PPAP资料提交及审查全指引(附全套PPAP模板)

具体说明
针对新项目
原材料变更
Yes
N/A
Yes
N/A
递 交 无要求递交 递 交 无要求递交
任何情况，只要做PPAP必须提交零件提交保证书（也就是PSW， Yes
包含信息：零件号、零件名、图纸号及MDS等信息）
递交
Yes 递交
主要是针对内饰件的皮纹等项目的要求，钣金件不需要提交
N/A 无要求递交
N/A 无要求递交
PPAP资料中常见的问题及填写规范
八、设计验证计划&报告 1、DVP计划必须经客户QE和PE签字确认； 2、需提交客户认可实验室出具的具体报告。 九、测量系统分析计划 1、先制定计划,再根据计划内容顺序装订每项具体报告； 2、包括总成和自制件相关的来料、过程、成品出厂完整过程中的 量具系统。 十、初始过程能力研究计划 1、先制定计划,再根据计划内容顺序装订每项具体报告； 2、在总成控制计划及自制件重要项目中定义为SPC控制方法的，均需要完成初始过程研究并提交报告。 十一、合格的实验室文件 1、需提交国家认可或客户认可的实验室文件及试验项目认可清单； 2、客户认可的实验室范围：CNAS证书或客户认可的实验； 3、特殊情况需通知客户SQE认可。 十二、包装方案 包装方案必要情况下需通过客户相关部门认可； 十三、材料分供方清单 1、原则上，同一零部件只能报备一家分供方，特殊情况，需获得你的SQE认可； 2、需同时填写代理商和代理商代理的厂家名称。
4 PE approved engineering. change Documents for the part(If any). 产品工程批准的工程更改文件，如果有
5
MDS Approved by PATAC 经PATAC批准的材料数据表
6 Dimension checked print for all parts (Inclusive assembly or sub-parts). 包括所有零件尺寸的测量计划－包含总成、零件
也就是GD&T图纸
Yes 递交
GD&T图纸发布后，又发生了新的变更，只要是因为发生EWO变更 Yes
而做的PPAP，就需要提交EWO变更信息。
递交
新项目必须提交，如果材料发生变更也需要重新提交
Yes 递交
尺寸的测量计划，一般只要是做PPAP就需要提交
Ye求递交
Yes 递交
PPAP 提交资料说明
No. 序号
PPAP Element PPAP 文件种类
1 Completed part submission warrant 完整的零件提交保证书
2 Appearance approval report approved 经批准的外观批准报告
3 Design records with PE approval /sign-off. 产品工程批准的设计记录
Yes 递交
Yes 递交
材料变更 时，必须提 交。
N/A 无要求递交
Yes 递交
Material test results report (incl. All child parts) with all enclosures in 10a original.
检具发生变更时，需要提交检具资料，包含：A、B、C表，三坐标 测量报告、重复性再现性报告、检具操作指导书、检具图纸等文件 Yes
递交
9
Engineering Test Checklist and PPAP Test Checklist 工程试验清单和PPAP试验清单
即对零件的实验要求，对于PPAP一般需要提交
Yes 递交
备注
7 Dimensional report referenced to the check print for # of samples decided. 做PPAP必须提交尺寸报告 与零件测量计划对应的尺寸报告
Yes
递交
8 Document of checking fixtures/checking aids used. 检具及检查辅具文件
可编辑的Excel已作为附件挂在本PDF文档中。可在PDF右侧回 形针处取出原档，页面及内容与本PDF完全一致。
PPAP资料中常见的问题及填写规范
目的：为规范PPAP资料规范性，引导供应商养成良好的PPAP文件编写规范，提高PPAP资料合格率，提高工作效率，特对供 应商在提交PPAP资料时易犯的错误进行总结，规范如下： 一、格式方面 1、PPAP文件需要以硬质文件夹方式提交； 2、文件夹外面，需要工整地写上“PPAP资料”、项目代号、零件编码、零件名称与型号、供应商名称及代码； 3、需要汇总封页/目录； 4、提交文件空白格需全部填写，若不适用或不该填写项用“/”代替，不能留空。 二、零件提交保证书 1、填写内容须完整、真实； 2、授权的供应商代表，应为供应商项目经理可以代表整个项目/公司的人员，不应仅为一般的产品/质量工程师；供应商批准 应为公司总经理。 三、设计记录 1、需要放入经客户发布的、零件号与零件一致的图纸； 2、如该图纸需要客户产品工程师签字确认，则放入的图纸需要是项目产品工程师签字确认的；是否需要签字，请与客户SQE 联系确认； 3、对客户技术标准/规范/要求，亦需要作为设计记录的一部分，填写提交。 四、工程变更文件、工程变更批准 APQP期间的工程变更需书面申请并获得客户批准，提交相关申请、批准文件，可按供应商格式提交。 五、过程流程图、PFMEA、控制计划 1、过程流程图、PFMEA、控制计划应包含整个制造过程（包括自制过程或分装过程），且三者应当保持一致； 2、PFMEA必须是一个团队“头脑风暴”式的活动，而不是一个人或一个部门的包办活动； 3、PFMEA的严重度、发生度、探测度取值应严格按照标准评级表评分，确保客观、公正。对于RPN值偏大的过程，必须制 定控制措施； 4、控制计划描述的测量方法、测量频度必须真实有效； 5、控制计划应该是供应商正式发布且SQE评审确认过的； 六、尺寸测量计划、报告 1、尺寸报告，是针对总成件特性，包括来自下级件的传递特性； 2、部分尺寸没有公差的。必须注明，以未注公差/通过形位公差换算/过程控制公差等方式确定； 3、需要提供清晰的尺寸示意图，示意图应基于客户发布的图纸； 七、材料试验报告 1、材料试验报告应明确详细的标准文件、材料牌号信息； 2、必须提交原材料检测原始记录文件。