储罐机械清洗.
石油储罐机械清洗及罐底油泥减量处理技术与应用
石油储罐机械清洗及罐底油泥减量处理技术与应用摘要：石油中的油泥是在采集、存储和炼制等过程中产生的一种胶状物质，其中含有一定比例的油分和其他有毒物质。
直接排放油泥会导致石油资源的浪费，同时也会对环境造成污染。
总之，油泥的清除和处理是石油工业中的重要环节，对于保护石油资源和环境都具有重要意义。
基于此，文章主要分析了石油储罐机械清洗及罐底油泥减量处理技术的应用。
关键词：石油储罐机械清洗；罐底油泥减量处理技术；应用1石储罐底油泥的特性（1）稠密。
石储罐底油泥呈黑色胶状物质，具有较高的密度和黏稠度。
它可以黏附在储罐底部和壁面上，形成一层厚度不一的油泥层。
（2）含油成分。
石储罐底油泥通常含有石油组分，其油品含量可占干重的10%至80%不等。
这些油品组分可能是从储罐内的油品流失、降解和沉积而来。
（3）包含有害物质。
除了油品组分外，石储罐底油泥中还可能含有其他有害物质，如重金属、有机化合物和毒性物质。
这些有害物质来源于石油中的杂质、添加剂以及储罐内的化学反应和降解过程。
（4）沉积和积聚。
由于油泥的高密度和黏稠度，它往往会在储罐底部和壁面上沉积和积聚。
随着时间的推移，油泥层可能会越来越厚，对储罐的有效容积产生限制。
（5）腐蚀促进。
石储罐底油泥中的化学物质和湿度可能导致储罐底板和罐壁的腐蚀加速。
这是因为油泥层可能会吸收水分，形成腐蚀性环境，加剧金属的腐蚀过程。
（6）挥发性成分。
石储罐底油泥中的部分成分具有挥发性，可能会释放出有害气体，对空气质量产生负面影响。
2石油储罐机械清洗及油泥减量处理技术2.1罐底油泥机械清洗技术原理储罐机械清洗是一种常用的清洗方法，用于清除储罐内残留的底油、黏稠原油和油泥等污物。
该方法包括以下步骤：（1）抽尽底油。
首先将被清洗储罐内的底油抽尽，确保清洗过程中没有可燃物质存在，保证清洗的安全性。
（2）清洗液喷射清洗。
在底油抽尽后，使用加温、加压的清洗液通过喷射设备喷射到储罐底部和罐壁，溶解和清洗掉残留的黏稠原油和油泥。
原油储罐机械清洗与人工清洗详细对比
储油罐机械清洗与人工清洗对比项目机械清洗人工清洗清洗周期15～35天。
70～90天。
施工条件1、一年四季可安排施工，除雷电或六级以上大风天气外均可安排施工。
1、恶劣天气及寒冷地带不宜进行清洗。
2、不受油罐大小及油泥量多少的影响，人员数量每班3～5人。
2、根据油罐大小及油泥量多少增加清洗人员，数量在30～50人。
施工能力可进行超厚、超硬沉积物储罐清洗。
沉积物超过人孔无法进行人工清洗。
清洗质量1、油罐内表面清晰可见。
2、清洗后的残渣为少量铁锈，沙粒等块状物。
1、油泥清洗不彻底。
2、油罐内的油砂残留多，造成恶性循环。
安全性1、密闭式清洗，不需人进入罐内清洗。
1、人必须进入罐内清洗，易发生人为疏忽，易引起事故。
2、注入惰性气体，防静电、防爆炸发生。
2、易产生静电，易发生爆炸事件。
保护环境1、清洗、回收是封闭式，并可进行油水、油泥分离。
1、清洗后不可利用的沉积物多且不易处理，造成环境污染。
2、不需要额外的废物处理设施。
2、没有废物处理装置，使废物污染环境。
资源再利用1、油回收率达90%以上1、油回收率低。
2、回收油品质好，回收原油中几乎不含水分及固体杂质。
2、蒸罐后轻组分挥发，水、蜡、固体杂质等含量增高。
声纳淤积探测与人工检尺对比项目声纳淤积探测人工检测检测工具声纳探头竹竿探测条件罐位高于4m，打开罐顶人孔罐位小于4m，需拔出支柱10万方储罐仅需4点10万方储罐需要20个点仅需3-4人6人以上，且需吊车配合吊装三脚架。
探测时间4小时8小时探测效果三维视图，实现整罐面积的全覆盖均部各点位的沉积物量检测误差小于5cm。
检测误差较大。
三相离心分离与撇油槽粗分离对比项目三相离心分离撇油槽粗分离分离设备三相离心机撇油槽分离时间5-10m³/h 小于2m³/h分离效果处理后油中含水5%以下含水量高，10%以上处理后的污泥中含油量小于2%；处理后的污泥中含水率小于60%；油泥含油量50%以上污水100%循环利用。
探究储罐机械清罐流程及施工中的注意事项
探究储罐机械清罐流程及施工中的注意事项作者：丁晓宇来源：《中国化工贸易·上旬刊》2019年第02期摘要：储罐机械清罐流程是一种高效，安全，环保的新科技技术，本文主要结合油田工程中实际的储罐机械清罐过程，对机械清罐的原理和优势进行简单阐述，并提出几点关于机械清罐的原理，工艺流程以及在清罐流程施工过程中应注意的安全事项。
关键词：机械清罐;安全;油库;人工1 机械清罐的原理及优势1.1 机械清罐的原理进行储罐机械清罐流程时，需要保证整个操作过程是在一定的压力和封闭条件下进行，具体操作步骤和操作原理如下。
首先，我们需要在罐内安装可自动旋转的喷射装置，利用该装置将罐内的分散介质喷射出罐外，这时，在罐内形成的喷射流会使得罐内沉积物与轻组分进行混合，从而达到将流动性较差甚至失去流动性的沉积物还原成可流动的混合油。
接着我们可以将得到的混合油运输到与清洗罐相邻的储油罐当中，以此达到将混合油进行合理回收利用的目的。
