量检具使用常识概论
量具的使用常识
量具的使用常识量具的使用常识（一）外径千分尺千分尺是常用的精密测量的量具（又叫它测微量具）。
千分尺的主要优点是它的结构设计符合阿贝原则和有稳定的测量力。
（注阿贝原则――“如果要使量仪得出正确的测量结果，那么必须将仪器的读数刻度尺，安放在被量件测量中心线的延长线上” ）。
因此它的测量精度比游标量具高得多，所以千分尺不适于测量精度和光洁很低的另件。
千分尺也有一定的缺点，主要是“0”位（即微分筒起始位置）容易移动，还有各部零件精度受一定限制，并在使用中易于磨损，因而千分尺又不适于测量精度过高的零件。
千分尺的正确使用方法1、使用前的注意事项：（1）使用前先用软布或干净棉丝擦净两个测量面，然后转动微分筒和棘轮，使这两个测量面轻轻地接触并使棘轮发出“咔咔”的声音。
这时看两测量面间有没有间隙（漏光），以检查测量面的平行性。
再看“0”位是否对准，如果“0”位不对应重新调整。
0-25毫米的千分尺可直接校对“0”位，大于25毫米的千分尺用校对杆校对。
（2）旋转微分筒时，微分筒应能够自由灵活并谐调地沿固定套筒移动，而不应有磨卡和任何不灵活的现象。
（3）被测工件表面，必须经拭揩干净，以免脏物损坏测量面或影响测量精度，如发现测量面有毛刺，可用天然油石轻轻地将毛刺抛去。
2、千分尺的正确使用：（1）测量时左手握住尺架，右手转动微分筒，当测量面快要与零件表面接触时再旋转棘轮至到发出“咔咔”的响声后便可以读数。
如果把千分尺从工件上取下来读数，应先搬动止动器把测杆固定后再取下尺来读数，这样的方法尽量少用，因为容易磨损测量面。
（2）旋转微分筒不要很快，以防测量面相撞挤坏千分螺杆和螺母，更不能用手掌握着微分筒使劲地拧动。
旋转棘轮时要用力均匀转动平缓，不要猛力旋转，这样会使测力不稳，也容易发生撞击。
（3）退尺时应转动微分筒，而不应旋转后盖和棘轮，以免零件松动影响“0”位。
（4）大量测量时可以把千分尺夹在钳子上，左手拿件，右手操作千分尺进行测量。
测量基础知识与量检具使用
测量的精度
测量的精度是指测量 的结果与真实值之间 的接近程度。精度越 高，结果越可靠。为 了提高精度，可以使 用更高质量的测量设 备和方法，以及进行 多次测量以减少误差
测量基础
2
量检具的使用
量检具的使用
量检具的定义
量检具是指用于测量、检查或测 试物体尺寸、形状、位置和质量 的工具或设备。常见的量检具有 尺子、卡尺、千分尺、角度规、 塞尺、量块、游标卡尺等
测量基础知识 与量检具使用
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1 测量基础 2 量检具的使用
1
测量基础
测量的定义
测量是将一个数值从 一个量体转换到另一 个量体的过程，通常 由测量单位来进行。 测量的准确性是测量 过程的关键，它确保 了测量结果的可信度
测量基础
测量的类型
测量基础
直接测量：直接从测量工具或设备读取 结果，如使用尺子测量长度 间接测量：通过测量两个或多个相关的 量来推算结果，如通过测量时间间隔来 计算速度 绝对测量：使用基准单位来测量，如使 用公尺来测量长度 比较测量：通过比较两个或多个物体来 测量，如通过比较两个物体的重量来确 定哪个更重
量检具的使用
按照规定的程序进行校 准和认证：校准和认证 过程应按照规定的程序 进行，以确保结果的准 确性和可靠性
记录校准和认证结果： 校准和认证结果应记录 在案，以便后续使用和 参考
定期进行校准和认证： 为了确保量检具的准确 性和可靠性，应定期进 行校准和认证
量检具的使用
01
总之，正确选用、使用和维护量检 具是保证测量精度和可靠性的关键
使用时应根据测量需求和目标选择适当的量检具：并确保使用方法正确，避免产生误 差
使用时应避免剧 烈震动或撞击： 以免影响精度或 损坏量检具
一般量检具使用说明
一般量检具使用说明一、概述一般量检具是指用于测量、检验和校准物体尺寸、形状和位置的工具和设备。
它们在各个行业中都起到非常重要的作用，如机械制造、汽车制造、电子工业、航空航天等。
本文将介绍一般量检具的使用方法和技巧，以便能够正确、准确地操作和使用这些工具。
二、常见的一般量检具及其使用方法1. 卡尺卡尺是一种常见的量检具，用于测量物体的长度、宽度和深度。
