车削三角螺纹教案
车外三角螺纹教案
车工工艺学教案项目课题车削外三角形螺纹授课日期2课时一、教学目的：知识目标：1、掌握普通三角螺纹的几何要素；2、车削螺纹时车床的调整方法；3、螺纹量规对工件进行检验的方法。
素质和能力目标：1、清楚三角螺纹的分类和用途，能正确选用三角形螺纹车刀并牢记装夹要点。
2、掌握三角螺纹切削深度的经验计算方法，能按基本操作步骤对工件进行正确车削螺纹加工。
3、掌握用螺纹量规或者螺帽对工件进行检验的方法。
德育渗透点：培养学生爱科学爱劳动的优良品质。
二、教学重点：车削三角螺纹车床的调整，以及掌握正确车削三角形螺纹的方法三、教学难点：掌握正确车削三角形螺纹的方法加工工件图：项目准备地点：实习车间教师教具准备：CA6140型卧式车床及附件；钢板尺30cm、游标卡尺、φ20螺帽等量具；3、工件材料45钢，毛坯规格φ30mm×90mm，零件图；外圆车刀、外三角形螺纹车刀等常用工具。
评价表：学生每人或每小组一份，根据完成情况，对每个学生或小组作出客观评，价并填入表格留存。
学生准备：了解和预习本项目工作任务。
课型新知课、理论课教具黑板等教法知识讲授法、示范操作讲解、演示法、练习法、指导法、学生讨论等参考资料车工工艺学、车工工艺与技能训练、车工生产实习等授课要点及进程：组织教学：检查学生出勤，作好学生考勤记录。
检查穿戴情况及集中讲解理论知识。
复习巩固：前面课主要学习了车削外圆、车削端面、车圆锥、切断与切槽的方法，通过讲解和演示及练习，使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。
教学过程讲解理论知识（25分钟）导入内容：在机械制造业中，三角形螺纹应用非常广泛，下面就找同学说一下在以往的教学和实习中你所看到的三角螺纹及用途。
例如：螺丝的紧固作用。
螺纹件是机器中常用的联接件，本次教学项目是学会车削外螺纹的加工，通过该项目的训练，使同学们学会车螺纹时车床的调整，螺纹刀具的选择与装夹，掌握螺纹的车削步骤、检测方法。
讲授新课一、螺纹的基础知识1.普通螺纹的分类：将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。
车三角形外螺纹教案
车三角形外螺纹一、教学目标1.知识目标理解螺纹相关的参数计算理解和掌握螺纹的几种车削方法，并能类比出他们之间的联系和区别识记切削深度的计算及中滑板进刀格数的确定2.技能目标根据工件的螺距标注值，按照进给箱铭牌调整手柄位置灵活掌握车削三角形外螺纹的基本动作和操作方法3.情感目标通过车工知识的培养学生不仅要会做事，能做事、更要会做人，自觉养成吃苦耐劳、勤俭节约的习惯二、教学重点、难点、关键点重点：三角形螺纹的相关参数计算难点：掌握螺纹加工的正确步骤及操作方法关键点：车刀安装的正确与否将直接决定螺纹能否顺利加工图6 5 螺距检查提开合螺母法：床鞍、溜板箱纵向退出工件端面→ 提起开合螺母→ 横向退出中滑板→端面起延续中滑板刻度进刀1.车螺纹前应首先调整好床鞍和中、小滑板的松紧程度。
2.调整机床手柄应严格按照降转速→调手柄→合开合螺母的顺序，而螺纹车削完毕应提开合螺母→丝杠转动变光杠→换转速来进行，可避免安全事故的发生。
建议此动作顺序训练熟练后方可正式车削。
3.车螺纹时思想要集中，待操作熟练后，逐步提高主轴转速，最终达到能高速车削三角形螺纹。
4.车螺纹时，应始终保持螺纹车刀锋利，中途换刀或刃磨后重新装刀，必须重新调整螺纹车刀刀尖的高低和对刀。
5.车螺纹时，应注意不可将中滑板手柄多摇进一圈，否则会造成车刀刀尖崩刃或损坏工件。
可在中滑板退刀向端面移动过程中将车刀进刀至接近工件表面来避免。
6.车螺纹过程中，不准用手摸或用棉纱去擦螺纹，以免伤手。
7.低速精车螺纹时，最后几刀采取微量进给或无进给车削以降低螺纹侧面的粗糙度。
8.刀尖出现积屑瘤时应及时清除。
三角形螺纹的车削与测量
（1）选择主轴转速为200r/min左右，启动车床，检查丝杠与开 合螺母的工作情况。
