新综采队危险源辨识

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综采队岗位危险源辨识表(精简1)

综采队岗位危险源辨识表(精简1)

采煤机司机岗位风险表●岗位任务概述采煤机司机主要任务为操作采煤机割煤;●岗位风险概述采煤机司机共有1项工作任务,共辨识出8个危险源,其中,对自己造成伤害的危险源有5个,对他人及设备造成伤害的危险源有3个。

●互保对子采煤机司机⇌液压支架工●操作流程开机前安全确认→开机试运转→运转→停机→交接班检查●岗位风险表液压支架工岗位风险表●岗位任务概述液压支架工主要任务为操作液压支架;●岗位风险概述采煤机司机按工作任务分析法共有1项工作任务,共辨识出8各危险源,其中:对自己造成伤害的危险源有2个,对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源有6个。

●互保对子液压支架工⇌采煤机司机●操作流程安全确认→收护帮板(煤机割煤前)→伸前梁及护帮(煤机割煤后)→推前部输送机→移架三机工岗位风险表●岗位任务概述三机工主要任务为操作工作面破碎机、刮板输送机、转载机;●岗位风险概述三机工按工作任务分析法共有1项工作任务,共辨识出7各危险源,其中:对自己造成伤害的危险源有3个,对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源有4个。

●互保对子三机工⇌乳化液泵站司机●操作流程入井→接班检查→开机试运转→正常运转→停机→交班●岗位风险表超前支护工岗位风险表综采队超前超前支护工主要任务为对综采工作面两巷超前进行支护、维护;●岗位风险概述综采队超前支护工按工作任务分析法共有2项工作任务,共辨识出10各危险源,其中:对自己造成伤害的危险源有6个,对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源有4个。

●互保对子综采队超前支护工⇌端头支护工●操作流程安全检查→打超前支护→清理整顿现场综采队端头支护工岗位风险表综采队端头支护工主要任务为对综采工作面端头和超前进行支护、维护;●岗位风险概述综采队端头支护工按工作任务分析法共有2项工作任务,共辨识出10各危险源,其中:对自己造成伤害的危险源有6个,对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源有4个。

●互保对子综采队端头支护工⇌超前支护工●操作流程安全检查→打端头支护→清理整顿现场乳化液泵站司机岗位风险表●岗位任务概述乳化液泵站司机主要任务为操作、监护乳化液泵运行,为工作面液压系统供压。

煤矿综采队各工种危险源辨识牌板

煤矿综采队各工种危险源辨识牌板

采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。

2、各部位无漏油、渗油现象。

3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。

4、各操作手把和按钮灵活可靠。

5、截齿无磨损或丧失现象,齿座无严重磨损。

6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定,喷雾效果良好。

7、采煤机机体清洁。

8、各部运转声音正常,无异常现象。

9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。

10、开机前检查工作地点支架是否支护到位,煤壁是否有片帮现象。

11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。

12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。

乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。

2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常,无漏水等故障。

3、各部螺栓紧固情况良好。

4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。

5、各液管接头局部卡销是否合格,是否有漏液、崩管现象。

6、压力表显示正常,压力是否稳定。

7、电机以及与泵头连接装置正常,无异常现象。

8、开机前检查服装是否整齐。

9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。

10、开机前是否和工作面人员取得联系。

液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象,立柱和前梁无自降现象。

2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。

3、立柱和千斤顶,无弯曲变形和伤痕现象。

4、所有胶管,无堵塞、卡扭、压埋和损坏。

5、推移千斤连接局部完好。

6、支架操作动作正常。

7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。

8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。

9、移架前检查各个平安阀是否完好,初撑力是否符合要求。

10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、上下错差等是否符合规程规定。

11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。

12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。

13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。

电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。

2、主要操作按钮失灵。

3、电气设备无各种保护,是否存在失爆现象。

危险源辨识及管控措施—综采队

危险源辨识及管控措施—综采队
2
移架人员踉机作业距离 近。
工作面片帮或滚筒旋叶带出 的煤块伤人。
支架工在移架时,严格按照《作业规程》执行。
3
支架初撑力不够。
工作面来压后造成冒顶。
支架的初撑力达到24Mpa以上。
4
护帮板未及时打开。
造成煤壁片帮伤人。
护帮板及时打开。
5
液管卡子窜出或管接头断 裂。
高压液体喷射伤人。
管路接头完好、可靠,U型卡规格合适、安装到 位。
检修时,必须清理采煤机机身上的煤块。
6
试运转时,采煤机检修工 未发出警示信号。
造成人员伤害。
试运转时,采煤机检修工必须发出警示信号,检 查人员是否撤出滚筒波及范围。
支架工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
移架时,没有观察架前、 架内有人员通行,盲目移
架。
挤伤人员,顶板漏肝伤人。
移架时,操作范围内有人行走时,禁止移架。
切链时必须采取措施释放链条张力。
4
更换大型设备,起吊工 具或起吊点不合适。
造成人员伤害。
选择满足要求载荷的起吊工具和起吊点,起吊时 起吊物下方严禁站人。
5
检修使用液压单体时未 远程控制。
造成人员伤害。
使用液压单体时执行远程控制,周围人员及时撤 离到安全区域。
6
集中控制系统及配套的 通讯扩音电话装置不灵 敏、不完好。
5
打开检修的设备没有验 电、放电,就触及电气 元件。
电气设备仍然带电,检修时, 造成电击、电伤事故。无放 电会导致残压电击伤人。
打开电气设备后,用合格的验电笔进行验电,确 认无电后,将接地线先接接地端后接放电端进行 放电。

综采危险源辨识 (3)

综采危险源辨识 (3)

