设备材料采购管理措施
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设备材料采购管理措施
1设备材料采购
(1)采购方针:计划合理,四比一算(比质量、比价格、比运距、比服务、算成本),优选厂家,高质价廉,供货及时。
(2)采购人员在采购时要“四比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力,在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。
(3)材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同,注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等,并最终经项目经理签字批准。
(4)对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品,并进行封样,并设置专门的样品陈列间摆设各种样品,采购时严格实行看样订货制,确保货、样一致。
2材料、构配件的检验
(1)材料部门根据要料计划,编制采购计划,列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期,有特殊要求的写明要求,并报项目经理和技术负责人审批签字后,由采购人员实施。
(2)所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证(构配件须具有厂家批号),半成品要提供其制作时所使用的原材料合格证。需做复试的材料应按规定进行抽样检测。
①水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证,试验员按标准取样复试。
②砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后,试验员取样复试。
③对在现场配制的混凝土、砂浆等,先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
④其它材料应每批验证出厂合格证,产品说明书、规格、型号、外观、数量等,需做复试的必须做复试,并做验收记录。
(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。
(4)搬运
对易燃、易爆、易破碎等原材料,在搬运前,应由材料员向有关人员进行口头或书面交底,且准备好搬运过程中所需要的附属保护材料,条件具备后方可实施。
重要物资搬运,施工员向操作人员进行保证质量的书面交底,选择适宜的起重设备、运输设备、熟练的操作人员、指挥人员。并且考虑尽量不在雨、雪天气运输,夜间吊运要有较好的照明措施。
搬运过程中,要切实保护好原有产品的标识,以免损坏、丢失。
(5)贮存
要做好标识,各种原材料、半成品等应贮存在适宜的环境条件下,按其使用说明书和有关技术标准的规定执行。
由材料员事先准备好产品的贮存仓库,不同产品分类堆放,并留有运输通道,便于发放;
对易燃、易爆等产品,应分库贮存,按有关规定执行;
材料员应定期检查贮存产品,保证不超过贮存期限。
3主要机具设备的质量保证措施
①设备购置由设备管理部门选择2-3个设备生产厂家,写出书面考察及对比报告,并提出选择意见,由设备管理部门监督,使用单位购买。
②机械设备投入使用必须符合安全生产的要求,设备性能满足生产施工需求,使用前应由使用单位(或施工工地)设备管理员填写设备安装(试运行)移交验收单。并以此为依据建立使用单位(或施工工地)在用设备台帐。
③对有特殊要求的机械设备,设备管理员还应整理资料,协同安全管理部门报政府有关部门验收后使用,确保施工设备质量状态完好。
④所有设备都要定专人负责,杜绝设备由多人使用而无专人管理的现象。
⑤关键设备、特殊机械应按时填写设备运转记录及设备润滑保养记录,由设备管理员随时检查。
⑥所有机械操作人员均应按“十字”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)作要求,对机械设备进行日常保养。现场设备管理员应经常检查设备使用、保养情况,发现问题应及时给予批评指正,并应做好检查记录。
⑦对设备维修应采取预防为主的原则,根据设备技术状况,结合实际使用情况与生产安排,适时安排设备检修与保养。
⑧设备管理部门应根据设备技术状况与设备使用年限、生产安排等情况与设备使用单位商定设备大修理计划。