脱硫系统介绍PPT幻灯片
合集下载
脱硫技术ppt课件
Na2CO3十SO2→Na2SO3十CO2 Ca(OH)2十SO2→CaSO3·1/2H2O十1/2H2O • 如反应时有氧气，则Na2SO3和CaSO3会氧化生 成硫酸钠和硫酸钙： Na2SO3十1/2O2→Na2SO4 Na2CO3十SO2十1/2O2→Na2SO4十CO2 Ca(OH)2十SO2十1/2O2十H2O→CaSO4·2H2O
2. 洗涤循环底槽内有机械搅拌和氧化空气分配系统；
3. 石灰石粉与水混合制浆后定量加入吸收塔内；
4. 引风机位于吸收塔烟气入口，没有腐蚀和结垢的 问题，吸收塔正压运行；
5. 采用回转式气／气烟气再热器，利用原烟气自身 热能加热洗涤脱硫后的冷湿烟；
6. 石膏浆液经水力旋流分离器和真空皮带过滤器脱
水及热烟气干燥处理，最终副产品为粉状或块状
5
二、重油脱硫
• 重油脱硫的常用方法是在钼、钴和镍等 的金属氧化物催化剂作用下，通过高压 加氢反应，切断碳与硫的化合键，以氢 置换出碳，同时氢与硫作用形成硫化氢， 从重油中分离出来，用吸收法除去
• 另一种重油脱硫方法是将重油用蒸气、 氧气部分燃烧气化，硫转化成为硫化氢 和少量二氧化硫而进行处理
6
§2 燃烧脱硫
• 干法烟气脱硫(DFGD): Dry Flue Gas Desulfurization 1. 喷雾干法烟气脱硫: Ca(OH)2 2. 循环流化床烟气脱硫（CFB-FGD）(Circulating Fluidized Bed Flue Gas Desulfurization): Ca(OH)2
• 海水烟气脱硫 • 等离子体烟气脱硫
19
喷雾干燥法的脱硫效率、脱硫剂利用率与计量 比的关系(计量比＝脱硫剂实际用量／理论用2量0 )
2、循环流化床干法烟气脱硫 （CFB-FGD）
2. 洗涤循环底槽内有机械搅拌和氧化空气分配系统；
3. 石灰石粉与水混合制浆后定量加入吸收塔内；
4. 引风机位于吸收塔烟气入口，没有腐蚀和结垢的 问题，吸收塔正压运行；
5. 采用回转式气／气烟气再热器，利用原烟气自身 热能加热洗涤脱硫后的冷湿烟；
6. 石膏浆液经水力旋流分离器和真空皮带过滤器脱
水及热烟气干燥处理，最终副产品为粉状或块状
5
二、重油脱硫
• 重油脱硫的常用方法是在钼、钴和镍等 的金属氧化物催化剂作用下，通过高压 加氢反应，切断碳与硫的化合键，以氢 置换出碳，同时氢与硫作用形成硫化氢， 从重油中分离出来，用吸收法除去
• 另一种重油脱硫方法是将重油用蒸气、 氧气部分燃烧气化，硫转化成为硫化氢 和少量二氧化硫而进行处理
6
§2 燃烧脱硫
• 干法烟气脱硫(DFGD): Dry Flue Gas Desulfurization 1. 喷雾干法烟气脱硫: Ca(OH)2 2. 循环流化床烟气脱硫（CFB-FGD）(Circulating Fluidized Bed Flue Gas Desulfurization): Ca(OH)2
• 海水烟气脱硫 • 等离子体烟气脱硫
19
喷雾干燥法的脱硫效率、脱硫剂利用率与计量 比的关系(计量比＝脱硫剂实际用量／理论用2量0 )
2、循环流化床干法烟气脱硫 （CFB-FGD）
脱硫系统培训教程.pptx
录
