TS16949基本内容报告

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TS16949基本内容

TS16949基本内容
预防缺陷;

减少在供应链中的变差与浪费。
第六章:推行ISO/TS16949的好处


建立通用的汽车行业质量管理体系标准,满 足不同客户的要求; 改善产品和过程质量; 减少变异和提高效益; 增加全球采购的信心; 对供应商的开发有共同的质量体系; 减少第二方审核; 减少重复第三方注冊。
VDA6.1 上海通用、沈阳金杯、江 铃福特、长安福特要求QS 9000 二汽雪铁龙、标致、三江 雷诺要求EAQF FIAT、IVECO可能要求 AVSQ
QS 9000
+ +
VDA 6.1
=$$$$
EAQF
AVSQ 是否可以有一个汽车工业 通用的质量管理体系标准? 让我们可以面对: QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ
福特(FORD): 1999年10月7日声明,认可ISO/TS16949为QS9000的等同标准。 2002年8月声明同通用公司! 戴姆勒· 克莱斯勒(Daimler-Chrysler):


要求所有供应商在2004年7月1日前通过ISO/TS16949注册认证。
宝马BMW:作为VDA6.1的另一种选择被接受;要求供应商 符合ISO/TS16949的要求;

TS 16949:2002是由国际汽车工作小组 (IATF)和日本汽车制造协会(JAMA)在 ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支 持下共同制定的。
ISO/TS16949的组

ISO/TS16949:2002质量管理体系要求 TS ISO/TS16949:2002检查表
的 组 成
IATF的ISO/TS16949:2002指南

ts16949体系简介

ts16949体系简介

ts16949体系简介
TS16949是一种国际标准,是汽车行业质量管理体系的要求。

它是基于ISO 9001标准的一个补充,专门为汽车制造商和其供应商设计的。

TS16949体系的目标是确保汽车制造商和供应商在设计、开发、生产、安装和服务过程中,能够提供符合客户要求的产品和服务。

它强调质量管理、缺陷预防、持续改进和供应链管理。

TS16949体系要求组织建立和实施一系列的程序和控制措施,以确保产品质量的稳定性和一致性。

这些措施包括质量目标的设定、质量计划的制定、过程控制的实施、供应商评估和选择、内部审核和持续改进等。

举例来说,一个符合TS16949体系要求的汽车制造商会建立严格的质量控制流程,包括从原材料采购到生产线的各个环节都有严格的检验和测试程序。

他们会与供应商建立长期的合作关系,并定期对供应商进行审核和评估,以确保供应链的稳定性和质量可控性。

同时,他们会定期进行内部审核,找出潜在的问题和改进机会,并持续改进他们的质量管理体系。

总之,TS16949体系是为了确保汽车制造商和供应商能够提供高质量的产品和服务,以满足客户的需求和期望。

ts16949标准

ts16949标准

ts16949标准TS16949标准。

TS16949标准是汽车行业的质量管理体系标准,它是ISO9001质量管理体系的特定要求。

TS16949标准的实施,对于汽车行业的企业来说具有非常重要的意义。

下面将从TS16949标准的背景、内容和实施意义三个方面进行详细介绍。

首先,TS16949标准的背景。

汽车行业是一个技术含量高、市场竞争激烈的行业,产品的质量和安全性是汽车企业生存和发展的根本。

为了满足汽车行业对产品质量和安全性的要求,国际汽车制造商协会(IATF)于1999年制定了TS16949标准,以取代原来的QS9000标准。

TS16949标准的实施,不仅是对汽车行业企业质量管理水平的要求,也是对汽车行业整体质量管理水平的提升。

其次,TS16949标准的内容。

TS16949标准是基于ISO9001标准的基础上,针对汽车行业的特点和要求进行了补充和完善。

它包括了汽车行业特有的过程控制、产品验证、供应链管理、持续改进等方面的要求。

TS16949标准的内容严格要求汽车行业企业建立和实施质量管理体系,并通过内部审核、管理评审、产品验证等方式,不断提升产品质量和满足客户需求。

最后,TS16949标准的实施意义。

TS16949标准的实施,可以帮助汽车行业企业提升产品质量,降低产品缺陷率,提高生产效率,降低成本,增强市场竞争力。

同时,TS16949标准的实施,也有利于汽车行业整体质量管理水平的提升,促进汽车行业的可持续发展。

此外,TS16949标准的实施,还可以帮助汽车行业企业建立良好的供应链关系,确保供应品质稳定,降低供应风险,提高供应链效率。

综上所述,TS16949标准的实施对于汽车行业的企业来说具有非常重要的意义。

通过严格遵守TS16949标准的要求,汽车行业的企业可以提升产品质量,降低成本,增强市场竞争力,实现可持续发展。

因此,汽车行业的企业应该高度重视TS16949标准的实施,不断完善和提升质量管理体系,以满足客户需求,赢得市场信赖。

TS16949的质量体系主要内容有哪些

TS16949的质量体系主要内容有哪些

TS16949的质量体系主要内容是什么?和ISO9000有什么区别?TS16949和ISO9001都是国际标准化组织,TS16949主要针对汽车领域,ISO9000对企业主要有两种作用,1.是建立企业内部质量体系的一个纲领和基准2.作为内部考核体系有效性的指导依据,区别如下:国际标准化组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求”,英文为TS16949。