使用时，首先将卡尺的两个测量脚放置在被测物体的两个端点上，然后读取刻度尺上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
2. 游标卡尺游标卡尺是一种高精度的量检具，常用于测量较小的尺寸。
使用时，将被测物体放置在游标卡尺的两个测量脚之间，然后通过移动游标，使其与物体表面接触，读取游标上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
3. 量规量规是一种用于测量物体直径和深度的工具。
使用时，将量规的测量脚放置在被测物体的两个端点上，然后通过旋转量规的旋钮，使其与物体表面接触，读取量规上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
4. 测微计测微计是一种高精度的量检具，通常用于测量非常小的尺寸。
使用时，将测微计的测量脚放置在被测物体上，然后通过旋转测微计的刻度盘，使其与物体表面接触，读取刻度盘上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
5. 角度量具角度量具用于测量物体的角度。
常见的角度量具有量角器和角度尺。
使用时，将角度量具放置在被测物体上，调整至所需角度，然后读取量具上的刻度，即可得到被测物体的角度。
三、使用注意事项1. 在使用一般量检具之前，应先检查其是否完好无损，并进行必要的清洁和校准。
2. 在测量之前，应确保被测物体表面干净、平整，以避免影响测量结果。
3. 在进行测量时，应尽量保持量检具与被测物体的垂直、平行，以获得准确的测量结果。
4. 在读取测量结果时，应注意对齐刻度，并避免视线偏差，以防止读取误差。
5. 使用一般量检具时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
6. 在使用完毕后，应将一般量检具进行清洁和保养，以延长其使用寿命。
量检具的正确使用与注意事项
量检具的正确使用与注意事项量检具是在工程或制造行业中经常使用的测量工具，它能够提供精确的测量结果，直接影响产品的质量和生产效率。
正确使用量检具非常重要，以下是一些正确使用以及需要注意的事项：1.选择适当的量检具：根据需要选择适当的量检具，确保它能够满足测量的要求。
不同的工作需要不同的量检具，例如千分尺、千分表、游标卡尺、百分表等。
在选择量检具时，需要考虑测量范围、精度、长度、材质等因素。
2.检查量检具的状态：在使用量检具之前，应仔细检查它的状态。
确保量检具没有表面磨损、划痕或损坏，以免影响测量结果。
另外，需要检查量检具的刻度是否清晰可见，刻度零点是否对齐。
3.正确使用量检具：在使用量检具进行测量时，应确保正确的使用方法。
例如，在使用游标卡尺时，需要将卡尺放在被测物体上，使其与被测物体表面紧密接触，并且要垂直于被测物体。
另外，测量时要轻轻旋转滑动称秤，直至读数稳定。
4.确保量检具的准确性：为了保证量检具的准确性，应定期进行校准和检查。
校准量检具可以通过使用标准量检具进行比对，或者通过参考校准表进行调整。
另外，在日常使用中，需要注意避免量检具的磕碰、摔落或弯曲，以免影响其准确性。
5.保持量检具的清洁和干燥：量检具需要保持清洁和干燥，以免影响测量结果。
在使用完量检具后，应将其放回原来的存放位置，并且妥善保管，避免接触水分、湿气或腐蚀物质。
另外，需要定期清洁量检具，可以使用柔软的刷子、棉布或吹气枪清除灰尘和污垢。
6.注意量检具的温度和环境：量检具的测量结果可能受到温度和环境的影响。
在使用量检具之前，应将其置于使用环境中一段时间，以便使其温度与环境温度相等。
另外，在测量过程中，需要注意避免量检具与高温、低温或潮湿的物体接触。
7.避免量检具的过度精度：在进行测量时，需要选择适当的精度。
如果过度使用高精度量检具，不仅会增加成本，还可能导致测量误差的增加。
因此，应根据具体测量需求选择适当的量检具。
8.注意量检具的保养和维修：量检具需要经常进行保养和维修，以确保其正常运行和准确性。
品管常用量检具介绍和使用方法宣讲
品管常用量检具介绍和使用方法宣讲一、量检具的定义和分类量检具是用来测量产品尺寸和形状的工具和设备，用以保证产品的质量和符合规定的规格要求。
