UOP规范5-14-8往复式压缩机

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2024年往复压缩机工程技术规定

2024年往复压缩机工程技术规定

2024年往复压缩机工程技术规定前言往复压缩机作为一种常见的压缩设备,在各个行业都发挥着重要作用。

为了保障其正常运行,提高工作效率,确保安全生产,制定本规定。

第一章总则第一条:本规定适用于往复式压缩机的设计、制造、安装、检验和使用。

第二条:往复式压缩机应具有合理的结构设计,满足正常运行的要求,确保安全可靠。

第三条:往复式压缩机制造商应按照国家标准或行业规范进行制造,并进行相应的检验。

第四条:使用往复式压缩机的企业应当按照规定进行安装、调试和日常使用维护,并做好相应的安全防护工作。

第二章设计要求第五条:往复式压缩机的设计应考虑结构合理、材质优良、工作效率高等因素,确保其安全性和可靠性。

第六条:往复式压缩机的传动系统应选用可靠的传动装置,确保运转平稳,排除震动和噪音。

第七条:往复式压缩机的压缩室应设计合理、材料要求好,具备良好的密封性能和耐腐蚀性。

第八条:往复式压缩机的冷却系统应满足工作温度要求,确保设备在长时间工作情况下能够正常散热。

第三章制造要求第九条:往复式压缩机的制造应符合国家标准或行业规范,并进行相应的检验和测试。

第十条:往复式压缩机的制造商应建立质量保证体系,确保产品质量稳定,并提供符合要求的相关证明文件。

第十一条:往复式压缩机的零部件应经过严格的选材和加工,确保其质量和功能完好。

第十二条:往复式压缩机的变形与振动应在规定范围内,不得影响设备正常运行和使用。

第四章安装与检验第十三条:使用往复式压缩机的企业应根据设备的特点和要求,进行合理的安装布置,确保设备的稳定运行。

第十四条:往复式压缩机的安装应符合相关安全规范,满足操作空间、通风、冷却等要求。

第十五条:往复式压缩机的安装后应进行相应的检验和试运行,确保设备正常工作。

第五章使用与维护第十六条:使用往复式压缩机的企业应建立完善的设备管理制度,确保设备正常运行和维护。

第十七条:往复式压缩机应定期进行检查、清洁和维护,确保设备的正常运行。

第十八条:往复式压缩机在停机状态下,应将相关设备进行停电、停水、切断燃气等必要的安全措施。

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-往复压缩机工程技术规定1.总则1.1范围1.1.1本工程技术规定仅涉及由电动机驱动的往复活塞式压缩机组,并在遵循合同规定的有关标准、规范及数据表等的前提下,对往复活塞式压缩机及其附属设备等在涉及、制造、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面提出主要补充、强调或限制性说明。

当使用本工程技术规定时,应结合工程项目对机组的要求进行相应调整或修改。

1.1.2本工程技术规定不包括以下往复活塞式压缩机:(1)组装式冷冻压缩机组;(2)移动式或者无十字头的单作用筒式压缩机组;(3)排气压力高于31.5MPa的往复活塞式压缩机。

1.2基本要求1.2.1卖方应按照买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定对机组承担全部合同责任。

对制造厂商应进行多元选择。

在保证机组良好性能的前提下,应尽量降低机组的造价。

1.2.2除本工程技术规定外,还应按照GB标准。

1.2.3卖方对买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。

对有矛盾的条款应按照下列优先程序:(1)合同及其技术附件;(2)本工程技术规定;(3)采用的标准与规范;(4)卖方的报价书。

1.2.4所有的参数应采用国际单位制(SI)。

1.2.5卖方报价文件的语言种类应由买、卖双方商定。

1.2.6买方将参加卖方供货机组的部分检验和试验,但不解除卖方的全部合同责任。

1.2.7卖方应向买方提供供审查的图纸和资料,但卖方应对其所采购的机组承担全部责任。

1.3主要参考标准与规范(均应为最新版本)(1)API618一般炼油厂用往复式压缩机或与之等效的标准;(2)ASMEⅧ钢制压力容器;(3)GB150钢制压力容器;(4)GB151钢制管壳式换热器;(5)IEC电气设计。

2.基本设计与制造2.1概述2.1.1卖方设计的压缩机组,包括压缩机、驱动机、辅助设备及其保证压缩机组长期正常操作系统(包括电、仪控制等)应完好齐备。

往复式压缩机培训课件

往复式压缩机培训课件
压缩机本体的基本设计。包括许用的活塞平均速度;许用的排气温度;
活塞杆和气体负荷;临缩机气缸;气阀和卸荷器;活塞、活塞杆和活塞
环;曲轴连杆轴承和十字头;隔离室;填填料;压缩机轴承、十字头等
运动机构的润滑;气缸和填料的润滑;材料;甚至铭牌和转向箭头。
性能要求:容积流量、功率的容许偏差等。
机械要求:活塞杆的跳动,活塞杆下沉、机械振动等
工技术要求进行了约定。
JB/T 9105-1999 大型往复活塞压缩机技术条件
第三章 相关标准简介
3.SH/T 3143-2004 石油化工用往复压缩机工程技术规定
SH/T 3143-2004 主要内容包括石油化工用往复压缩机的性能
设计、结构设计、材料选用以及重要零部件的合理设计及配置等多个方
面应遵循的原则;同时也提出了作为机组重要组成部分的辅助设备、辅
爆或有毒介质时,采用双隔
室型式,中间隔腔处安装中
间密封填料,用以阻止气缸
中泄漏气体进入机身。
每个腔室的顶部设有放空口,底部设有排污阀,靠气缸侧腔室根据
需要分别设有充氮、漏气回收、注油、冷却水连接法兰及接头,用于与外
部管路的连接;单隔室接筒不设中间密封填料,其余接口根据需要设置。
第二章 往复式压缩机的构造
往复式压缩机一次试车成
功,宣告国产化最大型往
复式压缩机诞生。该机组
的研制成功填补了我国装
备制造业的空白,满足了
我国石化行业、煤化工行
业装置大型化发展的需要。
第一章 行业发展基本概况
2011年12月10日,中国通用机械工业协会在沈阳主
持召开150吨大型往复压缩机方案论证会。
150吨大推力往复式压缩机的开发,是该公司引进
以往复机为主。

