车工中(高)级实操考试要求及评分要求
普通车工中级操作技能考核图纸及评分标准(呈报)
考场需配有电刻笔（或钢号），机床应有明显的工位编号
人员要求
监考人员数量与考生人数之比为1∶10
每个考场至少配机修工、电器维修工、医护人员各１名
监考人员、考试服务人员必须于考前30分钟到考场
(4)考场安全
项目
准备 内 容
场地安全
场地及通道必须符合国家对教学实训场所的规定
1
不符无分
14
M20×1.5-6g大径
1
起差无分
15
M20×1.5-6g中径
3
起差无分
16
M20×1.5-6g牙形角
2
不符无分
17
ø24
0.5
超差无分
18
1:5
2
超差无分
19
2
超差无分
20
倒角3处
3
不符无分
21
锐边倒棱5处
3.5
不符无分
22
表面粗糙度
Ra1.6(4处)
6
降级无分
23
其余Ra3.2
1
降级
考场表现
得分
1
现场操作规范
工具的正确使用
2
2
量具的正确使用
2
3
刃具的合理使用
2
4
设备正确操作
和维护保养
4
合计
10
(3)工序制定评分表
序号
项目
考核内容
配分
实际情况
得分
1
工序
制定
工序制定合理
10
2
选择
刀具
合理、得当、正确
10
合计
20
(4)工件质量评分表
车工技能考核标准
车工技能考核标准1．职业概况1．1 职业名称：车工。
1．2 职业定义：操作车床，进行工件旋转表面切削加工的人员。
1．3 职业等级：本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4 职业环境：室内，常温。
1．5 职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6 基本文化程度：初中毕业。
1．7 培训要求1．7．1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400 标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于200 标准学时。
1．7．2 培训教师培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2 年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3 培训场地设备满足教学需要的标准教室，并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
1．8 鉴定要求1．8．1 适用对象：从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 申报条件：——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5 年以上。
（3）连续从事本职业工作7 年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1．8．3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。
车工操作考试考评要求与考场准备单
机械类--车工操作考试考评要求车工操作考试评分标准由工件质量和职业素养（现场操作规范）两部分组成，总分为工件质量分与职业素养（现场操作规范）分之和。
一、工件质量考评要求1. 工件质量分的配分公布的工件质量评分标准（评分样表）中每一项评分项目（对应试题加工表面特征类型）为一个配分值区间；考试使用的工件质量评分标准中每一项评分项目（对应试题图样标注要素）为一个确定的配分数值。
2. 工件质量分的评定考试结束后由评定人员测量工件各评分项目的实际要素，填写检测结果，根据评定标准评定该项目的得分，各项得分之和即为工件质量分。
二、职业素养（现场操作规范）考评要求在考试过程中由评定人员按现场操作规范评定，单项分值按评分标准扣完为止。
若出现否决项则职业素养（现场操作规范）评分总分按零分计。
三、考试时间及考试停止操作考试时间150分钟包括工件加工与交卷、考试结束前的工位清理、卫生工作等。
以下情况考生必须立即停止考试：1．考评人员指出考生严重违反安全操作规程。
经同意才能继续考试。
2. 考试时间结束。
未完成的工件加工项目不得分。
3．发生重大安全事故，终止考试。
四、考试说明1．考件材料和考试所使用的设备由考点统一准备。
2．考试所使用的工、刀、量、辅具等由考点统一准备。
3. 公布的考场准备单样表为考生考前培训参考用，正式的考场准备通知单根据考点实际情况略有调整，不再公布。
4．考试过程中如发生因考生操作失误引起设备损坏情况，设备维修费用由参加考试的学校和学生共同承担，社会考生则由考生本人承担。
车工操作项目评分样表一、工件质量考评要求评分说明：1．考虑到机床和测量等因素，使用万能量具测量尺寸和形位精度超差在0.005mm以内不扣分。
2．在项目尺寸精度合格的前提下表面粗糙度合格，得该项全部配分；Ra值大一级扣该项一半配分；Ra值大两级该项目不得分。
3．未注公差的线性尺寸按试卷所列，圆弧尺寸为±0.2；角度尺寸为±0.5°。
行车工安全操作技能比赛具体要求及评分标准
行车工安全操作技能比赛具体要求及评分标准1、机型：通用桥式起重机（10t吊钩）2、科目：吊起水桶曲线运行、定点停放3、方法：听到地面人员开车指挥信号后，鸣铃，将水桶由A点吊离地面1米，按图示路线水平依次绕杆运行，行至B点上方下降，放入B圆内，再将水桶由B点吊起，先后放入C圆、A圆内为止。
水桶由B点、C点吊起时均距地面1米运行，放入B圆、C圆、A圆的下降途中只允许停顿一次。
（满分100分，扣分标准见附表）4、时间：从挂上水桶接到信号起运行至将水桶放到A点完成操作共4分钟每超10秒扣1分，节约10秒加一分。
5、考试时一名监考人员在操作室打分，地面两名监考人员计时、计分、挂水桶。
6、器械：（各一套）a. 水桶：用厚0.5cm铁板制作。
外径50cm，高70cm，水面距离桶口10cm，吊钩距桶口1米。
水桶有提耳。
b. 标杆：高2米，直径2～3cm，底座直径25cm，厚1cm。
杆子底部有20cm高的两个斜撑。
c. A、B、C三个圆用厚0.5cm铁板制作。
铁板表面刷白油漆，A、B、C三个圆内圈直径为60cm、中圈直径为70cm、外圈直径为80cm。
内圈、中圈、外圈三个直径分别用红油漆画圆，红油漆线宽2cm。
d. 考试地点行车行走路线地面画行走路线图。
e. 加水工具和秒表。
7、计时要求：1）计时开始：当水桶挂钩挂上吊钩时，地面监考人员立即鸣哨开始计时。
2）计时结束：当水桶落入终点时，地面监考人员立即计时结束。