我们从实践角度出发,在背景、目标与意义、内容三方面,对该质量管理体系要求作简要介绍。

1、TS16949的背景和动态为了协调国际汽车质量系统规范,由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构,称为国际汽车工作组 International Automotive Task Force (IATF) 。

IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176),意大利汽车工业协会(ANFIA),法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV),德国汽车工业协会(VDA),汽车制造商如宝马(BMW),克莱斯勒(Daimler Chrysler),菲亚特(Fiat),福特(Ford),通用(General Motors),雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。

IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国),VSQ(意大利),EAQF(法国)和QS9000(北美)进行了协调,在ISO9001:2000版标准结合的基础上,在ISO/TC176的的认可下,制定出了TS16949 :2002 这个规范。

2002年3月1日,ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范TS16949:2009,这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链,包括整车厂,2002年版的TS16949已经生效,并展开认证工作。

ts16949体系品质培训内容

ts16949体系品质培训内容

ts16949体系品质培训内容
1.TS16949体系概述:培训人员应该了解TS16949体系的基本概念、特点和目标,以及体系的各种要素和关键要素。

2. 品质管理原则:培训人员应该介绍品质管理的基本原则,包括顾客导向、领导力、员工参与和持续改进等。

3. 测量、分析和改进:培训人员应该介绍测量、分析和改进的各种工具和技术,包括流程分析、故障分析、八步分析法等。

4. 过程管理:培训人员应该介绍过程管理的基本理念和方法,包括过程控制、过程改进、过程验证等。

5. 内部审核:培训人员应该介绍内部审核的流程和方法,包括审核计划、审核程序、审核记录等。

6. 供应链管理:培训人员应该了解供应链管理的基本理念和方法,包括供应商评估、供应商选择、供应商开发等。

7. 问题解决和预防:培训人员应该介绍问题解决和预防的各种工具和技术,包括8D法、PDCA循环法等。

8. 品质管理系统文件:培训人员应该介绍各种品质管理系统文件的编写和应用,包括品质手册、程序文件、作业指导书等。

9. 监督和测量:培训人员应该了解监督和测量的各种方法和技术,包括过程监控、过程测量、过程分析等。

以上是TS16949体系品质培训的基本内容,通过培训,工作人员将更好地掌握品质管理的基本理念和方法,提高品质管理的水平和效率。

ts16949标准是什么

ts16949标准是什么

ts16949标准是什么TS16949标准是什么。

TS16949标准是一种国际性的质量管理体系标准,它是为了满足汽车行业供应链的需求而制定的。

TS16949标准是ISO/TS16949:2009的简称,它是由国际汽车工程师协会(IATF)制定的,是汽车行业全球通用的质量管理体系标准。

TS16949标准的实施范围包括了汽车零部件的设计、开发、生产和安装等各个环节,它要求企业建立并持续改进质量管理体系,以确保产品质量和客户满意度。

TS16949标准的出现,对于汽车行业来说是一大利好。

它不仅要求企业建立完善的质量管理体系,还要求企业进行持续改进,以确保产品的质量和稳定性。

TS16949标准的实施,不仅可以提高企业的管理水平和产品质量,还可以提高企业的市场竞争力,促进企业的可持续发展。

TS16949标准的内容主要包括以下几个方面:首先,TS16949标准要求企业建立并持续改进质量管理体系。

企业需要建立一套完善的质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、工作指导书等,以确保产品的质量和稳定性。

