压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度
压力管道的定期检验制度范本（2篇）
压力管道的定期检验制度范本一、背景和目的压力管道是工业生产和管道输送系统中的重要组成部分，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全。
为了提高压力管道的安全性能，保障其正常运行，减少事故风险，制定压力管道的定期检验制度势在必行。
本文旨在建立一个完善的压力管道定期检验制度范本，为压力管道企业制定和实施定期检验工作提供参考。
二、检验内容和频次1. 检查压力管道的外观状况，包括管道表面是否有腐蚀、裂纹、漏油等情况。
2. 检查管道支承、固定件的可靠性，以及连接件的松动情况。
3. 检查管道的泄露、渗漏情况，包括管道本身的泄漏和管道与阀门、法兰等连接处的渗漏。
4. 检查管道的内部状况，包括管道内是否有结垢、积水等情况。
5. 检查管道的安全附件是否完好，包括安全阀、压力表等。
6. 检查管道的操作和控制设备是否正常运行。
三、检验基准和要求1. 检验基准：根据国家相关法律法规和行业标准制定检验基准，确保管道的安全使用。
2. 检验要求：检验工作应由具备相应专业资质的检验人员进行，检验结果应记录并及时反馈给相关单位，并按照规定进行整改。
四、检验计划和组织1. 检验计划：根据管道的使用条件、工作压力和使用年限等因素，制定年度检验计划，确保管道定期检验的科学性和有效性。
2. 检验组织：由具备专业知识和经验的人员组成检验组，负责组织和实施管道的定期检验工作。
五、检验方法和工具1. 检验方法：采用目视检查、测量、检测仪器等多种方法对压力管道进行检验，确保其安全性能符合要求。
2. 检验工具：使用专业的检验工具和设备，如测厚仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪等，以提高检验的准确性和可靠性。
六、检验报告和记录1. 检验报告：检验工作完成后，应编制检验报告，详细记录管道的检验情况、存在的问题及整改措施等内容，并签字盖章。
2. 检验记录：每一次检验应有相应的记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等，为管道的后续维护和管理提供参考依据。
七、整改措施和跟踪1. 整改措施：对于发现的问题和存在的隐患，制定相应的整改措施，确保问题得到及时解决。
压力容器压力管道等使用管理及定期检验制度
压力容器、压力管道等使用管理及定期检验制度前言压力容器和压力管道是许多企业生产过程中必不可少的设备，但在使用中也存在一定的安全隐患。
为了保障工人和生产设备的安全，引入一套完善的使用管理及定期检验制度是很有必要的。
本文将对这些制度进行详细介绍。
压力容器使用管理制度1. 责任部门压力容器使用管理的责任部门应由企业的质量部门代为履行，同时需要有相应的技术人员配合执行。
2. 使用前准备在使用压力容器之前，需要对这些设备进行定期的检验和维护。
具体可以参考下一节中的定期检验制度。
3. 使用中的要求在使用压力容器的过程中，需要注重以下几个方面的要求：•使用应按照规定的使用压力和温度进行，不得超过设备的额定参数。
•在使用过程中，应该注意观察压力容器本身是否存在泄漏、爆管等情况，如果出现异常情况需要及时停机排查。
•对于过期或者遭受过重损伤的压力容器应该进行淘汰或者修复或更换。
4. 使用后维护在使用完压力容器之后，需要对设备进行相应的清洗、检测和维修工作。
同时，对于设计使用年限内没有达到报废标准的设备应该进行维修以尽可能维持其正常的运行。
压力容器定期检验制度1. 检验的基本要求压力容器的定期检验应该在使用前进行，包括但不限于以下几个方面的内容：•对设备的各项参数进行检测，并与压力容器使用时的标准进行比对，查看是否存在偏差。
•检验设备的周围环境，如果存在酸碱性等恶劣环境，则需要食用特定的材料处理，以免对设备的使用和维护造成不良影响。
•检查设备本身所处的环境，如果存在利用工业电网电力供应的情况，需要对设备的接线、电源线等细节进行检验和处理。
2. 检验的周期通常情况下，压力容器需要进行年检，检查周期通常在1-3年之间，具体的检查周期应根据实际的生产环境及设备大小来进行具体确认。
3. 检验的机构压力容器的检验应该由符合相关法规要求的压力容器检验机构进行。
选择检验机构应该参考其相关资质和经验情况等。
压力管道使用管理制度1. 使用前准备在使用压力管道之前，需要对这些设备进行定期的检验和维护。
压力管道申报定期检验制度（5篇）
压力管道申报定期检验制度一、目的和范围1目的。
为使压力管道保证正常的、安全的工作状态，防止由压力管道而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
2.范围。
适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请压力管道定期检验。
也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