根据使用原理和测量对象的不同，量检具可以分为直接测量工具和间接测量工具两类。
直接测量工具：直接测量工具是直接比较被测尺寸和已知尺寸大小的工具，它可直接显示测量结果。
例如卷尺、千分尺、游标卡尺等。
间接测量工具：间接测量工具则是通过推算、计算或者转化测量结果的工具，它不会直接显示测量结果。
例如角度尺、平行度规、外径规等。
二、常用的量检具及其使用方法1.卷尺卷尺是最常见的直接测量工具之一，它主要用于测量线尺寸。
在使用卷尺进行测量时，首先将卷尺的起点放置在被测物体的一端，然后将卷尺展开，对准另一端读取刻度，得到测量结果。
在读取刻度时，应该保证对准刻度线的底线，以免产生误差。
2.游标卡尺游标卡尺是用于测量较小尺寸的工具，它具有高精度和可读性。
使用游标卡尺进行测量时，首先将被测物体放在固定的下夹口上，然后将活动尖端对准被测物体的一端，旋转刻度盘直到活动尖端与被测物体接触。
读取刻度盘上对应的数值，即得到测量结果。
游标卡尺的读数精度通常是0.02毫米。
3.度量卡尺度量卡尺是用于测量较小尺寸的工具，它与游标卡尺类似，可以实现高精度和可读性。
度量卡尺具有不同种类的刻度尺，可以满足不同的测量需求。
度量卡尺的使用方法与游标卡尺相似，只是刻度尺的单位可能不同，需要注意读数时的单位。
4.外径规外径规是用于测量轴类产品外径的间接测量工具。
外径规一般由两个卡爪组成，通过夹紧被测物体，再将卡爪与已知直径的模具进行比较，从而获得被测物体的直径。
在使用外径规时，需要注意调整卡爪的夹紧力和与模具接触的角度，以确保测量结果的准确性。
5.内径规内径规是用于测量孔类产品内径的间接测量工具。
内径规一般由两个可伸缩的感应片组成，通过伸缩感应片夹持被测孔，然后对准已知直径的模具进行比较，得出被测孔的直径尺寸。
在使用内径规时，需要注意感应片的伸缩力度和与模具接触的角度，以确保测量结果的准确性。
品管常用量检具介绍和使用方法宣讲
千分尺使用方法详解
测量前准备
检查千分尺表面是否干净、完好 无损，并确认测量范围和精度等 级符合要求。
测量步骤
将千分尺放置在测量对象上，旋 转微分筒使测头与被测面接触， 然后旋转棘轮使测头与被测面保 持垂直，最后读取主尺和微分筒 上的读数，并对数据进行处理。
注意事项
使用前需用干净的布将尺身和测 量爪擦干净；测量时要避免用力 过大而使测头变形或碰伤；棘轮 要保持清洁，防止锈蚀。
正确读数
读数时要注意正确的方法和角度， 避免误差。
量检具的保养
使用后要及时清洁和维护量检具， 延长其使用寿命。
记录数据
在测量过程中要记录数据，以便后 续分析和改进。
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百分表使用方法详解
测量前准备
检查百分表是否干净、完好无损，并确认测量范围和精度等级符合要求。
测量步骤
将百分表固定在稳定的支撑架上，调整测量头与被测面相平行，然后将测头插入被测孔内，调整测头与孔壁的间隙，最后 读取百分表上的读数，并对数据进行处理。
注意事项
使用前需用干净的布将表身和测量头擦干净；测头要轻拿轻放，防止变形或碰伤；调整测头与孔壁间隙时要均匀，以免影 响测量精度。
04
品管常用量检具使用注意事项总结
使用前注意事项
01
了解测量范围
在使用量检具前，要了解其测量范围 ，避免误用。
02
确认量检具的准确性 和精度
使用前应检查量检具的准确性和精度 是否符合要求。
03
使用环境
确保使用环境符合要求，避免潮湿、 震动、高温和腐蚀等环境影响。
使用中注意事项
固定工件
在测量过程中，要确保工件稳固， 避免工件移动或变形。
品管常用量检具介绍及使用方法
品管常用量检具介绍及使用方法引言：在品质管理中，量检具是非常重要的工具之一，它们被广泛用于产品质量的检测和测量。
本文将介绍一些常用的量检具及其使用方法，以帮助读者更好地了解和应用这些工具来提高产品的质量。
一、卡尺：卡尺是一种用来测量长度的工具，通常由一个可固定的钢质规尺和一个移动的传动装置组成。
卡尺分为内径卡尺、外径卡尺和深度卡尺。
使用卡尺时，首先将卡尺垂直放置在被测量物体的一端，使钢尺的顶端与其表面紧密接触，然后将传动装置滑动到另一端，记录钢尺上的刻度值。
