ICG预应力孔道灌浆外加剂
后张预应力孔道灌浆专用外加剂及其工程应用
后张预应力孔道灌浆专用外加剂及其工程应用在预应力混凝土技术中，后张预应力孔道灌浆材料是保护预应力钢筋不锈蚀、使后张预应力钢筋与整体结构连接成一体的关键性材料。
当后张预应力钢筋处于非水平的倾斜部位、多跨度弯曲状态和垂直状态时，灌浆材料泌水会使泌水蒸发后的空间失去水泥的钝化保护，钢绞线的异形也会导致某些局部灌浆不饱满而失掉钝化保护。
然而钢筋在应力状态下锈蚀极易发展，造成钢筋锈蚀部位断面缺损，使预应力结构的安全寿命和使用可靠性受到威胁。
因此，近年来后张预应力灌浆材料的性能保证日益引起了工程技术人员的关注。
后张预应力孔道灌浆材料的主要作用是保护钢盘不外露锈蚀及保证预应力钢筋和混凝土构件之间有效的应力传递，因此需要达到以下要求：水胶比为0.40～0.45，掺入适量减水剂时，水胶比可减少到0.35.灌浆材料的最大泌水率不超过3%，拌和后3小时泌水率宜控制在2%，泌水应在24小时内重新全部被吸回。
灌浆材料在凝固前应具备一定的膨胀性能，使浆体灌入后胀满整个孔道，特别是钢绞线的异型部位，孔道拐弯部位及坚向压浆部位，其自由膨胀率应小于10%.灌浆材料的强度应不低于30MPa，以满足预应力钢筋和混凝土构件之间的有效应力传递。
目前，国内对于灌浆材料的研究不多，工地大多采用0.40～0.45水灰比的水泥净浆灌注，或加入一些减水剂、膨胀剂配制灌注浆体，往往不能避免注浆不饱满、不密实的情况。
研制一种性能优良的灌浆用材料来保证灌浆的质量是一项重要的工作，可以更好地保证预应力工程的整体质量。
因此，我们研制了后张预应力孔道灌浆专用外加剂CABR-GM，经试验和工程应用证明，这种外加剂能满足预应力灌浆的要求，可有效保证灌浆质量。
一、试验研究1.原材料试验所用水泥为P·O42.5水泥。
CABR-GM外加剂主要成分包括六部分：高效塑化组分、缓凝保塑组分、膨胀组分、水溶性功能高分子材料、有机高分子材料（附加了超塑化功能，基于聚羧酸技术）及无机材料。
亚硝酸钙在预应力孔道压浆中的应用研究
假如预应力孔道 中有游离水 的存在 ， 在低温冻
胀后 ， 沿预应 力 孔 道方 向 出现 不 可恢 复 的裂缝 ． 如 果在 裂缝处 渗水 ， 钢筋 失 去碱性 水泥 石 的保 护而产
寿命 １ ０ ０ 年． 亚硝酸钙的分子式为 Ｃ ａ （ Ｎ Ｏ ） ， 分子 量１ ３ ２ ， 亚硝酸钙是一种用于混凝土工程施工的新 型外加剂， 它具有早强、 防冻、 阻锈作用．
摘
要： 预 应 力混凝 土桥 梁孔 道 内压 浆 不密 实、 泌水是 影响 结构 的极 限承 载能 力和结 构的耐 久
性 的重要 因素之 一． 杜 绝浆 体 泌水 ， 配合 比的优 化 即是 摆在 广 大试验 人 员 面前 重要 任务 ． 本 文 结
合 富锦 至绥 滨松 花 江公 路 大桥 工程建 设 实际 ， 介 绍 了在 水泥浆 中掺 入 亚硝 酸钙 来优 化 浆体 ． 通过
张立光 ： 亚硝 酸钙在 预应 力孔 道压 浆 中的应 用研 究
２ ３ ５
率为 ２ ％， ２ ４小 时完 全 被 浆 体 吸 收 ． 由于试 验 室在
在于 管道 高点 处 ， 造成 冻胀 ． 因而工 程需要 无泌水 、 稠度 在 １ ０—１ ７ ｓ 凝 结 时 间缩 短 的优 质水 泥浆 ． 在新 版桥 规 （ Ｊ Ｔ Ｊ ０ ４ １ —２ ０ １ １ ） 中， 水泥浆稠度、 泌 水 率都
交替冷 冻和 长期 冷 冻试验 ， 得 出的结论 是 ： 掺 入适 量亚硝 酸钙 可 消除孔道 内的游 离水和促 进浆体
早凝 、 早 强是提 高耐 久性和 抗 冻性 的途 径之 一． 关键 词 ： 亚硝 酸钙 ； 孔道 压浆 ； 泌水 ； 抗 冻性
中图分类 号 ： Ｔ Ｕ ７ ５ ５ ． ６
预应力孔道压浆规范
预应力孔道压浆规范预应力孔道压浆是指在预应力钢束穿过孔洞时，向孔道中注入压浆材料，以确保预应力钢束与混凝土之间的粘结性能。
预应力孔道压浆是预应力混凝土结构工程施工中非常重要的一项工序，其质量直接关系到预应力结构的安全性能。
预应力孔道压浆的材料主要包括水泥、砂浆、添加剂等。
在进行压浆工作前，需要将材料进行充分的搅拌均匀，使其具有一定的流动性和粘度。
然后，根据具体的施工要求，选择合适的压浆方式和设备，进行压浆作业。
在进行预应力孔道压浆工作时，应按照以下规范要求进行操作：1. 孔道准备：在钢筋混凝土构件中预设好孔道，并按照设计要求对孔道进行清理和处理，保证孔道的通畅和干净。
2. 压浆材料准备：根据设计要求，选择适当的压浆材料，并按照规定的配比和搅拌工艺进行材料的准备。
3. 压浆设备选择：根据孔道的大小和长度，选择适当的压浆设备，确保能够将压浆材料均匀地注入到孔道内。
4. 压浆操作：将准备好的压浆材料倒入压浆设备中，均匀地注入到孔道中。
注浆的速度和注浆的压力要适度，不能过快或过大，以防止孔洞堵塞或爆裂。
5. 压浆质量检验：在压浆完成后，应对压浆质量进行检验。
检验内容包括压浆的厚度、均匀性以及与预应力钢束的紧密接触程度等。
6. 压浆记录和报验：对压浆的工作进行记录，包括压浆的时间、孔道的位置和数量、压浆材料的种类和用量等，并进行相应的报验。
在进行预应力孔道压浆工作时，需要特别注意以下几点：1. 施工环境应干燥、清洁，避免灰尘和杂质进入孔道，影响压浆质量。
2. 压浆过程中应保证施工人员的安全，避免发生意外事故。
3. 压浆设备应定期进行检修和维护，确保其正常运转和压浆效果。
4. 压浆材料应按照规定的配比进行使用，严禁随意改变配比和掺杂其他杂质。
5. 压浆后，应对工程进行检查和验收，确保压浆质量符合设计要求。
总而言之，预应力孔道压浆是预应力混凝土结构工程中重要的一项施工工序，其质量直接关系到预应力结构的安全性能。
公路工程预应力孔道压浆材料JTT 946-2022
目㊀㊀次1㊀范围 (1)2㊀规范性引用文件 (1)3㊀术语和定义 (1)4㊀技术要求 (1)5㊀试验方法 (3)6㊀检验规则 (5)7㊀标志㊁包装㊁运输和储存 (7)附录A(规范性)㊀流动度试验方法 (8)附录B(规范性)㊀水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验方法 (9)附录C(规范性)㊀钢丝间泌水率试验方法 (11)附录D(规范性)㊀压力泌水率试验方法 (12)附录E(规范性)㊀充盈度试验方法 (14)Ⅰ公路工程预应力孔道压浆材料1㊀范围本文件规定了预应力孔道压浆材料的技术要求㊁试验方法㊁检验规则,以及标志㊁包装㊁运输和储存等要求㊂本文件适用于公路工程后张预应力结构孔道压力灌浆材料的生产㊁检验和使用㊂2㊀规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂GB175㊀通用硅酸盐水泥GB/T176㊀水泥化学分析方法GB/T1346㊀水泥标准稠度用水量㊁凝结时间㊁安定性检验方法GB/T5224㊀预应力混凝土用钢绞线GB/T8077㊀混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T17671㊀水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T18046㊀用于水泥㊁砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T23439㊀混凝土膨胀剂JC/T726㊀水泥胶砂试模3㊀术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1预应力孔道压浆材料㊀grouting material for prestressed structure由硅酸盐类水泥㊁减水组分㊁膨胀组分㊁矿物掺合料以及功能性组分按一定比例混合,经专用设备干拌均匀制成,加水拌和后可直接用于后张预应力构件压浆施工的粉体材料㊂3.2预应力孔道压浆剂㊀grouting admixture for prestressed structure由减水组分㊁膨胀组分㊁矿物掺合料以及其他功能性组分等按一定比例干拌而成,用于后张预应力构件孔道压浆施工用的外加剂㊂4㊀技术要求4.1㊀匀质性预应力孔道压浆材料匀质性应符合表1的要求㊂当检测预应力孔道压浆剂时,其匀质性应以预应力孔道压浆剂与匹配的水泥混匀(按厂家推荐的比例)后混合物的匀质性检测结果表示㊂1表1㊀预应力孔道压浆材料匀质性要求序号项㊀㊀目性能指标1含水率(%)ɤ1.02氯离子含量(%)ɤ0.063细度(0.080mm方孔筛筛余量)(%)ɤ10.04.2㊀浆体性能预应力孔道压浆材料浆体的性能应符合表2的要求㊂表2㊀预应力孔道压浆材料浆体性能要求序号项㊀㊀目性能指标1凝结时间(h)初凝ȡ5终凝ɤ242流动度(s)初始ɤ17.0 30minɤ20.0 60minɤ25.03自由泌水率(%)3h0 24h04钢丝间泌水率(%)3h05压力泌水率(%)0.22MPaɤ1.0 0.36MPaɤ2.06自由膨胀率(%)3h0~1.0 24h0~2.0ε3h/ε24hɤ1.07限制膨胀率(%)水中7d0.03~0.108抗折强度(MPa)7dȡ6.0 