二、职责压力管道安全管理人员负责向质量技术监督部门报告压力管道定期检验工作。
三、定期报检制度1、在用压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验每年至少一次；安全状况等级为1、2级的压力管道全面检验周期一般不超____年，安全状况等级为3级的全面检验周期一般不超过____年。
2、压力管道安全管理人员在压力容器定期检验(合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
3、压力管道停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由压力管道安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。
4、压力管道经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，压力管道安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
5、申请压力管道定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由压力管道安全管理人员负责保管，作为压力管道管理档案保存。
压力管道申报定期检验制度（2）是指对压力管道进行定期检验的制度。
压力管道是运输液体、气体和固体颗粒的管道，常常用于工业生产和能源输送。
为了保障人员生命安全、财产安全和环境安全，压力管道需要定期进行检验，以确保其安全可靠运行。
压力管道申报定期检验制度通常包括以下内容：1. 检验周期：规定压力管道的检验周期，一般根据管道的材质、设计、操作条件等因素确定。
2. 检验标准：确定压力管道的检验标准，包括国家标准、行业标准或企业标准等。
压力容器、管道管理制度（3篇）
压力容器、管道管理制度1压力容器、压力管道的管理、分级和定期检验工作按照国家《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》有关要求进行管理；2技术负责人负责压力容器、压力管道的管理工作；3LNG低温储罐为第三类压力容器，必须在投入使用前和投入使用后____日内向市级质量技术监督行政管理部门申报注册登记，领取使用证；4按照《压力管道安全管理与监察规定》规定，站内的工艺管道属于工业管道；按照《压力管道设计单位资格认证与管理办法》有关规定，站内的工艺管道为GC2级管道；5LNG低温储罐外部检查(指在用压力容器运行中的定期在线检查)每年至少进行一次；全面检验按规定周期进行；6压力容器在检验合格有效期届满前____个月应向压力容器检验机构提出定期检验要求；未经定期检验或检验不合格的，不得继续使用，应停用；7在用工业管道的定期检验分为在线检验和全面检验，在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次；全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验；8按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)规定，压力管道的使用必须向市质量技术监督行政管理部门办理使用登记手续；9新建、扩建、改建压力管道在投入使用前或使用后____个工作日内，按要求携带资料向受理使用登记的安全监察机构申请办理使用登记手续；10在用压力管道在定期检验完成后____个工作日内，按要求携带资料向受理使用登记的安全监察机构申请办理使用登记手续；11压力管道使用登记证有效期届满前____日内，必须向受理使用登记的安全监察机构申请办理换证手续；a.压力容器、压力管道上的安全附件、防静电接地装置应定期校验：b.压力表每半年校验一次；c.安全阀每年校验一次；d.温度计开罐检验时校验一次；e.压力容器、压力管道上的防静电接地装置每年度防雷防静电测试时检测一次，接地电阻值应小于10Ω。
压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度
压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度第一章总则第一条为了确保压力容器、压力管道等设备的安全运行，规范使用管理和定期检验工作，提高生产效率，保障员工人身和资产安全，订立本制度。
第二条本制度适用于本公司全部涉及压力容器、压力管道等设备的使用和管理工作。
第三条压力容器、压力管道等设备的使用和管理工作必需遵守国家和地方相关法律法规、标准和规范要求。
第二章压力容器、压力管道等设备的选型和安装第四条压力容器、压力管道等设备在选购时，必需严格依照国家标准和规范进行选择，确保设备符合工作要求和质量要求。
第五条压力容器、压力管道等设备的安装必需由具备相关资质和经验的专业人员进行，确保设备安装正确、稳固，并符合相关安全要求。
第六条压力容器、压力管道等设备的安装前，必需进行预先检查和试运行，确保设备完好无损、运行正常。