UOP要求规范5-14-8往复式压缩机

UOP要求规范5-14-8往复式压缩机

1. GENERAL 概述1.1 Scope 范围a.This Standard Specification covers the design of American Petroleum Institute (API) Standard 618, reciprocating compressors in hydrogen and hydrocarbon services.本标准规范涉及美国石油学会(API)标准618,氢气和碳氢化合物系列往复式压缩机设计b.Exceptions or variations shown in the UOP Project Specifications take precedence over requirements shown herein.“UOP公司工程规范”中给出的例外情况或变更优先于本标准中的要求。

1.2 References 参考文献Unless noted below, use the edition and addenda of each referenced document current on the date of this Standard Specification. When a referenced document incorporates another document, use the edition of that document required by the referenced document.如果以下没有另外说明,使用本“标准规范”发行日期内有效的各参考文件版本和附录。

如果参考文件引用另一文件,则使用参考文件要求的引用文件版本。

a.American Petroleum Institute (API) Standard 618, “Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services”b.American Society of Mechanical Engineers (ASME) B16.5, “Pipe Flanges and Flanged Fittings, NPS ½ Through NPS 24”c.ASME B16.47, “Large Diameter Steel Flanges, NPS 26 Through NPS 60”d.ASME B46.1, “Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay)”e.European Forum for Reciprocating Compressors (EFRC), “Guidelines for Vibrations in Reciprocating Compressor Systems”, f.National, state, and local governmental regulations and laws.a.API618标准石油化工和天然气工业用往复式压缩机b.美国机械工程师学会(ASME) B16.5,“管法兰和法兰管件,NPS1/2至NPS24公制/英制标准”。

往复压缩机工程技术规定模版

往复压缩机工程技术规定模版

往复压缩机工程技术规定模版一、引言往复压缩机是一种常用的机械设备,用于将气体进行压缩,广泛应用于工业生产和日常生活中。

为确保往复压缩机的正常运行和安全可靠性,制定一套科学合理的工程技术规定是非常必要的。

本文将针对往复压缩机的相关技术要求和规范进行探讨和总结,为压缩机项目的设计、制造、安装和维护提供技术支持和指导。

二、往复压缩机设计要求1. 压缩机选型:a. 压缩机的排气量、压力比和功率应根据工艺过程要求进行合理配置;b. 压缩机的设计寿命应满足工程项目要求,并考虑合理的安全系数。

2. 压缩机结构设计:a. 压缩机内部受压零件应具备足够的强度和刚度,以抵抗工作过程中的载荷;b. 压缩机的润滑系统应能确保润滑薄膜的可靠形成和维持;c. 压缩机的冷却系统应能有效地降低温度,避免过热引起故障。

3. 压缩机制造要求:a. 压缩机的制造应符合国家相关标准和规范的要求;b. 压缩机零部件的加工工艺和表面处理应精确可靠;c. 压缩机的装配过程中,应注意零部件的配合间隙和润滑状态。

4. 压缩机安装要求:a. 压缩机的安装应符合设计要求和制造商提供的安装说明;b. 压缩机的基础设施应稳固可靠,并具备良好的振动和降噪措施;c. 压缩机的进出口管道应合理布置,安装紧固可靠。

5. 压缩机维护要求:a. 压缩机设备应定期进行维护和保养,保证设备的正常运转;b. 压缩机各部件的润滑和密封状态应经常检查,必要时进行更换和修理;c. 压缩机的故障处理和紧急停机要求应及时、有效地执行。

三、往复压缩机运行指标要求1. 压力:压缩机的出口压力应稳定在设计范围内,并具备压力调节和保护装置。

2. 温度:压缩机各部位的温度应控制在安全范围内,特别是摩擦和热敏感区域应避免过热。

3. 功率:压缩机的功率消耗应满足工艺过程和能耗的要求,避免出现过载或能效低下。

4. 润滑和密封:压缩机的润滑系统和密封装置应保证正常工作,确保无泄漏和润滑效果良好。

5. 噪音和振动:压缩机在运行中产生的噪音和振动应控制在合理范围内,避免对周围环境和设备造成不良影响。

UOP连续重整第三代再生技术的应用

UOP连续重整第三代再生技术的应用

UOP连续重整第三代再生技术的应用王少飞(兰州炼油化工总厂技术处,兰州730060) 摘要 根据UOP连续重整第三代再生技术在兰州炼油化工总厂的应用情况,分析了UOP连续重整第三代再生工艺的特点,它改变了以往再生器内部约翰逊网的结构,将一段还原改为两段低纯氢还原,并采用了无磨损提升阀组。

