面板滑膜专项施工方案
滑模施工专项施工方案
滑模施工专项施工方案一、施工准备在进行滑模施工之前，需要做好以下准备工作：1.详细了解施工区域地形、气候和其他环境因素，制定相应的施工计划。
2.准备所需的施工材料和设备，确保材料质量符合标准要求，设备运转正常。
3.对施工现场进行安全评估，采取相应的安全措施，确保施工过程中安全。
二、施工步骤1. 地面准备1.清除施工区域内的杂物，确保地面平整干净。
2.对地面进行必要的修整和处理，确保地表平整，无明显凹凸。
3.若需要，对地面做好防水、防渗处理。
2. 滑模施工1.搭建好滑模支架和模板，根据设计要求进行定位和调整。
2.将混凝土通过泵送等方式送入模板，逐层浇筑。
3.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保整体质量。
4.在混凝土开始凝固前，及时对表面进行养护和处理，防止裂缝和变形。
3. 施工后处理1.在混凝土完全凝固后，进行模板拆除和清理。
2.对施工区域进行清洁，清除残留材料和设备。
3.对滑模施工后的地面进行检查和修复，确保质量满足要求。
三、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保滑模施工质量。
2.在施工过程中对混凝土强度和密实度进行检测，确保达标。
3.对施工现场进行定期检查，及时发现并处理可能存在的问题。
4.对施工质量进行评估，及时修复不合格部分。
四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴好安全装备，严格遵守施工纪律。
2.施工现场应设置明显的警示标志和安全通道。
3.对施工现场进行定期安全检查，保证施工过程安全。
4.发现安全隐患立即停工并采取相应措施处理。
五、总结滑模施工是一项重要的工程施工技朧，只有严格按照施工流程和要求进行施工，才能保证施工质量和安全。
在今次工程中，我们要特别注意施工过程中的每个环节，确保施工的顺利进行和良好的效果。
滑膜施工方案
滑膜施工方案在建筑和工程施工领域，滑膜施工是一种常见的技术应用，它旨在提高结构的防水性能，延长建筑物的使用寿命。
滑膜施工方案的设计与实施至关重要，下面将介绍一套完整的滑膜施工方案。
1. 施工前准备在进行滑膜施工前，首先需要进行现场勘察和设计。
根据工程的实际情况和要求，确定滑膜的材质、厚度以及施工方式。
同时，对施工现场进行清理和准备工作，确保施工区域平整、清洁。
2. 材料准备滑膜施工的关键材料是滑膜卷材，根据设计要求选择合适的材质和规格。
此外，还需要准备焊接设备、焊接材料、甲醇、清洁剂等辅助材料，确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工工艺3.1 铺设滑膜首先，在施工现场进行滑膜的铺设，确保滑膜与基层之间没有空隙和褶皱。
在铺设过程中要保持滑膜的整洁和平整，同时避免尖锐物体划破滑膜表面。
3.2 焊接处理滑膜之间的接缝需要通过热风焊接或热熔焊接的方式进行处理，确保接缝的牢固和密封性。
焊接过程中要注意温度控制和压力均匀，避免出现焊接不牢固或渗漏的情况。
3.3 辅助工作在滑膜施工过程中，还需要进行一些辅助工作，如清洁滑膜表面、加固角部处理、设置防水层等，确保施工质量和效果。
4. 施工验收施工完成后，需要进行滑膜的验收工作。
检查滑膜表面是否平整、无破损或渗漏，确认滑膜的焊接是否牢固、密封，以及滑膜与周围构件的连接是否紧密。
只有通过验收并达到要求的施工标准，才能交付使用。
结语滑膜施工方案的设计和实施对于工程的防水性能和使用寿命至关重要。
通过科学合理的施工方案、严格的施工操作和严格的验收要求，可以确保滑膜施工的质量和效果。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助，提供一定的参考价值。
模板工程滑模工程施工方案
模板工程滑模工程施工方案本项目是为了解决某个地区的交通堵塞问题，改善交通流通状况，提升居民出行体验而进行的模板工程滑模工程施工。
本项目位于城市主要道路上，总长度为xx公里，包括xx个互通立交和xx个桥梁。
滑模工程是利用专用的模板和滑模机械进行快速模板浇筑，能够提高施工效率，缩短工期，确保工程质量。
二、工程施工方案1. 施工前期准备阶段在工程施工前，需要进行详细的施工方案编制，包括施工计划、材料采购计划、人员配置计划等。
此外，还需要对施工区域进行环境调查和勘察，确定施工现场的地质情况和交通状况，为后续的施工工作做好准备。
2. 施工设备及材料准备为了确保施工进度和质量，需要准备一系列必要的施工设备和材料，包括模板、滑模机械、混凝土原料、振捣设备等。
同时，还需要对施工人员进行培训，保证他们熟练掌握施工操作流程。
3. 施工流程（1）基础处理：首先需要对施工现场进行基础处理，包括清理、整平土地，确定施工界限，确保施工平整度。
（2）模板搭建：根据设计要求，搭建模板并进行校核和调整，确保模板的精确度和稳定性。
（3）混凝土浇筑：将经过调配的混凝土倒入模板中，进行振捣和养护，确保混凝土的密实性和强度。
（4）滑模铺装：利用滑模机械进行模板浇筑，保证铺装的平整度和均匀性。
（5）模板拆除：等待混凝土充分硬化后，拆除模板并进行检查，确保工程质量符合设计要求。
4. 安全管理在施工过程中，严格遵守安全生产规定，建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监督和检查，确保施工人员的人身安全和工程质量。
5. 质量控制施工过程中要进行定期的质量检查和验收，及时发现并纠正施工中的质量问题，确保工程质量达到设计要求。
6. 环境保护在施工过程中要注意减少污染物的排放，合理利用资源，最大程度地保护当地环境，确保工程对周边环境的影响最小化。
7. 施工结束阶段当工程施工完成后，需要进行竣工验收和清理工作，将施工现场恢复原状，并对工程施工过程进行总结和评估，为以后类似工程的施工提供经验参考。
滑模施工专项施工方案
滑模施工专项施工方案一、施工工序及内容1.地基处理：对施工现场进行地基处理，保证地基稳固和平整。
2.滑模板安装：安装滑模板，包括固定基础、支撑架安装等。
3.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和完整性。
4.模板拆除：在混凝土达到设计强度后，进行滑模板的拆除工作。
5.后续工作：包括处理滑模板、清理现场等工作。
二、施工方案1.地基处理1.1地基勘察：进行地基勘察，确定地基的荷载情况和地质状况。
1.2地基处理：根据勘察结果，采取相应的地基处理措施，如夯实、灌注等方法，确保地基的稳固和平整。
