第2章掘进机操作作业人员职业特殊性及职业危害防治(PPT94页)
《掘进机培训教材》课件

常见故障及排除方法
刀具磨损
当掘进机刀具磨损时,应及时更换刀具,以免影响掘进效率 。
液压系统故障
如出现液压系统故障,应检查液压油是否充足,油路是否畅 通,并及时清理或更换滤芯。
03 掘进机的安全使用
安全操作规程
01
02
03
启动前的检查
启动掘进机前,应检查设 备各部件是否正常,确保 安全。
操作规范
模拟故障排除
模拟掘进机常见故障,教授学员如何进行故障诊断和排除,提高应 急处理能力。
实际操作注意事项
安全操作规程
01
强调掘进机操作过程中的安全注意事项,确保学员在实际操作
中能够遵循安全规范。
设备保养与维护
02
讲解掘进机的日常保养和维护要点,提高学员对设备维护的认
识和重视。
环境适应性
03
根据不同地质和环境条件,指导学员如何调整掘进机参数,确
近年来,我国掘进机技术取得长足进步,产品种类日益丰富,性能指标不断提 升,逐渐缩小与国际先进水平的差距。
国际掘进机发展
国际上,掘进机技术发展已较为成熟,知名品牌如德国的Herrenknecht、美国 的Robbins等在高端市场占据主导地位。
掘进机技术发展趋势
高效能
环保化
提高掘进机的工作效率和稳定性,降 低能耗和故障率。
《掘进机培训教材》 ppt课件
目录
Contents
• 掘进机概述 • 掘进机的操作与维护 • 掘进机的安全使用 • 掘进机的发展趋势与未来展望 • 实际操作演练
01 掘进机概述
定义与特点
总结词
掘进机是一种用于挖掘隧道的工程机械设备,具有高效、快速、安全等特点。
详细描述
《掘进机基本操作》课件

定期保养
解释掘进机的定期保养计划, 包括更换部件和调整参数。
故障排除
指导如何检测和解决掘进机 故障,以保持其正常工作。
安全操作规程
1 设备的限制
阐述掘进机的使用限制, 如最大承重和工作条件。
2 个人的限制
说明操作人员在使用掘进 机时需要遵守的限制和安 全要求。
3 安全注意事项
提供掘进机操作的安全注 意事项,如紧急停机和事 故预防。
工作原理
阐述掘进机的工作原理,包括挖掘、搬运和卸载。
操作前的准备
1 安全注意事项
说明操作掘进机前需要注意的安全事项,如穿戴安全装备等。
2 设备检查
列举掘进机的日常设备检查,包括润滑、传动系统等。
3 界面设置
讲解掘进机界面的设置,如语言选择、参数调整等。
掘进机的启动与停止
1
系统启动
指导如何启动掘进机的电气和液压系统。
《掘进机基本操作》PPT 课件
掘进机是一种用于地下工程开挖的专用设备。本课件将介绍掘进机的概述、 操作前的准备、启动与停止、行走及定位、开采作业、维护与保养、安全操 作规程以及掘进机的未来发展。
掘进机的概述
控制原理
介绍掘进机的控制原理,如电气、液压等。
结构组成
解释掘进机的不同部件和组成结构,如车架、掘进装置等。
2
控制方式选择
介绍不同的控制方式,如手动和自动化控制。
3
系统停止
说明如何安全停止掘进机的工作系统。
掘进机的行走及定位
行走控制
讲解掘进机的行走控制方法, 包括速度调整和方向选择。
定位控制
介绍如何精确定位掘进机的位 置,在特定区域进行挖掘。
碾压控制
解释掘进机进行碾压操作的控 制技巧。
掘进机培训课件(培训)

更换液压油、清洗液压元件、调整液压阀参数等。
液压系统故障排除
掘进机行走机构故障排除
切割头故障排除
传送装置故障排除
更换行走马达、修复履带、更换轴承等。
清洗切割头、更换旋转轴承、调整切割头参数等。
更换传送带、修复减速器等。
掘进机安全使用规范
04
掘进机安全操作规范
要点三
操作前检查
掘进机操作前应检查设备是否完好,油量是否充足,操作手柄是否灵敏可靠。
驾驶员在操作掘进机时应保持稳定,避免急转弯等危险操作。
当掘进机需要停车时,驾驶员应先停机再停车,并确保设备安全。
定期检修
驾驶员应按照规定的时间和要求对掘进机进行检修,确保设备正常运行。
日常保养
驾驶员应每天对掘进机进行清洁、润滑等日常保养工作。
故障排除
当掘进机出现故障时,驾驶员应及时排除,无法排除的应及时报告相关人员进行处理。
要点一
