汽包锅炉的热化学试验全解

•
作并训练参加试验的工作人员，应先进行预备试 验。 预备试验就是在锅炉正常运行工况下，按正式 热化学试验的组织形式和规定的取样时间间隔进 行1～2昼夜的测定并记录数据。对于锅炉工况， 一般每隔10～15min记录和测定一次，包括记录 锅炉蒸发量，过热器出口压力和温度，汽包的压 力和水位，锅炉排污量等。同时测定蒸汽的含钠 量（10min一次）和含硅量（20～30 min一次）， 锅炉水和给水的含钠量、含硅量、电导率、百度文库h值、 氯离子含量、碱度、磷酸根含量等。
• （2）掌握试验前汽、水质量和运行状况， • 试验前应详细检阅 机炉运行中的有关
技术档案及水汽监督试验数据，并了解该 锅炉运行中曾出现过的异常现象及原因， 以摸清试验前的水汽质量（包括补给水、 给水、凝结水、锅炉水水质，蒸汽汽质和 蒸汽流通部分的积盐情况）。同时，应着 重了解清楚运行中出现过的锅炉水中最高 浓度时的蒸汽汽质和给水水质，以及最好 补水率、高低负荷和高低水位的波动范围。
• 三、试验准备工作 • （1）熟悉设备和系统。 • 为了便于及时弄清蒸汽汽质劣化的原因和处理
•
试验中发生的 问题，试验前应先仔细了解、熟悉 锅炉的结构特点和有关的热力系统，包括补给水 系统、给水系统、过热蒸汽调温系统及锅炉受热 面的布置和特点，还应详细的了解汽包内汽水分 离装置、蒸汽清洗装置和分段蒸发装置等结构。 热化学试验前，应对锅炉及热力系统中有关设 备进行检查，对影响试验的缺陷彻底消除，使有 关设备处于正常运行状态。比如凝气器严密性良 好，除氧器和蒸发器运行正常，气包锅炉的排污 畅通无阻。
• • • • •
• 二、试验时机 • 热化学试验没有必要经常运行，遇到以下情况才 •
•
• •
运行： （1） 新安装的锅炉投入运行一段时间后，需要 掌握蒸汽品质的好坏时； （2） 锅炉改装后，如汽水分离装置、蒸汽清洗 装置和锅炉的水汽系统等发生变化时； （3） 锅炉运行方式有较大变化时，如锅炉要超 出力运行、机组改为调峰机组，或者燃料更换、 补给水处理方式改变等给水水质发生大幅度变化 时。 （4） 过热器和汽轮机已有积盐现象，需要查明 蒸汽品质不良的原因时。
• （二）试验的一般项目 • 1、锅炉水含盐量对蒸汽汽质的影响 • 维持锅炉额定压力、额定蒸发量和中间水位
• • • • •
（汽包正常水位线+50mm范围内称中间水位）， 之后进行以下试验： （1）提高锅炉水含盐量，从锅炉水含盐量最低开 始逐渐提高，直到蒸汽汽质劣化为止。 （2）求取临界含盐量 当蒸汽汽质明显恶化时，应停止锅炉水浓缩试 验，记录此时的整齐含钠量和锅炉水电导率。 （3）求取允许含盐量 控制锅炉水含盐量为临界含盐量的80%、70%、 60%、50%、40%等不同浓度，做蒸汽汽质试验。
• （4）检查和调整各取样器。 • 对于保证取得的水、汽样品具有代表性，以及
热化学试验结果可靠、准确，是一个很重要的环 节。因此在热化学试验前 ，对各取样点应仔细检 查。检查内容包括取样器选用是否适当，安装位 置是否合理，取样标牌是否挂得正确，取样器是 否畅通、有无泄漏等，发现问题应即使解决。 预备试验前两天，各取样器应先投入运行，并 进行大流量冲洗，以防污物污染样品或堵塞取样 器而影响试验。各取样器样品的流量应调整杂设 计范围内，使样品温度达到25～30℃（南方夏季 不超过40℃）。
•
• （6）拟订实验计划及安全措施。 • 根据要求制定热化学试验方案。方案中
应详细阐明每项试验时锅炉的工况，试验 持续时间，取样的地点、次数和测定项目 等。 • 由于试验中要将锅炉控制在一定条件下 运行，因此试验前应向有关部门提出申请， 以便按试验计划早做安排。
• （7）做好其它准备工作。 • 试验前要安排好试验场地，在场地上加
• 2、锅炉水含硅量对蒸汽含硅量的影响 • 此试验常与试验“1”同时进行。 • 如果锅炉水含硅量较低时，可以用加硅酸钠溶
• （3）增设和安装必要的采样装置。 • 根据热化学试验的不同要求，在试验前
有时需要加装一些取样点。例如，为了全 面掌握锅炉的蒸汽汽质，并且便于核对， 以确定蒸汽样品的代表性，就需要增加饱 和蒸汽的取样点，有时为了研究汽包内部 汽水分离装置和清洗蒸汽的装置的效果， 就要在汽包内的蒸汽空间的不同高度以及 沿汽包长度的不同位置安装取样装置。
•
• （5）检查、校正有关的 仪表。 • 为了保证试验中的安全和结果可靠，在热化学
试验前，应对锅炉的热工仪表（如锅炉蒸汽流量 表、过热器出口压力表、汽包水位计等）进行检 查和校准，以免由于表计误差造成试验无法进行， 甚至酿成事故。 为了能及时和准确地反映蒸汽汽质的变化规律， 热化学试验中应投入全部的在线化学仪表，并校 对使其准确。其中pNa计、pH计和电导率仪必须 能够连续测定，最好还能连续记录。其它仪器如 硅酸根分析仪等在线检测仪表，有条件时应投入 运行，也可取样在试验室内测定，但需要做好试 验的准备工作。
第二节 汽包锅炉的热化学试验
• 一、试验目的 • 寻求获得良好蒸汽品质的运行条件 • 因为锅炉的蒸汽汽质受锅炉结构和运行工况等多因素的影响，所以只
有通过这样的试验才能确定获得良好蒸汽汽质的运行条件。通过热化 学试验，能够查明锅炉炉水水质，锅炉负荷及负荷变化速度，汽包水 位及水位升降速度等运行条件对蒸汽品质的影响，从而确定以下运行 标准： （1）锅炉水水质标准 如最高允许含盐量（或含钠量）、最高允许含硅量等 （2）锅炉最大允许负荷和最大负荷变化速度 （3）汽包最高允许水位和水位最大允许变化速度 此外，通过热化学试验还能鉴定汽包内汽水分离速度装置和蒸汽清 洗装置的效果，确定是否需要改装或调整这些装置。
装照明、水源、电源等设施。场地内应保 持清洁和安全。试验前应把人员组织好， 成立试验领导小组，统一指挥，工作人员 应有明确的分工。试验前应向有关部门申 请电荷调整。待准备工作就绪，负荷可以 按计划进行调整时，可以开始试验。
• 四、试验方法 • （一）预备试验 • 在进行正式热化学试验以前，为了检查准备工