟气挡板概况: FGD入口原烟气挡板和出口净烟气挡板为带密封
气的单轴双挡板,具有100%的气密性。 每个挡板全套包括框架、挡板本体、电动执行器,
挡板密封系统及所有必需的密封件和控制件等。 挡板密封空气系统应包括密封风机及其密封空气
站。密封气压力至少维持比烟气最高压力高 500Pa,密封空气站配有电加热器。
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三、烟气系统及设备
(三)烟气再热和排放装置 2.烟气排放 2.1排放形式: 一种是烟气再热后通过烟囱排放; 另一种是不加热烟气直接通过湿烟囱或冷
三、烟气系统及设备
(一)脱硫风机(增压风机) 1.作用:用以克服FGD装置产生的流动阻力。 2.型式:动叶可调轴流式、静叶可调轴流式、离心
式。目前大多采用静叶可调式。 3.静叶可调轴流式脱硫风机的特点: 其气动性能介于离心式风机和动叶可调式轴流风
机之间。可输送含有灰分或腐蚀性的大流量气体, 具有优良的气动性能,高效节能,磨损小,寿命 长。其结构简单,运行可靠,安装维修方便,具 有良好的调节性能。
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湿 法 烟 气 脱 硫 系 统 流 程
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二、石灰石贮存及石灰石浆液 制备系统
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二、石灰石浆液制备系统
石灰石供应系统
石灰石块由卡车运到脱硫岛,直接倒入卸料斗,,上部设 钢格栅防止大块的石灰石进入设备。卸料斗的石灰石经振
动给料机稳流后送入斗式提升机垂直提升至石灰石筒仓的
仓顶,经斗式提升机出口的落料管,物料进入筒仓储存, 同时,仓顶装有一台袋式除尘器及真空压力释放阀、,设2 个出料口,筒仓储存可满足2×350MW机组燃用设计煤 种3天石灰石用量。石灰石筒仓底部成锥形。
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三、烟气系统及设备
(二)烟气挡板
FGD烟气挡板概况
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三、烟气系统及设备
4.系统设计工作概况 当锅炉从35%MCR到BMCR工况条件下,
FGD装置的烟气系统都能正常运行,并且 在BMCR工况下进烟温度加10℃裕量条件 下仍能安全连续运行。当烟气温度超过限 定的温度时,烟气旁路系统启运。
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三、烟气系统及设备
(一)脱硫风机(增压风机) 4.瑞金电厂增压风机概况: 每台炉应配置一台100%BMCR容量的静叶
可调轴流式风机 。 风量裕度不低于10%,另加不低于10℃的
温度裕度;风压裕度不低于20%。 增压风机设计在FGD装置进口原烟气侧
(高温烟气侧)运行。 用轴承冷却空气风机对轴承提供冷却空气。
1.烟气系统的作用: 为脱硫运行提供烟气通道,进行烟气脱硫装
置的投入和切除,降低吸 收塔入口的烟温 和提升净化烟气的排烟温度。 2.系统组成: 旁路挡板门、入口挡板门、出口挡板门、脱 硫风机、挡板密封风机等。
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三、烟气系统及设备
3.工艺流程: 正常运行时, FGD进、出口挡板门打开,
旁路挡板门关闭。原烟气经增压风机进入 吸收塔,在吸收塔中脱除SO2后,通过烟囱 排放。 吸收塔检修时或事故处理,入口挡板和出 口挡板关闭,旁路挡板全开,烟气通过旁 路烟道经烟囱排放。
脱硫系统介绍
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一、系统简介
(1)系统简介 (2)石灰石浆液制备系统 (3)烟气系统 (4)吸收塔系统 (5)石膏脱水系统 (6) 废水处理系统
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一、系统简介
大气中的SO2 和NOX 与降水溶合形成酸雨,严重破坏生 态环境和危害人体健康,加大癌症发病率,甚至影响人类 基因造成遗传疾病。削减二氧化硫的排放量,控制大气二 氧化硫污染、保护大气环境质量,是目前及未来相当长时 间内我国环境保护的重要课题之一。
却塔排放。
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三、烟气系统及设备
(三)烟气再热和排放装置 2.2采用湿烟烟囱排放应注意以下问题: (1)烟气扩散 要防止烟气下洗,烟囱出口处流速应大于排放
振动给料机为非封闭式,上方配有用于分离大金属的
永磁除铁器。
筒仓仓顶设有雷达连续测量料位计,料位指示器可防止石 灰石筒仓加料过满和/或完全排空。