中等
中等
煤机司机
中等
煤机司机
中等
煤机司机
中等
煤机司机
中等
煤机司机
中等
煤机司机
中等
控制台操作工
中等
2.启动三机或泵站时, 未取得停机或停泵人员 的同意;未向工作面发 出开机、开泵的信号
三机突然起动造成运输机内人 员的伤害,突然开泵,工作面 人员正在处理系统管路,造成 高压液体伤人
.3、启动三机时,三机 三机反转易断链或顶开机头盖 反转或甩保护、闭锁开 板造成人员伤害 机
1.综采维修电工接线时电气间隙不少 于36mm; 2.综采维修电工接线时爬 综采维修电工 一般 电距离应根据材料选择45-90mm。 泵站检修工 中等 中等 泵站检修工 泵站检修工 中等
泵站检修工检修前必须将进、回液 截止阀关闭到标志位置 拆卸液管接头或管路时,液管 泵站检修工检修前必须进行卸压, 或管路突然崩出造成设备损坏 确认压力表读数归零,系统无压力 或人员伤害 时方可进行检修 泵站检修工每周对电机轴承进行检 电机高温或损坏 查,并填写相关检查记录
泵站检修工每天对吸排液腔进行检 不能及时发现吸排液腔故障, 查,保证其与阀座接触面无伤痕, 4、未检查泵头吸排液 造成无法正常供应乳化液或冷 未折断、无变形,与阀芯接触面无 腔或检查不到位 却、喷雾用水,导致设备损 伤痕,发现吸排液腔有异常要及时 坏,影响生产 泵站检修工 停机处理,并填写检修记录。 泵站检修工要定期对乳化液浓度进 乳化液浓度低于3%,对设备 行检查,确保其在3%-%5的范围之 5、未检查乳化液浓度 侵蚀严重,缩短设备使用寿命 内,发现乳化液浓度不符合要求, 或检查不到位 或损坏设备;乳化液浓度高于 及时进行稀释(浓度>5%时)或添加 5%, 泵站检修工 乳化液(浓度<5%时) 6、不开泵试机或试机 泵站检修工检修完毕后必须进行开 不能及时发现泵站异常,生产 时不认真检查各环节运 机调试,确保设备都运行正常后才 中出现问题影响安全生产 泵站检修工 行情况 可离开。 1.工作面安装调试完毕后,负责支架 检修的综采维修钳工必须及时把机 头和机尾端头架和过渡架的护帮板 成组动作程序屏蔽掉,并拔掉电磁 阀连线; 2.机头端头架和过渡架只 1、端头架及过渡架的 护帮板打出过程中挤伤人员或 护帮板的成组功能没有 能由刮板运输机司机自己拉移,其 综采维修钳工 损坏设备 屏蔽 护帮板只能由刮板机司机本架手动 操作,其他人不得动作机头端头架 和过渡架及其护帮板; 3.机尾端头 架和过渡架的护帮板只能本架手动 操作,不得采用其它操作形式。 1.多人进行起吊操作时,起吊、下放 设备必须同步,用力均匀、缓慢起 吊,由专人指挥; 2.作业中现场负 责人必须检查各吊链的受力情况, 2、下放电机的几个吊 吊具断,造成人员伤害 发现受力不均匀时,应该指挥操作 综采维修钳工 具不同步, 人员及时进行调整;如果发现吊钩 、链环有异常响声时,操作人员应 立即停止操作,并按撤离路线撤离 。 3.在起吊的过程中,发 起吊人员未注意到,发生断链 综采维修钳工在起吊链轮时必须加 综采维修钳工 40T防护链。 伤人 生卡阻、断链 4.将摇臂吊起,拆卸销 轴,拆掉与调高油缸连 综采维修钳工必须两人配合将摇臂 晃动摇臂挤伤或碰伤周围工作 接的销轴3.未按照要求 的销轴用甩锤甩出,同时避开摇臂 综采维修钳工 人员 纵向的摆动范围。 拆卸摇臂销轴 1.供气系统的管路及附件的耐压值大 于1Mpa ,且大于系统中最高气压的 150%; 2.送气管路上距操作位置不 大于3m的位置配置阀门或遥控开 关; 3.阀门密封良好,开关灵活, 关闭后无漏气现象, 存放和使用供气 5、.气泵不完好 使用中伤害人员或损坏设备 综采维修钳工 软管时远离油、热表面和化学品; 4.气动扳手的防护罩无磨损、无裂纹 、无变形; 5.供气管路无漏气、气 源软管与接头连接可靠; 6.压力表 灵敏准确,安全阀和压力调节器动 作可靠。 综采维修钳工在注油前必须用棉纱 6、未清理放油嘴附近 油样内杂质多,易造成铁谱分 将油嘴擦干净,确保无浮煤堆积、 综采维修钳工 的卫生 析错误,给生产造成误指导 无积水。 1.更换提底油缸前,必须打开护帮 板,指定专人监护煤壁,并观察好 7、更换提底油缸的方 撤离路线; 2.综采维修钳工首先拆 法不当,人员之间配合 工器具伤人;工作面片帮伤人 综采维修钳工 掉固定油缸的螺栓,然后在支架护 不当 栏上固定1吨吊链,将旧油缸吊起, 更换新的油缸。