要点二
操作顺序
启动掘进机前,应确保人员撤离危险区域,确认截割头、转载溜槽等处于非工作状态,然后按照正常程序启动掘进机。
操作过程中注意事项
操作掘进机时应精力集中,禁止无关人员靠近机器;发现异常应立即停机检查;截割头运行轨迹范围内禁止站人。
要点三
掘进机安全使用注意事项
使用前检查
使用掘进机前应检查巷道支护是否牢固可靠,通风是否良好,瓦斯等有毒有害气体是否超标。
掘进机维护保养
掘进机常见故障及排除方法
03
掘进机常见故障分析
如液压油污染、液压泵和马达磨损、液压管路破裂等。
液压系统故障
如行走马达不工作、履带断裂、轴承失效等。
பைடு நூலகம்
掘进机行走机构故障
如切割头振动、无法升降、旋转卡滞等。
掘进机司机课件课件

本课程将介绍掘进机司机的职责和技能。了解掘进机的工作原理、操作步骤 以及必备的安全知识。故障排除和维护方法。以及一些实际操作案例和结论。 让我们开始探索掘进机司机的世界吧!
掘பைடு நூலகம்机司机的职责和技能
责任感
掘进机司机负责操作和维护掘进机,确保工作 安全和高效。
沟通能力
与团队成员和上级保持良好的沟通,确保工作 协调进行。
2
案例2
在突出地质条件下,灵活应对,安全顺利地完成了煤炭掘进。
3
案例3
在狭小空间下的隧道掘进,凭借熟练的技术,确保了工作质量。
结论和要点
掘进机司机的职责和技能对于地下开采至关重要。正确理解掘进机的工作原 理,掌握操作步骤和安全知识,解决故障并维护设备的能力是必不可少的。 通过实际案例的学习,我们可以更好地了解和应用这些知识。
检查设备和工作面情况,确保安全无隐患。
2
调整掘进机
根据工作面的情况,调整掘进机的角度、速度等参数。
3
操作掘进机
准确定位、控制钻孔、支护等操作,确保工作面的质量。
必备的掘进机安全知识
1 安全帽
2 安全绳
佩戴合格的安全帽,保护头部免受意外伤害。
使用安全绳系好,防止意外坠落。
3 紧急停机
熟悉紧急停机装置的位置,确保在危险情况 下能及时停机。
4 紧急逃生
了解掘进机逃生通道和应急处理方法,保证 自身安全。
掘进机故障排除与维护
故障诊断
通过仪器和经验判断故障原因, 确保准确排除故障。
维修操作
熟悉维修工具和步骤,执行维修 操作,确保设备正常运行。
定期保养
按照保养手册进行定期保养,延 长设备使用寿命。
掘进机培训课件(培训)

相关法规与标准
机械制造企业安全生产标准化规范 特种设备安全法
掘进机相关行业标准
技术文件与图纸
掘进机设计图纸 掘进机操作手册
掘进机维护保养手册
相关案例分析报告
典型掘进机事故案例分析 掘进机使用经验分享
掘进机在不同地质条件下的应用案例
感谢您的观看
THANKS
。
掘进机常见故障及排除方法
01
02
03
切割头故障
切割头可能因为过度磨损 或损坏而失效。此时应更 换切割头。
油路故障
掘进机的油路可能出现泄 漏、堵塞等问题。此时应 检查油路系统并进行修复 。
电气故障
掘进机的电气系统可能出 现短路、断路等问题。此 时应检查电气系统并进行 修复。
掘进机维护保养方法
日常保养
掘进机分类
根据使用范围及地质条件的不同 ,掘进机可分为全断面掘进机和 部分断面掘进机(又称台阶式掘 进机)。
掘进机的结构与工作原理
掘进机的结构
掘进机主要由截割头、装运机构、支 撑机构、电气系统、液压系统、喷雾 除尘系统等组成。
掘进机的工作原理
掘进机利用截割头将岩石进行切割, 同时利用装运机构将切割下来的岩石 运输到洞外,整个过程由电气系统和 液压系统控制。
05
培训总结与展望
培训总结
培训内容
掘进机的工作原理、操作 方法、维护保养及故障排 除等。
培训方式
理论授课与实际操作相结 合,增强学员的实践能力 和理论水平。
培训效果
学员对掘进机的知识掌握 程度有了显著提高,能够 熟练操作掘进机并进行日 常维护。
个人收获与体会
掌握掘进机的基本操作和日常 维护方法。
04
安全知识
掘进机司机-掘进机司机的职业特殊性

三、复习思考题
参考本教材 35-36页
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谢谢大家!