第三章压力容器、压力管道等设备的日常使用管理第七条压力容器、压力管道等设备的使用前，必需进行检查，确保设备无任何泄漏、损坏和异常情况。
第八条压力容器、压力管道等设备的使用过程中，必需严格依照设备操作手册执行操作，禁止未经授权人员擅自操作设备。
第九条压力容器、压力管道等设备的使用和保养必需定期记录，包含设备运行情况、保养情况、维护和修理情况等。
第十条压力容器、压力管道等设备在使用过程中如发现任何异常情况，须立刻停用设备，并及时报告相关负责人进行处理。
第四章压力容器、压力管道等设备的定期检验第十一条压力容器、压力管道等设备的定期检验必需依照国家规定的检验周期进行，确保设备的安全性和可靠性。
第十二条定期检验包含外观检查、内部检查、泄漏检查、运行试验等内容，必需由专业的检验机构或人员进行。
第十三条压力容器、压力管道等设备的定期检验记录必需认真记录设备的检查结果和评价，并加盖检验单位的检验章。
第十四条定期检验过程中如发现设备存在安全隐患或不符合相关标准要求，须立刻停用设备，并及时向相关负责人报告，进行维护和修理或更换。
液化气充装站压力容器（槽车）、压力管道等特种设备使用管理及定期检验制度
压力容器（槽车）、压力管道等特种设备使用管理及定期检验制度
压力容器（槽车）、压力管道及其安全附件均
属特种涉笔，具有潜在危险，其盛装介质具有易燃易爆特性，并承受着一定得压力，使用管理必须符合《特种设备安全检查条例》和相关
法律法规、技术规范
的要求，为规范特种设备安全使用管理，特制定本制度。
1、认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》及其相关法律法规和安全技术规范的要求。
全面落实特种设备定期检验、校验和年度检查及维护保养、隐患整改等工作要求的规定，并按要求建立特种设备安全技术档案。
2、压力容器、压力管道检验有效期满前应申请定期检验、经定期检验后且应办理使用登记证。
安全附件校验期前应送校，严禁超期使用，确保特种设备及安全附件定期检（校）验工作的按时实施和安全使用。
3、定期、按时对特种设备使用状况实施安全检查，发现设备存在隐患和故障应停止使
用，并及时处理整改到位。
对设备和阀类等附件损坏应及时检（校）验或更换处理，其影响安全运行的特种设备和机械设备存在隐患或故障应及时处理，保持设备、附件处于良好状态。
4、定期对在用设备进行维护保养，实施防锈防腐的保养措施，提高设备使用寿命，保证安全附件、紧固件、阀门等完好无损，密封性能良好，无渗透。
5、禁止违规使用或违章指挥作业，严格实施安全管理制度和定期检验，校验制度，确保特种设备在有效期内安全使用和经济运行。
6、本制度的实施应制定相关要求和实施计划。
2
3。
压力管道定期检验规则
压力管道定期检验规则压力管道在工业生产中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于输送液体、气体和其他物质。
然而，由于长期使用和外部环境的影响，压力管道存在着一定的安全隐患。
为了确保压力管道的安全运行，定期检验是必不可少的。
本文将介绍压力管道定期检验的规则和要点。
一、检验周期根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，压力管道的检验周期一般为1年或3年。
对于一些特殊情况，如高压、高温、腐蚀等，检验周期可能会缩短。
在检验周期内，需要进行定期的外观检查和内部检测，以确保管道的安全运行。
二、外观检查外观检查是压力管道定期检验的重要环节之一。
在外观检查中，需要对管道进行全面的视觉检查，包括管道的连接部分、支架、阀门、焊缝等。
检查人员需要注意管道表面是否有裂纹、腐蚀、变形等情况，以及管道周围的环境是否存在损坏管道的可能性。
外观检查还需要对管道的标识、防护措施等进行检查，确保管道的安全性和可靠性。
三、内部检测除了外观检查，内部检测也是压力管道定期检验的重要内容。
内部检测主要包括超声波探伤、射线检测、磁粉探伤等技术手段。
这些技术可以帮助检测人员发现管道内部的裂纹、腐蚀、疲劳等缺陷，及时采取修复措施，确保管道的安全运行。
四、材料检测在压力管道定期检验中，材料检测也是必不可少的环节。
检验人员需要对管道的材料进行检测，包括管道的材质、厚度、硬度等。
通过材料检测，可以了解管道的材料是否符合标准要求，以及是否存在材料疲劳、腐蚀等情况。
五、记录和报告在进行压力管道定期检验时，检验人员需要对检验过程进行记录和报告。
记录包括外观检查、内部检测、材料检测等内容，报告需要对管道的安全状况进行评估，并提出必要的维护建议。
这些记录和报告对于管道的后续维护和管理非常重要。
六、维护和修复根据定期检验的结果，需要对管道进行必要的维护和修复。
对于一些轻微的缺陷，可以采取修复措施，如焊接、涂漆等。
对于严重的缺陷，可能需要更换管道或进行大规模的维修。
维护和修复工作需要由专业的人员进行，以确保管道的安全性和可靠性。
压力容器、电梯、压力管道、安全附件、保护装置日常检查与定期检验管理制度