然后，我们利用喷射装置将大概70°左右的热水喷入到罐内。
最后，罐内的表面物质会脱落，进而达到清洁的目的。
需要注意的是在操作过程中，如果空气中的气体散播到罐内，我们需要将相应的惰性气体注入罐内。
1.2 机械清罐的优势1.2.1 安全性高在使用机械清罐的方式对油罐进行清洗之前，大部分的油罐清洗工作都是通过人工操作进行清洗。
人工清罐的方式需要要求工作人员进入到罐内进行清洗作业，如果工作人员在操作过程中流程不符合规定，那么罐内会出现意外静电或意外火源情况，容易发生爆炸和火灾。
且罐内含有一定的有害气体，容易对工作人员的身体造成伤害。
机械清洗的方式不需要工作人员进入罐内，它采用的是封闭式清洗，可以防止火灾、爆炸等意外事故的发生。
1.2.2 施工周期短相对于人工清罐，机械精灌的方式不会受到罐内沉积物、油罐大小以及油罐清洗工作过程天气的影响。
机械清罐的设备可以一天24小时都进行运转作业，利用人工清罐的方式罐进行管作业，一般都需要两个月的时间完成操作，而利用机械清罐的方式仅需25天。
储油罐机械清洗作业规程
储油罐机械清洗作业规程
1.检查清洗机械的工作状况和安全性能，确保设备能够正常运转。
2. 确认清洗介质的种类、浓度和温度，并进行必要的准备工作。
3. 对储油罐进行安全检查，包括检查通风系统、防爆电气、氧气检测仪等设备是否正常。
4. 制定清洗计划，包括清洗方案、清洗时间、清洗人员等等。
二、作业过程
1. 清洗机械的操作人员应佩戴防护眼镜、手套、防护面罩等个人防护装备。
2. 设备操作人员应按照清洗计划操作，确保清洗过程中的安全性和有效性。
3. 在清洗过程中，应注意储油罐内部的温度、液位、氧气含量等指标，确保操作人员的安全。
4. 清洗过程中，应根据清洗介质的性质和罐体内物质的污染程度，调整清洗机械的工作参数。
5. 清洗完成后，应进行检查，确保罐体内部已经清洗干净，没有残留物，同时对清洗机械进行必要的维护保养。
三、作业注意事项
1. 在清洗过程中，应注意安全，避免火源和静电等危险因素，确保操作人员的生命安全和设备的完好性。
2. 在清洗过程中，应根据罐体内物质的性质和污染程度，选择合适的清洗介质，防止清洗过程中产生二次污染。
3. 清洗机械的操作人员应接受必要的培训，熟悉设备操作规程，确保设备能够正常使用。
4. 清洗过程中，应注意环保，防止废水、废料污染环境，确保清洗过程符合相关法规和标准。
以上是储油罐机械清洗作业规程，希望能对清洗作业人员提供必要的参考和指导。
储油罐机械清洗技术安全风险分析与控制
储油罐机械清洗技术安全风险分析与控制葛书义【摘要】@@%储罐清洗包括人工清洗和机械清洗两种方式.机械清洗与人工清洗相比具有安全、环保、经济、高效等优势.从清洗原理(工艺)方面,世界范围主流清洗技术包括以日本COW为代表的击碎溶解清洗技术和以欧洲(如英国Willacy Oil Services公司)为代表的大流量扰动清洗技术,两种机械清洗工艺涉及的安全问题主要有火灾爆炸和人员窒息中毒两方面危险.储罐清洗作业防止发生火灾爆炸采取的主要做法是控制可燃气体和氧气浓度,两者比例处于爆炸区间时,才会发生危险；处于爆炸区间以外时,属安全作业环境.无论采用哪种清洗工艺,都需要施工人员进罐进行最后擦拭.在人员进罐过程中,上风口人孔处应始终有人进行监护.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2012(031)009【总页数】2页(P8-9)【关键词】储油罐;机械清洗;人工清洗;安全风险;保护措施【作者】葛书义【作者单位】中国石油天然气管道局【正文语种】中文储罐运行或闲置一段时间后，随着罐内介质中杂质的沉积、防腐层脱落、重组分的凝析固化，使储罐有效容量逐渐减小，储罐存储效率下降；罐壁和底板逐渐腐蚀甚至漏油，影响储油罐的正常运行。
根据《立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程（SY/T 5921—2000）》，油罐修理周期一般为5～7年，修理前必须清洗油罐。
因此储罐需要定期进行清洗，清除罐内淤渣。
储罐清洗包括人工清洗和机械清洗两种方式。
机械清洗与人工清洗相比具有安全、环保、经济、高效等优势。
随着社会和企业对安全环境问题的日益重视，机械清洗代替人工清洗必将是未来发展的趋势。
从清洗原理（工艺）方面，世界范围主流清洗技术包括以日本COW为代表的击碎溶解清洗技术和以欧洲（如英国Willacy Oil Services公司）为代表的大流量扰动清洗技术。
1.1 COW清洗工艺原理该机械清洗系统由抽吸、升压、换热、喷射、制氮系统等装置及工艺管路构成。
原油储罐全机械清洗施工方案