(2)掘进机在运转中要随时注意其运行情况,不得使掘进机带病运转,出现问题 应及时正确分析、判断和处理,把事故消灭在萌芽状态。如果处理不了,应立即如实 地向领导汇报,并协同有关人员分析故障原因,排除疑难故障,不得拖延。
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掘进机司机的职业道德和安全职责
(3)在工作中要集中精力对掘进机进行正确谨慎操作,并注意观察煤层 及顶底板的变化,如出现冒顶、片帮,要立即停机,协助支架工及时进行处 理。
(7)要积极参加各种安全活动,岗位技术练兵,提高安全意识和技能,发 事故及时上报,并保护好现场。
(8)要具备煤矿灾害防治及自救、互救与现场急救的知识,发生事故时要 立即采取安全及急救措施,积极进行自救与互救,防止势态扩大,保护好现 场,同时立即向上级汇报。
(9)严格执行现场交接班制度,除认真填写运转日志和事故记录外,要将 本班机组设备运行情况详细告诉接班司机。
掘进机司机的职业道德和安全职责
(6)在工作中与同事密切配合、和谐相处,建立相互信任、相互尊重、相互配 合、相互支持、相互帮助的良好关系,相互交流工作经验,团结协作,集体奋 斗,齐心协力,共同做好本职工作。 (7)牢固树立“安全第一”的意识,保证安全生产条件,并在确保工程质量的 前提下,尽量为煤矿企业节约资金,提高社会效益和经济效益。 (8)在工作中,爱护所使用的设备,对设备正确、谨慎地操作,并进行精心细 致的检查、维护和保养,及时处理设备故障,使设备处于良好的运转状态。 (9)在工作中虚心向师傅、同事学习,学习他们的专业技术和道德品质,弥补 自己的不足,积极进取,不断提高自身的综合素质。
(4)自觉遵守国家法律法规和煤矿企业的各种规章制度,佩戴好劳动防护 用品,持证上岗,时刻保持安全生产的警惕性,保护好自身和他人的安全。
掘进机司机课件PPT课件

径向柱塞马达又称星型马达,常见的是5星,也有少量7星的。优点是活塞数目少,零件数量少,加工制造容易,耐冲击,润滑好,寿命长。缺点是转速及扭矩的均匀性较差,在低于5-20转/分时会产生爬行现象。 轴向柱塞马达又称斜轴马达,有9柱塞和11柱 塞。优点是转动平稳,噪音小,扭矩较大。多为中高速马达.