（2）空刀练习车削螺纹的动作，先退刀后提开合螺母，或是先 退刀后倒车，动作要协调，做到准确无误。
4、车削螺纹时的进刀方法
车削螺纹常用的进刀方法有：直进法、斜进法、左右切削法、 分层切削法（图10-6）等。螺距较小的可采用直进法；中等螺距的 可采用斜进法或左右切削法；螺距较大的可采用左右切削法和分层 切削法。
螺纹塞规
螺纹套规
六、车削外三角螺纹练习
1、零件图
2、操作步骤
① 装夹工件伸出50㎜左 右校正夹紧，车外圆 （外圆-0.15mm～0.2mm），保证长度 35
② 切槽B X L，倒角
③ 调整车床，车螺纹
3、操作意注事项：
① 外螺纹车刀的刀尖角可略小0.5度。 ② 车螺纹前要检查车床的手柄位置，防止出错。 ③ 不可以用手或棉纱擦工件，防止发生事故。
5
0.8
4.480
4.134
6
1
5.350
4.917
8
1.25
7.188
6.647
10
1.5
9.026
8.376
12
1.75
10.863
10.106
16
2
14.701
13.835
20
2.5
18.376
17.294
24
3
22.051
20.752
30
3.5
27.727
26.211
36
4
33.402
31.670
2、车削螺纹时的车床调整:
（1）变换手柄位置 根据工件螺距在进给箱铭牌上找到手柄位置，并 把手柄拨到所需的位置上。
车工工艺教学课件任务一 车削三角形外螺纹
任务一 车削三角形外螺纹
一、基础知识
• 6．三角形外螺纹的车削要领 • （1）螺纹车刀的安装。 • 螺纹车刀的安装位置是否正确，对加工后的螺纹牙型的正
确性有较大影响。
– ① 对于三角形螺纹、梯形螺纹，其牙型要求对称并垂直于工件轴
一、基础知识
• 9．高速车削三角形外螺纹 • （1）车刀的装夹。 • 车刀的装夹方法与低速车外螺纹时基本相同。为防止车削
时产生振动和扎刀，刀尖应高于工件中心0.1～0.2 mm。 • （2）高速车削螺纹的方法。
– ① 进刀方法。 – ② 走刀次数。 – ③ 切削深度。
任务一 车削三角形外螺纹
一、基础知识
退刀槽的应用
无退刀槽的螺纹
使用刻线作为螺纹终止标记
任务一 车削三角形外螺纹
一、基础知识
• （1）车螺纹时的进刀方法。 • 低速车螺纹时的进刀法主要有以下3种。
– ① 直进法。 – ② 左右切削法。 – ③ 斜进法。
直进法
左右切削法
斜进法
任务一 车削三角形外螺纹
一、基础知识
• （2）乱扣及其防止。 • 车削螺纹时，在第1刀车削完毕后，在车削第2刀时，车刀
任务一 车削三角形外螺纹
一、基础知识
• 1．螺纹的基础知识 • 螺旋线可以看成是直角三角形ABC围绕圆柱体旋转一周后，
斜边AC在圆柱表面上所形成的曲线 。
螺旋线形成原理
任务一 车削三角形外螺纹
一、基础知识
• （1）螺纹的车削原理。 • 螺纹的形成是指螺纹牙型的形成，实
际加工时，是从圆柱形毛坯上切出螺 纹的齿沟来获得螺纹牙型。
车削三角螺纹教案
江苏省句容中等职业学校公开课教案专业名称：机械制造技术学科名称：车工工艺及技能训练课题名称：车削三角螺纹授课班级：机械技能包学生授课教师：**2015年 11月《车削三角螺纹》教案教学组织复习导入讲授新课衣穿戴要求领口、袖口扎紧、整齐。
3.注意防护镜的使用二、复习提问：1.低速车削三角螺纹有哪几种进刀方法？各有哪些优缺点？说明适用场合？2.普通三角螺纹的尺寸计算牙型角α：α=60°原始三角形高度： 0.866P牙形高度: 58=0.5413P三、新课讲解：1.相关工艺知识：强调实训安全复习三角螺纹尺寸计算3）试切削螺纹，正反车，试对中刻度盘的掌握（吃刀深度），车出一条有痕螺旋线，检查螺距。
（4）车螺纹前工件的工艺要求1）螺纹大径一般应车的比基本尺寸小0.2-0.4（约0.13P）；保证车好螺纹后牙顶处有0.125P的宽度。
2）车螺纹前先用车刀在工件端面上倒角至略小于螺纹小径。
3）车削方法：一般用直进法车削，车螺纹时，螺纹车刀刀尖及左右两侧刀刃都参加切削工作。