原油储罐全机械清洗施工方案目录一、施工组织设计…………………………………………………………工程概况………………………………………………………………施工组织设计（方案）……………………………………………二、施工进度、供应计划…………………………………………………三、工程验收………………………………………………………………四、施工组织措施…………………………………………………………五、工程质量及安全管理保证措施………………………………………六、ＨＳＥ作业计划书…………………………………………………七、应急计划………………………………………………………………八、现场文明施工措施……………………………………………………一．施工组织设计1工程概况滨南采油厂原油末站20000m³的原油罐已经停用多年，原油储缸经过长期运行或闲置，产生太多的泥沙沉积物且混有内防腐脱落造成罐底板腐蚀产物。
采油厂计划拆除该原油罐，为满足环保，安全要求，需要对该油罐进行拆除前彻底清洗。
1.1 工程简介（1）工程名称：（2）工程建设地点：（3）工程类别：2万方原油储罐机械清洗（4）储罐尺寸及工期要求：（5）工程质量要求：单位工程合格率100%，符合国家验收标准，清罐后达到油罐内壁露出金属本色施工标准。
（6）油品物性说明原油属于易燃物品。
其燃烧的三要素是可燃物质、氧气和火源。
油罐储存的油品，由于气压高，易挥发、闪点低，爆炸极限宽，极易在通常环境中引起燃烧和爆炸。
原油的特点：危险性高，原油有易燃易爆性、有挥发性、静电荷积聚性、扩散、流淌性、有毒性、腐蚀性。
（7）工程现场条件：①施工现场在 ,已具备开工条件。
②施工用水、电、蒸汽：业主提供。
1.2编制说明和依据根据现场考察、施工环境和我们多年的清洗经验及甲方的施工要求，我们采取机械清罐清洗此原油罐。
机械清罐施工组织设计中明确了作业内容、方法和步骤，便于组织作业人员的实施，强调了施工作业风险识别与控制，确保储罐清洗作业按预定时间和要求圆满完成。
熔盐储罐清理方案
熔盐储罐清理方案1、人工清洗是指手动清洗罐壁和罐底粘合剂由手动操作清洁。
通过使用清洁剂，刷子等清洗工具由工作人员手动清洁工作坦克一定预处理或抽余油入罐后排出水箱后。
整个过程包括空罐、蒸汽罐、通风、验气、进、出、油泥附加处理等步骤，蒸汽罐是将蒸汽送入已排油的罐内。
由于蒸汽温度高，附着在罐内壁上的粘合剂被蒸汽加热罐壁而挥发。
一段时间后，挥发油和气体通过自然通风或机械强制通风排出罐外。
然后进行油箱冷却和油箱油气浓度检测。
当油气浓度达到要求时，操作人员可进入罐内，在专业清洗工具和清洗剂的帮助下，人工清洗罐壁。
然后，将清洗后产生的残渣通过人工操作运出罐外，最后将热风干燥管壁引入罐内进行干燥和清洗。
使用这种清洁方法有一些缺点。
首先，在人工清洗管壁的过程中，罐内作业人员暴露在一定残余油气浓度的环境中，可能导致中毒等安全隐患。
其次，这种方法会对罐区附近的环境产生一定的影响。
蒸汽罐废气的排放和清洗残留物的掩埋会造成空气和土壤污染。
第三，这种方法也容易损坏油罐内的加热盘管等设施，在蒸汽蒸罐时容易造成轻质油分流损失，损害原油质量。
第四，这种方法一般需要很长时间，因为需要人工挖出的污泥量大，所以劳动强度大，劳动需求大，花费的时间和资金也大。
最后，由于该方法使用的蒸汽来源和含油蒸汽的处理受到限制，因此该方法仅适用于中小型油罐的清洗。
2、机械清洗机械清洗是一种清洗方法，在清除管壁附着物时不需要人工清洗，而是需要在油箱搅拌或喷射清洗后人工加入油箱内，然后清洗残留物。
机械清洗主要包括热水(油)循环法、高(低)压水射流法和原油清洗系统(牛)等方法。
2.1循环热水(油)的方法是指使用水溶性添加剂，通过指定的管道向油罐输送水，以方便溶解附着在油罐内壁的沉积物。
这些添加剂可以大大提高油罐的清洗效率。
注水入罐后，启动罐式搅拌机，利用罐内蒸汽管路同时加热..加热到一定温度后，接通输水管道的循环系统启用，使输送槽内的水保持循环..值得注意。
常压储罐机械清罐技术浅析
常压储罐机械清罐技术浅析摘要：机械清洗储罐是一种高效、环保、安全的新技术。
满足生产需要的同时，降低了作业的风险，最大限度的回收油份，提高综合效益，是未来原油储罐清洗行业的重要技术和发展趋势。
本文对常压储罐机械清罐技术进行了研究。
关键词：机械清罐；技术；研究随着现代化工不断发展，原油储罐的需求数量不断上升，原油储罐的使用达到一定期限时，需要定期对罐体及附件开展各项检查维修工作，清罐工作，其目的是对储罐进行必要的工艺处理，使储罐的各项指标满足开展检维修作业的要求。
一、机械清罐技术简介原油储罐用于临时存放炼制前的原油。
由于原油成分复杂，且在开采运输的过程中不可避免地混入固体杂质颗粒和水，经过一段时间的存放，重质组分，如胶质、沥青质、蜡质等会与轻质组分分离开来，与无机杂质、水包裹结合在一起沉积在油罐底部。
这种杂和了油品组分、无机杂质和水的复杂混合物通常被称作罐底油泥（简称油泥）。
在清罐的过程中，油泥被不断地移送、存放有待后续处理。
有数据显示，中国石化行业每年大约产生300万t油泥。
一般情况下，每生产500t原油会产生1t油泥。
随着炼油行业需求和大型储罐的不断增加，未来产生油泥的量也会逐年攀升。
机械清罐技术是一种针对原油储罐尤其是大型储罐清洗的高效环保的解决方案，其自诞生以来在实践中得到不断完善。
通常，机械清罐设备包括清洗回收泵组、罐顶或罐壁清洗机组、换热器和蒸汽发生装置、惰性气体发生装置、油水分离撬及其他附属设备。