28dȡ10.09抗压强度(MPa)7dȡ40.028dȡ50.0,且不低于预应力结构混凝土设计强度10充盈度合格㊀㊀注:ε3h㊁ε24h分别为3h㊁24h自由膨胀率㊂25㊀试验方法5.1㊀匀质性5.1.1㊀含水率按GB/T18046的规定进行㊂5.1.2㊀氯离子含量按GB/T176的规定进行㊂5.1.3㊀细度采用孔径为0.080mm的试验筛,按GB/T8077的规定进行㊂5.2㊀浆体性能5.2.1㊀试验条件试验温度应保持在20ħʃ2ħ,相对湿度应不低于50%㊂预应力孔道压浆材料㊁拌和水㊁试验仪器及用具等的温度应与室温相同㊂5.2.2㊀材料和配比材料和配比应满足下列要求:a)㊀拌和用水pH值应不小于5.0,不溶物含量不大于2000mg/L,可溶物含量不大于2000mg/L,氯离子含量不大于350mg/L,硫酸盐含量不大于600mg/L,碱含量(Na2O+0.658K2O)不大于1500mg/L;b)㊀预应力孔道压浆材料浆体水料比不大于0.28㊂5.2.3㊀浆体制备浆体的制备满足下列要求:a)㊀浆体制备宜采用预应力孔道压浆材料专用搅拌设备,线速度可调整范围为2.5m/s~20.0m/s;搅拌锅容积不宜小于4L,且宜配置桶盖;搅拌机应能搅拌均匀,搅拌过程中应能避免搅拌死角㊂b)㊀配制浆体时,压浆材料㊁拌和水按比例进行称量(质量比),称量允许偏差均为ʃ0.1%㊂c)㊀称取压浆材料3kg㊂搅拌前搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过,按水胶比将拌和用水加入搅拌锅,先低速搅拌,并缓慢加入压浆料,形成均匀的浆体后,高速搅拌不少于5min㊂低速搅拌时,搅拌叶片圆周切线速度不应低于2.5m/s,高速搅拌时,搅拌叶片圆周切线速度不应低于10.0m/s㊂d)㊀当采用预应力孔道压浆剂时,按厂家推荐比例称取材料,制备浆体按5.2.2与5.2.3a)~c)步骤进行㊂预应力孔道压浆剂匹配用的通用硅酸盐水泥除应满足GB175的规定外,其与预应力孔道压浆剂混合后还应满足表1匀质性的要求㊂5.2.4㊀凝结时间按5.2.1~5.2.3规定制备好浆体后,按GB/T1346中规定的凝结时间测试方法进行测试㊂5.2.5㊀流动度按附录A的规定进行㊂35.2.6㊀自由泌水率按附录B的规定进行㊂5.2.7㊀钢丝间泌水率按附录C的规定进行㊂5.2.8㊀压力泌水率按附录D的规定进行㊂5.2.9㊀自由膨胀率按附录B的规定进行㊂5.2.10㊀限制膨胀率按5.2.1~5.2.3规定制备好浆体后,按GB/T23439中限制膨胀率试验方法进行测试㊂5.2.11㊀抗压强度与抗折强度将制备好的压浆材料浆体倒入符合JC/T726要求的40mmˑ40mmˑ160mm的试模内,静置至浆体接近初凝,将其表面多余的浆体刮掉,立即将试模放入标准养护箱中,养护至24h后拆模㊂硬化后浆体试件脱模养护㊁抗折强度及抗压强度测试按GB/T17671规定的水泥胶砂强度试验方法进行㊂抗折强度与抗压强度计算按下列要求进行:a)㊀抗折强度按式(1)计算㊂R f=1.5F f㊃Lb3(1)㊀㊀式中:R f 抗折强度,单位为兆帕(MPa);F f 破坏荷载,单位为牛顿(N);L 支撑圆柱中心距,单位为毫米(mm);b 试件断面正方形的边长,单位为毫米(mm),取值为40㊂取3个试件抗折强度测定值的算术平均值,结果精确至0.1MPa㊂当3个强度值中有超过平均值ʃ10%的,应剔除后再平均,以平均值作为抗折强度试验结果㊂b)㊀抗压强度按式(2)计算:R c=F c A (2)㊀㊀式中:R c 抗压强度,单位为兆帕(MPa);F c 破坏荷载,单位为牛顿(N);A 受压面积,单位为平方毫米(mm2)㊂取6个抗压强度测定值的算术平均值,结果精确至0.1MPa㊂如果6个强度值中有1个值超过平均值ʃ10%的,应剔除后再以剩下的5个结果平均㊂如果5个值中再有超过平均值ʃ10%的,则以变异系数C v与95%保证率的代表值R c0.95双控表示计算结果㊂即当按式(3)计算的变异系数C v不大于15%时,R c0.95按式(4)计算,结果精确至0.1MPa㊂当变异系数C v大于15%时,则此组试件4无效㊂C v =S R c(3)㊀㊀式中:C v 变异系数;S 6个试件抗压强度的标准差;R c 6个试件抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa)㊂R c0.95=R c -1.645S(4)㊀㊀式中:R c0.95 95%保证率的抗压强度代表值,单位为兆帕(MPa);R c 6个试件抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa);S6个试件抗压强度的标准差㊂5.2.12㊀充盈度按附录E 的规定进行㊂6㊀检验规则6.1㊀检验分类6.1.1㊀预应力孔道压浆材料检验分为型式检验和出厂检验,检验项目应按表3的规定执行㊂表3㊀检验项目序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1含水率表1序号1 5.1.1+-2氯离子含量表1序号2 5.1.2+-3细度表1序号3 5.1.3++45凝结时间初凝表2序号1 5.2.4++终凝表2序号1 5.2.4++678流动度初始表2序号2 5.2.5++30min 表2序号2 5.2.5+-60min 表2序号2 5.2.5++910自由泌水率3h表2序号3 5.2.6++24h 表2序号3 5.2.6++11钢丝间泌水率表2序号4 5.2.7++1213压力泌水率0.22MPa 表2序号5 5.2.8+-0.36MPa 表2序号5 5.2.8+-141516自由膨胀率3h表2序号6 5.2.9++24h 表2序号6 5.2.9++ε3h /ε24h表2序号65.2.9++5表3(续)序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验17限制膨胀率表2序号7 5.2.10+-1819抗折强度7d 表2序号8 5.2.11++28d 表2序号8 5.2.11+-2021抗压强度7d表2序号9 5.2.11++28d表2序号95.2.11+-22充盈度表2序号10 5.2.12+-㊀㊀注:+为检验项目;-为不检项目㊂6.1.2㊀有下列情况之一者,应进行型式检验:a)㊀新产品投产和老产品转产时;b)㊀正常生产时,每一年进行一次检验;c)㊀当原材料或生产工艺变化时;d)㊀产品连续停产3个月(含3个月)以上,恢复生产时;e)㊀出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f )㊀国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时㊂6.2㊀组批和抽样6.2.1㊀组批按下列要求进行组批:a)㊀预应力孔道压浆材料日产量超过200t 时,以200t 为一批,余下不足200t 的为一批;日产量不足200t 时,以日产量为一批;b)㊀预应力孔道压浆剂日产量超过20t 时,以20t 为一批,余下不足20t 的为一批;日产量不足20t 时,以日产量为一批㊂6.2.2㊀取样及留样按下列要求取样及留样:a)㊀随机从不少于10袋预应力孔道压浆材料中抽取样品;b)㊀每一批预应力孔道压浆材料取样量不应少于25.0kg(预应力孔道压浆剂取样量应不少于50kg 水泥所需的数量);c)㊀取得的试样应充分混合均匀,分为两等份,一份应按表3的规定进行试验,另一份密封,置于干燥通风,避免日照的环境中保存3个月,以备有疑问时交供需双方认可的检验机构进行复验和仲裁㊂6.3㊀判定规则出厂检验和型式检验的所有检验项目若全部合格则判定为该批次产品合格;若有指标不符合要求,允许在该检验批样品中加倍抽样进行复检㊂复检合格的,判该批产品合格;复检仍不合格的,则判该批产品不合格㊂67㊀标志㊁包装㊁运输和储存7.1㊀标志和包装7.1.1㊀预应力孔道压浆材料应采用有塑料袋衬里的编织袋㊁纸袋或密封罐包装㊂7.1.2㊀预应力孔道压浆材料包装容器上均应在明显位置注明产品名称㊁型号㊁净重㊁生产厂家㊁生产日期㊁保质期㊁出厂编号㊁标准代号㊂7.1.3㊀预应力孔道压浆材料产品出厂时,生产厂应提供批量检验报告㊁产品说明书及合格证㊂7.2㊀运输产品搬运时应轻拿轻放,防止破损,运输时应避免雨雪㊁暴晒,应保持包装完好无损㊂7.3㊀储存预应力孔道压浆材料应储存于干燥通风的库房中,避免受潮结块㊂7附㊀录㊀A(规范性)流动度试验方法A.1㊀试验仪器A.1.1㊀流动锥尺寸应符合图A.1㊂流动锥的校准要求:1725mLʃ5mL水流出的时间应为8.0sʃ0.2s㊂㊀㊀标引序号说明:1 点测规;2 浆体水平面㊂图A.1㊀流动锥示意图A.1.2㊀秒表,分度值为0.01s㊂A.2㊀试验步骤与结果取值A.2.1㊀先将流动锥调整放平,关上底口活门,将按5.2.1~5.2.3规定搅拌均匀的压浆材料浆体注入流动锥内,直至浆体液面触及点测规下端㊂开启活门,使浆体自由流出,记录浆体全部流出(流动锥中浆体液面下降至漏斗出口,流动锥出口开始透光)时间㊂连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为初始流动度㊂A.2.2㊀初始流动度测试完毕,将所有浆体转入搅拌锅,静置(静置时应将搅拌锅覆盖,避免水分散失)至30min(从加水搅拌时开始计算),然后以不低于10m/s的转速搅拌2min,测试其30min流动度㊂连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为30min流动度㊂A.2.3㊀初始或30min流动度测试完毕,将所有浆体转入搅拌锅,静置(静置时应将搅拌锅覆盖,避免水分散失)至60min(从加水搅拌时开始计算),以不低于10m/s的转速搅拌2min,测试其60min流动度㊂连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为60min流动度㊂8附㊀录㊀B(规范性)水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验方法B.1㊀试验仪器自由泌水率与24h自由膨胀率两部分测试结合进行,试验装置的结构见图B.1㊂采用1000mL量筒,或采用直径为60mm㊁高为500mm㊁筒壁有刻度(分度值为1mm)㊁底部密封的透明有机玻璃管,并配备密封盖㊂㊀㊀标引序号说明:1 