每次切削由中滑板作径向进给，随着螺纹深度的加深，切削深度相应减小，这种切削方法操作简单，可以得到比较正确的牙形，适用于螺距小于2.5以下和脆性材料的螺纹切削。
螺纹吃刀深度计算公式：螺纹深度（吃刀深度）＝1.30.02（中刻度盘每格单位）（5）螺纹的测量1）大径的测量：可用游标卡尺或千分尺测量作练习了解螺纹车削工艺掌握螺纹实训过程强调安全2）螺距的测量：①用钢直尺量10个螺距的长度，用长度除以10得出一个螺距的尺寸。
②用螺距规测量。
3）中径的测量：精度较高的三角形螺纹，可用螺纹千分尺测量。
4）综合测量：用螺纹环规综合检查，应通规进，止规不进为合格，其次检查。
对有退刀槽的螺纹，通规应拧到底。
四、实训课题1.零件图的测量方法。
课题：车削三角形螺纹的方法
课题：车削三角形螺纹的方法教学目的：让学生掌握车削三角形外螺纹的方法教学内容：1.螺纹车刀的安装2.车削三角形外螺纹车削用量的选择3.直进法低速车削M30X2-5g6g-40的三角形外螺纹。
4.高速车削M30X2-5g6g-40的外螺纹。
教学重点：车削三角形螺纹的两种方法优缺点及车削过程中的注意事项。
教学用具：幻灯片、螺纹车刀、样板、螺纹规、螺纹环规等。
教学方法：幻灯片、直述法课时安排：1课时教学过程：一、复习提问：常见车刀材料有哪两大类？各有何特点？答：高速钢车刀：强度高、韧性好、韧口锋利、能承受较大的冲击力，但耐耐热性差，只能用于低速车削。
硬质合金车刀：硬度高、耐磨性好、红硬性也很高，适用于高速车削，但抗弯强度和冲击韧性差。
二、引入新课题提问常用的两种车刀材料能不能用于三角形螺纹的车削？答：可用高速钢螺纹车刀低速车削三角形螺纹。
可用硬质合金螺纹车刀高速车削三角形螺纹。
（一）低速直进法车削三角形外螺纹M30x2-5g6g-401 . 准备工作：(1) 装夹工件平端面(2) 装刀，按要求用样板装螺纹车刀1）刀尖与工件轴线等高2)刀尖角角平分线与工件轴线垂直。
（刀尖角略小于牙型角60º）（3）粗/精车外圆柱面，使工件直径比公称直径尺寸小0.13p即d工=40-0.13X2=39.8mm（4）确定螺纹长度L=40mm,车退刀槽（5）两端用螺纹车刀倒角至小径（6）车床的调整：1）调整滑板间隙。
间隙太松时，容易产生“扎刀”现象：而太紧，摇动滑板费力费时。
2）按螺距P=2调整机床手柄位置.3）选择合适的转速.（7）切削液的选用。
课堂提问：用高速刚车刀切削必须使用切削液。
而硬质合金车刀切削不必使用切削液为什么？2．车削过程：（1）吃刀，使刻度对“0”位，接着刻度盘进2格，（刻度盘每格为0.05mm）试车螺纹（2）用螺纹规检测螺距P是否为2mm。
注意：检查前必须先停车！（3）分十二次选用合适的切削深度车削螺纹至小径d1，保证螺纹深度为1.2mm。
《车削普通三角螺纹》公开课教案
《车工》公开课教案教学内容：车削普通三角螺纹教学课时：2课时授课时间：授课班级：汽驾班授课地点：车工实作室教学要求：1、操作者自行选择切削速度。
2、车削螺纹选择开合螺母3、参照车床铭牌数据自行变换进给量和螺距教学难点：1、车削螺纹时，每一刀的背吃刀量刻度不要忘了，以免每二刀无法进线计算。
2、车削螺纹的长度到位后，应及时退刀和提起开合螺母，左手和右手同时操作。
做到眼快手快。
教学重点：安全文明操作教学设备：C6140型普通车床教学过程：一、清点人数二、宣讲安全知识（操作细则）三、实作准备1、90度外圆车刀，45度端面车刀，外螺纹车刀，切断刀2、刀架扳手，卡盘扳手3、游标卡尺4、车刀垫铁，实训材料四、实作顺序1、用卡盘扳手安装夹紧工件（实训材料）2、用刀架扳手安装各类刀具（车刀）3、各类刀具必须安装在工件中心，低于中心的要加上垫铁，中心高为28mm。
4、先车削端面、后外圆，车螺纹；最后切断。
五、实作步骤1、接通机床电源开头，变主轴箱变速手柄、变转速为400转每分钟，选择进给量，启动车床，用45度端面刀车削端面。
2、转动刀架，用90度外圆车刀车削外圆至图样尺寸，用游标卡尺测量。