将部分工艺条件由高温临氢环境变为低温氮气环境。

这些革新降低了对设备制造材料的要求,使催化剂再生过程更加充分,且便于操作和维护。

还讨论了该再生工艺在实际生产过程中暴露出的一些问题,提出了改进意见。

在该重整工艺中,使用了石油化工科学研究院开发、石油三厂生产的PS2Ⅳ催化剂,芳烃转化率达180.6%,耐磨性好,持氯能力强。

主题词:催化重整;连续的;再生;重整催化剂;应用1 前 言1999年初,兰州炼油化工总厂600kt/a连续重整装置首次试车成功。

该装置由中石化北京设计院设计,包括预处理、重整反应、再生、氢气再接触提纯、抽提、精馏等部分。

重整反应部分采用UOP的超低压重整工艺,再生部分采用UOP近年新开发的第三代Cyclemax专利技术,芳烃抽提采用环丁砜抽提工艺。

该装置在工艺技术、工程设计、设备、催化剂等方面尽量加大国产化的深度和广度。

在设计方面,重整反应回路的基础设计首次由国内完成。

设备方面也只引进了极少量国内无法制造及专利商有特殊要求的产品。

催化剂采用由石油化工科学研究院开发、石油三厂生产的新一代PS2Ⅳ铂锡连续重整催化剂。

重整反应规模为600kt/a,催化剂再生规模为680kg/h。

UOP公司的第三代Cyclemax再生工艺克服了以往设备材料要求高,流程复杂,需专门高纯氢还原,催化剂提升系统设备多,磨损大,氢气环境操作等缺点,表现出良好的反应性能和再生性能。

2 U OP第三代Cyclem ax再生技术特点(1)再生器设计了倒梯形中心管结构。

在再生器上部高温再生区,催化剂流通面积小、速度快,减少了催化剂在高温区的停留时间,有利于延长催化剂的使用寿命。

往复式压缩机方案汇总

往复式压缩机方案汇总

往复式压缩机方案汇总往复式压缩机是一种常见的压缩机类型,常用于工业领域,如空气压缩机、冷冻压缩机等。

在选择往复式压缩机方案时,需要考虑多个因素,如压缩机的功率、排气量、压缩比、运行稳定性等。

以下是几种常见的往复式压缩机方案的汇总和介绍。

1.单级往复式压缩机方案:单级往复式压缩机是指只有一个压缩级的往复式压缩机。

这种方案适用于对气体的压缩要求不高的场合,如低压空气压缩机。

单级往复式压缩机结构简单,容易维护,但其压缩比相对较低,压缩效率较低。

2.多级往复式压缩机方案:多级往复式压缩机是指有多个压缩级的往复式压缩机。

每个压缩级都会增加压缩比,从而提高整个压缩机的压缩效率。

对于对气体压缩要求较高的场合,如高压空气压缩机、冷冻压缩机等,多级往复式压缩机是一个常见的选择。

3.双级往复式压缩机方案:双级往复式压缩机是多级往复式压缩机的一种特殊方案,就是指只有两个压缩级的往复式压缩机。

这种方案可以在一定程度上提高压缩机的压缩比和效率,同时相对于多级往复式压缩机,结构更为简单,运行更为稳定。

4.润滑方式:往复式压缩机的润滑方式有两种,分别是干式和润滑式。

干式压缩机不使用润滑剂,适用于对气体洁净度要求较高的场合,如食品、医疗等行业。

润滑式压缩机则使用润滑剂,可以减少摩擦损耗和热量损失,提高压缩机的效率和寿命。

5.电机驱动方式:往复式压缩机的驱动方式有两种,分别是电动驱动和内燃机驱动。

电动驱动的往复式压缩机广泛应用于工业领域,由于其运行稳定、效率高、环保等优点。

而内燃机驱动的往复式压缩机则适用于没有电源供应的场合,如野外工地、农村等地区。

在选择往复式压缩机方案时,还需要考虑压缩机的功率、排气量、供气压力等参数,以及对于气体的特殊要求,如气体的湿度、温度等。

此外,还要综合考虑使用成本、维护保养费用、压缩机的可靠性等因素,选择适合自己需求的往复式压缩机方案。

压缩机安装规范)压缩机安装规范

压缩机安装规范)压缩机安装规范

压缩机安装规范)压缩机安装规范国家标准---压缩机安装规范第一章一般规定第二章整体安装的压缩机第三章现场组装的往复活塞式压缩机第四章附属设备第五章试运转第六章无润滑压缩机第一章一般规定第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。

第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求;一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作;1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料,并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净,气阀和填料不应用蒸汽清洗;2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机,在设备技术文件规定的油封期限内安装时,除气阀外,其他零、部件均可不拆洗。

3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机,在设备技术文件规定的油封期限内安装时。

可不拆洗,有特殊要求者按设备技术文件的规定执行;4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。

二、现场组装的压缩机,应清洗主机零、部件和附属设备,气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗,清洗后应将清洗剂或水分除净,并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷,全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。

第二章整体安装的压缩机第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。

应在下列部位测量:一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量;二、立式压缩机拆去气缸盖,在气缸顶平面上测量;其他型式压缩机,在主轴外露部分或其他基准面上测量。

第三章现场组装的往复活塞式压缩机第5条组装机身和中体应符合下列要求:一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置,经8小时不得有渗漏现象;二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。

并应在下列部位测量;1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量,横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1);2、立式压缩机在机身接合面上测量。

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定1. 引言往复压缩机是一种常见的动力设备,广泛应用于工业和民用领域。