2.滑模板安装2.1确定滑模板尺寸：根据施工图纸确定滑模板的尺寸和形状。
2.2安装固定基础：根据滑模板的具体要求，进行固定基础的设置和固定。
2.3安装支撑架：根据滑模板的高度和形状，进行支撑架的安装，确保滑模板的稳定。
3.混凝土浇筑3.1施工准备：进行混凝土材料的调配，设备的调试等工作。
3.2浇筑前准备：对滑模板进行润滑处理，确保混凝土顺利脱模。
3.3混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意混凝土的均匀和充实。
3.4浇筑后处理：在混凝土浇筑完毕后，进行压光、防裂等处理，保证混凝土的质量和表面平整度。
4.模板拆除4.1确定拆除时间：根据混凝土的强度等因素确定模板拆除的最佳时间。
4.2拆除模板：使用专用工具进行模板的拆除，注意保护混凝土的完整性，防止损坏。
5.后续工作5.1处理滑模板：对拆除下来的滑模板进行清洗和维护，确保下次使用时的正常运行。
5.2清理现场：清理施工现场，清除垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
5.3整理资料：整理施工过程中的相关资料，如测量记录、施工记录等。
三、安全措施1.工人必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2.施工现场必须设置安全警示标志，指示施工区域和危险区域。
3.在进行混凝土浇筑时，必须有专人负责确保施工安全，如监测混凝土浇筑的均匀性和充实度等。
4.操作滑模板时，必须确保滑模板的稳定，避免发生滑模板倾斜或翻倒等事故。
滑模施工专项施工方案
滑模施工专项施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____。
建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，需要采用滑模施工的部分为_____，高度为_____米。
二、滑模施工的特点和适用范围1、滑模施工的特点滑模施工具有施工速度快、机械化程度高、结构整体性好、节省模板和支撑材料等优点。
但同时也存在施工精度要求高、技术难度大、施工组织复杂等特点。
2、适用范围滑模施工适用于高耸的筒仓、水塔、烟囱等结构，以及形状规则、截面一致的建筑物。
三、滑模系统的组成1、模板系统模板采用_____材料制作，高度为_____米，通过_____方式连接成整体。
模板的倾斜度根据混凝土的出模强度和施工要求确定。
2、操作平台系统操作平台分为内操作平台和外操作平台。
内操作平台采用_____结构，通过_____与提升架连接；外操作平台采用_____结构，通过_____与提升架连接。
3、提升系统提升系统由千斤顶、支撑杆、液压控制台等组成。
千斤顶选用_____型号，数量根据计算确定。
支撑杆采用_____材料，直径为_____毫米。
4、精度控制系统精度控制系统包括水平度控制和垂直度控制。
水平度控制采用_____方法，通过_____进行测量和调整；垂直度控制采用_____方法，通过_____进行测量和调整。
四、滑模施工工艺流程1、滑模装置的组装在基础或底层结构上，按照设计要求组装滑模装置。
首先安装提升架，然后安装模板、操作平台、千斤顶和支撑杆等。
组装完成后，进行检查和调试，确保滑模装置的稳定性和可靠性。
2、混凝土浇筑混凝土采用_____配合比，坍落度控制在_____厘米。
浇筑时，应分层均匀浇筑，每层厚度为_____厘米，振捣密实。
混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝。
3、模板滑升当混凝土出模强度达到_____兆帕时，开始进行模板滑升。
滑升速度根据混凝土的凝结时间和施工要求确定，一般为_____厘米/小时。
滑升过程中，应注意观察千斤顶的工作情况和模板的变形情况，及时调整滑升速度和千斤顶的行程。
滑模专项工程施工方案
建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处1建元煤矿产业升级改造井塔工程（章）二○一七年八月十三日建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案编制、审批人员签字名单编制：技术负责人：生产负责人：机电负责人：安全负责人：项目负责人：项目部名称：江苏省矿业工程集团有限公司建元项目部日期：二O一七年八月十二日建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案会审意见工程部：安监部：总工程师：单位名称：江苏省矿业工程集团有限公司日期：二〇一七年八月十二目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2编制依据： (1)第二章施工管理目标及组织配置 (2)2.1工程施工目标 (2)2.2组织机构 (2)2.3劳动力组织 (3)2.4岗位职责 (3)第三章施工准备 (10)3.1技术准备 (10)3.2滑模机械设备准备 (10)第四章施工总体方案 (10)4.1施工方案的选择 (10)4.2滑模施工方法 (110)4.3垂直提升 (10)4.4操作人员上下 (10)第五章滑模施工系统设计 (11)5.1滑升模板系统 (11)5.2操作平台系统 (14)5.3液压提升系统 (14)5.4支承杆 (13)5.5平台组装及试压 (15)5.6滑模施工流程及要求 (16)5.7滑模拆除 (22)5.8滑模装置计算 (22)第六章安全技术措施 (25)6.2操作平台 (25)6.3垂直运输设备 (25)6.4动力及照明用电 (25)6.5通讯与信号 (25)6.6安全 (25)6.7施工操作 (29)第七章质量控制措施 (29)7.1质量保证措施 (29)7.2平台扭偏纠防措施 (311)第八章施工进度计划及工期保证措施 (322)8.1滑模施工进度计划安排 (322)8.2工期保证措施 (322)8.3夜间施工措施 (332)8.5滑模施工技术交底提要 (34)第九章质量检查及验收 (344)第十章应急救援预案 (35)10.1编制目的 (35)10.2应急领导小组及其职责 (35)10.3应急救援工作程序 (37)10.4应急救援方案 (37)10.5物体打击应急救援方法 (41)10.6发生火灾应急救援方法 (45)10.7防触电应急救援方法................................. .. (49)10.8物资准备 (52)10.9应急通信联络 (553)第十一章附表及附图 (553)11.1施工平面布置图 (553)11.2滑模施工值班表 (55)11.3一个储仓主要施工机具 (55)第一章工程概况1.1工程概况该工程为鄂托克旗建元煤矿产业升级改造工程建元煤矿井塔工程项目，建筑面积：8834.2㎡；建筑高度85.20m;建筑耐火等级:二级；结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构；基础为钢筋混凝土筏板基础，建筑结构安全等级为一级。