3、用外螺纹车刀分三次进刀车削三角螺纹成形4、停车变速为200转每分钟、启动机床，用切断刀切断，关闭电源。
六、授课人示范、演示、讲解、学生观看。
七、学生依座位顺序进行实训操作：教学总结：1、学生操作完毕后，依照图样进行检查，尺寸，精度是否符合技术要求，总结实训中存在的不足，针对问题进行分析解决。
2、实训过程中，对于操作不规范的学生要及时纠正，优秀的学生要表扬和鼓励，增强学生劳动积极性，提高专业技能。
三角形螺纹车削教案
5ˊ
10ˊ
示范
指导老师示范
5ˊ
项目演练
操作
指导
1．指导学生操作姿势。
2．指导学生刀具如何正确安装。
3．指导学生如何保证螺距的正确性。
4．指导学生如何控制螺纹的有关尺寸。
5．指导学生如何保证螺纹的牙形角正确。
6.指导学生乱牙如何预防，及乱牙后的操作。
20ˊ
巡回
指导
检查学生实习前的工量具的准备情况；检查学生想、车削螺纹姿势；检查螺纹车削中测量方法是否正确；纠正车削螺纹中存在的问题；中途对刀的方法；切削用量的选择；实习保洁等。
教学评价
分析螺纹车削中存在的问题；教师、小组互评。
5ˊ
布置作业
车削螺纹相关的理论习题
现场设备保养
1．实习车间卫生清扫清除切屑2.及时给机床加润滑油
教学后记改进措施
三角形螺纹车削教案
项目名称
项目：三角形螺纹的车削
授课时数
1
教学目标
工艺理论
三角形螺纹尺寸计算、三角形螺纹车削方法。
实践操作
三角形螺纹车削和测量
情感态度
培养学生勤于动脑、善于反思，分析与总结的良好学习习惯。
教学重点难点
重点
三角形螺纹车削方法
难点
三角形螺纹车削误差产生的原因及解决方法
教学程序
任务描述
设备、毛坯、工量具等准备
文明生产指导
毛坯为 ×72的45﹟钢，车削项目中所示螺纹。
1.工作服、工作帽及防护眼镜的穿戴。
2.工量卡具要摆放整齐。
3.车削完毕提起开合螺母。
4.开车时严格用手用手和棉纱卷入工
项目实施
工艺规程
时间分配
三角形外螺纹的车削教案设计
三⾓形外螺纹的车削教案设计
课题：三⾓形外螺纹的车削
姓名：黄⽴斌
单位：⼴东省佛⼭市顺德区职业技术学校
联系地址：⼴东省佛⼭市顺德区勒流镇港⼝路1号邮编：528322
三⾓形外螺纹的车削教案设计
【设计意图】：通过完任务分析，了解学⽣《机械制图》基本知识，识读零件图的能⼒、相关的⼯艺要求，在实际加⼯过程中遇到的问题，从⽽激发学⽣学习本课题的欲望。
【教师活动】：同学们今天我们来学习三⾓形外螺纹的车削，现在让我们先了解车削螺纹相关的理论知识。
1、螺纹的应⽤、分类；
{1、⽛型 2、螺纹的直径：⼤径d ，中径
导程（L）和螺距（P） 5、旋向 6、⽛型⾼度
7、注意安全事项。
【设计意图】：通过螺纹的相关知识链接学习，使学⽣了解和掌握螺纹加⼯的相关知识，为后⼀课节的实操作充分的准备。
【学⽣活动1】：车削三⾓形螺纹前准备（车螺纹⼤径、退⼑槽、倒⾓、装⼑等）拓展知识：
1、什么是车槽？
附：教学评价表。
车三角螺纹 教案
选择主轴转速为180r/min左右，开动车床，检查机床工作情况是否正常。
3、空刀练习。开车练习开合螺母的分合动作，先退刀、后提开合螺母，动作协调。
4、开车、对刀，记下刻度盘读数再向右退出车刀。
5、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。
高速钢车刀：采用低速车削法；
硬质合金车刀：采用高速车削法。
二、螺纹车刀的装夹
1、装夹车刀时，刀尖位置应对准工件中心。
2、装刀时可用样板来对刀，保证车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直。如果车刀装歪，就会产生牙形歪斜。
3、刀头伸出不要过长，一般为20-25mm（约为刀杆厚度的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.5倍），以增加切削时的刚度，防止震动和扎刀。
学生记忆要领
