蒸煮袋构成及特性

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高温蒸煮袋等几种包装袋的简介

高温蒸煮袋等几种包装袋的简介

高温蒸煮袋等几种包装袋的简介一、高温蒸煮袋,真空袋用于包装各种肉类熟食品,使用方便,卫生。

◎材质:NY/PE、NY/AL/RCPP、KNY/PE◎特性:防潮、耐温、遮光、保香、强韧◎适用:高温杀菌食品、火腿、咖喱、烤鳗、烤鱼及肉卤制品。

二、水煮袋典型结构:PET/PE BOPA/PE PET/AL/PE◎产品特性:(1)能够经受不高于106 ℃温度杀菌处理,不分层、不漏包;(2)热封强度高,耐穿刺性能好,耐冲击强度高;(3)具有良好的印刷性,印刷美观;(4)耐油性能良好。

三、各种水煮熟食品包装:1、自立袋就是不易变形,可以竖立放置的袋子。

◎自立袋适用范围:(1)日化类(洗衣液、柔顺剂、各种补充包)(2)宠物食品(狗粮、猫粮等)(3)食品类(膨化食品、大米、干果、栗子袋等蒸煮类自立袋)(4)保健品(茶、粉剂颗粒)◎自立袋产品特点:(1)站立性好(2)耐压、防漏性好(3)抗冲击性强(4)可耐高温蒸煮◎自立袋材质主要有:(1)ONY/LLDPE(2) PET/AL/LLDPE(3) PET/ONY/LLDPE(4)PET/CPP(5)ONY/CPP(6)PET/VMPET/LLDPE(7)OPP/VMPET/LLDPE(8)其他特殊材质结构自立袋产品2、铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋。

此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。

多采用四层结构,具有良好的隔水、隔氧功能。

不受限制,可以量体定做不同规格、样式的包装袋,可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式。

产品需经GB及ASTM标准检测,产品符合环保方面的要求(可提供第三方检测报告),产品符合欧盟及北美对包装材料最严格的环保标准。

高温蒸煮袋加工应用和技术要求

高温蒸煮袋加工应用和技术要求

高温蒸煮袋加工应用和技术要求高温蒸煮袋又称软罐包装袋,是把塑料薄膜、金属箔或它们的复合材料制成具有气密性和遮光性的袋子。

通过熔融热封后,加压加热杀菌,用来盛装加工过的食品。

因其储存期长、开封容易、后处理方便,倍受顾客喜爱。

该包装袋六十年代在美国开发成功后,在国外已得到普遍应用。

随着微波炉在中国家庭的普及,这种软罐包装也愈来愈引起大家的关注,加工该产品的包装企业如雨后春笋般涌现出来,竞相在装潢印刷和复合质量上下功夫。

下面就高温蒸煮袋的有关加工应用和技术要求浅谈一下。

1、高温蒸煮袋的基本加工结构。

根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式,高温蒸煮袋的产品结构一般分三类:二层膜、三层膜和四层膜结构。

二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP;三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP;四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP,PET/AL/BOPA/CPP。

2、高温蒸煮袋的性能要求。

高温蒸煮袋通常是常温保存,要求储存期限较长,保质期一般超过一年以上,因此对其包装复合质量有较高的要求;(1)外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。

(2)无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。

(3)完全密封,水蒸气透过率接近于零,对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。

(4)有遮光性、无气体透过性。

PET/CPP普通袋要求稍低,氧气透过量不大于120cm3/m2·24h·atm,三层、四层结构0.5cm3/m2·24h·atm。

(5)无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。

(6)耐热、耐压性优良,经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。

3、高温蒸煮袋加工要求。

许多企业在高温蒸煮袋的加工中,虽然在人、物、料等环节都经过严格控制,但生产出的产品仍不尽人意,因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。

在实际生产中要注意以下几个环节:(1)印刷油墨的选择。

蒸煮袋与软罐头110128

蒸煮袋与软罐头110128

蒸煮袋与软罐头一.蒸煮袋1 前言法或其他复合后切制或一定尺寸的软质包装容器,适宜于填充多种食品,可热熔封口,并能耐高温高湿热杀菌。

与常规的罐装容器相比,用蒸煮袋包装的食品具有重量轻、体积小、传热快、安全卫生好,外观美观、易携带可速食、能耗低等优点。

但生产效率较低,包装材料费用较高,且不宜于生产带屑和坚硬食品。

因此,蒸煮袋装食品属于软包装食品,也称软罐头食品,简称软罐头。

2 历史与现状蒸煮袋食品自1956年在美国展开以来,许多国家都投入了生产,如日本(1968年),意大利(1965—1966年),瑞典、英国、德国、美国(1977年)我国70年代后期开始了蒸煮袋复合材料的研制工作;1983年以后我国的蒸煮袋食品首次销往日本,开始进入国际市场,现已远销北美、欧洲、港澳等地。