综采维修电工危险源辨识模版

综采维修电工危险源辨识模版

综采维修电工危险源辨识模版1. 危险源辨识的重要性危险源辨识是综采维修电工工作过程中必不可少的一项工作。

准确判断和辨识各种潜在的危险源,能够帮助电工避免事故的发生,提高工作安全性。

2. 工作条件的危险源辨识综采维修电工在进行工作前,需要对工作条件进行全面的危险源辨识。

例如,维修作业现场可能存在的电气设备故障,需要对设备进行全面检查和测试,以排除故障和隐患。

此外,还需要检查电缆线路、接触网、开关设备等,确保其正常运行,防止事故发生。

3. 作业单位的危险源辨识在进行综采维修电工工作时,作业单位也是一个重要的危险源。

作业单位需要提供良好的工作环境和工具设备,以确保电工的安全作业。

电工需要辨识作业单位是否有不良的工作环境、设备设施不完善、缺乏安全防护等危险源,并采取相应的措施加以解决。

4. 安全规范的危险源辨识在进行综采维修电工工作时,需要严格按照安全规范进行操作。

危险源辨识包括对维修工程的工作环境、工作设备、工作人员的安全程度进行评估。

必需具有足够的安全防护设施及工作场所,严格按照安全操作规程进行工作,确保操作的安全可行性。

5. 设备故障的危险源辨识在进行综采维修电工工作时,需要对设备故障进行准确的辨识。

通过对设备进行全面检查,确定设备是否存在故障或潜在隐患。

只有准确辨识并修复设备故障,才能确保工作的安全进行。

6. 作业流程的危险源辨识综采维修电工在进行工作时,需要对作业流程中可能存在的危险源进行辨识。

例如,工作流程中是否需要操作高压设备、是否有可能出现火灾、是否需要进行高空作业等。

对作业流程中的危险源进行辨识,可以帮助电工制定相应的安全措施和应急方案。

7. 个人行为的危险源辨识综采维修电工在进行工作时,个人行为也是一个重要的危险源。

不正确的操作行为、缺乏安全意识、违反安全规程等行为都可能引发事故。

因此,电工需要对个人行为进行自我辨识,建立正确的安全意识,遵守安全规程,确保工作安全。

8. 事故案例的危险源辨识通过学习和分析已发生的事故案例,可以帮助电工对危险源进行更加准确的辨识。

综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施

综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施

综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施一、工种:采煤机机组司机岗位危险源识别:1.精神不佳,情绪低落,巡检不到位。

2.机组大线移动下滑,容易挤人;3.割煤过程中滚筒甩出的大块,容易滑落伤人;4.割煤中机组与支架间距小,容易挤伤人;5.两个支架之间间隙过大,掉落煤块伤人;6.架前片帮、掉顶大块滑落伤人;7.机组检修更换部件,容易误送电伤人;8.机组割支架;9.机组变频器烧毁;10.上下端头滚筒伤人;11.机组停机后误动作伤人;12.过断层有害气体、水害伤人;岗位危险源管控措施:1.采煤机机组司机保证良好的精神状态上岗,当班干部班前会确认,否则不得上岗;2.安排看线人员,安装点铃,发现隐患及时通知大线附近人员。

发现挤人立即组织人员拖动大线,后移支架。

3.机组上安装护板,割煤中闲杂人不逗留机组附近,线槽安装防滑链,司机注意力集中。

出现大块砸人,立即组织人员搬离大块。

4.拉架工,机组司机不站在机组与支架间,机组司机割煤时避开。

出现挤人后退支架,救出受伤人员。

5. 拉架工及时调整支架间隙,及时打出侧护板,机组司机和其他人员不在间隙大地段停留。

6.及时拉架护顶,掉顶严重及时背顶,人员不得进入机道作业。

7. 停电闭锁机组开关、闭锁刮板输送机,专人看管,防误送电。

出现触电事故,立即按触电救护方法救治。

8. 及时伸出伸缩梁,护帮板,保证采高,起底必须先挑顶。

9.机组割煤速度控制在3-5m/min,不得超速。

10.专人把口,防人突然闯入。

出现受伤人员,立即停机,抢救受伤人员。

11. 停机必须停电闭锁,打开离合器。

出现机组伤人,立即停机处理。

12.及时检查瓦斯,及时探放水。

出现受伤情况立即组织人员抬受伤人员返井上二、工种支架工岗位危险源识别:1、管路爆管或弹跳伤人;2、拉架时阀组管路伤人;3、顶板掉落煤块伤人;4、拉架操作伤人;5、单体调架弹跳伤人;6、支架倒架;7、拉过渡支架伤人;8、机组滑靴损坏;岗位危险源管控措施:1.U型销不得单销使用,不得带压换管。

综采危险源辨识

综采危险源辨识

21 煤机开机前未检查工作地点瓦斯是否超限 22 煤机开机前未检查工作地点支架是否正规有劲,有无片 帮冒顶
人 防止工作地点瓦斯超限或积聚 人 顶板煤壁端面距大易造成冒顶伤人 机 刮板机与转载机的搭接不合理造成刮板机喝回头煤或卡矸 人 无人行过桥,人员经过转载机机尾时防止人员掉入转载机 拉伤人 员 机 大块岩石卡住破碎机 转载机负荷过大、造成断链烧电机 机 皮带机跑偏易造成皮带洒煤,机尾喝回头煤,负荷增加 机 支架支护状况不好,易造成支架歪架、咬架 机 支架的方箱与刮板机的联结不好易造成拉坏销子、损坏设备 人 拉架时顶板岩石滚落伤人,或拉支架时挤伤人 机 支架后部空间不够 易造成无法观察后部放煤情况 机 防止支架后尾梁没有升起,大块矸石卡住后尾梁造成断链事故 人 人员在清理煤时,刮板机突然运行造成伤人事故 人 顶板煤壁较差时,要及时维护,防止抽空顶板造成漏、冒顶事故 人 未按规定的放煤步距和放煤方法进行放煤易造成顶煤未放净或 放矸石影响煤质
71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88
安装支架挑棚单体支设不正规 切眼内安装液压支架未清理浮煤杂物 切眼内运输、安装支架及调向时未检查巷道高度及宽度 未检查切眼内单体支柱支设状况 支架与前、后部运输机连接不合理 支架安装好后支架护帮板未及时支护煤帮 回撤支架远距离供液管路距离不够 回撤支架降架时人员未撤至安全地点 回撤支架降架时支架未采取防倒措施 回撤支架时未检查支架与绞车钩头的连接情况 刮板机装车未按要求检查安装地点顶帮支护 刮板机装车时未检查平板车与绞车钩头的连接情况 刮板机溜槽装车时未检查紧固溜槽的固定螺栓 液压支架装车平台装车时装车平台与平板车连接装置 损坏 拆除支架前梁时,人员未撤至安全区域 煤机开机前未检查工作地点瓦斯是否超限 煤机开机前未检查工作地点支架是否正规有劲,有无片 帮冒顶 刮板机开机前未检查刮板机与转载机的搭接情况