为保证往复压缩机的安全、可靠运行,提高其性能和效率,本文制定了往复压缩机工程技术规定。

2. 术语和定义在本文中,以下术语和定义适用:•往复压缩机:一种通过往复活塞工作方式将气体进行压缩的机械设备。

•压缩比:压缩机排气压力与吸入压力的比值。

•排量:压缩机每单位时间内所压缩的气体体积。

•效率:压缩机输出功率与输入功率之比。

•压缩机选型:根据工况和要求选择合适的压缩机型号和规格。

3. 技术要求3.1 压缩比要求往复压缩机的压缩比应根据工况和要求进行合理选择。

压缩比过大会导致能耗增加和机械磨损加剧,而压缩比过小则无法满足工艺需要。

3.2 排量要求压缩机的排量应根据工艺流量需求确定。

为保证往复压缩机的正常运行和长寿命,排量应略大于实际需求,以确保其工作在较低的负荷下。

3.3 效率要求往复压缩机的效率对系统整体能源消耗和运行成本影响巨大。

为提高能源利用率,压缩机的效率应尽可能高,在满足其他要求的前提下,选用能效等级较高的压缩机。

3.4 运行稳定性要求往复压缩机在运行过程中应具备良好的稳定性和可靠性。

其运行过程中不应产生明显的振动和噪音,且需要具备良好的抗干扰能力,以适应复杂的工作环境。

3.5 维护保养要求为确保往复压缩机的长期稳定运行,应定期进行维护保养工作。

维护保养包括但不限于清洗、润滑、更换磨损部件和检查故障等。

具体的维护保养任务和周期应根据压缩机型号和厂家推荐进行。

4. 压缩机选型在选择往复压缩机时,应考虑以下因素:•工艺需求:根据工艺流量和压力要求确定排量和压缩比。

•环境要求:考虑运行环境的温度、湿度、海拔等因素,选择适应环境要求的压缩机。

•能源消耗:优先选择能效等级高的压缩机,以降低能源消耗和运行成本。

•维护保养:考虑压缩机的维护保养工作量和周期,选择维护保养工作较少且易于维护的压缩机。

5. 检验和测试为确保往复压缩机的质量和性能,应进行相关的检验和测试工作。

2023年往复压缩机工程技术规定

2023年往复压缩机工程技术规定

2023年往复压缩机工程技术规定引言:往复压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于制造、石油、化工、电力等行业。

为了确保往复压缩机的安全、高效运行,提高产品质量和工作效率,制定一套符合科技发展和市场需求的技术规定是必要的。

本文将针对2023年往复压缩机工程技术规定进行详细阐述。

一、技术要求1. 动力系统1.1 往复压缩机的动力系统应稳定、可靠,能够满足设备运行的需要。

动力系统可采用电动机、内燃机等,其选型应符合国家标准和行业规范。

1.2 动力系统应具备过载保护装置,能够在超负荷或其他异常情况下及时断电停机,确保设备和操作人员的安全。

2. 结构设计2.1 往复压缩机的结构设计应合理,具备良好的刚度和稳定性,能够承受设备的工作压力和工作温度。

2.2 往复压缩机应采用优质材料制造,具备良好的耐磨、耐腐蚀性能,延长设备的使用寿命。

2.3 设备的润滑系统应完善,能够确保设备各个部件的润滑和冷却,减少摩擦和磨损。

3. 工作性能3.1 往复压缩机的额定排气量和排气压力应符合用户的需求,并具备一定的过载能力,以应对临时工况。

3.2 往复压缩机应具备较高的工作效率,能够在较低的能耗下完成工作任务。

3.3 设备的排气温度应低于设计规定的最高温度,以避免设备过热引起的安全隐患。

4. 错误操作与安全防护4.1 设备应具备完善的安全防护措施,包括但不限于防爆、防火、防电气冲击等。

4.2 设备操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作规程和安全注意事项,严禁未经授权的人员擅自操作设备。

4.3 设备的相关参数和工况应进行实时监测和记录,及时发现设备故障或异常情况并采取相应措施。

二、质量管理1. 生产制造1.1 往复压缩机的生产过程应符合国家相关法律法规和标准要求,确保设备的质量和安全性。

1.2 生产过程中应建立质量管理体系,包括原材料采购、加工制造、装配调试、出厂检验等各个环节的质量控制。

1.3 出厂前应进行全面的性能检测,确保设备的各项指标符合规定的技术要求。

往复压缩机工程技术规定—【安全资料】.doc

往复压缩机工程技术规定—【安全资料】.doc

往复压缩机工程技术规定1. 总则1.1 范围1.1.1 本工程技术规定仅涉及由电动机驱动的往复活塞式压缩机组,并在遵循合同规定的有关标准、规范及数据表等的前提下,对往复活塞式压缩机及其附属设备等在涉及、制造、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面提出主要补充、强调或限制性说明。

当使用本工程技术规定时,应结合工程项目对机组的要求进行相应调整或修改。

1.1.2 本工程技术规定不包括以下往复活塞式压缩机:(1) 组装式冷冻压缩机组;(2) 移动式或者无十字头的单作用筒式压缩机组;(3) 排气压力高于31.5MPa的往复活塞式压缩机。

1.2 基本要求1.2.1 卖方应按照买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定对机组承担全部合同责任。

对制造厂商应进行多元选择。

在保证机组良好性能的前提下,应尽量降低机组的造价。

1.2.2 除本工程技术规定外,还应按照GB标准。

1.2.3 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。

对有矛盾的条款应按照下列优先程序:(1) 合同及其技术附件;(2) 本工程技术规定;(3) 采用的标准与规范;(4) 卖方的报价书。

1.2.4 所有的参数应采用国际单位制(SI)。

1.2.5 卖方报价文件的语言种类应由买、卖双方商定。

1.2.6 买方将参加卖方供货机组的部分检验和试验,但不解除卖方的全部合同责任。

1.2.7 卖方应向买方提供供审查的图纸和资料,但卖方应对其所采购的机组承担全部责任。

1.3 主要参考标准与规范(均应为最新版本)(1) API618 一般炼油厂用往复式压缩机或与之等效的标准;(2) ASMEⅧ 钢制压力容器;(3) GB150 钢制压力容器;(4) GB151 钢制管壳式换热器;(5) IEC 电气设计。