内径卡尺的量程由0至一些数值，通常以毫米为单位；外径卡尺量程也从0开始，但是最大值更大，也通常以毫米为单位；深度卡尺则用来测量物体的深度，其量程也以毫米为单位。
二、螺纹规：螺纹规是一种用来测量螺母和螺栓螺纹尺寸的工具。
它由一个标准的螺纹，一个固定螺栓头和一个刻度尺组成。
使用螺纹规时，将其放置在螺母或螺纹的外侧，旋转直到螺杆与螺纹配套，然后读取刻度尺上的数值。
螺纹规分为内螺纹规和外螺纹规，用于测量螺母和螺栓的内螺纹和外螺纹。
螺纹规通常具有通用螺纹和特殊螺纹两种类型，可满足不同螺纹标准的测量需求。
三、量规：量规是一种用来测量物体的直径和宽度的工具，通常由一个固定的支架和一个可移动的滑块组成。
使用量规时，将其放置在被测量物体上，然后将滑块移动到与物体接触的位置，记录滑块上的刻度值。
量规可分为内径量规和外径量规，用于测量物体的内径和外径。
通常，量规的刻度以毫米为单位，可以用来测量尺寸精度较高的物体。
四、光学投影仪：光学投影仪是一种基于光学原理的测量工具，它通过将被测量物体投影到一个测量屏幕上，进行放大和测量。
光学投影仪通常由一个放大镜、一个测量屏幕和一个移动平台组成。
在使用时，将被测量物体置于移动平台上，使用调焦装置将图像调节到最清晰的状态，然后可以通过测量屏幕上的刻度来测量物体的尺寸。
光学投影仪适用于测量各种形状的物体，并具有较高的精度和重复性。
五、显微镜：显微镜是一种常用于微观结构观察和测量的工具。
2024版量检具的使用ppt课件
01量检具概述Chapter定义与分类定义分类保证产品质量提高生产效率促进技术创新030201量检具的重要性量检具的发展历程古代量具01近代量具02现代量检具0302量检具的种类与特点Chapter卡尺千分尺钢卷尺角度规万能角度尺用于测量角度和划线，操作简单，但精度相对较低。
角度块表面粗糙度测量量具表面粗糙度比较样块用于目视或触觉比较表面粗糙度，简单易用但精度有限。
表面粗糙度计用于精确测量表面粗糙度，具有高精度和可重复性。
轮廓仪用于测量表面轮廓和粗糙度，功能全面但操作相对复杂。
圆度测量仪用于测量圆的圆度和圆柱的圆柱度，适用于高精度测量。
平直度测量仪用于测量直线和平面的平直度，具有高精度和稳定性。
三坐标测量机用于测量复杂形状和位置关系，功能强大但价格昂贵。
形状和位置测量量具03量检具的选用原则与方法Chapter01020304量检具应适应被检测对象的形状、尺寸、精度等要求。
适应性原则量检具的测量精度应高于或等于被测对象的精度要求。
准确性原则在满足测量要求的前提下，应尽量选择结构简单、价格低廉的量检具。
经济性原则量检具应便于操作，测量过程应简便易行。
可操作性原则选用原则选用方法按被测对象分类按测量精度分类按使用环境分类01量检具使用前应先进行校准或检定，确保其处于良好状态。
020304使用量检具时应按照规定的操作程序进行，避免误操作导致测量结果失真。
量检具使用后应及时进行清洁、保养和存放，以延长其使用寿命。
对于复杂或高精度的测量任务，建议由专业人员进行操作或指导。
注意事项04量检具的使用与操作Chapter使用前的准备工作了解量检具的种类和用途01检查量检具的完好性02清洁量检具03正确使用量检具的方法放置量检具将量检具平稳放置在测量对象上，确保测量面与对象紧密贴合，避免倾斜或晃动。
读取测量值根据量检具的刻度线和指示值，正确读取测量值，注意估读和记录。
多次测量取平均值为提高测量精度，应对同一部位进行多次测量，并取平均值作为最终结果。
量检具的使用方法
量检具的使用方法
量检具是一种用来测量物体尺寸、角度和其他特性的工具。
以下是一般量检具的使用方法：
1. 胸卡尺：打开胸卡尺并将其放置在需要测量的物体上。
确保胸卡尺的刻度直接与物体接触，并读取刻度上所示的尺寸值。
2. 游标卡尺：打开游标卡尺，并将其位置放在需要测量的物体上。
将一个游标对准物体的一端，并读取刻度上所示的尺寸值。
3. 卷尺：取出卷尺，将其一端固定在需要测量的物体上。
然后，拉出卷尺并保持紧张，以测量物体的长度。
4. 角度尺：放置角度尺在需要测量角度的物体上。
调整尺子使其与物体相匹配，并读取刻度上所示的角度值。