水面;2 膨胀后的浆体面;3 最初灌满的浆体面㊂图B.1㊀自由泌水率和自由膨胀率试验示意图B.2㊀试验步骤将容器放置在水平面上,并保持与水平面垂直,往容器中灌入按5.2.1~5.2.3规定制备的浆体约800mLʃ10mL,静置1min后,读取并记录初始高度a1,然后盖严㊂放置3h和24h后分别测其离析水面高度a2和浆体膨胀面高度a3㊂a1㊁a2㊁a3的读数精确至0.2mm㊂B.3㊀结果计算B.3.1㊀自由泌水率计算按式(B.1)分别计算3h㊁24h自由泌水率㊂B f,i=a2-a3a1ˑ100% (B.1)㊀㊀式中:B f,i i小时自由泌水率;a1 初始水泥浆高度,单位为毫米(mm);a2 泌水面高度,单位为毫米(mm);9a3 膨胀面高度,单位为毫米(mm)㊂B.3.2㊀自由膨胀率计算按式(B.2)分别计算3h㊁24h自由膨胀率㊂εf,i=a3-a1a1ˑ100% (B.2)㊀㊀式中:εf,i i小时自由膨胀率;a1 初始水泥浆高度,单位为毫米(mm);a3 膨胀面高度,单位为毫米(mm)㊂B.4㊀试验结果取值同一时段,自由泌水率或自由膨胀率均应取2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.1%),作为该时段的测试结果㊂01附㊀录㊀C(规范性)钢丝间泌水率试验方法C.1㊀试验仪器C.1.1㊀钢丝间泌水筒的结构见图C.1:内径100mm㊁高160mm,最小刻度值10mL㊂C.1.2㊀预应力钢绞线:符合GB /T 5224要求,公称直径为15.20mm,抗拉强度为1860MPa 的七根钢丝捻制的标准型钢绞线㊂钢绞线长度以比试验用量筒高度长10mm ~30mm 为准㊂钢绞线使用前用丙酮擦洗,清除表面污垢㊂C.1.3㊀玻璃量筒:容积10mL㊁分度值0.2mL㊂㊀㊀标引序号说明:1 预应力钢绞线;2 静置一段时间后的泌水;3 压浆材料浆体㊂图C.1㊀钢丝间泌水率试验示意图C.2㊀试验步骤C.2.1㊀将按5.2.1~5.2.3规定制备的压浆材料浆体静置10min,待浆体中因搅拌引入的大气泡消失后缓慢注入钢丝间泌水筒,注入浆体体积约为800mL,并记录其准确体积V 0,精确至0.2mL㊂C.2.2㊀在中心位置插入钢绞线至钢丝间泌水筒底部㊂C.2.3㊀静置3h 后用吸管吸出浆体表面泌出的水,移入10mL 的量筒内,测量泌水量,精确至0.2mL㊂C.3㊀试验结果计算与取值C.3.1㊀钢丝间泌水率按式(C.1)计算㊂M sj =V 1V 0ˑ100% (C .1)㊀㊀式中:M sj 钢丝间泌水率;V 1 压浆材料浆体上部泌水的体积,单位为毫升(mL);V 0 测试前压浆材料浆体的体积,单位为毫升(mL)㊂C.3.2㊀应取2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.1%),作为钢丝间泌水率的测试结果㊂11附㊀录㊀D(规范性)压力泌水率试验方法D.1㊀试验仪器D.1.1㊀压力泌水容器的结构见图D.1㊂㊀㊀标引序号说明:1 压缩空气进口;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀5 橡胶密封圈;2 压滤容器;6 泌水;3 浆体;7 球阀;4 泌水管(覆盖3层325目滤网);8 集水容器㊂图D.1㊀压力泌水容器示意图D.1.2㊀压滤容器为内径40mm㊁内容积约250mL㊁外有刻度(200mL刻度)的有机玻璃圆筒㊂两端分别带有压缩空气快速接头和带筒状滤网的泌水出水接管的端盖,端盖与筒体螺纹连接㊂D.1.3㊀泌水管为外径20mm㊁长度约240mm的硬质塑料管(确保泌水管上口高于浆体液面),底端球阀封闭㊂在泌水管中部设置40mm宽泌水带,泌水带采用3层325目不锈钢滤网,且滤网应用泌水管紧密结合,避免漏浆㊂D.1.4㊀集水容器的量筒容积10mL,分度值0.2mL㊂D.1.5㊀能提供最大压力不低于0.80MPa的压缩空气气瓶㊂配置最大读数不小于1.0MPa,最小刻度值0.02MPa的压力表㊂D.2㊀试验步骤D.2.1㊀将装好滤网的泌水管插入密封座孔内,再将压滤容器与密封座旋紧㊂D.2.2㊀将按5.2.1~5.2.3规定搅拌好的浆体倒入已装配齐全的压滤容器内(自加水开始的7min内完成),倒入的浆体体积为200mL,为浆体测试前的体积㊂D.2.3㊀安装并旋紧上端密封盖,垂直放置在支架上,静置10min,上端连接压缩空气,开启压缩空气21阀,迅速加压至试验压力㊂D.2.4㊀保持试验压力5min后,关闭压缩空气阀,打开球阀阀门,利用余压使下部泌水管中的泌水全部流出,记录泌水体积,精确至0.1mL㊂D.3㊀试验结果计算与取值D.3.1㊀压力泌水率计算压力泌水率按式(D.1)计算㊂M yl=V1V0ˑ100% (D.1)㊀㊀式中:M yl 压力泌水率;V0 测试前浆体的体积,单位为毫升(mL)㊂V1 集水容器收集的泌水体积,单位为毫升(mL)㊂D.3.2㊀试验结果取值应取2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.1%),作为压力泌水率的测试结果㊂31附㊀录㊀E(规范性)充盈度试验方法E.1㊀试验器具充盈度测试仪的结构见图E.1㊂内径为40mm的透明有机玻璃管,两端的直管夹角为120ʎ,每部分长度为500mm,两部分通过黏结剂密封黏结㊂图E.1㊀充盈度测试仪示意图E.2㊀试验步骤将按5.2.1~5.2.3规定制备好的压浆材料浆体静置5min后,通过漏斗灌入固定好的圆管两端水平的2根充盈度测试仪中㊂充完浆体后,用塑料薄膜密封圆管的两端,在20ħʃ2ħ条件下静置1h,观测充盈度测试仪管内部情况㊂E.3㊀试验结果判定E.3.1㊀2根充盈度测试仪的浆体中均没有直径大于3mm的气囊或水囊,在管道的两端没有泡沫层或泌水层,则判定充盈度合格㊂E.3.2㊀如果管内存在厚度超过1mm的泡沫层,或者存在直径大于3mm的气囊(或水囊),或者存在体积大于1mL的泌水,则判定充盈度不合格㊂E.3.3㊀当2根充盈度管中有1根充盈度不合格,应重新进行复测,复测仍有1根不合格者,判定为充盈度不合格㊂41。
预应力压浆料的详解与计算方法
预应力压浆料的详解与计算方法预应力压浆料的详解与计算方法引言预应力压浆料是一种专门用于预应力混凝土结构中的材料，主要作用是提高结构物的力学性能和耐久性。
本文将详细介绍预应力压浆料的组成、性质、制备方式、流变特性以及计算方法，帮助读者更好地了解和使用这种重要的建筑辅料。
概述预应力压浆料是一种以水泥为基础，掺入适量外加剂和添加剂配制而成的复合材料。
它具有高流动性和良好的泌水性，可以在模型内自由流动，充满所有的空间和角落。
预应力压浆料在浇注过程中，通过压力作用，将浆体压入预应力钢筋的孔道内，形成均匀、密实的混凝土结构。
这种材料的应用，可以显著提高结构物的强度、耐久性和抗疲劳性能。
详解预应力压浆料的制备方式简单，主要原材料为水泥、外加剂和添加剂。
其中，水泥是主要基材，要求其强度等级不低于42.5级，同时应选用低水化热的水泥，以减小浇注过程中的温度应力。
外加剂和添加剂的作用是改善浆体的流动性和泌水性，提高浆体与钢筋的粘结性能，常见的外加剂包括减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
预应力压浆料的制备工艺流程如下：先将水泥、外加剂和添加剂按照一定比例混合搅拌，然后加入适量的水进行搅拌，直至达到所需的流动性和泌水性。
在浇注过程中，可根据需要加入适量的微膨胀剂，以补偿混凝土的收缩。
计算方法预应力压浆料的计算方法主要包括单位体积所需的压力、剪应力、拉应力等计算公式。
其中，单位体积所需的压力可根据压浆料的密度和钢筋的截面积计算得出。
而剪应力和拉应力则可根据结构物的尺寸、钢筋的布置以及混凝土的强度等级进行计算。
在进行预应力压浆料的计算时，需要注意以下几点：1、准确计算结构物的尺寸和钢筋的布置，以便确定剪应力和拉应力的分布情况。
2、根据混凝土的强度等级和结构物的设计要求，选择合适的计算公式和参数。
3、考虑到预应力压浆料的流动性和泌水性，以及浇注过程中的充盈程度，可以适当增加单位体积所需的浆体量。
应用实例以一座预应力混凝土桥梁为例，采用预应力压浆料作为浇注材料。
后张预应力孔道压浆料
预应力孔道压浆料
1、后账预应力孔道宜采用专用压浆料或专用压浆剂配置的浆液进行压降。
2、水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥。
3、外加剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的成分。
减水剂应采用高效减水剂，减水效率不小于20%
4、矿物掺合料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅粉。
5、水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化合物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。
6、膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75%以上的高碱膨胀剂。
7、压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%，比表面积应大于350m2/kg，三氧化硫含量不应超过6.0%。
另，图纸规定压浆用水泥浆等级不低于C40。
预应力孔道压浆配合比
预应力孔道压浆配合比
