客户现场审核指导要求
客户现场审核准备及应对---01
二、客户审核管理流程
2、客户正式审核: (1)、过程说明: 参加首次会议,确认原计划是否有变,以便随时做出调整 陪同人员陪同审核员开始审核 审核期间,各负责人及工作人员务必在场,直至结束,各级人员应认真回答评 审人员提出的问题 审核完成后,参加最后次会议,并认真记录客户发现的问题点
二、客户审核管理流程
前言二、客户审核时不正确的做法及回答 客户审核时普遍存在的问题: 场景3:现场某工序,操作员正常操作; 问:检测一下本工序所监控的项目? 操作员:随机拿一产品直接进行测量。(标准做法:先检查测量系 统---校对标准件---测试---与技术规范对比---反馈测试结果)
一、客户审核分类
第一方审核:自己审核自己,公司内部审核,含:内部 体系审核、过程审核、产品审核; 第二方审核:客户审核,客户或委托的第三方审核,评 价我司管理、生产、质量控制能力,是否满足供货要求。
前言二、客户审核时不正确的做法及回答 客户审核时普遍存在的问题: 场景1:产品散乱堆放,完工后操作员有抛的动作; 问:产品堆放和抛产品,是否正确? 操作员:又不是豆腐,没关系。 场景2:现场某工序,首检记录未做,首检件未单独放出来; 问:有无首检? 操作员:是用手在检验。
场景3:现场某工序,机床安全罩处于拆除状态; 问:本工序存在哪些安全隐患? 操作员:。。。。。。。(各种抱怨)
二、客户审核管理流程
(2)、召开客户审核准备会:
• • • • • • 阐述客户的审核计划 应对客户审核小组的组成及分工 -------应对审核小组组长 --------应对小组成员 审核检查表 安排自我审核工作和时间 讨论可能出现的问题及需注意事项
二、客户审核管理流程
(3)、审核前准备项目:
• • 文件和资料准备: -------事先准备好相关程序文件、记录和表单,确保相关的文件可随 时找到 --------对审核员可能会问到的问题,资料应事先准备好,或随身携带 文件相关注意事项: • 文件不能剪贴,最好不要用涂改液涂改 • 任何修改或涂改要有签名或盖章 • 涂改过多的记录(多余三处以上)的应予撤换,重写 • 各种记录均应加以签名确认,尤其是各种检测记录 • 文件或记录,禁用铅笔书写 • 确保表单记录的完整性,尤其是需要做持续追踪的记录
客户审核对应管理规定
1. 目的规范客户审核对应方法,以使客户审核能够顺利进行,提高客户满意度。
2.适用范围适用于客户现场审核对应(不包括现场参观)。
3.职责3.1 市场部、市场开发部负责客户审核的前期联络和客户接待。
3.2 QA负责客户审核的直接对应:3.2.1 在客户要求的前提下,填写调查或自评表;3.2.2 根据客户审核计划和内容,组织相关部门进行资料准备,并进行预审,提出改善项目要求,确认改善结果;3.2.3 引领客户进行现场审核,并组织相关部门对客户发现问题进行改善,跟踪确认改善效果;3.2.4 根据各相关部门的整改内容,向客户提交改善报告。
3.3 工厂及相关部门负责坚决执行公司体系文件,对客户审核发现的问题进行积极有效地改善,并防止再发。
4. 管理内容与控制要求4.1 市场部、市场开发部在部门间及部门内建立客户审核信息共享制度,以防止不同客户审核日程重叠,影响客户现场审核的对应。
特别需要强调的是,对于重要客户\潜在客户\重点开发客户的认证审核坚决不允许出现当日同时有两个不同客户在现场进行审核。
4.2 市场部/市场开发部在收到客户审核信息后,应确认以下内容:4.2.1 审核时间;4.2.2 审核内容;4.2.3 审核人员及人数;4.2.4 若是多人(2人以上,包括2人)到现场审核时,审核是否分组;4.2.5 若需要,可根据客户审核内容及重要程度,指定审核对应2-2 客户审核对应管理规定(A/0)人(对于此部分,需市场部/市场开发部人员直接通知相关人员)。
