无溶剂复合常见问题解答

无溶剂复合常见问题解答

(2010-11-18 16:33:34)

1. 无溶剂复合机为什么多采用单工位放卷和收卷？

国内外无溶剂复合机大多数都采用单工位放、收卷，主要原因有如下三点：

1) 由于无溶剂复合初粘力很低，采用双工位放、收卷很可能在接料过程中因裁切导致张力波动而产生较多的废品，而单工位则可以明显减少接料废品。

2) 单工位比双工位机上料带的长度明显缩短，因此可相应地减少发生废品的可能性。

3) 一般单工位更换料卷可在很短时间内（一般3分钟左右）完成，而在此时间内已涂布在基材上的双组份胶不会固化，因此不会出现因停机造成的复合废品。

2. 一台无溶剂复合机比干式复合机1年节能多少？

从计算可以看出：

– 1台无溶剂复合机比溶剂型干式复合机1年干燥节能近20万元，比水性胶干式复合机节能近30万元。

–无溶剂复合比溶剂型干式复合节省电费0.7分/平方米左右，比水性胶复合节省1.1分/平方米左右。

–如果按产能计算，上述数据则加倍。

注：

表无溶剂复合与干式复合干燥成本的比较

假设：1）机器宽度为1000毫米；2）年工作时间3000小时（=250天/年X12小时/天）

3. 无溶剂复合涂胶量是多少？

无溶剂复合涂胶量与复合基材、印刷图案、使用场合等不同因素有关，一般情况下，

涂胶量在1.2～2.0 g/m2之间。

- 非印刷膜复合，1.0～1.2 g/m2

- 普通印刷膜，1.3～1.6 g/m2

- 铝箔复合、蒸煮袋复合等，1.8～2.0 g/m2

另外，由于不同厂家产品使用条件不同（比如温度），涂胶量也会有一定差别。

4. 无溶剂复合与干式复合涂胶成本的比较

在当前经济形势下，无溶剂复合的涂胶量和涂布成本分别为：

- 涂胶量为： 1.5～2.0 g/m2；

- 胶粘剂价格为：国产胶，30～33元/Kg（特殊用途胶除外）

进口产品，价格约高15%

- 涂胶成本为： 4.5～6.6分/m2。

注：表无溶剂复合与干式复合涂胶成本的比较

注：上述胶粘剂价格为2009年2-3月的市场中间价格。

5. 无溶剂复合胶粘剂有哪些供应商？

国内外都有多家胶粘剂厂家提供无溶剂复合胶粘剂，目前在国内市场上进行销售的厂家主要有：

∙上海康达化工有限公司、京华腾工程新材料有限公司（广东国能化工有限公司）、北京高盟化工有限公司

∙波士胶芬得利（中国）粘合剂有限公司、汉高股份有限公司等。

主要无溶剂胶粘剂厂家和联系人

6. 国内复合包装溶剂残留标准有什么差别？

世界上大多数国家和地区对复合包装溶剂残留规定是：总量≤5mg/m2，且苯类溶剂残留量为零；美国、日本和欧洲溶剂残留规定上限是分别是≤2mg/m2和3mg/m2。而我国现行的国家标准是10年前制定的，溶剂残留规定上限是≤10mg/m2，而苯类溶剂残留量为2mg/m2，新的国家标准经过2年的反复讨论，才勉强把上限值做了小量降低，因此这仍是一个比较落后的标准。

表我国与其它国家地区食品包装复合膜袋卫生标准比较

7. 无溶剂复合双组份胶的混配比是什么含义？

无溶剂复合双组份（习惯上称为A胶和B胶）混配比例一般是指A胶和B胶的重量比，而不是两者的体积比。

8. 无溶剂复合双组份胶的混配比例是多少？

无溶剂复合双组份胶（习惯上称为A胶和B胶）的混配比例是由胶粘剂厂家确定的，不同品牌、不同用途胶的混配比例一般也不同。虽然胶粘剂厂家很多，但A胶和B胶

的重量比数则很少，常见为100：80、100：75、100：50、100：45等几种。

9. 无溶剂复合混胶有哪些方法？适用场合如何？

无溶剂复合有手动混胶和自动混胶两种方式。

手动混胶是指按照胶粘剂要求的混配比较，利用电子秤分别称取一定重量的A胶和

B胶，进行手工搅拌，均匀混合后再上机复合。手动混胶一般用于试样或小批量生产。自动混胶是指按照胶粘剂要求的混配比较，利用齿轮泵计量并从储胶桶内输出一定

重量的A胶和B胶，进行自动均匀地混合，然后提供给机器进行涂布复合。自动混胶

一般用于批量、连续生产。

一个值得注意的现象是，由于进口混胶机自动化程度高，结构比较复杂，清洗困难，特别是一旦发生管路堵塞就可能改变混胶比例，容易在操作者毫不觉察的情况下造成

大量的废品，因此，国内少部分厂家在连续生产时也采用手动混胶。

10.无溶剂复合初粘力是多少？

无溶剂复合初粘力因胶粘剂品牌而异，相对于其固化后的最大粘结力或相对于干式

复合初粘力来说都很小，例如某典型产品在复合后15分钟实测初粘力为0.3～

0.5N/15mm。

11. 无溶剂复合能否做蒸煮袋？效果与干式复合相比如何？

a) 无溶剂复合能做121℃的高温蒸煮袋，在国内已有实际应用，并有少量产品出

口。

b) 高温蒸煮袋无溶剂复合需选择专用胶粘剂，普通材料复合的胶粘剂可在国内采购（如波士胶、康达等），但铝箔复合的胶粘剂目前需要进口。

c) 无溶剂复合121℃的高温蒸煮袋效果与干式复合相近，完全满足使用要求。

d) 135℃的高温蒸煮袋有待验证，国内目前暂无应用。

12. 哪些干式复合能做的材料无溶剂复合不能做？

a) 理论上干式复合能做的材料无溶剂复合都能做，至少在包装领域如此。

b) 由于无溶剂复合本身的特点，某些材料在操作、工艺控制上需要更精心。换句话说，某些材料的控制比干式复合更难。

c) 干式复合后可立即进行再次复合，但无溶剂复合需要固化一定时间后（如8-12小时）才能进行。这一固化时间与基材、胶粘剂、固化条件等都有关系。

13. 无溶剂复合的初粘力很弱，而且成品效果需固化后才能看到。如何在固化前判断复合产品是否合格，以避免生产出批量不合格产品？

a) 目前没有十分有效的方法在固化前就能判断产品是否合格，因为固化过程本身（如温湿度及其均匀性）就可以影响产品质量。

b) 无溶剂复合产品质量主要取决于如下几个因素：

∙胶粘剂的正确选择、混合比例的准确稳定控制；

∙料带张力的适当控制，主要是各段张力大小、两料带张力的匹配性、收卷张力锥度等；

∙涂胶量的大小；

∙固化条件和固化时间，特别是固化温湿度及其均匀性。

c) 上述因素是在复合前、复合中、复合后分步控制的，由于各个因素都是可以有效控制的，因此复合质量也可以进行有效控制。

d) 但一般对新结构的产品需要进行测试或者借鉴别人的经验。

e) 由于实际包装基材种类和复合结构数量有限，每个包装厂的产品数量更少，因此，实际运用和掌握并不难。