教师提问并再次强调车螺纹的基本步骤并说明车螺纹时走刀次数。
学生认真记忆
认真听讲
树立安全生产意识
教师巡视指导
1、安全情况
2、操作情况
学生按小组根据图形逐一练习
1、调整机床
2、空行程车螺纹
3、车螺纹
学生测量
教师指导
教师总结
学生听、及时总结经验
板书设计
车削三角螺纹
高速钢——车刀选择——硬质合金车削基本步骤
通过课件展示和提问加深学生对车削基本步骤的记忆
强调操作过程中的安全，加强学生的安全及文明生产意识
通过教师及时的巡视指导，使学生更快更好的掌握车三角螺纹的基本技术。
在加工过程中教师指导学生对工件进行及时检验，如通端拧不进，则对工件在进行调整。
教师对学生的操作和加工的工件进行总结，强调学生应注意的要点
教师提问
三角螺纹车削教学设计
外三角螺纹车削【课题】《普通外螺纹的车削》（高等教育出版社出版的《普通车床加工技术》，项目六，任务二）【课时】1课时【教材分析】《普通车床加工技术》是机加工专业的一门必修专业课，其所涉及的基本知识、加工工艺分析方法等是学习普通车工、数控车工等工种的基础。
螺纹加工是继阶梯轴、孔类零件、圆锥零件加工之后的又一重要基础加工技能。
学习好螺纹加工不仅能为今后加工复杂配合件打下基础，同时，车削操作过程又可以检验学生对安全文明生产操作规程的掌握情况，规范学生的操作习惯。
【学情分析】本节课的教学对象是中等职业学校数控专业高二年级学生。
作为学生而言，他们对传统的教师填鸭式教学缺乏学习积极性，但是他们较强的探知欲望与动手能力，在实训课程中表现出了较高的学习积极性和热情。
因此，如何维持和引导学生的学习热情，将会成为本节课教学的关键。
经过了一学年的职高学习，学生已学习了《机械制图》、《机械基础》等课程，具备了一定的专业基础和三维想象能力。
另外，从高一第二学期开始学生也已学习了普通车床的基本操作，外圆、切槽等的加工，这就为本节课的学习提供了知识与技能的支撑。
【三维目标】知识目标：了解外三角螺纹车削的加工步骤。
能力目标：培养学生对工件加工的分析能力，学会合理安排加工工艺。
情感目标：增加学生学习乐趣，保持学习动力。
让学生体验成功的感受，激发学生的学习热情和创新思维。
【重难点】重点：螺纹车刀的安装。
难点：螺纹车削的方法。
关键点：每次进刀量的选择。
【教法】为了能更好地达到教学目标，突破重、难点，适应教、学情，本课采用任务驱动法，协作探究法，理论图示+动画分布演示+实操技能视频+现场演示。
【学法】学生在本堂课的学习过程中，组建学习团队，探索讨论学习，同时配合学案自学法，加强学生自学能力、团队合作和表达能力的培养，学生通过自主学习、检查、讨论、点评、总结归纳等流程，学习新知。
【教学过程】教学过程设计意图项目引入请同学们讲讲生活中所能想到的带螺纹的物品，教师再展示收集到的带有螺纹物品的图片。
车削外三角螺纹_范长起
学生对照螺纹的实物，理解的种类及用途
让学生对螺纹的通途有一定jM5MjMzMjg=.html
四、教学方法
学生通过“听”——“观”——“想”——“仿”——“练”等实践环节，反复练习，达到掌握职业技能。
讲授法——将螺纹实物与理论知识点对接，讲授外三角螺纹的车削方法及步骤。
演示法——现场加工示范外三角螺纹的车削方法及步骤并强调操作要点和安全注意事项。
实训法——学生亲自动手操作，理论与实践结合。
五、教学过程
1、掌握普通三角螺纹的基本牙型。
2、掌握外三角螺纹的测量方法。
3、掌握车削外三角螺纹的方法与步骤，达到能够独加工出合格的外三角螺纹，并具有一定的熟练车削外三角螺纹的水平。
4、培养学生车工安全文明生产意识和良好的职业道德素养。
教学重点:掌握普通外三角螺纹的基本牙型及车削外三角螺纹的方法与步骤。
教学难点：学会车削外三角螺纹的方法与步骤。iew/BB80jkRdVHs/
分析不同类型的螺纹加工工艺和操作要领。
便于学生理解螺纹车削的方法和加工步骤。
教学环节
教师活动
学生活动
设计意图
复习巩固理论
1、向学生展示几种不同类型56.html