滑模施工方案(完整常用版)
滑模施工方案(完整常用版)【滑模施工方案】1. 环境评估1.1 项目背景1.2 施工环境评估1.3 前期准备工作2. 施工人员与设备2.1 施工人员配备2.2 设备需求与准备3. 施工流程3.1 施工流程概述3.2 具体施工步骤3.3 施工时间安排3.4 施工协调与沟通4. 安全管理4.1 施工安全措施4.2 特殊风险防范措施4.3 紧急情况应急预案5. 质量控制5.1 质量要求与标准5.2 施工质量检验与验收6. 施工进度与进展报告6.1 施工进度计划6.2 每日、每周进展报告7. 成本管理7.1 成本预算7.2 施工过程中的成本监控7.3 成本分析与节约措施8. 临时工程与设备8.1 临时工程施工方案8.2 临时设备管理与使用9. 施工材料及货物管理9.1 材料采购与储存9.2 货物调配与配送10. 合同与付款管理10.1 合同签订与履行10.2 付款方式与期限11. 环境保护与资源利用11.1 施工期间环境保护措施11.2 资源利用与回收12. 工程完工与交付12.1 工程完工验收12.2 交付手续与文件【附件】1. 工艺图纸2. 环评报告3. 施工进度表4. 安全警示标志设计【法律名词及注释】1. 合同：双方约定，具有法律约束力的协议。
2. 质量验收：根据合同要求和标准进行质量检验，确保施工质量符合规定。
3. 临时工程：在施工过程中设置的临时设施和构筑物。
4. 环保措施：采取的措施，以减少对环境的影响和损害。
5. 工艺图纸：标明施工工艺与要求的图纸。
---【滑模施工方案】1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工规模及时间要求2. 前期准备工作2.1 现场勘测与评估2.2 材料与设备准备2.3 人员培训与配备3. 环境保护与安全措施3.1 施工环境保护措施 3.2 施工期间安全管理3.3 紧急情况应急措施4. 施工流程4.1 施工流程概述4.2 施工步骤与顺序4.3 施工进度管理5. 质量控制5.1 施工质量标准5.2 质量检验与验收5.3 问题处理与改进措施6. 成本管理6.1 预算与控制6.2 成本分析与优化7. 施工材料与设备管理7.1 材料采购与储存7.2 设备调配与维护8. 施工人员管理8.1 人员培训与配备8.2 工作考核与激励9. 合同管理9.1 合同签订与履行9.2 变更管理与索赔处理10. 工程完工与交付10.1 工程竣工验收10.2 交付手续与文件【附件】1. 工程图纸与设计文件2. 环评报告3. 施工进度表4. 安全警示标志设计【法律名词及注释】1. 施工规模：指施工项目的具体范围和规格。
滑膜模板工程专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX大厦滑膜模板工程2. 施工单位：XX建筑工程有限公司3. 施工地点：XX市XX区XX大厦4. 工程规模：总建筑面积约12万平方米，地上20层，地下1层，建筑高度约80米。
二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2014）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）5. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）6. 相关国家和行业标准、规范三、施工准备1. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、安全措施等。
2. 人员培训：对施工人员进行滑膜模板工程的专业培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
3. 材料设备：准备滑膜模板、支撑体系、脚手架、安全防护用品等施工所需材料设备。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、清理，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺1. 模板制作：根据设计图纸，采用钢模板、木模板等材料制作滑膜模板，确保模板尺寸准确、平整。
2. 支撑体系：搭建支撑体系，包括立柱、横梁、斜撑等，确保支撑体系稳定、可靠。
3. 模板安装：将滑膜模板安装在支撑体系上，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板调整：对滑膜模板进行调整，确保模板平整度、垂直度等符合要求。
5. 钢筋绑扎：在滑膜模板内进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
6. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板进行清理、湿润，确保混凝土浇筑质量。
7. 模板拆除：混凝土养护期满后，按照拆除顺序和方法进行模板拆除。
五、安全措施1. 施工人员：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 支撑体系：定期检查支撑体系，确保其稳定、可靠。
3. 模板安装：确保模板安装牢固，防止模板移位、倾覆。
4. 钢筋绑扎：防止钢筋伤人、触电等事故发生。
5. 混凝土浇筑：防止混凝土溅落、伤人等事故发生。
滑模专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3. 《建筑工程安全生产管理规定》（GB50345-2010）4. 《滑动模板工程技术规范》（GBJ50113-2005）5. 《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ65—2013）6. 相关施工图纸及设计文件二、工程概况本工程为某大型建筑项目，主要施工内容为框架结构、剪力墙结构、高耸结构等。
为确保施工质量和安全，特制定本滑模专项施工方案。
三、施工部署1. 成立滑模施工专项小组，负责施工过程中的技术指导、安全监督和协调工作。