3.10搅拌装置 4.防腐内衬及玻璃钢 5.烟气脱硫系统的常见问题及 解决办法 附件1： 机械设备供货范围清单 附件2： 机械设备进口件清单 附件3： 阀门材料清单 附件4： 工艺材料清单 附件5： 电动机清单 附件6： 保安负荷 附件7： 备品备件 附件8： 机械设备专用工具清单 附件9： 烟气物料平衡表 附件10：浆液物料平衡表
贮仓的通风除尘器为布袋除尘器，除尘后的洁净气体中最大含尘量小于 50mg/Nm3。
贮仓上配有用来确定容积的料位计，同时也能用于远方指示。
为了除尘器和料位计等的检修维护，设计有必需的楼梯平台。
在贮仓的每个出料口装有关断阀。关断门、回转式卸料阀采用耐磨防磨 措施
3.3.4石灰石输送机
输送机用于输送石灰石块至贮仓，完全密封以防止石灰石外漏和扬尘。 倾斜的输送机（如果需要）装设逆止器，防止逆向旋转和输送机反向输 送。 斗式提升机装设逆止制动装置和链条拉紧装置。 输送机和斗式提升机中和石料接触的部分（如链条、刮板、刮斗等）， 都采用耐磨材料制作
罗茨风机叶轮
3.2.8石膏浆液排出泵
每个吸收塔设置2台石膏浆液排出泵，1运1备。 石膏浆液排出泵的叶轮采用防腐耐磨的材料制作。 石膏浆液排出泵进口装设滤网。 石膏浆液排出泵能在15小时之内排空吸收塔。
3.3石灰石卸料及浆液制备系统 3.3.1系统概述
本工程FGD系统采用的脱硫剂是石灰石，由厂外采购粒径小于
二期2×330MW脱硫设备
2005年9月20日
A/0版
目
1.我公司2×330MW机组脱硫 系统基本概述 1.1我公司脱硫系统的组成； 1.2基本参数； 2.烟气脱硫基本原理 3.脱硫系统设备简介 3.1烟气系统 3.2SO2吸收系统 3.3石灰石卸料及浆液制备系统 3.4石膏脱水系统 3.5排空系统 3.6工艺水系统 3.7厂用和仪用压缩空气系统 3.8管道阀门 3.9泵
脱硫系统流程及注意事项课件
脱硫系统流程及注意事项课件
目录
• 脱硫系统概述 • 脱硫系统流程 • 脱硫系统操作注意事项 • 脱硫系统维护保养注意事项 • 脱硫系统故障处理注意事项 • 脱硫系统案例分析
01 脱硫系统概述
脱硫系统定义
脱硫系统定义
脱硫系统是一种用于减少或去除烟气 中二氧化硫排放的环保技术。通过脱 硫系统，可以有效地控制二氧化硫的 排放，从而减少对环境的污染。
详细描述
在燃烧过程中，向燃料中添加脱硫剂如石灰石、白云石等，或采用特殊燃烧方式 如低氧燃烧、循环流化床燃烧等，以降低硫氧化物的排放。
燃烧后脱硫
总结词
燃烧后脱硫是指在燃烧后通过烟 气处理技术去除烟气中的硫氧化 物。
详细描述
在燃烧后，采用烟气处理技术如 湿法脱硫、干法脱硫、半干法脱 硫等，去除烟气中的硫氧化物， 以实现烟气净化。
01
02
03
熟悉操作规程
操作人员应熟悉脱硫系统 的操作规程，了解各个步 骤和注意事项。
按规程操作
在操作过程中，应严格遵 守操作规程，不得擅自更 改步骤或省略安全检查环 节。
定期维护和检查
按照规定对脱硫系统进行 定期的维护和检查，确保 系统正常运行和安全性能。
安全防护措施
穿戴防护用品
操作人员应穿戴符合要求 的安全帽、工作服、手套、 鞋等个人防护用品，以降 低意外伤害的风险。
脱硫原理
脱硫系统的原理主要是通过化学或物 理方法，将烟气中的二氧化硫转化为 硫酸盐或硫化物等物质，从而达到脱 硫的目的。
脱硫系统的重要性
环境保护