机械清罐包括油洗和水洗两个过程：首先将油罐液位降低，为了预防清洗过程中可能产生的静电，在现场使用惰性气体发生装置产生的惰性气体通入储罐内，置换储罐内的空气，使得罐内气体氧含量降到安全操作标准内，通常是小于8％。
接着是油洗过程，利用清洗回收泵组加压，将加热后的流动性好的原油送至罐顶或罐壁清洗机组，通过清洗机组的旋转和高压喷射，来搅拌罐底油泥，完成击碎溶解流质化的过程，再通过清洗回收泵组将溶解了油泥的原油介质抽出储罐，转移到其他储罐；或者，有分离装置的，将介质中的油泥分离后，把油品转移至其他储罐。
COWS储罐机械清洗技术应用探讨
COWS储罐机械清洗技术应用探讨摘要：在我国原油储罐清洗技术仍处于发展的前期，依旧有不少大型储罐的清洗使用传统人工化的方法进行储罐机械清洗方法。
但随着设备和相关技术的逐渐完善，以及原油储罐机械清洗技术所具有的优势，它在未来必将取代人工方式的清罐，带来更多的效益。
本文从经济、时效、安全、环保等方面对比人工清洗与机械清洗方法的优劣，重点研究了COWS技术的原理和工艺特点，并提出其在技术应用中的改进建议。
关键词：储罐清洗、COWS技术、技术应用1前言为了满足国内石油的需求，保障国家能源安全，健全国家石油储备体系，国家已经建立四大石油储备基地。
为了增大储备基地的石油存储量，储罐大型化成为一种必然趋势。
伴随着大型化的趋势，储罐清洗成为热点话题，储罐机械清洗越来越受到各方的重视。
根据有关储油罐修理的规范规定，储油罐每运行5~7年要进行开罐检查，维修，这时就要对储油罐进行清洗。
大型储罐在长时间油品储存过程中会形成油泥沉淀，油泥必须进行清洗，而且这些油泥中含有大量的原油。
清洗的目的就是要除去堆积在油罐底部的淤渣及罐壁上的凝油和凝蜡。
原油储罐里的淤渣通常由无机沉积物和有机沉积物组成。
无机沉积物包括铁锈、砂、泥浆等；有机沉积物包括原油、蜡、沥青等。
分析原油储罐的沉积物，发现原油和蜡占全部淤渣的80％~95％，其他除了水之外，无机沉积物很少。
由此可见，原油储罐的沉积物中大部分是有用的物质，应加以回收利用。
人工清洗的方法受到很多方面的限制，特别是无法回收储罐中的原油，造成能源浪费，而机械清洗系统的原油回收率高达98%，能很好的避免资源浪费的问题。
原油储罐机械清洗技术就在这样的大环境下被引进中国，中石油、中石化、中海油已经使用这项技术，大罐清洗技术随科技应用不断创新，越来越先进、越合理、越安全，处理效果也越来越好，特别是COWS（Crude Oil Washing System）机械清洗技术在国内外应用最为广泛，也获得了可观的效益。
机械清罐
原油储罐机械清洗技术原油储罐机械清洗技术是通过储油罐机械清洗系统（临时敷设的管道将机械清洗设备与清洗油罐、清洗油供给油罐及原油回收油罐连接在一起）将被清洗油罐底部具有流动性的原油移送至回收油罐中，然后用供给储罐中的原油经加温、加压后通过用设置在清洗油罐单盘上的清洗机搅拌，喷射清洗热油击碎溶解淤渣，溶解被清洗油罐中的剩余凝固油，经过滤器过滤后移送至回收油罐中，最后再用加温后清水对储罐内各部位进行循环清洗，最终清除罐内所有油污，以达到罐内检修及动火条件。
原油储罐机械清洗技术施工作业主要步骤1、设备安装按照临时敷设管道图进行设备及管道的安装，进行系统整体试压操作，达到无泄漏密闭状态，同时安装电气系统，氧气及可燃气体检测系统。
2、油移送通过系统的移送模块将被清洗油罐中有流动性的原油移送到回收油罐中，以便进行清洗作业。
3、油搅拌由系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部较难溶解的凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性后。
4、同种油清洗由清洗系统的清洗模块将供给油罐中的原油经加温、加压后通过清洗机对被清洗储罐内部各部分的凝固油进行溶解，使其分散、具有流动性，再通过移送模块过滤后移送到回收油罐中。
5、温水清洗由系统的清洗模块对预先加入到油水分离槽中的清水进行加温加压后，通过清洗机清洗储罐内部各部位，再利用油水分离槽分离温水清洗循环过程中的油水混合物，分离出来的原油由回收泵送至回收油罐，分离出来的清水继续进行温水清洗循环作业，直至达到清洗标准要求。
二、安全措施在上述施工作业过程中，为防止罐内产生爆炸环境，始终向被清洗油罐内注入惰性气体，并且投用氧气及可燃气体检测仪，以保证可燃气体浓度合格，氧气浓度控制在8VOL%以下的惰性环境。
原油储罐机械清洗技术与人工清罐的对比。
以本次曙光泵站9#罐机械清洗为例机械清罐与人工清罐相比，具有以下显著的优点：一，机械清罐施工作业期短，具有较高的工作效率，本次机械清洗仅用24天，而通常采用人工清洗相同储油罐，周期至少要1个半月以上。
储罐机械清洗作业规范
储罐机械清洗作业规范
是指在清洗储罐时所要遵守的规范。
储罐在长时间使用后，会
积累大量的残留物，若不及时清理，可能会对储罐造成严重的腐
蚀和损坏，甚至对人员安全产生威胁。
因此，在进行储罐清洗作