4.3 以上信息完整后,由市场部/市场开发部人员负责书面通知QA体系维护人员及QA部长,此信息应至少在正式审核前3个工作日通知。
4.4 QA收到客户审核信息后,由QA部长指定客户现场审核直接对应人(QA人员),确定需参加首次、末次会议的部门和人员,并书面通知参加人员及会议大致时间。
具体会议时间由QA审核直接对应人根据客户审核具体情况再另行通知。
4.5 QA人员根据客户审核内容,组织工厂及相关部门准备资料,并书面通知工厂及相关部门审核时间。
客户现场审核准备及应对_01
1,明确客户到访的日程和主题 2,明确客户行程安排 1,确定参观路线(按照产品生产工序流程)、陪同人员 2,明确参观路线5S整理责任部门及前期准备 3,明确陪同人员(人数设定1:1较合适) 1,通知相关部门及陪同人员
1,安排客户交通、会议室、住宿、用餐事项 2,首次会议和应审核资料准备收集
1,明确安全防护要求 2,明确讲解点、讲解人、讲解内容
客户现场审核流程及应对
目录
前言一、客户审核时普遍存在的问题 前言二、客户审核时不正确的做法及回答 一、客户审核分类 二、客户审核管理流程 三、客户审核注意事项及技巧 四、客户常用审核方式 五、各部门客户审核需准备的资料
前言一、客户审核普遍存在的问题
客户审核时普遍存在的问题: 1,装配地面散落钢球、保持器、套圈; 2,工位上或 机床上放置状态不明产品(大多数情况下数量较少 ); 3,标准件或磨料等没有按照标识存放; 4,缺工艺作业指导书,或作业指导书离操作现场较远,存在多份
二、客户审核管理流程
(2)、召开客户审核准备会:
• 阐述客户的审核计划 • 应对客户审核小组的组成及分工 • -------应对审核小组组长
--------应对小组成员
• 审核检查表 • 安排自我审核工作和时间 • 讨论可能出现的问题及需注意事项
二、客户审核管理流程
(3)、审核前准备项目:
• 文件和资料准备: • -------事先准备好相关程序文件、记录和表单,确保相关的文件可随
1,审核问题点情况说明,确认问题点整改责任人 2,明确纠正措施及改善证据回复期限
纠正措施回复:改善证据回复
二、客户审核管理流程
项 接收客户参观通知
目
审 审核内容内部通告
1,明确客户到访的日程和主题 2,明确客户行程安排
客户审核准备工作流程指导书
客户审核准备工作流程指导书下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!客户审核准备工作流程指导书主要目的是确保客户审核过程的顺利进行,提高审核通过率。
审核注意事项--仅供内部指导
审核注意事项:
1、道德规范
2、文件审核可以提出问题,并要求客户回答。
3、现场审核前强调只是真实性审核,不会产生不符合项,并且审核不会给出任何结论。
审
核报告会给客户查看并签字确认。
(如果有争议时,顾客不肯签字,可以不签。
)
4、说明现场的审核方式。
(和ISO9000一样,证据的来源包括审核员看到的、和员工交流
得到的、look/observation/ask/show/interview)
5、控制审核时间,不能低于规定的审核要求。
6、审核完成后两天内上传PDF报告,注意PDF报告中需要隐藏客户要求保密的信息。
报
告同时打包发给报告审核员做报告审核。
7、长途交通费用由公司自己承担,当地的交通可以由客户接送。
8、所有住宿、交通费用由公司承担,可以接受客户的午餐,尽量是在公司食堂或者叫外卖。
