锅炉 机组的启动和停运
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t
" gr
=540
p"gr =16.7
t
" gr
=540
汽轮机旁路系统
型式
容量
两级旁路系统 30%MCR
两级旁路系统 30%MCR
两级旁路系统 50%MCR
两级旁路系统 40%MCR
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锅炉课件
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06.12.2020
锅炉课件
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锅炉课件
汽包应力分析与低周疲劳寿命
影响汽包的工作寿命。主要有两方面: 1)材料在接近塑性变形或局部塑性变形 下长期工作,材质变坏,抗腐蚀能力下降, 还可能引起应力腐蚀; 2)在锅炉启动,停运及变负荷过程中, 汽包应力发生周期性的变化,这将引起疲 劳损坏。
特点:内壁—受压缩热应力 外壁—受拉伸热应力
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锅炉课件
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锅炉课件
壁面热应力轴 值0线 与 0的壁 温 面 t成 差至 正比,
可近似表示为
t1E
(1-01)
上水注意事项 上水温度:与汽包壁温差不超过50℃ 上水时间:2∼4小时 上水速度
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滑参数联合启停的方法 压力法和真空法
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锅炉课件
第二节 汽包锅炉的启动与停运
单元机组锅炉启动系统的作用 联合滑参数启动与停运 热态与冷态启动 其它方式的停运 回收工质和热量 对各受压、受热部件进行安全保护
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锅炉课件
二、汽包锅炉启停的基本程序
启动基本程序
启动前的准备工作,包括:化学、燃 料、热工、电气和汽机等
蒸发设备的工质压力与升压速度要符 合汽轮机进汽的要求,还要符合蒸发 设备本身的要求。它主要受水冷壁金 属温度、汽包热应力,汽轮机汽缸与 转子热应力等的限制。
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锅炉课件
(一) 锅炉上水与水压试验
1.上水过程中汽包应力的控制 热应力—受约束的金属部件由于温度不均 所产生的应力
锅炉上水时,与水接触的下内壁,受到水 的加热,温度升高,出现内外壁温差,产生热 应力。
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在锅炉启停过程中,汽包最大峰值应锅力炉常课件 在下降管进口处。
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2.控制汽包的壁温差
控制升降压速度 及早建立稳定的水 循环 限制升负荷速度
3.锅炉升压曲线
锅炉课件
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锅炉课件
饱和工质的压力与温度是单一的关系, 因此升压速度决定了升温速度。
WG670/13.7 (自然循环
容量 (103 kg/h)
670
DG1000/16.7 (自然循环)
1000
2008/16.7(控 制循环)
2008
1000/16.7(控 制循环)
1000
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
参数p"gr =MPa
t
" gr
p"gr =13.7
t
" gr
=540
p"gr =16.7
t
" gr
=555
p"gr =16.7
第十章
锅炉 机组的启动和 停运
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锅炉课件
第一节 锅炉机组运行概述
一、锅炉运行任务 锅炉运行任务—锅炉出力随时满足电 网负荷的需要,并使其有高度的安全性 和经济性
一般电网负荷的低谷与尖峰值之比可 达0.50.8,可用电网特性曲线来表示 对三类机组(按负荷 性质分)的要求 负荷控制范围、连续负荷等
Δ Δ P t(C /M a)P 990.9
205
130
45
15
1 5.7
单元机组滑参数启动时锅炉升压曲线还必须 满足汽轮机运行工况的要求,如汽轮机 冲转、 升速、并网、升负荷、暖机等,参看图15-13
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表15-1
锅炉课件 我国主要机组汽轮机旁路系统情 况(200600MW)
锅炉 型号
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锅炉课件
三、电厂锅炉启动与停运方式
锅炉单独启停—适合母管制机组的启 停
锅炉汽轮发电机联合启停(滑参数联 合启停)—适合单元制再热式机组的 启停
比较:单元制再热式机组与母管制机 组的不同特点
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锅炉课件
滑参数联合启停的特点 机组启停时间缩短 蒸汽和热量得到充分利用 充分利用湿蒸汽的清洗和强换热作用 汽轮机调速汽门全开,无节流损失
汽包上水
锅炉点火
锅炉升温升压
油-粉切换
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锅炉课件
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锅炉课件
停运基本程序 停运准备 滑压准备—汽机调门开至全开 滑压降负荷 汽轮机停机锅炉熄火 锅炉降压
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锅炉课件
三、汽包锅炉蒸发设备的安全启动与停运
工质流动并建立水循环是蒸发设备均 匀温升的关键。
锅炉课件
2.锅炉启动上水和上水后的检查 锅炉启动上水最终的汽包水位规定在正常 水位线以下100mm 上水水源:除氧器水箱或疏水箱 上水后的检查
水压试验方法 水压试验的安全原则
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锅炉课件
(二)启动过程中的汽包应力
1.汽包应力分析 锅炉启停时,汽包应力包括:
机械应力—汽包内压力引起 热应力—汽包温差引起 附加机械应力—汽包和工质等自重引 起
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锅炉课件
(1)机械应力 按薄壁容器计算,只考虑向外扩长 而无其它变形,在其纵向、横向端面上 只有正应力无剪应力。 机械应力与汽包内压力成正比。 (2)热应力 汽包热应力取决于升压速度
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锅炉升压时 汽包应力的特点
上部比下部温 升高 上下部温差大 小与水循环有 关
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二、锅炉启动与停运
锅炉启动与停运特点 启动中的主要问题
燃料“过烧” 燃烧不稳定 受热面管壁超温 工质及热量损失
锅炉课件
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锅炉课件
现代大型锅炉启动与停运的质量目标
缩短启停时间 燃烧稳定,热损失小 蒸汽流量与参数要满足汽轮机的要求 各级受热面的金属不超温 汽包等厚壁部件温升均匀 炉水与给水品质合格 技术指令和运行操作正确无误
起动初期发生较大壁温差的原因主要有 以下几方面:启动初期水循环不正常, 汽水流动较差,局部地区有停滞现象; 进水关闭不严,给水漏入汽包,使汽包 壁局部温度下降;在低压时汽水饱和温 度随压力变化率较大。
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表15-2
锅炉课件
汽水饱和温度压力变化率(ΔΔ
t P
)
P (M a)P 00.0980.0980.1960.1960.2940.8820.983.8223.923.929.89.817.64