工厂TUV审查验厂标准内容

工厂ＴＵＶ审查内容Check List

一、工厂检查的文件要求

工厂检查前，工厂需准备以下文件以备检查：

－公司组织机构图

－质量控制流程图

－生产流程图

－产品更改流程图或文件

－QC人员及关键岗位人员培训记录

－来料检验相关文件(如标准、作业指导书等)

－制程(生产)检验相关文件

－出货检验相关文件

－设备管理相关文件(如校准证书、设备台帐等)

－不合格品控制程序

二、工厂检查内容

1、组织机构和品质系统（ＱＡ）

－质量部门在工厂中所处的地位,职责和工作情况－人员情况(QC人员及关键工位的实际认知和操作) 1、来料检验（IQCＰart）

－检验条件（环境、设备、计量/校准情况、人员）

－待检物品、合格品及废品的堆放及标识

－来料检验的实施（作业指导书：包括抽样标准、AQL水平、检验方法和判定依据；人员操作能力、测试记录、判定和放行等）

－供应商的审核

3、仓库(资材仓库)

－仓库条件（整机和零部件）

－零部件和成品的存放及标识；成品的保存和交递

－领发料的过程，领发料控制文件

－BOM文件(零部件清单)的检查

4、生产过程（生产Team）(成型Team) (涂装Team)

－重要岗位的作业指导书和人员操作情况

－产品的标识及可追溯性

－生产过程中不合格品的处理

－巡检人员的作业指导书及原始记录

5、例行检验（生产Team）(成型Team) (涂装Team)

－作业指导书和人员操作情况及测试记录

－安全测试设备的计量/校准和日常功能检测记录

6、出货前的抽样检验(最终检验)(OQC Ｐart)

－抽检的作业指导书(抽样标准：AQL水平及检验方法)

－抽检记录

7、设备检验(生技)

－安全测试设备台帐

－主要设备的校准证书

－内部校准方法和记录

8、认证产品的一致性检验

- 建立认证产品一致性控制程序（产品的结构、安全零部件和材料、包括商标、型号、技术参数的铭牌和标识变更和说明书上警告语的变更批准）。所有变更均需在生产前得到TÜV的确认（同样适用于首次厂检）。

- 建立认证产品检验规程（同样适用于首次厂检）。

- 建立认证产品档案（包含认证产品型号明细，CDF结构数据表、确认信，照片，每种产品的检验规程等）。所有这些文件应能在厂检时提供给检验员。（适用于年度检查）。

- 采购的零部件和材料应有内部监控和检查，要求必须与最新的CDF结构数据表、确认信保持一致（适用于年度检查）。

- 所涉及的每个产品门类都应进行一致性检查。

- 建议工厂进行首样检查或至少在生产时进行整机的一致性检查（适用于年度检查)。

- 保留内部检查记录以供检验员到现场检查