业时，必须严格遵守相关规范。
首先，作业前需要进行全面的安全检查。
检查项包括但不限于
作业区域的通风是否良好，有没有易燃易爆物品等危险因素，是
否有相应的防护措施等。
只有在完全保证安全的情况下，才能进
行清洗作业。
其次，储罐清洗需要选择合适的清洗液。
由于不同的储罐所积
累的残留物不同，因此清洗使用的液体也应当针对不同的残留物，选择相应的清洗剂。
在选择液体时，还需要考虑清洗剂的稳定性、环保性以及对人身安全的影响等因素。
接下来，进行机械清洗作业前，需进行机械设备的检查和维护
保养。
清洗机械设备包括清洗泵、喷洒器等设备，这些设备在清
洗储罐时起到关键作用。
如果清洗设备出现故障或者机械互锁控
制不到位等问题，可能会造成作业失败和不安全因素，因此，清
洗设备的维修保养应当在机械作业前进行。
最后，在进行机械清洗时，应当有专业人员进行操作。
由于机械设备的运行涉及智能化感控技术，因此，需要有经过专业培训的技术人员进行操作和监控。
在操作过程中，还应当随时监控清洗设备的运行情况，如果机械设备出现异常，应当立即停机。
是满足储罐清洗需求的必要手段，清洗液的选择、机械设备的维护保养和操作人员的专业素养等环节都是储罐清洗作业的重要部分。
只有认真遵守清洗规范和保证安全性，才能顺利完成储罐清洗工作。
石油储罐机械化清洗安全施工标准
ICSDB A备案号：XXX- XXX北京市地方标准石油储罐机械化清洗安全施工标准Oil Tank Mechanical Washing Safe Working Standard（征求意见稿）目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 石油库的危险性 (3)4.1 油库火灾的危险性划分 (3)4.2 油品爆炸、燃烧的危险性 (3)4.3 可燃气体的火灾危险性分类 (4)5 防范规定 (4)6 设备安装 (4)6.1地面设备及管线安装要求 (6)6.2 罐顶管线的安装 (6)6.3设备调试，检查泄漏 (6)7 清罐作业 (6)7.1罐内搅拌 (6)7.2清洗罐底 (6)7.3 油品回收 (6)7.4罐内清洗 (6)7.5热水清洗 (7)7.6惰性气体注入 (8)7.7通风 (9)8 进罐清渣 (9)9 设备拆除 (9)10 质量验收 (9)附录A (规范性附录) 地面设备及管线安装布置 (10)附录B (规范性附录) 竖管的安装 (11)附录C (规范性附录) 罐顶管线安装 (12)附录D (资料性附录) 原油储罐机械化清洗工艺 (13)附录E (资料性附录) 成品油储罐机械化清洗工艺 (14)附录F (资料性附录) 安全检查事项记录 (15)附录G (资料性附录) 清罐作业油气测试记录 (16)附录H (资料性附录) 油罐清洗作业质量验收报告 (17)附录I (规范性附录) 表述所用的助动词 (18)附录I (规范性附录) 表述所用的助动词（续） (19)前言本标准是根据北京市质量技术监督局京质监标发【2010】53号文件下达的《关于印发2010年北京市地方标准修订项目计划的通知》的要求编制的。
本标准共分为10章，包括：1.范围，2.规范性引用文件，3.术语和定义，4.石油库的危险性，5.防范规定，6.设备安装，7.清罐作业，8.进罐清渣，9.设备拆除，10.质量验收及9个附录，其中附录A、附录B、附录C、附录I为规范性附录, 附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为资料性附录，其中6.设备安装及7.清罐作业为强制性条款。
储罐机械清洗安全风险分析及防控
储罐机械清洗安全风险分析及防控发表时间：2019-02-25T15:24:43.030Z 来源：《防护工程》2018年第32期作者：党智权[导读] 在升压、升温后用高压清洗枪头将高压油品注射入被清洗罐中，击碎、溶解淤渣，再将清洗罐中的溶解油抽出过滤，转送到污油回收罐。
陕西省榆林市靖边县榆林炼油厂陕西榆林 718500摘要：油品在储存过程中，其中的无机物、胶质、沥青质等重油性组分在重力作用下自然沉降，逐渐沉积在储罐底部，形成黑稠胶状油泥，影响储存油品的性质，占用储罐有效罐容。
为保证储罐的正常使用，对储罐进行清洗成为生产工作的新常态。
关键词：储罐；机械清洗；安全风险；防控1机械清洗工艺简介储罐机械清洗是将罐内气相空间用惰性气体填充，隔离空气，再利用同种或相近性质的油品，在升压、升温后用高压清洗枪头将高压油品注射入被清洗罐中，击碎、溶解淤渣，再将清洗罐中的溶解油抽出过滤，转送到污油回收罐。
清洗罐的罐底油回收结束后，向罐内垫水撇油，抽出的含油污水通过油水分离箱对污油进行回收，污水循环清洗，最后用高压温水全面清洗油罐边角淤渣，同时进一步将残油回收。
2安全风险分析2.1违章行为违章就是违反规章，一般指三违现象（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。
多数事故源于违章，事故很可能造成人员伤亡和设备损失。