经济可持续发展
脱硫系统是控制二氧化硫排放的重要 手段，可以有效减少酸雨等环境问题， 保护生态环境。
脱硫系统的应用有助于推动经济可持 续发展，减少环境污染，提高经济效 益。
目录
• 脱硫系统概述 • 脱硫系统流程 • 脱硫系统操作注意事项 • 脱硫系统维护保养注意事项 • 脱硫系统故障处理注意事项 • 脱硫系统案例分析
01 脱硫系统概述
脱硫系统定义
脱硫系统定义
脱硫系统是一种用于减少或去除烟气 中二氧化硫排放的环保技术。通过脱 硫系统，可以有效地控制二氧化硫的 排放，从而减少对环境的污染。
详细描述
在燃烧过程中，向燃料中添加脱硫剂如石灰石、白云石等，或采用特殊燃烧方式 如低氧燃烧、循环流化床燃烧等，以降低硫氧化物的排放。
燃烧后脱硫
总结词
燃烧后脱硫是指在燃烧后通过烟 气处理技术去除烟气中的硫氧化 物。
详细描述
在燃烧后，采用烟气处理技术如 湿法脱硫、干法脱硫、半干法脱 硫等，去除烟气中的硫氧化物， 以实现烟气净化。
01
02
03
熟悉操作规程
操作人员应熟悉脱硫系统 的操作规程，了解各个步 骤和注意事项。
按规程操作
在操作过程中，应严格遵 守操作规程，不得擅自更 改步骤或省略安全检查环 节。
定期维护和检查
按照规定对脱硫系统进行 定期的维护和检查，确保 系统正常运行和安全性能。
安全防护措施
穿戴防护用品
操作人员应穿戴符合要求 的安全帽、工作服、手套、 鞋等个人防护用品，以降 低意外伤害的风险。
脱硫原理
脱硫系统的原理主要是通过化学或物 理方法，将烟气中的二氧化硫转化为 硫酸盐或硫化物等物质，从而达到脱 硫的目的。
脱硫系统的重要性
环境保护
经济可持续发展
脱硫系统是控制二氧化硫排放的重要 手段，可以有效减少酸雨等环境问题， 保护生态环境。
脱硫系统的应用有助于推动经济可持 续发展，减少环境污染，提高经济效 益。
脱硫系统 PPT课件
在脱硫行业为了比较各种脱硫方式的优缺点， 其脱硫效率是一个很重要的参数，以下是各种 脱硫方式的脱硫效率比较。
7
脱硫方式
表1-1 各种脱硫工艺比较
工艺
碱原料 副产品
脱硫率
炉前脱硫 加氢催化
---
---
炉内脱硫 湿式
直接脱硫
石灰--石 膏法
石膏法
碱性吸收 剂
CaCO3
CaO
CaSO4 石膏 石膏
干式 半湿法
☞因此：有效地除去燃煤中的硫将会有效的遏
制二氧化硫对环境的污染、可以促进人与自然 地和谐发展，使我们的工业发展走上可持续发 展道路。
3
二、设计任务要求
☞脱硫技术在工业生产企业广泛应用，本设计以 某钢铁企业的锅炉脱硫为研究为背景，要求完 成对其系统整体的监控。
1）设计主要内容： 本设计主要采用PLC作为控制器，实现对脱硫
主控机选择西门子200的PLC后需要考虑其辅助 控制设备，由于设计中是通过测量PH的实时 值，再通过和设定值进行比较，比较后的差值 信号送至变频器，利用变频器再对阀门的开度 进行控制。因此硬件中根据工程的大小，选用 西门子公司的MM440作为辅助控制设备。 MM440变频器的功率范围在0.12KW到 250KW之间，在实际应用中具有很宽泛的控 制效果。
系统的控制作用；利用软件实现实时数据与历 史数据的查询与打印报表等功能。本设计主要 包括两大部分：①PLC控制系统IO点数分配、 传感器选型，并编写PLC程序；②利用组态软
4