晚餐不得接受客户宴请。
9、Alibaba对BV的任何违规行为,规定了苛刻的处罚内容,诸位一定要准守要求。
10、。
客户审厂准备事项模板
生产、PE
10
每个耐压岗位要有不良品样板,测试设备要有点检记录
品管
11
a:所有半成品,一律要有标识。 b:拉头白板都要按要求按时间填写。
生产
12
研发项目开发资料(HX-8830M12)整理(按项目进度表)。特别 是评审记录、样板控制计划、DFEMA/PFEMA,试产总结报告
研发
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寿命测试报告,温升、堵转测试报告,功率曲线图
仓库 品管
7
现场物品不要摆放过高,摆放整齐划一,与标识一致,勿超黄线 。
车间现场:
①标识 ②1只流 ③摆放 ④干净 ⑤整洁
8
放慢拉速下拉以保证有条不紊,无堆拉,工位最好不要有次品,
生产
一旦有次品要立即标识并放入红筐或黄筐隔离。修理员要及时做
车间现场管 次品修理记录。
理 9
每个岗位上要有相应的作业指导书/规格卡,手套、绝缘垫、防护 眼镜,焊口罩等防护物品相应操作岗位员工要使用。
14
采购要准备供应商审核资料、供应商绩效考核资料,合格供应商 目录,采购协议,质量保证协议
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QC上岗考核记录
IQC至少准备1份HX-8830M12的零件样品确认记录,检验图纸、检
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验标准,检验记录。合格供应商目录。1份检验不合格记录及供应
商回复的纠正措施及跟踪。要形成证据链、互相照应。
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PQC按时做巡检记录,重点工序巡检记录(锡温、炉温、圆度、段 差、),在生产型号的首检记录,客人来时一定要在产线巡线
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采购要准备供应商审核资料、供应商绩效考核资料,合格供应商 目录,采购协议,质量保证协议
15
QC上岗考核记录
IQC至少准备1份HX-8830M12的零件样品确认记录,检验图纸、检
干货|供应商现场审核的“六大关注点”及“四项基本原则”
干货|供应商现场审核的“六大关注点”及“四项基本原则”供应商质量管理过程中,现场审核是非常重要的一个环节。
在潜在供应商评估,新产品开发,生产件批准,供应商体系开发,问题分析与解决等环节,都需要对供应商的生产制造现场进行审核。
而往往审核时间有限,这就要求审核员经验丰富且具备熟练的审核技巧,才能够在有限的时间内对供应商生产制造现场进行有效的评估。
一、为何需要关注生产制造现场?丰田的大野耐一将现场观察做到了极致,甚至在工厂休息日,他也会带管理人员到现场,让人站在车间安静地观察半个小时,然后指出需要改善之处。
而中国的企业,许多企业管理者对很多问题或者视而不见,或者认为无伤大雅,或者认为无法改变。
也有很多管理者往往对直观信息熟视无睹,只对数字情有独钟。
企业运营是一个大系统,所有环节息息相关,互相影响。
对于生产型企业来说,通过现场的任何细节,均可知微见著。
任何大问题的产生,都可以从现场找到根源。
即便是在有限的时间里走马观花,只要抓住重点,也能充分掌握生产制造过程的关键信息。
二、关注点1:现场氛围在现场首先可以直观地看到最真实的员工精神面貌,士气高昂的员工与邋遢、冷漠的员工会形成鲜明对比。