2.基本设计与制造2.1 概述2.1.1 卖方设计的压缩机组,包括压缩机、驱动机、辅助设备及其保证压缩机组长期正常操作系统(包括电、仪控制等)应完好齐备。

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定往复压缩机是一种常见的空气压缩机,其结构简单,维护方便,广泛应用于工业生产和日常生活中。

为了确保往复压缩机的安全稳定运行,国家和行业制定了往复压缩机工程技术规定,以规范往复压缩机的生产、使用和维护。

1. 往复压缩机的基本结构和原理往复压缩机由气缸、活塞、气阀、连杆、曲轴等部件组成。

其工作原理是通过活塞的上下运动,在气缸内不断压缩和排出气体,从而实现气体的压缩和输送。

2. 往复压缩机的分类根据往复压缩机的工作原理和用途,可将其分为以下几类:•气体压缩机:用于压缩气体的往复式压缩机,包括空气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等;•液体压缩机:用于压缩液体的往复式压缩机,包括泵类和压缩机两种;•汽车空调压缩机:用于汽车空调制冷系统中的压缩机。

3. 往复压缩机的主要技术参数往复压缩机的主要技术参数包括排气压力、排气流量、电机功率、转速、压缩比等。

这些参数的选取应根据用户需求和使用环境等综合考虑,并在制定往复压缩机产品标准时加以规定。

4. 往复压缩机的安装和调试往复压缩机在安装前需要做好设备基础的施工和调平等前期准备工作,并对电源和管道进行检查和连接。

在调试时,应先检查传动件和润滑油的情况,启动电机并观察压缩机运转情况,调整排气压力和流量等参数,检查压缩机是否存在异常震动和噪音等问题。

5. 往复压缩机的维护和保养往复压缩机在使用过程中需定期进行检查和维护,以确保其安全运行和延长使用寿命。

具体维护内容包括润滑油的更换、紧固件和管路等连接处的检查、活塞环和气门的更换等。

同时,对于新安装或长期停用的往复压缩机,还需进行合适的润滑和启动程序。

6. 总结往复压缩机作为一种常见的气体压缩设备,其使用和维护需遵循一定的技术规定。

依据往复压缩机的工作原理和用途,可将其分为气体压缩机、液体压缩机和汽车空调压缩机等多个类别。

在使用过程中,应注意保养维护,并在安装和调试时关注相关技术参数的控制和调整。

往复压缩机工程技术规定范文

往复压缩机工程技术规定范文

往复压缩机工程技术规定范文第一章总则第一条目的和依据本规定旨在规范往复压缩机的工程技术操作,确保生产过程安全、环保、高效,并提高产品质量和生产效益。

依据《企业法》《安全生产法》《环境保护法》等相关法律法规和标准规范进行订立。

第二条适用范围本规定适用于企业往复压缩机的生产与管理工作。

第三条主体责任1.企业厂长或经理是压缩机生产与管理的重要责任人,负责全面组织、协调、推动往复压缩机工程技术的实施。

2.生产部门为具体生产与管理工作的主体,负责执行和落实本规定。

第二章往复压缩机工艺流程第四条工艺流程规定1.往复压缩机生产工艺流程包含设计、加工制造、装配、试运行和质量检验等环节。

2.各环节之间应具有严格的协调与搭配,确保产品质量的稳定和优良。

第五条设计环节1.设计部门负责订立往复压缩机产品设计方案,明确产品性能指标和工艺要求。

2.设计方案应满足国家标准和行业要求,确保产品质量和安全性。

3.设计方案应经过专业人员评审并做好相关记录,确保设计方案的合理性和可行性。

第六条加工制造环节1.在加工制造过程中,必需严格依照设计方案进行生产,确保产品与设计要求全都。

2.加工过程中,应采取有效的工艺掌控措施,防止因操作欠妥或设备故障引起的质量问题。

3.加工过程中,需要对每个节点进行质量检查和记录,确保产品的工艺流程在掌控之中。

第七条装配环节1.在装配过程中,必需依照装配规范进行操作,确保产品的安全性和稳定性。

2.装配过程中,要注意检查和测试,确保装配质量合格。

3.完成装配后,要进行全面的功能测试和试运行,确保产品性能和质量符合要求。

第八条质量检验环节1.对往复压缩机产品进行质量检验,应依照国家标准和行业规范要求进行。

2.检验要素包含外观检查、功能测试、性能指标测试等。

3.检验结果应做好记录,并及时处理不符合要求的产品。

第三章质量管理第九条质量方针企业应订立明确的质量方针,确保质量管理工作与企业发展战略和目标相全都,以顾客需求为导向,连续改进,努力探求杰出品质。

往复式压缩机安装方案

往复式压缩机安装方案

中国化学工程集团公司施工工艺标准往复式压缩机安装施工工艺标准1.适用范围1.1 本标准规定了往复式压缩机安装施工工艺过程和施工方法,本规范适用于化工、石油企业中对置式压缩机组现场组装(或整体安装)及验收。

1.2 本标准与涉及到的机器技术文件,若出现规定不一致时,应按机器技术文件规定执行。

2.施工准备2.1 技术准备2.1.1 压缩机施工,应具备下列技术文件2.1.1.1 机组的设备图、安装图及产品使用说明书等;2.1.1.2 机组装箱清单。

2.1.1.3 已批准的施工组织设计或安装施工方案。

2.1.2 施工引用规范性文件2.1.2.1 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范2.1.2.2 GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2.1.2.3 HG20203 化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定篇)2.1.2.4 HGJ206 化工机器安装施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)2.1.2.5 GB50236 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范2.1.2.6 SH3501 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范2.1.2.7 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范2.1.2.8 HG20236 化工设备安装工程质量检验评定标准2.1.2.9 HG20201 化工工程建设起重施工规范2.1.2.10 GB50184 工业金属管道工程质量检验评定标准2.1.2.11 GB50194 建设工程施工现场供用电安全规范2.1.2.12 JGJ59 建筑施工安全检查标准2.2 作业人员从事压缩机施工的人员,应根据所安装压缩机的类型,进行优化组合;按单位工程(二台机组)人员组合为基本见:表2-2 作业人员工种人数(人)备注钳工2~6 高级工0~1人、中级工1~2人,初级工1~3人起重工 3 高级工1人,初级工2人管工 2 高级工1人,初级工2人机械工 1 持机械操作证电焊工 2 持焊工合格证普工 42.3 设备、材料的检查、验收、存放、保管2.3.1 设备的开箱验收1。