同时,企业还需要进行持续改进,不断提高产品的质量和客户满意度。

其次,TS16949标准要求企业进行过程管理。

企业需要对产品的设计、开发、生产和安装等各个环节进行全面管理,以确保产品的质量和稳定性。

同时,企业还需要对关键过程进行控制,以确保产品的一致性和稳定性。

再次,TS16949标准要求企业进行供应链管理。

企业需要与供应商建立良好的合作关系,确保供应商提供的产品和服务符合要求。

同时,企业还需要对供应商进行评估和审核,以确保供应链的稳定性和可靠性。

最后,TS16949标准要求企业进行持续改进。

企业需要不断提高产品的质量和客户满意度,不断提高管理水平和市场竞争力,以确保企业的可持续发展。

总的来说,TS16949标准是一种国际性的质量管理体系标准,它要求企业建立并持续改进质量管理体系,以确保产品的质量和客户满意度。

TS16949五大工具和8D报告

TS16949五大工具和8D报告

TS16949五大工具分别是什么?ts16949分别是:产品质量先期策划(APQP)、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)、生产件批准(PPAP)和潜在失效模式与后果分析(FME A)第一:APQP 产品质量先期策划一、QFD 简介-简单介绍APQP的背景和基本原则二、APQP详解(五个阶段)1)项目的确定阶段●立项的准备资料和要求●立项输出的结果和记录2)产品研发阶段●产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防产品设计问题的产生●产品研发阶段输出的结果和记录3)过程研发阶段●过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防生产中问题的产生●过程研发阶段输出的结果和记录4)设计方案的确认●进行试生产的要求和必须的输出结果5)大规模量产阶段●持续改进三、控制计划●控制计划在质量体系中的重要地位●控制计划的要求第二:MSA 测量系统分析测量系统必须处于统计控制中,这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。

这可称为统计稳定性;测量系统的变差必须比制造过程的变差小;变差应小于公差带;测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者,一般来说,测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一;测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。

若真的如此,则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。

一、MSA的目的、适用范围和术语二、测量系统的统计特性三、测量系统变差的分类四、测量系统变差(偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性)的定义、图示表达方式五、测量系统研究的准备六、偏倚的分析方法、判定准则七、重复性、再现性的分析方法、判定准则八、稳定性的分析方法、判定准则九、线性的分析方法、判定准则十、量型测量系统研究指南十一、量具特性曲线十二、计数型量具小样法研究指南十三、计数型量具大样法研究指南十四、案例研究第三:PPAP 生产件批准程序PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜能,是目前最完善的供应商选择与控制系统。

ts16949体系认证内容

ts16949体系认证内容

ts16949体系认证内容
TS16949体系认证是针对汽车行业的质量管理体系认证,它是在ISO9001基础上专门为汽车行业制定的要求和标准。

TS16949体系认证内容包括以下几个方面。

首先,TS16949要求企业建立完善的质量管理体系。

企业需要制定和落实一系列质量管理文件,包括质量方针、质量目标、组织结构和职责等。

同时,企业需要进行内部审核,确保质量管理体系的有效运行。

其次,TS16949要求企业进行供应链管理。

企业需要与供应商建立良好的合作关系,确保供应商的质量标准符合要求。

同时,企业还需要对物料、零部件和成品进行严格的审核和控制,确保产品的一致性和可追溯性。

第三,TS16949要求企业进行过程控制和持续改进。

企业需要制定并执行各个生产过程的控制计划,确保产品符合质量要求。

同时,企业还需要定期进行内部审计和管理评审,发现问题并采取纠正措施,以不断改进质量管理水平。

最后,TS16949要求企业进行产品验证和认证。

企业需要制定产品验证计划,包括样品测试、零部件验证、产品认证等。

在产品验证和认证过程中,企业需要确保产品符合法律法规和相关标准的要求。

总的来说,TS16949体系认证内容涵盖了质量管理体系建立、供应链管理、过程控制和持续改进、产品验证和认证等方面。

通过获得TS16949认证,企业可以提升产品质量、降低成本、增强市场竞争力,从而实现持续的发展。

ts16949质量体系

ts16949质量体系

ts16949质量体系
TS16949是汽车行业的国际标准,由国际质量协会(IQA)发布。

它结合了ISO9000质量管理体系、QS-9000质量管理体系以及VDA6.1质量管理体系的特点,并以汽车行业需求为基础,结合质量管理的最新理念,制定出一套适用于汽车行业的质量管理体系。

TS16949质量体系的主要内容包括:
(1)客户关系管理:明确客户要求,建立可持续的客户关系,提供满足客户要求的产品和服务;
(2)管理体系:确定并实施管理体系,实施绩效考核,改进管理体系;
(3)资源管理:确保质量管理所需的人力、设备、材料、环境和财务资源;
(4)产品开发:确定产品质量目标,确保产品质量;
(5)产品定义:确保设计和开发过程符合客户要求,确保产品质量;
(6)产品实现:确保生产过程符合设计要求;
(7)产品发布:确保产品符合客户要求;
(8)产品监控:确保产品质量能够满足客户要求;
(9)问题处理:发现和纠正质量问题;
(10)客户追踪:定期追踪客户反馈,以确保客户满意度。

ts16949汽车管理体系

ts16949汽车管理体系

ts16949汽车管理体系
【实用版】
目录
1.TS16949 汽车管理体系简介
2.TS16949 的适用范围
3.TS16949 的主要内容
4.TS16949 认证的流程
5.TS16949 认证的意义
正文
【提纲】
1.TS16949 汽车管理体系简介
TS16949 是国际汽车工作组织(IATF)颁布的质量管理体系标准,针对汽车制造业供应商,以确保其产品和服务的质量和安全性。