8、扣分标准1）劳保用品穿戴：衣服、裤子、安全帽、手套（线手套）和劳保鞋缺一项或穿戴不整齐帽带未系、鞋带未系好和衣扣未系好每项不符合要求扣2分；2）操作前未试升降限位扣2分；3）试车时未开离梯口扣2分；4）鸣铃：送电、开始操作前及收车断电后鸣铃每缺一次扣2分；5）碰杆：碰一次扣2分，若水桶碰杆但未脱离标杆计一次碰杆，若水桶脱离标杆反复碰杆则累计扣分；6）碰倒杆一次扣5分（标杆碰倒后应及时扶起，倒杆按水桶直接击倒的杆扣分，但标杆摆位时间要计入总时间）；7）洒水：每洒一次扣2分，凡出现下列情况时应扣分：在各落点的起吊、落放及大小车起步时将水洒出扣分；原地摆动造成反复洒水扣一次；8）水桶倒一次扣10分9）落点：B、C、A三点压内圈扣2分、压中圈扣4分、压外圈或出圈扣6分，落点以各圈内线为准；（落点找正时，可作大小车四个方向调整）10）落入B、C、A圆点时，允许停顿一次，每超停一次扣2分；11）按规定路线运行，路线错一次扣5分；12）水桶提升高度1米（正负0.1米），过高过低一次扣2分（以标杆上标记为准）13）大车打倒车一次扣10分（大车未停止就反向操作）；14）下车未拉闸断电扣4分；15）停车不到位：小车未开至操作室，吊钩未升至限位；各扣2分注：操作时中途行车发生故障，若在绕杆时应重新开始计时考；若在落点时应将秒表停止，等故障修复后继续完成考试，其它情况延续计时。
数控车床操作工技能考核标准
(六)设备维护保养
1．能阅读编程错误、超程、
欠压、缺油等报警信息，并排除一般故障
2．能完成机床定期维护保养
1．数控车床报警信息的内容及解除方法
2。数控车床定期维护保养的方法
3．数控车床液压原理及常用液压元件
二、工件
加工
较复杂零件的加工
能加工带有二维圆弧曲面的较复杂零件
能在数控车床上加工外圆、孔、台阶、沟槽等
数控车床操作面板各功能键及开关的用途和使用方法
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
三
精度检验及误差分析
(一)内外径、长度、深度、高度的检验
1．使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度
2．能用塞规及卡规测量孔径及外径
1．用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量工件的方法
3，能对复杂零件的车削工艺进行合理性分析，并提出改进建议
1．车削零件加工工艺规程的制定
2．车削加工顺序的制定方法
3．车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施
(三)工件定位与夹紧
1．能合理选择和使用车床通用夹具、组合夹具和专用夹具
2．能设计、制作装夹薄壁、偏心等工件的专用夹具
3．能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议
2．能用三针测量螺纹中径
3．能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验
1．螺纹千分尺的结构、原理及使用、保养方法
2．三针测量螺纹中径的方法及千分尺读数的计算方法
3．螺纹环规及塞规的结构及使
用方法
2．高级工
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
一
工艺
准备
(一)读图与绘图
车工(数控车工)国家职业技能鉴定标准
131A 数控车工国家职业技能鉴定标准表 A-1 中级车工（数控车工）国家职业技能鉴定标准附录B 数控铣工国家职业标准1．职业概况1.1 职业名称数控铣工。
1.2、职业定义从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、常温。
1.5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，作协调。
1.6基本文化程度高中毕业(或同等学历)。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于300标准学时。
1.7.2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1.8鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——中级：(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作不少于5年。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事相关职业不少于2年，经正规培训并取得毕业证书。
——高级：(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作不少于2年，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
汽车中级工实操考试项目及评分分析解析
# （中级）汽车维修工实操考试题目：凸轮轴的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:试题编号：QX2010-06-01AY （20% 考核配时：10分钟 考位号:考评总分:操作步骤及技术要求评分标准、检测并填表单位：mm（由考评员指定凸轮号） 1 •测量方法错误每空扣40分并停止相应项测量2.测量值与标准答案超差：± 0.02mm 每空扣20分 ± 0.03mm 每空扣40分、操作规范 操作不规范扣10分三、正确使用工量具、安全文明作业 不符合要求扣10分（中级）汽车维修工实操考试题目：无触点式分电器的检修考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:试题编号：QX2010-06-02AY （25% 考核配时：15分钟考位号:考评总分:（中级）汽车维修工实操考试题目：发动机总成装配工艺（笔试）试题编号：QX2010-06-03AY （25%考核配时：15分钟考位号：考评总分:考核时间记录: 考评员签字:考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：燃油压力的检测试题编号：QX2010-06-04AY（30%考核配时：15分钟考位号：考评总分:考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：气缸磨损的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:试题编号：QX2010-06-05AY （20% 