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定往复压缩机广泛应用于各种工业领域,如制氧、液化空气、工业气体制备、炼油、化工、冶金、矿山、电力和食品医药等行业。

为了保证往复压缩机的安全运行和长期稳定性,需要建立一套严格的工程技术规定。

本文将从以下几个方面介绍往复压缩机工程技术规定。

1. 压缩机选型在选择往复压缩机时,需根据具体工况参数选择适合的型号和规格,考虑工况参数、流量需求、压缩比、运行方式等。

需参考压缩机的说明书、产品数据表、技术参数表等,进行适当的计算和选择。

2. 压缩机安装往复压缩机的安装过程需要遵循以下规定:•安装地点要求平整,无振动、无影响设备稳定运行的结构物•底座焊接、地脚螺栓或拉钉固定•连接管道应套接紧密、驳口设止回阀•安装好的压缩机应进行调试和试运行,并进行可靠性测试。

3. 压缩机维护压缩机的维护保养工作十分重要,对于延长压缩机寿命和保持良好的性能都有重要作用。

维护保养工作主要包括以下内容:•定期更换机油和润滑剂,并根据工作环境及工作状态进行调整•检查曲轴箱、缸体、活塞、阀片、气缸垫等部件的磨损程度,定期进行更换•定期清理压力表、温度表、设备上的过滤器等维护配件。

4. 压缩机故障处理往复压缩机的故障处理需要遵循以下规定:•现场技术人员需对故障原因进行分析,并制定相应处理方案•在进行故障维修时,需做到先停机,后检查,确保安全•维修后需重新进行压缩机的性能测试。

5. 压缩机安全使用往复压缩机是一种高压力设备,需要在使用过程中遵循以下安全注意事项:•严格执行操作规程、安全规定和使用手册的规定•定期对压缩机进行检查,避免因故障引起的意外和损害•保障压缩机的可靠性和稳定性,避免生产事故的发生。

6. 结论往复压缩机是目前广泛使用的高压设备之一,其安全运行需要在选择、安装、维护、故障处理和使用等方面进行严格的规定和管理。

只有加强对往复压缩机规范化管理和技术改进,才能保障设备的稳定运行,提高设备的产能和效益,达到完善压缩机技术的目标。

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定姓名:XXX部门:XXX日期:XXX往复压缩机工程技术规定1.1 范围1.1.1 本工程技术规定仅涉及由电动机驱动的往复活塞式压缩机组并在遵循合同规定的有关标准、规范及数据表等的前提下, 对往复活塞式压缩机及其附属设备等在涉及、制造、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面提出主要补充、强调或限制性说明。

当使用本工程技术规定时, 应结合工程项目对机组的要求进行相应调整或修改。

1.1.2 本工程技术规定不包括以下往复活塞式压缩机:(1) 组装式冷冻压缩机组;(2) 移动式或者无十字头的单作用筒式压缩机组;(3) 排气压力高于31.5MPa的往复活塞式压缩机。

1.2 基本要求1.2.1 卖方应按照买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定对机组承担全部合同责任。

对制造厂商应进行多元选择。

在保证机组良好性能的前提下, 应尽量降低机组的造价。

122除本工程技术规定外,还应按照GB标准。

1.2.3 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。

对有矛盾的条款应按照下列优先程序:(1) 合同及其技术附件;(2) 本工程技术规定;(3) 采用的标准与规范;(4) 卖方的报价书。

1.2.4 所有的参数应采用国际单位制(SI) 。

1.2.5 卖方报价文件的语言种类应由买、卖双方商定。

1.2.6 买方将参加卖方供货机组的部分检验和试验, 但不解除卖方的全部合同责任。

1.2.7 卖方应向买方提供供审查的图纸和资料,但卖方应对其所采购的机组承担全部责任。

1.3 主要参考标准与规范( 均应为最新版本)(1) API618 一般炼油厂用往复式压缩机或与之等效的标准;(2) ASMEI钢制压力容器;(3) GB150钢制压力容器;(4) GB151 钢制管壳式换热器;(5) IEC 电气设计。

2. 基本设计与制造2.1 概述2.1.1 卖方设计的压缩机组,包括压缩机、驱动机、辅助设备及其保证压缩机组长期正常操作系统(包括电、仪控制等)应完好齐备。

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定一、前言往复压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于很多领域,包括建筑、能源、制造业、化工、冶金等工业领域。

