《机械基础知识培训》PPT课件
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机械设计基础知识培训课件(PPT102页)
②如果四个构件的长度满足杆长之和条件，则最短杆 所联接的两个转动副均为整转副，另两个转动副均为摆动 副。此时若取最短杆为机架，则得双曲柄机构；而取最短 杆的任一相邻杆为机架，则得曲柄摇杆机构；又若取最短 杆的相对杆为机架，则得双摇杆机构。
③如果四杆中有两个构件长度相等且均为最短，若另 两杆长度不相等，则不存在整转副； 若两杆长度也相等， 则两最短杆相邻时，有三个整转副， 当两最短杆相对时， 有四个整转副。
平面四杆机构的设计
内容
3.1 平面四杆机构的类型及其应用
一、基本概念
1、铰链四杆机构： 全部用转动副相连的平面四杆机构。它是平面四杆 机构的基本型式，其它型式的四杆机构可看作是在它 的基础上通过演化而成的。
2、机架：机构的固定构件，如杆4 。 3、连杆：不直接与机架连接的构件，如杆2。 4、连架杆：与机架用转动副相连接的构件，如杆1、3 。
ad bc ①
b (d a) c c (d a) b
整理得 a b c d ②
acd b ③
将式①、②、③中的三个不等 式两两相加，化简后得④
a a
b c
④
a d
曲柄存在条件： ① 最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和； ② 连架杆与机架中必有一杆为最短杆。
若不满足①？ 该机构只能是双摇杆机构。
判断由不同杆作机架时四杆机构属于哪种机构
a、b、c、d
Y
ad bc
N 双摇杆机构
以最短杆相邻杆为机架 以与最短杆相对的杆为机架
以最短杆为机架
曲柄摇杆机构 双摇杆机构 双曲柄机构
铰链四杆机构必须满足四构件组成的封闭多边形条件：
最长杆的杆长<其余三杆长度之和。
推论：
①如果四杆长度不满足杆长条件，则机构无周转副， 此时不论取哪个构件为机架，机构均为双摇杆机构；
③如果四杆中有两个构件长度相等且均为最短，若另 两杆长度不相等，则不存在整转副； 若两杆长度也相等， 则两最短杆相邻时，有三个整转副， 当两最短杆相对时， 有四个整转副。
平面四杆机构的设计
内容
3.1 平面四杆机构的类型及其应用
一、基本概念
1、铰链四杆机构： 全部用转动副相连的平面四杆机构。它是平面四杆 机构的基本型式，其它型式的四杆机构可看作是在它 的基础上通过演化而成的。
2、机架：机构的固定构件，如杆4 。 3、连杆：不直接与机架连接的构件，如杆2。 4、连架杆：与机架用转动副相连接的构件，如杆1、3 。
ad bc ①
b (d a) c c (d a) b
整理得 a b c d ②
acd b ③
将式①、②、③中的三个不等 式两两相加，化简后得④
a a
b c
④
a d
曲柄存在条件： ① 最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和； ② 连架杆与机架中必有一杆为最短杆。
若不满足①？ 该机构只能是双摇杆机构。
判断由不同杆作机架时四杆机构属于哪种机构
a、b、c、d
Y
ad bc
N 双摇杆机构
以最短杆相邻杆为机架 以与最短杆相对的杆为机架
以最短杆为机架
曲柄摇杆机构 双摇杆机构 双曲柄机构
铰链四杆机构必须满足四构件组成的封闭多边形条件：
最长杆的杆长<其余三杆长度之和。
推论：
①如果四杆长度不满足杆长条件，则机构无周转副， 此时不论取哪个构件为机架，机构均为双摇杆机构；
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A
A
C
B
B
C
1.2.4 局部视图
局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投射
所得的视图。
B
注意事项：
B 用带字母的箭头指明要 表达的部位和投射方向，
A 并注明视图名称。
CA C
局部视图的范围用波浪 线表示。当表示的局部
结构是完整的且外轮廓
封闭时，波浪线可省略。
局部视图可按基本视图 的配置形式配置，也可
机械基础知识机械基础知识一机械制图基础知识一机械制图基础知识二常用工具的基本使用方法二常用工具的基本使用方法装配维修工具的使用装配维修工具的使用测量工具的使用测量工具的使用三机械产品常用的表面处理三机械产品常用的表面处理11投影的形成及常用的投影方法投影方法中心投影法平行投影法直角投影法正投影法斜角投影法视图画斜轴测图画工程图样及正轴测图中心投影法投射中心物体投影面三者之间的相对距离对投影的大小有影响
视图只能表示物体的结构形状，物体各部分的真实 大小，要靠标注尺寸来确定。 1、标柱尺寸的基本要求： 正确 — 尺寸注法要符合国家标准的规定。 完全 — 尺寸必须注写齐全，不遗漏，不重复。 清晰 —尺寸的布局要整齐清晰，便于阅读、查找。 合理 — 所注尺寸既能保证设计要求，又能使加
工、装配、测量方便。
假想用一剖 切面将机件剖开， 移去剖切面和观 察者之间的部分， 将其余部分向投 影面投射，并在 剖面区域内画上 剖面符号。
2、剖视图的画法
虚线不画
确定剖切面的位置 想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分
投射时可看到？ 在剖面区域内画上剖面符号。
3、剖视图的标注
A-A
A
A
标注内容：
1、 图纸幅面尺寸和代号 A0、A1、A2、A3、A4、A5
机械基础课件ppt
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
引入:机械的产生
机械是人类祖先在长期的生活和生产劳动探索 中逐渐产生的.