这个标准是基于 ISO9001 的,但增加了汽车制造业的特定要求,是进入汽车供应链的必备条件之一。

2.TS16949 的适用范围
TS16949 适用于所有汽车制造业的供应商,包括零部件制造、装配、物流和售后服务等领域。

这个标准不仅适用于汽车制造商,也适用于他们的一级和二级供应商,以确保整个供应链的质量和安全性。

3.TS16949 的主要内容
TS16949 的主要内容包括:质量管理体系的策划、设计、开发、生产、安装和服务的控制;持续改进的策划;对供应商的控制;对客户的关注;内部审核;以及管理评审等。

4.TS16949 认证的流程
TS16949 认证的流程包括:前期准备,包括建立质量管理体系和编写相关文件;申请认证,向认证机构提交认证申请;认证机构的审核,认证机构将派遣审核员进行现场审核;审核结果的评价,审核员将根据审核结果给出评价;颁发认证证书,如果审核通过,认证机构将颁发 TS16949 认证证书。

5.TS16949 认证的意义
TS16949 认证对于汽车制造业的供应商来说,不仅是进入汽车供应链的必备条件,也是提升企业质量管理水平,增强市场竞争力,扩大市场份额的重要手段。

TS16949的8D报告

TS16949的8D报告

8D格式用于监控解决问题的过程,它不是一个详尽的报告或复杂的分析,描述工具,而是一个包含了解决问题的每个步骤的集合,因而可从其中找到经提炼的基本信息.8 D steps 8D步骤(1) Team: Composition of the team in charge of solving the problem小组: 参与解决问题的所有成员所组成的集体.1) 小组中必须有一个负责人,他(她)根据需要,组织合乎要求的人成立临时团队,并负责收集要解决问题的相关数据(技术,定性,定量数据,预算,等)2)在小组首次会议中,搜集必需的专业意见,定义考核方法(详细的进程计划,其它人员要求,等)(2)问题描述: 问题及其所造成影响的描述.1) 描述在具体环境中观察到的现象,或问题造成的危险.2) 用4M+1E( Milieu)的方法定性,定量分析问题的状况.3)推荐在8D报告中采用适当的图表作为附件来描述(what, who, where, when ,how (3)短期临时措施1) 若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响,立即采取措施(分类,重工,延迟交货,报废)以确保正常生产得以继续进行,直到采取纠正措施将问题解决.2)检查以确保短期临时措施有效.3)若短期临时措施有效,则实施.(4) 明确和核实原因1)从问题描述中寻找最有可能的一些原因,若有可能,做一些测试帮助寻找原因.2)检查所有考虑到的可能原因, 将它们会带来的结果与观察到的结果比较, 原因/结果矩阵图可帮助选择优先考虑哪个原因.3)识别问题的种类.(设计,程序,制程,材料,人员技巧4)探寻可能的解决方案,列出可行性,效果,实施时间等.5)建立将要实施的那些措施的检验标准.6)尽量利用各种图表(5)选择长期纠正措施1)对将要执行的长期纠正措施在实施前做进一步的确认,以核对它们是否在实施后能提供一个合乎期望的结果. 目的是解决问题的根源,要防止这些纠正措施带来任何其它的负面影响,在这种情形下,须采取其它的措施消除负面影响.2)选择或创建一个测量工具,评估在纠正过程中各项工作的功效.(6)执行长期纠正措施1) 执行长期纠正措施,更新相关文件.2)长期纠正措施的功效可通过观察问题是否重复出现来评估.(7)预防问题重复出现措施1) 修正整个质量系统(特别是问题相关的程序,技术说明书,工作说明书2)管理层同意并修正整个质量系统,是该过程的第一步,该过程或立即开始实施,或是一个不断改进的计划.(8) 项目完毕1) 关注的问题被解决,确认,核实,,被权威人士审核签名通过并存盘8D工作方法的介绍8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁。