1、对照实物理解外三角螺纹车刀的几何形状和几何角度，找到相应位置。
2、学会区分不同种类的螺纹。
3、练习掌握车削外三角螺纹的方法。
4、树立好车工安全文明生产意识。
三、教材分析
“车削外三角螺纹”内容选教材《车工艺与技能训练》第九章“车削螺纹”，是本章的重点内容，在实践环节尤其重要。教学大纲对本节内容的教学要求是：
分工位练习车削外三角螺纹
量化细节，分解步骤，突破重难点便于学生掌握。
何智---车削三角形螺纹教案
结论：高速钢螺纹车刀常用于低速车削或作为螺纹精车刀使用
硬质合金螺纹车刀常用于高速车削螺纹使用
3、分htm
4、三角螺纹车刀的刃磨方法。【视频搜索】：强调突出技能操作重点，指导纠正。
总结评价
1、检查评分，肯定成绩，指出不足。
2、讲评优缺，总结经验。
螺纹环规检测完成的三角螺纹是否合格，分析纠正，逐步熟练掌握。
巩固理解工艺知识和总结实践经验。
布置作业
1、检查机床，将主轴正反车数次，然后合上开合螺母，检查丝杆与螺母工作是否正常。
2、空刀练习车螺纹动作。
3、认识螺纹车刀：
（1）什么是螺纹车刀？分为几大类？m
（2）外螺纹车刀有什么特点？【视频搜索】：/v_show/id_XMzQ3MTQ0NjA0.html
8、三角螺纹车削YGP6tLi1KNxW.html?loc=youce_tuijian
/show/QMvj2SEQcaao6kws.html
/show/MvguM0HGoilz9Ekj.html
一、高速钢——车刀选择——硬质合金
对中心——车刀装夹——对牙型
螺纹吃刀深度计算：H=0.65P（P为螺距）
进刀格数：0.65P/0.02mm
安全生产
实践操作
工件检验：用螺纹环规检测，通端进，止端不进为合格。
二、课堂练习零件图
三、小结
六、教学反思
在整个三角螺纹车削实习过程中，同学们大部分都能认真操作，按时完成操作任务，实习效果良好。同学们在实习中也存在不足，要在以后的实习中逐步去改进。首先，对车床的操作，有的同学对车床进给箱的铭牌表、调整手柄位置和挂轮不熟悉，导致操作动作缓慢或不到位而使实习件不合格；其次，对测量工具的使用，一个工件某个部位测量不准确，导致整个实习件的报废；另外，在车工实习中，同学之间的协作关系到实习效果的好坏，良好的合作，不仅减少了实习件的报废，更有效地形成了互相帮扶、共同进步的良好学习风气。
三角形螺纹车削教案
教师授课教案NO授课班级授课日期授课教师课节 2 授课类型新授教具多媒体课题三角形螺纹的车削工艺教学目标知识目标通过学习了解螺纹的应用及掌握其相关知识能力目标利用理论知识在车床上加工出合格的三角形螺纹情感目标培养学生分析问题、解决问题的能力及安全生产、爱岗敬业的精神重点三角形螺纹的加工及其测量方法难点独立完成三角形螺纹车削实训件教学方法启发法、演示法教学环节教学内容时间分配备注讲授新课一、组织教学1、师生问好2、学生人数二、复习提问1、认真观察图纸，图里的零件是否能加工出来？2、想要加工出合格的螺纹，根据以往的学习经验，我们应该从哪几方面着手？三、新授内容（一）螺纹的类型及作用1、三角形螺纹紧固联接2、梯形螺纹传动256讲授新课3、矩形螺纹传力4、锯齿形螺纹单向受力或传动（二）三角形螺纹标注方法1、螺纹代号+公称直径（粗牙）例：M302、螺纹代号+公称直径X螺距（细牙）例：M30X23、螺纹代号+公称直径X导程/螺纹线数（多线）例：M30X4/2（三）螺纹车削方法1、螺纹车削原理车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴（工件）每旋转一周，刀具均匀地移动一个导程的距离。