机械是人类的生产劳动工具，是人类社会生产 力发展的重要标志，是人类文明的产物.
最古老的机械形式：杠杆、水车、风车、手工 纺织机等.
内燃机的工作过程：
进气 压缩 爆炸 排气
潘存云教授研制
设计：潘存云
内燃机各部分的作用：
活塞的往复运动通过连杆转变为曲 轴的连续转动，该组合体称为：
曲柄滑块机构
凸轮和顶杆用来启闭进气阀和排气阀；称为： 凸轮机构 两个齿轮用来保证进、排气阀与活塞之间形成协调动 作，称为：齿轮机构
各部分协调动作的结果： 化学能
机械设备的其它典型例子： 加工机床、机械手、机器人、日用机械设备等。
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
机械的典型例子：汽车
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
机械的作用
机械的重要意义：减轻人类的体力和脑力劳动、 提高劳动生产率。
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
绪论
本章的教学目标：
1）了解本课程研究对象，认识机器的组成，掌握机 器、机构、构件、零件的基本概念及正确识别；
三杆机构：(只能算是一个构件) 构件系统不能运动，不成为机构。
引入:机械的产生
机械是人类祖先在长期的生活和生产劳动探索 中逐渐产生的.
机械是人类的生产劳动工具，是人类社会生产 力发展的重要标志，是人类文明的产物.
最古老的机械形式：杠杆、水车、风车、手工 纺织机等.
内燃机的工作过程：
进气 压缩 爆炸 排气
潘存云教授研制
设计：潘存云
内燃机各部分的作用：
活塞的往复运动通过连杆转变为曲 轴的连续转动，该组合体称为：
曲柄滑块机构
凸轮和顶杆用来启闭进气阀和排气阀；称为： 凸轮机构 两个齿轮用来保证进、排气阀与活塞之间形成协调动 作，称为：齿轮机构
各部分协调动作的结果： 化学能
机械设备的其它典型例子： 加工机床、机械手、机器人、日用机械设备等。
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
机械的典型例子：汽车
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
机械的作用
机械的重要意义：减轻人类的体力和脑力劳动、 提高劳动生产率。
绪论
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
绪论
本章的教学目标：
1）了解本课程研究对象，认识机器的组成，掌握机 器、机构、构件、零件的基本概念及正确识别；
三杆机构：(只能算是一个构件) 构件系统不能运动，不成为机构。
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机械基础知识培训课程
4)划分装配工序
清洗 刮削 平衡 螺纹连接 过盈连接 校正 此外，部件或总装后的检验、试运转、油漆、包装等一般也属于装配工作。
5)编制装配工艺文件
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几个装配例子 例1：单列深沟球轴承的安装 轴承型号：SKF 6306
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(1)
(2)
(3)
(b)
两种不同的轴上油孔结构
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
两种活塞连接结构
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3) 机器结构应便于装配和拆卸
✓组件的几个表面不应同时装入基准零件配合孔中，而应先后依次装配
同时装入
(a)
(b)
轴依次装配的结构 后 装
先装且直径小
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(a)
(b)
车床车身、油盘及床腿的两种连接方式
4．装配和配合原则
➢ 4.1 概述 ➢ 4.2 基本概念 ➢ 4.3 产品装配的工艺性（原则） ➢ 4.4 装配尺寸链及保证装配精度的装配方法
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➢ 4.1 概述
装配是机器制造中的最后一个阶段； 包括装配、调整、检验、试验等工作； 装备质量在很大程度上决定机器的最终质量。
➢ 4.2 基本概念
✓ 单元装配应互不妨碍，尽量平行进行装配作业，以便组织多厂协作生产
(a)
(b)
1-操纵箱 2—光轴 3—联轴器 4—阶梯轴 5—箱体
转塔车床的两种结构比较
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✓ 部件可预先进行调整，使其以完善的状态进入总装，保证总机的装配质量 ✓ 结构改进尽量只是局部变动，不仅使改装方便，也有利产品的改进和换代
件都要考虑拆卸方便问题。