考核配时：10分钟考位号:考评总分:（中级）汽车维修工实操考试题目：手工铰研气门座（此卷不给考生看）试题编号：QX2010-06-06AY （25%考核配时：15分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签字：考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：简述实际点火提前角的组成内容（笔试）考核时间记录：考评员签字：考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：简述实际点火提前角的组成内容（笔试）试题编号：QX2010-06-07AY （25%考核时间记录：考评员签字：考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：液压操纵式离合器分离不彻底故障的诊断与排除试题编号：QX2010-06-08AY（30%考核配时：12分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签字：考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：曲轴的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:试题编号：QX2010-06-09AY （20% 考核配时：10分钟考位号:考评总分:# （中级）汽车维修工实操考试题目：曲轴的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：循环球式转向器的装配与调整试题编号：QX2010-06-10AY （25%考核配时：12分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签名：考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目发动机凸轮轴异响的判断（笔试）试题编号：QX2010-06-11AY （25%考核配时：15分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签字：考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目发动机凸轮轴异响的判断（笔试）考核时间记录：考评员签字：考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：发动机不能起动电路故障的诊断与排除试题编号：QX2010-06-12AY 30%考核配时：15分钟考位号：考评总分:考核时间记录: 考评员签名: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：传感器的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：传感器的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:试题编号：QX2010-06-13AY （20% 考核配时：8分钟考位号:考评总分:# （中级）汽车维修工实操考试题目：传感器的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：发动机废气的检测与分析试题编号：QX2010-14AY（ 25%考核配时：12分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签字：考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：鼓式制动器的装配与调整考核时间记录: 考评员签名: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：鼓式制动器的装配与调整试题编号：QX2010-06-15AY （25%考核配时：15分钟考位号：考评总分:考核时间记录: 考评员签名: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：鼓式制动器的装配与调整考核时间记录: 考评员签名: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：用解码仪调码并排除发动机故障试题编号：QX2010-06-16AY（30%考核配时：10分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签字：考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：活塞与气缸配合间隙的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：活塞与气缸配合间隙的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:试题编号：QX2010-06-17AY （20% 考核配时：10分钟考位号:考评总分:# （中级）汽车维修工实操考试题目：活塞与气缸配合间隙的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：自动变速器超速行星齿轮机构的装配试题编号：QX2010-06-18AY （25%考核配时：15分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签名：考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：搭接汽油泵电路考核时间记录: 考评员签名: 考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：搭接汽油泵电路考核时间记录: 考评员签名: 考场负责:试题编号：QX2010-06-19AY （25% 考核配时：8分钟考位号:考评总分:操作步骤及技术要求、按图搭接油泵电路评分标准1 •不会搭接电路扣100分，并终止考试2 .错选、错装电器元件扣 40分3 .