预应力孔道压浆配合比是指在混凝土结构中进行预应力施工时，需要在预应力管道中注入压浆料，以使预应力钢筋产生预压力，从而提高混凝土结构的承载能力和耐久性。
预应力孔道压浆配合比的选择对于保证压浆料的质量和预应力效果非常重要。
一般来说，预应力孔道压浆配合比应根据混凝土强度等级、环境温度、预应力钢筋直径和长度、压浆料的种类和性能等因素进行选择。
以下是一些常见的预应力孔道压浆配合比方案：
1. C30混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为10mm，长度为30m，压浆料为普通硅酸盐水泥浆，配合比为水泥：砂：水=1:3:0.4。
2. C50混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为12mm，长度为30m，压浆料为高强度水泥砂浆，配合比为水泥：砂：水=1:2:0.5。
3. 钢束预应力混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为16mm，长度为30m，压浆料为环氧树脂灌浆料，配合比为环氧树脂：硬化剂=1:1。
需要注意的是，在进行预应力孔道压浆配合比的选择和使用过程中，应当严格按照规范和操作要求进行，确保施工
质量和结构安全。
同时，应当根据具体情况进行配合比的调整和优化，以满足工程实际需要。
灌浆剂试验检测报告
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预应力孔道灌浆剂试验检测报告
试验室名称：
委托/施工单位 工程名称 工程部位/用途 外加剂种类 试验依据
主要仪器设备及编号
报告编号：
委托编号 样品编号 样品名称 样品描述 判定依据
生产厂家 代表数量 外加剂掺量 预应力孔道灌浆剂匀质性 序号 1 2 3 检测项目 含水率 细度 氯离子含量 （%） (%) (%) 掺预应力孔道灌浆剂浆体性能 1 凝结时间(min) 初凝 终凝 初始 30min 3h 24h （%） （%） (%) 7d 28d 7d 28d 技术指标 检测结果 结果判定 生产批号 生产日期
2
水泥浆稠度（s）
3 4 5 6 7
常压泌水率(%) 压力泌水率 24h自由膨胀率 7d限制膨胀率 抗压强度（MPa）
8 9
抗折强度（MPa） 充盈度
检测结论:备注:试来自：审核：签发：
日期：
年
月
日 （专用章）
预应力孔道压浆讲义
预应力孔道压浆讲义一、预应力孔道压浆的基本概念在预应力结构中，预应力筋（如钢绞线）被预先施加了拉力，以增强结构的承载能力和耐久性。
而预应力孔道压浆则是在预应力筋布置完成后，通过向预留的孔道中灌注水泥浆，使预应力筋与周围的混凝土形成一个整体，从而保证预应力的有效传递，并提高结构的抗腐蚀能力和耐久性。
二、预应力孔道压浆的作用（一）保护预应力筋预应力筋长期处于高应力状态下，如果不进行有效的防护，容易受到腐蚀和损伤。
压浆后的水泥浆包裹住预应力筋，能够隔绝空气和水分，防止其锈蚀。
（二）增强结构的整体性通过压浆，使预应力筋与周围的混凝土紧密结合，共同工作，提高了结构的整体性和抗震性能。
（三）提高预应力的传递效率水泥浆填充了孔道中的空隙，确保预应力能够均匀地传递到整个结构中，从而充分发挥预应力的作用。
三、预应力孔道压浆的材料要求（一）水泥通常采用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的质量应符合国家标准，不得使用过期、受潮结块的水泥。
（二）水应采用清洁的饮用水，水中不应含有对水泥浆性能有不利影响的物质。
（三）外加剂为了改善水泥浆的性能，如流动性、泌水率、膨胀性等，可适量添加外加剂。
但外加剂的品种和用量应经过试验确定，并符合相关规范的要求。
四、预应力孔道压浆的设备（一）压浆泵压浆泵应能连续均匀地输送浆液，其额定压力应大于压浆最大压力的 15 倍。
（二）储浆桶用于储存搅拌好的水泥浆，应具备搅拌功能，以防止水泥浆沉淀。
（三）压浆管压浆管应具有足够的强度和柔韧性，连接牢固，不得有漏浆现象。
（四）压力表用于测量压浆压力，其精度不应低于 15 级。
五、预应力孔道压浆的施工工艺（一）准备工作1、清理孔道在压浆前，应先用高压水冲洗孔道，去除孔道内的杂物和积水。
2、安装压浆阀和排气管在孔道的两端安装压浆阀和排气管，确保压浆时浆液能够顺利进入孔道，同时排出孔道内的空气。
（二）水泥浆的搅拌1、按照配合比准确称量原材料。
预应力孔道压浆操作规程
预应力孔道压浆操作规程预应力孔道压浆是预应力结构施工中的关键工序，其质量直接关系到预应力结构的耐久性和安全性。
为了确保压浆工作的顺利进行和质量可靠，特制定本操作规程。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应采用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其质量应符合国家标准。
（2）水：宜采用清洁的饮用水。
（3）外加剂：根据需要可掺入适量的外加剂，如减水剂、膨胀剂等，但外加剂的品种和用量应通过试验确定，并符合相关标准的要求。
2、设备准备（1）压浆泵：应选用性能可靠、能连续作业的压浆泵，其额定压力应大于压浆最大压力的 15 倍。
（2）储浆桶：具有搅拌功能，容量应满足压浆的需要。
（3）压浆管：应采用高强橡胶管或金属管，其内径不宜小于 20mm。
（4）压力表：精度不应低于 15 级，最大量程应使实际工作压力在其量程的 25%～75%之间。
3、孔道准备（1）在压浆前，应先用压力水冲洗孔道，排除孔道内的杂物和积水。
（2）对孔道两端的锚具进行封堵，确保压浆时不漏浆。
二、浆液制备1、配合比设计根据设计要求和试验确定浆液的配合比，一般水胶比宜控制在026~028 之间。
2、搅拌（1）先将水加入搅拌桶中，再加入水泥和外加剂，搅拌均匀。
（2）搅拌时间不宜少于 2min，直至浆液均匀无结块。
3、浆液性能检测（1）浆液的流动度应控制在 14~22s 之间。
（2）浆液的泌水率应小于 2%。
（3）浆液的膨胀率应小于 5%。
三、压浆操作1、压浆顺序应先下后上，依次进行压浆。
2、压浆压力一般控制在 05~07MPa 之间，当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力不宜超过 10MPa。
3、压浆速度应缓慢均匀，不得中断，直至孔道另一端饱满并排出与规定流动度相同的浆液为止。
4、持压压浆完成后，应保持压力不少于 2min，以确保孔道内浆液饱满密实。
5、封闭排气孔和压浆孔持压结束后，应及时封闭排气孔和压浆孔。
四、质量检查1、压浆过程中，应随时检查压浆压力和浆液的流动度，如有异常应及时调整。
预应力管道压浆料
预应力管道压浆料预应力管道压浆料主要由水泥、高性能外加剂、压浆剂，并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合而成。
施工时，直接加水搅拌使用，具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、不分层、耐久性好等特点。
广泛用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆，同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
一、技术性能1、凝结时间：初凝≥5h；终凝≤24h。
2、流动度：出机流动度10-17s，30分钟流动度10-20s；60分钟流动度10-25s。
3、泌水率：24h自由泌水率0%；3h钢丝间泌水率0%。
4、压力泌水率：0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时）≤2%，0.36MPa（孔道垂直高度）> 1.8m时）≤2%。
5、自由膨胀率：3h自由膨胀率0-2%；24h自由膨胀率0-3%。
6抗压强度3d≥20MPa；7d≥40MPa；28d≥50MPa。
7、抗折强度：3d≥5MPa；7d≥6MPa；28d≥10MPa。
8、充盈度：合格。
9、对钢筋无锈蚀作用。
使用方法：1、直接加水使用，水灰比0.26：0.282、在搅拌机中加入拌合水，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，搅拌时间5- 10min。
3、压浆料浆液自搅拌完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min。
浆液在使用过程中应连续搅拌。
注意事项：1、压浆时浆体温度应保持在5℃~ 35℃之间。
2、严格按照水胶比加水，称量要准确，不得随意添加计量。
3、搅拌机转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应于转速相匹配，其叶片速度不宜小于10m/s，最高限速20m/s。
用于临时储存压浆液的储存罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
4、压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。
不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
5、真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应达到0.10MPa的负压力。
《预应力孔道灌浆剂》GB