压力容器、电梯、压力管道、安全附件、保护装置日常检查与定期检验管理制度一、一般要求：1、特种设备使用单位应严格依照相关规定，做好设备运行管理，明确设备运行管理的责任部门及责任人。
相关作业人员应严格按照操作规程要求进行操作并如实、认真记录特种设备的运行情况。
2、使用单位对在用特种设备应进行经常性日常维护保养，至少每月组织一次自行检查，每年进行全面检查，并做出记录，保证在用特种设备始终处于安全状态。
3、特种设备应严格按照使用登记时核定的工作参数使用，严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行，不应带病运行。
设备压力表、水位表、液位计等显示仪表应该用红颜色标示出上、下限或者是限制区：压力容器在正常工作时工作压力波动较大的，应用绿颜色标示出压力的正常波动范围，用红颜色标示出最高工作压力限。
4、特种设备使用场所，应具备设备安全运行的环境条件，具有规定的安全距离、安全防护措施，以确保其安全运行。
特种设备使用单位应根据设备使用环境，综合考虑事故对环境和社会的影响，制定有针对性的应对措施。
5、在特种设备使用、维修等场所应按照规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示。
二、压力容器：1、压力容器应按照压力容器使用管理规则的要求每月进行一次定期安全检查，每年至少进行一次年度检查；压力管道应按照在用工业管道定期检验规程、压力管道定期检验规则→公用管道和压力管道定期检验规则→长输（油气）管道的规定，每年至少进行一次年度检查（或在线检验）。
年度检查（或在线检验）应形成报告。
检查记录或报告应存入安全管理档案。
2、固定式压力容器的年度检查可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。
3、工业管道的在线检验、公用管道和长输管道的年度检查可以由使用单位持有压力管道安全管理或巡线维护项目特种设备作业人员证的人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力管道检验人员进行。
压力管道的定期检验制度
压力管道(guǎndào)的定期检验制度压力管道的定期检验，分为在线(zài xiàn)检验和全面检验。
1.在线检验是在运行条件(tiáojiàn)下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有(jùyǒu)管道检验资格的单位。
在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。
使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
3.在线(zài xiàn)检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。
管道的下述部位一般为重点检查部位A压缩机、泵的出口部位；B三通、弯头、大小头、支管连接等部位；C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段；E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段；4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝(检)、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6.宏观检查的主要检验项目和内容如下：1)漏检查主要(zhǔyào)检查管子及其附件泄漏情况。
2)热层、防腐(fángfǔ)层检查主要检查(jiǎnchá)管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。
3)振动(zhèndòng)检查主要检查管道有无(yǒu wú)异常振动情况。
压力容器(管道)使用管理及定期检验制度
规章制度：________ 压力容器（管道）使用管理及定期检验制度单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共4 页压力容器（管道）使用管理及定期检验制度一、加强压力容器（管道）的使用、操作、维护、维修及检验等环节的管理工作，确保压力容器（管道）安全运行。
二、只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器（管道）。
三、操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。
四、定时、定点进行巡回检查，重点检查贮罐液位压力，温度及各关键阀门是否处于规定状态，严禁超液位、超压、超温运行，发现异常及时处置并做好运行记录。
五、运行中压力容器（管道）不得超过规定压力，当罐压接近最高压力时，应采取降温措施，冬季采取保温措施，防止压力容器（管道）易存水部位冻堵。
六、压力容器（管道）应按规定坚持排污，一般应在进液后1?小时排污一次，再次排污时间应根据液化石油气含水及污物情况确定。