三.控制元件
掘进机概论之掘进机分类
掘进机
全断面
部分断面(悬臂式)
横轴式
纵轴式
无伸缩
有(外)伸缩
无伸缩
有(内)伸缩
连续采煤机
掘进机概论
截割头型式 纵轴式-单截割头 横轴式-双截割头 装载机构型式 小环形刮板 大环形刮板 耙爪 (有副爪、 无副爪) 星轮 (三星、 六星)
(续)
(续)
一、组成和工作原理 悬臂式掘进机组成: 截割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电控系统和喷雾降尘系统等。
1-截割臂 2-回转台 3-装载机构 4-转载机构 5-行走机构 6-电控箱 7-运输机构 8-液压系统
1.纵轴式 纵轴式掘进机的截割头轴线和悬臂轴线相重合,外廓呈截锥体 工作时,先将截割头钻进煤壁掏槽,然后按一定方式摆动悬臂,直至掘出所需要的断面。
液压传动系统的构成
液压传动系统由四种元件构成。 一 动力元件 二 执行元件 三 控制元件 四 辅助元件
动力元件也就是液压油泵。液压油泵分很多种,掘进机采用最多的是齿轮泵,也有定量轴向柱塞泵和变量轴向柱塞泵,有的生产厂家采用过叶片泵。齿轮泵是典型的单向定量泵。齿轮泵型号中的数字表示该泵的排量是毫升/转。定量泵的每转排量是固定的,但可以通过改变泵的转数的方法从而改变泵在单位时间内的排量。
三要素(四)
造成液压系统油温过高的原因主要是冷却水流量不足。可能一是外来水流量小,二是球阀没有完全打开,三是过滤器堵塞,要认真查找。如果是第三个原因就要清洗或更换水过滤器滤网。如果油箱里油量不足,会使油的循环次数加快,也能促使液压油温升过快。
掘进机培训课件(培训)

$number {01}掘进机培训课件(培训)日期:汇报人:目录•培训介绍•掘进机概述•掘进机操作规程•掘进机维护保养•安全操作规程•案例分析•总结与展望01培训介绍0302培养学员掌握掘进机操作技能01培训目的规范学员在掘进作业中的操作行为,降低事故风险提高学员在掘进工作面的安全意识和风险防范能力掘进机操作人员准备从事掘进作业的学员对掘进机操作有兴趣的人员010203掘进机结构及工作原理掘进机的主要组成部分及功能掘进机的工作原理及适用范围掘进机操作技能掘进机的启动、停止操作掘进机的掘进、转向控制掘进机的截割、装载、运输作业010203掘进作业中的常见安全风险及防范措施安全风险防范与事故案例分析事故案例分析及其原因剖析应急处理与救援措施实际操作演练与考核0102对学员的实际操作进行评估与考核在模拟掘进工作面进行实际操作演练02掘进机概述它通常由截割头、装载机、输送机和液压系统等组成。
掘进机可以根据不同的地质条件和工程需求进行定制和调整。
掘进机是一种专门用于挖掘地下通道的机械设备。
根据使用范围,掘进机可以分为全断面掘进机和部分断面掘进机。
全断面掘进机挖掘整个隧道断面,适用于圆形或近圆形隧道。
部分断面掘进机只挖掘部分隧道断面,适用于矩形、梯形等非圆形隧道。
掘进机的主要结构02030104将切割下来的岩石和土壤装入输送机中。
将装载机装载的岩石和土壤输送出隧道。
用于切割岩石和土壤,可以旋转和升降。
为各个机构提供动力,并控制掘进机的动作。
截割头装载机液压系统输送机03掘进机操作规程123操作前准备人员配置操作人员必须经过培训合格,熟悉操作规程和安全注意事项。
安全检查确保掘进机处于良好状态,检查液压系统、切割头、刮板输送机和电气系统等部件是否正常。
环境评估检查作业环境,包括顶板、支架和运输等情况,确保安全无隐患。
方向控制掘进控制开机顺序操作流程先启动液压泵,再启动刮板输送机和转载机,最后开启切割头进行掘进。
掘进机培训课件(培训)模板

掘进机培训课件(培训)模板汇报人:日期:•培训介绍•掘进机概述•掘进机操作规程•掘进机维护保养目•掘进机常见故障及排除方法•安全知识录01培训介绍培养学员掌握掘进机操作技能增强学员对掘进机安全知识的了解提高学员在掘进工作中的综合素质培训目的需要了解掘进机安全知识的相关人员掘进机的基本结构及工作原理掘进机的操作规程及注意事项掘进机的维护保养及常见故障处理掘进机安全知识及应急措施0102030402掘进机概述掘进机是一种专门用于挖掘地下通道或管道的机械设备。
它能够根据设计要求,自动化地进行挖掘、装载、运输等一系列作业。
掘进机适用于各种不同的地质条件,如土质、岩石等。
根据工作原理,掘进机可分为全断面掘进机和部分断面掘进机。
根据结构形式,掘进机可分为悬臂式掘进机和盾构式掘进机。
