三柱塞式往复泵的原理与使用PPT幻灯片课件
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处理措施：提高供液压力；更换合适的过滤网；停泵； 重新设定保护值；在启泵时要缓慢升压。
四、柱塞泵常见故障的处理
机油变质
检查。当机油被氧化、含有水分、含有杂质时，其颜 色会发暗。当含水后可以进行取样沉淀或从曲轴箱底 部放水观察，严重的可以看到机油表面发白。也可以 采取用手指捻，感觉一下。若粘度降低，则掺入了轻 质油品。若粘度升高，则有氧化物生成。
往复泵的特点是： 1、自吸能力强； 2、理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数； 3、额定排出压力与泵的尺寸和转速无关； 4、流量不均匀； 5、转速不宜太快； 6、对液体污染不是很敏感； 7、结构较复杂，易损件较多。
三柱塞式往复泵是通过三个柱塞进行往复运动来达到增压和输送目的的 往复泵。相对于单柱塞来说，其管路压力脉动更小，输送更平稳。
（一）柱塞泵的原理 柱塞泵是一种容积泵，是通过活塞的往复运动
直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送 机械。往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。
（一）柱塞泵原理
当活塞远离泵阀向左运动时，工作室的容积增大形成低压，吸入阀被泵 外液体推开而进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压力而关闭。活塞 移至右端点时即完成吸入行程。当活塞靠近泵阀向右运动时，液体受到 挤压使压力增高，从而推开排出阀而压入排出管路，吸入阀则被关闭。 活塞移动到最靠近泵阀处时排液结束，完成了一个工作循环。活塞如此 往复运动，液体间断地被吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目的。
（一）柱塞泵结构
动力端
曲轴 连杆 十字头 浮动套 机座
（一）柱塞泵结构
曲轴 连杆
（一）柱塞泵结构
连杆总成
十字头总成
（一）柱塞泵结构
动力端
曲轴 连杆 十字头 浮动套 机座
液力端
泵头 密封函 柱塞 进液阀 出液阀
（一）柱塞泵结构
液力端
（一）柱塞泵结构
密封函Baidu Nhomakorabea
（一）柱塞泵结构
密封函
（一）柱塞泵原理
预防措施：在冬季及时更换合适的机油；做好预热工 作，可以空运柱塞泵，进行跑温工作。
四、柱塞泵常见故障的处理
柱塞拉伤
主要是被水中的砂子等杂质或弹簧断裂后拉伤。 预防措施：加强过滤工作，更换细眼过滤网；选取合
格的柱塞及弹簧。
四、柱塞泵常见故障的处理
进口压力低导致停泵
主要来自水压过低，过滤网眼过密，一条干线上启动 的柱塞泵过多。进口压力设定的保护值不合理。
三、柱塞泵的使用与维护
（一）柱塞泵的使用 启泵前的准备。往复泵在开泵前必须检查泵和 电机的情况。例如活塞有无卡住和不灵活；填 料是否严密；各部连接是否牢靠；变速箱内机 油是否适量等。 尤其重要的是，开泵前必须打开排出阀和排出 管路上的其它所有阀门，方可启泵。
三、柱塞泵的使用与维护
（二）柱塞泵的维护 柱塞泵在运转过程中禁止关闭排出阀，由于液 体几乎是不可压缩的，因此在启动或运转中如 果关闭排出阀，会使泵或管路憋坏，还可能使 电机烧坏。 在运转过程中应当用“看听声音、看仪表、摸 电机温度”的办法随时掌握工作情况。同时要 保证各部位润滑良好。 合理控制泵管压差。（泵管压差指泵压与管压 的差值，一般要求不能大于0.5MPa）
处理。当机油内含水后可以从曲轴箱中放水，现场也 有采取蒸发法。当机油变质严重，导致温度较高，必 须更换机油。机油进水往往是盘根漏油所致，必须要 求盘根的漏失量在每分钟30滴以内。机油进水也与轴 套的O型密封圈失效有关，必须检查并更换密封圈。
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第二采油厂 宋 磊
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目录
一、柱塞泵概述 二、柱塞泵的结构与原理 三、柱塞泵的使用与维护 四、柱塞泵常见故障的处理
一、柱塞泵概述