2.1.1违章指挥违章指挥是指安排或指挥职工违反国家有关安全的法律、法规、规章制度、企业安全管理制度或操作规程进行作业的行为。
2.1.2违章作业在生产过程中，违反企业安全规章制度，如安全生产责任制、安全操作规程、安全守则、安全用电规程、交接班制度等以及有关的安全生产通知、决定等都属于违章作业。
2.2高压风险源机械清罐工程利用离心泵把清洗介质（原油或者水）喷射到罐壁、单盘和罐底板上，其中压力在0.8MPa左右。
当管线内的介质在此状态下运行时，如果出现漏点，介质喷射出会对附近的人员造成伤害。
造成这种隐患的原因主要有2点：（1）物的因素。
储罐机械清洗作业资质要求
储罐机械清洗作业资质要求
储罐机械清洗作业是一项涉及储罐内部清洗的专业工作，
要求操作人员具备一定的资质和技能。
以下是储罐机械清
洗作业的详细资质要求：
1. 基本资质要求：
- 年满18岁，身体健康，无传染性疾病；
- 具备中专或以上学历，或具备相关工作经验；
- 具备相关的清洗作业安全知识。
2. 技能要求：
- 熟悉储罐清洗作业流程和操作规程；
- 具备操作和维护储罐清洗设备的技能；
- 熟练掌握使用清洗工具、设备和化学药剂的技能；
- 具备储罐内部检查和评估的技能。
3. 安全要求：
- 具备安全意识，能够正确使用个人防护装备；
- 熟悉储罐清洗作业的安全规范和操作程序；
- 具备应急处理能力，能够处理突发情况；
- 熟悉相关的安全风险评估和控制措施。
4. 资质证书：
- 持有相关的清洗作业资质证书，如储罐清洗作业证书； - 持有相关的安全培训证书，如安全操作证书、应急救
援证书等。
请注意，具体的储罐机械清洗作业资质要求可能会根据不
同地区、行业和公司的要求有所不同。
建议根据实际情况进行详细了解和咨询。
储罐机械清洗方法简介
绿色环保
经济效益高
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗与人工清洗对比
1、机械清洗采用全封闭式清洗，机械化程度高，投入人力少， 安全有保障。 机械清洗时，整个系统 处于全部封闭状态，施工人 员主要操作清洗回收设备， 采用自动化检测装臵监控氧 气浓度，保障设备在安全的 状况下运转，消除了事故隐 患。 人工清洗原油储罐，需 投入大量的人员在高浓度油 气条件下清除罐内沉积物， 对人员的身体健康造成极大 伤害，容易造成安全事故； 同时许多运输油渣的车辆出 入储罐区，增加了罐区的不 安全因素，带来事故隐患。
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公司能力及业绩
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗施工工艺步骤
工清渣
罐内通风
机械清洗
工程验收
管线拆除
转场或 撤出
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗施工现场流程
设备吊装
管线连接
设备安装
设备运行
管线试压
设备调试
最终清渣
储罐验收
现场恢复
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C、采用惰气保护
向罐内注入惰性气体， 控制氧气含量。
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机械清洗与人工清洗对比
机械清洗最主要的安全特点：储罐机械清洗防爆控制氧含量11%以下， 避免产生燃烧爆炸。
爆炸三要素 氧气 点火源
可燃物
燃烧爆炸分析图
机械清洗罐内气体分析图
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机械清洗与人工清洗对比
与人工清洗对比机械清洗的综合优势
2、因渣油、油浆为高粘重油，在高温下油品才可能融化，所以必须
提高清洗油温； 3、清洗过程进行惰性气体保护，保证施工安全。
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金属储罐机械清洗预算定额
金属储罐机械清洗预算定额
金属储罐的机械清洗预算定额可以根据以下几个因素来确定：
1. 储罐尺寸：根据储罐的容积大小和形状，确定清洗所需的工作量和时间。
2. 清洗工艺：不同的清洗工艺所需的设备和工具会有所不同，例如高压水枪、扫帚、刷子等。
3. 清洗材料：清洗剂、溶剂以及其他辅助清洗材料的种类和数量。
4. 清洗人工：根据清洗工作的复杂程度，确定所需的人工数量和工作时间。
5. 其他费用：包括清洗设备的租赁费用、能源费用以及清洗废水处理等费用。
通过考虑以上因素，并进行综合评估，可以得出金属储罐机械清洗预算定额。
在项目实施过程中，可以根据实际情况进行适当的调整和修正。