件完成系统监控软件设计。 2）设计要求： 对脱硫系统进行详细的工艺过程分析，完成方
案确定；熟练掌握PLC控制技术和组态软件应 用，设计合理的监控程序。 3）毕业设计（论文）成果的要求 ①毕业说明书条理清楚，论述充分，文字通顺 ，符合技术用语要求，编号规范。 ②立论正确，计算、分析正确、严密，结论合 理。 ③设计图纸完备、整洁、正确。 ④设计的组态监控程序与PLC控制能够演示。
7
脱硫方式
表1-1 各种脱硫工艺比较
工艺
碱原料 副产品
脱硫率
炉前脱硫 加氢催化
---
---
炉内脱硫 湿式
直接脱硫
石灰--石 膏法
石膏法
碱性吸收 剂
CaCO3
CaO
CaSO4 石膏 石膏
干式 半湿法
☞因此：有效地除去燃煤中的硫将会有效的遏
制二氧化硫对环境的污染、可以促进人与自然 地和谐发展，使我们的工业发展走上可持续发 展道路。
3
二、设计任务要求
☞脱硫技术在工业生产企业广泛应用，本设计以 某钢铁企业的锅炉脱硫为研究为背景，要求完 成对其系统整体的监控。
1）设计主要内容： 本设计主要采用PLC作为控制器，实现对脱硫
主控机选择西门子200的PLC后需要考虑其辅助 控制设备，由于设计中是通过测量PH的实时 值，再通过和设定值进行比较，比较后的差值 信号送至变频器，利用变频器再对阀门的开度 进行控制。因此硬件中根据工程的大小，选用 西门子公司的MM440作为辅助控制设备。 MM440变频器的功率范围在0.12KW到 250KW之间，在实际应用中具有很宽泛的控 制效果。
系统的控制作用；利用软件实现实时数据与历 史数据的查询与打印报表等功能。本设计主要 包括两大部分：①PLC控制系统IO点数分配、 传感器选型，并编写PLC程序；②利用组态软
4
件完成系统监控软件设计。 2）设计要求： 对脱硫系统进行详细的工艺过程分析，完成方
案确定；熟练掌握PLC控制技术和组态软件应 用，设计合理的监控程序。 3）毕业设计（论文）成果的要求 ①毕业说明书条理清楚，论述充分，文字通顺 ，符合技术用语要求，编号规范。 ②立论正确，计算、分析正确、严密，结论合 理。 ③设计图纸完备、整洁、正确。 ④设计的组态监控程序与PLC控制能够演示。
烟气脱硫系统简介41页PPT
幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
烟气脱硫系统简介
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
烟气脱硫系统简介
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
烟气脱硫脱硝PPT讲解(共127张PPT)
〔３〕常用湿法脱硫技术应用情况
常用湿法脱硫技术:
1.德国比晓夫公司
2.美国巴威公司 3.美国玛苏莱公司
4.美国杜康公司 5.德国费塞亚巴高克公司 6.奥地利能源及环境集团公司
7.意大利艾德瑞科公司 8.日本石川岛播磨重工业株式会社〔IHI〕
9.日本千代田公司 10.日本三菱公司的液柱塔 11.日立公司的高速水平流FGD技术 12.日本川崎喷雾塔脱硫技术 13.法国阿尔斯通
在有氧气存在时，HSO3－的氧化：
HSO 31 2O2 HSO42
CaSO3和CaSO4的结晶：
HSO42 HSO4