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2.1 力的概念与基本性质 • 2.1.2 静力学基本公理 • 公理1（二力平衡公理）
• 作用在刚体上的两个力，使刚体保持平衡的必要和充分 条件是：这两个力大小相等，方向相反，作用在同一直 线上。
• 只受两个力的作用而保持平衡的刚体称为二力体。右下 图所示结构中的CD杆，不计其自重时，可视为二力杆。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
1.2.1 一般机械的组成 例：小轿车
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1.1 课程的内容、性质、任务和基本要求
• 小轿车主要由发动机、传动装置、行驶和控制装置、 车身、电气设备等五部分组成，各部分的主要功用为：
• 1）发动机：动力装置，使供入其中的燃料汽油燃烧 而发出动力；
机械基础
目录
• 第1章 绪论 • 第2章 杆件的静力分析 • 第3章 直杆的基本变形 • 第4章 工程材料 • 第5章 连接 • 第6章 机构 • 第7章 机械传动
• 第8章 支承零部件 • 第9章 机械的节能环
保与安全防护 • 第10章 机械零件的精度 • 第11章 液压与气压传动
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（5）构件：由一个零件或若干个零件刚性组合成的 最小的运动单元。
（6）部件：部件是机器的装配单元，机器是由若干 部件组成的。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
• 2. 摩擦和磨损 • 摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的机械
阻力。按照两物体相对运动的状态，可以分成滑动摩 擦、滚动摩擦、滚滑动摩擦和旋转摩擦等。 • 磨损是由于摩擦导致机械零件表面材料的逐渐丧失或 转移的现象。通常按照磨损的机理可以分成粘着磨损、 磨料磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损及腐蚀磨损等。磨损 会影响机器的效率，降低工作的可靠性，甚至促使机 器提前报废。
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• 链传动的制造和安装注意事项： • 1.链轮的强度要高于链条的强度； • 2.偶数链节奇数齿； • 3.活动链节上的卡簧的开口要与链条的运
动方向相反。
• 齿轮传动 • 齿轮传动的特点： • 1.平稳性较高，传递运动准确可靠； • 2.传递的功率和速度的范围较大； • 3.承载能力强； • 4.传动效率高，使用寿命长； • 5.齿轮的制造和安装要求较高等。
• 带传动 • 可分为平型带传动和V型带(三角带）传动。 • 广泛应用于内燃机、切削机床、轧钢机、
通风设备、纺织机械等。 • 使用特点： • ①结构简单，适用于两轴距离较大的场合； • ②富有弹性，能缓冲和吸振，传动平稳无
噪声；
• ③过载时能打滑，可防止薄弱零部件的损 坏，起到安全保护作用；
• ④外廓尺寸较大，效率较低；
• 键连接按装配时的松紧，可分为紧键联结 和松键联结两大类。
• 紧键联结中，键的上下表面为工作面，并 制作成1：100的斜度。能在轴上轴向固定 零件。装配后，对中性差，适合于轴径较 大、传递转矩较大的低速场合。
• 松键联结是以键的两侧面为工作面，适合 于对中性好高速精密传动中。
• 松键联结包括：平键联结、半圆键联结、花 键联结等。
• 轴承按摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴 承两类。
• 轴承按受力情况可分为：向心轴承、推力 轴承、向心推力轴承三类。
• 滚动轴承的代号
• 举例：滚动轴承6215
• 其中：15就是15×5=75毫米（轴承内径）。
•
滚动轴承7320
• 其中：20就是20×5=100毫米（轴承内径）。
• 特殊情况：后两位为00，其内径为10毫米；
• 可分为：低副和高副。 • 低副：两构件之间作面接触的运动副。它
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2
第1
章
机械概述
1-1机器的组成 1-2金属材料的性能 1-3机械零件的强度 1-4摩擦和磨损
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3
1-1 机器的组成
•本节任务： 1、什么是机器、机构、机械、零件和构件？ 2、机器的组成部分。
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4
1-1机器的组成
一、机器和机构
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5
1、机器
机械基础
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1
绪论
•机械基础是一门什么样的课？