七、保持安全附件安全，灵敏可靠，定期检验。
八、经常对压力容器（管道）及其附件进行外表面维护和保养，要定期对玻璃液位计排污，和对不经常开启的门进行活动，禁止带压对受压部件进行修理和坚固。
九、罐区运行人员要坚守岗位，做到有人在岗掌握和检查罐区情况，应严格交接班制度。
十、罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草、杂物。
十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏、第 2 页共 4 页阀门开关灵活不漏气。
十二、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验，确保灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态，安全阀起跳压力应不超过设计压力。
安全阀失灵的贮罐严禁使用。
十三、罐区防雷、防静电装置完好齐全，并定期检查。
贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒，以防产生较大静电。
十四、一旦发生灾害事故，值班人员均不得离岗，采取救灾措施，并听候统一指挥。
压力容器(管道)使用管理及定期检验制度
压力容器（管道）使用管理及定期检验制度一、前言压力容器（管道）是广泛应用于各个生产领域的紧要设备，承当着巨大的压力和负荷。
但是由于容器结构和材料的特别性，一旦显现故障，可能会导致极为严重的后果，包括人员伤亡、财产损失等，甚至会对环境产生不可逆的污染。
为确保生产安全，应对压力容器（管道）进行科学的使用管理和定期检验，为避开潜在的不安全隐患，这是特别紧要的。
本文将侧重介绍压力容器（管道）的使用管理和定期检验制度，以及如何订立有效的管理方案，确保设备的安全牢靠运行。
二、管理措施为保证压力容器（管道）的安全运行，应当实行以下管理措施：1. 设定安全操作规程针对每一种容器（管道），应订立相应的安全操作规程。
规程中应包括容器的使用范围、安全操作、设备维护保养、紧急故障处理等内容。
操作人员必需谙习规程并依照规程操作，以确保设备的正常运行。
2. 建立设备档案建立压力容器（管道）设备档案，记录每一台设备的技术参数、制造厂商、启用时间、使用地点、每次维护保养记录、使用寿命等信息，以确保对设备有全面的把握和掌控。
3. 健全管理机构为确保设备的安全运行，应建立健全的管理机构，包括有关的管理机构和设备管理人员。
管理人员应具有相应的学问、技术、阅历和责任意识，能够适时发觉和解决设备运行中的故障和问题。
4. 加强质量掌控在设备制造、施工阶段应严格执行相关的设计、加工、制造、施工、测试、验收标准，避开制造、施工等过程中显现质量问题。
同时，应定期对设备进行检测和评估，发觉问题适时处理。
5. 做好设备维护保养建立设备维护保养制度，由专业技术人员定期检测、维护和保养设备。
针对不同设备，在保养方案订立时要依据设备的特点和使用情况，实行不同的维护保养策略，防止设备长时间运行而导致的操作错误和损伤。
6. 严格安全管理在设备的操作过程中，应取得经过培训和资质认证的人员，禁止特别规操作和私自拆卸设备。
同时，建立完善的管理制度及责任制，对不按规程操作和对设备造成损伤的人员进行相应的惩罚和警告。
特种设备的使用、检测等安全管理规定
特种设备的使用、检测等安全管理规定特种设备是指有一定安全风险的生产设备，包括压力容器、压力管道、升降机、起重机械、电梯、客运索道等。
在生产和使用过程中，必须加强安全管理，以确保人员安全和设备的正常运行。
本文将对特种设备的使用、检测等安全管理规定进行介绍。
一、特种设备的使用管理规定（一）特种设备安全生产许可证特种设备属于生产安全事故隐患的范畴，使用前必须取得特种设备安全生产许可证。
申请前需要先委托有资质的检验机构进行检测，符合要求后方可向安全监管部门申请许可证。
许可证的有效期为5年，过期前需要重新进行检测和申请。
（二）特种设备的安装与调试特种设备的安装与调试必须严格按照相关规定进行，由具备相应资质的技术人员进行操作。
在进行安装和调试前，必须仔细了解设备的设计、使用说明等相关信息，并按照要求进行施工和调试，确保设备安装稳定，操作符合要求。
（三）特种设备的日常维护保养特种设备的日常维护保养对于设备的正常运行至关重要。
设备运行过程中，需要进行定期的检查和维护，包括润滑、清洗、紧固、更换损坏部件等。
维护保养工作必须由具备相应资质的人员进行，严格按照设备说明书和维护保养规定进行操作。
（四）特种设备的操作人员管理特种设备的操作人员必须通过专业培训和考试，取得相应的操作证书。
证书有效期一般为3年，过期前需要进行再培训和考试。
操作人员必须严格遵守操作规程，操作时必须经过专门指派和监管。
二、特种设备的检测管理规定（一）特种设备的定期检测特种设备使用一段时间后，必须进行定期检测。
根据国家和地方的相关规定，特种设备的检测周期一般为1-3年。
检测包括非损检测和损伤检测两种。
非损检测使用无损检测技术，检测设备是否有裂纹、氧化等问题；损伤检测主要用于检测设备的承载能力和稳定性。