5. 厚度规：将厚度规的两侧铁臂放在需要测量的物体上。
然后，用螺旋钮调整螺旋装置，直到两侧铁臂牢固地夹住物体。
读取指针指示的厚度。
6. 环径规：将环径规的两侧铁臂放在需要测量的物体上。
然后，用螺旋钮调整两侧铁臂，直到两侧夹紧物体。
读取刻度上所示的环径。
7. 高度规：将高度规放在需要测量的物体上，调整滑块直到与物体接触。
然后读取滑块上所示的高度值。
注意：在使用量检具时，要确保工具与物体接触紧密，读取刻度或数值时要准确读取，避免误差。
量检具的正确使用与注意事项资料
量检具的正确使用与注意事项游标卡尺类一般游标卡尺(或带表)一、游标量具读数方法：1.读出游标零刻线所指的尺身上左边刻线的毫米整数，若是带表卡尺则读游框左侧边对应主尺身的毫米整数。
2.观察游标上零刻线右边第几条刻线与尺身某一条刻线对准，将游标上读得的刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫米小数，若是带表卡尺则据表上指针所指表盘刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫米小数。
3.1、2相加即为被测工件尺寸。
4.另外测量时，可能出现游标上任何一条刻线都不与主尺上某一条刻线对准的情况，但可以找出二条与尺身刻线所指示的游标刻线所指示的数值，加上游标读数值(分度值)的一半。
带表卡尺则对表上刻线指针所那一格进行估读。
二、正确使用：1．合理选用2、卡尺与工件温差要求因此游标卡尺与被测工件须保持同一温度，手握游标卡尺的时间不宜过长（30分钟以内）。
3．测量外尺寸时，应先使卡尺量爪间距略大于被测工件尺寸，再使工件与固定量爪贴合，然后使活动量爪与被测工件表面接触和，稍微游动一下活动量爪，找出最小尺寸，同时须注意量爪与被测工件表面接触点的联线应与被测工件表面相垂直。
4．测量内孔尺寸时，应使卡尺量爪间距略小于被测工件的尺寸，将量爪沿着孔的中心线放入，使固定量爪与孔边接触，然后使量爪在被测工件内孔表面稍微游动一下，找出最大尺寸即可。
5．测量沟槽宽时，应使用卡尺两量爪端部的刀口形测量刃进行测量，同时使测量轴线重直于沟槽中心线，不能歪斜，不能用量爪内端的平测量面。
6．测量孔深时，应使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。
三、注意事项：1．使用前，工件被测面与卡尺量爪擦拭干净，各部件相互作用上否良好。
2．查零位使两量爪紧密贴合，用眼看无明显光隙且游标零刻线与尺身零刻线是否对准，(带表卡尺则表上指针对准零位)游标尾刻度是否与尺身的相应刻度线对准。
3．使用时，量爪与工件表面接触压力不能太大或太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿工件表面自由滑动，有微动装置应使用之。
品管常用量检具介绍及使用方法课件
注、读数时先读主尺上面的值，再读表盘上面的值，当主尺上面的值为偶数是 则在表盘上读右半圈的数值，当主尺上面的值为奇数时读左半圈的数值；
➢卡尺测量示图
➢卡尺测量使用时注意事项
➢卡尺测量使用时注意事项
➢卡尺测量使用时注意事项
➢卡尺使用及保养
1、使用前必需先擦干净测量面，要保持测量面和其它转动部位清洁，测量后 应随手合上量爪，已防止灰尘、砂粒、金属切屑等物损坏传动部位；
➢通止规认知与注意事项
检验孔的大小时，通常按孔径允许偏差的上限做止端，按孔径允许偏差的下限做通 端，检验时，若止端能通过，说明孔径大了，不合格，且不能重加工；若通端不能 通过，则说明孔径小了，也是不合格，但是可以通过重加工使之合格。
通规5.01
例如：Φ5.01+0.01/+0.03
止规5.03
检具
放；
千分尺
➢ 刻度千分尺 结构：
常用于测量工件长、厚度；
➢千分尺刻度的认知与读数
➢千分尺测量使用时注意事项
➢千分尺的使用方法
1、使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮，使测杆和测砧接触，到棘轮发 出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基 准线（长横线）对正，否则有零误差；
THAN KS!