3 分类RP—F,耐100—121℃杀菌温度)、高温杀菌蒸煮袋(HIRP—F,耐121—135℃杀菌温度)和超高温杀菌蒸煮袋(URP—T,耐135—150℃杀菌3.1 铝箔蒸煮袋铝箔蒸煮袋由数层不同材料复合而成,通常最内层(即与食品物料相接触的内层)为无毒的聚烯烃类,厚度约70微米,主要起隔绝水气的作用,且易于热熔封口;中间层为铝箔,厚度约为9微米,主要阻隔气体和光照;铝箔内或外面常为尼龙薄膜,厚度约为20微米,用作提供韧性抗机械冲击;最外层通常为聚酯,厚度约12微米,具有防止铝箔折裂的功能,且便于印刷,具有光泽、防水等性能。

制作这种袋子,通常是先把印刷好的聚酯薄膜和铝箔干法复合,然后再与其他塑料薄膜材料复合。

应注意使用铝箔复合袋时要注意酸性食品对铝箔的腐蚀作用,以及因折曲产生的针孔而导致内容物变质。

3.2 透明蒸煮袋透明蒸煮袋分为透明普通型蒸煮袋、透明隔绝型蒸煮袋、高温短时杀菌蒸煮袋、立袋、大型蒸煮袋等几类:其外层采用尼龙或聚脂薄膜,内层是聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃薄膜。

包装材料中间夹有高隔绝性聚偏二氯乙烯薄膜。

持较高的风味品质。

杀菌时间较短,在保证质量的同时能提高产量。

高新技术(蒸煮袋的相关研究)

高新技术(蒸煮袋的相关研究)

蒸煮袋的相关研究摘要:蒸煮袋是采用由聚酯、铝箔、聚烯烃等材料复合而成的多层复合薄膜用黏合剂通过干法或其他复合后切制或一定尺寸的软质包装容器。

在现在的食品工业中被广泛的应用。

关键词:蒸煮袋;铝箔;软罐头;包装1、前言蒸煮袋是采用由聚酯、铝箔、聚烯烃等材料复合而成的多层复合薄膜用黏合剂通过干法或其他复合后切制或一定尺寸的软质包装容器,适宜于填充多种食品,可热熔封口,并能耐高温高湿热杀菌。

与常规的罐装容器相比,用蒸煮袋包装的食品具有重量轻、体积小、传热快、安全卫生好,外观美观、易携带可速食、能耗低等优点。

但生产效率较低,包装材料费用较高,且不宜于生产带屑和坚硬食品。

因此,蒸煮袋装食品属于软包装食品,也称软罐头食品,简称软罐头。

这类包装的食品,可以在常温下放置而且有较长的使用寿命,食用时既可以冷食,又可以热食,使用方便,可以节省保存所需的能量,因此很受人们的欢迎。

2、蒸煮袋的历史与现状玻璃瓶罐头和金属罐头的历史很长,而软罐头食品的历史还不长。

软罐头食品的研究是以美国为首,于1940年就开始了。

1956年伊利诺依大学的Nelson和Seinberg 对包括聚酯薄膜在内的几种薄膜进行了试验。

从1958年起,美国陆军Natick研究所和Swift研究所开始从事供军队使用的软罐头食品的研究,为了用蒸煮袋代替战场上用的马口铁罐头食品进行了大量的试制和性能试验。

1969年Natick研究所制成的软罐头食品受到信赖,成功地应用于阿波罗宇航计划。

由于这类包装的食品,可以在常温下放置而且有较长的使用寿命,食用时既可以冷食,又可以热食,使用方便,可以节省保存所需的能量,因此很受人们的欢迎。

瑞典是世界最早生产和销售软罐头食品的国家,但是,世界上把软罐头食品作为商品化大规模生产的,当以日本为最。

1968年,日本大塚食品工业公司使用透明高温蒸煮袋包装咖喱制品,在日本最早实现了商品化。

1969年改用铝箔为原料以提高袋的质量,使市场销售量不断扩大;1970年,开始生产用蒸煮袋包装的米饭制品;1972年,开发了蒸煮袋的汉堡饼,并实现了商品化,蒸煮袋装的肉丸子也投入市场。

高温蒸煮袋的性能特点

高温蒸煮袋的性能特点

高温蒸煮袋的性能特点
高温蒸煮袋是指由多层不同功能的薄膜以粘合剂通过干式复合后制成的复合包装袋,可热熔封口,并能经受高温蒸煮。

这里说的高温蒸煮,包含三种情况:一种是100℃-121℃的半高温蒸煮,一种是121℃-135℃的高温蒸煮,还有一种是135℃以上的超高温蒸煮。

高温蒸煮袋由于要经受高温杀菌和常温下较长时间的保质期,所以对材料有以下要求——
第一、良好的阻隔性能;
第二、很好的耐热性及耐低温性能;
第三、很好的抗穿刺强度;
第四、很好的复合强度及热封强度;
第五、所用到的油墨及胶水也要有很好的耐热性及耐低温性。