根据使用范围,掘进机可分为地铁、公路、铁路、水利等不同领域的专用掘进机。
刀盘是掘进机的核心部件,它能够高速旋转,并通过刀具对岩石进行破碎。
推进系统负责将掘进机向前推进,同时保持挖掘方向的准确性。
液压系统和电气系统是掘进机的辅助系统,它们负责提供动力和控制掘进机的运行。
装载系统和运输系统负责将破碎的岩石运出隧道,并按照要求进行装卸。
掘进机的结构包括刀盘、刀具、推进系统、装载系统、运输系统、液压系统、电气系统等部分组成。
掘进机的主要结构03掘进机操作规程确认掘进机各部件完好,无松动、脱落现象。
确认掘进机工作面无障碍物,保证作业安全。
检查掘进机冷却系统是否正常,液压油位是否合适。
调整座椅位置,确保操作人员视线清晰。
操作前准备操作步骤根据工作面情况,调整掘进机切割头角度和位置。
及时调整切割头深度,确保挖掘效率。
启动掘进机,检查各部件是否正常运转。
按照操作规程进行挖掘作业,注意保持机身稳定。
注意观察液压油温、冷却水温度等参数,发现异常及时停机检查。
操作人员必须经过专业培训,熟悉掘进机的各项性能和操作规程。
避免在有爆炸性气体的环境下进行操作。
《掘进机基本操作》课件

目录
CONTENTS
• 掘进机简介 • 掘进机操作前的准备 • 掘进机操作流程 • 掘进机维护与保养 • 掘进机操作安全规范
01 掘进机简介
掘进机的定义与特点
定义
掘进机是一种集截割、装载、运 输、行走、喷雾降尘于一体,并 配有安全保护装置的联合机组。
特点
具有操作简单、效率高、安全性 高、成本低等特点,广泛应用于 隧道、地铁、涵洞等地下工程的 建设。
清洗油箱和过滤器
定期清洗油箱和更换过滤 器,保证油的清洁度和质 量。
常见故障排除与维修
刀具磨损
定期检查刀具磨损情况,如磨损 严重需及时更换,以免影响掘进
效率。
液压系统故障
检查液压油是否清洁、油位是否 正常,如有问题及时处理,防止
对设备造成更大的损害。
电气故障
检查电线、电缆是否破损、松动 ,及时修复或更换,保证设备正
备稳定运行。
操作前的准备工作
确保掘进机的工作环 境安全、整洁,没有 杂物和障碍物。
确保掘进机的操作人 员具备相应的操作技 能易损件 ,确保设备正常运行 。
操作前的注意事项
操作前必须穿戴好劳动保护用 品,确保自身安全。
操作前必须了解掘进机的性能 、结构和工作原理,避免误操 作。
用途
主要用于铁路、公路、地铁等隧道工 程中的挖掘作业,也可用于水利、水 电等工程中的挖掘作业。
02 掘进机操作前的准备
操作前的安全检查
检查掘进机各部件是否完好无损 ,确保没有安全隐患。
检查掘进机的照明、报警等系统 是否正常工作,确保设备运行正
常。
检查掘进机的液压系统、润滑系 统等辅助系统是否正常,确保设
清洁设备
《掘进机培训教材》课件

15. 故障的预防措施
讨论减少和预防掘进机故障的 措施和方法。
VI. 掘进机的特点和应用
1
16. 高效节能特点
探讨掘进机在能源消耗方面的高效节能
17. 矿山开采的应用
2
特点,以及对环境的积极影响。
介绍掘进机在矿山开采中的广泛应用,
以及对提高生产效率和安全性的贡献。
3
18. 地下工程的应用
讨论掘进机在地下工程中的应用,包括 隧道建设和地铁施工等。
7. 准备工作
介绍使用掘进机前的准备工作,包括检查设备、设置工作区域等。
8. 启动和运转
解释掘进机的启动步骤和正确的运转技巧。
9. 维护和保养
讨论保持掘进机性能和安全性所需的维护和保养方法。
IV. 掘进机的安全
1 10. 安全操作规程
介绍掘进机的安全操作规 程,包括如何减少事故风 险和保护人员安全。
VII. 掘进机的技术发展和趋势
19. 现状和发展趋势
总结掘进机技术的现状和发展趋势,包括自动化、 智能化等方面的发展。
20. 新技术和新应用
介绍掘进机领域的新技术和创新应用,以及对行业 未来的影响。
2 11. 安全事项
解释掘进机使用过程中需 要特别注意的安全事项。
3 12. 安全预防措施
提供预防事故的措施和方 法,以保证掘进机的安全 性。
V. 掘进机的故障排除
13. 故障的种类和原因
列举并讨论掘进机可能出现的 各种类型的故障和其引起的原 因。
14. 故障的诊断和排除方 法
指导操作人员如何正确诊断和 排除掘进机主题和内容,涵盖从掘进机的工作原理到故障排除的各个方面。
II. 掘进机的概述
4. 定义和分类
掘进机PPT

故障
原因
处理方法
截割电动机过热, 继电器动作频繁, 使截割电动机不 能正常运转
1.