2、螺纹操作车削方法与步骤（1）开车，对刀（2）合闸，车螺纹（3）退刀，停车，反转，回起点（四）螺纹检测1、单项测量法大径卡尺车螺纹大径时螺距钢板尺表面可见螺旋线时牙型样板牙形轮廓清晰时中经千分尺精车前直到螺纹加工结束2、综合测量法螺纹环规和塞规四、课堂练习及作业根据图纸要求加工出零件五、本课小结810752板书设计三角形螺纹车削工艺一、螺纹类型及作用三、螺纹车削方法1、三角形螺纹紧固联接1、车削原理2、梯形螺纹传动2、方法与步骤3、矩形螺纹传力4、锯齿形螺纹单项受力或传动二、三角形螺纹标注方法四、检测方法1、螺纹代号+公称直径（粗牙）1、单项测量法例：M30 2、综合测量法2、螺纹代号+公称直径X螺距（细牙）例：M30X23、螺纹代号+公称直径X导程/螺纹线数（多线）例：M30X4/2课后反思。
车削三角形外螺纹教案
车削三角形外螺纹
一、课程标准中的相关内容
1.熟悉三角形外螺纹的基本尺寸及计算
2.通过教师演示，学生掌握三角形外螺纹的车削方法
二、教学目标设计
知识目标: 熟记车削外螺纹的方法和步骤
过程与方法：通过教师讲解、演示，学生观察、实际操作，使学
生掌握车削三角形外螺纹的基本操作
情感目标： 1.激发学生对专业课的学习热情。
2.培养学生职业素养，养成严谨务实的作风。
3.构建和谐课堂氛围，注重课堂上师生间、学生间
的情感交流。
三、重点、难点设计
教学重点：1. 车削外螺纹的方法和步骤
2.车削外螺纹的技术要求
教学难点： 1.车削外螺纹的技术要求
2. 车削外螺纹的注意事项
四、教学理念
对于实训课，应充分体现“教学做一体”的理念，并将理论学习与
实训紧密结合，营造高效率的学习环境，培养学生探究和解决问题的能力。
通过分组教学组织，降低个体学习的难度，对于操作技能水平较高的同学，教师要鼓励其在分组内或分组之间的特长，带动水平较低的同学，将学生的个体差异转变为教学资源，让学生在参与合作中互相学习并发挥自己的优势特长，各有所得。
五教学策略
1.教法：讲授法演示法练习法讨论法
2.学法：做学结合
六教学流程设计。
车削三角形外螺纹教案
名师精编优秀教案车削三角形外螺纹一、课程标准中的相关内容1.熟悉三角形外螺纹的基本尺寸及计算2.通过教师演示，学生掌握三角形外螺纹的车削方法二、教学目标设计知识目标: 熟记车削外螺纹的方法和步骤过程与方法：通过教师讲解、演示，学生观察、实际操作，使学生掌握车削三角形外螺纹的基本操作情感目标： 1.激发学生对专业课的学习热情。
2.培养学生职业素养，养成严谨务实的作风。
3.构建和谐课堂氛围，注重课堂上师生间、学生间的情感交流。
三、重点、难点设计教学重点：1. 车削外螺纹的方法和步骤2.车削外螺纹的技术要求教学难点： 1.车削外螺纹的技术要求2. 车削外螺纹的注意事项四、教学理念对于实训课，应充分体现“教学做一体”的理念，并将理论学习与名师精编优秀教案实训紧密结合，营造高效率的学习环境，培养学生探究和解决问题的能力。
通过分组教学组织，降低个体学习的难度，对于操作技能水平较高的同学，教师要鼓励其在分组内或分组之间的特长，带动水平较低的同学，将学生的个体差异转变为教学资源，让学生在参与合作中互相学习并发挥自己的优势特长，各有所得。
五教学策略1.教法：讲授法演示法练习法讨论法2.学法：做学结合名师精编优秀教案六教学流程设计教学内容及活设意学生活教学内教师认真思1.决定螺纹的三个基本要情景寻求问题的是什么2.螺纹吃刀（即切削深度通过计算公式际案情境讨入本课内思考后做出提出知识板书知、索、理解．名师精编优秀教案一、螺纹加工技能训提出题●实训项目（一）见图1识读图2确定刀师生同总3拟定加工工艺路4检验测5加工精度分发表见废品产生的原因及预防措注意听二、加工工.装夹工件伸65m校正夹车端3先粗车后精车外圆2解、至尺寸要4先粗车后精车外M24*至尺寸要切退刀槽∮至尺寸，倒实践.M24*螺三、教师演发表见1工件找正、夹紧，先粗车注意听后精车车螺纹时始终保持注意中滑板手纹车刀锋利理．名师精编优秀教案不要多绕一圈否则会造成知识刀和工件损坏，甚至发生观察教师的故2车螺纹时为预防乱扣常的方法是倒顺车即在一次程结束后不提起开合螺母刀径向退出打反车车刀纵向退回，因主轴—刀--丝杠传动无分离车刀始终用，原来螺旋槽内不会产生乱现象3中途对刀中途换刀或车刃磨后须重新对刀即车刀切入工件而按下开合螺母观察教师的学，立即车刀移到工件表面处车。