——PET-C和NY-C分别表示高阻隔PET和高阻隔NY。

——PET、NY、AL都是很好的耐温性材料;
——CPP
因为有普通型及高温蒸煮型之分,所以CPP一定要选择高温蒸煮型的。

目前高温蒸煮型CPP大多是从**、欧洲进口,121℃以下杀菌的CPP,目前国内一些大型CPP生产厂家可以生产,所以可以考虑国产料。

具体CPP的类型需根据后续的杀菌条件及应用来选择。

如果是做为易揭应用的就需要选择易揭型CPP。

——油墨及胶水也要选用高温蒸煮级的,高温蒸煮胶水有脂肪族和芳香族之分。

从安全角度出发,建议高温蒸煮胶水尽量使用脂肪族的,特别是出口到一些对安全要求高的国家的产品。

高温蒸煮袋必需对内容物提供足够的保护,因此高温蒸煮食品对此类包装提出了一系列的质量要求,具体如下:
第六、卫生性能应符合GB9683-88的规定。

第七、溶剂残留量不大于10mg/m2。

蒸煮包装袋的现状、存在问题及市场前景--马成

蒸煮包装袋的现状、存在问题及市场前景--马成

蒸煮包装袋的现状、存在问题及市场前景马成蒸煮袋又称软包装袋,它是把塑料薄膜、金属箔或他们的复合材料制成具有气密性和遮光性的袋子,有效的保持包装内食品等内容物原有的口感、气味,防止品质劣化,延长商品货架寿命及保质期限。

从20世纪80年代,我国软包装开始起步,到今天软包装行业遍地开花,特别是珠三角、长三角及环渤海地区更是发展迅速。

蒸煮袋随着行业的发展也不断进步,目前已形成相当规模,在我国各地只要走进超市,到处都可以看到透明、不透明,复合蒸煮包装的各式各样琳琅满目的食品,以其功能优异和漂亮新颖的外形与包装设计吸引着消费者的眼球。

虽然复合蒸煮袋包装的生产厂家很多,但生产过程仍会出现一些问题,下面就有关工艺和应注意的问题向大家汇报,仅供参考。

一.蒸煮袋的基本结构根据用户的要求,内容物种类和流通形式,产品结构一般分为三类:二层膜、三层膜和四层膜结构。

二层膜:BOPA / CPP PET / CPP三层膜:PET / AL / CPP BOPA / AL / CPP PET / BOPA / CPP BOPA / PVDC / CPP PET / PVDC / CPP四层膜:PET / BOPA / AL / CPP PET / AL / BOPA / CPP二.蒸煮袋及材料特性蒸煮袋通常是常温保存,要求储存期较长,保质期:透明袋一般为半年,不透明袋为一年,因此对其复合产品的质量有较高的要求。

按GB/T 10004-1998规定的标准值来看(见表),诸多厂家根据用户的要求,在生产过程中某些指标远高于标准值(如:剥离力、氧化透过量等)。

物理机械性能表(1)袋的耐压性能表(2)袋的跌落性能表(3)要生产出合格的蒸煮袋产品,首先要选择合格的原材料。

关于这一点,采购控制和进料检验(IQC)就十分重要,特别有些厂家经常采购原材料多则1-200公斤,少则几十公斤,从生产厂家采购显然不现实,只有从供应商进货。

而这些材料很难提供批合格证明(检验报告),另外就是“物美价廉”,物要美价又要廉,这只能是相对的,否则就违背了市场经济规律。

高温蒸煮袋1

高温蒸煮袋1

一、高温蒸煮膜综述随着我国经济的发展,旅游业的兴旺,黄金周经济崛起,人们对方便食品的需求越来越大。

各种软罐头和高温蒸煮食品不但品种多样而且数量巨大,大批高阻隔性、高抗冲性、耐高温蒸煮性、耐高压性、耐介质性的食品包装产品应运而生,从而保证了方便食品的新鲜和营养,延长了方便食品的保质期,是软罐头最佳的包装材料。

高温蒸煮能杀死全部细菌(135℃),保存期长,高阻隔透明袋有约一年的保存期,铝箔蒸煮袋有约二年的保存期;透氧、透湿都接近于零,食品不易发生腐败变质;热强度大;可常温保存。

其原料主要有:PET(以B0PET为主)、PA(以B0PA为主)、PP(以RCPP和SCPP为主)、A L(以铝箔为主)、共挤PA膜、共挤EV0H膜、PVDC涂复膜等。