（二）特种设备的事故检测在特种设备发生事故之后，需要进行事故检测。
事故检测主要是为了查明事故原因、分析事故过程及事故对设备和环境的影响等，并提出相应的措施，以保障安全生产。
压力管道申报定期检验制度范本（2篇）
压力管道申报定期检验制度范本一、制度目的本制度旨在规范压力管道的申报定期检验工作，加强对压力管道安全隐患的排查和控制，保障压力管道的正常运行和安全使用。
二、适用范围本制度适用于所有所属单位和个人使用、管理和维护的压力管道。
三、申报定期检验的内容1. 压力管道申报定期检验的内容包括但不限于：压力管道的检验报告、材料和设备的检验合格证明、是否存在安全隐患及存在的隐患情况等。
2. 不同类型的压力管道根据其压力等级、介质和使用环境的不同，申报定期检验的具体内容可能有所不同，但必须确保检验的全面性和准确性。
四、申报定期检验的周期和要求1. 根据相关法律法规和标准规范，压力管道的申报定期检验周期一般为三年，具体周期可以根据实际情况进行调整。
2. 压力管道的申报定期检验应该由具备相应资质的第三方检验机构进行，确保检验结果的客观公正和专业准确。
3. 申报定期检验的申请应提前90天，申请材料应包括但不限于申请书、管道结构图、检验设备清单等。
4. 申报定期检验的检验机构应在收到申请材料后20个工作日内提出检验方案，并通知申请单位。
5. 申报定期检验的检验工作应在检验机构确认方案后的60个工作日内完成。
6. 申报定期检验的结果应当详细记录并向申请单位提供检验报告，对于存在的安全隐患，应提出相应的整改意见和时限。
五、申报定期检验的费用1. 申报定期检验的费用由申请单位承担，费用涵盖检验机构的检验费、人员费用、材料费用等。
2. 检验机构应及时对申请单位提供检验费的具体项目和费用清单，并如实收取费用。
3. 若申请单位未按时支付检验费用，则检验机构有权暂停或中止相应的检验工作。
六、申报定期检验的结果处理1. 对于经申报定期检验的压力管道，结果应根据检验报告中的情况进行分类管理。
根据安全性和合规性进行判定，合格的压力管道应继续使用，对于存在隐患的压力管道，应及时采取相应措施进行整改。
2. 对于存在严重安全隐患的压力管道，申请单位应立即停止使用，并按要求进行整改。
压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度
压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度压力容器管理压力容器是指具有内部压力、外围结构的容器，包括锅炉、压力容器、压缩空气容器、储罐等。
在使用过程中，需要按照相关标准和规定进行管理，以确保安全。
首先，压力容器的安装、维修、拆除等操作必须按照国家标准进行，确保所有操作符合安全规范。
其次，在使用过程中，需要对压力容器的内部、外部、附属管道及附件等进行定期检查，确保其正常工作。
同时，需要落实压力容器的使用登记制度，记录容器的使用、维修和检查情况。
定期检验为确保压力容器的安全运行，需要进行定期检验。
根据不同类型和用途的压力容器，进行不同周期的检验，如下所示：•锅炉：每年进行一次承压部分、管道和辅助部件的外部检查，每两年进行一次内部检查。
•压力容器：在使用前、使用中和停用后分别进行一次首检、中检和尾检。
在使用过程中，除按规定进行日常维护和保养外，还应根据压力容器的材质、使用压力、使用环境等条件，进行有关的安全技术措施和检查。
•压缩空气容器：每年进行一次外表检查，每两年进行一次水压试验和内部检查，确保容器内壁没有腐蚀、疲劳、开裂、变形等现象。
•储罐：按储罐的存储介质、容积、形式等性质进行分类，定期进行不同周期的检验，确保储罐的安全运行。
压力管道管理压力管道是指输送气体、液体、蒸气等介质的管道，如蒸汽管道、燃气管道、输油管道等。
在管理过程中，需要按照相关标准和规定进行管理，以确保安全。
首先，压力管道的设计、制造、安装和验收，必须符合国家现行标准和规定。
其次，在使用过程中，需要对压力管道进行定期检查，确保其正常工作。
同时，需要落实压力管道的使用登记制度，记录管道的使用、维修和检查情况。
定期检验为确保压力管道的安全运行，需要进行定期检验。
根据不同类型和用途的压力管道，进行不同周期的检验，如下所示：•高、中压燃气管道：按规定分期检查，每年检查一次，确保管道的使用安全。
•蒸汽管道：每两年进行一次内部检查、水压试验、密封性检查、防腐层和支架的检查等，确保管道内部没有腐蚀、疲劳、裂纹等损伤。
压力管道申报定期检验制度范本
压力管道申报定期检验制度范本第一章总则第一条目的和依据为了保障压力管道的安全运行，促进压力管道设备的定期检验工作的规范化、标准化，制定本制度。
本制度以《压力容器安全技术监察条例》等有关法律法规为依据，根据国家有关标准和规范，结合本单位具体情况制定。
第二条适用范围本制度适用于我单位所有的压力管道设备的定期检验工作。
第三条定义1. 压力管道：指承受内外压力，用于运输气体、液体、蒸汽等各种介质的管道。
2. 定期检验：指依照国家有关标准和规范，对压力管道设备进行定期的、有计划的检查、测试、评定的活动。