综采队危险源辨识新格式版

综采队危险源辨识新格式版
综采队危险源风险管理标准与管理措施
一、公共部分
序号 1 危险源 管理标准 管理措施 1.跟班队长在班前会进行排查,发现有饮酒或状态 不良的人员及时阻止其入井; 2.井口检身处如发现有饮酒或状态不良者,及时制 止其入井 1.井口信息站安监员如发现有违反此条者,应当阻 止其入井 2.跟班队长如发现有违反此条者,必须阻止其入井 安监员、班长或跟班队长如发现有人员衣着不整 齐,提醒其整理后方可工作 安监员、班长或跟班队长如发现当班有不戴安全帽 者,勒令其戴上并处罚 安监员、班长或跟班队长如发现当班有不携带自救 器者,勒令其携带上并处罚 班长应来回巡查,发现物品保存不合理的应勒令整 改 胶轮车司机如发现违规乘车者,应立即制止 安监员、班长应来回巡查,如发现有睡觉者应立即 叫醒并处罚 若开工前班组长不执行敲帮问顶制度,必须对班组 长进行教育并处罚 对在井下拆卸敲打矿灯者给予处罚 技术员如有发现学习后未签名确认者,提醒其签名 防尘系统有故障时,必须及时检修 对跨越运行中的皮带人员进行教育并罚款 跟班队长和安监员不断在工作面巡查,杜绝此类事 件发生,如发现有人乘坐则应处罚 在皮带上作业时必须采取防滑措施,尽量缩短在皮 带上作业的时间 在高空作业时必须严格按照安全技术措施里的内容 进行作业 对违规者进行教育或处罚 跟班队长和安监员必须严格监督现场情况,阻止人 员将身体探入采空区 全体员工上岗前须进行岗前培训,取得相应证件后 方可上岗工作 跟班队长和班长对全体入井作业人员进行监督,发 现有提前升井者必须进行处罚和教育
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19ห้องสมุดไป่ตู้20
携带、放置锋利工具物品时要进行适当包裹,妥 善放置 上车拥挤、车上打 在胶轮车司机的引导下有序上车乘车,在车辆行 闹 驶过程中,不得打闹,不得将身体外露与车外 井下睡觉 未执行敲帮问顶 所有人员在井下不得睡觉 严格执行开工前敲帮问顶制度

综采队危险源辨识

综采队危险源辨识

采煤专业本质安全管理体系3.1 综采队风险管理综采队风险管理小组:组长:杜芳周成员:翟保龙赵彦惠综采队风险概述综采队负责采煤、运输、支护、泵站等工作。

综采队共有39项工作任务,217道工序。

通过对各类风险进行排序,39项工作任务有重大风险任务4项、中等风险任务17项、一般风险任务18项,其中有危险源324个,人员方面249个、机器设备方面33个,环境方面28个,详见综采队工作任务清单、工作任务风险等级统计表、危险源分类统计表。

综采队工作任务清单重大风险任务Ⅳ级(18~25)中等风险任务Ⅲ级(9~16)一般风险任务Ⅱ级(3~8)序号任务名称风险值序号任务名称风险值序号任务名称风险值1 电气焊作业24 1 生产前的准备工作15 1 拉移变82 割煤21 2 放顶与初次来压15 2 取油样83 采煤机检修21 3 起吊作业14 3 拉回柱绞车84 控制台操作20 4 看护拖移电缆13 4 气动扳手的使用85 两巷超前支护12 5 更换采煤机滚筒及摇臂86 三机检修12 6 处置架前大块煤87 支架检修12 7 更换转载机驱动部88 探底煤10 8 更换运输机驱动部及电机89 挂钩的拆、安10 9 更换采煤机牵引部710 开机前的准备工作10 10 更换转载机板链711 处理支架压死10 11 拉空转载机,换转载机机尾链轮712 皮带件的拆除10 12 更换运输机机头链轮713 设备列车管理9 13 临时轨道的拆、安714 处理溜槽内的大块煤9 14 改变设备布置,两顺槽采用超前支护715 搬家倒面前挂网9 15 更换运输机刮板链 616 更换破碎机9 16 清煤 617 处理电缆漏电9 17 监护刮板机运行 618 更换电缆夹子 6综采队工作任务风险等级统计表特别重大风险任务V级风险任务(30~36)重大风险任务IV级风险任务(18~25)中级风险任务III级风险任务(9~16)一般风险任务II级风险任务(3~8)0 4 17 18 0.00% 10.30% 43.60% 46.10%综采队危险源分类统计表风险等级危险源类别Ⅴ级风险(30~36)Ⅳ级风险(18~25)Ⅲ级风险(9~16)Ⅱ级风险(3~8)Ⅰ级风险(1~2)人数量0 18 123 98 10 占总数(%)0 5.56% 37.96% 30.25% 3.09% 机数量0 0 31 16 0 占总数(%)0 0 9.57% 4.94% 0 环数量0 0 15 13 0 占总数(%)0 0 4.63% 4.01% 0 管数量0 0 0 0 0 占总数(%)0 0 0 0 0合计数量0 18 169 127 10 占总数(%)0 5.56% 52.16% 39.20% 3.09%陕西集华柴家沟煤矿综采队风险管理表任务工序具体描述危险源/危害因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估管理对象●管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员管理措施可能性损失风险值风险等级1.生产前的准备工作1.有害气体检查与记录填写1.瓦检员未检查有害气体浓度或检查不到位,出现错检、漏检、假检等现象。