d o i :10.3963/j .i s s n .1674-6066.2023.05.031‘预应力孔道灌浆剂“G B /T25182 2010标准修订的必要性分析杨 宇1,卢嘉一2,宋普涛3,宋雄委4,夏京亮3,王 晶3,冷发光3(1.中国路桥工程有限责任公司,北京100011;2.山东高速青岛建设管理有限公司,青岛266300;3.中国建筑科学研究院有限公司,北京100013;4.邓州中联水泥有限公司,南阳474150)摘 要: ‘预应力孔道灌浆剂“G B /T25182 2010是我国首部预应力孔道灌浆剂国家产品标准,对国内预应力压浆剂的性能指标㊁试验方法及质量检验等作出要求㊂随着预应力孔道灌浆剂技术的发展,国内外相关标准的修订,‘预应力孔道灌浆剂“G B /T25182 2010中技术指标的协调性问题越来越多㊂为确保标准的先进性和引导性,该文对标准修订的必要性进行详细说明,并提出标准重点修订的内容㊂关键词: 国内外标准的协调; 负温预应力孔道灌浆剂; 修订的意义N e c e s s i t y A n a l y s i s o fR e v i s i o no f G r o u t i n g A g e n t f o rP r e s t r e s s e d D u c t G B /T25182 2010Y A N GY u 1,L UJ i a -y i 2,S O N GP u -t a o 3,S O N GX i o n g -w e i 4,X I AJ i n g -l i a n g 3,WA N GJ i n g 3,L E N GF a -g u a n g3(1.C h i n aR o a d &B r i d g eC o r p o r a t i o n ,B e i j i n g 100011,C h i n a ;2.S h a n d o n g H i g hS p e e dQ i n gd a o C o n s t r u c t i o n M a n a ge m e n tC o ,L t d ,Q i n g d a o 266300,C h i n a ;3.C h i n aA c a d e m y o fB u i l d i n g R e s e a r c h ,B e i j i n g 100013,C h i n a ;4.D e n g z h o uU n i o nC e m e n tC o m p a n y L i m i t e d ,N a n y a n g 474150,C h i n a )A b s t r a c t : G r o u t i n g A g e n tf o r P r e s t r e s s e dD u c t (G B /T25182 2010)i s t h e f i r s t n a t i o n a l p r o d u c t s t a n d a r d f o r p r e -s t r e s s e dd u c t g r o u t i n g a g e n t s i nC h i n a ,w h i c h s e t s r e q u i r e m e n t s f o r t h e p e r f o r m a n c e i n d i c a t o r s ,t e s tm e t h o d s ,a n d q u a l i -t y i n s p e c t i o no f d o m e s t i c p r e -s t r e s s e dd u c t g r o u t i n g a g e n t s .W i t ht h ed e v e l o p m e n t o f p r e s t r e s s e dd u c t g r o u t i n g a g e n t t e c h n o l o g y a n d t h e r e v i s i o no f r e l e v a n t s t a n d a r d s a t h o m e a n da b r o a d ,t h e r e a r em o r e a n dm o r e i s s u e sw i t h t h e c o o r d i -n a t i o no f t e c h n i c a l i n d i c a t o r s i n t h e "G r o u t i n g A g e n t f o r P r e s t r e s s e dD u c t "G B /T25182 2010.I n o r d e r t o e n s u r e t h e p r o g r e s s i v e n e s s a n d g u i d a n c e o f t h e s t a n d a r d ,t h i s a r t i c l e g i v e s a d e t a i l e d d e s c r i p t i o n o f t h e n e c e s s i t y o f t h e s t a n d a r d r e -v i s i o n ,a n d p u t s f o r w a r d t h ek e y re v i s i o n c o n t e n t s of t h e s t a n d a r d .K e y wo r d s : c o o r d i n a t i o no f d o m e s t i c a n d i n t e r n a t i o n a l s t a n d a r d s ; n e g a t i v e t e m p e r a t u r e p r e s t r e s s e dd u c t g r o u t i n g a g e n t ; s i g n i f i c a n c e o f r e v i s i o n 收稿日期:2023-09-05.作者简介:杨 宇(1991-),工程师.E -m a i l :y a n g y1@c r b c .c o m 1 标准修订的原因近年来,国内外的预应力孔道灌浆材料产品研发㊁生产和施工技术取得了很大进步,预应力孔道灌浆的性能及相应要求显著提高,各项性能更优的新型低水胶比预应力孔道灌浆料的应用也越来越广泛㊂灌浆料[1-4]已由最初高水胶比㊁低强度㊁低流动度性及保持和较低的泌水率要求,转变为现在的低水胶比㊁高强度㊁高流动性及保持和较高的泌水率要求,对应的预应力灌浆施工方式也从普通压浆进入到现在的真空压浆阶段,同时随着预应力工程应用环境的不断增加,预应力孔道灌浆材料也从常规应用环境逐渐拓展到负温高寒环境㊁高压高扬程灌浆环境㊁水下灌浆施工环境等,在此过程中原材料性能的提升和孔道压浆材料产品研发技术的进步起到极其重要的作用㊂921建材世界 2023年 第44卷 第5期建材世界2023年第44卷第5期‘预应力孔道灌浆剂“G B/T25182 2010是我国首部预应力孔道灌浆剂国家产品标准,自发布实施以来,有效地规范了我国预应力孔道灌浆剂产品的质量,为该类灌浆剂及其应用技术水平的发展和预应力混凝土结构质量的提高提供了有力保障㊂随着预应力混凝土施工质量要求的进一步提高,所需施工应用环境的不断增加,预应力孔道灌浆剂研发㊁生产和产品性能的进步,该标准已经不能满足实际工程的需要㊂1.1G B/T25182 2010的实施周期较长G B/T25182 2010于2010年发布实施,迄今已有十余年的时间,预应力孔道灌浆剂原材料种类㊁生产及施工工艺和产品性能等均发生了显著变化,公路㊁铁路㊁建材行业相继制订了预应力孔道灌浆剂标准,风电行业也制定了预应力孔道灌浆剂相关标准,这些标准对预应力孔道灌浆剂的拌制方法提出了新要求,要求对灌浆剂水料比㊁流动度㊁强度㊁膨胀率等指标进行提升完善,并增加了钢丝间泌水率等新指标㊂1.2G B/T25182 2010规定的技术指标已明显落后,亟待吸纳和推广新技术现行标准技术内容明显落后,不能对现有产品进行有效评价,不能满足保证预应力孔道灌浆质量的要求㊂1)G B/T25182 2010是基于高水料比灌浆剂配制浆液制定的性能指标㊂近几年,新型灌浆剂产品发生了跨越式的发展和变化,特别是原材料性能的提升和生产㊁施工工艺的改变,进一步提高了浆体的流动度㊁填充性㊁强度㊂目前,新型低水料比灌浆剂产品已几乎完全取代了高水料比型灌浆剂产品,特别是在高铁㊁高速公路等大型工程中更为明显㊂现行行业标准‘公路桥涵施工技术规范“J T G/T3650 2020对原标准中流动度等指标进行了调整,国家标准‘水泥基灌浆材料应用技术规范“G B50448 2015,也在原标准‘水泥基灌浆材料应用技术规范“G B50448 2008的基础上增加了用于预应力孔道的水泥基灌浆材料性能指标,结合现行T B/T3192㊁J T/T946等标准,提出了适用于预应力孔道的水泥基灌浆材料的试验方法及性能指标㊂因此,该标准亟待吸纳和推广新的技术并重新修订㊂2)G B/T25182 2010规定的浆液搅拌方法难以适用于低水胶比灌浆材料浆液的拌制要求㊂新型低水胶比灌浆料水胶比低,采用具有高减水率的高性能聚羧酸减水剂粉剂,与高水胶比灌浆料相比浆体搅拌难度很大,而传统行星式砂浆搅拌机转速低,采用行星式砂浆搅拌机无法将低水胶比灌浆材料搅拌均匀,灌浆材料真实流动度无法获得㊂3)G B/T25182 2010对灌浆料泌水率㊁压力泌水率要求偏低,易离析分层,难以保证浆液良好的填充性㊂4)G B/T25182 2010仅规定浆液初始流动度及30m i