往复压缩机的性能和安全性对应用范围和经济效益有侧紧要影响。

为了保证往复压缩机的牢靠性、安全性和高效性,订立一系列技术规定具有紧要意义。

本文将分别从机械部分、电气部分和安全性三个方面,认真阐述往复压缩机的工程技术规定。

二、机械部分工程技术规定(一)选用机械部件规定1. 往复压缩机应选用合格的机械部件,其中选用的滑板、活塞、缸套、连杆等核心部件应充足相关技术要求。

2. 选用机械部件的规格、材质、工艺必需符合压缩机使用标准的要求,同时应注意保证机械部件的相容性。

3. 选用机械部件时应注意尺寸搭配公差,确保各部件安装正确。

(二)机械结构质量规定1. 往复压缩机的各部位应坚固、稳定,并能承受预期的负载。

在使用中,不得显现偏摆、回转等问题。

2. 往复压缩机的机械部件应具有良好的密封性能,确保压缩机各部件间不存在泄漏问题。

3. 往复压缩机的各部分应具有合理的结构设计,以提高稳定性和精度性能。

(三)维护和修理与保养规定1. 往复压缩机的维护和修理和保养需要依照规定的步骤和程序来进行,保证对设备的正常使用和使用寿命的延长。

2. 维护和修理和保养需要依照厂家供给的说明,应依照相关要求定期更换各类易损耗零件,适时排出故障,确保设备的正常稳定运行。

三、电气部分工程技术规定(一)电气设备选型规定1. 往复压缩机所选的电气设备和零件必需符合国家标准和机械性能设计要求,保证安全、牢靠、高效的使用。

2. 往复压缩机的其它配套电气设备也必需保证合理的选型和配套,以提高设备的效率和使用寿命。

(二)电气接线规定1. 往复压缩机的接线需要符合国家标准和相关技术规范,遵从“接地保护优先”的原则。

2. 往复压缩机的电气接线应采纳牢靠、耐热、耐腐蚀的电气线缆,并依照厂家供给的接线图,正确连接各部件。

3. 往复压缩机的电气连接部位应当公易可接触、密封,防止短路和漏电的问题。

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定

往复压缩机工程技术规定
是根据往复压缩机的设计、制造和运行要求而制定的,旨在确保往复压缩机的安全运行和性能稳定。

1. 设计要求:
- 往复压缩机的设计应符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、可靠性高。

- 设计应考虑压缩机的功率、容量、工作条件等重要参数,并满足用户的要求。

- 设计应采用适当的材料和工艺,以确保往复压缩机的耐久性和可靠性。

2. 制造要求:
- 制造过程应符合国家相关标准和规范,保证产品的质量和性能。

- 制造工艺应严格控制,确保零件的精度和装配的精度。

- 对于关键部件和材料,应进行必要的检测和试验,确保其质量合格。

3. 安全要求:
- 往复压缩机应具备完善的安全保护措施,如过载保护、温度保护等。

- 压缩机应具备良好的灵敏度和可靠性,保证在异常情况下及时停机或报警。

- 压缩机应设置安全阀和排放系统,防止过压和过热现象的发生。

4. 检验和试验:
- 往复压缩机在出厂前应进行全面的检验和试验,包括性能测试、功能试验等。

- 检验和试验应符合国家相关标准和规范,确保产品的质量和性能。

- 对于大型和重要的往复压缩机,还应组织现场调试和测试,确保其正常运行。

以上是往复压缩机工程技术规定的一些要求,具体的规定还需要根据具体的国家标准和行业规范来执行。

建议在使用往复压缩机时,要遵循相关规定,确保其安全运行和性能稳定。

电动机往复式压缩机技术规格书.

电动机往复式压缩机技术规格书.

SPECIFICATIONFORELECTRIC MOTOR ENGINE DRIVEN /RECIPROCATINGCOMPRESSOR电动机/往复式压缩机技术规格书目录PART A General Description and Requirements (5)第一部分工程概况和要求 (5)1 General Description of Project (5)1工程概况 (5)2 General Document Requirements (5)2 投标文件总体要求 (5)PART B Vendor and product Experience (8)第二部分供货商和产品业绩 (8)PART C Specifications for Compressor Units (10)第三部分压缩机组技术规格书 (10)1 General (10)1 总则 (10)2 Scope of Supply (10)2 供货范围 (10)3 Codes, Standards and Units (14)3 标准、规范和单位 (14)4 Site Conditions (18)4 现场条件 (18)5 Reciprocating Compressors (20)5往复式压缩机 (20)6 Electric Motor Engine (28)6电动机 (28)7 Instrument Control and Electric (50)7 控制仪表、电气 (50)8 Pulsation and Vibration Control (65)8脉动和振动控制 (65)9 Pressure Vessels,Valves, Process gas system and Auxiliary Items . 659 压力容器、阀门、工艺气系统及辅件 (65)10 Inspection, Shipment Requirement and Site Acceptance (69)10检验、运输要求及现场验收 (69)11 Spare Parts and Special Tools (70)11备品备件及特殊工具 (70)12 Guarantee (71)12保证 (71)13 Technical Document Requirement for Bid (76)13投标技术文件要求 (76)14 Process Design Base Data (80)14设计基础数据 (80)15 Attachment: Table of Comments, Clarifications and Exceptionsto The Specification (88)15附录对本技术规格书的建议、澄清和偏离一览表 (88)附件1 设计联络 (89)附件2 脉动分析审查和工厂试验 (90)附件3 设备监造 (91)附件4 培训 (92)附件5 现场服务 (95)附件6 现场验收 (96)PART A General Description and Requirements第一部分工程概况和要求1 General Description of Project1工程概况1.1 General Introduction of W-E Gas Transmission Liuzhuang Underground Gas Storage Project1.1西气东输地下储气库建设工程刘庄地下储气库简介W-E Gas Transmission Liuzhuang Underground Gas Storage Project is the accessorial project of Ji—Ning Pipeline which is one part of W-E Gas Transmission Pipeline Project. Its main role is to ensure the downstream consumer of Ji—Ning Pipeline can use natural gas safely and reposefully. The injection capability of the first period is 150×104m3/d and the extraction capability is 240×104m3/d.西气东输地下储气库建设工程刘庄地下储气库是西气东输管道冀宁支线的配套工程。