截割电动机长时间过 控制电动机频繁起动,更不能 载或电动机启动频繁, 带负载起动;如果热元件失效, 使过热继电器处于热态; 则应及时更换过热继电器,保 也可能是过热继电器使 证过负荷动作可靠 用时间长,金属片热状 态改变 截割头卡在岩石中,使 电动机超载时间过长 长时间超载截割
应有急停按钮一 旦启动和运行时 有意外发生,可 紧急停机。
电气系统主要负责控制截割电机、油泵电机的运转、保护、报 警等功能。
3.掘进机控制流程图
运行准备 转载电机启动
Байду номын сангаас
启动预警
切割启动预警
漏电检测
切割电机启动
油泵电机启动
4.启动控制
1
电控箱通电,并未与显示屏PLC通讯时,显示屏将闪烁显 示设备自检提示画面;当与PLC通讯时将闪烁显示掘进机型号 生产厂家等基本信息;数秒之后出现待机监测画面,显示各电 机及其他状态信息。
断电。
5. 截割电机采用循环水冷却,有一附加温度开关的动
断触点串联在水外冷电动机的控制回路中。当水温
超过55℃时,可关闭截割电动机。
6.隔离开关装有一个电磁过流脱扣器,当其动作后, 开关跳闸,操作杆转到中间位置,在重新合闸前, 一定要先将操作杆放到断开位置,然后再推向闭和 位置。
7.主机控制开关箱有一个紧急停止按钮,当发生紧急
3.2.3 PM31型电液控制系统的主要
功能
3.2.3.1 电液控制系统的主要功能
用按键对单个支架(邻架)动作的非自动控制 对单个支架(邻架)的降柱—移架—升柱动作施行自
第二讲 掘进机维护ppt课件

净度,不得混用。
(2)润滑周期必须保证。
(3)润滑油量合适。
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(4)干润滑点注脂前必须
检查油嘴,如影响使用要
雾装置的使用水压不得小于1.5
MPa;
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8
如果内喷雾装置的使用水
压小于3 MPa或无内喷雾
装置,则必须使用外喷雾
装置和除尘器。
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9
(六)掘进机停止工作和检
修以及交班时,必须将掘
进机切割头落地,并断开
掘进机上的电源开关和磁
力起动器的隔离开关。
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10
(七)检修掘进机时,严
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14
3. 减速器
(1)异常振动、响声、温升。
(2)油量,按规定注油。
(3)螺钉、螺栓松动及排气
孔情况。
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15
4. 履带部
(1)履带张紧程度。
(2)履带板、销子有无损
坏和断裂。
(3)各转动轮是否转动。
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5. 铲板部 (1)星轮的转动是否正常。 (2)星轮的磨损情况。 (3)联接销有无松动。
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(5)各换向阀的操 作手柄位置是否正 确,有无漏油现象。
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(6)清洗和润滑所有 的操作手柄。
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(二)月度检修
(1)修补截割头耐磨焊道。
(2)更换磨损的齿座。
(3)检查保护筒前端磨损。
(4)截割减速器螺栓。
(5)星轮驱动装置的密封。
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掘进机操作作业人员职业特殊性及职业危害防治PPT参考幻灯片

2020/2/19
19
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
6.在特殊条件下防治煤矿灾害方面的作用 由于地质条件复杂多变,采掘工作面难免 会遇到一些地质变化,如掘进工作面遇断层、 褶曲、火成岩侵入或冲刷带等地质变化,或遇 到过老巷、陷落柱破碎带等,给巷道掘进工作 造成安全隐患。
2020/2/19
20