C a2SO 32 K SP 1C aSO 31 2H 2O (s)
C a2SO 42K SP 2C aSO 42H 2O (s)
〔2〕典型工艺流程 石灰石—石膏湿法FGD系统图
典型工艺流程
电厂环保
——烟气脱硫脱硝
提纲
一、燃煤产生的污染 二、烟气排放标准
三、烟气脱硫技术概况
湿法烟气脱硫技术〔WFGD技术〕 半干法烟气脱硫技术〔SDFGD技术〕
旋转喷雾枯燥法 烟气循环流化床法脱硫 增湿灰循环脱硫(NID) 干法烟气脱硫技术〔DFGD技术) 炉膛干粉喷射 高能电子活化氧化法(EBA) 荷电干粉喷射(CDSI)
一、燃煤产生的污染
燃煤产生的烟气污染物：SO2、NOx、CO2、Hg等
燃煤烟气中SO2的量：
以燃烧10000吨煤为例计算，产生的SO2：
10000吨*1%〔煤含硫量〕*2〔SO2是S重量的2倍〕 *80%〔煤中S转化为SO2的百分率〕=160吨
以上是煤燃烧生成烟气中的SO2，现在对烟气脱硫，以脱硫90%
计算，那么最后排放SO2：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8
二、石灰石浆液制备系统
每台炉设二台100%容量石灰石浆液泵 （一运一备），每台出力30 m3/h，扬程 30m，本期共四台 (两台备用)。
由石灰石浆液泵供吸收塔补充与SO2反应 消耗了的吸收剂。
9
石 灰 石 制 备 系 统 流 程 图
10
三、烟气系统及设备
系统概述 主要设备
11
三、烟气系统及设备
3
湿 法 烟 气 脱 硫 系 统 流 程
4
二、石灰石贮存及石灰石浆液 制备系统
5
二、石灰石浆液制备系统
石灰石供应系统
石灰石块由卡车运到脱硫岛，直接倒入卸料斗,，上部设 钢格栅防止大块的石灰石进入设备。卸料斗的石灰石经振
动给料机稳流后送入斗式提升机垂直提升至石灰石筒仓的
仓顶，经斗式提升机出口的落料管，物料进入筒仓储存， 同时，仓顶装有一台袋式除尘器及真空压力释放阀、,设2 个出料口，筒仓储存可满足2×350MW机组燃用设计煤 种3天石灰石用量。石灰石筒仓底部成锥形。
三、烟气系统及设备
（一）脱硫风机（增压风机） 1.作用：用以克服FGD装置产生的流动阻力。 2.型式：动叶可调轴流式、静叶可调轴流式、离心
式。目前大多采用静叶可调式。 3.静叶可调轴流式脱硫风机的特点： 其气动性能介于离心式风机和动叶可调式轴流风
机之间。可输送含有灰分或腐蚀性的大流量气体， 具有优良的气动性能，高效节能，磨损小，寿命 长。其结构简单，运行可靠，安装维修方便，具 有良好的调节性能。
13
三、烟气系统及设备
（二）烟气挡板
FGD烟气挡板概况
14
三、烟气系统及设备
4.系统设计工作概况 当锅炉从35%MCR到BMCR工况条件下，
FGD装置的烟气系统都能正常运行，并且 在BMCR工况下进烟温度加10℃裕量条件 下仍能安全连续运行。当烟气温度超过限 定的温度时，烟气旁路系统启运。
15
二氧化硫污染控制技术颇多，诸如改善能源结构、采用清 洁燃料等，但是，烟气脱硫也是有效削减SO2 排放量不 可替代的技术。烟气脱硫的方法很多，根据物理及化学的 基本原理，大体上可分为吸收法、吸附法、催化法三种。 吸收法是净化烟气中SO2 的最重要的、应用最