工件全检快速检验辅助性工具；
➢检具使用注意事项与保养
➢ 检具的使用 1.测量时需把工件被测量面擦干净 2.将需要检测的产品垂直放于测量检具上， 3.需做到无阻碍的顺过，止规部分止住Байду номын сангаас通过。 4.取出测量产品时也需保持垂直取出，不可倾斜。
➢ 检具的日常保养及注意事项 1.需注意检具的销钉有无晃动 ，平面有无损伤。 2.需查看以及检测检具有无磨损。 3.不可测量温度较高的工件。 4 .测量完成后需把检具清理干净并摆放好。
测量器具的正确使用方法
测量器具的正确使用方法测量器具是科学研究、生产实践和日常生活中必不可少的工具。
无论是在工程项目中还是家庭维修中，正确使用测量器具可以确保测量结果的准确性，提高工作效率，防止测量误差和事故的发生。
下面将介绍一些常见的测量器具的正确使用方法。
1.尺子：使用尺子时，应将被测物品放平稳，垂直地摆放。
用眼对准尺子上的刻度线，确保读数准确。
读数应尽量与刻度线上的整数或小数对齐，避免估计读数。
使用尺子时应注意尺子的选择和测量范围。
2.游标卡尺：使用游标卡尺时，应先检查游标卡尺的刻度是否清晰可见，关节是否灵活，丝杠是否完好。
将需要测量的物体夹在两爪之间，通过摆动两爪，使其夹紧被测物品。
用眼对准刻度线，读取游标尺上的指示值。
读数时应注意游标卡尺的刻度分辨率，并注意尺度的端部误差。
3.卷尺：使用卷尺时，应先检查卷尺的刻度是否清晰可见，卷尺卷走的收卷力是否适宜，带锁的卷尺锁是否良好。
将卷尺铺在被测物体上，用合适的力量使其与被测物体充分接触。
读数时应注意卷尺的误差补偿和刻度分辨率。
4.几何仪器：包括直尺、三角板、量角器等。
使用直尺时，应将直尺放平稳，垂直与被测物体接触，并用合适的力量使之与被测物体保持紧密接触。
使用三角板时，应将三角板摆放平稳，对准被测物品的边缘，用眼对准刻度线，读取指示值。
使用量角器时，应将量角器的两脚放在被测角度的两边，确保两脚与被测角度的两边保持垂直接触，用眼对准刻度线，读取指示值。
5.温度计：使用温度计时，应注意选择合适的温度计型号，确保温度计的测量范围符合实际需要。
将温度计放置在被测物体的中心位置，保持温度计与被测物体充分接触。
读数时应注意温度计的指示误差和刻度分辨率。
6.液位计：使用液位计时，应先检查液位计的液位刻度线是否清晰可见，并确保液位计有效范围内没有气泡和杂质。
将液位计浸入待测液体中，使液位计与待测液体充分接触，液面压平。
用眼对准刻度线，读取指示值。
读数时应注意液位计的仪器误差。
7.电子测量仪器：如电压表、电流表、电阻计等。
量检具的使用及送检流程
量检具的使用及送检流程1. 什么是量检具？量检具是用于测量、检查或验证产品尺寸、形状、位置和相对位置的工具。
它们包括各种测量器和设备，如卡尺、千分尺、测角器、计算机数控（CNC）机床等。
量检具的准确性和可靠性对于产品生产的质量控制和监测至关重要。
2. 量检具的使用量检具的正确使用可以提高产品质量和生产效率，下面列举了一些量检具的使用方法和注意事项：•卡尺：用于测量长度和宽度。
使用时，将物体放在卡尺的两支脚之间，并确保卡尺平放在物体表面上。
读取卡尺上的刻度以获取准确的测量结果。
•千分尺：用于测量小间隔。
将千分尺的两支脚夹住需要测量的物体，并读取千分尺上的刻度，注意保持千分尺垂直放置以获得准确的测量结果。
•测角器：用于测量角度大小。
将测角器放置在需要测量的角度上，根据刻度读取角度大小。
•CNC机床：这是一种用于加工零件的计算机数控设备，通过输入指令和程序，CNC机床可以精确地切削、铣削、钻孔等操作。
在使用量检具时，需要特别注意以下几点：•选择适当的量检具：根据实际测量需求选择合适的量检具。
•保持量检具清洁：清洁量检具表面和刻度，确保准确测量。
•控制环境因素：避免温度、湿度等环境因素对量检具造成影响。
•储存和保管：正确储存和保管量检具，防止损坏和变形。
3. 量检具的送检流程为了确保量检具的准确性和可靠性，需要定期将其送检。
以下是量检具送检的一般流程：1.确定送检计划：根据量检具的种类和重要性，制定送检计划。
大部分量检具需要每年进行一次送检。
2.选择检测机构：选择专业的检测机构进行送检。
确保该机构具有相关的认证和资质。
3.准备送检资料：整理量检具的相关资料，包括量检具的型号、编号、使用记录等。
4.填写送检申请：按照检测机构的要求，填写送检申请表，并提供必要的联系信息。
5.包装和标记：将需要送检的量检具进行包装和标记，确保在运输过程中不会受到损坏。
6.送检和接收：将包装好的量检具送到检测机构，填写相应的接收单据，并确保收到接收确认。
量检具的使用
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(3)测量范围为0～200mm和0～300mm旳游标卡尺，也可制成只带有 内外测量面旳下量爪旳型式。而测量范围不小于300mm旳游标卡尺， 只制成这种仅带有下量爪旳型式。