n流动度指标,并未对1h流动度提出要求,难以保证浆体长时间施工流动度需要㊂5)亟待补充负温灌浆及高压高扬程灌浆料相关性能指标及要求㊂近年来,随着施工技术的发展,负温预应力孔道压浆料逐渐得到应用[5-9]㊂为解决120m及以上高度的风电混凝土塔筒预应力孔道压浆在低负温环境下施工时难以蓄热养护的问题,中国建筑科学研究院王晶㊁宋普涛等开发了负温风电混凝土塔筒用预应力孔道压浆料P GM50L,该类灌浆料基本性能满足现行标准J T G T3650要求,在-10~5ħ环境下能顺利施工,在无蓄热养护的条件下,1d抗压强度能达到20M P a以上,28d抗压强度达到50M P a以上㊂该产品已完成应用1000多吨,现场应用效果良好㊂1.3G B/T25182 2010与国内相关的标准协调性较差随着技术的进步,我国水泥㊁掺合料㊁外加剂㊁灌浆料相关标准制定㊁修订频繁,更新速度快,修订周期短,其内容更新变化也较大,预应力孔道灌浆剂(料)相关铁路㊁公路㊁建材行业标准近年来也均对试验方法及技术指标进行了修订㊂此外,现行标准实施以来,‘混凝土外加剂应用技术规范“G B50119㊁‘混凝土外加剂匀质性试验方法“G B/T8077㊁‘水泥基灌浆材料应用技术规范“G B/T50448和‘普通混凝土拌合物性能试验方法标准“G B/T50080㊁‘公路桥涵施工技术规范“J T G/TF50等标准规范都进行了修订,部分标准的修订内容变化较大㊂这些标准的颁布实施已经或将对混凝土行业㊁外加剂行业,特别是对预应力孔道灌浆剂行业产生重大影响㊂首先,标准G B/T25182 2010是目前国内针对预应力灌浆剂的首部和唯一的一部国家产品标准,现行的相关标准还有‘水泥基灌浆材料应用技术规范“G B/T50448㊁‘公路工程预应力孔道灌浆料(剂)“J T/T946㊁‘后张法预应力孔道灌浆外加剂“J C/T2093㊁‘公路桥涵施工技术规范“J T G/T3650等标准㊂调031建材世界2023年第44卷第5期研发现,目前我国的现行的灌浆料(剂)相关标准之间协调性较差,例如:1)‘公路工程预应力孔道灌浆料(剂)“J T/T946要求水泥浆水胶比范围0.24~0.28,孔道灌浆剂浆液的初始流动度不大于17s,而现行标准中水泥浆水胶比要求不大于0.4,浆液初始流动度14~22s;2)最新修订的‘水泥基灌浆材料应用技术规范“G B/T50448标准中增加了用于预应力孔道的水泥基灌浆材料性能指标要求,规定浆液初始流动度范围为10~18s;3)该标准未有钢丝间泌水率性能要求,预应力孔道灌浆后预应力钢丝的毛细作用对浆液稳定性的影响被忽略,因此,仅规定浆液自由泌水率和压力泌水率无法真正反映浆液在预应力孔道内存在预应力钢丝毛细作用下的稳定性㊂在‘铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件“T B3192㊁‘公路桥涵施工技术规范“J T G/T3650及‘公路工程预应力孔道灌浆料(剂)“J T/T946中均有预应力孔道灌浆材料浆液毛细泌水性能指标要求㊂我国的相关标准中,‘公路工程预应力孔道灌浆料(剂)“J T/T946 2014于2015年4月5日实施,最新修订的‘水泥基灌浆材料应用技术规范“G B/T50448 2015于2015年11月1日实施,最新修订的‘公路桥涵施工技术规范“J T G/T3650 2020于2020年10月1日实施,上述这几部标准的技术指标较为全面,也最为先进㊂1.4G B/T25182 2010与国外相关的标准协调性较差国外相关标准主要有:1)美国P T I指导规范:S p e c i f i c a t i o nf o r g r o u t i n g o f p o s t-t e n s i o n e ds t r u c t u r e s s t a n d a r d s p e c i f i c a t i o n s f o r r o a da n db r i d g e c o n s t r u c t i o n;2)欧洲标准:G r o u t f o r p r e s t r e s s i n g t e n d o n s-T e s t m e t h o d s(E N445),G r o u t f o r p r e s t r e s s i n g t e n d o n s-g r o u t i n gp r o c e d u r e s(E N446),G r o u t f o r p r e s t r e s s i n g t e n d o n s-b a s i c r e q u i r e m e n t s(E N447)和A d m i x t u r e s f o r c o n c r e t e,m o r t a r a n d g r o u t-A d m i x t u r e s f o r g r o u t f o r p r e s t r e s s i n g t e n d o n s(E N934-4)㊂就压浆料的性能指标而言,国外对压浆料的技术指标重点对压浆料耐久性性能方面作出规定,特别是对压浆材料的抗渗性㊁离子含量作出要求;国内孔道压浆技术规范对压浆料的技术规定主要集中在流动度㊁泌水性㊁膨胀性㊁强度㊁体积稳定性方面,公路标准提出预应力筋的锈蚀㊁电通量作用等技术指标㊂国内标准在压浆料泌水率方面的规定指标更为全面,除去自由泌水率外,增加了钢丝间泌水率的要求㊂另外,国内标准提出采用充盈度作为表征压浆料填充性的指标㊂同时,国内公路及铁路标准还提出在有抗冻要求时,压浆料的含气量应满足要求(相关标准)㊂就压浆料的试验方法而言,国外对孔道压浆的性能测试方法与实际压浆施工作业更接近,试验条件也更加有利㊂然而国内对压浆的性能测试方法还主要用于室内试验,而且技术指标也较为宽泛,目前的大多数压浆材料都能满足施工要求,但性能指标与实际压浆的相关性较弱,对实际工程缺乏一定的指导意义㊂2标准重点修订的内容考虑到产品的技术进步及国内外标准的协调性问题,在G B/T25182 2010修订过程中需重点对如下章节的内容进行修订,包括范围㊁规范性引用文件㊁术语和定义㊁分类㊁性能要求㊁试验方法㊁检验规则,包装㊁出厂和贮存,具体修订情况为:第1章,增加低负温产品㊂第2章,对引用的标准进行修订,更新引用标准㊂第3章,增加有关低负温预应力孔道新品种的术语定义㊂第4章,增加产品分类,将常温产品按性能指标不同划分为Ⅰ型和Ⅱ型,增加低负温产品,并根据产品应用温度范围及性能差异进行产品划分㊂第5章(原第4章)修订的内容包括: 1)提出Ⅰ型和Ⅱ型常温产品的性能指标,从流动度㊁强度等指标要求上进行区分;2)提出低负温产品的性能指标,按照适用温度范围进行低负温产品种类的划分;3)调整产品的匀质性指标;4)增加含气量㊁电通量等性能指标要求;5)调整抗压强度㊁压力泌水率等指标㊂第6章(原第5章)修订的内容包括:1)调整均质性试验方法依据标准;2)调整浆体性能试验要求,包括原材料要求㊁水料比要求㊂结合工程实际对试验用水泥要求进行调整,调整后的试验用水泥优先选用项目提供的符合G B175要求的硅酸盐和普通硅酸盐水泥,也可采用G B8076要求的基准水泥;3)参照现行公路及铁路标准,调整掺压浆剂浆料的搅拌设备(速度)要求,调整搅拌时间及加料顺序;4)增加低负温产品试验温度要求;5)参照现行公路及铁路标准,适当调整流动度㊁泌水率㊁压力泌水率等试验方法,并将流动度㊁泌水率㊁压力泌水率等试验方法内容由正文调整至附录;6)增加含气量㊁电通量试验方法要求㊂第7章和第8章(原第6章和第7章)主要结合现行其他标准及第5章内容,更新检验规则㊁出厂检验㊁贮存等内容㊂131建材世界2023年第44卷第5期3标准修订的意义综上可知,对现行国家标准G B/T25182 2010的修订是必须且必要的,这将有利于提升和保证预应力孔道灌浆剂产品的质量,从而满足设计和施工的要求,保证预应力结构工程的质量,以适应当前我国预应力孔道灌浆的发展水平,使预应力孔道灌浆剂真正发挥出应有的性能优势㊂而且该标准的修订,符合建筑材料高性能化㊁绿色化方向的总体战略要求,有利于淘汰落后的技术,吸纳先进的技术内容,与相关标准保持协调,实现我国预应力孔道灌浆剂产品质量和整体水平的提高㊂参考文献[1]张舒,杨杰,宋普涛,等.缓凝剂种类及掺量对高温环境用预应力孔道压浆料性能的影响[J].新型建筑材料,2022,49(12):67-70.[2]张鹤译.矿物掺合料对压浆料性能研究[J].水利科学与寒区工程,2020,3(1):29-32.[3]王甲春,黄国新,钟哲伦,等.预应力混凝土压浆料流变性能测试[J].硅酸盐通报,2017,36(10):3527-3530.[4]程平阶,宋小婧,李北星,等.塑性膨胀剂对预应力孔道压浆料体积变形与亚微观结构的影响[J].硅酸盐通报,2014,33(6):1329-1335.[5]逄鲁峰,庞伟琪,张健壮,等.负温公路用压浆料的研究与工程应用[J].新型建筑材料,2022,49(4):39-43.[6]孙玉龙,霍曼琳,陈晓松.负温铁路用预应力孔道压浆料的试验研究[J].新型建筑材料,2020,47(9):123-126.[7]李浩浩.高原地区预应力孔道压浆料自发热配合比试验研究[D].长沙:湖南科技大学,2019.[8]孔祥赟.低负温型管道压浆料工艺性能研究[J].居舍,2017(28):24.[9]朱清华,费伟全,谢松.低负温型管道压浆料工艺性能研究[J].混凝土与水泥制品,2017(4):88-90,94.(上接第124页)4结论a.陶瓷滤管一体化脱硫脱硝除尘系统运行后,出口污染物排放浓度N O x<100m g/N m3,S O2< 50m g/N m3,粉尘<10m g/N m3,均达到超低排放标准㊂b.喷氨控制系统应用后,氨逃逸<4m g/N m3,完全满足了最新的山东省地方标准8m g/N m3以下的要求㊂c.总排口N O x得到了更加稳定的控制,大幅减少了波峰波谷的波动范围,降低了N O x小时均值超标的风险㊂d.氨逃逸大幅下降,且控制稳定㊂e.氨气消耗量明显降低㊂f.随着该系统的长期稳定运行,为企业解决了超低排放的稳定性问题,减少了物料消耗,降低了运行成本㊂该氨逃逸精确控制系统在山东省乃至全国首推并给出完美成果,树立了行业标杆,取得了良好的社会效益和经济效益,为行业及环境的良性发展助力㊂参考文献[1] G B26453-2011,平板玻璃工业大气污染物排放标准[S].[2] G B29495-2013,平板玻璃工业大气污染物排放标准[S].[3] D B37/2373-2018,建材工业大气污染物排放标准[S].[4]苏毅,张唯,孙佩石,等.N O x废气的生化处理技术[J].化工环保,2004,24(z1):154-156.231。