第四条主管部门本单位压力管道设备的定期检验工作由设备管理部门负责组织。
第二章工作程序第五条建立档案1. 设备管理部门应建立完整的压力管道设备档案，包括设备的基本情况、定期检验记录和检验结果等。
2. 新投入使用的压力管道设备应在启用前进行初次检验，并建立相应的档案。
第六条制定检验计划1. 设备管理部门应根据国家有关标准和规范，结合压力管道设备的使用情况，制定定期检验计划。
2. 定期检验计划应包括检验的具体内容、检验时间、检验人员等。
3. 检验计划应提前报送主管部门备案。
第七条选派检验人员1. 设备管理部门负责选派合格的检验人员进行定期检验。
2. 检验人员应具备相应的专业知识和技能，持有国家认可的相关资质证书。
第八条定期检验的内容1. 压力管道设备的定期检验内容包括以下方面：(1) 管道的材质、尺寸和焊缝的检查；(2) 泄漏、断裂、磨损等故障的检查；(3) 阀门、管件、法兰等附件的检查；(4) 测压、检漏、超声波探伤等测试；(5) 安全装置和保护设备的检查。
2. 检验工作应按照国家有关标准和规范进行，检验结果应记录在相关的检验报告中。
第九条定期检验的频次1. 定期检验的频次根据压力管道设备的使用情况和安全等级确定。
2. 具体的定期检验频次应按照国家有关标准和规范执行。
第十条检验结果的处理1. 对于检验结果符合国家有关标准和规范的压力管道设备，设备管理部门应向主管部门报告，并记录在相应的档案中。
压力容器使用管理及定期检验制度
压力容器使用管理及定期检验制度压力容器是工业生产中广泛使用的一种特种设备，具有易燃、易爆、有毒、高压等特点，一旦发生事故，将造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，加强压力容器的使用管理和定期检验，确保其安全运行，是企业安全生产的重要保障。
一、压力容器使用管理1.压力容器使用前的检查与验收在使用压力容器前，企业应组织专业人员进行全面检查，包括外观检查、性能测试、安全附件检查等，确保容器符合国家相关标准和安全要求。
同时，应办理使用登记手续，取得使用许可证。
2.压力容器的使用与维护（1）严格按照设计参数和操作规程使用压力容器，禁止超压、超温运行。
（2）定期对压力容器进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保容器处于良好状态。
（3）加强压力容器的安全附件管理，如安全阀、压力表、液位计等，定期校验，确保其灵敏可靠。
（4）建立压力容器运行记录制度，记录容器运行过程中的温度、压力、流量等参数，为分析故障原因提供依据。
3.压力容器的安全管理（1）建立健全压力容器安全管理机构，明确各级管理人员的安全职责。
（2）定期组织压力容器安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（3）制定压力容器事故应急预案，定期组织演练，提高事故应急处理能力。
（4）加强压力容器周边环境的安全管理，确保消防设施、疏散通道等符合要求。
二、压力容器定期检验1.定期检验的目的和意义定期检验是确保压力容器安全运行的重要手段，通过检验可以及时发现容器存在的缺陷和隐患，采取措施进行整改，防止事故的发生。
2.定期检验的分类（1）外部检验：每年至少进行一次，主要检查容器的外部缺陷、安全附件、支座等。
（2）内外部检验：每3-6年进行一次，主要检查容器内部缺陷、焊缝、腐蚀情况等。
（3）耐压试验：每10年进行一次，主要验证容器在超过工作压力下的安全性能。
3.定期检验的实施（1）企业应将定期检验计划报上级主管部门和当地安全管理部门备案。
（2）选择具有资质的检验机构进行检验，确保检验质量。
压力容器(含气瓶)、压力管道等特种设备使用管理及定期检查制度
压力容器(含气瓶)、压力管道等特种设备使用管理及定期检查制度一、总则为确保特种设备（包括压力容器、气瓶、压力管道等）的安全运行，防止和减少事故，保障职工的生命和财产安全，提高企业管理水平，特制定本制度。
二、特种设备安全管理1. 特种设备生产、经营、使用单位应建立健全安全管理制度，明确责任，确保特种设备安全运行。
2. 特种设备安全技术档案应包括设备的基本资料、安装、改造、维修、检验、事故记录等。
3. 特种设备使用单位应制定操作规程，并对操作人员进行培训、考核，合格后方可上岗。
4. 特种设备应定期进行检验，确保其安全性能符合国家规定的要求。
5. 特种设备使用单位应建立健全应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
6. 特种设备使用单位应加强对特种设备的安全检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
三、特种设备定期检查1. 特种设备定期检查应按照国家和行业的相关规定进行，确保设备安全性能。
2. 定期检查内容包括：设备本体、安全附件、保护装置、测量仪表、连接部位、环境条件等。
3. 定期检查应由专业技术人员进行，并做好记录，发现问题及时处理。