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游标卡尺旳读数方法 游标卡尺旳读数机构，是由主尺和游标两部分构成。 当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上旳“0”刻线(简称 游标零线)对准主尺上旳“0”刻线，此时量爪间旳距离为 “0” 。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动 量爪之间旳距离，就是零件旳测量尺寸，此时零件尺寸 旳整数部分，可在游标零线左边旳主尺刻线上读出来， 而比1mm小旳小数部分，可借助游标读数机构来读出。
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使用螺 旋 测 微 器旳注意事项
使用螺旋测微器测量零件尺寸时，必须注意下列几点：
用螺旋测微器测量零件时，最佳在零件上进行读数，放松后取出螺旋测微器， 这么可降低测砧面旳磨损。假如必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后， 再轻轻滑出零件，把螺旋测微器当卡规使用是错误旳，因这么做不但易使测量 面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。
为了确保产品旳加工精度，各个工序旳产品竣工后均需 要使用专门旳检具对其各个参数（位置度、孔径、孔深、台 阶尺寸、倒角等等）进行检测，已确认是否能够进行工序流 转。
下面旳内容主要简介工序间检具旳功能及使用措施，实 际使用需要在熟悉工序卡旳基础上按要求进行各个参数旳检 测。
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工序间检具旳使用
显示屏
测头
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螺 旋 测 微 器旳读数方法
螺旋测微器旳固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数旳基 准线。另外，为了计算测微螺杆旋转旳整数转，在固定套筒中线旳 两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开 0.5mm。
量检具的使用方法
量检具的使用方法量检具是用于测量物理量的工具和仪器。
它们被广泛应用于工业生产、科学研究和日常生活中。
量检具能够提供准确的测量结果，帮助我们了解和控制所测量对象的特征和性能。
以下是一些常见的量检具的使用方法。
首先，选择合适的量检具是非常重要的。
不同的测量任务需要使用不同的量检具。
例如，量程大、精度高的千分尺适用于测量比较大的线尺，而游标卡尺则适用于测量比较小的尺寸。
在选择量检具时，还要考虑到测量对象的特性和要求。
其次，正确使用量检具也非常关键。
在进行测量之前，应该保证量检具的清洁和完整性。
使用前应该检查量检具是否有损坏或磨损的地方，特别是量具的测量面和靠尺，以确保其准确性。
对于需要经常使用的量检具，还应定期进行校验和调整。
在进行测量时，需要注意以下几点。
首先，要将待测量的物体放置在平整稳固的台面上。
如果物体不稳定，可能会影响测量结果。
其次，要以正确的姿势和角度使用量检具。
在使用游标卡尺时，要注意垂直于被测量物体表面进行测量。
在使用尺子或线尺时，要保持正确的水平和平行。
在使用难度较大的量检具时，可以借助辅助工具或方法来提高测量的准确性。
例如，在使用千分尺测量弯曲的杆件时，可以在杆件的两个端点之间放置一个平直的硬平板，以避免尺子因杆件弯曲而变形，从而对测量结果产生误差。
除了正确使用量检具外，还需要注意测量环境的影响。
温度、湿度和震动等因素都可能对测量结果产生一定的影响。
因此，在进行测量时，应尽量避免极端的环境条件，并在可能的情况下进行校正和校验。
最后，要正确记录和处理测量结果。
在记录测量结果时，应使用清晰、易读的方式，并保留足够的位数。
如果测量结果需要进行进一步的处理，如加减运算或比较大小，应注意考虑量检具的有效数字。
此外，在进行统计分析时，还应考虑测量误差和可信度范围，以确保结果的准确性和可靠性。
总之，使用量检具需要选择合适的工具、正确使用、注意环境因素、记录测量结果并进行必要的处理。
通过遵守这些准则，我们可以获得准确的测量结果，从而推动科学技术的发展和提高生产效率。
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游标卡尺
量检具的使用
游标卡尺的主尺刻度值a＝1mm，游标分度值有 0.02mm、0.05mm和0.10mm。