与现场工人交谈几句,从工人的面部表情和肢体语言也可以得到重要的第一印象,因为这些直接反映了工人的情绪及对工厂的满意度。
有一家工厂,大部分车间都播放着欢快的音乐,一眼看过去,工人们劳动热情很高,在这样轻松愉悦的环境中工作,效率相对更高,产品的质量也会让人更有信心。
在车间走动可以注意观察是否有忙闲不均的现象,例如机器在自动加工的时候,工人长时间在旁边无所事事,或者是有的工位上的工人在长时间等待物料。
存在这种现象说明工厂缺乏精益管理,人员利用率低,闲散的员工也会影响其他人的工作氛围,整体工作效率低,成本必然更高。
另外,应该留意车间的光线是否充足,空气流通是否顺畅,现场是否有异味,噪音是否太大,车间是否整洁,因为这些也会直接影响工人的心情,进而影响生产效率和产品质量。
现场评审时关于采样、抽样的12个问题
现场评审时关于采样、抽样的12个问题1. 采样和检测,操作流程合同评审,进行现场勘探(必要时),签订合同。
选定采样员(至少2人,持证上岗)。
制定采样方案(需审核、批准)。
采样用品预备。
现场采样(观看四周,记录时间、地点、环境状况,开头采样、记录、封口、装箱、装车、送回试验室)。
打包装车送回试验室。
检测。
结果报告。
2. 采样相关程序文件采样需要制定程序文件。
不涉及采样可不制定,抽样相关的内容可在作业指导书中规定。
采样和抽样,对应的英文是同一个,但在我们国家有不同的意思。
采样:是从大量样品或某个整体中采集若干份,比如河水采样、土壤采样。
抽样:是从采集的样品中抽取一部分作为检测用样品,比如客户送来200g土壤检测重金属含量,试验室仅抽取了0.5g用于检测。
3. 现场采样用品有哪些?采样工具、样品容器、稳定剂、加标溶液、样品保存工具、样品标签、采样记录表、笔、环境监控设备、相机、GPS定位仪、电子秤、应急医疗箱、平安防护用品、交通工具、灭火器(必要时)等。
4. 采样需要做哪些质量掌握手段?采样及运输空白、现场平行样、现场加标样、密码样。
密码样:同样的样品采两个,但是不一样的编号,防止检测人员特别对待。
5. 采样原始记录内容不同领域的样品有较大差异,通常包括:样品名称、样品编号、采样位置/部位、采样时间、采样方法、样品性状、采样量、容器、储存要求、采样人、环境条件等内容。
6. 采纳标签内容不同领域的样品有较大差异,通常包括:样品名称,编号,采样位置,采样时间,采样人。
7. 抽样采样属于移动场所检测吗?假如是采样检测车,可认为是移动的场所。
假如仅是便携式的检测仪器,也不好定义成移动的场所。
客户现场采样时的现场检测不属于固定场所,务必监控、记录环境条件,确保满意检测要求。
8. 采样如何做方法验证?实操几次即可,需有必要的工具,会检查工具和以往的记录。
部分地区不给采样资质,试验室自己采样自己检测,可加盖标识。
部分地区给资质,仅限可检测项目的采样。
客户审核准备事项及检查清单[模板]
客户稽查准备事项及检查清单1. 概述为使客户来访时公司内部应审准备事项安排的合理化,给客户留下良好的印象,提高客户满意度。
2. 目的规范公司内部应审准备事项的安排和实施,减少不符合事项的产生,树立良好的企业形象,并增强客户满意。
3. 术语4. 内容4.1 5S及环境4.1.1 员工的工装、厂牌、袖标等穿戴整齐,整体大方、得体;4.1.2 厂区内干净整洁,地面无纸屑、垃圾,花草整洁美观等;4.1.3 垃圾按照分类(可回收垃圾、不可回收垃圾、危险废弃物、餐厨垃圾、非环保电池等)要求丢在对应的垃圾区域,且垃圾区域标识清楚、摆放整齐;4.1.4 自行车、电动车、小汽车等需整齐的停放在对应的区域;4.1.5 办公区域职员整理好各自的办公桌、文件和资料,区域通道畅通;4.1.6 公共区域(大厅、通道、茶水间、会议室、洗手间等)由区域5S负责人员打扫干净、无积灰、无异味,点检记录及时填写;4.1.7 保密区域、故障的设施、维修区域、安全隐患等需做好标识。