2. 对施工人员进行滑模施工技术培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
3. 施工前对滑模设备进行全面检查和调试，确保设备运行正常。
4. 施工过程中严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
四、主要分部分项工程施工方法1. 模板系统安装：- 采用槽钢制作的双横梁开“形提升架，内外各两道围圈，标准钢模板（以2012为主，配少量1512钢模板）。
- 操作平台采用12号槽钢辐射梁“布置方式，中心盘设计高度1.2m，下拉杆使用25圆钢，形成三角式桁架，外挑1.5m。
三脚架平台，下设内外吊脚手架，平面铺3m宽5cm厚松木板。
- 整个操作平台采用焊接式连接，提高其整体刚度和稳定性。
2. 液压提升系统：- 每套液压系统由液压油泵、滚珠式液压千斤顶及输油管道组成。
- 施工中，液压系统设备及部件均应有备用件，以备更换。
3. 滑模支承杆：- 支承杆的允许承载能力和需要数量的计算，按照中心受压构件的计算方法和临界荷载的计算方法进行。
4. 施工顺序：- 模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板提升→重复以上步骤。
五、组装注意事项1. 模板安装前应检查模板尺寸、平整度和垂直度，确保满足施工要求。
2. 模板连接处应牢固可靠，防止出现漏浆、变形等现象。
滑模施工方案(2)
滑模施工方案(2)第一部分：前期准备在进行滑模施工之前，需要做好充分的前期准备工作，以确保施工过程顺利进行。
具体步骤如下：1.调查研究：首先要对施工现场进行详细的调查研究，了解地形、土质、周边环境等情况。
2.设计方案：根据调查研究的结果，制定滑模施工方案，包括施工路径、设备选择等内容。
3.购买材料：准备所需的施工材料，确保数量充足，质量合格。
4.人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
第二部分：施工过程步骤一：准备施工场地1.清理施工场地，确保平整无障碍物。
2.搭建施工平台，为施工人员提供工作空间。
3.安装扶手和防护栏，保障施工人员安全。
步骤二：制作滑模模板1.按照设计方案要求，制作滑模模板，确保尺寸准确。
2.对滑模模板进行质量检查，确保表面光滑平整。
步骤三：施工操作1.将混凝土倒入滑模模板中，注意控制施工速度，确保混凝土均匀分布。
2.使用振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土密实。
3.待混凝土达到设计强度后，拆除滑模模板，进行表面处理。
4.对施工现场进行清理，保持整洁。
第三部分：施工质量控制检查工程质量1.对施工现场进行全面检查，检查混凝土强度、表面平整度等指标是否符合要求。
2.根据检查结果，对不合格部分进行整改。
安全管理1.按照安全规范要求，做好施工人员的安全防护工作，避免事故发生。
2.对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
结语通过以上步骤，我们可以顺利完成滑模施工工作，并确保施工质量和安全。
希望本文提供的滑模施工方案可以对您有所帮助，祝施工顺利！。
滑模的专项方案
一、编制依据1. 《建筑机械使用安全技术规程》GB 6067.1-20102. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153. 《建筑安全生产管理条例》4. 《施工现场临时设施安全技术规范》JGJ 46-20055. 工程设计图纸及相关技术文件二、工程概况本工程为（工程名称），位于（工程地址）。
工程规模为（工程规模），主要包括（工程内容）。
本次滑模施工主要针对（施工部位），采用滑模施工技术，确保施工质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全培训，确保施工人员掌握滑模施工技术及安全操作规程。
2. 材料准备：备齐施工所需的模板、支撑、液压系统、吊装设备等材料，并确保其质量符合规范要求。
3. 设备准备：检查施工设备，如泵车、吊车、搅拌车等，确保其运行正常，符合施工要求。
4. 施工场地准备：平整施工场地，设置排水设施，确保施工环境满足滑模施工要求。
四、施工工艺1. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸、位置准确，连接牢固。
2. 支撑系统设置：设置支撑系统，确保其稳定性，承受施工过程中的荷载。
3. 液压系统调试：调试液压系统，确保其运行正常，满足施工需求。
4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土质量，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
5. 滑模提升：根据施工进度，适时提升滑模，确保滑模与混凝土表面紧密贴合。
6. 接缝处理：对施工缝进行处理，确保接缝平整、密实。
7. 质量检查：在施工过程中，对模板、支撑、混凝土等进行质量检查，发现问题及时整改。
五、质量控制1. 模板安装质量：确保模板安装尺寸、位置准确，连接牢固，无变形、扭曲现象。
2. 混凝土质量：控制混凝土配合比，确保混凝土强度、抗渗性等指标符合设计要求。
3. 滑模提升质量：确保滑模提升平稳、均匀，防止出现偏斜、脱模等现象。
4. 接缝处理质量：确保接缝平整、密实，无渗漏现象。
六、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全培训，确保其掌握安全操作规程。
面板滑膜专项施工方案
目录1.模板工程概况 (2)2.支撑、安装及加固系统 (2)3.模板的拆除 (3)4.模板工程质量要求 (4)5.模板工程安全施工措施 (5)6.木模板计算书 (5)1.模板工程概况本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。
为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用底部钢面板（10mm厚）、上部型钢桁架（每隔1m设置一道桁架）及牵引机具（距滑模两端0.5m，距底部钢面板0.15m处设置牵引拉环，距滑模两端0.7m，底部钢面板0.15m处设置安全拉环）、顶模四角的起吊拉环的箱式顶模，滑模总长14m（重6吨），有效长度12m，有效宽度1.26m，共加工制作2套。