储罐机械清洗作业规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐机械清洗作业规范篇一：aqt3042—20xx外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求ics13.110c68备案号：aq中华人民共和国安全生产行业标准aq/t3042—20xx外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求safetyrequirementsforexternalfloatingroofoiltankmec hanicalcleaning（报批稿）20xx-06-08发布20xx-10-01实施前言本标准按照gb/t1.1-20xx给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（sac/tc288/sc3）归口。
本标准起草单位：中国石油天然气管道局、中国石油天然气管道局维抢修分公司。
本标准主要起草人：戚建利、黄文、刘金宝、徐洪文、李德宝、郝新伟、马骏宏、张艺新、李慧。
外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求1范围本标准规定了外浮顶原油储罐机械清洗安全作业的一般要求和工艺要求。
本标准适用于地面常压外浮顶原油储罐的机械清洗作业。
内浮顶油罐、卧式油罐和拱顶油罐的机械清洗可参照使用。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
gb5082起重吊运指挥信号gb8978污水综合排放标准gb12158防止静电事故通用导则gb50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范gb50194建设工程施工现场供用电安全规范gbz2工业场所有害因素职业接触限值sy/t5858石油工业动火作业安全规程sy5984油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规范sy/t6696储罐机械清洗作业规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1清洗机jetcleaner用于油罐内表面清洗，能在一定压力下喷射液态介质，并可在受限空间内旋转和射流的装置。
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创造了安全效益、环保效益和经济效益，满足了检修所要求的
动火条件。
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COWS机械清洗系统全景图
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COWS机械清洗灌顶全景图
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COWS机械清洗设备
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COWS机械清洗设备
机械清洗设备组成： • 1、清洗回收设备（ST设备） • 2、油罐清洗机组 • 3、惰气发生装臵 • 4、油水分离箱
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前言
储罐机械化清洗是中石油炼油与化工分公司大力推广的三项设备
专业化管理之一，是中石油“十二五”安全生产战略规划中六项具体
措施之一。廖永远副总裁在东北炼化工程公司《油罐机械化清洗开展 情况汇报》上作出重要批示， 徐福贵副总裁把罐区安全治理列在炼化
企业5块安全短板之首，是今后安全工作的重点。副总经理沈刚对中石
机械清洗施工工艺步骤
机械清洗的主要施工工艺步骤之间的多个环节（如
人员入场安全教育、吊车配备、设备入厂、蒸汽和同种
油的提供、相关手续和票据的办理等）需要与甲方公司 密切配合，互相合作，以便安全、环保、高效、规范的 完成清洗任务。
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机械清洗工艺
工艺流程图（外浮顶-原油罐）
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公司能力及业绩
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗施工工艺步骤
现场勘查
人员入场 设备搬运
前期准备
人工清渣
罐内通风
机械清洗
工程验收
管线拆除
转场或 撤出
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗施工现场流程
设备吊装
管线连接
设备安装
设备运行
管线试压
设备调试
最终清渣
储罐验收
现场恢复
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机械清洗工艺
注入惰气工程
气体检测线
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机械清洗工艺
同种油清洗工程
气体检测线