二、高温蒸煮袋的分类l,以结构分类A类:PA/CPP、PET/CPP。

透水蒸汽量:≤15g/(m ·24h);透氧量:≤120cm /(m2·24h·0.1HPa)。

B类:PA/AL/CPP、PET/AL/CPP。

透水蒸汽量:≤0.5g /(m ·24h);透氧量:≤0.5cm /(m ·24h·0.1MPa)。

C类:PET/PA/AL /CPP、PET/AL/PA/CPP。

透水蒸汽量:≤0.5g/(m ·24h);透氧量:≤0.5cm /(m ·24h·0.1MPa)。

2 以蒸煮温度分类(蒸煮时间约为30-45分钟)相对压力为PS 110磅/英寸时,对应温度为l15cC;保质期约为3个月。

相对压力为Ps 1 15磅/英寸时,对应温度为121cC;保质期约为6个月。

相对压力为PS 1 20磅/英寸时,对应温度为126cC;保质期约为12个月(透明袋)。

相对压力为PS1 30磅/英寸时,对应温度为135cC;保质期约为24个月(铝箔袋)。

当然,保质期还与蒸煮袋的阻隔性以及食品种类有很大关系。

高温蒸煮袋

高温蒸煮袋

CPP
• 通用型多层共挤流延膜因不同用途设计不同的共挤层次。
例如,用于自动包装机上的面包包装、衣料包装、水果包 装等,或用于与印刷后BOPP/CPP两层膜,用于衣料、干 燥食品(如快餐面袋、碗盖等)包装。 • 金属化型要求产品表面对蒸镀金属(如铝)具有极强的 附着强度,蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性。另 外具有较低的热封温度和较高的热封强度。 • 蒸煮型用于蒸煮的二层共聚CPP,能承120℃和 0.15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风 味,而且薄膜不会开裂、剥离或粘接,并具有优良的尺寸 稳定性,常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合,包装含汤汁类食 品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品。 • 高温蒸煮型包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料121~135℃ 高温杀菌的三层共聚CPP膜,其中共聚PP要求比一般蒸 煮型用共聚PP性能更好。
铝箔的缺点
• 铝箔太薄,铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱
褶,进而极易产生裂纹,造成阻隔性的丧失。因此,铝箔 的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三 个矛盾。 • 从市场方面看,铝箔复合膜包装食品因不透明而使消费 者看不到内装物的色和形,不利于消费者购买,加上有些 生产厂家利用铝塑复合膜不透明掩盖产品的缺陷,甚至弄 虚作假,坑害消费者。因此,消费者大多选择完全透明的 包装,而不选择不透明的铝塑复合膜包装,造成这种包装 的食品销售不畅。铝塑复合包装不能用微波加热,与塑料 薄膜相比价格较贵,这些都影响到铝塑复合膜的应用。因 此食品加工业一直希望包装材料工艺能够提供一种阻隔性 与铝塑复合膜相似,找既全透明,又能耐高温蒸煮的包装 材料替代铝塑复合膜。
高温蒸煮袋
高温蒸煮袋
• 高温蒸煮袋具有包装持久、储藏稳定、防 菌、耐高温杀菌处理等性能,是很好的包 装复合材料。 • 典型结构是:表层(PET或PPET)/粘合剂/铝 箔/粘合剂/热封层(CPP) • 为控制好高温蒸煮产品的质量,要注意印 刷、复合、制袋三个工序的操作事项。

蒸煮袋产品结构分析

蒸煮袋产品结构分析

蒸煮袋产品结构分析江谷蒸煮袋起源于20世纪中叶对软罐头的研制和开发,软罐头是指全部用软质材料制成的包装或其中至少有一部分器壁或容器盖是使用软包装材料制成的半硬容器,包括蒸煮袋,蒸煮盒,扎口灌肠等形式。

目前使用的主要形式是预制成袋的高温蒸煮袋,蒸煮袋与传统的金属.玻璃等硬罐相比有以下特点:●包装材料的厚度小,因传热快,能缩短杀菌时间.因此内容物的色香味变化小,营养成份损失少.●包装材料重量轻,体积小,可节省包装材料,运输成本低,方便.●可以印刷精美的图案。

●常温下有较长的保质期(6-12个月),且封口启封方便.●无需冷藏,可以节省制冷费用。

●适装品种多,如肉禽类,水产类,果蔬类各种谷物食品,汤类均适宜.●食用时可以连同包装一起加热,可防止风味散失,尤其适合野外作业,旅游,军用食品完整的蒸煮袋生产,包括对内容物种类、保质性的全面了解,产品的结构设计、基材及油墨、粘合剂的选择,生产工艺、产品检验,包装及杀菌工艺的控制等,由于蒸煮袋的产品结构设计是核心,因此对此作一广义的分析,不仅分析产品的基材配置,还要进一步分析不同结构产品的性能、用途、安全卫生性、经济性等。

1 食品的腐变与杀菌人类生活在微生物的包围中,整个地球的生物圈存在着无数微生物,食品中的微生物繁殖量超过一定限度时,食品就要腐败和失去食用性.引起食品腐败常见的细菌有假单胞菌,弧菌,两者均不耐热,肠细菌在60℃下加热30分钟均死亡,乳酸菌有些品种可耐65℃,30分钟的加热.芽孢杆菌一般可耐95-100℃,加热数分钟,少数能耐120℃下20分钟的加热.除了细菌外,食品中还存在大量的真菌,包括毛霉,酵母等.另外光线,氧气,温度,水份,PH值等均可引起食品的腐败,但主要因素是微生物,因此,采用高温蒸煮杀灭微生物是食品长时间保存的重要方法.食品的杀菌按温度可分为72℃的巴氏杀菌,100℃的煮沸杀菌,121℃的高温蒸煮杀菌、135℃的高温蒸煮杀菌和145℃的超高温瞬时杀菌,还有一些厂家采用非标准的110℃左右的温度杀菌。