ts16949质量体系

ts16949质量体系

ts16949质量体系
TS16949是一种质量管理体系标准,也被称为ISO/TS 16949。

它是为汽车行业设计的,旨在帮助汽车制造商和供应商提高其质量管理体系、减少缺陷和改进质量。

TS16949基于ISO 9001的要求,但增加了汽车行业特定的要求和指南。

它涵盖了整个汽车供应链,包括汽车原始设备制造商(OEM)和其供应商。

TS16949的目标是确保汽车产品和服务的一致性和质量。

它要求组织制定和实施质量管理体系,并进行过程和产品审核以确保合规性。

它还鼓励组织采用持续改进的方法,通过识别和解决问题来提高业务绩效。

通过实施TS16949质量体系,汽车制造商和供应商可以获得一些好处,包括:
1. 提高质量:TS16949要求组织建立流程和程序,以确保一致的质量标准和产品。

2. 减少缺陷:通过实施过程审核和不断改进,组织能够发现和消除潜在的问题和缺陷。

3. 提高供应链效率:TS16949要求供应链中的各方合作和协调,以确保产品交付和质量满足要求。

4. 增加客户满意度:通过提供一致的质量和可靠的产品,组织可以获得客户的信任和满意。

TS16949是一种专门为汽车行业设计的质量管理体系标准,旨在帮助汽车制造商和供应商提高其质量和业务绩效。

通过遵循这个标准,组织可以实现更高的质量标准、更高的效率和更高的客户满意度。

ts16949汽车管理体系

ts16949汽车管理体系

ts16949汽车管理体系?
答:TS16949是一种国际通用的汽车行业质量管理体系,它涵盖了整个汽车业,包括整车企业在内的所有汽车配件和维修配件。

该体系的目标是降低保证、排除生产线上的不合格产品以及在产品品质方面取得突破。

TS16949质量管理体系的五个主要内容是:客户要求与期望、缺陷预防、过程方法、持续改进和建立指标体系。

该体系实施的重要性在于开拓市场、改善客户满意度、增强企业信誉和降低成本。

TS16949的五大工具包括统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、产品质量先期策划(APQP)、潜在失效模式和效果分析(FMEA)以及生产件批准程序(PPAP)。

这些工具的应用可以帮助企业提高产品质量、优化生产流程并降低风险。

总之,TS16949汽车管理体系是一种高效的质量管理体系,能够帮助汽车企业提高产品质量、增强客户满意度并降低成本。

【TS16949核心内容学习

【TS16949核心内容学习

TS16949是标准的适用范围是组织的顾客指定的生产件和维修件的制造现场。

也即制造过程发生的场所。

注意,对于设计、总部及配送中心等支持现场的部门,不论其在现场内外均构成现场的一部分并接受审核,但这些支持部门不能单独获得注册。

这一点不同于ISO9000认证。

另外,本标准也适用于整车厂,这一点又不同于QS9000。

那么,关于TS16949核心内容学习的是什么?下面我们来做介绍:图示:TS16949核心内容学习的是什么?关于TS16949核心内容学习有以下几个方面:一、APQP=Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划是生产件批准程序的参考指南,讲解了从产品设计开发到样件生产、试生产、生产控制计划的全过程。

二、PPAP=Production Part Approval Process生产件批准程序即生产件认可过程,要求按照节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力.PPAP生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告(FAI),外观检验报告(AAR),功能检验报告(这部分如是给客户提供原料,则多数由客户自行进行组装后的功能测试), 材料检验报告(SGS);外加一些零件控制方法和供应商控制方法,包括:失效模式与效应分析(FMEA)、制造工程品质控制计划(PMP即QC工程图)、量测系统分析(MSA含GR&R)、作业标准(SOP)、检验标准(SIP)、初期制程能力分析(CPK)等;主要是制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件(样品),只有当ppap文件全部合格后才能提交,即正常交货(除非客戶特許);当工程变更后还须提交报告。

三、FMEA=Failure Mode and Effects Analysis 失效模式与效应分析四、MSA=Measurement System Analysis量测系统分析它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。

经典的TS16949知识讲解

经典的TS16949知识讲解

经典的TS16949知识讲解什么是TS16949?TS16949是全球汽车行业通用的质量管理体系标准,它是由国际汽车工作组(IATF)制定的一套专门面向汽车行业的质量管理要求。

TS16949标准以ISO9001为基础,结合了全球汽车制造商的要求和经验,旨在提高汽车生产供应链的质量管理水平,并确保汽车零部件供应商的产品符合汽车制造商的需求和要求。

TS16949标准的重要性TS16949标准被广泛认可和采用,对于汽车制造商和供应商来说,它具有重要意义:1.保持竞争力:符合TS16949标准可以提供一种全球公认的汽车质量管理体系,有助于提高组织的竞争力。

2.提高质量:TS16949标准要求组织建立和遵循一套严格的质量管理流程和要求,可以帮助组织提高质量控制和质量改进的能力,降低产品缺陷率。

3.提高效率:TS16949标准强调持续改进和过程管理,能够帮助组织提高生产效率和流程效率,降低成本,提高资源利用率。

4.加强合作:TS16949标准要求汽车制造商与供应商之间建立紧密的合作关系,加强信息交流和沟通,促进双方共同成长和发展。

5.开拓国际市场:符合TS16949标准的证书是进入全球汽车市场的必备条件,可以增加组织赢得国际市场的机会。

TS16949标准的要求TS16949标准对汽车制造商和供应商的要求有以下几个方面:1.质量管理体系要求:要求组织建立和遵循一套完善的质量管理体系,包括质量政策、质量目标、质量手册等文件,以确保产品的质量和安全性。