广泛的方法。吸收法通常是指应用液体吸收净化烟气中的 SO2，因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟气脱硫。
7
二、石灰石浆液制备系统
我公司制浆系统设2台（套）湿式球磨机制 浆装置，系统包括：橡胶衬里、外壳、驱 动系统(包括电机联轴器、减速器和空气接 合器)、润滑系统(包括油冷却器和强制油润 滑系统)、冲洗装置和所有管道、阀门、斜 管、浆液分配槽。每台磨机出力12t/h,主 电机功率400KW，每套湿磨系统对应设1 套湿磨排浆罐及水力旋流分离器组，湿磨 排浆罐有效容积7m3，：设有搅拌器以防 止浆液沉积，
16
三、烟气系统及设备
（一）脱硫风机（增压风机） 4.瑞金电厂增压风机概况： 每台炉应配置一台100%BMCR容量的静叶
可调轴流式风机 。 风量裕度不低于10%，另加不低于10℃的
温度裕度；风压裕度不低于20%。 增压风机设计在FGD装置进口原烟气侧
（高温烟气侧）运行。 用轴承冷却空气风机对轴承提供冷却空气。
17
三、烟气系统及设备
（二）烟气挡板 1.作用：进行FGD的投入和切除。 2.组成：原烟气挡板、净烟气挡板和烟道旁
路挡板。 3.烟气挡板概况： 烟道旁路挡板采用单轴双挡板的型式，而
且具有100％的气密性。具有快速开启的功 能，全关到全开的开启时间应≤15秒。
18
三、烟气系统及设备
（二）烟气挡板 3.烟气挡板概况： FGD入口原烟气挡板和出口净烟气挡板为带密封
振动给料机为非封闭式，上方配有用于分离大金属的
永磁除铁器。
筒仓仓顶设有雷达连续测量料位计，料位指示器可防止石 灰石筒仓加料过满和/或完全灰石浆液制备系统 石灰石湿磨制浆时，，石灰石从石灰石筒仓经秤
重皮带给料机喂入湿式球磨机进行研磨制浆，球 磨机总的物料（新的石灰石、水力旋流器底流的 浆液和水）在球磨机筒体内被粉碎；浆液通过磨 球止回螺旋及滚动筛拦截下大块的石灰石，浆液 通过装在球磨机出口的浆液卸料筛进入湿磨排浆 罐，根据系统浆液浓度按一定比例加入稀释水后， 由调速型湿磨浆液泵将石灰石浆液输入水力旋流 分离器。 水力旋流分离器将超尺寸的浆液从底流口进入石 灰石产品浆液分配箱，
却塔排放。
20
三、烟气系统及设备
（三）烟气再热和排放装置 2.2采用湿烟烟囱排放应注意以下问题： （1）烟气扩散 要防止烟气下洗，烟囱出口处流速应大于排放
气的单轴双挡板，具有100%的气密性。 每个挡板全套包括框架、挡板本体、电动执行器，
挡板密封系统及所有必需的密封件和控制件等。 挡板密封空气系统应包括密封风机及其密封空气
站。密封气压力至少维持比烟气最高压力高 500Pa，密封空气站配有电加热器。
19
三、烟气系统及设备
（三）烟气再热和排放装置 2.烟气排放 2.1排放形式： 一种是烟气再热后通过烟囱排放； 另一种是不加热烟气直接通过湿烟囱或冷
1.烟气系统的作用： 为脱硫运行提供烟气通道，进行烟气脱硫装
置的投入和切除，降低吸 收塔入口的烟温 和提升净化烟气的排烟温度。 2.系统组成： 旁路挡板门、入口挡板门、出口挡板门、脱 硫风机、挡板密封风机等。
12
三、烟气系统及设备
3.工艺流程： 正常运行时， FGD进、出口挡板门打开，
旁路挡板门关闭。原烟气经增压风机进入 吸收塔，在吸收塔中脱除SO2后，通过烟囱 排放。 吸收塔检修时或事故处理，入口挡板和出 口挡板关闭，旁路挡板全开，烟气通过旁 路烟道经烟囱排放。
