定位基准的选择

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任务六 确定工件定位基准
2）工艺基准：零件在加工艺过程中所采用 的基准称为 工艺基准。
① 工序基准：工序图上用来确定本工序所加 工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准 。
② 定位基准：在加工时用于工件定位的基准， 称为定位 基准。 a. 粗基准和精基准
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b. 附加基准
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任务六 确定工件定位基准
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设计(工序)与定位 各工序的基准相同 两表面位置精度高 加工余量小而均匀
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任务六 确定工件定位基准
例： 问：1、以B面为粗基准加工A面和C面，方案正确吗？ 2、◎的设计基准是哪个？ 3、试考虑在精基准的选择上采用何原则较好？
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定位基准 a）、b）基准为实际表面； c）基准为表面的几何中心（中心要素）
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③ 测量基准：在加工中或加工后测量工件形状、位 置和尺寸误差时所采用的基准，称为测量基准。 ④ 装配基准：在装配时用来确定零件或部件在产品 中的相对位置所采用的基准。
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任务六 确定工件定位基准
二、粗、精基准的选择原则 在保证得到所选精基准的前提下确定粗基准 选择粗基准一般应遵循以下原则： 1）选择不加工面为粗基准 2）合理分配加工余量的原则 3）便于工件装夹原则
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4）同方向上粗基准不得重复使用
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任务六 确定工件定位基准
主要应保证加工精度和装夹方便 选择精基准一般应遵循以下原则： 1）基准重合原则 2）基准统一原则 3）互为基准原则 4） 自为基准原则
学习情境一 机械制造工艺基本知 识
任务六 工件定位的基准的确定
重点：工件的定位基准概念及分类 难点：工件的确定
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任务六 确定工件定位基准
1、工件在夹具中定位的任务 使同一批工件在夹具中占据正确的位置。 2、定位与夹紧的关系 定位与夹紧是装夹工件的两个有联系的过 程，不能等同。 3、定位基准 选择时尽可能遵循基准重合原则。当用多个 表面定位时，应选择其中一个较大的表面为主要 定位基准。
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任务六 确定工件定位基准
一、基准的分类
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任务六 确定工件定位基准
1）设计基准： 设计者在设计零件时，根据零件在 装配结构中的装配关系以及零件本身 结构要素之间的相互关系，确定标注 尺寸（或角度）的起始位置。这些尺 寸（或角度）的起始位置称作设计基 准。
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