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1. GENERAL 概述1.1 Scope 围a.This Standard Specification covers the design of American Petroleum Institute (API) Standard 618, reciprocating compressors in hydrogen and hydrocarbon services.本标准规涉及美国石油学会(API)标准618,氢气和碳氢化合物系列往复式压缩机设计b.Exceptions or variations shown in the UOP Project Specifications take precedence over requirements shown herein.“UOP公司工程规”中给出的例外情况或变更优先于本标准中的要求。

1.2 References 参考文献Unless noted below, use the edition and addenda of each referenced document current on the date of this Standard Specification. When a referenced document incorporates another document, use the edition of that document required by the referenced document.如果以下没有另外说明,使用本“标准规”发行日期有效的各参考文件版本和附录。

如果参考文件引用另一文件,则使用参考文件要求的引用文件版本。

a.American Petroleum Institute (API) Standard 618, “Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services”b.American Society of Mechanical Engineers (ASME) B16.5, “Pipe Flanges and Flanged Fittings, NPS ½ Through NPS 24”c.ASME B16.47, “Large Diameter Steel Flanges, NPS 26 Through NPS 60”d.ASME B46.1, “Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay)”e.European Forum for Reciprocating Compressors (EFRC), “Guidelines for Vibrations in Reciprocating Compressor Systems”, f.National, state, and local governmental regulations and laws.a.API618标准石油化工和天然气工业用往复式压缩机b.美国机械工程师学会(ASME) B16.5,“管法兰和法兰管件,NPS1/2至NPS24公制/英制标准”。

c.ASME B16.47大直径管钢制法兰(NPS 26~NPS 60)d.ASME B46.1,表面特征(表面粗糙度、波纹度和花纹方向).e.欧洲的往复式压缩机论坛(EFRC),“往复式压缩机系统振动指南”,.re f. 国家、州和地方政府法律和规定。

2.DESIGN 设计This standard is intended to be used as an addendum to API Standard 618. Numbering in this document coincides with actual paragraph numbers from API Standard 618 5th edition.本标准用作API标准618的补充。

本章节中所采用的编号与API618 5th版的实际段落编号相同。

Reciprocating compressors shall comply with the requirements of API Standard 618, except where modified by either the UOP Project Specification(s) or UOP Standard Specification(s).压缩机应遵守API618的要求,“UOP公司工程规”或“UOP标准规”中加以修改的部分除外。

5. Requirements 要求Paragraph 5.2, Addition/Clarification 增加/澄清Vendor’s offering shall be a size and design which has a successful record of proven field service at operating conditions similar to those specified (prototypes are not acceptable). An installation list shall be submitted upon request.供货商报价中的规格和设计应具有在规定操作条件下现场成功应用的验证记录(不接受样机)。

如果有要求,应提交业绩表。

6. Basic Design 基础设计6.1 General 概要Paragraph 6.1.24, Clarification澄清The compressor shall be capable of continuous operation at all partial load steps. (0% load step is for short term startup only).压缩机应能在部分加载过程中连续操作(0% 加载仅供短期启动)Compressor vendor shall provide PLC, and PLC shall include control logic to ensure unloading of both partially and fully unloaded cylinders follows best practices established below:压缩机供应商应提供PLC,PLC应该包括控制逻辑单元来确保气缸部分或完全卸载时采用如下最佳方案表情况最佳方案部分卸载周期性,短暂的载入气缸头空载来阻止润滑油积聚对机器造成的损害完全卸载仅对多级气缸并联操作状况下,加载卸载定期切换来阻止热量或润滑油积聚对机器的损害Manufacturer to state frequency and duration of required loading to achieve above objectives in proposal.未达到以上目标,制造商需提出加载频率和持续时间6.6 Rod and Gas Loads 活塞杆负荷和气体负荷Paragraph 6.6.1, Addition/Clarification 增加/澄清Frame selection shall be based on the more conservative of the following criteria:框架选择应基于以下标准中较为保守的部分:-Combined rod loading shall not exceed 80% of the manufacturer’s Maximum Allowable Continuous Combined Rod Loading (MACCRL) when calculated at specified line pressures of each stage.当计算在每个阶段的管线压力时,活塞杆负荷不超过制造商最大允许负荷(MACCRL)的80%。

-Combined rod loading shall not exceed 95% of the manufacturer’s Maximum Allowable Continuous Combined Rod Loading (MACCRL) when calculated as defined in paragraph 6.6.1.当按第6.6.1条计算时,活塞杆负荷不应超过制造商最大允许活塞杆负荷(MACCRL)的95%。

6.8 Compressor Cylinders 压缩机气缸Paragraph 6.8.1, Addition 增加The maximum cylinder diameter is 36 inches (914 mm). Exceptions require written approval from UOP. 1最大气缸直径为36英尺 (914 mm) 。

免责条款需要UOP批准。

Paragraph 6.8.2.4, Addition/Clarification 增加澄清When non-metallic wear bands and piston rings are used, the inside surface of liners shall be honed per paragraph 6.8.2.4.当使用非金属支撑环和活塞环时,应按6.8.2.4章进行表面打磨。

Paragraph 6.8.4.2, Addition/Clarification 增加澄清Flange classes specified are in accordance with ASME B16.5 or ASME B16.47.法兰等级按照ASME B16.5或ASME B16.47的规定。

Flange classes listed in the UOP Project Specification are based upon design pressure and temperature conditions only and do not account for other loads. The final design of all flanges shall account for gasket seating, external loads imposed by piping, and all other imposed loads. Differential thermal expansion of dissimilar joints and transient thermal conditions such as start-up/shutdown and operational upset shall be accomodated.在UOP项目规中列出的法兰等级只基于设计压力和温度条件,不考虑其他负载。

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