综采维修电工危险源辨识范文

综采维修电工危险源辨识范文

综采维修电工危险源辨识范文综合采购是企业在采购物资时对多个供应商进行综合比较和选择的一种采购方式。

在综合采购中,电工维修是一个关键的环节,但同时也存在着危险源辨识的问题。

危险源辨识是指对可能危及人员和财产安全的潜在危险进行识别和评估的过程。

本文将从综采维修电工危险源辨识的角度出发,探讨该问题的方法和措施。

1. 了解维修电工的工作过程和现场环境。

在进行危险源辨识之前,首先要对维修电工的工作过程和现场环境有一个清晰的了解。

维修电工通常需要进行设备故障排除、电气线路维修、设备检修等工作,现场环境可能存在电击、火灾、爆炸等危险。

因此,在进行危险源辨识时,需要根据实际情况确定可能存在的危险源。

2. 识别可能存在的危险源。

识别可能存在的危险源是进行危险源辨识的重要步骤。

可能存在的危险源包括但不限于电流过大、电压过高、设备老化、电器设备不符合安全标准等。

通过对维修电工工作过程和现场环境的了解,结合相关的安全标准和规范,可以逐一识别出可能的危险源。

3. 评估危险源的风险程度。

在识别出可能的危险源后,需要对其风险程度进行评估。

评估危险源的风险程度可以通过分析事故发生的概率和可能产生的损失程度来进行。

一般来说,风险程度较高的危险源需要采取更加严格的防范措施,以确保维修电工的安全。

4. 制定相应的防范措施。

根据危险源的风险程度和特点,制定相应的防范措施。

防范措施可以包括但不限于加强现场管理、提供必要的个人防护用品、设立警示标志、对相关人员进行培训等。

防范措施的目的是降低维修电工发生事故的可能性和损失。

5. 定期进行安全检查和评估。

安全检查和评估是维修电工危险源辨识的一个重要环节。

定期进行安全检查和评估,可以发现存在的安全隐患,及时采取相应的措施进行处理,减少事故的发生。

同时,安全检查和评估也可以为后续的维修电工工作提供参考和指导。

总结:综采维修电工危险源辨识是确保维修电工工作安全的重要步骤。

通过了解工作过程和现场环境,识别可能存在的危险源,评估危险源的风险程度,制定相应的防范措施,定期进行安全检查和评估,可以有效降低维修电工发生事故的概率,保障人员和财产的安全。

综采队岗位危险源辨识

综采队岗位危险源辨识

9过风门时,同时打开两道风门其他事故过风门时,同时打开两道风门,造成风流短路过风门时,不得同时打开两道风门序号岗位存在的危险源可能造成的事故类型事故预想防范措施1采煤机司机采煤机司机未能检查顶板及煤壁的支护情况顶板事故支架间顶板漏渣、煤壁片帮,造成人身安全事故确认架间无浮煤悬矸,煤壁防护到位2割煤过程中滚筒甩出大块煤顶板事故滚筒甩出的大块煤下滑容易伤人割煤时,提前采煤机滚筒1-2架收回护帮板。

并减小采煤机的割煤速度3割煤后没有及时打出护帮板顶板事故空顶时间过长,容易造成冒顶事故或煤壁片帮伤人事故采煤机割煤后及时推出伸缩梁并打出护帮板4未询问交班司机上班的设备运行情况、工作面出现的异常情况机电事故设备带病运行,造成设备损坏。

或工作面异常,煤壁片帮伤人等接班司机必须仔细询问上一班采煤司机关于设备的运行情况,以及工作面异常情况,及时处理或告知班长5未检查采煤机齿轨连接、电缆及水管路的完好情况,或检查不到位机电事故有可能造成采煤机掉道,拉坏电缆,影响生产开机前,首先检查查采煤机齿轨连接、电缆及水管路的完好情况,确认无误后开机6未检查支架护帮板、前探梁状况,刮板输送机平直程度及跑道情况机电事故发生片帮,造成人身安全事故及采煤机掉道,损坏采煤机齿轨轮或导向滑靴开机前,检查支架护帮板、前探梁状况,刮板输送机平直程度及跑道情况,确认无误后开机7开机前检查煤机时,进入煤帮不进行敲帮问顶,输送机和支架不闭锁,工作面顶板破碎或支护不完好顶板事故可能由于片帮砸伤操作人员进入煤帮作业必须先将输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁,再检查顶板支护情况,确认无安全隐患的情况下,方可进入煤帮作业8开机前不发出开机信号其他事故可能由于采煤机突然启动伤害采煤机附近的作业人员开机前,煤机司机必须发出开机信号,上下滚筒5米范围内严禁有人。

综采队危险源辨识卡

综采队危险源辨识卡

处理工作面
冒顶
2.处理冒顶
区域的矸石
安全员 危险源
工作任务 风险类型
跟班队长 风险及其后果描述
1.支柱未支设牢固开或 出现卸压

冒顶区域逐步扩大,造成人员 伤害
当冒顶区域顶板二次冒落时,
质。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工作面涌水量过大或突然增加
时不能够及时排出,造成工作
3.工作面涌水量增加

面积水过多,甚至工作面被
淹,损坏设备,影响生产和煤
质。
煤尘浓度大,降低工作面可见
10.浮煤、煤 尘清理
1.未及时清理浮煤

度,增加安全隐患或引起煤尘 爆炸;浮煤多影响设备正常运
转或者对设备造成损坏。
工作场所 工作人员 工作任务
面无法推进,损坏设备 上、下顺槽安全出口距离不够 或高度不够,人员出入困难, 工作面发生紧急情况时人员不 能迅速撤离;机头或机尾碰到
顺槽副帮或正帮,损坏设备 不能及时发现超前支护存在问 题,发生顶板冒落、单体支柱
倾倒、巷道片帮伤人 发生顶板冒落、单体支柱倾倒
、巷道片帮伤人 不能及时发现巷道片帮、顶板
未及时发现采煤机各部油位
1.未检查采煤机各部油 位或检查不到位

低,造成齿轮、轴承润滑效果 差,长时间运转损坏齿轮及轴
7.检查 油
承,降低其使用寿命

采煤机各部油位低,齿轮、轴
2.采煤机各部油位低

承润滑效果差,长时间运转损 坏齿轮及轴承,液压油低造成
各部油缸不能正常升降
未及时发现各滚筒截齿丢失或
1.未检查采煤机各滚筒 截齿
1.启动前未及时发出开 11.启动三机 机警告或信号不清楚

综采队各岗位危险源辨识

综采队各岗位危险源辨识

综采队各岗位危险源辨识XXX岗位危险源预知汇编一、采煤机司机一、工序流程开机前检查设备的完好→准备开机→发出开机信号→开机割煤→停机→拉出离合手柄→停电闭锁二、危险源及辨识1、开机前未对采煤机各部位检查,进入煤帮不设置挡矸网,输送机和支架不闭锁;工作面顶板破碎或支护不完好;2、开机前不发出开机信号;3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留;4、采煤机运行时,采煤机司机将脚踩在电缆槽上;5、滚筒缠绕异物不及时停机处理;6、过断层时,遇到硬岩石时采煤机煤机强行割岩石;7、对采煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确;8、采煤机割下大块石头,不进行处理及采取措施;9、采煤机停机时,不停电闭锁,未拉出离合器手把;10、交代班时设备运转情况没有相互交流。