零食包装充气袋蒸煮袋

零食包装充气袋蒸煮袋

零食包装(充气袋)为防止零食变质,通常会在包装袋内填充氮气、二氧化碳在内的混合气体。

因此,用于装零食的充气袋要求具有气体阻隔性、防潮性、遮光性能以及适当的密封强度。

选择要点1.气体阻隔性:防止由于油的氧化而发生的变质。

2.防潮性:防止由于湿气的入侵而发生的变质。

3.遮光性:防止由于紫外线照射而发生的变质。

4.密封强度:保存时保持密封状态,开封时又容易打开。

主要用途:薯片等零食包装薄膜构成介绍OPP(双向拉伸聚丙烯薄膜):易印刷,防潮。

PE(聚乙烯):作为粘着层使用。

VMPET(聚酯镀铝膜):良好气体阻隔性、水蒸气阻隔性及遮光性能。

CPP(未拉伸聚丙烯薄膜):密封强度高保证食品密封性,有适用于充气袋的易开封CPP薄膜。

蒸煮袋装入可加热即食食品的包装袋称作蒸煮袋。

即食食品在装入蒸煮袋后可以进行加压、加热、杀菌处理,也可在常温条件下保存。

因此,蒸煮袋需具有耐高温性能、防水性能、遮光性能、防冲压性能,如受到撞击,食品也不会外漏,有很高的密封强度。

选择要点1.耐热性:能够承受产品加工过程时进行的高温加热、加压杀菌处理。

2.气体阻隔性:为防止食品变质,具有阻氧,遮光性能。

3.密封性:如受到撞击食品也不会外漏,在常温条件下流通也可以长期保存。

主要用途:即食咖喱,汤品,通心粉酱料,盖饭材料薄膜构成介绍根据有无外部纸盒包装薄膜有不同组合①无纸盒包装②有纸盒包装*印刷・接着層:印刷、粘着层接着層:粘着层PET(聚酯薄膜):有良好耐热性,尺寸稳定性。

ONY(双向拉伸尼龙薄膜):在物理强度方面表现出色,不会产生针孔,耐撞击,耐摩擦。

AL箔(铝箔):阻氧,阻隔水蒸气,遮光。

蒸煮用CPP(未拉伸聚丙烯薄膜):密封强度高保证食品密封性,蒸煮袋用CPP相较于一般CPP 有较高耐热性能。

真空袋针对食火腿,红肠等熟食品,为抑制需氧菌的增殖、氧化和延长保鲜度,需要控制湿度,通常对此类产品进行真空包装。

因此,真空袋要求具有气体阻隔性能,以及多种包装形态的对应性。

PVDC层压高温蒸煮袋

PVDC层压高温蒸煮袋

P V D C层压复合耐高温蒸煮袋及PVDC五层共挤流延技术的进展一、澄清两个认识:1、关于高阻隔包装材料通常将气体透过量在10cm3/m2透过性远远高于PVDC和EVOH,因此只能作为中阻隔材料(见表一)。

高阻隔包装材料能够防止氧气的侵入使产品氧化变质;防止水或水蒸汽的渗透使商品受潮霉变;防止香气、二氧化碳和异味的透过使商品变味和变质,有效提供保质、保鲜、保风味以及延长产品货架期的保证,在包装工业特别是食品包装工业方面获得了迅速发展和广泛的应用。

表一各种塑料薄膜阻隔性能比较表气体透过率单位:cm3/m2.24h.23℃.atm.50%RH;水蒸气透过率单位为:g/m2.24h.38℃.100%RH。

2、关于PVDC的环保性问题近几年有人提出了有关PVDC的环保性问题,其实在美国,PVDC 符合FDA标准,被认为是安全无毒材料;在德国,PVDC拥有“绿色标志”;在日本,已经证实PVDC焚烧与产生二恶英无关。

二、国内PVDC的应用现状众所周知,PVDC从上世纪八十年代中期伴随火腿肠加工技术的引进,在国内得到大量的应用,在随后的十几年里,双汇、春都、雨润、金锣等火腿肠的产量逐渐加大,一些企业先后从国外引进先进的PVDC生产线,使PVDC生产在中国进入迅猛发展时期。