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28
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
(10) 要积极参加各种安全活动和岗位技术练 兵活动,提高安全意识和操作技能。
(11) 要具备煤矿灾害防治及自救、互救与现 场急救的知识,发生事故时要立即采取安全及急救 措施,积极进行自救与互救,防止事故势态扩大, 保护好现场,同时立即向上级部门汇报。
7.在掘进机操作方面预防煤矿生产事故的作用
煤矿掘进机操作人员要严格执行 “三大规程” 的规定,以正确的操作程序操作掘进机,熟练掌握 掘进机在特殊条件下的操作技术和技能;注意掘进 机操作和维护保养的安全事项。这样,可有效地预 防掘进机和相关掘进设备所引起的机电设备运行事 故和人身伤害事故的发生。
2020/2/19
2020/2/19
3
第一节 煤矿作业特点
二、 煤矿事故因素较多
由于煤矿工作场所在地下,生产技术环境复 杂,顶底板及围岩的地质构造复杂多变,存在导致 瓦斯爆炸或突出、透水、火灾、冲击地压、大面积 冒顶等重大灾害性事故的客观因素,而完全排查、 控制这些事故因素还有方方面面的困难,一旦发生 事故通常会造成巨大的财产损失和人员伤亡。
23
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
二、 掘进机操作作业人员的安全职责 煤矿井下的生产条件复杂,工作环境恶劣,容 易发生安全事故,为保证煤矿安全生产,煤矿掘进 机操作人员在煤矿生产中应认真履行以下安全职责:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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第一节 煤矿作业特点
另外,我国大部分煤矿特别是国有重点煤矿 安全设施、机械化程度得到了较大提高,但一些 地方煤矿安全设施不够完善、煤矿机械化程度较 低,安全生产基础薄弱,煤矿作业人员在岗位素 质、安全意识、知识与技术水平等方面,都有待 加强和提高。
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
掘进机操作作业人员,是指在掘进机工作面操作掘进机,从事落 煤(岩)、装煤(岩)等掘进工作,负责掘进机巡检和运行记录,保 证掘进机安全运行的作业人员(也叫掘进机司机)。
第二章 掘进机操作作业人员职业特殊性及职业危害防治
第一节 煤矿作业特点 第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性 第三节 掘进机操作作业人员的安全心理和职业道德 第四节 煤矿职业危害防治及职业健康
第一节 煤矿作业特点
煤矿属于高危行业,工作环境特殊,作业条件 复杂多变,在生产过程中存在许多不安全因素,因 此,煤矿安全管理工作任重道远。
二、 煤矿事故因素较多 由于煤矿工作场所在地下,生产技术环境复杂, 顶底板及围岩的地质构造复杂多变,存在导致瓦斯 爆炸或突出、透水、火灾、冲击地压、大面积冒顶 等重大灾害性事故的客观因素,而完全排查、控制 这些事故因素还有方方面面的困难,一旦发生事故 通常会造成巨大的财产损失和人员伤亡。
第一节 煤矿作业特点
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
一、 掘进机操作作业人员在防治煤矿灾害中的重要作用 1.在瓦斯预防方面的作用 瓦斯爆炸事故是煤矿生产中的主要灾害之一,一旦发生就将产生非 常严重的危害。防止瓦斯爆炸的主要措施是防止瓦斯局部积聚、防止煤 (岩)与瓦斯突出以及防止火源引燃瓦斯。
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
第一节 煤矿作业特点
一、 煤矿工作条件、环境特殊 我国大多数煤矿是井下作业。近年来,许多 现代化矿井的作业环境都有了较大改善,但部分中 小煤矿工作条件依然较差,井深巷远,井下工作场 所狭小,活动空间受限,能见度低,环境潮湿,矿 井内空气都需要地面通风设备供给,工作条件相对 较差。
第一节 煤矿作业特点
煤矿掘进机操作人员在工作中要与支架工密切配合,及时支护,防 止冒顶、片帮,以减少瓦斯逸出;密切关注掘进工作面各处的瓦斯变化 情况,发现瓦斯超限及时报告并采取相应的措施;经常注意检查掘进机 电气装置的防爆情况,工作面遇有坚硬夹石时,采取松动爆破措施处理, 禁止用掘进机强行截割。这样,可有效地预防瓦斯事故的发生。