三、预防措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁,再检查顶板支护情况,在作业上方设置挡矸网,确认无安全隐患的情况下,方可进入煤帮作业;2、开机前,采煤机司机必须发出开机信号,滚筒左右5米范围内严禁有人;3、采煤机割煤时,架前严禁有人;4、采煤机运行时,采煤机司机必须在架间进行操作;5、采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁,滚筒离合器打开,将异物取出;6、工作面过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处理或降低采煤机切割速率;7、采煤机运转过程中,采煤机司机随时注意采煤机运转情况,发现题目及时停机搜检并汇报分明;8、采煤机割煤时,采煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员;9、采煤机停机时,必须停电闭锁,并拉出离合器手把;10、交接班时,各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。

四、作业标准1、工作面顶板完好,支护完好,严格执行敲帮问顶制度;2、搜检时将采煤机和输送机停电闭锁,采煤机各部件、管路、按钮完好;3、采煤机启动时周围无人作业;4、开机必须先给水后割煤,停机时必须先停牵引后停电动机,发出信号;5、采煤机运行至大坡度段割煤时采煤机司机或其他人员不得站在采煤机下部,采煤机司机站在上滚筒离合器处操作;6、采煤机运转时,采煤机司机不得将脚踩在电缆槽上方;7、采煤机运行时必须周围严禁有人;8、采煤机割煤时顶底板必须割平,并严格控制采高;9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩;10、采煤机举行检验、更换截齿时应将采煤机和刮板输送机停电闭锁,并将离合器拉出;11、过断层时运转速率不得超过3m/min,严禁强行割岩石;12、采煤机停机时,将上下滚筒放至底板,进行停电闭锁,拉出离合器;13、交接班时,设备运行情况交接清楚。

综采队岗位危险源辨识

综采队岗位危险源辨识
5
未检查采煤机齿轨连接、电缆及水管路的完好情况,或检查不到位
机电事故
有可能造成采煤机掉道,拉坏电缆,影响生产
开机前,首先检查查采煤机齿轨连接、电缆及水管路的完好情况,确认无误后开机
6
未检查支架护帮板、前探梁状况,刮板输送机平直程度及跑道情况
机电事故
发生片帮,造成人身安全事故及采煤机掉道,损坏采煤机齿轨轮或导向滑靴
运输事故
跨越刮板输送机和胶带输送机,可能造成人员伤害事故
人员严禁跨越刮板输送机和胶带输送机,跨越输送机时必须闭锁刮板输送机,胶带输送机要设立行人过桥
4
入井时有穿化纤衣服、饮酒、携带点火物品、身体带病等行为
其他事故
入井时有穿化纤衣服、饮酒、携带点火物品、身体带病等行为,可能造成瓦斯及煤尘爆炸或人身伤害事故
8
开机前不发出开机信号
其他事故
可能由于采煤机突然启动伤害采煤机附近的作业人员
开机前,煤机司机必须发出开机信号,上下滚筒5米范围内严禁有人
9
采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业
其他事故
采煤割伤周围作业人员
采煤机割煤时,架前严禁有人
10
采煤机运行时,煤机司机将身体置于电缆槽上方
其他事故
可能被片帮打伤操作人员
入井时严禁穿化纤衣服、不许喝酒、严禁携带点火物品、身体带病严禁入井
5
巷道内支柱支设不牢
机械事故
巷道内支柱支设不牢,支柱倒柱伤人
确保巷道内支柱支设牢固,支柱必须用安全皮带捆绑牢固
6
人员进入盲巷
其他事故
人员进入盲巷,造成人身伤亡事故
人员严禁进入盲巷
7
人员在井下行走时,将铁锹等长柄工具放在肩膀上

综采工作面危险源辨识

综采工作面危险源辨识

运输事故
10 运输机高低起伏
11 运输机开机前未检查各部位油位
12 运输机五节齿轨坏未及时更换
13 支架调斜未及时调正
风险类型
危险后果及描述

运行后不能有效防护

防尘效果不好

皮带洒煤

漏液

误操作设备易损坏

运输机运行负荷大及喝回头煤

运输机漂链条损坏设备

易造成设备运转异常、损坏设备

损坏设备 易造成设备磨损严重,煤壁片帮

易造成设备磨损严重,煤壁片帮

易造成设备温度升高,损坏设备


煤机行走轮易坏

不能有效支护顶板,易造成歪架等
事故类型 机电事故 其它事故 机电事故 机电事故 机电事故 机电事故 机电事故 机电事故 其它事故 其它事故 其它事故 其它事故 其它事故
罚款
14 移架前未检查管路连接完好情况
15 移架前未清理净架前浮煤

易损坏煤机行走轮组件
机电事故

人员在清理煤时,刮板机突然运行造成伤 人事故
其它事故

顶板煤壁较差时,要及时维护,防止抽空 顶板造成漏、冒顶事故
顶板事故

易造成顶煤未放净或 放矸石影响煤质
其它事故

割煤人员要站在架档内,防止架间窜矸伤人 其它事故

易压死支架,造成人员伤害
其它事故

未开架间喷雾,造成煤尘飞扬
56 材料场物料码放不整齐
57 回柱绞车运行时未检查钢丝绳磨损情况
58
操作回柱绞车时回柱绞车司机处无护身柱或护身设施 不完好

综采工作危险源辨识

综采工作危险源辨识

综采工作危险源辨识1、下井人员必须戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草等煤矿安全规程紧止的物品入井,严禁穿化纤衣服,下井前严禁喝酒。