截止2000年,我国的PVDC产量已达到1.5万吨,目前这一数字几乎又翻了一翻,成为继美国、日本之后的第三大生产应用大国。

随着国民经济的增长,我国食品特别是肉食品的需求逐步向多元化、高档次、安全性方向发展,对肉食品的包装要求也越来越高。

目前的PVDC产品结构受PVDC自身特性的限制,其应用仍然比较单一,如何充分利用PVDC的优异性能,开发出适用的高阻隔复合膜成为包装界关注的课题。

三、PVDC层压复合耐高温蒸煮袋郑州宝蓝包装技术有限公司前身是洛阳春都集团特种包装材料有限公司。

在充分了解国内外食品包装的发展趋势的基础上,我公司从1997年起,致力于PVDC层压复合薄膜的研究。

蒸煮袋市场洞察报告

蒸煮袋市场洞察报告
详细描述
蒸煮袋具有良好的阻隔性能和耐高温性,能够承受高温蒸煮 和杀菌处理,同时保持包装的完整性。在食品包装领域,蒸 煮袋主要用于包装熟食、即食饭、汤品等需要高温杀菌的食 品,确保食品的卫生安全和延长保质期。
医疗包装领域
总结词
蒸煮袋在医疗包装领域具有重要作用,能够满足医疗用品的高温消毒需求。
详细描述
CHAPTER 05蒸来自袋市场前景展望技术创新驱动市场发展
新型材料研发
随着新材料技术的不断发展,蒸煮袋的材料性能得到提升,如高阻 隔性、耐高温性等,为蒸煮袋的应用领域拓展提供了可能。
生产工艺改进
通过改进生产工艺,提高蒸煮袋的生产效率和产品质量,降低生产 成本,从而增加市场竞争力。
智能化技术应用
引入智能化技术,实现蒸煮袋生产线的自动化和智能化,提高生产效 率和产品质量稳定性。
成熟阶段
进入21世纪,随着人们对食品安全和环保意识的提高 ,蒸煮袋市场逐渐成熟,应用领域不断扩大。
蒸煮袋市场规模与增长
市场规模
全球蒸煮袋市场规模不断扩大,预计未来几年将继续保持增长趋势 。
增长动力
蒸煮袋市场的增长动力主要来自于食品工业的发展、消费者对方便 食品的需求以及环保意识的提高等因素。
市场前景
CHAPTER 04
蒸煮袋市场挑战与机遇
蒸煮袋市场面临的挑战
技术更新迅速
随着科技的发展,新型包装材 料不断涌现,对蒸煮袋市场构
成威胁。
环保法规趋严
各国对环保的要求日益严格, 对蒸煮袋的环保性能提出更高 要求。
市场竞争激烈
行业内企业数量众多,竞争激 烈,价格战频发。
消费者需求多样化
消费者对包装的需求日益多样 化,要求蒸煮袋企业不断创新

软包装制袋常见问题

软包装制袋常见问题

软包装制袋常见问题蒸煮袋是用来包装蒸煮食品的塑料软包装,根据耐温性能不同而分为耐水煮袋(≤100℃)、耐蒸煮袋(121-125℃)和耐高温蒸煮袋(≥135℃)。

经过约30分钟高温杀菌后,蒸煮袋能大大延长食品的保质期,因而蒸煮袋的生产获得了迅速发展。

蒸煮袋脱层是指装入食品蒸煮后发生的脱层现象。

该问题具有一定的潜伏性,印刷、复合、熟化时就已埋下隐患,但问题一般发生在食品企业使用蒸煮袋时,因而往往给企业造成重大损失。

蒸煮袋的结构一般为:(内层)CPP等薄膜/胶水/油墨/尼龙等薄膜(外层),脱层可能发生在上述任何两种材料的界面之间,共有三个界面,即内层薄膜/胶水、胶水/油墨、油墨/外层薄膜。

脱层现象轻微时表现为在包装的受力部位呈条纹状脱离,或用手很容易剥离撕开,严重时则在蒸煮后自然呈大面积脱离。

造成蒸煮袋脱层的原因有如下几个方面:1、油墨或胶水的耐湿热粘接强度不够。

蒸煮袋所用的油墨或胶水不管是双组分或单组分,一般是采用聚氨酯树脂制造而成,油墨或胶水的耐湿热性能主要由聚氨酯树脂的耐湿热性能决定。

就聚氨酯树脂本身的特性来说,由于聚氨酯树脂中的酯键、氨脂键等基团有较强的极性,湿热条件下易受到湿气的进攻,发生水解,且聚氨酯树脂与基材表面形成的氢键易受湿热而被破坏,从而使粘接强度降低,甚至胶粘层脱落。

油墨或胶水生产厂家应该从技术上通过改变聚氨酯树脂的化学结构以及采用添加剂来提高蒸煮油墨在经过高温蒸煮后的附着强度。

2、软包装生产企业对油墨或胶水的使用操作存在问题。

主要有以下几点:一是固化剂用量不符合要求。

按要求既不能用少,也不能用多,若用量少了,则固化剂与树脂的交联程度不够,墨层的粘附强度、耐热性、耐水解性就会降低;若用量多了,则会发生过度的交联,影响高分子间的结晶和微观相分离,从而可能会损害胶层的内聚强度,内应力增加,墨层过分收缩,引起脱层。

二是熟化时间达不到要求,时间短则交联不充分,墨层耐温、耐水解性降低。

三是油墨或胶水活性不够,或掺多了过期失效剩余物。

江苏高温蒸煮袋生产工艺

江苏高温蒸煮袋生产工艺

江苏高温蒸煮袋生产工艺江苏高温蒸煮袋是一种使用高温蒸煮技术制作而成的一次性塑料袋。

它具有耐高温、耐热、耐压、耐腐蚀、密封性好、保湿防鲜等特点,被广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。