脱硫系统介绍
1
一、系统简介
（1）系统简介 （2）石灰石浆液制备系统 （3）烟气系统 （4）吸收塔系统 （5）石膏脱水系统 （6） 废水处理系统
2
一、系统简介
大气中的SO2 和NOX 与降水溶合形成酸雨，严重破坏生 态环境和危害人体健康，加大癌症发病率，甚至影响人类 基因造成遗传疾病。削减二氧化硫的排放量，控制大气二 氧化硫污染、保护大气环境质量，是目前及未来相当长时 间内我国环境保护的重要课题之一。
二、石灰石浆液制备系统
每台炉设二台100%容量石灰石浆液泵 （一运一备），每台出力30 m3/h，扬程 30m，本期共四台 (两台备用)。
由石灰石浆液泵供吸收塔补充与SO2反应 消耗了的吸收剂。
9
石 灰 石 制 备 系 统 流 程 图
10
三、烟气系统及设备
系统概述 主要设备
11
三、烟气系统及设备
3
湿 法 烟 气 脱 硫 系 统 流 程
4
二、石灰石贮存及石灰石浆液 制备系统
5
二、石灰石浆液制备系统
石灰石供应系统
石灰石块由卡车运到脱硫岛，直接倒入卸料斗,，上部设 钢格栅防止大块的石灰石进入设备。卸料斗的石灰石经振
动给料机稳流后送入斗式提升机垂直提升至石灰石筒仓的
仓顶，经斗式提升机出口的落料管，物料进入筒仓储存， 同时，仓顶装有一台袋式除尘器及真空压力释放阀、,设2 个出料口，筒仓储存可满足2×350MW机组燃用设计煤 种3天石灰石用量。石灰石筒仓底部成锥形。
三、烟气系统及设备
（一）脱硫风机（增压风机） 1.作用：用以克服FGD装置产生的流动阻力。 2.型式：动叶可调轴流式、静叶可调轴流式、离心
式。目前大多采用静叶可调式。 3.静叶可调轴流式脱硫风机的特点： 其气动性能介于离心式风机和动叶可调式轴流风
机之间。可输送含有灰分或腐蚀性的大流量气体， 具有优良的气动性能，高效节能，磨损小，寿命 长。其结构简单，运行可靠，安装维修方便，具 有良好的调节性能。
13
三、烟气系统及设备
（二）烟气挡板
FGD烟气挡板概况
14
三、烟气系统及设备
4.系统设计工作概况 当锅炉从35%MCR到BMCR工况条件下，
FGD装置的烟气系统都能正常运行，并且 在BMCR工况下进烟温度加10℃裕量条件 下仍能安全连续运行。当烟气温度超过限 定的温度时，烟气旁路系统启运。
15
二氧化硫污染控制技术颇多，诸如改善能源结构、采用清 洁燃料等，但是，烟气脱硫也是有效削减SO2 排放量不 可替代的技术。烟气脱硫的方法很多，根据物理及化学的 基本原理，大体上可分为吸收法、吸附法、催化法三种。 吸收法是净化烟气中SO2 的最重要的、应用最
广泛的方法。吸收法通常是指应用液体吸收净化烟气中的 SO2，因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟气脱硫。
7
二、石灰石浆液制备系统
我公司制浆系统设2台（套）湿式球磨机制 浆装置，系统包括：橡胶衬里、外壳、驱 动系统(包括电机联轴器、减速器和空气接 合器)、润滑系统(包括油冷却器和强制油润 滑系统)、冲洗装置和所有管道、阀门、斜 管、浆液分配槽。每台磨机出力12t/h,主 电机功率400KW，每套湿磨系统对应设1 套湿磨排浆罐及水力旋流分离器组，湿磨 排浆罐有效容积7m3，：设有搅拌器以防 止浆液沉积，