油泵不工作扣 80分；、操作规范 操作不规范扣10分三、正确使用工量具、安全文明作业 不符合要求扣10分# （中级）汽车维修工实操考试题目：发动机怠速不稳故障的诊断与排除试题编号：QX2010-06-20AY（30%考核配时：10分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签字：考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：发动机怠速不稳故障的诊断与排除考核时间记录：考评员签字：考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目电器元件的检测考核时间记录:考评员签字:考场负责:试题编号：QX2010-06-21AY （20% 考核配时：12分钟考位号:考评总分:操作步骤及技术要求一、测量并填表： 元件一：电磁转换阀 评分标准1.未检测扣60分2 •代号名称、状态以及检测结果不正确每空扣 6分； 3.此项配分60分；评定 扣分管道代号 代号名称 断电状态 通电状态检测结果元件名称元件作用1. 元件名称、作用或检测结果不正确每空扣10分； 2. 此项配分30分；检测结果、正确使用工量具、安全文明作业 不符合要求扣10分# （中级）汽车维修工实操考试题目：手动变速器的装配试题编号：QX2010-06-22AY （25%考核配时：20分钟考位号：考评总分:考核时间记录: 考评员签名: 考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：盘式制动分泵的装配考核时间记录：考评员签名：考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：盘式制动分泵的装配试题编号：QX2010-06-23AY （25%考核配时：10分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签名：考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：燃油压力的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:试题编号：QX2010-06-24AY （ 30% 考核时间：15分钟考位号:考评总分:（中级）汽车维修工实操考试题目：气缸体外观技术状况的检测试题编号：QX2010-06-25AY （20%考核配时：10分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签字：考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：发动机异响的判断试题编号：QX2010-06-26AY （25%考核配时：10分钟考位号：考评总分:考核时间记录: 考评员签名: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：活塞环的检测与装配考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：活塞环的检测与装配考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:试题编号：QX2010-06-27AY （25% 考核配时：10分钟考位号:考评总分:# （中级）汽车维修工实操考试题目：活塞环的检测与装配考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：液压操纵式离合器分离不彻底故障的诊断与排除试题编号：QX2010-06-28AY（30%考核配时：12分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签字：考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：连杆的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:试题编号：QX2010-06-29AY （20% 考核配时：15分钟考位号:考评总分:（中级）汽车维修工实操考试题目：麦弗逊式悬架的检验与装配试题编号：QX2010-06-30AY （25%考核配时：15分钟考位号：考评总分:考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：更换正时皮带考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:（中级）汽车维修工实操考试题目：更换正时皮带试题编号：QX2010-06-30AY （25%考核配时：10分钟考位号：考评总分:考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：发动机不能起动电路故障的诊断与排除试题编号：QX2010-06-31AY（30%考核配时：15分钟考位号：考评总分:考核时间记录: 考评员签名: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：曲轴连杆轴颈与轴承间隙的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:试题编号：QX2010-06-32AY （ 20% 考核配时：12分钟考位号:考评总分:# （中级）汽车维修工实操考试题目：曲轴连杆轴颈与轴承间隙的检测考核时间记录: 考评员签字: 考场负责:# （中级）汽车维修工实操考试题目：调整气门间隙试题编号：QX2010-06-33AY （25%考核配时：15分钟考位号：考评总分:考核时间记录：考评员签字：考场负责:。
车工中(高)级实操考试要求及评分要求
车工中(高)级实操考试要求及评分要求 work Information Technology Company.2020YEAR车工中（高）级实操考试要求及评分要求(加工千斤轴)1、考件要求（千斤轴毛坯一根，材料为45#钢，调质处理，相关工具及用具参考人员自备）2、技术要求⑴按图样将回转表面部分车削成形。
⑵未标注公差尺寸按IT14。
⑶不准用锉刀、纱布等打磨抛光工件。
3、考核要求⑴主要项目：工件的圆柱面公差精度主要是为IT7和IT9，车削时应合理选择余量。
因工件的表面粗糙度值较小，为达到要求，应合理刃磨车刀几何角度，合理选择切削用量及正确选用切削液。
找正必须细致认真，否则工件的圆跳动难以保证。
⑵一般项目：倒角和过度圆弧严格按照图纸尺寸车削（安装定位孔不属此次车工考试范围）。
⑶安全文明生产：按要求佩戴劳动保护用品，严格执行安全操作规程，文明生产。
⑷考试时间：100min，每超过5min，从总分中口1分，不足5min按5min 计。
超过20min不计成绩。
4、考核评分表车工中（高）级实操考试要求及评分要求(加工回油螺丝)1、考件要求（长20mm的φ30圆钢一根，材料为45#钢，相关工具及用具参考人员自备）2、技术要求⑴按图样将回转表面部分车削成形。