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二、石灰石浆液制备系统
石灰石浆液制备系统 石灰石湿磨制浆时,,石灰石从石灰石筒仓经秤
重皮带给料机喂入湿式球磨机进行研磨制浆,球 磨机总的物料(新的石灰石、水力旋流器底流的 浆液和水)在球磨机筒体内被粉碎;浆液通过磨 球止回螺旋及滚动筛拦截下大块的石灰石,浆液 通过装在球磨机出口的浆液卸料筛进入湿磨排浆 罐,根据系统浆液浓度按一定比例加入稀释水后, 由调速型湿磨浆液泵将石灰石浆液输入水力旋流 分离器。 水力旋流分离器将超尺寸的浆液从底流口进入石 灰石产品浆液分配箱,
二氧化硫污染控制技术颇多,诸如改善能源结构、采用清 洁燃料等,但是,烟气脱硫也是有效削减SO2 排放量不 可替代的技术。烟气脱硫的方法很多,根据物理及化学的 基本原理,大体上可分为吸收法、吸附法、催化法三种。 吸收法是净化烟气中SO2 的最重要的、应用最
广泛的方法。吸收法通常是指应用液体吸收净化烟气中的 SO2,因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟气脱硫。
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二、石灰石浆液制备系统
每台炉设二台100%容量石灰石浆液泵 (一运一备),每台出力30 m3/h,扬程 30m,本期共四台 (两台备用)。
由石灰石浆液泵供吸收塔补充与SO2反应 消耗了的吸收剂。
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石 灰 石 制 备 系 统 流 程 图
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三、烟气系统及设备
系统概述 主要设备
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三、烟气系统及设备
二、石灰石浆液制备系统
我公司制浆系统设2台(套)湿式球磨机制 浆装置,系统包括:橡胶衬里、外壳、驱 动系统(包括电机联轴器、减速器和空气接 合器)、润滑系统(包括油冷却器和强制油润 滑系统)、冲洗装置和所有管道、阀门、斜 管、浆液分配槽。每台磨机出力12t/h,主 电机功率400KW,每套湿磨系统对应设1 套湿磨排浆罐及水力旋流分离器组,湿磨 排浆罐有效容积7m3,:设有搅拌器以防 止浆液沉积,
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三、烟气系统及设备
(二)烟气挡板 1.作用:进行FGD的投入和切除。 2.组成:原烟气挡板、净烟气挡板和烟道旁
路挡板。 3.烟气挡板概况: 烟道旁路挡板采用单轴双挡板的型式,而
且具有100%的气密性。具有快速开启的功 能,全关到全开的开启时间应≤15秒。
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三、烟气系统及设备
(二)烟气挡板 3.烟气挡板概况: FGD入口原烟气挡板和出口净烟气挡板为带密封
气的单轴双挡板,具有100%的气密性。 每个挡板全套包括框架、挡板本体、电动执行器,
挡板密封系统及所有必需的密封件和控制件等。 挡板密封空气系统应包括密封风机及其密封空气
站。密封气压力至少维持比烟气最高压力高 500Pa,密封空气站配有电加热器。
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三、烟气系统及设备
(三)烟气再热和排放装置 2.烟气排放 2.1排放形式: 一种是烟气再热后通过烟囱排放; 另一种是不加热烟气直接通过湿烟囱或冷
三、烟气系统及设备
(一)脱硫风机(增压风机) 1.作用:用以克服FGD装置产生的流动阻力。 2.型式:动叶可调轴流式、静叶可调轴流式、离心
式。目前大多采用静叶可调式。 3.静叶可调轴流式脱硫风机的特点: 其气动性能介于离心式风机和动叶可调式轴流风
机之间。可输送含有灰分或腐蚀性的大流量气体, 具有优良的气动性能,高效节能,磨损小,寿命 长。其结构简单,运行可靠,安装维修方便,具 有良好的调节性能。
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湿 法 烟 气 脱 硫 系 统 流 程
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二、石灰石贮存及石灰石浆液 制备系统
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二、石灰石浆液制备系统
石灰石供应系统
石灰石块由卡车运到脱硫岛,直接倒入卸料斗,,上部设 钢格栅防止大块的石灰石进入设备。卸料斗的石灰石经振
动给料机稳流后送入斗式提升机垂直提升至石灰石筒仓的
仓顶,经斗式提升机出口的落料管,物料进入筒仓储存, 同时,仓顶装有一台袋式除尘器及真空压力释放阀、,设2 个出料口,筒仓储存可满足2×350MW机组燃用设计煤 种3天石灰石用量。石灰石筒仓底部成锥形。