机械基础是中等职业学校机械专业的一门综合性的基础课。 工程力学
机械基础
机械工程材料 机械零件与传动
机工械程工零力程件学材与：料传生：动产构：实件为践是了中材正常料确用制的成使机的用械。机设机器备械，和工必工程须程材了部料解件的机都基器是本的由知组许识成多为。构合从件理运（地动具选上有择看独材，立料机运，器动充由的 分若基发干本挥传单材动元料机）本构组身组成的成的潜；。在从工性结程能构力提上学供看为了，分基机析础器构。由件若的干强零度件、组刚成度。与要选了择解合机理器的，结就构要提了供解了机基构本 的理工论作与原方理法、。特点及应用和通用零件的类型、结构、材料、标准及选择方法。
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2. 抗氧化性 （1）金属材料抵抗氧化作用的能力，称为抗氧化性。 （2）金属材料在加热时，氧化作用加速，如钢材在锻造、热处理、焊接等加热作业 时，会 发生氧化和脱碳，造成材料的损耗和各种缺陷。因此，在加热坯件或材料时， 常在其 周围形成一种还原气体或保护气体，以避免金属材料的氧化。 3. 化学稳定性 （1）化学稳定性是金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。
二、机器的组成 2、执行部分
机械基础PPT课件
人字齿等。
通过带与带轮之间的摩擦力 传递运动和动力，具有结构 简单、制造容易、运转平稳 等特点。根据带截面形状可 分为平带、V带、多楔带等。
用于支撑旋转零件并传递运 动和动力，根据轴线形状可 分为直轴、曲轴和软轴等。
轴承
用于支撑轴并减少其摩擦系 数的零件，根据摩擦性质可 分为滑动轴承和滚动轴承两
大类。
高精度
通过精确的数值计算和控制， 实现加工过程的高精度。
高效率
自动化程度高，减少人工干预 ，提高生产效率。
灵活性
可轻松实现复杂形状和结构的 加工，适应性强。
柔性制造系统（FMS）简介
FMS定义
一种高度自动化的制造系统， 可根据生产需求灵活调整生产
流程。
加工设备
如数控机床、加工中心等。
物料储运系统
实现工件的自动识别和运输。
定期检查轴承运转情况 及时更换损坏或磨损严重的轴承部件
04
连接与紧固技术
连接类型及其特点
刚性连接
被连接件之间不能产生相对运动的连接。如焊接、铆接、螺纹连接等。这类连 接能传递较大的动力，并能承受各种外力作用。
挠性连接
允许被连接件之间产生一定相对位移的连接。如各种弹性元件构成的挠性连接 、轴承与轴之间的连接等。这类连接可缓冲、减振、提高抗冲击能力。
机械基础PPT课件
目 录
• 机械概述与分类 • 机构与传动基础知识 • 轴承与润滑技术 • 连接与紧固技术 • 液压与气动技术 • 机械制造工艺基础 • 现代制造技术与装备发展趋势
01
机械概述与分类
机械定义及作用
机械定义
机械是装置有驱动、传动、工作、控 制等部分，通过能量转换实现有用功 的装置或系统。
液压传动
通过带与带轮之间的摩擦力 传递运动和动力，具有结构 简单、制造容易、运转平稳 等特点。根据带截面形状可 分为平带、V带、多楔带等。
用于支撑旋转零件并传递运 动和动力，根据轴线形状可 分为直轴、曲轴和软轴等。
轴承
用于支撑轴并减少其摩擦系 数的零件，根据摩擦性质可 分为滑动轴承和滚动轴承两
大类。
高精度
通过精确的数值计算和控制， 实现加工过程的高精度。
高效率
自动化程度高，减少人工干预 ，提高生产效率。
灵活性
可轻松实现复杂形状和结构的 加工，适应性强。
柔性制造系统（FMS）简介
FMS定义
一种高度自动化的制造系统， 可根据生产需求灵活调整生产
流程。
加工设备
如数控机床、加工中心等。
物料储运系统
实现工件的自动识别和运输。
定期检查轴承运转情况 及时更换损坏或磨损严重的轴承部件
04
连接与紧固技术
连接类型及其特点
刚性连接
被连接件之间不能产生相对运动的连接。如焊接、铆接、螺纹连接等。这类连 接能传递较大的动力，并能承受各种外力作用。
挠性连接
允许被连接件之间产生一定相对位移的连接。如各种弹性元件构成的挠性连接 、轴承与轴之间的连接等。这类连接可缓冲、减振、提高抗冲击能力。
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目 录
• 机械概述与分类 • 机构与传动基础知识 • 轴承与润滑技术 • 连接与紧固技术 • 液压与气动技术 • 机械制造工艺基础 • 现代制造技术与装备发展趋势
01
机械概述与分类
机械定义及作用
机械定义
机械是装置有驱动、传动、工作、控 制等部分，通过能量转换实现有用功 的装置或系统。
液压传动
机械基础培训ppt课件
机构类型
了解常见机构类型，如连 杆机构、凸轮机构、齿轮 机构等，及其工作原理和 应用场景。
机构分析
掌握机构运动学和动力学 分析方法，如速度、加速 度、力等参数的计算。
机构设计
根据实际需求，选择合适 的机构类型，进行参数设 计和优化。
零件强度计算及校核
强度理论
掌握材料力学基本理论，如拉伸 、压缩、弯曲、剪切等强度计算
综合考虑机械结构中的热传导和力学行为，利用有限元方 法进行热-结构耦合分析，预测结构在热载荷作用下的变 形和应力分布。