4.2 应审路线4.2.1 应审路线保持干净、无积灰、畅通,对于特殊区域需安排走参观通道;4.2.2 根据客户审核行程,主导人员需提前安排好审核线路,并在现场审核时与客户沟通,特别是保密区域的路线安排;4.2.3 审核时,陪同人员提前5分钟通知被审部门的陪审人员,以便陪审人员做好接待工作;4.2.4 各部门提前规划各自部门的应审路线,届时陪审人员走在客户前面引导。
4.3 资料准备4.3.1 根据客户端检查checklist、客户要求的文件资料,内部要提前准备好每项对应的应审资料;4.3.2 提前准备好审批完成的最近三个月的报表、数据,文件记录整洁、保管完善;4.3.3 客户指定的项目和工艺涉及的文件、资料及现场需准备好。
如适用,研发中心、品质中心、工程部门需提前准备一二个典型的案子;4.3.4 若为初次认证,以下资料需特别注意:•公司最新简介;•客户的供方信息调查表、门槛标准;•财务评估;•营业执照/注册证明;•税务信息;•银行信息维护确认;•组织架构;•近三年销售状况;•………4.3.5 质量体系资料包括且不限于以下资料:➢管理体系:ISO9001体系一系列文件,如手册、方针、组织架构、岗位职责、内审、管审等;➢目标指标:设定依据,统计方式,数据收集和分析改善等;➢质量标准:•质量标准要求,客户端质量标准收集及内部评审记录;•质量标准的培训(研发/采购/制造/品质等),以及对外部(供应商/外协商等)的培训,需包含培训教材、记录、考核等;•………➢质量培训:年度培训计划、部门级培训计划及对应记录,包括且不限于6西格玛,QC工具,FMEA,QCC,SPC,变更,仪器设备操作,体系流程文件等;➢项目管理(开发流程/变更/ESI/DFMEA/DOE等),根据开发流程梳理对应的应审资料;➢制程工艺管理(PFEMA/SOP/CTQ/FLOWCHART/夹治具/工艺参数的验证等);➢品质管理(标准/流程/协议/客诉/质量评分/品质前期策划/制程品质管控/SIP/QCP/APQP/人员及设施的GRR/品质测试/质量活动如QCC/客户端目标指标收集及分析改善记录等);➢模具管理(流程/风险评估/评审/进度/异常处理/现场等);➢采购供方管理(供方寻源/选择/认证/付款/供方绩效/退出/外协件的开发过程及相关品质/量产时的过程控制与相关品质等);➢计划交付管控(产能/物料需求/库存/生产计划/物流运作等)等;➢来料、各制程工序、仓库:•人员上岗证;•现场物料区分和标识,保证追溯性;•不合格品管理及异常处理流程,及对应的记录;•超期物料的质量检测记录;• IQC、IPQC、OQC检验记录;•各工序报表;•错混料管理;•………➢采购管理:•供应商质量管控的标准与我司或客户的标准是否一致,质量协议的签订;•对供应商质量方面(包括QSA、QPA、变更、前期项目认证、错混料等)的稽查计划、实施记录、问题点改善报告等;•………4.3.6 有害物质资料包括且不限于以下资料:➢管理体系:QC080000体系一系列文件,如手册、方针、组织架构、岗位职责、内审、管审等;➢目标指标:设定依据,统计方式(包括目标指标方案),数据收集和分析改善等;➢有害物质标准:•环保标准要求,客户端环保标准收集及内部评审记录;•有害物质标准的培训(研发/采购/制造/品质/市场/体系等),以及对外部(供应商/外协商等)的培训,需包含培训教材、记录、考核(必要时为笔试)等;•公司内部环保数据库(各类原材料的有害物质测试报告,如RoHS /无卤/MSDS/供方环保声明等,如原料、油漆、辅料、工具、耗材等),包括但不限于供方提供的有害物质测试报告,内部来料、制程、成品的有害物质测试报告等;➢有害物质培训:年度培训计划、部门级培训计划及对应记录;➢项目管理:•涉及图纸、BOM、评审等资料需体现有害物质标准要求;•变更时对变更物料环保符合性的确认记录;•………➢来料、各制程工序、仓库:•人员上岗证(如XRF人员的培训合格证等);•现场有害物质区分和标识,保证追溯性;•有害物质不合格品管理及异常处理流程,及对应的记录,有害物质不合格的物料严禁特采;•超期物料的有害物质检测记录;•各制程工序与产品接触的辅料的有害物质检测;•出货的产品有害物质检测等;•来料和实验室有害物质测试数据分析报表,如月报;•………➢采购管理:•供应商有害物质管控的标准与我司或客户的标准是否一致,环保协议的签订;•采购单/承认书中有害物质的要求;•对供应商有害物质的稽查计划、实施记录、问题点改善报告等;•………4.3.7 CSR资料包括且不限于以下资料:➢ISO14001环境/OHSAS18001职业健康与安全/SA8000社会责任管理体系的一系列文件,如手册、方针、组织架构、岗位职责、内审、管审等;➢目标指标:设定依据,统计方式(包括目标指标方案),数据收集和分析改善记录等;➢内部培训:年度培训计划、部门级培训计划及对应记录,如公司政策制度、社会责任规范性文件、环境管理、安全等;➢应急预案及演习:应急预案规范性文件及对应的演习记录(如消防、化学品泄漏、食物中毒等),需包含宿舍、白夜班人员;➢EHS类资料:•排污许可证;•环评影响报告,环保设施的验收报告,环评批复;•三同时资料;•消防竣工验收报告,消防备案及批复;•消防疏散图和分布图,消防设施配备足够符合法规要求,定期测试及维护点检记录,包括有资质第三方机构对我司消防设施的检查记录(如消防设施年度检测报告)等;•建设工程竣工验收报告,租赁合同;•危险废弃物转移记录,第三方环保公司回收资质和合同;•相关方影响记录;•噪声、废气、废水、雨水监测;•现场照明设施有张贴节约用电,饮水设施有张贴节约用水等小标识;•安全评价报告;•职业病危害预评价报告,职业病危害控制效果评价,职业病危害现状评价报告;•剧毒化学品购买许可证,易制毒化学品购买许可证;•辐射安全许可证[如X光机];•绝缘工具测试记录;•动火、高空、密闭工间、停机挂牌管理规范及记录;•事故调查及工伤管理记录;•安保人员培训合格证明等;•防雷竣工验收报告及检测报告;•饮用水储存设施点检及维护记录(包括有资质的第三方的检查记录);•饮用水检测;•特种设备备案及年检记录,特殊岗位人员资格证,健康证,急救证等;•劳保用品的合格证明;•易燃气体报警器年度检测报告;•现场危害告知卡,如噪音、有毒气体、粉尘等区域,饮水设施张贴防止烫伤等标识;•电气安全的检查记录;•………➢社会责任类资料:•最近的招聘广告和招聘宣传资料;•员工花名册、员工档案、年龄证明文件、员工分布统计(例如民族分布和性别分布);•员工医疗记录,包含危害岗位的入职、工作期间、离职的体检报告;•员工辞职、辞退记录;•员工绩效评估含晋升记录;•员工投诉记录;•休产假女职工统计表;•正式员工和短期合同工汇总表;•纪律处罚记录;•进出门卫记录;•劳务派遣公司资质,与中介公司签订的合同;•实习生三方协议,对实习生学校的尽职调查和整改的跟踪记录;•未成年工体检、备案记录;•轮班制度,加班申请单、调休、请假记录;• 