往复泵（reciprocating pump）依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运 动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复 泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。
调速调节：变频调速装置控制电机转速。
四、柱塞泵常见故障的处理
故障情况
产生原因
1、密封填料损坏 1 柱塞密封泄漏严重 2、盘根盒压盖过松
排除方法 1、更换填料 2、调节压盖松紧
2
曲轴油封、担油头 油封泄漏
1、油封装配不当 2、油封损坏
1、重新装配油封 2、更换新油封
1、泵头内有气体 3 进液管线振动过大 2、供液不足
二、柱塞泵结构与原理
（一）柱塞泵的结构
柱塞泵主要由动力端、液力端两大部分构成， 并附有盘根盒总成、箱体、底座总成、皮带、止 回阀、安全阀、缓冲器等。
（一）柱塞泵结构
（一）柱塞泵结构
（一）柱塞泵结构
（一）柱塞泵结构
动力端
曲轴 连杆 十字头 浮动套 机座
液力端
泵头 密封函 柱塞 进液阀 出液阀
1、排出气体 2、增大供液量
1、油品不符合要求
1、更换油品
2、润滑油乳化或变质
2、更换润滑油
4 曲轴箱温度过高 3、泵超负荷作业
3、更换相应的柱塞总成
4、曲轴箱油面过高或过低 1、调整油面高度
5、曲轴箱内机械故障
2、维修人员查明并处理
四、柱塞泵常见故障的处理
烧轴瓦、曲轴
一般发生在寒冷季节，由于机油温度低、年度大，没 有进行充分的盘泵和跑温磨合，致使轴瓦与曲轴的工 作面没进入足量的机油，导致摩擦过热，使曲轴与轴 瓦的工作面烧坏或烧结在一起。
应停机检查。 定期检查电器设备的连接及绝缘情况。 详细记录在运转过程中和修理中的情况
三、柱塞泵的使用与维护
柱塞泵工作参数的调节——流量调节
行程调节： 1）改变偏心距、柱塞行程、连杆长度。 2）改变柱塞往复次数和柱塞直径。 3）回流调节。即打开回流阀进行调节（但会造成能 源浪费）。
三、柱塞泵的使用与维护
（二）柱塞泵的维护
新安装的泵连续运转5天后应换机油一次，经15天再换 机油一次，以后每三个月换一次机油。
在运转中应经常观察压力表的度数。 润滑油的温度不应超过70度当油面低于油标时，应添
加同种机油至要求高度。 阀有剧烈的敲击声或传动部分的零件温度升温过高时，
四、柱塞泵常见故障的处理
机油变质
检查。当机油被氧化、含有水分、含有杂质时，其颜 色会发暗。当含水后可以进行取样沉淀或从曲轴箱底 部放水观察，严重的可以看到机油表面发白。也可以 采取用手指捻，感觉一下。若粘度降低，则掺入了轻 质油品。若粘度升高，则有氧化物生成。
往复泵的特点是： 1、自吸能力强； 2、理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数； 3、额定排出压力与泵的尺寸和转速无关； 4、流量不均匀； 5、转速不宜太快； 6、对液体污染不是很敏感； 7、结构较复杂，易损件较多。
三柱塞式往复泵是通过三个柱塞进行往复运动来达到增压和输送目的的 往复泵。相对于单柱塞来说，其管路压力脉动更小，输送更平稳。
（一）柱塞泵的原理 柱塞泵是一种容积泵，是通过活塞的往复运动
直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送 机械。往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。
（一）柱塞泵原理
当活塞远离泵阀向左运动时，工作室的容积增大形成低压，吸入阀被泵 外液体推开而进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压力而关闭。活塞 移至右端点时即完成吸入行程。当活塞靠近泵阀向右运动时，液体受到 挤压使压力增高，从而推开排出阀而压入排出管路，吸入阀则被关闭。 活塞移动到最靠近泵阀处时排液结束，完成了一个工作循环。活塞如此 往复运动，液体间断地被吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目的。
（一）柱塞泵结构
动力端
曲轴 连杆 十字头 浮动套 机座
（一）柱塞泵结构
曲轴 连杆
（一）柱塞泵结构
连杆总成
十字头总成
（一）柱塞泵结构
动力端
曲轴 连杆 十字头 浮动套 机座