可靠性设计在机械设计中的应用
可靠性分析方法
运用概率统计和可靠性 理论，对机械设计中的 不确定性因素进行分析 和建模，评估产品的可 靠性指标。
可靠性优化设计
在机械设计过程中考虑 可靠性要求，采用优化 算法对设计参数进行调 整，实现产品性能与可 靠性的协同优化。
可靠性试验与验证
通过可靠性试验和仿真 分析等手段，对机械设 计的可靠性进行验证和 评估，确保产品在实际 使用中的可靠性表现。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
机械设计原则与方法
01
02
03
设计原则
确保机器在预定使用期限 内，实现所需功能，满足 经济性、安全性、可靠性 等要求。
设计方法
采用系统化、标准化的设 计流程，包括需求分析、 概念设计、详细设计、制 造与装配等阶段。
创新设计
鼓励创新思维，运用现代 设计方法和工具，提高设 计质量和效率。
常用机构设计与分析
机械应用领域与前景
应用领域
机械广泛应用于制造、交通、建筑、农业、能源等领域，为各行业的发展提供 了强有力的支持。
前景
随着科技的进步和社会的发展，机械的应用领域将不断扩大，同时机械行业也 将迎来更多的发展机遇和挑战。未来，机械将更加注重环保、节能、智能化等 方面的发展，以适应社会的需求和变化。
机械基础知识培训ppt完整版
可靠性设计的优势
分析可靠性设计相比传统设计 方法的优势，如提高产品可靠 性、降低维修成本、延长使用 寿命等。
可靠性设计在机械制造中 的应用案例
展示可靠性设计在机械制造领 域的成功应用案例，如高可靠 性零部件的设计、系统可靠性 分析等。
07
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
机械基础知识概述
介绍了机械基础知识的重要性、应用领域和发展 趋势。
传动平稳、易于实现无级调速、 过载保护、易于自动化和远程控
制。
液压传动组成
由动力元件、执行元件、控制元 件、辅助元件和工作介质组成。
气动技术原理及应用
气动技术原理
以压缩空气为工作介质，通过控 制气流的方向、压力和流量来传
递力和运动。
气动技术应用
广泛应用于工业自动化、包装机械 、食品加工机械等领域。
制造工艺分类
按加工方式可分为切削加工、压力加 工、热处理等；按生产批量可分为单 件生产、成批生产和大量生产。
加工方法与设备选择
加工方法选择
根据零件形状、尺寸精度 、表面质量等要求，选择 合适的加工方法，如车削 、铣削、磨削等。
设备选择原则
根据加工方法、生产批量 和工艺要求，选择适当的 机床设备，如数控机床、 加工中心等。
合。
齿轮传动
定轴轮系、行星轮系等，具有 传动效率高、结构紧凑等优点
。
蜗杆传动
圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动 等，适用于大速比、小空间的
场合。
03
机械制造工艺与装备
制造工艺概述及分类
制造工艺定义
将原材料转变为成品的全过程，涉及 加工、装配、检测等环节。
制造工艺特点
具有多样性、复杂性、综合性等特点 ，需根据产品要求和生产条件合理选 择。
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液压阀
控制液压系统中液体的压力、流量和方向。
油箱
储存液压油，为系统提供足够的油量，同时 起到散热和沉淀杂质的作用。
气压传动原理及组成
气压传动原理
以压缩空气为工作介质，靠气体 的压力传递动力或信息的流体传
动。
气压传动组成
由气源、气动执行元件、气动控制 元件、气管和辅助元件等组成。
气源
为系统提供压缩空气的动力源，一 般由空气压缩机和储气罐组成。
04
对机械系统动力学有了 初步认识，能够分析机 械系统的基本运动特性 。
对未来机械行业发展趋势预测
智能化制造
绿色制造
个性化定制
跨界融合
随着人工智能、大数据等技术 的发展，未来机械制造将更加 智能化，实现自动化、柔性化 生产。
环保理念日益深入人心，未来 机械制造将更加注重节能减排 、资源循环利用等方面。
根据功能、结构、运动形式等不 同标准，机械可分为简单机械、 复杂机械、机构、机器等类型。
机械发展历史
古代机械
古代机械起源于人类生产和生活的需 要，如杠杆、滑轮、轮轴等简单机械 的应用。
现代机械
现代机械在信息技术、自动化技术等 的推动下，向智能化、高精度化、高 速化等方向发展。
近代机械
近代机械的发展始于文艺复兴时期， 随着工业革命的兴起，蒸汽机、内燃 机等动力机械的出现推动了机械工业 的快速发展。
液压与气压传动优缺点比较
优点比较 液压传动具有较大的功率密度，能够传递较大的力和扭矩。
气压传动具有较快的响应速度和较高的工作频率，适用于高速、轻载的场合。
液压与气压传动优缺点比较
01
液压传动具有较高的定位精度和 稳定性，适用于精密控制系统。
机械基础ppt课件
机械设计的流程
1. 需求分析
明确设计任务和要求。
3. 详细设计
对选定的方案进行详细设计，包括零件设计、材料选择 、工艺流程等。
5. 测试与验证
对模型进行测试和验证，根据测试结果对设计进行改进。
2. 方案设计
根据需求分析，制定多个设计方案，并选择最佳方案。
4. 模型制作