由于混凝土面板分缝宽度分别为设计12m和6m，另做一套由两节7m组合成的滑模，宽1.26m的滑模一套，用于6m宽面板施工。
施工时在滑模上增加一定量的配重，保证在施工中不上浮，产生“飘模”现象。
滑模前部焊接约1m振捣平台，后部焊接水平抹面平台，并在平台上配置自动收面机（2套14m的滑模）。
滑模顶部搭设防雨棚，内部可放置砼预制块作配重。
前端与坝面平台上2台15t卷扬机牵引绳连接。
侧模为3m长、0.05m厚，宽度从0.7m渐变到0.3m的扁铁框架的钢木结构，扁铁为50mm*2mm，每隔50cm再竖向加固一道扁铁。
侧模采用Φ25钢筋加工的三脚架配套筒加固，直接用侧模支撑滑模。
木模板在钢筋加工厂加工，现场拼接安装。
支撑加固系统均现场装拆。
2.支撑、安装及加固系统A.侧模模板的架设：在浇筑仓面外，模板外侧坝坡面上钻孔，打设锚筋，通过支撑三脚架的套筒固定，三脚架与侧模上的间隔钢板连接固定支撑模板，内侧采用短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定。
侧模安装在垂直缝底止水安装完成后由人工从下至上安装。
侧模之间的接缝必须平整严密，无错台现象。
混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状和位置。
滑模施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高层建筑，建筑高度为100米，共30层，包括地下室一层。
主体结构为钢筋混凝土框架-核心筒结构，总建筑面积为50000平方米。
工程位于城市繁华地段，周边环境复杂，施工场地狭小，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本滑模施工方案。
二、滑模施工工艺1. 滑模施工原理滑模施工是一种机械化程度较高的施工方法，通过将模板、钢筋、混凝土等材料连续向上滑升，实现建筑物的连续施工。
其原理是利用模板和混凝土的粘结力，使混凝土在模板内形成一定的强度后，随着模板的上升而向上滑升。
2. 滑模施工特点（1）机械化程度高，施工速度快；（2）连续施工，减少施工周期；（3）减少高空作业，降低安全风险；（4）施工质量稳定，减少返工；（5）施工成本相对较低。
三、滑模施工准备1. 人员准备组织一支经验丰富的施工队伍，包括滑模施工技术人员、操作人员、质量管理人员等。
2. 材料准备（1）模板：选用高强度、耐磨损、不易变形的钢模板，模板尺寸应与结构尺寸相符；（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的强度、刚度、焊接质量等；（3）混凝土：选用强度高、坍落度适宜的混凝土，确保混凝土的质量；（4）其他材料：包括润滑剂、锚杆、支撑体系等。
3. 设备准备（1）滑模装置：包括模板、提升机、牵引机、导轨等；（2）混凝土搅拌运输车、混凝土泵、振捣器等；（3）安全防护设施：安全带、安全网、防护栏杆等。
4. 施工场地准备（1）平整场地，确保施工场地满足滑模施工要求；（2）搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等；（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、滑模施工工艺流程1. 模板安装（1）将模板安装到预定位置，确保模板平整、牢固；（2）检查模板尺寸、位置是否符合设计要求；（3）在模板上涂刷润滑剂，减少滑升过程中的摩擦阻力。
2. 钢筋绑扎（1）按照设计要求，将钢筋绑扎到模板上；（2）检查钢筋间距、保护层厚度等是否符合规范要求；（3）对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
滑模施工专项施工方案
滑模施工专项施工方案滑模施工专项施工方案一、前言本文档旨在详细介绍滑模施工的专项施工方案，为工程施工提供指导和参考，确保施工过程顺利进行。
本方案包括施工前准备、施工方案设计、施工组织与管理、安全措施和质量控制等多个章节，具体内容如下：二、施工前准备1. 工程概况1.1 工程名称：[填写工程名称]1.2 工程地点：[填写工程地点]1.3 工程规模：[填写工程规模]1.4 工期计划：[填写工期计划]2. 工程分析2.1 工程特点：[描述工程的特点，如施工难度、环境要求等]2.2 施工任务：[具体列出施工任务和目标]2.3 施工方法：[说明采用的滑模施工方法及其优势]3. 施工组织3.1 组织结构：[描述施工组织的人员构成和职责分工] 3.2 施工计划：[编制详细的施工计划和进度安排]3.3 资源调配：[确定所需的施工资源，并进行合理调配]4. 材料准备4.1 材料清单：[列出所需的施工材料及数量]4.2 材料采购：[说明材料的采购渠道和采购计划]5. 设备准备5.1 设备清单：[列出所需的施工设备及数量]5.2 设备采购：[说明设备的采购渠道和采购计划]三、施工方案设计1. 施工工艺流程1.1 确定施工起止点：[确认滑模施工的起始点和终止点]1.2 准备土建工程：[录入准备土建工程的详细工艺流程]2. 模板设计2.1 设计模板尺寸：[确定滑模板的尺寸和形状]2.2 模板制作：[描述模板制作的具体步骤和方法]3. 施工监控3.1 监测设备安装：[安装相应的监测设备以监控施工过程]3.2 监测指标：[确定监测的指标并进行详细说明]四、施工组织与管理1. 施工人员管理1.1 人员组织：[描述施工人员的组织结构和职责分工]1.2 培训计划：[制定培训计划以提高施工人员的技术水平]1.3 安全教育：[进行必要的安全教育和培训]2. 施工现场管理2.1 施工现场布置：[详细说明施工现场的布置要求]2.2 安全防护：[列出必要的安全防护措施]2.3 环境保护：[描述施工过程中的环境保护要求]3. 施工质量管理3.1 质量控制计划：[制定详细的施工质量控制计划]3.2 质量检验：[进行必要的质量检验和测试]五、安全措施1. 安全风险评估1.1 施工风险评估：[评估滑模施工中存在的安全风险]1.2 风险控制措施：[制定相应的风险控制措施]2. 施工安全管理2.1 安全技术措施：[详细说明施工中的安全技术措施]2.2 文明施工：[制定文明施工要求和规范]六、质量控制1. 质量标准1.1 施工规范：[列出施工相关的规范和标准]1.2 检验要求：[描述质量检验的具体要求]2. 质量控制措施2.1 施工过程控制：[制定施工过程中的质量控制措施]2.2 技术要求：[描述施工中的关键技术要求]七、扩展内容1. 本文档所涉及附件如下：附件1：[填写附件1名称]附件2：[填写附件2名称]2. 本文档所涉及的法律名词及注释：1. [法律名词1]：[注释1]2. [法律名词2]：[注释2]3. [法律名词3]：[注释3]。