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三、烟气系统及设备
(二)烟气挡板
FGD烟气挡板概况
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三、烟气系统及设备
4.系统设计工作概况 当锅炉从35%MCR到BMCR工况条件下,
FGD装置的烟气系统都能正常运行,并且 在BMCR工况下进烟温度加10℃裕量条件 下仍能安全连续运行。当烟气温度超过限 定的温度时,烟气旁路系统启运。
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三、烟气系统及设备
(一)脱硫风机(增压风机) 4.瑞金电厂增压风机概况: 每台炉应配置一台100%BMCR容量的静叶
可调轴流式风机 。 风量裕度不低于10%,另加不低于10℃的
温度裕度;风压裕度不低于20%。 增压风机设计在FGD装置进口原烟气侧
(高温烟气侧)运行。 用轴承冷却空气风机对轴承提供冷却空气。
1.烟气系统的作用: 为脱硫运行提供烟气通道,进行烟气脱硫装
置的投入和切除,降低吸 收塔入口的烟温 和提升净化烟气的排烟温度。 2.系统组成: 旁路挡板门、入口挡板门、出口挡板门、脱 硫风机、挡板密封风机等。
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三、烟气系统及设备
3.工艺流程: 正常运行时, FGD进、出口挡板门打开,
旁路挡板门关闭。原烟气经增压风机进入 吸收塔,在吸收塔中脱除SO2后,通过烟囱 排放。 吸收塔检修时或事故处理,入口挡板和出 口挡板关闭,旁路挡板全开,烟气通过旁 路烟道经烟囱排放。
脱硫系统介绍
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一、系统简介
(1)系统简介 (2)石灰石浆液制备系统 (3)烟气系统 (4)吸收塔系统 (5)石膏脱水系统 (6) 废水处理系统
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一、系统简介
大气中的SO2 和NOX 与降水溶合形成酸雨,严重破坏生 态环境和危害人体健康,加大癌症发病率,甚至影响人类 基因造成遗传疾病。削减二氧化硫的排放量,控制大气二 氧化硫污染、保护大气环境质量,是目前及未来相当长时 间内我国环境保护的重要课题之一。
却塔排放。
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三、烟气系统及设备
(三)烟气再热和排放装置 2.2采用湿烟烟囱排放应注意以下问题: (1)烟气扩散 要防止烟气下洗,烟囱出口处流速应大于排放
振动给料机为非封闭式,上方配有用于分离大金属的
永磁除铁器。
筒仓仓顶设有雷达连续测量料位计,料位指示器可防止石 灰石筒仓加料过满和/或完全排空。
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二、石灰石浆液制备系统
石灰石浆液制备系统 石灰石湿磨制浆时,,石灰石从石灰石筒仓经秤
重皮带给料机喂入湿式球磨机进行研磨制浆,球 磨机总的物料(新的石灰石、水力旋流器底流的 浆液和水)在球磨机筒体内被粉碎;浆液通过磨 球止回螺旋及滚动筛拦截下大块的石灰石,浆液 通过装在球磨机出口的浆液卸料筛进入湿磨排浆 罐,根据系统浆液浓度按一定比例加入稀释水后, 由调速型湿磨浆液泵将石灰石浆液输入水力旋流 分离器。 水力旋流分离器将超尺寸的浆液从底流口进入石 灰石产品浆液分配箱,
二氧化硫污染控制技术颇多,诸如改善能源结构、采用清 洁燃料等,但是,烟气脱硫也是有效削减SO2 排放量不 可替代的技术。烟气脱硫的方法很多,根据物理及化学的 基本原理,大体上可分为吸收法、吸附法、催化法三种。 吸收法是净化烟气中SO2 的最重要的、应用最
广泛的方法。吸收法通常是指应用液体吸收净化烟气中的 SO2,因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟气脱硫。
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二、石灰石浆液制备系统
每台炉设二台100%容量石灰石浆液泵 (一运一备),每台出力30 m3/h,扬程 30m,本期共四台 (两台备用)。
由石灰石浆液泵供吸收塔补充与SO2反应 消耗了的吸收剂。
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石 灰 石 制 备 系 统 流 程 图
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三、烟气系统及设备
系统概述 主要设备
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三、烟气系统及设备