根据详细设计结果制作模型，以验证设计的可行性和合 理性。
02
机械基础
机械原理
01
定义
机械原理是研究机械系统运动 规律、机构分析和设计的理论
。
02
内容
机械原理主要涉及机构组成、 机构运动学、机构动力学、机
械平衡等方面的内容。
03
应用
机械原理在各种机械设计、制 造、使用和维修中都有广泛的
应用。
机械零件
01
02
03
定义
机械零件是构成机械系统 的基本单元，是机械系统 的基础。
根据产品要求，设计合理的加工流程和工艺方法 。
毛坯制造
通过铸造、锻造、焊接等方式制作毛坯。
机械制造的基本流程
切削加工
使用机床对毛坯进行切削加工，得到基 本形状和尺寸。
装配调试
将零件组装成部件或整机，并进行调试 。
热处理
通过加热、冷却等手段改善材料性能。
成品检验
对成品进行全面检验，确保产品质量。
机械制造的常用技术
机械基础ppt课件
目录
• 机械概述 • 机械基础 • 机械设计 • 机械制造工艺 • 机械故障诊断与维护 • 机械创新设计
01
机械概述
机械的定义与分类
01
机械的定义
02
机械的分类
《机械基础知识培训》PPT参考课件
减速器从动轴
轴套 轴承2
❖ 部件
机械基础知识培训课程
圆柱销 箱体下盖 螺栓
轴承盖 主动轴 从动轴
减速器
螺母 箱体上盖
❖ 机器
机械基础知识培训课程
+
电动机
总装：形成最终产品。
减速器
工作机
辅助设备
总装
最终产品
机械基础知识培训课程
汽车多孔闭式喷油器装配过程动画图
机械基础知识培训课程
零
零
零
零
零
零
机
件
(c) 装配时应考虑装配工具与连接件的位置
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
基体和底座的联接
机械基础知识培训课程
✓注意考虑机器使用过程中的磨损及其他原因造成的拆卸修问题，所有的易损零
件都要考虑拆卸方便问题。
(a)
(b)
(c)
(d)
轴承的结构应考虑拆卸问题
机械基础知识培训课程
圆锥齿轮的结构
(a)
(b)
(c)
销孔的不同结构
机械基础知识培训课程
➢ 4.4 装配尺寸链及保证装配精度的装配方法
1）装配尺寸链：解决零件精度和装配精度之间的关系 2）保证产品装配精度的尺寸链方法：互换法、选择法、修配法和调整法
原则： 1）机器结构应能分成独立的装配单元 2）减少装配的修配和机械加工 3）机器结构应便于装配和拆卸
机械基础知识培训课程
1）机器结构应能分成独立的装配单元
✓ 单元装配应互不妨碍，尽量平行进行装配作业，以便组织多厂协作生产
(a)
(b)
1-操纵箱 2—光轴 3—联轴器 4—阶梯轴 5—箱体
转塔车床的两种结构比较
轴套 轴承2
❖ 部件
机械基础知识培训课程
圆柱销 箱体下盖 螺栓
轴承盖 主动轴 从动轴
减速器
螺母 箱体上盖
❖ 机器
机械基础知识培训课程
+
电动机
总装：形成最终产品。
减速器
工作机
辅助设备
总装
最终产品
机械基础知识培训课程
汽车多孔闭式喷油器装配过程动画图
机械基础知识培训课程
零
零
零
零
零
零
机
件
(c) 装配时应考虑装配工具与连接件的位置
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
基体和底座的联接
机械基础知识培训课程
✓注意考虑机器使用过程中的磨损及其他原因造成的拆卸修问题，所有的易损零
件都要考虑拆卸方便问题。
(a)
(b)
(c)
(d)
轴承的结构应考虑拆卸问题
机械基础知识培训课程
圆锥齿轮的结构
(a)
(b)
(c)
销孔的不同结构
机械基础知识培训课程
➢ 4.4 装配尺寸链及保证装配精度的装配方法
1）装配尺寸链：解决零件精度和装配精度之间的关系 2）保证产品装配精度的尺寸链方法：互换法、选择法、修配法和调整法
原则： 1）机器结构应能分成独立的装配单元 2）减少装配的修配和机械加工 3）机器结构应便于装配和拆卸
机械基础知识培训课程
1）机器结构应能分成独立的装配单元
✓ 单元装配应互不妨碍，尽量平行进行装配作业，以便组织多厂协作生产
(a)
(b)
1-操纵箱 2—光轴 3—联轴器 4—阶梯轴 5—箱体
转塔车床的两种结构比较
机械基础培训ppt课件
米制锥螺纹等。
• 6、300锯齿形螺纹 • 多用于单向受力的传力螺旋。
7、螺栓、螺钉、螺柱的机械强度
GB3098.1--82
机械性能等级
3.6
4.6 4.8 5..6 6.8
8.8
9.8 10.9
12.9
级数越高“抗拉强度”“硬度”和”屈服强度“等机械性能越高。
8、螺栓防松措施 • 1）摩擦防松
双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等
5
二、形状和位置公差
6
• 三、表面粗糙度
表面粗糙度概念：表面粗糙度即常说的表面光洁度，是机加工表面上具有 的 较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。表面粗糙度一般是由所采用的加 工方法和其他因素所形成的，表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲 劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠 性有重要影响。中国国家标准GB1031-83对表面粗糙度参数Rα、RZ和 Ry分别规定了数值,分为两个系列，一般应优先选用第1系列。表中为轮廓算 术平均偏差Rα的数值