3、严格执行乘车制度及大巷行人规定,严禁蹬爬运行的矿车。

4、所有人行道,安全间隙确保在0.8m以上,安全出口高度不低于1.8m,两巷物料及配件码放整齐,配件上架,物料堆放不得超过顺槽断面积的1/3。

配齐标志牌,做到整洁、无杂物、无积水。

5、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时,要停机闭锁,维护好顶板与煤帮,并挂号“有人作业严禁开机”的标志牌和观察顶帮安全无隐患后方可进行。

6、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走,工作需要在架前或无支护的巷道通过必须进行敲帮问顶,确保安全。

7、设备维修实行包机制,明确责任,包机到人,留名挂牌,检修情况,检修时间要有记录。

8、加强工作面通风管理,确保工作面的风量、风速满足安全规程要求。

因巷道冒顶或其他原因达不到上述要求的,应立即进行整改,整改完毕后再恢复生产。

各工种岗位危险源辨识跟班队长岗位危险源辨识1、对当班生产现场的安全生产全面负责,是当班安全生产的第一责任者。

2、负责组织参加班前会,强调有关安全注意事项。

3、开工前,负责与班长、安监员、质量员一起对工作面安全情况进行安全检查,发现隐患,组织安排人员处理,确认无误后方可开工。

4、负责对生产过程中各作业点的安全、设施情况、规程措施执行情况、作业人员操作情况进行监督检查,发现安全隐患,立即组织进行处理,制止生产中的不安全行为。

5、发现重大安全隐患,立即停止生产,并向有关部门汇报,亲自盯在现场进行处理,发现重大险情或瓦斯超限等情况时,服从安监员、瓦检员的命令,立即将人撤到安全地点。

6、负责抓好当班“一通三防”工作和质量标准化工作,督促作业人员严格按标准施工作业,狠反“三违”,确保安全生产。

7、发生人身事故,负责组织人员进行现场事故抢救,并及时向调度室汇报。

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1.更换液压管路及元件时,未释放管路的压力。
高压液体飞溅伤人。
综采维修钳工在断开任何液压管路前必须释放压力。
安监员、机电副队长负责监督综采维修钳工断开任何管路前是否释放管路液压,发现其未按照要求作业,对责任人进行相应的处罚,并要求其立即整改。
2.油管出现故障,油体高温。
高温液体伤人。
油管无破裂、密封完好、无封堵。
2.跟班队长负责确认控制台操作工在检修前切断电源。
2.查链的过程中无人监护或护帮板未打开。
工作面片帮伤人。
1.三机工进入运输机内查链时,戴好安全帽,必须有专人监护,监护人员必须在查链人员以前检查工作面煤壁情况。
2.三机工到架前作业时,必须打开护帮板,并指定专人监护。
1.跟班队长在查链前,必须派专人进行监护。
2.因采煤机故障停到工作面中部时,必须对煤壁和顶板采取措施。
2.处理作业场所周围的片帮煤,打出作业区域支架的护帮板。
1.未处理片帮煤或处理不彻底。
工作面片帮,造成人员伤害。
超前维护工进行作业前,必须将作业场所附近的片帮处理干净。
跟班队长负责检修前检查作业区域的安全状况,发现超前维护工未处理片帮、鳞皮,必须立即要求其整改。
2.作业前由包机人负责检查自己的工具。
4.将煤机处的溜子拉回。
1.运输机未拉回或拉回距离不符合规定。
人员进入煤壁侧作业,距离煤壁太近,造成片帮伤人。
在有人员进入煤壁侧作业前,液压支架工(推溜)必须将运输机拉回20m。
1.加强对支架工(推溜)的操作技能培训。
2.因操作不当造成设备损坏或人员伤害,由操作工承担责任。
2.监护人员必须熟悉顶板和煤壁的炸帮预兆。
3.监护人员必须知道监护方法。
4.安监员发现综采检修工工在未打开护帮板的情况下,进入溜槽内作业,对其进行相应的处罚。
3.三机本身系统不正常,发生误启动。
三机误启动造成检修人员伤害。
破碎机、转载机、刮板输送机所设各种电器、机械、液压保护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠。
2.停电后未使用同等级别的验电笔进行验电。
电器元件带电伤人。
停电后用与电源电压等级相适应的验电笔检验,检验无误后,再进行放电(瓦斯浓度在1%以下时才准放电),装有接地装置的设备,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
采煤机司机到支架前工作时,必须将护帮板打出,并指定专人监护。
安监员发现支架护帮板每有一处(3—5架)没有打开,对责任人进行相应的处罚。
任务
具体任务
危险源/危害因素
风险及其后果描述
管理标准
管理措施
采煤机检修
8.检修截割
滚筒
1.人员误动作支架。
造成采煤机向煤壁侧移动,挤伤人员。
液压支架工(推溜)在人员进入运输机作业前,闭锁相应范围内的支架。
任务
具体任务
危险源/危害因素
风险及其后果描述
管理标准
管理措施
采煤机检修
4.将煤机处的溜子拉回。
2运输机哑铃销子缺失。
推移运输机时,造成刮板错位、断链。
哑铃销子齐全、保险销子合格,刮板链张紧合适,变速箱油量和油质符合规定,刮板螺栓齐全、紧固。
1.三机工必须每天检查运输机连接件,针对哑铃销子、销排有计划地安排检查,对于因检查不到位,造成的事故由三机工承担责任。
管理标准
管理措施
三机检修
4.处理刮板机断链
1.转载机未发开机信号。
转载机突然启动,造成人员伤害。
刮板运输机司机在人员进行检修时,需开机时,必须先发出信号,待信号回复后,方可开机。前必须停机闭锁转载机、破碎机,并通知控制切断电源。
跟班队长负责监督,并及时撤离正在检修的检修工,发现其未按照要求作业,对责任人进行相应的处罚,并要求其立即整改。
跟班队长不定期抽查支架工作业,发现其未按照规定闭锁支架,对其进行相应的处罚,并立即责令其整改。
2.支架间缝隙大。
人员在架缝下作业,顶板掉渣伤人。
架间空隙不得超过200mm。