2.管理责任要求:要求组织建立和实施一套有效的质量管理制度,并通过组织的领导和管理层来推动质量管理的实施和改进。

3.质量计划要求:要求组织制定和实施一套质量计划,包括质量目标、质量策略、质量控制计划等,以确保产品的质量和可靠性。

4.设计和开发要求:要求组织在产品设计和开发的过程中,加强质量控制和风险管理,确保产品符合客户的要求和规范。

5.供应商管理要求:要求组织建立一套供应商管理机制,包括供应商评估、供应商选择、供应商问题解决等,以确保供应商提供的产品符合组织的要求。

ts16949质量管理体系内容

ts16949质量管理体系内容

ts16949质量管理体系内容TS16949质量管理体系内容是一种全面的质量管理方法,旨在确保组织在设计、开发、生产、安装和服务过程中提供高质量产品和服务。

该体系由国际汽车工作组(IATF)开发,并基于ISO9001标准。

下面将介绍TS16949质量管理体系的一些重要内容。

1. 质量目标和策略:TS16949强调制定明确的质量目标和策略,以确保组织的质量方针与整体业务目标一致。

质量目标应该可量化、可测量,并通过持续改进来实现。

2. 顾客导向:TS16949要求组织专注于满足客户需求和期望,确保产品和服务的一致性和可靠性。

这包括进行市场研究,识别客户需求并将其转化为产品和服务要求的能力。

3. 过程方法:TS16949强调采用过程方法来管理组织的活动和资源。

这意味着将组织的工作流程划分为一系列相互关联的过程,并进行不断改进以提高效率和质量。

4. 风险管理:TS16949要求组织识别和管理制约质量的风险,以预防质量问题的发生。

这包括进行风险评估、制定相应的措施,并制定应急计划以应对意外情况。

5. 供应链管理:TS16949强调与供应商合作,确保供应链的可靠性和稳定性,以避免潜在的质量问题。

这包括建立供应商评估和审核程序,确保供应商符合组织的质量要求。

6. 持续改进:TS16949要求组织不断改进其质量管理体系的效能。

这可以通过采用数据驱动的方法,如KPI(关键绩效指标)的使用,以及实施质量审核和管理审查来实现。

总的来说,TS16949质量管理体系内容涵盖了质量目标和策略、顾客导向、过程方法、风险管理、供应链管理以及持续改进。

通过遵循这些要求,组织可以提供高质量的产品和服务,提高客户满意度,并实现业务的长期可持续发展。

TS16949质量管理体系架构及部门职责

TS16949质量管理体系架构及部门职责

TS16949质量管理体系架构及部门职责TS16949是汽车行业领域内的国际标准,用于指导汽车制造商和零部件供应商建立和实施质量管理体系。

本文将介绍TS16949质量管理体系的架构以及各个部门的职责。

一、TS16949质量管理体系架构TS16949质量管理体系的架构主要包括以下几个方面:1. 管理责任:这是整个体系的核心,要求企业的高层管理人员明确质量政策和目标,并确保其有效实施。