《公路桥梁预应力孔道压浆技术指南》
《公路桥梁预应力孔道压浆技术指南》一、引言公路桥梁预应力孔道压浆是桥梁工程施工中的重要环节，其质量直接影响到桥梁的耐久性和使用安全。
为了规范公路桥梁预应力孔道压浆施工，提高工程质量，特制定本技术指南。
本指南主要包括材料选择、配合比设计、施工工艺、质量控制等方面的内容。
二、材料选择1. 水泥：应选用强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥，符合GB175的规定。
2. 掺合料：可选用粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以提高浆体的流动性、稳定性和耐久性。
掺合料的用量可根据实际情况进行调整。
3. 减水剂：应选用高效减水剂，以改善浆体的流动性，减少用水量。
减水剂的用量应根据试验确定。
4. 膨胀剂：应选用膨胀率稳定的膨胀剂，以补偿浆体的收缩，提高硬化浆体的体积稳定性。
膨胀剂的用量应根据试验确定。
5. 抗离析剂：应选用高效抗离析剂，以防止浆体在施工过程中产生离析现象。
抗离析剂的用量应根据试验确定。
6. 矿物掺合料：可选用硅灰、粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，以提高浆体的强度和耐久性。
矿物掺合料的用量可根据实际情况进行调整。
三、配合比设计1. 水胶比：水胶比应根据工程实际情况和材料性能进行设计，一般控制在0.26～0.28之间。
2. 掺合料用量：掺合料的用量应根据试验确定，以达到预期的流动性和强度。
3. 减水剂用量：减水剂的用量应根据试验确定，以达到预期的流动性。
4. 膨胀剂用量：膨胀剂的用量应根据试验确定，以达到预期的膨胀效果。
5. 抗离析剂用量：抗离析剂的用量应根据试验确定，以达到预期的抗离析效果。
四、施工工艺1. 准备工作：在施工前，应对孔道进行清理，确保孔道内无杂物和积水。
2. 制浆：将水泥、掺合料、减水剂、膨胀剂、抗离析剂等材料按比例混合均匀，制成浆体。
3. 压浆：将制好的浆体通过压浆泵压入孔道内，确保浆体充满整个孔道。
压浆过程中应保持一定的压力，以保证浆体与孔道壁紧密粘结。
4. 养护：压浆完成后，应进行养护，养护时间一般为7天，养护期间应保持孔道湿润。
预应力孔道压浆配合比
预应力孔道压浆配合比（实用版）目录1.预应力孔道压浆配合比的概念和重要性2.预应力孔道压浆配合比的组成3.预应力孔道压浆配合比的设计原则4.预应力孔道压浆配合比的影响因素5.预应力孔道压浆配合比的优化正文预应力孔道压浆配合比是预应力混凝土结构中非常重要的一个环节，它的质量直接影响到预应力结构的安全性和耐久性。
预应力孔道压浆是指在预应力钢筋张拉完成后，通过孔道向混凝土结构内部压入水泥浆，使得预应力钢筋与混凝土结构之间形成牢固的粘结，从而提高结构的抗裂性能和承载能力。
预应力孔道压浆配合比主要由水泥、粉煤灰、水、外加剂等组成。
其中，水泥是压浆的主要成分，它的选择直接影响到压浆的强度和耐久性。
粉煤灰可以提高压浆的流动性，降低成本。
外加剂主要是为了改善压浆的性能，如增加流动性、延缓凝结时间等。
在设计预应力孔道压浆配合比时，需要遵循以下几个原则：首先，要保证压浆的强度，使其能够承受预应力钢筋的拉力；其次，要保证压浆的流动性，以便于压入孔道；最后，要保证压浆的耐久性，确保其长期使用不出现质量问题。
预应力孔道压浆配合比的影响因素主要有水泥品种和用量、粉煤灰用量、水和外加剂的用量等。
不同的水泥品种和用量会影响到压浆的强度和耐久性；粉煤灰用量的增加可以降低成本，但过量会使压浆的强度降低；水和外加剂的用量会影响到压浆的流动性和凝结时间。
为了优化预应力孔道压浆配合比，需要根据具体情况进行多次试验，通过调整各种成分的比例，找到最佳的配合比。
这需要有丰富的经验和专业知识，同时也需要借助于现代的试验设备和技术。
总的来说，预应力孔道压浆配合比的设计是一个复杂的过程，需要充分考虑各种因素，以达到最佳的效果。
用于公路桥梁的主要外加剂
流动度、竖向膨胀率、抗压强度
水胶比为0.11-0.13
JTG/T F50-2011
水胶比、流动度、自由膨胀率、泌水率
内掺水泥用量的10%
水料比=0.26~0.28
高强无收缩灌浆料
高流动性、微膨胀、强度高、无收缩等特点；主要用于地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
用于桥梁工程的主要外加剂
产品名称
产品特点及主要用途பைடு நூலகம்
执行标准
关键指标
用法用量
管道压浆料
高流动性、微膨胀、早期强度高；主要用于公路桥梁、核电站等大型工程的后张法预应力混凝土孔道压浆
JTG/T F50-2011
水胶比、流动度、自由膨胀率、泌水率
内掺水泥用量的10%；水胶比为0.26-0.28
管道压浆剂
无需振捣自密实、微膨胀、体积稳定、压浆饱满等特点；适用于后张桥梁预应力管道充填压浆，高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道路桥梁加固等
预应力孔道压浆配合比
预应力孔道压浆配合比摘要：一、预应力孔道压浆概述1.预应力孔道压浆的定义2.预应力孔道压浆的作用二、预应力孔道压浆配合比设计1.原材料选择2.配合比设计原则3.配合比设计方法三、预应力孔道压浆配合比的应用1.工程案例介绍2.应用效果分析四、预应力孔道压浆配合比的发展趋势1.新材料的研究与应用2.环保型配合比的发展3.数字化技术在配合比设计中的应用正文：一、预应力孔道压浆概述预应力孔道压浆是在预应力混凝土构件中，对预应力钢筋孔道进行填充的一种技术。
通过压浆，可以有效地保护预应力钢筋，防止锈蚀，并传递预应力，使混凝土构件具有更好的抗弯、抗压和抗剪承载力。
二、预应力孔道压浆配合比设计1.原材料选择：预应力孔道压浆的原材料主要包括水泥、矿物掺和剂、骨料、水、外加剂等。
根据工程需求，选择品质优良、性能稳定的原材料。
2.配合比设计原则：根据预应力孔道压浆的性能要求，如流动性、强度、耐久性等，合理确定各原材料的比例。
3.配合比设计方法：通常采用实验室试验和现场试验相结合的方式，通过大量的试验数据，优化配合比设计。
三、预应力孔道压浆配合比的应用1.工程案例介绍：以某预应力混凝土梁为例，介绍预应力孔道压浆配合比在实际工程中的应用。
2.应用效果分析：通过对该工程的使用情况进行调查、检测，分析预应力孔道压浆配合比的应用效果。
四、预应力孔道压浆配合比的发展趋势1.新材料的研究与应用：随着科学技术的进步，新型材料如高强水泥、纳米材料等在预应力孔道压浆中的应用研究逐渐增多。
2.环保型配合比的发展：为了减少对环境的影响，预应力孔道压浆配合比将朝着低污染、节能、减排的方向发展。
预应力孔道压浆剂
预应力孔道压浆剂预应力孔道压浆剂1. 简介预应力孔道压浆剂是一种用于加固混凝土结构的材料，通过填充预应力孔道内的压缩空气孔道，使其达到设计要求的抗压强度和稳定性。
本将详细介绍预应力孔道压浆剂的使用方法、效果评估、质量控制以及相关的法律法规。
2. 预应力孔道压浆剂的主要成份预应力孔道压浆剂的主要成份包括水泥、细砂、骨料、化学外加剂等。
其中，水泥是基础材料，用于提供结构强度；细砂和骨料则用于填充孔道，增加材料的稳定性和抗压强度；化学外加剂则用于提高材料的流动性和黏着力。
3. 预应力孔道压浆剂的施工流程3.1 孔道准备在施工前，需要对预应力孔道进行清理和检查，确保其无杂物和结构缺陷。
3.2 预应力钢束安装在孔道中安装预应力钢束，并按设计要求进行张拉。
3.3 压浆剂填充将预应力孔道压浆剂从孔道一端注入，同时从另一端排出空气，确保浆液充实孔道。
3.4 振实与养护使用振捣器振实预应力孔道压浆剂，并进行适当的养护，以保证其强度和稳定性。
4. 预应力孔道压浆剂的效果评估4.1 抗压强度测试通过在预应力孔道压浆剂上施加压力，进行抗压强度测试，评估材料的质量。
4.2 始发征应力测试在张拉预应力钢束后，对孔道压浆剂进行始发征应力测试，以评估其在预应力过程中的性能。
5. 预应力孔道压浆剂的质量控制5.1 原材料质量控制对使用的水泥、砂子、骨料以及化学外加剂等原材料进行质量检测和控制，确保其符合设计要求和相关标准。
5.2 施工工艺控制严格按照施工规范进行预应力孔道压浆剂的施工，包括预应力钢束的张拉力控制、压浆剂的填充和振实过程的控制。
6. 附件列表：本所涉及的附件如下：- 孔道准备检查表- 预应力钢束安装方案- 压浆剂填充流程图- 抗压强度测试报告模板- 始发征应力测试报告模板7. 法律名词及注释：- 预应力：指提前施加在混凝土结构上的拉应力，以抵消该结构受载时的应力。
- 压浆剂：一种用于填充孔隙并提高混凝土结构强度的材料。
预应力箱梁孔道压浆C50配合比设计..