熟悉并注意观察掘进工作面的突水预兆,发现水害隐患及 时报告;工作中,不得随意采动采区留设的防水煤柱;熟悉水害 避灾撤出路线。这样,可有效地避免或减轻水害的影响。
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
5.在矿井顶板灾害防治方面的作用 在掘进工作面工作中容易发生顶板事故,严重时易
造成井下人员伤亡、设备损害、生产停顿。顶板事故是煤矿 生产的主要灾害之一。煤矿掘进机操作人员在工作中,要严 格执行顶板管理安全技术措施;与支护工密切配合,及时支 护,防止冒顶、片帮;
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
煤矿掘进机操作人员工作在掘进工作面第一线,最熟悉掘进工作面 的情况,能随时观察到工作面的变化情况,只要煤矿掘进机操作人员了 解煤矿灾害发生和发展的规律,具备井下作业安全知识,具有识灾、防 灾、避灾的能力。
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
严格按《煤矿安全规程》要求谨慎操作,及时发现事故隐患并及时 报告和采取措施,就可很大程度地减少或避免煤矿灾害的发生。因此, 煤矿掘进机操作人员具有明显的职业特殊性。煤矿掘进机操作人员职业 特殊性主要表现在作业人员防治煤矿灾害中具有特殊的重要作用,其次 表现在他们的工作中也有重要的安全职责。
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
所以掘进机操作人员在工作中,要经常检查掘进机的内外 喷雾装置,保证其可靠有效地喷雾降尘;要注意观察喷雾系统压 力仪表,做到开机时即喷雾降尘,无水或喷雾装置损坏时即停机。 这样,可减轻或消除矿尘对掘进工作的不利影响,避免煤尘爆炸 事故的发生。
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
三、 煤矿生产系统复杂
为了保证采掘生产,煤矿井下建立了复杂的 生产系统。如采煤、掘进、通风、排水、机电、运 输系统等。各系统之间既有明确的功能分工,又相 互制约、协同合作。各系统生产工艺也比较复杂, 具有多工种、多方位、多系统立体交叉连续作业的 特点,不论哪个系统中的环节出现问题,都极有可 能酿成事故,甚至造成重、特大事故。
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
2.在矿尘防治方面的作用 掘进工作面的矿尘主要来源于掘进机截割破煤(岩)之中。 它不但对井下工作人员的健康不利,而且在一定条件下还可燃烧 甚至爆炸,也会加速机械设备的磨损和影响视线,因此,应采取 各种措施有效地排尘降尘。掘进机上装有内、外喷雾降尘系统, 可以减少大量粉尘。
3.在矿井火灾防治方面的作用 矿井火 Nhomakorabea一般是由煤的自燃或机电设备产生热
源引发的,因而应采取各种有效措施,防止热源的产生。 因此,煤矿掘进机操作人员应注意检查掘进机电气装置的 防爆情况;在掘进机运行中,注意观察电缆水管拖移装置 的拖移情况
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
发现有刮卡现象应及时紧急停机处理,以防电缆刮断引发 电缆短路;操作控制好掘进机,严格控制工程质量;在工作过程 中,注意观察煤炭自燃等火灾事故隐患,发现情况及时报告。这 样,可有效并及时地消除煤矿火灾事故隐患,避免煤矿火灾事故 的发生。
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
发生冒顶、片帮事故时,及时停止工作,协助支护工进 行处理;严格执行“敲帮问顶”制度,要保证在支护可靠的情 况下进行工作;积极配合为防止冲击地压发生而进行的煤层爆 破卸压、钻孔卸压和诱发爆破等工作;使用好顶板灾害预警、 预报系统。这样,可有效地避免或减轻顶板灾害的不利影响。
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性
4.在矿井水害防治方面的作用 当工作面遇构造变化时往往容易产生突水灾害,轻则
使生产条件恶化、管理困难,严重时易造成伤亡或淹井事故。因 此,应采取有效措施,防止透水事故发生。煤矿掘进机操作人员 在工作中,要密切配合掘进工作面的探放水安全管理工作
第二节 掘进机操作作业人员的职业特殊性