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机械清洗工艺
温水清洗工程
气体检测线
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成品油机械清洗工艺
与原油储罐相比，清洗成品油储罐更具危险性，成品 油与原油清洗工艺略有不同。我们选择更加安全的清洗工 艺，油移送过程中，在液位下降的同时注入惰性气体，控 制罐内氧气含量在8%以下，保证机械清洗过程本质安全, 同时省略了油洗油的过程，用温水直接对储罐进行循环清 洗，油水分离后完成储罐清洗工作。施工现场的管理更加
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COWS机械清洗设备
• 3、惰气发生装臵原理：
•
燃烧和爆炸的三要素是：可
燃气体、氧气和点火源，只要控 制住三要素之一就可以避免产生 燃烧爆炸。
•
清洗油罐作业时，油罐内部 可能产生静电，为了保证施工安 全，将惰性气体注入罐内，控制 原油罐内氧气浓度在11%（成品油 罐为8%）以下。
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公司能力及业绩
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗简介
我公司采用最先进的COWS机械清洗系统，用临时铺设的管
线将清洗回收装臵与清洗油罐及临界油罐连接在一起，形成封
闭的循环系统。通过安装在油罐上的清洗机，以一定的压力喷 射出清洗油，将淤渣击碎、溶解，用回收装臵抽吸溶解的淤油 并将其移送到临界油罐中，随后进行温水循环清洗，在温水清 洗的同时，通过油水分离装臵将罐内残余的油分回收，为甲方
爆炸三要素 氧气 可燃物 点火源
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COWS机械清洗设备
• 4、油水分离箱：在温水清洗作业 时，将回收的油水混合物进行油 水分离，分离出来的水进行温水
循环清洗，分离出来的油送入回
收罐。
• 5、附属设施：主要由一些管材、
阀门、工具等构成。
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目录
1
机械清洗和设备简介 原油与成品油机械清洗工艺 机械清洗与人工清洗的对比 特殊油品清洗的技术要求 原油回收可以直接炼制 地区公司需配合的相关事宜
机械清洗技术交流
东北炼化吉林机械清洗公司
廖永远第115号批示文件
东北炼化吉林机械清洗公司
廖永远第115号批示文件
请荣芳同志阅，请安全环保与节能部阅研。 油罐机械化清洗是集团公司实现油罐安全清洗的重要举措，也是安全 环保部门亲自力抓的一项工作。很可喜看到东北炼化工程公司取得的阶段 性成果，要充分肯定，并积极支持。油罐机械化清洗要严格队伍资质认证 ，抬高准入门槛，要大力强调技术、装备、人员和服务的有机统一，要推 进集约集中发展，不能一哄而起，防止良莠不齐。在中石油内部，主要扶 持管道局和东北炼化两家专业队伍，并在业务分工上有所侧重。管道局主 要服务油气田和管道企业的清洗任务，东北炼化主要侧重于炼化及销售企 业清洗业务，有条件有能力的情况下可以拓展社会市场。建议安全环保与 节能部近期专题研究一次，并召集相关方面开个会，进一步统一思想，提 出工作要求。 最后还指出“我们将大力扶持像东北炼化吉林机械清洗公司，这样有 实力有业绩的专业化清洗公司继续发展”。
油安全生产方面进一步强调，提出专业化问题是今后发展的方向，并 以机械清洗作为典型进行推广。副总工程师周敏、装备管理处处长宋
晓江肯定了一年来机械清洗的工作成果，把储罐机械清洗放到了战略
位臵，炼化企业储罐清洗必须采用机械清洗。
东北炼化吉林机械清洗公司
目录
1
机械清洗和设备简介 原油与成品油机械清洗工艺 机械清洗与人工清洗的对比 特殊油品清洗的技术要求 原油回收可以直接炼制 地区公司需配合的相关事宜
• 5、附属设施
东北炼化吉林机械清洗公司
COWS机械清洗设备
1、清洗回收设备（ST设备）：
利用真空原理将油罐内油
品抽出，通过清洗泵加压,换热
器升温, 送上罐顶清洗机喷射 清洗储罐，或者直接移送到临 界罐中。
东北炼化吉林机械清洗公司
COWS机械清洗设备
2、油罐清洗机组： 清洗机通过气动马达提供 动力，水平0-360°旋转、 垂直0-140°升降，清洗机出 口压力最高可达到0.8MPa， 正常工作压力为0.5-0.7MPa 。
机械清洗管线介绍
清洗管线
气体检测线
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗管线介绍
回收管线
气体检测线
东北炼化吉林机械清洗公司
机械清洗工艺
清洗主要工艺步骤即机械清洗主要的设备运行工艺:
油移送 工 程
注入惰气 工 程
温水清洗 工 程
同种油 清洗工程
东北炼化吉林机械清洗公司
线
严格，没有夜间施工，清洗作业都在白天完成，进一步保