滑模施工专项施工方案doc.完整版
滑模施工专项施工方案doc.完整版【文档一】滑模施工专项施工方案1. 施工概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 工程范围1.4 施工进度计划2. 工程前期准备2.1 人员组织2.2 施工队伍培训2.3 施工现场布置2.4 材料采购与检验2.5 设备调试与测试3. 施工步骤3.1 地基处理3.2 基础施工3.3 主体结构施工3.4 屋面、墙面施工3.5 室内装饰施工3.6 电气及弱电工程3.7 景观施工4. 安全措施4.1 施工安全培训4.2 安全防护设施4.3 安全作业规范4.4 灭火器材摆放与使用4.5 应急疏散预案5. 质量控制5.1 质量验收标准5.2 施工质量检查5.3 施工记录与整理5.4 临时设施保养维护6. 环境保护6.1 施工环保措施6.2 废弃物处理6.3 噪声控制措施6.4 污水处理方案7. 施工总结与验收7.1 施工总结报告7.2 竣工图纸及相关文件整理7.3 竣工验收标准7.4 投资结算与支付【附件】1. 进度计划表2. 施工岗位职责表3. 设备清单及使用说明4. 材料采购清单及质检报告【法律名词及注释】1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程的质量进行管理的法规。
2. 施工总承包合同：指由施工总承包人承接履行全部或部分工程建设范围和建设的建设合同。
3. 竣工图纸：指工程施工完成后的图纸，反映工程的实际情况。
【文档二】滑模施工工序施工方案1. 钢筋工程1.1 钢筋加工1.1.1 钢筋理论计算1.1.2 钢筋切割与弯曲1.1.3 钢筋焊接1.2 钢筋安装1.2.1 钢筋定位标高1.2.2 钢筋连接与固定1.2.3 钢筋与模板的协调施工2. 模板工程2.1 模板制作2.1.1 模板材料采购2.1.2 模板加工制作2.2 模板安装2.2.1 模板组装与支撑2.2.2 模板调整与检查2.3 模板拆除2.3.1 模板拆除顺序2.3.2 模板拆除后的整理3. 混凝土施工3.1 混凝土搅拌与运输3.1.1 搅拌站的选择与检查3.1.2 混凝土的运输方式3.2 混凝土浇筑3.2.1 浇筑顺序及工艺要求3.2.2 浇筑过程中的控制指标3.3 混凝土养护3.3.1 混凝土养护的时间与方法3.3.2 养护期间的检查与保养4. 给排水工程4.1 给水工程4.1.1 供水管道的安装与连接4.1.2 阀门与水表的安装4.2 排水工程4.2.1 排水管道的安装与连接4.2.2 地漏与下水管的安装4.3 给排水工程的试压与试水5. 强弱电工程5.1 强电工程5.1.1 高低压电缆的铺设与穿线5.1.2 电缆材质与规格的选择5.2 弱电工程5.2.1 通信线缆的铺设与连接5.2.2 照明与安防设备的安装与调试【附件】1. 钢筋明细表2. 模板图纸及加工图纸3. 浇筑顺序与工艺要求表4. 给排水工程验收报告【法律名词及注释】1. 钢筋焊接：指钢筋连接的一种方法，通过焊接两根或多根钢筋，使其形成一体。
滑模专项施工方案百度
滑模专项施工方案百度一、项目背景滑模专项施工方案是为了解决工地施工中的滑模相关问题而提出的一套技术解决方案。
滑模是现代建筑施工中常用的一种技术手段，它可以有效地提高施工效率和施工质量。
本文档将详细介绍滑模专项施工方案的核心内容和实施步骤。
二、方案目标滑模专项施工方案的目标是提高施工效率、节约成本和保证工程质量。
具体目标如下：1.提高施工效率：通过合理安排施工工序和技术手段，提高施工效率，减少工期。
2.节约成本：通过有效使用施工材料和施工设备，降低施工成本，提高经济效益。
3.保证工程质量：通过严格的质量控制和施工监督，确保施工过程中的工程质量。
三、方案实施步骤滑模专项施工方案的实施步骤如下：3.1 方案制定在项目启动阶段，由项目经理组织专业团队对滑模专项施工方案进行制定。
方案制定需要综合考虑项目的特点、需求和技术要求。
3.2 工程准备在施工前，需要进行工程准备工作。
具体步骤如下：1.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，确保工程平整。
2.基础处理：针对滑模施工的特点，对基础进行处理，提高基础的稳定性。
3.材料准备：准备好滑模所需的材料，如模板、钢筋等。
3.3 施工过程滑模施工过程包括以下几个步骤：1.模板安装：按照设计要求，将模板安装到基础上。
2.钢筋布置：根据设计要求，将钢筋进行布置，并进行焊接和绑扎。
3.注浆施工：在钢筋布置完毕后，进行注浆施工，提高滑模的稳定性。
4.滑模施工：根据设计要求，进行滑模施工，确保施工的质量和效率。
5.检测与验收：在施工完成后，进行滑模的检测和验收，确保施工质量达到要求。
3.4 施工监督在施工过程中，需要进行施工监督，确保施工符合设计要求和技术要求。
监督内容包括材料使用、施工工艺和质量控制等。
3.5 方案总结在施工完成后，需要对滑模专项施工方案进行总结，并根据实际情况进行优化和改进，为后续项目提供经验和借鉴。
四、方案效果评估滑模专项施工方案的效果可以通过以下几个方面进行评估：1.施工效率：与传统施工相比，滑模施工是否能够提高施工效率和缩短工期。
滑膜施工技术方案
滑膜施工技术方案一、施工前准备1.详细了解工程要求、设计图纸和施工规范；2.进行现场勘察，对施工区域进行划定和隔离；3.制定施工方案，并组织施工人员进行技术培训。
二、材料准备1.根据设计要求选择适合的滑膜材料；2.准备好所需的工具和设备，如喷涂机、刮板等；3.组织供应商进行材料质量检验。
三、滑膜施工流程1.基础处理：（1）清理基础表面的灰尘和污垢；（2）检查基础表面是否平整，如有不平整处，需进行修补。
2.滑膜预处理：（1）将滑膜材料进行切割，并根据实际需要进行拼接；（2）将滑膜材料用清洁的水洗净，并晾干。
3.滑膜施工：（1）使用喷涂机将底涂剂均匀喷涂在基础表面上，形成一层均匀的底涂膜；（2）待底涂膜干燥后，开始进行滑膜的主涂层施工；（3）使用喷涂机将主涂剂均匀喷涂在底涂膜上，形成一层均匀的主涂膜；（4）待主涂膜干燥后，进行第二次喷涂，以增加涂层的厚度和密度；（5）根据需要，进行第三次和第四次喷涂，以增加涂层的厚度和密度；（6）待涂层干燥后，进行滑膜的表层处理，如刮平、修补等。
4.验收与保养：（1）对施工现场进行清理和整理，清除杂物；（2）进行滑膜施工的质量验收，检查涂层的平整度、密度和附着力等指标；（3）制定施工后的保养计划，并进行相应的保养工作，如定期检查、补漆等。