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一、车三角形外螺纹
（一）低速车削三角形螺纹共有三种方法。
直进法——只用中滑板横向进给，在几次行程中把螺纹车成形。只适用于较小螺距的螺纹。
左、右切削法——除直进法外，同时用小滑板向左、右微量进给(赶刀)。
（二）攻螺纹（攻丝）——用丝锥切削内螺纹的一种加工方法。
四、车削管螺纹
1、圆柱管螺纹的车削方法和普通三角形螺纹的车削方法基本相同。
2、圆锥管螺纹的加工方法。
学习重点
车削三角形内外螺纹的方法，套螺纹和攻螺纹
学习难点
车削三角形内外螺纹的方法
课时计划（三）
导学过程
学习过程
训练过程
一、通过学习，我们分析了对螺纹车刀的要求以及如何刃磨几种形式的螺纹车刀。
（一）对螺纹车刀的要
求？
（二）普通三角形螺纹车刀的材料有几种？
请学习有困难的学生回答，教师应给予鼓励，激起其学习兴趣。
二、本节课我们继续研究、讨论一下如何车削三角螺纹。
我们首先研究一下如何车削三角形外螺纹。
我们在共同探讨一下如何车削三角形内螺纹，它与车削外螺纹基本相同，只是困得多。§6.5车削三角螺纹
课时计划（一）
课题
车削三角螺纹
课时
时间
A
Ｂ
C
知识
目标
1、车三角形外螺纹
2、车三角形内螺纹
3、套螺纹和攻螺纹
4、车削管螺纹
1、车三角形外螺纹
2、车三角形内螺纹
3、套螺纹和攻螺纹
1、车三角形外螺纹
能力
目标
掌握车削三角形外螺纹，内螺纹的方法，套螺纹和攻螺纹的方法，车削管螺纹的方法。
掌握车削三角形外螺纹，内螺纹的方法，套螺纹和攻螺纹的方法。
注意事项：1、车刀两侧刃的对称中心线应与刀杆中心线垂直，以防刀杆碰伤工件。
2、应把内孔、端面、倒角车好后，再车螺纹。
3、车削盲孔时退刀和工件反转一定要迅速，否则会发生相撞。
控制螺纹长度方法：1、在车刀刀杆上做长度记号。
2、利用纵向大刻度盘的刻线控制。
三、套螺纹和攻螺纹
（一）套螺纹（套扣）——用板牙切削外螺纹的一种加工方法。
斜进法——除直进外，小滑板只向一个方向作微量进给，只适用粗车。
（二）高速车削三角螺纹
只能采用直进法，要求刀头、刀杆具有较高强度。
外圆确定：车刀对工件挤压力很大，使工件胀大，外圆应比螺纹大径尺寸小。
二、车削三角形内螺纹
进给方法和车削外螺纹基本相同，只是比车削三角形外螺纹困难得多。
孔径的确定塑D孔≈D-P脆D孔≈D-1.05P
课时计划（四）
在车床上车削数量较多，螺距较小，精度不太高的三角形螺纹时，为提高效率，减小劳动强度，可采用下面方法。
三、套螺纹和攻螺纹
（一）套螺纹
（二）攻螺纹
用实物讲解。
通过教师的演示，学生阅读教材总结加工方法，教师给予适应的补充。
四、车削管螺纹
（一）圆柱管螺纹的加工方法
（二）圆锥管螺纹的加工方法
三、自由提问
作
业
A：低速车削三角螺纹时有哪几种进刀方法？
B：什么是攻丝？套扣？
C：
板书设计§6.5车削三角形螺纹
一、车削三角形外螺纹三、套螺纹和攻螺纹
（一）低速车削三角形外螺纹（一）套螺纹
（二）高速车削三角形外螺纹（二）攻螺纹
二、车削三角形内螺纹四、车削管螺纹
（一）孔径计算
（二）注意事项
课后记事
掌握车削三角形外螺纹的方法。
德育与情
感渗透
1、培养学生理论联系实践的能力。
2、培养学生严于律己、善于思考的良好工作作风。
3、培养学生养成良好的职业道德。
目标
设计
纪事
承认学生之间存在的差异，但每一位同学必须掌握车削三角形外螺纹的方法。
课时计划（二）
教材内容分析与处理
车削三角螺纹
方法：1、低速车削使用高速钢车刀，表面粗糙度小，但工作效率低。
方法：教师讲解两种方法。
一、车削三角形外螺纹
（一）低速车削三角形外螺纹
结合P139图6-28让学生
进行讲解。
（二）高速车削三角形外螺纹
主要由教师来进行讲解
请学生认真阅读教材总结三种方法如何加工螺纹。
二、车削三角形内螺纹
（一）孔径计算
（二）车削内螺纹时注意事项
教师画图讲解
请学生进行计算
请学生认真阅读教材总结注意事项。