16
三、烟气系统及设备
（一）脱硫风机（增压风机） 4.瑞金电厂增压风机概况： 每台炉应配置一台100%BMCR容量的静叶
可调轴流式风机 。 风量裕度不低于10%，另加不低于10℃的
温度裕度；风压裕度不低于20%。 增压风机设计在FGD装置进口原烟气侧
（高温烟气侧）运行。 用轴承冷却空气风机对轴承提供冷却空气。
17
三、烟气系统及设备
（二）烟气挡板 1.作用：进行FGD的投入和切除。 2.组成：原烟气挡板、净烟气挡板和烟道旁
路挡板。 3.烟气挡板概况： 烟道旁路挡板采用单轴双挡板的型式，而
且具有100％的气密性。具有快速开启的功 能，全关到全开的开启时间应≤15秒。
18
三、烟气系统及设备
（二）烟气挡板 3.烟气挡板概况： FGD入口原烟气挡板和出口净烟气挡板为带密封
振动给料机为非封闭式，上方配有用于分离大金属的
永磁除铁器。
筒仓仓顶设有雷达连续测量料位计，料位指示器可防止石 灰石筒仓加料过满和/或完全灰石浆液制备系统 石灰石湿磨制浆时，，石灰石从石灰石筒仓经秤
重皮带给料机喂入湿式球磨机进行研磨制浆，球 磨机总的物料（新的石灰石、水力旋流器底流的 浆液和水）在球磨机筒体内被粉碎；浆液通过磨 球止回螺旋及滚动筛拦截下大块的石灰石，浆液 通过装在球磨机出口的浆液卸料筛进入湿磨排浆 罐，根据系统浆液浓度按一定比例加入稀释水后， 由调速型湿磨浆液泵将石灰石浆液输入水力旋流 分离器。 水力旋流分离器将超尺寸的浆液从底流口进入石 灰石产品浆液分配箱，
却塔排放。
20
三、烟气系统及设备
（三）烟气再热和排放装置 2.2采用湿烟烟囱排放应注意以下问题： （1）烟气扩散 要防止烟气下洗，烟囱出口处流速应大于排放
气的单轴双挡板，具有100%的气密性。 每个挡板全套包括框架、挡板本体、电动执行器，
挡板密封系统及所有必需的密封件和控制件等。 挡板密封空气系统应包括密封风机及其密封空气
站。密封气压力至少维持比烟气最高压力高 500Pa，密封空气站配有电加热器。
19
三、烟气系统及设备
（三）烟气再热和排放装置 2.烟气排放 2.1排放形式： 一种是烟气再热后通过烟囱排放； 另一种是不加热烟气直接通过湿烟囱或冷
1.烟气系统的作用： 为脱硫运行提供烟气通道，进行烟气脱硫装
置的投入和切除，降低吸 收塔入口的烟温 和提升净化烟气的排烟温度。 2.系统组成： 旁路挡板门、入口挡板门、出口挡板门、脱 硫风机、挡板密封风机等。
12
三、烟气系统及设备
3.工艺流程： 正常运行时， FGD进、出口挡板门打开，
旁路挡板门关闭。原烟气经增压风机进入 吸收塔，在吸收塔中脱除SO2后，通过烟囱 排放。 吸收塔检修时或事故处理，入口挡板和出 口挡板关闭，旁路挡板全开，烟气通过旁 路烟道经烟囱排放。
脱硫系统介绍
1
一、系统简介
（1）系统简介 （2）石灰石浆液制备系统 （3）烟气系统 （4）吸收塔系统 （5）石膏脱水系统 （6） 废水处理系统
2
一、系统简介
大气中的SO2 和NOX 与降水溶合形成酸雨，严重破坏生 态环境和危害人体健康，加大癌症发病率，甚至影响人类 基因造成遗传疾病。削减二氧化硫的排放量，控制大气二 氧化硫污染、保护大气环境质量，是目前及未来相当长时 间内我国环境保护的重要课题之一。