⑵成形工件应符合图样要求的公差。
3、考核要求⑴主要项目：工件车削时应合理选择余量。
工件的表面粗糙度、螺纹加工公差等与图样要求一致。
找正必须细致认真，否则工件的同心度难以保证。
⑵一般项目：倒角和过度圆弧严格按照图纸尺寸车削。
⑶安全文明生产：按要求佩戴劳动保护用品，严格执行安全操作规程，文明生产。
⑷考试时间：20min，每超过5min，从总分中口1分，不足5min按5min 计。
超过20min不计成绩。
4、考核评分表。
车工高级工操作技能考核大纲
车工高级工操作技能考核大纲
为保持我校办学特色，突出学生素质培养，招收符合学校单独招生要求的学生，保证入学新生具有一定操作技能水平，对具有车工工种高级工操作技能的学生具体要求如下：
一、考核内容
1
车床型号：沈阳机床CA6140，大连机床CED6140，考试前提供约1小时熟悉车床时间。
车刀：90°机夹刀，45°机夹刀，切断机夹刀，现场提供，梯形螺纹车刀现场提供高速钢一块，考试前安排时间进行刃磨。
量具：千分尺、游标卡尺、深度游标卡尺、万能角度尺、三针、公法线千分尺等现场提供。
三、考核形式
操作技能复试采用现场实际加工的方式，要求现场按图纸的技术要求在规定时间内完成试件的加工。
四、参考资料
1．车工技能训练（第四版）全国中等职业技术学校机械类通用教
材中国劳动社会保障出版社
2．车工工艺学（第四版）全国中等职业技术学校机械类通用教材
中国劳动社会保障出版社
2。
车工技能等级管理办法
车工技能等级管理办法一、总则车工技能等级管理办法是为了规范车工技能等级评定工作，促进车工技能的提高和发展而制定的。
对企业和个人的车工技能水平进行评定、等级划分，并根据评定结果给予相应的奖惩和激励措施，以推动车工技能的进步和提升。
二、评定标准1. 技术等级划分根据车工工种的不同技术难度和要求，将车工技能等级划分为初级、中级和高级三个等级。
初级车工具备基本的车工操作技能，中级车工具备一定的专业技术和实践经验，高级车工具备较高的技术水平和综合能力。
2. 评定内容车工技能等级的评定内容包括技术操作能力、工作责任心、团队合作意识等方面，评定标准由专业评委根据实际工作要求和技术水平确定。
3. 评定方式评定方式包括理论考核、实际操作和技能表现等多个方面，评定过程中考虑综合因素，综合评价车工技能水平。
三、评定程序1. 申请评定车工技能等级的评定由企业或个人主动申请，填写评定申请表并提交相关材料。
2. 进行评定由专业评委组成评定委员会，对申请者进行技能等级评定，包括理论考核和实际操作。
3. 发布评定结果评定委员会根据评定结果，确定车工技能等级，并将评定结果通知申请者。
四、奖惩措施1. 奖励措施对取得高级车工技能等级的个人给予表彰奖励，提高薪酬待遇，提升职业地位。
2. 惩罚措施对技能水平不达标的个人进行必要的培训和辅导，力求提高技能水平，提升工作效率。
五、监督管理1. 各级管理部门对车工技能等级评定工作进行监督管理，确保评定过程公平公正。
2. 定期组织评定结果评估和反馈，及时调整评定标准，提高评定的准确性和可信度。
六、附则本办法由企业根据实际情况自行制定，经评审后报相关部门备案执行，并不时进行调整完善。
持续不断的车工技能等级管理工作将有助于提升整个车工行业技术水平，促进产业升级和发展。
愿更多的车工技能人才不断提高自身技能，为行业发展贡献力量。
车 工操作技能比赛规则及评分标准
第二十篇车工操作技能比赛规则一、参赛选手应严格按本专业工作规定穿戴劳保用品，否则安检人员不许其进入比赛现场。
二、单位领队参加抽签确定比赛顺序号，参赛选手抽取工位号。
三、比赛时间为190分钟，分场次进行。
参赛选手须提前15分钟入场，入场必须佩戴参赛证并出示身份证。
按抽签号入位，将参赛证和身份证置于工作台左上角备查，检查工件毛坯和工量具、熟悉试题和准备工量具，比赛开始铃声响后选手方可正式比赛；选手迟到15分钟后(从比赛开始时间计)取消比赛资格；比赛开始30分钟后选手方可离开赛场。
四、参赛选手加工出轴、锥套的一个端面后，向裁判举手示意，工作人员对工件进行编号。
工件加工完毕后再申请对工件进行编号者，按作弊处理，取消比赛成绩。
五、参赛选手应服从现场工作人员的指挥，到指定机床参赛，到指定地点等候比赛，不参赛者不得随便进入赛区，参赛者不得随意更换机床。
六、比赛车间重大精、稀设备较多，参赛选手不得随意启动无关各类机床设备，因选手原因造成的损失由选送单位负全责。
七、参赛人员应严格遵守考场纪律，不得替考，不得换料（包括加工作废件），一经发现将取消其参赛资格。
八、参赛选手必须按照车工安全操作规程进行操作，选手若出现野蛮操作或因工艺不当造成工具和设备损坏，由裁判裁视情节轻重做扣分或终止比赛等处理。
九、参赛选手不得带入任何技术资料、工具书籍、通讯工具和其它未经允许的物品进入赛场。
大赛组委会统一提供饮水和草稿纸，是否使用由选手自行决定。
十、比赛过程中出现设备或工具损坏等问题应提请裁判确定原因;由裁判组和裁判长确定比赛是否延时和具体延时时间或更换机位。
十一、参赛选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊需要，需经裁判员同意后作特殊处理。
选手在比赛时间内休息、饮水、吃饭、去洗手间等私人活动全部计入比赛时间。
十二、比赛过程中选手如遇问题需举手向裁判员提问，不得提问有关技术问题，有争议问题由裁判长和裁判员共同解决。
选手之间，互相询问者按作弊处理。
车工技术等级标准
车工技术等级标准一、职业定义操作车床，按技术要求对工件进行切削加工。
二、适用范围各种车床的操作、调整、保养。
三、技术等级线初、中、高三级初级车工一、知识要求1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。
2．自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。
3．常用工、夹、量具（仪器）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4．常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响。
5．常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识。
6．常用润滑油的种类和用途。
7．常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。
8．机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。
9．机械传动基本知识。
10．钳工基本知识。