预应力箱梁孔道压浆（C50）配合比设计一、设计原则：1、水泥净浆的28天抗压强度要达到59.9Mpa。
2、水泥净浆的膨胀率要小于10%。
3、水泥净浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，24h全部吸回。
4、水泥净浆稠度宜控制在14~18S。
二、设计依据：1、《水泥试验规程》GB/T16761-1999。
2、《桥涵施工技术规程》JTJ041-2000。
3、《公路工程质量检验与验收评定标准》JTJ071-98。
三、设计用原材料：=3.1g/cm3，南京双龙水泥有限公司产“双猴”1、水泥：P.O42.5R，普硅，ρc牌。
2、外加剂：UEA-M微膨胀减水剂，ρ=2.2g/cm3,掺量12%，山西黄河外加剂厂J产。
3、水：饮用水。
四、设计步骤：）：1、确定试配强度（Rh=50+1.645×6=59.9MpaRh2、确定水灰比（W/C）：根据桥涵施工技术规范中对孔道压浆的有关规定，W/C取用0.4。
3、确定用水量（W）：掺入微膨胀减水剂，其减水率为12%，则用水量为：W=614×（1-12%）=540Kg/m34、计算水泥用量（C）：C=540/0.4=1350 Kg/m35、计算外加剂用量（J）：J=1350×12%=162 Kg/m3五、确定配合比：W：C：J=540：1350：162预制箱梁（C50）配合比设计一、技术要求：1.设计强度：fcu、k=50Mpa。
2.设计坍落度：90~120mm。
二、原材料：1、水泥：P、O42.5普硅，淮安产“海螺”牌。
2、黄砂：中粗砂，细度模数2.5~2.8，表观密度2.62g/cm3，宿迁骆马湖产。
3、碎石：玄武岩，5~25mm（5~10mm30%+10~25mm70%）连续级配，表观密度2.951g/cm3，盱眙产。
4、外加剂：JM-9型高效缓凝早强减水剂（水剂），视比重1.2g/cm3，掺量1.4%，江苏博特新材料有限公司南京道鹭建设材料厂产。
预应力混凝土真空灌浆技术交底要点
1.14预应力混凝土真空灌浆1.14.1适用范围适用于公路、城市路线桥梁工程中后张预应力孔道灌浆施工。
1.14.2施工准备1.14.2.1技术准备1.对所选原料分不同规格、品种、批次己进行抽检验收合格。
2.水泥浆的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应大于或等于30MPa.施工前已进行水泥浆原料试配，确定水泥浆配合比。
3.依据设计要求及施工环境，按灌浆方案对操作工人进行书面交底。
1.14.2.2原料要求1.成孔原料：高密度聚乙烯塑料波纹管、连接接头等，壁厚不得小于2mm,管道的内横截面面积至少应是预应力筋净截面面积的2.0〜2.5倍。
出厂有合格证，进场后应按要求进行检验，其材质应符合设计和有关规范规定。
2.压浆原料(1)水泥：应采用硅酸盐水泥或普通水泥，水泥强度等级不宜低于42.5级，有出厂合格证和质量检验报告。
水泥进场后应按有关规定复试，各项性能指标符合国家现行标准的规定。
(2)外加剂：应有产品说明书、出厂检验报告及合格证，宜采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及微膨胀性等特性的外加剂，不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。
外加剂的用量应通过实验确定，进场后应取样复试。
(3)水：宜采用饮用水。
当采用其余水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
1.14.2.3机具设施1.设施：水环式真空泵、气氛滤清器、灌浆泵、灰浆搅拌机、计量用的台秤等。
2.工具：水桶、耐高压胶管(承压。
21.5MPa)依据现场需要长度置备、控制阀、工具扳手、手锯等。
1.14.2.4作业条件1.现场梁体钢筋骨架基本绑扎完成，塑料波纹管钢筋固定架依据设计安装完毕，并通过检讨验收合格。
2.真空灌浆前应具备以下条件：(1)依据确定的配合比，将外加剂按每包水泥重量50kg的掺量秤量袋包，以便使用。
水泥按需要量储备，水引至使用部位。
(2)真空灌浆设施已进场，并调试完毕。
1.14.3施工工艺1.14.3.1工艺流程I粱体钢筋绑扎Ifl固定波纹管支砺］fI波纹管安装］一∣锚空板固定、穿钢纹线∣f∣⅞装排气管I-I―体浇筑混凝土、钢绞线张抵］一I搅拌水泥浆I, ,i.. .I锚具端头封闭灌浆∣f［⅛备清理If囹阑I制作试块I1.14.3.2操作工艺1.梁体钢筋绑扎按设计图及施工规范要求进行施工。
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（2）浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中
的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。
（3）压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置
的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、
项目
技术要求 检测结果 试验方法标准
水胶比
凝结时间（h）
初凝 终凝
流动度（25℃） （s）
初始流动度 30min 流动度 60min 流动度
泌水率 （%）
24h 自由泌水率 3h 钢丝间泌水率
压力泌水率 （%）
0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m 时） 0.36MPa (孔道垂直高度＞1.8m 时）
网，其体积应不低于所灌孔道体积的 1.5 倍。
（3）压浆机：应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值应不大于 0.1MPa，可进
行 0.5MPa 以上的恒压作业，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能，实际工作压力应在压力表 25%～
75%的量程范围内。
（4）真空泵：真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到 0.10MPa 的负压力。
四、包装与贮存
（1）本产品采用加内衬塑料编织袋包装，净重 40 kg/袋。 （2）运输中应防潮、防水、防暴晒，贮存时置于阴凉、干燥处。 （3）从生产之日起，干燥、密封条件下，保质期 6 个月。超过 6 个月需要复检，合格后才可使用。
武汉武大巨成加固实业有限公司 公司总部：武昌中北路 117 号同成富苑 A 座 26 层
武大巨成
建筑医生 结构救星
ICG 预应力孔道灌浆外加剂
ICG预应力孔道灌浆外加剂（简称灌浆剂）主要由减水、保水、防沉降、塑性膨胀、收缩补偿、调 凝、阻锈、消泡等无机、有机功能性材料干拌而成的复合外加剂产品，在施工现场按一定比例与水泥、 水混合并搅拌均匀后，专门用于充填后张预应力孔道的灌浆材料。
ICG 灌浆剂产品具有适应性强、高减水、稳定浆体、微膨胀、增强等功能和特点，与水泥、水按 比例拌合制成的浆液，具有高流动性、不泌水、充盈性能好、早强、高强、无收缩等特性。符合《公 路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）、《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》 （TB/T3192-2008）、《预应力孔道灌浆剂》（GB/T 25182-2010）、JC/T 2093-2011《后张法预应力混 凝土孔道灌浆外加剂》（JC/T 2093-2011）等标准要求。
对竖向孔道，压浆的压力宜为 0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定
流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于 0.5 MPa 的稳压期，该稳压期的保持时
间宜为 3~5min。
（6）采用真空辅助压浆工艺时，压浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在－0.06~－0.10MPa
自由膨胀率
3h
（%）
24h
充盈度
抗压强度 （MPa）
抗折强度 （MPa）
1d 3d 7d 28d 1d 3d 7d 28d 对钢筋的锈蚀作用
0.26~0.28 ≥5 ≤24
10~17 10~20 10~25
0 0
≤2.0
0~2 0~3 合格 — ≥20 ≥40 ≥50 — ≥5 ≥6 ≥10 无锈蚀
生产基地：武汉庙山开发
区武汉大学科技园 电话：027-87888558、87196172、87253366 13907166114
传真：027-87888868、87253188
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GB/T 17671-1999 GB/T 8076-2008
三、使用方法及注意事项
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1、施工设备
（1）制浆机：搅拌机的转速应不低于 1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度
范围宜在 10~20m/s，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
（2）储浆罐：用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且设置网格尺寸不大于 3mm 的过滤
2、制浆工艺
（1）配比：拌制预应力孔道灌浆料浆液的水胶比为 0.27±0.01。水泥应采用性能稳定、强度等级不
低于 42.5 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。ICG 灌浆剂与水泥、拌合水的配合比例为：1:9:(2.7±0.1)，
各种材料应称量准确。为达到最佳的使用效果，建议使用本产品前先进行必要的试验。
均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。
（4）浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过 40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，
对因延迟使用所致流动度降低的浆料，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。
（5）对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为 0.5~0.7MPa；对超长孔道，最大压力不应超过 1.0MPa；
范围。真空度稳定后，立即开启孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。
（7）压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补压浆处理。压浆过程中，
每一工作班应制作留取不少于 3 组尺寸为 40mm×40mm×160mm 的试件，标准养护 28d，进行抗压强
度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。
一、应用范围
可作为水泥基灌浆料的主要功能性组份，特别适合公路、铁路、桥梁、渡槽、核电站等大型工程 后张法预应力孔道灌浆料的配制。
二、产品指标
由 ICG 灌浆剂与强度等级不低于 42.5 的硅酸盐或普通硅酸盐水泥、拌合水按 1:9:(2.7±0.1)（质量 比）比例混合，经高速搅拌一定时间制备的预应力孔道灌浆料浆液技术性能指标应符合下表要求。
（2）浆液搅拌的投料顺序为：搅拌机中先加入全部拌和用水→开动搅拌机→均匀加入全部灌浆剂
→均匀加入全部水泥→再一同高速搅拌 3~5min。
（3）拌和好的浆液通过过滤网将导入储浆罐。浆液在储浆罐中应继续搅拌直至压浆完毕，以保证
浆液的流动性。
3、压浆工艺
（1）压浆时浆体温度应保持 5℃~30℃之间，否则应采取措施满足条件。
0.27 ≥5 ≤12 12~15 12~18 12~23 0 0 ≤1.0 ≤1.0 0.2~0.5 0.4~1.0 合格 ≥15 ≥30 ≥50 ≥60 ≥4 ≥6 ≥8 ≥11 无锈蚀
JTG/T F50-2011 GB/T 1346-2005 JTG/T F50-2011 JTG/T F50-2011 JTG/T F50-2011 JTG/T F50-2011 JTG/T F50-2011 GB/T 17671-1999