锁性好，适于 薄壁 细小零件和冲击变载等 根据螺旋线绕行方向： 左旋——如图 右旋——常用 根据螺旋线头数： 单头螺纹（n=1）——用于联接 双头螺纹（n=2）——如图 多线螺纹（n≥2）——用于传动
11
PPP LL=L=n=nPn(PP(n(n=n=2=)2)2) LLL
2、螺纹的主要参数
1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径，亦称公称
梯形螺纹 公称直径 螺 距
中径公差
ddd ddd2d1dd2121
ddd dd2d22 dd1d11
螺 纹内螺 纹内螺 纹内 66060° 0°°
PPP
• 6、300锯齿形螺纹 • 多用于单向受力的传力螺旋。
7、螺栓、螺钉、螺柱的机械强度
GB3098.1--82
机械性能等级
3.6
4.6 4.8 5..6 6.8
8.8
9.8 10.9
12.9
级数越高“抗拉强度”“硬度”和”屈服强度“等机械性能越高。
8、螺栓防松措施 • 1）摩擦防松
双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等
5
二、形状和位置公差
6
• 三、表面粗糙度
表面粗糙度概念：表面粗糙度即常说的表面光洁度，是机加工表面上具有 的 较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。表面粗糙度一般是由所采用的加 工方法和其他因素所形成的，表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲 劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠 性有重要影响。中国国家标准GB1031-83对表面粗糙度参数Rα、RZ和 Ry分别规定了数值,分为两个系列，一般应优先选用第1系列。表中为轮廓算 术平均偏差Rα的数值
锁性好，适于 薄壁 细小零件和冲击变载等 根据螺旋线绕行方向： 左旋——如图 右旋——常用 根据螺旋线头数： 单头螺纹（n=1）——用于联接 双头螺纹（n=2）——如图 多线螺纹（n≥2）——用于传动
11
PPP LL=L=n=nPn(PP(n(n=n=2=)2)2) LLL
2、螺纹的主要参数
1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径，亦称公称
梯形螺纹 公称直径 螺 距
中径公差
ddd ddd2d1dd2121
ddd dd2d22 dd1d11
螺 纹内螺 纹内螺 纹内 66060° 0°°
PPP
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件
件
件
件
件
器 装
基准零件
机器
配
系
统
图
套
部
组
套
件
件
件
件
适
用
主要用于大批大量生产，指导平行流水装配。
范 围
在单件小批量生产中很少使用
机械基础知识培训课程
➢ 装配工艺规程的制定 内容
1)分析产品图样，划分装配单元，确定装配方法 2)拟订装配顺序，划分装配工序 3)计算装配时间定额 4)确定各工序装配技术要求、质量检测方法和检查工具 5)确定装配时零、部件的输送方法及所需要的设备和工具 6)选择和设计装配过程中所需的工具、夹具和专用设备
机械基础知识培训课程
(a)
(b) 轴的两种结构方案
机械基础知识培训课程
2）减少装配的修配和机械加工
✓尽量减少不必要的配合面。
(a)
(b)
主轴箱与床身的不同装配结构形式
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
圆锥齿轮两种不同轴向定位结构
机械基础知识培训课程
✓在机器结构设计上，尽量采用调整装配法代替修配法 。
(a)
(b)
车床溜板后压板的两种结构
机械基础知识培训课程
✓装配时尽量减少机械加工，否则不仅影响装配工作的连续性，延长装配
周期，而且在装配车间增加了机械加工设备。
(a)
(b)
两种不同的轴上油孔结构
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
两种活塞连接结构
机械基础知识培训课程
3) 机器结构应便于装配和拆卸
✓组件的几个表面不应同时装入基准零件配合孔中，而应先后依次装配
机械基础知识培训课程
➢ 4.1 概述
装配是机器制造中的最后一个阶段； 包括装配、调整、检验、试验等工作； 装备质量在很大程度上决定机器的最终质量。
➢ 4.2 基本概念
装配单元：机器中能有效进行装配的独立部分 任何机器都是由零件、套件、组件和部件组成
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零件1 零件2 零件3
套件1
减速器从动轴
轴套 轴承2
❖ 部件
机械基础知识培训课程
圆柱销 箱体下盖 螺栓
