17500吨油轮舵系船台安装工艺

17500吨油轮

舵系船台安装工艺

江都造船厂

1999.4.1

17500吨油轮舵系船台安装工艺

1、舵系，在船台上，拉线工作前下列工作应完成。

（A）全船上甲板应接通，机舱分段，舵机舱分段，艉楼分段，应装焊好（包括火工工作）。

（B）上述分段迷性试验应完成。

（C）船体基线测量与确定工作应完成，并经有关部门认可。

（D）船艉处，船台中心线，肋骨线等应清晰无误。

（E）船艉处，各种杂物，应清除，要有足够的照明。

（F）舵系所有部件，应在内场制造完毕，并有相应的完工记录，及验收报告。

2、拉线

（A）舵系照光拉线，应与轴系照光拉线同时进行，这项工作最好在晚上进行，以避免船体受阳光暴晒而产生变形的不利误差。照光时其它工作应停止，以免产生震动

或其它光源的影响。

（B）在舵机基座上方及舵销轴承下方，各设置，临时安装的拉线板支架，然后进行舵系拉线工作。拉线时，船上的震动作业必须停止。

（C）检查舵系中心线与轴系中心线是否相交，其允许偏差为≤4m/m。

3、按图纸要求，在下舵承处及吊舵臂处进行镗孔及括各平面。并注意：

(A)下舵承图（Q844608231005A）中附注1的要求。

(B)舵销装置（Q844608231001A）中附注1的要求。

根据上述两点要求，在赛龙衬套处的加工公差，应与赛龙供应商联系后确定。

4、舵系安装顺序

（A）舵结构（Q84.4608.231.001）与舵销（Q84.4608.231.004A）先在内场装好。具体步骤如下：

按照舵销装置(Q84.4608.231.004A)的要求，先将舵销套另⑥，套入舵销另①。然后装上紧固螺钉另（12）。在舵结构（Q84.4608.231.001）另（11）主结构件处，根据舵销装置，安装密封圈另（9）。然后把舵销锥形部分插入舵销座的锥形体中，再装上密封圈另（10），装上垫圈，另件（11）。再装上舵系布置图(Q84.4608.230.002)中圆螺母另（13），并把它拧紧。再把止动板另（14）装焊好，然后装上另（16）六角螺栓。

（B）在吊舵臂上，根据舵销装置图（Q84.4608.231.001A）安装另件（7）（8）（4）（5），其中零件（7）赛龙承套安装要求，应由供应方规定。在下舵承（Q84.4608.231.005A）

处，安装另件（1）（2）（3）（4），其中另（1）赛龙承套的安装要求应由供应方规

定。

（C）在内场，根据舵系布置图，把舵杆两端处的键、及固定键的螺钉装好。并且把下舵承（Q84.4608.231.005A）中另件（7）（6）（9）（5）套在舵杆上。

（D）在舵机舱上的可拆甲板处，吊入舵杆。使其通过舵机平台的开孔，在通过下舵承衬套，一直伸到正确位置为止（参见舵系布置图）。

（E）将舵叶运到外场，借助于舵上吊舵眼板，以及千斤顶把舵叶，从下向上提升，使舵叶的舵销，对准吊舵处舵销承座，使舵杆下端的锥面对准舵叶中的舵杆座的锥

孔，然后套入使舵杆、舵销、舵叶三者联成一体。再装上舵系布置图中另（10）

（9）此时原套在舵杆上，下舵承另件（7）（6）（9）（5）应安图要求装好，并用

另（8）固定。

（F）旋上液压螺母。

（G）借助于液压螺母，用液压手泵加压，并测量其压力，及压入量，直到其符合舵系布置图中的附注要求。并保持油压6分钟后提交检验，经检验合格后，降低油压

到0，拆去液压手泵及液压螺母，装上另（13），另（14），另（16）。

（H）舵杆顶端处的液压螺母由舵机厂供给其操作过程由舵机厂确定，其压力，压入量，参见舵系布置图（Q84.4608.230.002）中附注。

（I）安装上舵承，安装舵机，这可根据舵机说明书的要求进行，各种润滑油管接头等，应分别按图装好。

（J）安装舵销装置中，另（4），另（5），另（3）（另（2）交船上保存）。

（K）然后整套舵系提交验收。

（L）在舵系验收合格后，方可装焊舵结构上的可拆板另（13）（14）（18）。塞焊缝及可拆板焊缝处应用环氧水泥填平。然后安装防跳块另（15），它的安装要求，见舵系

布置图中附注。

（M）整个舵系提交万正性验收。