4. 定期检查周期应根据设备类型、工作条件、历史运行状况等因素确定。
5. 特种设备使用单位应建立健全检查档案，保存检查记录，以便追溯。
四、特种设备维护保养1. 特种设备维护保养应按照设备技术说明书和相关规定进行，确保设备安全、可靠运行。
2. 维护保养内容包括：清洁、紧固、调整、润滑、更换磨损件等。
3. 维护保养工作应由专业技术人员进行，并做好记录。
4. 特种设备维护保养周期应根据设备类型、工作条件、历史运行状况等因素确定。
5. 维护保养中发现问题应及时处理，不得擅自更改设备结构、参数。
五、特种设备事故处理1. 特种设备发生事故时，使用单位应立即启动应急预案，组织救援，防止事故扩大。
2. 事故处理过程中，应保护好事故现场，收集证据，并及时向当地特种设备监管部门报告。
3. 使用单位应认真分析事故原因，总结教训，提出整改措施，并报当地特种设备监管部门。
压力管道使用及定期检验
• 第一百一十八条 使用单位应当及时安排管道 的定期检验工作，并且将管道全面检验的年度 检验计划上报使用登记机关与承担相应检验工 作任务的检验机构。全面检验到期时，由使用 单位向检验机构申报全面检验。 在线检验的时间，由使用单位根据生产 情况安排。 .第一百一十九条 在线检验工作由使用单位进行， 使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种 设备作业人员证书》，使用单位也可将在线检 验工作委托给具有压力管道检验资格的机构； 全面检验工作由国家质检总局核准的具有压力 管道检验资格的检验机构进行；基于风险的检 验（RBI）由国家质检总局指定的技术机构承 担。
• (1) 全面检验定义 • 全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车 期间进行的较为全面的检验。检验单位和检验人员 应获得质量技术监督部门资格认可、《锅炉压力容 器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的 要求，取得相应的资格证书。 • 穿跨越铁路干线、重要桥梁、住宅及工厂重要设施 的输送火灾危险性为甲、乙类介质或毒性程度为中 度危害以上介质的GC2、GC3级工业管道，其穿跨 越部分按GCl级管道的检验要求进行检验。
• 第一百零一条 管道使用单位应当在工艺操 作规程和岗位操作规程中，明确提出管道 的安全操作要求。管道的安全操作要求至 少包括以下内容： • (一)管道操作工艺指标，包括最高工作压力、 最高工作温度或者最低工作温度； • (二)管道操作方法，包括开、停车的操作方 法和注意事项； • (三)管道运行中重点检查的项目和部位，运 行中可能出现的异常现象和防止措施，以 及紧急情况的处置和报告程序。
压力管道使用及定期检验
上海市特种设备监督检验技术研究院
压力管道的使用
• 《压力管道安全技术监察规程 工业管道》 的规定： • 第九十六条 管道的使用单位负责本单位管 道的安全工作，保证管道的安全使用，对 管道的安全性能负责。 使用单位应当按照本规程及其标准的有 关规定，配备必要的资源和具备相应资格 的人员从事压力管道安全管理、安全检查、 操作、维护保养和一般改造、维修工作
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压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度
1、加强本站所使用的压力容器（储罐、残液罐等，含安全附件以下同）、压力管道（本站的工艺管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期检验是保障特种设备安全运行，确保安全生产的关键。
2、档案管理人员结合技术负责人、设备管理人员负责建立压力容器、压力管道等设备技术档案，其内容至少包括：2.1随机技术文件、产品合格证、监检证书、装箱单等；2.2安装施工技术资料和安装监检验收资料；2.3修理改造记录及有关技术文件和资料；2.4定期检验报告给予检验有关的技术文件和资料；2.5压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的检定、检测、修理、更换记录和资料；2.6有关事故记录资料和处理报告，以及报废报告资料。
档案管理人员负责建立压力容器压力管道台帐，台帐的内容包括设备名称、规格型号、制造单位、主要参数、购置时间、启用时间、使用登记证号、注册号码、历次检验情况等。
3、站长负责在压力容器、压力管道投入使用前或投入使用后一个月内及时到特种设备安全监督管理部门办理使用登记，未办理使用登记的特种设备严禁使用。
4、操作人员对所操作的压力容器压力管道要做到““四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维保、会排除故障），
同时要明白设备上安全附件的作用和操作步骤。
严格按规程操作，认真做好设备的维护保养工作，并及时填写运行记录，及时消除冒、滴漏现象并做好防潮、防腐、防晒、防冻防静电等相。