11．相关工种一般工艺知识。
12．常用数学计算知识。
13．切削用量基本知识。
选择切削用量的基本原则。
14．台阶轴的加工方法和达到同轴度要求的方法。
15．一般套类的加工方法和达到技术要求的方法。
16．常用圆锥的标准、计算及车削方法。
17．常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法（包括查阅有关螺纹表格）及车螺纹时交换齿轮的计算、选择和车削方法。
18．弹簧夹头、送料机构、丝锥和自动张开板牙的种类和构造。
19．轴、孔的精加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识。
20．金属热处理常识。
21．自用设备电器的一般常识，安全用电知识。
22．分析废品产生的原因和预防措施。
23．安全技术规程。
二、技能要求：1．自用设备的操作、保养，并能及时发现一般故障。
2．使用常用的工、夹、量具，并能进行维护保养。
3．根据工件材料和加工要求，合理选择、使用和刃磨各种常用车刀和钻头。
4．较合理地选择切削用量。
5．看懂零件图，正确执行工艺规程。
6．正确使用通用夹具和组合夹具。
7．车削常用内、外圆锥。
8．车削简单成形面工件。
9．车削内、外三角形螺纹及较短的一般精度的矩形和梯形螺纹。
10．一般零件的加工和测量。
职业技能操作考试机械类—数控车工操作考试评分标准
职业技能操作考试机械类—数控车工操作考试评分标准职业技能操作考试是为了评估考生在特定职业领域的操作技能水平而设计的。
对于机械类-数控车工操作考试，评分标准应该根据考试内容和考核要求进行制定。
以下是一个可能的评分标准范例：1. 准备工作 (10分)在开始操作前，考生必须正确准备工作环境和所需工具。
评分标准如下：- 操作区域干净整洁，无障碍物 (2分)- 所需工具一应俱全，摆放整齐 (2分)- 工作台面准备就绪，无异常情况 (2分)- 安全装备佩戴完全，符合规定 (2分)- 准备时间合理，不超过规定时间 (2分)2. 操作规范 (30分)考生在操作过程中应遵守操作规范和安全操作要求。
评分标准如下：- 操作动作规范、流畅 (5分)- 手部和身体姿势正确，符合安全规定 (5分)- 操作过程中保持机械设备和工作区域清洁 (5分)- 对设备故障和危险状况的应急处理能力 (5分)- 操作过程中注意检查和控制操作参数，确保操作的准确性和稳定性 (5分)- 操作过程中注意观察问题、分析问题并及时处理 (5分)3. 设备操作 (40分)考生需要熟练操作数控车床，能够完成规定的工作任务。
评分标准如下：- 启动和关闭机床系统的正确步骤和顺序 (5分)- 选择适当的切削工具和刀具，正确装置和安装 (5分)- 能够独立编写和输入程序代码 (5分)- 能够使用操作界面进行设备设置和调整 (5分)- 能够进行自动运行和手动操作，操作熟练 (5分)- 能够准确测量加工尺寸并调整参数，保证加工质量 (5分)- 对于少量辅助设备的操作和调试能力 (5分)- 能够处理小的设备故障和维修 (5分)- 操作过程中能够识别和解决操作问题和障碍 (5分)4. 加工质量 (20分)考生需要按要求完成加工任务，并达到规定的加工质量要求。
评分标准如下：- 加工尺寸和形状符合要求 (5分)- 表面粗糙度和光洁度符合要求 (5分)- 对于加工过程中的常见问题和调整方法的应对能力 (5分)- 总体加工质量符合标准和规范 (5分)总分为100分。
普通车工中级操作技能考核图纸及评分标准(呈报)
不符无分
14
M20×1.5-6g大径
1
起差无分
15
M20×1.5-6g中径
3
起差无分
16
M20×1.5-6g牙形角
2
不符无分
17
ø24
0.5
超差无分
18
1:5
2
超差无分
19
2
超差无分
20
倒角3处
3
不符无分
21
锐边倒棱5处
3.5
不符无分
22
表面粗糙度
Ra1.6(4处)
6
降级无分
23
其余Ra3.2
1
降级无分
24
螺纹侧面(两处)
6
降级无分
（1）、本题分值：100分；
（2）、考核时间：180分钟；
（3）、具体考核要求：按工件图样完成加工操作；
（4）、图纸
职业技能鉴定
普通车工中级工实际操作试题（A）
考件编号姓名准考证号单位
(1)操作技能考核总成绩表
序号
项目名称
配分
得分
备注
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
现场操作规范
10
2
工序制定
20
3
工件质量
70
合计
100
(2)现场操作规范评分表
序号
项目
考核内容
配分
考场表现
得分
1
现场操作规范
工具的正确使用
2
2
量具的正确使用
2
3
刃具的合理使用
2
4
设备正确操作
和维护保养
4
合计
10
(3)工序制定评分表
普通车工中级操作技能考核图纸及评分标准
普通车工中级操作技能考核图纸及评分标准(呈报)考件编号: 姓名: 准考证号: 单位：（1）、本题分值：100分；（2）、考核时间：180 分钟；（3）、具体考核要求：按工件图样完成加工操作；（4）、图纸考件编号: 姓名: 准考证号: 单位：职业技能鉴定普通车工中级工实际操作试题（A）考件编号姓名准考证号单位(1)操作技能考核总成绩表(2)现场操作规范评分表(3)工序制定评分表(4)工件质量评分表轴轴2 ø021.0024- 3 每超差0.01扣1分3 ø0025.038- 3 每超差0.01扣1 分4 ø003.024- 3 每超差0.01扣1分5 ø003.042- 3 每超差0.01扣1分6 1.0012+ 2 超差无分7 01.010- 2 超差无分8 005.040- 2 超差无分9 02.0116- 1 超差无分10 ø0649.025-小径 2 每超差0.01扣1 分11 ø119.0425.029--中径 6 每超差0.01扣1 分12 ø0039.032-大径 2 超差无分13 T32×6牙形角 1 不符无分14M20×1.5-6g大径1 起差无分15M20×1.5-6g中径3 起差无分16M20×1.5-6g牙形角2 不符无分17 ø24 0.5 超差无分18 1:5 2 超差无分19 2 超差无分20 倒角3处 3 不符无分21 锐边倒棱5处3.5 不符无分22表面粗糙度Ra1.6(4处)6 降级无分23 其余Ra3.21 降级无分24 螺纹侧面(两处)6 降级无分其他25 2 超差无分26安全文明生产5违反扣总分5分／次考评员：年月日核分人：年月日(1)材料准备(2)设备准备(3)考场准备(4)考场安全普通车工中级工实际操作考试考生（场）准备单（B）。
车工职业技能鉴定考核方案[参考]