三机工进入刮板运输机内检修时,调整支架侧护板,使侧护板紧靠。
3.未闭锁三机。
三机突然启动,造成人员伤害。
刮板运输机司机在进行检修前必须停机闭锁,并通知控制台切断三机电源。
任务
具体任务
危险源/危害因素
风险及其后果描述
管理标准
管理措施
三机检修
刮板机检修
1.刮板机未闭锁。
三机误启动造成检修人员伤害。
刮板运输机司机必须在检修前,闭锁刮板运输机,并通知控制台切断电源。
1.跟班队长负责监督刮板机检修前是否闭锁,发现其未按照规定闭锁三机,对责任人进行相应的处罚,并要求其立即整改。
2.采煤机司机必须断开采煤机电源。
7.更换截齿
1.更换截齿时,人员未佩戴防护眼镜。
滚筒的合金头在碰撞中崩出火花,造成人员伤害。
采煤机司机更换截齿必须佩戴防护眼镜。
1.安监科、跟班队长负责监督检查,对于未佩戴防护眼镜的人员,必须立即停止作业。
2.每发现一次未佩戴防护眼镜,对责任人罚款100元。
2.人员蹬上滚筒更换截齿。
11.检修滚筒及更换截齿
采煤机未停电闭锁。
采煤机突然起动,造成人员伤害。
采煤机司机在检修采煤机前必须切断电源。
跟班队长负责监督检修前,是否切断采煤机电源,发现其未按照要求作业,对责任人进行相应的处罚,并要求其立即整改。
任务
具体任务
危险源/危害因素
风险及其后果描述
管理标准
管理措施
采煤机检修
12.更换液压元件及管路
综采维修钳工检修采煤机前,必须将采煤机机身上的块煤处理干净。
跟班队长负责监督综采维修钳工是否按照规定处理采煤机机身的块煤,对于未及时处理块煤的进行相应的处罚。
2.护帮板未打出或未打到位。
工作回片帮造成人员伤害。
综采维修钳工在靠近煤壁侧进行工作前,必须将护帮板打出去,必要时设临时支护。
安监员发现支架护帮板每有一处(3—5架)没有打开,对责任人进行相应的处罚。
2.护帮板未打出或未打到位。
护帮板未起到支撑作用,工作面片帮,造成人员伤害。
综采维修钳工到架前作业时,必须打开护帮板,并指定专人监护。
安监员发现支架护帮板每有一处(3—5架)没有打开,对责任人进行相应的处罚。
3.护帮板泄液或液压支架本身故障。
护帮板未起到支撑作用,工作面片帮,造成人员伤害。
液压件、高低压液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮、断裂,阀组无滴液,支架无漏液卸载现象,操作手把灵活,置于中间停止位置,管接头无断裂,缺U形销子,顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、推移杆、底座箱无开焊、断裂、变形、无联结脱落,螺钉无松动、压卡、歪扭。
1.跟班队长负责监督此项工作,发现司机未按照要求机,必须要求其立即整改。
2.技术员每季度对员工进行操作规程培训,提高其安全意识。
6.煤机停电及闭锁。
采煤机未停电闭锁。
人员在采煤机附近作业时,滚筒突然启动,遭成人员伤害。
采煤机司机在检修采煤机前必须切断电源。
1.跟班队长负责监督检修前是否切断电源,发现采煤机带电,必须要求其立即整改,并对责任人进行相应的处罚。
具体任务
危险源/危害因素
风险及其后果描述
管理标准
管理措施
采煤机检修
1.采煤机停在合适(机头或机尾)位置并闭锁工作面刮板机。
采煤机停在工作面中部。
工作面片帮,造成人员伤害。
采煤机司机在人员进入溜槽内更换截齿或检修设备前,将设备停在工作面压力较小,片帮不严重的区域。
1.跟班队长负责监督采煤机是否停在工作面的机头或机尾,发现采煤机司机未按照要求作业,必须要求其立即整改。
1.包机人应每周检查一次液压系统,发现问题及时处理。
2.采煤机司机发现管路漏油必须及时向跟班队长汇报。
13.检修电控部分
1.检修电器元件时,未停电。
电器元件带电伤人。
综采维修电工在检修电器设备前必须切断电源,严禁带电检修。
安监科、机电副队长负责监督综采维修钳工检修电器设备前是否切断电源,每发现一次未按照规定作业,对责任人进行相应的处罚。
2.未闭锁三机。
刮板运输机突然起动,造成人员伤害。
刮板运输机司机在人员进行检修前必须停机闭锁,并通知控制台切断电源。
跟班队长负责监督检修前,是否闭锁三机,并通知控制台切断电源,发现其未按照要求作业,对责任人进行相应的处罚,并要求其立即整改。
10.检修支撑滑靴
1.未及时清理煤机上的煤块。
人员钻入煤机下作业时,采煤机上的煤块滑落伤人。
3.控制台未将控制转载机、破碎机的隔离开关打到关闭。
转载机、破碎机启动造成检修人员伤害。
控制台操作工在人员进行检修前必须停机闭锁或断开转载机电源。
跟班队长负责监督控制台操作工检修破碎机前,是否将转载机、破碎机的隔离开关打到关闭位置,发现其未按照要求作业,必须要求其立即整改,并对其进行相应的处罚。
任务
2.人员搬运刮板链时,用力不统一。
造成刮板链挤手,人员受伤害。
综采维修钳工在卸、运输重件时,多人共同作业时,必须指定专人指挥,作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致,用力要均匀,不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。
跟班队长、安监员对多人作业过程进行监督、检查,发现未按要求作业时,立即制止、批评教育。
2.控制台未将控制转载机的隔离开关打到关闭位置。
转载机误启动,造成人员伤害。
控制台操作工在听到刮板运输机断开转载机电源后,必须切断转载机电源。
跟班队长负责监督、检查转载机检修前,是否断开转载机电源,发现其未按照要求作业,对责任人进行相应的处罚,并要求其立即整改。
任务
具体任务
危险源/危害因素
风险及其后果描述
跟班队长负责监督、检查破碎机检修前,是否闭锁转载机、破碎机,并切断电源,发现其未按照要求作业,对责任人进行相应的处罚,并要求其立即整改。
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