江苏高温蒸煮袋的生产工艺主要包括原料准备、塑料材料成型、印刷、制袋和质量检验等环节。

首先,原料准备是生产江苏高温蒸煮袋的关键环节。

需要选用优质的食品级塑料颗粒作为原料,并根据袋子的用途和要求确定配方。

同时,需要对原料进行检验,确保其符合相关标准和要求。

其次,塑料材料成型是制作江苏高温蒸煮袋的下一步。

一般采用挤出法或吹膜法进行成型。

挤出法是将塑料颗粒加热熔化后挤出成型,吹膜法则是将塑料颗粒加热熔化后通过吹气形成薄膜状。

成型后的塑料薄膜需要经过冷却。

然后,印刷是为江苏高温蒸煮袋增加外观效果和标识。

印刷通常分为表面印刷和内印两种方式。

表面印刷是将袋子的外表面印上所需的图案和文字,内印则是在袋子内部印上一些必要的信息,如生产日期、保质期等。

印刷需要使用专业的印刷设备和合适的油墨,确保印刷的持久性和不褪色。

随后,制袋是将塑料薄膜剪裁、折叠和封口成袋的过程。

这一过程需要借助专业的制袋设备和工人的手工操作。

制袋的封口部分需要特别注意封口的牢固性和美观度,确保袋子的密封性。

最后,质量检验是确保江苏高温蒸煮袋符合相关标准和需求的关键环节。

袋子需要进行严格的外观检查、尺寸测量、强度测试等,以确保产品质量。

综上所述,江苏高温蒸煮袋的生产工艺包括原料准备、塑料材料成型、印刷、制袋和质量检验等环节。

这些环节需要使用专业的设备和工艺,还需要经过严格的质量控制,以确保生产出符合要求的高质量袋子。

通过这些工艺步骤,江苏高温蒸煮袋得以应用于各个领域,并给人们的生活带来了便利。

蒸煮袋分为几类

蒸煮袋分为几类

蒸煮袋分为几类
高温蒸煮袋的子类主要有:
1、高温蒸煮型:包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料,需121~135℃高温灭菌的三层共聚CPP膜,其间共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP功用更好。

2、金属化型:铝箔袋厂家要求产品表面对蒸镀金属(如铝)具有很强的附着强度,蒸镀后仍能坚持较好的规范稳定性和刚性。

其他具有较低的热封温度和较高的热封强度。

金属化型的结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PP。

3、通用型:多层共挤流延膜因不同用处规划不同的共挤层次。

例如,用于自动包装机上的面包包装、衣料(特别是内衣、裤)包装、生果包装等,或用于与印刷后BOPP/CPP 两层膜,用于衣料、枯燥食物(如快餐面袋、碗盖等)包装。

通用型的结构是共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。

4、蒸煮型:用于蒸煮的二层共聚CPP,能承受120℃和0.15MPa压力的蒸煮灭菌。

既坚持了内部食物的形状、风味,并且薄膜不会开裂、剥离或粘接,铝箔袋厂家并具有优良的规范稳定性,常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合,包装含汤汁类食物以及肉丸、饺子等食物或食前加工冷冻食物。

蒸煮型三层PP膜结构为共聚PP/共聚PP/共聚PP。

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蒸煮包装袋用材及工艺盘点

蒸煮包装袋用材及工艺盘点

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟蒸煮包装袋用材及工艺盘点煮煮包装袋是一种旨在替代金属硬罐头的复合包装,亦称“软罐头”。

蒸煮袋由于有可在常温下保存,保存期比较长,既可以包装冷食,也可以包装熟食,食用方便,便于携带,可用作旅游食品等优点,因而近年来在国内外发展迅速。

其专用的包装―耐蒸煮复合膜、袋也随之就成为软包装生产的一个重要部分。

基于蒸煮袋的软包装行业的迅速发展,也基于其特殊的性能,因此本期话题将关注一下蒸煮袋的用材,特别对它的工艺及其问题,以及检测上加以系统的论述,希望对软包企业有一定的参考意义。

蒸煮包装袋的优点及分类1.蒸煮包装袋的主要优点(1)由于蒸煮包装袋比较薄,在较短的时间内能达到杀菌要求,故能保持食品的色、香、味。

(2)包装食品后可以在常温下保存,且保质期较长。

(3)蒸煮包装袋质轻、柔软、可堆叠存放,占用空间较小,便于储存和运输,且消费者携带也比较方便。

(4)使用方便,无须使用特殊的工具即可轻松开启。

(5)与玻璃容器及金属容器包装相比,蒸煮包装袋的制造成本更低。

(6)内容物多种多样。

2.蒸煮包装袋的分类(1)按杀菌温度分:普通杀菌袋,超高温杀菌袋。

(2)按复合层数分;两层蒸煮包装袋、三层蒸煮包装袋、四层或四层以上蒸煮包装袋。

(3)按透光性分:透明蒸煮包装袋,不透明蒸煮包装袋。

(4)按功能分:普通蒸煮包装袋、高阻隔蒸煮包装袋。

(5)按复合方式分:干式复合袋、共挤复合袋。

蒸煮包装袋用材基于蒸煮袋的特殊性能,在用材上也有特别的选择,一般包括(1)基材(结构有两层、三层、四层甚至更多)、(2)胶粘剂(要有很好的黏结牢度、高温抗介质性和耐热性)、(3)油墨(以双组分反应型聚氨酯为连结料的油墨)、(4)溶剂等材料(由于耐高专注下一代成长,为了孩子。

蒸煮袋装食品的杀菌技术

蒸煮袋装食品的杀菌技术

蒸煮袋装食品的杀菌技术要点导读蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋,它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点,因此,又称之为“软罐头”。

经过十多年的使用证明,它是一种理想的销售包装容器。

蒸煮袋的结构和材料蒸煮袋多用三层材料复合而成,具有代表性的蒸煮袋结构是:外层为聚酯膜,作加强用;中层为铝箔,作防光、防湿和防漏气用;内层为聚烯烃膜(如聚丙烯膜),作热合和接触食品用。