他们需要指派质量管理代表并提供必要的资源,以推动质量管理体系的不断改进。

2. 资源管理:该部分涉及有效管理企业所需的资源,包括人力资源,基础设施,生产设备和技术支持等。

这些资源需要符合相关的质量要求,并在实施过程中进行适当的维护和管理。

3. 产品实现:这一部分包括了产品的设计和开发,生产过程的控制,以及对产品的验证和确认。

企业需要建立适当的开发流程以及相关的控制措施,以确保产品满足客户的质量要求。

4. 测量、分析和改进:该部分关注企业对质量管理体系的监控和分析,以便评估系统的有效性和效率。

企业需要建立适当的测量和分析方法,并利用相关的数据进行改进活动。

二、部门职责1. 高层管理部门:高层管理部门负责制定企业的质量政策和目标,并确保相关政策和目标的有效实施。

他们需要指派质量管理代表,并提供必要的资源和支持。

2. 质量管理部门:质量管理部门是负责构建和维护质量管理体系的核心部门。

他们要负责制定相关的质量管理制度和标准,并指导各个部门在实施过程中的要求和流程。

3. 设计与开发部门:设计与开发部门负责产品的设计和开发工作。

他们需要根据客户需求和相关标准,进行产品设计和验证,并与其他部门密切合作,确保产品的质量和可靠性。

4. 采购部门:采购部门负责与供应商的沟通和合作,确保采购的零部件和原材料符合质量要求。

他们需要建立供应商评估和审核的制度,并与供应商进行质量管理方面的沟通和培训。

5. 生产部门:生产部门是负责实际生产产品的部门。

TS16949质量管理体系架构及部门职责

TS16949质量管理体系架构及部门职责

TS16949质量管理体系架构及部门职责引言:质量管理体系是企业在提供优质产品和服务方面的核心竞争力。

TS16949是汽车行业在全球范围内广泛采用的质量管理标准,对于汽车制造商和供应商来说,建立和执行有效的TS16949质量管理体系至关重要。

本文将探讨TS16949质量管理体系的架构以及各个部门的职责。

一、质量管理体系架构TS16949质量管理体系架构包含四个基本要素:质量管理责任、质量策划、质量控制和质量改进。

下面将对这四个要素进行详细的说明。

1. 质量管理责任质量管理责任是整个质量管理体系的基础,它鼓励企业的高层管理人员对质量问题负起重要责任。

他们需要设定质量方针,制定质量目标,并持续改进质量管理体系。

此外,他们还需要通过有效的资源分配,确保质量管理体系能够有效地运作。

2. 质量策划质量策划是一个重要的环节,它涉及确定质量目标和制定实现这些目标的策略与计划。

质量策划需要与企业的总体战略和目标相一致,同时也需要考虑到相关的法规要求和客户需求。

在质量策划中,企业需要明确质量目标,制定相关的流程和操作规范,并确保这些目标和策略被有效地传达给各个部门。

3. 质量控制质量控制是质量管理体系的核心部分,它涉及到在生产过程中的各个环节对产品和服务质量进行监控和检测。

质量控制的目标是确保产品和服务符合质量标准和客户需求。

为了实现这一目标,企业需要建立完善的质量控制体系,包括设定合适的质量检测标准和方法,培训员工进行质量检验,以及监控和改进生产过程。

4. 质量改进质量改进是质量管理体系的最终目标,它涉及到持续地寻找和解决质量问题,以提高产品和服务的质量。

质量改进需要从不同的角度进行,包括通过对不良事件的分析来识别问题的根本原因,采用先进的质量工具和技术来改进生产过程,以及鼓励员工提出质量改进的建议。

二、部门职责为了有效地实施TS16949质量管理体系,企业需要明确各个部门的职责和任务。

下面将介绍各个部门在TS16949质量管理体系中的职责。

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特定顾客的特定要求
VDA 6.1
整合
汽车业共同质量体系要求 顾客的特殊要求可在以下网站获得:
第八章、TS16949质量体系文件结构
国际标准ISO9000 规定国际质量体系要求
ISO/TS 16949要求 零件和过程批准程序
国际汽车质量体系要求
顾客相关质量 顾客特定要求 体系要求 顾客支持的相关手册 Advanced 第一层次 Quality planning 确定途径和职责 Control plan 手冊 第二层次 Tools and Techniques 确定谁、做什么 程 序 、何时做 作业指导书 其他文件
基本过程模式
顾客
输入
管理 活动 能力、方法
需要的
输出
识别质量管理体系所需的过程
识别过程:
市场调研、 产品和过程设计、 顾客要求识别和评审、 制造、 交付、 服务、 文件控制、 记录控制 等…
过程分类
关键过程 输入和输出都和顾客有关的过程是关键 过程。
支持性过程 每一个关键过程都会有一个或多个支持性 过程补充,支持性过程大致上都有内部的 顾客和供方。 管理过程 对组织或质量体系进行管理的过程。
2.德国的汽车工业质量体系:



VDA:德国汽车工业联合会, 包含奔驰、大众、奧迪、保 時捷、以及数以百计的供应 商所組成。在1991年发布了 第一版的VDA VDA 6.1是以ISO 9004为基础, 并参考了QS 9000标准,但它 亦有一些額外的要求,例如 产品安全以及财务考虑。 VDA 6.1要求主要有二大部份: 管理部份、制造部份。管理 部份有七个要素,制造部份 有十六个要素。
+
第二章:ISO/TS16949的发展历程
1、ISO/TS16949的发展
BS5750 ISO9000:1994 VDA
QS9000
AVSQ
EAQF ISO9001:2000
ISO/TS16949:1999
ISO/TS16949:2002
2、IATF的成立

1996年,世界知名汽车制造厂 ( 宝马、戴-克、菲亚特、福特、 通用、PSA 标致-雪铁龙, 雷诺、 大众 and their respective trade associations - AIAG (U.S.), ANFIA (Italy), FIEV (France), SMMT (U.K.) AND VDA (Germany). )组成 (the International Automotive Task Force)国际汽车工作小组,简称 为IATF。
ISO/TS16949:2002

ISO/TS16949:2002已于2002/03/01正式 发布,其名称是:
质量管理体系— 汽车行业产品和相关服务产品的组织 实施ISO9001:2000的特殊要求

ISO/TS16949 :2002是由国际汽车工作小 组(IATF)和日本汽车制造协会(JAMA) 在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会 的支持下共同制定的。

(二)、中国大陆工业概况和供应商的困境

1.大陆汽车工业概况: 目前以中外合资为主,自 身的汽车工业相对弱小。 主要的合资对象有: 德国大众 德国奥迪 美国通用、福特、克莱斯勒 法国雪铁龙、标致、雷诺 意大利:IVECO 日本:丰田、本田、铃木
2、中国供应商的困境 一汽大众、上海大众要求



1996年,IATF开始协调和制定汽车工业通用的 质量管理体系标准; ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1 (German) 为基础的共 同的汽车工业质量体系要求。 1999年10月,IATF正式提交ISO国际标准化组织 批准和发布ISO/TS 16949第一版 ; 2002年03月,IATF正式提交ISO国际标准化组织 批准和发布ISO/TS 16949第二版 ;

