研究生-第六章 常见局部腐蚀形态..
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
M1 : c1、ic1 M 2 : c 2、ic 2
c1 c 2
金属M1和M2接触时,金属M2将遭受电偶腐蚀
3
6.1 电偶腐蚀
4
5
6.1 电偶腐蚀
二、原理
M1 M 1n ne H2
n M2 ne
2 H 2e
M2
2 H 2e
H2
接触前:M1:c1、ic1;M2:c2、ic2, c1 > c2 接触后:M1:c、iM1,显然iM1 ic1 即M1减缓腐蚀
工业纯铝(1100)
锌 镁和镁合金
8
6.1 电偶腐蚀
注意:
腐蚀电位的比较:
不能离开环境条件
同一种电偶组合在不同环境条件中不仅腐蚀电位差的
数值不一样,甚至可能发生极性反转
在同一环境中,随着腐蚀过程的进行,两种金属的腐
蚀电位相对关系也会改变。
9
6.1 电偶腐蚀
2. 阴、阳极表面面积比(Sk/Sa) 随着阴极性金属M1面积增大,阳极性金属M2的电偶电流
介质温度变化有时可使电偶腐蚀的两种金属极性
发生变化 Ex: 钢和锌的电偶腐蚀
11
6.1 电偶腐蚀
电偶腐蚀举例:
蒙耐尔合金船壳—碳钢铆钉 纱窗:丝网—铝合金 碳钢贮槽
1. 全碳钢,内涂防腐涂料,可使用10年
2. 底部换成不锈钢(无涂料),只用了几个月
铆钉—钢
两种不同金属接触,要在其中之一涂漆, 应涂在哪种金属上? 设计中考虑避免电偶腐蚀,但在施工中被破坏
1. 金属本身的 敏感性 钝化能力越强,敏感性越高 2. 介质 充气、含活性阴离子的介质中易发生 Cl-浓度、O2、温度 3. 缝隙宽度 0.025~0.1mm
并把它们从高到低排列,便得到所谓电偶序
7
一些工业金属和合金在海水中的电偶序
铂 阴 极 性 金 石墨 钛 Chlorimet2(66Ni,32Mo,1Fe) Hastelloy B (60Ni,30Mo,6Fe,1Mn) Inconel(活态) 镍(活态) 锡 铅 铅-锡焊药 18-8钼不锈钢(活态) 18-8不锈钢(活态) 高镍铸铁 13%Cr不锈钢 铸铁 阳 极 性 钢或铁 2024铝(4.5Cu,1.5Mg,0.6Mu) 镉
银
Chlorimet 3(62Ni,1Fra Baidu bibliotekCr,18Mo) Hastelloy C (62Ni,17Cr,15Mo) 18-8Mo不锈钢(钝态) 18-8不锈钢(钝态)
11~30%Cr不锈钢(钝态)
Inconel(80Ni,13Cr,7Fe)(钝态) 镍(钝态) 银焊药 Monel(70Ni,32Cu) 铜镍合金(60~90Cu,40~11Ni) 青铜 铜 黄铜
第六章 常见局部腐蚀形态
主要内容
电偶腐蚀、缝隙腐蚀、点蚀、晶间腐蚀、应
力腐蚀、选择性腐蚀、微生物腐蚀等局部腐 蚀的产生条件、影响因素、防止方法
这几种局部腐蚀的机理
1
1. 金属腐蚀按形态分类:
全面腐蚀 局部腐蚀
腐蚀在整个金属表面进行 腐蚀集中在金属表面局部区域
2. 不同特征: 全面腐蚀
6. 缓蚀剂保护
14
6.2 缝隙腐蚀
一、定义
在金属结构的缝隙部位发生的腐蚀破坏 缝隙来源:
机器和设备上的结构缝隙:法兰连接面,螺母压紧面等
固体沉积(泥沙、腐蚀产物等)形成的缝隙 金属表面的保护模 (如瓷漆、清漆、磷化层、金属涂层)
与金属基体之间形成的缝隙
15
6.2 缝隙腐蚀
发生缝隙腐蚀前提:
12
6.1 电偶腐蚀
利用电偶腐蚀进行防腐: 阴极保护 镀锌钢(白铁皮) 常见电偶腐蚀的阳极:Al,碳钢,铸铁,锌 常见电偶腐蚀的阴极:不锈钢,铜合金,钛
13
6.1 电偶腐蚀
四、防护措施
1. 设计上避免不同金属的接触,不可避免时,尽量选
用电偶序中相隔较近的金属
2. 设备结构上,避免大阴极小阳极结构 3. 绝缘措施 4. 电偶对与环境介质隔开 5. 阴极保护
阴极反应:O2 2H2O 4e 4OH
2. 氧浓差电池的形成 缝内缺氧,成为腐蚀电池的阳极;缝外为阴极
17
2
6.2 缝隙腐蚀
缝内:Fe Fe2 2e
缝外:O2 2H2O 4e 4OH
3. 闭塞电池自催化过程 随着缝口二次腐蚀产物的增加,缝内逐渐形成闭塞区,缝
O2 缝口:Fe2 2OH Fe(OH )2 Fe(OH )3
内外形成闭塞电池,腐蚀进入发展阶段
缝内Fe 2 缝外Cl 迁入,氯化物水解 缝内介质酸化 腐蚀加速 更多Cl 迁入 介质进一步酸化 腐蚀进一步加速
18
6.2 缝隙腐蚀
三、影响因素
存在缝隙,一般缝宽:0.025 ~ 0.1mm
宽度太小则溶液不能进入,不
会造成缝内腐蚀
宽度太大则不会造成物质迁移
困难,缝内腐蚀和缝外腐蚀无 大的差别。
16
6.2 缝隙腐蚀
二、缝隙腐蚀机理
Ex:碳钢在海水中的缝隙腐蚀 1. 开始阶段,氧去极化腐蚀在缝内外均匀进行
阳极反应:Fe Fe 2e
大量微阴极和微阳极在金属表面变幻不定地分布
局部腐蚀
腐蚀集中在金属表面局部区域
3. 从腐蚀控制来看:
全面腐蚀 局部腐蚀
可预测和及时防止,危害性小 预测和防止困难,危害性大 十几种类型
2
6.1 电偶腐蚀(galvanic corrosion)
一、定义
两种腐蚀电位不同的金属在介质中相互接触而产生的一种腐 蚀形态,又称接触腐蚀(contact corrosion) 或双金属腐蚀(bimetallic corrosion )
M2:c、iM2,显然iM2 ic2 即M2的腐蚀速度加剧
6
6.1 电偶腐蚀
三、影响因素
1. 腐蚀电位差 表示电偶腐蚀的倾向
两种金属在使用环境中的腐蚀电位相差愈大,组成
电偶对时阳极金属受到加速腐蚀破坏的可能性愈大。 电偶序(galvanic series)
将各种金属材料在某种环境中的腐蚀电位测量出来,
密度增大,电偶腐蚀破坏加重
大阴极小阳极结构:阴极性金属表面积很大而阳极性金属
表面积很小(Sk/Sa很大) 的腐蚀体系
10
6.1 电偶腐蚀
3. 介质环境影响
(1)介质电导率 全面腐蚀:电导率越大,腐蚀速度越大
电偶腐蚀:电导率增大,电偶电流可分散到离接触点
较远的阳极表面,使腐蚀较“均匀” (2)温度