![车工职业技能鉴定考核方案[参考]](https://img.taocdn.com/s3/m/a8a6440afbd6195f312b3169a45177232f60e437.png)
车工职业技能鉴定考核方案一、鉴定职业及等级：车工中级工二、鉴定人数：20人三、鉴定时间1、理论：6月20日上午8：30~10：002、技能：6月20日下午13：30~17：30四、鉴定地点1、理论：教学楼A1012、技能：金工实训中心（化工楼C101）五、鉴定组织1、鉴定考核领导小组陈炳和李弘陈西青尹洪福2、考评组成员考评组组长：陈保国考评组考评员：都玲郭银根杨杰吴志骏3、考务管理人员吉国庆戴丽萍六、考试项目要求1、理论知识试卷组卷方式：由专家组命题，并经职业技能鉴定中心审核通过。
2、技能考核试卷组卷方式：由专家组命题，并经职业技能鉴定中心审核通过。
中级车工技能考核组卷方式：（1）选定测量模块：车外圆、车螺纹、车内孔、车圆锥体。
（2）设计考核试卷：本题考核内容为车外圆、车螺纹、车内孔、车圆锥体等，要求测试对象现场加工一轴类零件。
（3）编写考核准备通知单。
（4）编制考核评分记录表。
中级车工操作技能考核备料通知单一、材料准备二、设备准备三、工、量、刃具准备中级车工操作技能考核试卷中级车工操作技能考核评分记录表常州工程职业技术学院邵娟琴下面资料为赠送的地产广告语不需要的下载后可以编辑删除就可以，谢谢选择，祝您工作顺利，生活愉快！地产广告语1、让世界向往的故乡2、某沿河楼盘：生活，在水岸停泊3、一江春水一种人生4、某钱塘江边楼盘：面对潮流经典依旧5、海景房：站在家里，海是美景；站在海上，家是美景6、以山水为卖点的楼盘：山水是真正的不动产7、某城区的山腰上的楼盘：凌驾尊贵俯瞰繁华8、某地势较高的楼盘：高人，只住有高度的房子9、某学区房：不要让孩子输在起跑线上10、尾盘：最后，最珍贵11、回家就是度假的生活12、生命就该浪费在美好的事情上我们造城——2、我的工作就是享受生活——3、我家的客厅，就是我的生活名片——4、在自己的阳台看上海的未来——5、公园不在我家里我家住在公园里——6、这里的花园没有四季——7、***，装饰城市的风景——8、***，我把天空搬回家——9、房在林中，人在树下——10、生活，就是居住在别人的爱慕里——11、到〖星河湾〗看看好房子的标准——12、好生活在〖珠江〗——13、爱家的男人住〖百合〗城市岸泊：城市的岸泊，生活的小镇生活之美不缺少，在于发现情趣不在于奢华，在于精彩生活有了美感才值得思考……玫瑰庄园：山地生态，健康人生卓越地段，超大社区一种完整且完善的环境，像原生一样和谐原生景象自然天成人本理念精品建筑知名物业智能安防诚信为本实力铸造比华利山庄：海岸生活——引领世界的生活方式海岸生活——22公里的奢华海岸生活——高尚人生的序曲海岸生活——人与自然的融合苹果二十二院街：人文自然现代铺的蔓伸荣和山水美地：让世界向往的故乡香港时代：时代精英开拓未来领衔建筑，彰显尊贵绿地崴廉公寓：金桥40万平方米德国音乐艺术生活汇都国际：昆明都心，城市引擎财富之都风情之都梦幻之都文化之都商贸之都西部首座巨型商业之城颠峰商圈的原动力，缔造西部财富新领地新江湾城：绿色生态港国际智慧城新江湾城，一座承载上海新梦想的城区上海城投，全心以赴建设知识型，生态型花园城区风和日丽：入住准现楼，升值在望湾区大户，空中花园大格局下的西海岸市中心：市中心少数人的专属颠峰珍贵市中心的稀世名宅正中心城市颠峰领地颠峰勾勒稀世名宅繁华不落幕的居家风景地利皇者尽得先机稀世经典180席阳光国际公寓：阳光金桥来自纽约的生活蓝本钟宅湾：海峡西岸生态人居休闲商务区汇聚国际财富与人居梦想的绝版宝地二十一世纪是城市的世纪，二十一世纪也是海洋的世纪谁控制了海洋，谁就控制了一切站在蓝色海岸的前沿，开启一个新的地产时代东南门户海湾之心海峡西岸生态人居休闲商务区让所有财富的目光聚集钟宅湾，这里每一天都在创造历史上海A座（科维大厦）：创富人生的黄金眼掘金上海！创富人生！远东大厦：花小公司的钱，做大公司的事未来城：无可挑战的优势无可限量的空间绿地集团：居住问题的答疑者，舒适生活的提案人茶马驿栈：精明置业时机享受附加值财富最大化雪山下的世外桃源茶马古道上千年清泉之乡金地格林春岸：城市精英的梦想家园繁华与宁静共存，阔绰身份不显自露建筑覆盖率仅20%，令视野更为广阔占据最佳景观位置，用高度提炼生活完美演绎自然精髓，谱写古城新篇章创新房型推陈出新，阔气空间彰显不凡365天的贴身护卫，阔度管理以您为尊金地格林小城：心没有界限，身没有界限春光永驻童话之城我的家，我的天下东渡国际：梦想建筑，建筑梦想齐鲁置业：传承经典，创新生活比天空更宽广的是人的思想创新远见生活嘉德中央公园：一群绝不妥协的居住理想家完成一座改变你对住宅想象的超越作品极至的资源整合丰富住家的生活内涵苛求的建造细节提升住家的生活品质地段优势，就是永恒价值优势设计优势，就是生活质量优势景观优势，就是生命健康优势管理优势，就是生活品味优势空中华尔兹：自然而来的气质，华尔兹的生活等级享受，没有不可逾越的极限所谓完美的习惯，是舒适空间的心情定格！临江花园：经典生活品质风景中的舞台美林别墅：源欧美经典纯自然空间住原味别墅赏园林艺术淡雅怡景温馨自然钱江时代：核心时代，核心生活核心位置创意空间优雅规划人文景观财富未来城市精神，自然风景，渗透私人空间泰达时尚广场：是球场更是剧场城市经济活力源时尚天津水舞中国未来都会休闲之居创意时尚天天嘉年华健康快乐新境界商旅新天地缔造好生意城市运营战略联盟，参与协作，多方共赢华龙碧水豪园：浪漫一次，相守一生东方莱茵：品鉴品位宜家宜人建筑一道贵族色彩品鉴一方美学空间品位一份怡然自得荡漾一股生命活力坐拥一处旺地静宅体会一种尊崇感受常青花园（新康苑）：新康苑生活感受凌驾常规大非凡生活领域成功人士的生活礼遇拥有与自己身份地位相等的花园社区在属于自己的宴会餐厅里会宾邀朋只与自己品味爱好相同的成功人士为邻孩子的起步就与优越同步酒店式物管礼遇拥有[一屋两公园前后是氧吧]的美极环境水木清华：住在你心里福星惠誉（金色华府）：金色华府，市府街才智名门——释放生命的金色魅力真正了解一个人，要看他的朋友，看他的对手。
中级数控车工实操评分标准4
4
降一级扣2分
三角螺纹
（14分）
M20×2中径配合
6
配不上0分
螺纹配合间隙适当，6分
配合过紧过松扣3分
60°
4
明显倒牙0分
两侧Ra3.2
4
降一级扣2分
圆球
（5分）
R5
IT
3
圆弧规检测，间隙在0.2mm内，2分
间隙在0.2～0.3mm内，1分
间隙超出0.3mm，0.5分
圆弧连接光滑，1分
圆弧连接不光滑，0分
马鞍山市职业技能鉴定
中级数控车工“应会”评分表4
程序号：准考证号：加工时间：
考核要求及评分标准
考核项目
考核要求
配分
T/Ra
评分标准
检测
结果
得分
数控仿真
（20分）
仿真软件对考核件进行仿真加工
10分