蒸煮袋的优缺点优点在食品包装方面,蒸煮袋与金属罐头容器和冷冻食品包装袋相比,具有许多独特的优点:①保持食品的色、香、味、形。

蒸煮袋较薄,在较短时间内即可达到灭菌要求,尽可能多地保存了食品原有的色、香、味、形。

② 使用方便。

蒸煮袋可以方便、安全地打开。

食用时,将食品连袋一起放进沸水中加热5分钟即可打开食用,甚至无需加热即可食用。

③ 贮运方便。

蒸煮袋质轻,可叠合存放,所占空间小,包装食品后,所占空间比金属罐小,可充分利用贮运空间,节省贮运费用。

④ 节省能源。

蒸煮袋由于较薄,加热时袋中能较快地达到细菌致死温度,所耗能源比铁罐要少30~40%。

⑤ 便于销售。

蒸煮袋可根据市场需要分装或合装不同食品,顾客可随意选购,另外,由于装潢精美,也大大增加了销售量。

⑥ 保存时间长。

蒸煮袋包装的食品,无需冷藏或冷冻,货架寿命稳定,可与金属罐相媲美,便于销售,也便于家庭使用。

⑦ 制造成本较低。

制造蒸煮袋的复合薄膜比金属板价格低,而其生产工艺过程及所需设备均大为简单,故蒸煮袋价格较低。

缺点主要是缺乏高速装填设备,给大批量生产带来一定影响。

蒸煮袋装食品杀菌的安全性美国食品药品管理局(FDA)要求1)企业在申请食品注册时,必须出示加热杀菌充分程度的科学依据,并要求把所使用的杀菌机上的温度分布调查资料及实施传热试验和实测数据作为附件递交。

2)温度分布调查的目的是为了确认将食品放置在杀菌机内时的温度分布的均匀度,它是由对杀菌机内温度上升最慢的区域进行特定的测试及对该区域的温度最低的部分(低温点)进行特定测试的两部分所构成。

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软罐头食品包装“蒸煮袋”的构成及特性
软罐头食品的历史
玻璃瓶和金属罐装的食品,已于十九世纪普及到世界各国,并一直被珍视为贵重的、可藏的食品。

然而,由于罐头盒本身份量重,以及长时间加热使风味受到影响,所以未必能满足消费者的要求。

但罐头的出现却是人类历史上具有划时代意义的事件,像鱼、肉类等以前保留水分贮藏困难的食品,从此也可以保存下来而不损害其风味。

同金属罐的情况一样,用杀菌锅成功制造了玻璃瓶罐头,这类食品在以往很长时期中一直成为食品的主要包装形式。

由此可见,玻璃瓶罐头和金属罐头的历史很长,而软罐头食品的历史还不长。

软罐头食品的研究是以美国为首,于1940年就开始了。

1956年伊利诺依大学的Nelson和Seinberg对包括聚酯薄膜在内的几种薄膜进行了试验。

从1958年起,美国陆军Natick研究所和Swift研究所开始从事供军队使用的软罐头食品的研究,为了用蒸煮袋代替战场上用的马口铁罐头食品进行了大量的试制和性能试验。

1969年Natick研究所制成的软罐头食品受到信赖,成功地应用于阿波罗宇航计划。

由于这类包装的食品,可以在常温下放置而且有较长的使用寿命,食用时既可以冷食,又可以热食,使用方便,可以节省保存所需的能量,因此很受人们的欢迎。

瑞典是世界最早生产和销售软罐头食品的国家,但是,世界上把软罐头食品作为商品化大规模生产的,当以日本为最。

1968年,日本大塚食品工业公司使用透明高温蒸煮袋包装咖喱制品,在日本最早实现了商品化。

1969年改用铝箔为原料以提高袋的质量,使市场销售量不断扩大;1970年,开始生产用蒸煮袋包装的米饭制品;1972年,开发了蒸煮袋的汉堡饼,并实现了商品化,蒸煮袋装的肉丸子也投入市场。

铝箔型蒸煮袋最早是由三层耐热的材料复合制成,称之为“蒸煮袋”(英文名为RetortPouch,简称RP),日本东洋制罐公司出售的蒸煮袋,含铝箔叫做RP-F(耐135℃),不含铝箔透明的多层复合袋叫做RP-T、RR-N(耐120℃)。

欧美各国把这种袋称为软罐(FlexibleCan或SoftCan)。

蒸煮袋的特点
蒸煮袋具有以下特点:
1.能够全部杀菌,微生物不会侵入,保存期长,透明袋有一年以上的保存期,铝箔型蒸煮袋有二年以上的保存期。

2.透氧、透湿都接近于零,使内容物几乎不可能发生化学变化,能较长期保持内容物的质量。

3.可以利用金属罐、玻璃瓶罐头食品的生产技术和设备。

4.封口可靠容易。

5.袋子热封可冲V型、U型缺口,易用手撕开食用。

6.印刷装璜美观。

7.能在3分钟内加热后食用。

8.可室温保存,可任何场合食用。

9.适于包装较薄食品,如鱼片、肉片等。

10.废弃物容易处理。

11.袋的尺寸可选择范围广,特别是小规格包装袋,比罐头食品更方便。

蒸煮袋用包装材料
软罐头使用的包装材料,可分为袋状(俗称蒸煮袋)、盘状(俗称蒸煮容器)和圆筒状三种类型。

这些包装材料,或者是单层的塑料薄膜,或者是塑料薄膜和铝箔的复合制品。

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