TS 16949:2002是由国际汽车工作小组 (IATF)和日本汽车制造协会(JAMA)在 ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支 持下共同制定的。
ISO/TS16949的组

ISO/TS16949:2002质量管理体系要求 TS ISO/TS16949:2002检查表
的 组 成
IATF的ISO/TS16949:2002指南
如何实施ISO/TS16949:2002



e)监视、测量和分析这些过程; f)实施必要的措施,以实现对这些过程策划的 结果和对这些过程的持续改进。 组织必须按本标准的要求管理这些过程。 针对组织所选择的任何影响产品符合要求的外 包过程,组织必须确保对其实施控制。对此类外 包过程的控制必须在质量管理体系中加以识别。
第四章:ISO/TS16949 的适用范围
ISO/TS16949适用于汽车行业产品和相关服 务产品的组织,如提供下述产品或服务的组织: a)生产材料; b)生产零件和维修零件;
c)热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服 务; d)工模具和生产设备。
第五章:ISO/TS16949 的目标



建立汽车行业基本质量体系; 持续改善;

经营计划管理
方针和目标管理
管理评审
持续改进 纠正和预防措施
如何实施ISO/TS16949:2002

了解与识别汽车业COP

(Customer Oriented Process) (Support Process) (Management Process)

了解与识别汽车业SP


了解与识别汽车业MP


使用章鱼图分析法分析三种过程; 使用龟形图分析法分析每项过程。
章鱼图分析法—Octopus
WHAT
过程分析-龟形图分析法
WHO
硬件 软件 环境…等
INPUT
谁主导?、 谁配合? Process、 activity 过程、活动 流程,活動
第三章: 各大汽车制造厂对 ISO/TS16949:2002的态度
1、目前承认TS16949的汽车主机厂

美国


德国

GM FORD DAIMLER-CHRYSLER

BMW VW AUDI OPEL FIAT

法国

意大利

雷诺 标致 雪铁龙

日本

JAMA协会
详细资料可查看以下网址:
3.法国的汽车工业质量体系:

法国的汽车工业质量 体系是EAQF,是以94 年版的ISO 9001为基 础所建立的。

主要适用的汽车厂有: 标致、雪铁龙、雷诺 等。
4.意大利的汽车工业质量体系:

意大利的汽车工业质 量体系是以AVSQ为代 表,是以94年版的 ISO 9001为基础所建 立的。 主要的车厂有FIAT、 IVECO等
AIAG共7本
VDA共14本
通用的顾客手册(共41本)
ANFIA共9本 FIEV共11本
ISO/TS16949:2002的目的



在供应链当中提供持续改进、强调缺陷预防、减 少变差和浪费的质量管理体系的开发; ISO/TS16949:2002与适当的顾客特殊要求相配 合,规定了签署本文件的组织的基本质量管理体 系要求; 是为了避免多方认证以及提供一个通用的汽车业 共同的质量管理体系。
注:上述质量管理体系所需要的过程必须当包括与管 理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。

Quality Management Process Model ISO 9001:2000质量管理体系模式图:
质量管理体系的 持续改进
管理职责 顾 客 要 求 资源管理 测量、分析、改进 产品 产品实现 顾 客 满 意
预防缺陷;

减少在供应链中的变差与浪费。
第六章:推行ISO/TS16949的好处


建立通用的汽车行业质量管理体系标准,满 足不同客户的要求; 改善产品和过程质量; 减少变异和提高效益; 增加全球采购的信心; 对供应商的开发有共同的质量体系; 减少第二方审核; 减少重复第三方注冊。
福特(FORD): 1999年10月7日声明,认可ISO/TS16949为QS9000的等同标准。 2002年8月声明同通用公司! 戴姆勒· 克莱斯勒(Daimler-Chrysler):


要求所有供应商在2004年7月1日前通过ISO/TS16949注册认证。
宝马BMW:作为VDA6.1的另一种选择被接受;要求供应商 符合ISO/TS16949的要求;
2、各大汽车制造厂对ISO/TS16949的态度

通用(GM): 1999年11月30日声明:同时接受QS9000和ISO/TS16949。不接受 VDA 6.1、EAQF或AVSQ作为ISO/TS16949或QS9000的等同标准。

2002年8月声明:对于目前已通过QS9000认证的供应商,强烈推 荐在QS9000认证证书到期前升级为ISO/TS16949:2002,但最迟 不能超过2006年12月14日或各OEM顾客要求的更早的期限。
第三层次 回答如何做 第四层次 信息的及時记录诸如表格、表单、标签
如何实施ISO/TS16949:2002
ISO/TS16949:2002简介

TS 16949:2002已于2002/03/01正式发布, 其名称是:

质量管理体系—汽车行业产品和相关服务产品 的组织实施ISO9001:2000的特殊要求
第七章:ISO/TS 16949:2002的构 成
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