无仿真图形，0分
仿真件尺寸符合图纸尺寸要求（10分）
每错误一处尺寸，扣1分
10分
无程序0分
应用循环编程及优化程序（10分）
误差超出0.2mm，1分
误差超出0.4mm，0分
14、10
2
每处超差扣1分
其它
（7分）
倒角C2
1
无倒角0分
毛刺
2
一处不合格扣0.5分
其余Ra3.2
4
一处不合格扣1分
安全文明
生产
按有关规定执行，
现场记录
0
每违反一项从总分中倒扣2~5分，严重违章取消考试资格。
监考
检测
总分
误差在0.1～±0.3mm内，2分
误差超出0.3mm，1分
误差超出0.4mm，0分
车工技能考核标准
车工技能考核标准1．职业概况1．1 职业名称：车工。
1．2 职业定义:操作车床，进行工件旋转表面切削加工的人员。
1．3 职业等级：本职业共设五个等级，分别为:初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师(国家职业资格二级)、高级技师（国家职业资格一级）.1．4 职业环境：室内，常温.1．5 职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6 基本文化程度：初中毕业。
1．7 培训要求1．7．1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400 标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于200 标准学时。
1．7．2 培训教师培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2 年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3 培训场地设备满足教学需要的标准教室，并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
1．8 鉴定要求1．8．1 适用对象：从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 申报条件：——中级（具备以下条件之一者)（1）取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5 年以上.（3）连续从事本职业工作7 年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
1．8．3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式.理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60 分以上者为合格。
天车工、桥式起重机司机技能实操考核要求及评分标准
天车工（桥式起重机司机）技能考核要求及评分标准一、吊起水桶通过框架：72分要求：按规定路线依次通过全部框架，不准超越框架，不准碰撞框架，更不准碰倒框架，不准洒水。
按要求完成得72分，否则酌情扣分。
评分标准：1、每超越或碰倒一个框架扣18分；2、每碰撞一次框架扣2—6分；其中轻微碰撞扣2分，一般碰撞扣4分，严重碰撞扣6分。
多次碰撞同一框架累计扣分，每个框架满分18分，扣完为止。
勾挂或拖拉框架视同严重碰撞。
3、洒水一次扣3分。
4、初级工、中级工适当放宽。
二、水桶落圈：20分要求：1、圆圈设大中小三层，小圈直径400mm，中圈直径500mm，大圈直径600mm。
2、从A处起吊，通过框架后，从B处落圈一次；然后吊起重物，返回A处，再落圈一次。
3、落圈高度700mm，瞄准后直接落地，中途不得停车。
评分标准：1、重物落在小圈内一次得10分；落在小圈和中圈之间一次得6分，落在中圈和大圈之间得3分，重物越出大圈界线不得分。
2、重物出内圈一次扣3分，出中圈一次扣6分，出外圈一次扣10分。
3、落圈高度不够或落圈中途停车一次扣3分。
4、初级工、中级工适当放宽。
三、安全文明生产：8分评分标准：1、工作前未检查天车有关安全装置扣1分；2、开车前未鸣铃或未发出信号扣1分；3、考试完毕后，未按规定把小车停靠操纵室端部扣1分；4、吊钩未提升至适当高度扣1分；5、控制器手柄未回零位扣1分；6、下车前未拉下保护柜刀开关扣1分；7、未按规定穿戴劳动保护具扣2分。
四、工时定额：高级工4分钟，中级工5分钟，初级工6分钟评分标准：1、从A处起吊，听到指挥口令后，开始计时，通过全部框架并完成最后一次落圈后，计时结束。
2、在规定时间内完成全部过程不扣分，每提前5秒加1分，每提前1秒加0.2分。
考核技能差者（超越或碰倒1个以上框架或严重碰撞框架2次以上），此项不加分。
3、每超过5秒扣1分，每超过一秒扣0.2分。
试题说明：本次天车工操作技能考试题目是吊起水桶通过框架，共设5个框架，其高度分别为0.7米、0.9米、1.1米、1.3米、1.5米。
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车工中（高）级实操考试要求及评分要求(加工千斤轴)
1、考件要求（千斤轴毛坯一根，材料为45#钢，调质处理，相关工具及用具参
考人员自备）
2、技术要求
⑴按图样将回转表面部分车削成形。
⑵未标注公差尺寸按IT14。
⑶不准用锉刀、纱布等打磨抛光工件。
3、考核要求
⑴主要项目：工件的圆柱面公差精度主要是为IT7和IT9，车削时应合理选择余量。
因工件的表面粗糙度值较小，为达到要求，应合理刃磨车刀几何角度，合理选择切削用量及正确选用切削液。
找正必须细致认真，否则工件的圆跳动难以保证。
⑵一般项目：倒角和过度圆弧严格按照图纸尺寸车削（安装定位孔不属此次车工考试范围）。
⑶安全文明生产：按要求佩戴劳动保护用品，严格执行安全操作规程，文明生产。
⑷考试时间：100min，每超过5min，从总分中口1分，不足5min按5min计。
超过20min不计成绩。
4、考核评分表
车工中（高）级实操考试要求及评分要求(加工回油螺丝)
1、考件要求（长20mm的φ30圆钢一根，材料为45#钢，相关工具及用具参考
人员自备）
2、技术要求
⑴按图样将回转表面部分车削成形。
⑵成形工件应符合图样要求的公差。
3、考核要求
⑴主要项目：工件车削时应合理选择余量。
工件的表面粗糙度、螺纹加工公差等与图样要求一致。
找正必须细致认真，否则工件的同心度难以保证。
⑵一般项目：倒角和过度圆弧严格按照图纸尺寸车削。
⑶安全文明生产：按要求佩戴劳动保护用品，严格执行安全操作规程，文明生产。
⑷考试时间：20min，每超过5min，从总分中口1分，不足5min按5min计。
超过20min不计成绩。
4、考核评分表。