四、安全措施1.严格按照施工规范和操作规程进行施工，避免发生意外事故；2.建立健全的安全管理制度，确保施工人员使用个人防护装备；3.定期开展安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力；4.合理安排施工顺序，避免不必要的人员和设备交叉作业。
五、施工质量控制1.严格执行施工标准和工艺要求，确保施工质量；2.建立施工质量监督机制，进行现场巡查和检验；3.定期组织施工质量评估，总结经验教训，不断提高施工质量；4.确保施工过程中的质量控制记录完整、准确。
六、环境保护1.施工过程中遵守环保相关法规和规定；2.合理使用水资源，避免水的浪费；3.规范处理废弃物，确保环境卫生；4.采用环保材料，减少对环境的影响；5.组织环保宣传教育，提高环境保护意识。
滑膜工程施工方案
滑膜工程施工方案一、任务概述为了确保项目的顺利进行和质量的提升，我们特制定了这份滑膜工程施工方案，具体分为前期准备、施工准备、施工阶段和收尾工作四个部分。
全体施工人员要严格按照该方案的要求进行作业，确保施工的安全和顺利进行。
二、前期准备1.确定施工计划：根据项目要求，确定滑膜工程的施工范围、计划和时间节点。
2.采购材料设备：根据施工计划，采购所需的滑膜材料、设备和工具，并对设备进行检查、维护或更换。
3.人员配备：合理配置施工人员，包括工程师、技术人员、作业人员等，保证施工人员数量和质量。
三、施工准备1.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域空旷，移除可能影响施工的障碍物。
2.安全防护：施工前需设置明显的安全警示标志，并配备专门的安全监测人员。
3.测量布局：根据设计图纸和施工要求，进行滑膜工程的测量布局，确定施工范围和位置。
4.材料处理：将购买的滑膜材料进行分类、整理和质检，确保滑膜材料的质量和数量符合要求。
5.施工方案制定：根据实际情况和设计要求，制定详细的施工方案和安全措施，并对施工人员进行培训和指导。
四、施工阶段1.基础处理：根据实际情况，进行基础处理工作，包括清理、修补、砼浇筑和固定基础材料。
2.滑膜安装：根据布局和设计图纸，进行滑膜的铺设、固定和连接的工作。
要确保滑膜的平整、牢固和无损。
3.设备安装：根据设计要求和施工方案，对相应设备和附件进行安装和调试。
4.设备连接：对设备进行电气连接和管道接口的布置，一一进行检查和测试确保设备和管道的连接完好。
5.验收调试：完成滑膜工程的主体施工后，进行全面的检查，调试工作并开展专业的验收标准。
五、收尾工作1.环境恢复：施工结束后，清理施工现场，恢复环境和设施，清理材料和工具。
2.资料整理：整理工程施工的相关档案、资料，并做好保管。
3.安全检查：对施工现场和设备进行安全检查、整改和记录，确保施工安全。
4.工程交接：滑膜工程施工结束后，进行工程交接和验收工作，进行正式的验收交付工作。
面板滑膜专项施工方案
面板滑膜专项施工方案一、项目概述面板滑膜是一种新型的建筑防水材料，具有优良的防水性能和耐久性，广泛应用于建筑屋面、墙面和地面的防水工程中。
本次施工旨在对建筑项目的屋面进行面板滑膜施工，确保施工质量和工期。
二、施工准备1.确定施工组织机构，明确施工任务和责任；2.分析工程图纸，了解施工要求和技术要点；3.确定施工方案、施工工艺和施工方法，编制施工方案；4.准备施工所需要的劳动力、设备和材料，确保施工进度；5.制定施工计划和进度表，明确工程施工阶段和关键节点。
三、施工工艺和方法1.清理基层:清理建筑屋面，确保基层平整、清洁，并去除障碍物；2.处理裂缝:使用聚合物封闭剂填补裂缝，确保基层完整性；3.进行面板滑膜铺设:铺设面板滑膜，并采用热风焊接技术进行接缝处理；4.进行面板滑膜边固:使用特定的材料对滑膜边固定；5.进行面板滑膜修建:使用切割机对滑膜进行修建和整齐处理；6.验收和保养:完成施工后，进行验收和保养工作，确保施工质量。
四、施工方案细节说明1.面板滑膜选择:选择符合工程要求的面板滑膜，注意滑膜的质量和防水性能；2.面板滑膜铺设:在进行铺设之前，先进行面板滑膜的展开，确保滑膜的整体平整；3.焊接接缝处理:在面板滑膜铺设完成后，使用热风焊接技术对滑膜的接缝进行处理，确保接缝牢固、密封；4.滑膜边固定:在滑膜铺设完成后，对滑膜的边缘采用滑膜边固定材料进行固定，确保边缘坚固；5.滑膜修建:在面板滑膜施工完成后，使用切割机对滑膜进行修建和整齐处理，确保施工美观；6.验收和保养:完成施工后，组织验收工作，确保施工质量；制定保养计划，做好滑膜的保养工作，延长使用寿命。
五、安全措施和环保要求1.搭设安全设施:在施工现场搭设安全网、警示标识等，确保施工安全；2.严禁烟火：在施工现场严禁吸烟和使用明火，防止火灾事故；3.使用安全工具和设备:使用符合国家标准的工具和设备，确保施工人员的人身安全；4.做好环保工作:施工过程中，按照国家环保要求进行作业，妥善处理废弃物。
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目录1.模板工程概况 (2)2.支撑、安装及加固系统 (2)3.模板的拆除 (3)4.模板工程质量要求 (4)5.模板工程安全施工措施 (5)6.木模板计算书 (5)1.模板工程概况本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。
为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用底部钢面板（10mm厚）、上部型钢桁架（每隔1m设置一道桁架）及牵引机具（距滑模两端0.5m，距底部钢面板0.15m处设置牵引拉环，距滑模两端0.7m，底部钢面板0.15m处设置安全拉环）、顶模四角的起吊拉环的箱式顶模，滑模总长14m（重6吨），有效长度12m，有效宽度1.26m，共加工制作2套。
由于混凝土面板分缝宽度分别为设计12m和6m，另做一套由两节7m组合成的滑模，宽1.26m的滑模一套，用于6m宽面板施工。
施工时在滑模上增加一定量的配重，保证在施工中不上浮，产生“飘模”现象。
滑模前部焊接约1m振捣平台，后部焊接水平抹面平台，并在平台上配置自动收面机（2套14m的滑模）。
滑模顶部搭设防雨棚，内部可放置砼预制块作配重。
前端与坝面平台上2台15t卷扬机牵引绳连接。
侧模为3m长、0.05m厚，宽度从0.7m渐变到0.3m的扁铁框架的钢木结构，扁铁为50mm*2mm，每隔50cm再竖向加固一道扁铁。
侧模采用Φ25钢筋加工的三脚架配套筒加固，直接用侧模支撑滑模。
