PHC管桩施工方案

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********有限公司新建码头

桩基工程

***************有限公司

二O一三年三月

目录

一、工程概况及设计施工参数

二、编制依据

三、工程地质概况

四、场地施工条件

五、施工设备的选用

六、沉桩施工对周围环境的影响及防护措施

七、施工前的准备工作

八、锤击桩施工

九、施工进度计划表

十、机械设备、劳动力用量情况

十一、质量保证措施

十二、安全措施

十三、施工现场管理

十四、附图表

一、工程概况及设计施工参数

㈠工程概况

拟建场地位于********************。本工程主要拟新建码头工程,拟采用PHC管桩桩基。

工程名称:************

建设单位:************

设计单位:************

勘察单位:***************

监理单位:************

总包单位:************

桩基施工单位:************

㈡设计施工参数

本工程桩基采用PHC-AB-400型预应力混凝土管桩,详见图集。设计参数见下表:根据设计图

二、编制依据

1、上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)

2、上海市工程建设规范《地基处理技术规范》(DGJ08-40-94)

3、国标《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)

4、国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

5、《先张法预应力混凝土管桩(2000沪G502)》

6、本工程地质勘察报告

7、本工程桩位平面布置图

三、工程地质概况

详细资料请见本工程地质勘察报告。

四、场地施工条件

⒈施工现场做到“三通一平”。

⒉施工区域地上、地下障碍物予以清除。

⒊场地分层夯实,满足打桩机施工要求。

⒋根据打桩荷载大小,地基应最大可承受DD-32型锤击桩机重量(总重40T左右)。

⒌甲方提供150KW电力、生活用水满足施工及生活要求。

五、施工设备的选用

根据甲方提供的地质报告及设计图纸的单桩承载力和场地条件因素,我公司计划安排2台DD-32锤击桩机进行沉桩施工,

六、桩基施工对周围环境的影响及防护措施

⒈打桩施工对环境的影响

本工程位于白塔河边,打桩施工对周边环境影响较小,但在沉桩施工前请总包单位及甲方对周边地下管线进行交底,因为大量、密集的挤土桩在沉入饱和软粘土地基过程中会产生较高的超孔隙水压力,

使沉桩区一定范围内的地表和深层土体发生水平、竖向位移,并可能导致已沉入的桩偏位、扰曲和上浮,给邻近地下管线等造成损害。

⒉施工保护原则

合理安排沉桩流程,原则上宜离保护对象由近向远处沉桩。沉桩流程根据周围地下管线及设计要求施工前上报监理等有关部门,必要时,尚应采取一定的保护措施,减少及避免沉桩挤土对周边环境及地下各类管线影响。

⒊施工防护建议及措施

考虑场地周边环境,注意适当控制沉桩速率、防止沉桩施工对已有建筑物及地下各类管线造成损坏及影响。建议甲方请具有监测资质的单位进行监测。打桩单位应根据监测数据指导进行施工流程安排。

七、施工前的准备工作

⒈清除沉桩施工场地内地上地下障碍物。

⒉沉桩施工场地内应没有大石块、砼块等影响沉桩质量的建筑垃圾。

⒊沉桩前提供场地场内地下综合管线图,以便在沉桩前确定保护周围管线不受影响而造成不必要的损失。

⒋沉桩区域内应无明显积水,地势较低处设明沟排水。

⒌打桩前由建设方提供控制线,建立测量控制网点,在场地上进行轴线放样并用白灰撒出。

八、锤击桩施工

㈠测量放样、定桩位:

⒈由业主或总包提供引测水准点标高。

⒉由总包提供建筑物轴线,基准点。

⒊检查校核准确无误后,经监理人员复核认可,即建立测量控制网与设立控制点,控制点宜设在施工场地附近不受沉桩影响的区域,一般设置在离沉桩区30m以外。

⒋根据建筑物轴线及角桩,按桩位布置图测放桩位,桩位中心用细钢筋(或竹片)当样桩,并用红漆作好标示。

⒌桩位测放精度应不大于20mm。

⒍桩位测放结束后,需经监理验收通过,方能进行下道工序施工。㈡进场管桩的堆放和验收

⒈桩的堆放

①堆桩场地应平整、坚实及排水畅通。

②听从沉桩施工人员的要求,堆放平整并尽量靠近沉桩区域以方便沉桩施工和加快沉桩进度。

③桩的堆放位置应满足施工规范要求,严禁超距离和偏心起吊。

④多层堆放时,每层间应设垫木,垫木应水平稳定,上下对齐。

⑤堆放层数一般不宜超过二层。

⒉桩的验收

本工程施工的主要材料是预应力混凝土管桩,因此做好桩身质量的验收与检验是保证施工质量的主要措施,施工现场应设专职人员对桩的质量进行验收与检验。

验桩时由专职人员及时向制桩单位索取桩的质量合格证明依据,并按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)表7.1.10要求对商品桩

的外观质量进行现场验收,验收时应有以下资料:

①供应商资质证书、营业执照复印件;

②预制管桩验收记录,预制构件质量证明书

⒊桩的外观质量检验

由专职人员对桩的外观情况逐根或抽样检验。

①管桩检验的主要内容与要求如下:

①桩身是否有裂缝出现,表面裂缝长度不得超过边长的0.5倍,裂缝深度不得大于20mm,宽度不得大于0.20mm。

②横向裂缝长度不得超过桩边长的一半。

③检查接桩头表面的平整度及其与桩帽的密实情况,检查时可用小锤轻击检查其严密程度和范围。

④桩身表面蜂窝深度不得超过10mm,蜂窝面积不得超过桩表面积的

0.5%。

⑤桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角,以及不得有钢筋裸

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