轴承盖 主动轴 从动轴
减速器
螺母 箱体上盖
❖ 机器
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+
电动机
总装：形成最终产品。
减速器
工作机
辅助设备
总装
最终产品
机械基础知识培训课程
汽车多孔闭式喷油器装配过程动画图
机械基础知识培训课程
零
零
零
零
零
零
机
件
机械基础知识培训课程
✓ 部件可预先进行调整，使其以完善的状态进入总装，保证总机的装配质量 ✓ 结构改进尽量只是局部变动，不仅使改装方便，也有利产品的改进和换代
(a)
(b)
传动齿轮箱的两种不同结构
机械基础知识培训课程
✓装配应有利于机器的维护检修，运输方便，特别是对重型机器的包装
(a)
(b)
轴的两种不同结构
5)编制装配工艺文件
机械基础知识培训课程
几个装配例子 例1：单列深沟球轴承的安装 轴承型号：SKF 6306
机械基础知识培训课程
(1)
(2)
(3)
(4)
机械基础知识培训课程
(5)
(6)
(8)
(9)
(7) (10)
机械基础知识培训课程
例2：汽车多孔闭式喷油器装配过程图
(1)
ห้องสมุดไป่ตู้
(2)
(3)
(4)
2)确定装配方法与组织形式
一般分为固定式和移动式。
3)划分装配单元，确定装配顺序
总原则：有利于保证装配精度以及使装配连接、校正等工作能顺利进行。 一般次序是：先下后上，先内后外，先难后易，先重大后轻小，先精密后一般。
机械基础知识培训课程
4)划分装配工序
清洗 刮削 平衡 螺纹连接 过盈连接 校正 此外，部件或总装后的检验、试运转、油漆、包装等一般也属于装配工作。
(c)
销孔的不同结构
机械基础知识培训课程
➢ 4.4 装配尺寸链及保证装配精度的装配方法
1）装配尺寸链：解决零件精度和装配精度之间的关系 2）保证产品装配精度的尺寸链方法：互换法、选择法、修配法和调整法
机械基础知识培训课程
(5)
(6)
(7)
(8)
机械基础知识培训课程
例3：卧式车床床身装配
机械基础知识培训课程
例3：发动机装配
机械基础知识培训课程
➢ 4.3 产品装配的工艺性（装配原则）
目的：机器结构能保证装配过程中使相互联接的零部件不用或少用修配和机 械加工，用较少的劳动量，花费较少的时间按产品的设计要求顺利地 装配起来。
组件1
部件1
零件4
零件5
零件6
套件2
零件7
零件8
机
零件9 零件10
组件2
零件11 零件12 零件13
套件3
部件2
器
零件14
零件15
零件16 零件17 零件18
套件4
组件3
零件19
几个例子
❖ 套件
机械基础知识培训课程
外圈
保持架 滚动体 内圈
向心滚动轴承
❖ 组件
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键
轴承1 齿轮 主轴
原则： 1）机器结构应能分成独立的装配单元 2）减少装配的修配和机械加工 3）机器结构应便于装配和拆卸
机械基础知识培训课程
1）机器结构应能分成独立的装配单元
✓ 单元装配应互不妨碍，尽量平行进行装配作业，以便组织多厂协作生产
(a)
(b)
1-操纵箱 2—光轴 3—联轴器 4—阶梯轴 5—箱体
转塔车床的两种结构比较
机械基础知识培训课程
机械基础知识培训
机械基础知识培训课程
主要内容 4. 装配和配合原则 5. 机械部件的设计与故障分析 6. 材料和加工方法
机械基础知识培训课程
4．装配和配合原则
➢ 4.1 概述 ➢ 4.2 基本概念 ➢ 4.3 产品装配的工艺性（原则） ➢ 4.4 装配尺寸链及保证装配精度的装配方法
机械基础知识培训课程
原则
1) 保证产品装配质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命 2) 合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装
配周期，提高装配效率 3) 尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率 4) 尽量减少装配工作所占的成本
机械基础知识培训课程
步骤
1)研究产品的装配图及验收技术条件
同时装入
(a)
(b)
轴依次装配的结构 后 装
先装且直径小
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
车床车身、油盘及床腿的两种连接方式
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
(c)
(d)
同一尺寸面上的过盈配合其装配和拆卸都困难
机械基础知识培训课程
✓注意机器设计过程中，处理好一些容易被忽视的“小问题”。
(a)
(b)
(c) 装配时应考虑装配工具与连接件的位置
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
基体和底座的联接
机械基础知识培训课程
✓注意考虑机器使用过程中的磨损及其他原因造成的拆卸修问题，所有的易损零
件都要考虑拆卸方便问题。
(a)
(b)
(c)
(d)
轴承的结构应考虑拆卸问题
机械基础知识培训课程
圆锥齿轮的结构
(a)
(b)