木模板在钢筋加工厂加工，现场拼接安装。
支撑加固系统均现场装拆。
2.支撑、安装及加固系统A.侧模模板的架设：在浇筑仓面外，模板外侧坝坡面上钻孔，打设锚筋，通过支撑三脚架的套筒固定，三脚架与侧模上的间隔钢板连接固定支撑模板，内侧采用短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定。
侧模安装在垂直缝底止水安装完成后由人工从下至上安装。
侧模之间的接缝必须平整严密，无错台现象。
混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状和位置。
对侧模的加固支撑，要加强检查与维护，防止模板变形或移位。
侧模安装时，确保止水片安装牢固稳定，并注意保护已埋设的止水片。
B.滑模的运输、安装：滑模由20T平板车运至需要浇筑面板上方的坝顶平台处，用滑模自身携带的液压升降轮将滑模抬升超过面板厚度10—20cm，待钢丝绳连接牢靠之后，用35T汽车起重机将滑模吊起至面板仓位最上方，缓慢降落，使滑模自带轮胎完全受力，撤离吊车，由专人指挥卷扬机缓慢下放滑模至需要浇筑面板仓最底端，在下落过程中及时通过卷扬机的速度来调整滑模，使其下落至合适的位置，由工人通过收缩液压轮胎使滑模坐落在侧模上方，挂好安全绳，测试滑模上升与下降2至3次，一切正常之后，安装完毕。
3.模板的拆除本工程模板的拆除根据同条件养护试块的强度确定构件模板是否可以拆除。
模板的拆除：砼浇捣完毕后，能保证砼表面及棱角不受损坏，方可拆除侧模，并拔出拉杆螺栓，尽可能重复使用。
模板拆除是必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定：（1）拆摸顺序是从面板最下端到上，依次拆除侧模。
（2）在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经处理认证后，方可继续拆摸。
（3）现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷，拆下来的模板随即清理干净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐；滑模使用完之后必须把其表面沾附的混凝土清理赶紧，并将钢模面涂刷脱模机，以备下次使用。
4.模板工程质量要求1、侧模的整体性必须牢固，三脚架固定必须稳定，侧模顶端形成的滑模轨道必须平滑，无杂物。
如出现侧模散架、掉方木现象，必须及时更换侧模。
2、安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。
为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保证模板的稳定性。
3、在浇筑过程中滑模底部不得出现脱空、滑模脱离轨道现象，震动棒振捣时不允许与滑模前进方向平行，只能竖直方向振捣，且不能出现过振、漏振现象。
4、滑模滑升时两端提升平衡、匀速、同步。
每浇完一层混凝土滑升高度约25～30cm。
滑模的滑升速度，取决于脱模时混凝土坍落度、凝固状态和气温等因素，一般滑模平均滑行速度为1.5～2.5m/h，最大不超过4m/h，具体参数由现场试验确定。
每次滑升的幅度控制在25～30cm以内。
5.模板工程安全施工措施拆装模板时，下面不得站人；安装侧模时，应一边安装一边支撑固定，未支撑牢固不得松手以防止倾覆。
滑模在起吊过程中需设置安全员及时撤离滑模附近的其他无关人员，并检查钢丝绳、锁扣等重要物件是否牢固，确保安全之后方可起吊。
零星物料如钉子、垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊运、防止坠落伤人。
夏季高温季节施工，注意错开高温作业时间，避开烈日下工作，做好防暑降温工作。
6.木模板计算书1、顶模浮托力的计算面板混凝土浇筑方式为分层入仓分层振捣，每层摊铺厚度为30cm，与顶模接触面宽为54cm，每次震动棒振捣深度为50cm，与顶模接触面宽90cm，滑模要求自重加配重的法相分力大于或等于新浇混凝土对滑模产生的浮托力，即要求：(G1 +G2)×cosα≥FF=Pn×L×b×sinαF=11.76×(12×0.9)×sin33.7°F=70.47KN(G1 +G2)×cos33.7°≥70.47(G1 +G2)≥84.7KN所以要求滑模自重加配重的合计大于84.7KN，取(G1 +G2) =85KN式中: G1 G2一滑模的自重、滑模的配重(KN}P—新浇混凝土对斜坡面上滑模的浮拖力(KN)P n —内倾模板的混凝土压强，本方案取作Pn=ρgh=2400KG/m2*9.8N/KG*0.5m=11.76KG/m2L、b—滑模长度、滑模宽度(m)α—面板与水平面间的夹角为减轻顶模的重量，本工程顶模设计成箱式加预制混凝土配重块（0.4m*0.45m*0.9m）共六块，即可满足新浇混凝土浮托力要求。
2、顶模牵引力的计算卷扬机自重加配重10t、卷扬机与基础面摩擦系数取0.4、重力加速度取9.8，则卷扬机的滑动摩擦力F卷摩=mg*0.4=39200N。
滑模在斜面上产生拉力，G为85KN、摩擦系数取0.2（查阅有关资料）、重力加速度取9.8，则F滑模摩擦力+F滑模重力分解力=F钢丝绳拉力=G cos33.7°*0.2+G sin33.7°=61.3KN有两台卷扬机平均分担拉力，每台受力为30.6KN因F最大摩擦力>F钢丝绳拉力,所以滑模不足以拉动卷扬机.钢丝绳受力分析，在提升滑模时，钢丝绳受力为滑模的拉力=77777N，根据卷扬机使用说明书查询得知，钢丝绳的额定拉力为100000N，远远大于滑模的摩擦力，故钢丝绳符合要求，不会被拉断。
经过以上计算,卷扬机、钢丝绳、滑模自重与配重都符合施工质量与安全要求。
卷扬机F重力沿坡面分力mg下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。
）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。
致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。
其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。
）的班集体。
最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。
哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。