液力端
泵头 密封函 柱塞 进液阀 出液阀
（一）柱塞泵结构
液力端
（一）柱塞泵结构
密封函Baidu Nhomakorabea
（一）柱塞泵结构
密封函
（一）柱塞泵原理
预防措施：在冬季及时更换合适的机油；做好预热工 作，可以空运柱塞泵，进行跑温工作。
四、柱塞泵常见故障的处理
柱塞拉伤
主要是被水中的砂子等杂质或弹簧断裂后拉伤。 预防措施：加强过滤工作，更换细眼过滤网；选取合
格的柱塞及弹簧。
四、柱塞泵常见故障的处理
进口压力低导致停泵
主要来自水压过低，过滤网眼过密，一条干线上启动 的柱塞泵过多。进口压力设定的保护值不合理。
三、柱塞泵的使用与维护
（一）柱塞泵的使用 启泵前的准备。往复泵在开泵前必须检查泵和 电机的情况。例如活塞有无卡住和不灵活；填 料是否严密；各部连接是否牢靠；变速箱内机 油是否适量等。 尤其重要的是，开泵前必须打开排出阀和排出 管路上的其它所有阀门，方可启泵。
三、柱塞泵的使用与维护
（二）柱塞泵的维护 柱塞泵在运转过程中禁止关闭排出阀，由于液 体几乎是不可压缩的，因此在启动或运转中如 果关闭排出阀，会使泵或管路憋坏，还可能使 电机烧坏。 在运转过程中应当用“看听声音、看仪表、摸 电机温度”的办法随时掌握工作情况。同时要 保证各部位润滑良好。 合理控制泵管压差。（泵管压差指泵压与管压 的差值，一般要求不能大于0.5MPa）
处理。当机油内含水后可以从曲轴箱中放水，现场也 有采取蒸发法。当机油变质严重，导致温度较高，必 须更换机油。机油进水往往是盘根漏油所致，必须要 求盘根的漏失量在每分钟30滴以内。机油进水也与轴 套的O型密封圈失效有关，必须检查并更换密封圈。
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第二采油厂 宋 磊
1
目录
一、柱塞泵概述 二、柱塞泵的结构与原理 三、柱塞泵的使用与维护 四、柱塞泵常见故障的处理
一、柱塞泵概述
往复泵（reciprocating pump）依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运 动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复 泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。
调速调节：变频调速装置控制电机转速。
四、柱塞泵常见故障的处理
故障情况
产生原因
1、密封填料损坏 1 柱塞密封泄漏严重 2、盘根盒压盖过松
排除方法 1、更换填料 2、调节压盖松紧
2
曲轴油封、担油头 油封泄漏
1、油封装配不当 2、油封损坏
1、重新装配油封 2、更换新油封
1、泵头内有气体 3 进液管线振动过大 2、供液不足
二、柱塞泵结构与原理
（一）柱塞泵的结构
柱塞泵主要由动力端、液力端两大部分构成， 并附有盘根盒总成、箱体、底座总成、皮带、止 回阀、安全阀、缓冲器等。
（一）柱塞泵结构
（一）柱塞泵结构
（一）柱塞泵结构
（一）柱塞泵结构
动力端
曲轴 连杆 十字头 浮动套 机座
液力端
泵头 密封函 柱塞 进液阀 出液阀
1、排出气体 2、增大供液量
1、油品不符合要求
1、更换油品
2、润滑油乳化或变质
2、更换润滑油
4 曲轴箱温度过高 3、泵超负荷作业
3、更换相应的柱塞总成
4、曲轴箱油面过高或过低 1、调整油面高度
5、曲轴箱内机械故障
2、维修人员查明并处理
四、柱塞泵常见故障的处理
烧轴瓦、曲轴
一般发生在寒冷季节，由于机油温度低、年度大，没 有进行充分的盘泵和跑温磨合，致使轴瓦与曲轴的工 作面没进入足量的机油，导致摩擦过热，使曲轴与轴 瓦的工作面烧坏或烧结在一起。
应停机检查。 定期检查电器设备的连接及绝缘情况。 详细记录在运转过程中和修理中的情况
三、柱塞泵的使用与维护
柱塞泵工作参数的调节——流量调节
行程调节： 1）改变偏心距、柱塞行程、连杆长度。 2）改变柱塞往复次数和柱塞直径。 3）回流调节。即打开回流阀进行调节（但会造成能 源浪费）。
三、柱塞泵的使用与维护
（二）柱塞泵的维护
新安装的泵连续运转5天后应换机油一次，经15天再换 机油一次，以后每三个月换一次机油。
在运转中应经常观察压力表的度数。 润滑油的温度不应超过70度当油面低于油标时，应添
加同种机油至要求高度。 阀有剧烈的敲击声或传动部分的零件温度升温过高时，