量检具的使用
游标卡尺工作原理
游标卡尺
量检具的使用
游标卡尺
量检具的使用
按周期送检 建立台帐根据使用频次决定送检周期 在周期内使用
做好标识
注意下次送检日期
量检具的管理和使用
塞尺
塞尺是量具中结构最简单的量具之一，它是片状定值量具。 塞尺是具有准确厚度尺寸的单片或成组的薄片，由于是检测间隙的 测量器具，所以塞尺又称为厚薄规。 塞尺厚度系列：0.02；0.03；0.04；0.05；0.06；0.07；0.08； 0.09；0.10；0.11；0.12；0.13；0.14；0.15；0.20；0.25；0.30；0.35； 0.40；0.45；0.50；0.55；0.60；0.65；0.70；0.75；0.80；0.85；0.90； 0.95；1.00 共31片
量检具的管理和使用
检定的概念
购进的计量器具，必须在检定合格的有效期内 使用，检定工作由法定的计量技术机构承担，检定 程序要按照国家计量检定系统表进行，检定操作要 执行计量检定规程，检定结果要给出合格与否的结 论：合格－检定证书，不合格－检定结果通知书。
量检具的管理和使用
量值传递的概念
通过计量检定或校准，将国家基准所复现的计 量单位量值，通过各级计量标准，逐级传递到工作 计量器具，以保证被测对象量值的标准和一致。
千分尺
量检具的使用
千分尺
量检具的使用
千分尺
量检具的使用
量检具的使用
千分尺读数方法
量检具的使用
千分尺读数方法
量检具的使用
千分尺读数方法
量检具的使用
千分尺读数方法ຫໍສະໝຸດ 量检具的使用千分尺读数方法
量检具的使用
千分尺读数注意事项
5月20日世界计量日
国际米制公约组织及其常设机构国际计量局确定每年的5月20日为" 世界计量日"。
量检具的管理和使用
正确的使用方法 使用前的检查，如卡尺的刀口、缝隙，标线 是否对齐
量检具的管理和使用
由于大批量生产,必须设计专用量检具.但不少 企业对专用量检具的管理不太重视,有的量具 既不开合格证,又没有列入周期检定,往往使用 一段时间后,已经不合格了却继续用于测量,影 响产品质量
量检具的管理和使用
量值传递
量检具的管理和使用
米制公约与国际计量局
由于19世纪工业、商贸和科学技术的发展，为 了在国际范围内实现测量的一致性，1875年5月20 日在巴黎签署了米制公约，当时有17个国家的全权 代表代表本国政府签字。按照这一公约及有关附件 的条文，决定在法国巴黎建立国际计量局，置于国 际计量大会与国际计量委员会的领导之下，并明确 其任务为“为了实现世界范围内的测量一致性，建 立新的米制标准，保持国际标准原器并进行必要的 比对。”
生产线通用量检具： 读取法（正确使用和细心） 游标卡尺、千分尺、千分表、百分表、高度尺、塞尺、 平台、扭力扳手、气动量仪
量检具的管理和使用
计量器具必须具有符合一定规范的计量学特 征，这主要是指能以规定的准确度复现和 （或）保存并传递计量单位量值。
对于一个列入强制检定目录的计量器具必须 是一个保证计量单位量值准确性和复现性的 装置，因此，按照计量检定规程完成计量检 定，以保证其具有复现性。
量检具使用常识
量检具的管理和使用
计量器具的定义：
JJG1001-91《通用计量名词及定义》中对计 量器具的定义：可单独的或与辅助设备一起， 用以直接确定被测对象量值的器具或装置。
量检具的管理和使用
生产线专用量检具: 比较法（简单和直接） 卡板（包括深度尺、宽度尺）、圆柱塞规、螺纹规、检查夹 具、校准环规
世界计量日的由来 1875年的5月20日，17个国家在法国巴黎签
署了“米制公约”，这是一项在全球范围内采用国际单位制和保证测量
结果一致的政府间协议。
一百多年来，国际米制公约组织对保证国际计量标准统一、促进国 际贸易和加速科技发展发挥了巨大作用。1999年，第21届国际计量大会 把每年的5月20日确定为世界计量日。
我国政府高度重视计量工作，深刻认识到计量工作在经济发展、科
技进步和社会保障方面的重要作用，基本建立了能够保证全国计量单位 统一和量值准确可靠的较为完善的计量体系，并在每年的5月20日庆祝 世界计量日。
卡尺、千分尺工作原理
标准环或标准样块鉴定后对表读数修定
检定：为评定计量器具的计量特性，确定其 是否符合法定要求所进行的全部工作
校准：在规定条件下，为确定计量器具示值 误差的一种操作，并以此调整仪器，对示值 加修正值或给标尺上的标记赋值。用环规校 准气动量仪。
我们把光在真空中1/299 792 458 秒所经 过的行程作为量度长度的标准，称为米。
量检具的管理和使用
测量的准确度
器具 人员 环境 方法
的综合反映
制作误差 读数误差 温差 视值误差
量检具的管理和使用
器具的保护
防止变形：轻拿、轻放，测量力度适中
细长杆形量具码放平整
定置
防止磨损、磕碰
放置
使用后用软布擦拭干净，放入规定位置