12个月的考勤记录、打卡记录和对应月份的工资记录,员工工作时间的签字确认记录;•工资条、12个月的工资记录(包含旺季和淡季),工资发放记录(若迟发需工会同意证据);•税务登记证和个税记录;•有薪假工资支付记录,如年假、病假、婚嫁、产假、法定节假日等;•反贿赂和反受贿记录;•保密协议;•工会筹备情况、运行记录;•处理纠纷记录,座谈记录,检查投诉意见箱、收集员工意见并有对应的处理记录、面谈记录;•………➢医药箱区域:•有药品清单,且药箱内药品齐全且在有效期之内,并有对应的点检记录;•医药箱不能上锁;•有张贴急救员及联系方式清单;•放置医药垃圾桶;•………➢食堂区域:•许可证、人员健康证,张贴在现场;•环境卫生干净整洁;•生熟食刀具、栈板等分开;•防蚊设施齐全且可以正常使用;•菜式留样和处理记录;•菜油米等原料有采购合同、供方资质证明、检测合格证明及合格标识,佐料有QS合格标识;•剩菜剩饭由有资质第三方机构回收且有回收记录和合同,第三方机构资质的符合性证明;•………➢宿舍区域:•宿舍区域干净整洁;•饮水设施(饮水机、蓄水池)的维护记录,包括第三方的监测记录;•宿舍内基础设施齐全且完好;•消防、电气等安全符合要求,并有维护记录;•人员平均居住面积符合标准要求;•宿管人员熟知职责及宿舍管理要求;•………➢采购管理:•供应商CSR管控的标准与我司或客户的标准是否一致,CSR协议的签订;•对供应商CSR的稽查计划、实施记录、问题点改善报告等;•………4.3.8 信息安全资料:具体见全面推广信息安全内容与要求的函件【信息安全委员会2017-001号函件】。
客户审核现场员工注意事项
客户审核现场员工注意事项客户审核现场员工注意事项:1. 形象及仪容仪表:作为现场员工,一定要注意自己的形象及仪容仪表。
要穿着整洁、干净的工作服,不得穿着破旧、污损的衣物。
员工的头发应该整齐干净,不准梳着奇形怪状的发型。
脸部要清洁,不准有长胡子或胡茬。
另外,员工的指甲应该剪短整齐,不得有长指甲或指甲油。
2. 语言及口才:现场员工要具备良好的语言表达能力和口才。
在与客户沟通时,应使用得体的语言,避免使用粗话或不文明的词汇。
要有礼貌、亲切地与客户进行交流,保持微笑,并尽量避免语速过快或过慢。
另外,员工要将专业术语翻译成通俗易懂的语言,确保客户能够理解。
3. 时间管理:现场员工需要严格控制工作时间。
要准时到达工作地点,不得迟到或早退。
在工作过程中,要合理安排工作时间,确保按时完成任务。
如果员工需要离开现场,应提前得到客户的许可,并确定离开的时间和返回的时间。
4. 个人卫生与工作环境:保持良好的个人卫生是现场员工的基本要求。
员工要注意勤洗手,特别是在进食或接触到脏物后,要及时清洗双手。
在工作现场,员工应保持工作环境的整洁。
工具、设备和材料要摆放整齐,不得乱丢乱放。
工作完成后,要及时清理垃圾和废料,确保现场的干净整洁。
5. 安全意识:在进行审核工作时,员工要时刻保持安全意识。
要严格遵守现场安全规定,穿戴好相应的个人防护装备,如头盔、安全鞋、防护手套等。
当发现安全隐患时,应及时报告相关负责人,并采取措施避免事故的发生。
此外,在现场工作中,要注意预防火灾、溺水、坠落等常见的安全问题。
6. 专业技能:现场员工需要具备相应的专业技能。
要熟悉自己的工作岗位,了解所需掌握的专业知识和技能要求。
在进行审核工作时,要准确检查客户提供的资料和文件,确保符合相关要求。
员工还要掌握一定的计算和分析能力,能够准确地评估客户的情况并提供有效的解决方案。
7. 团队合作:现场员工需要具备良好的团队合作精神。
要积极与同事进行协作,相互帮助,共同完成工作任务。
第二方审核(客户审核)前的准备工作
第二方审核(客户审核)前的准备工作第二方审核(客户审核)前的准备工作第二方审核(客户审核)的目的是什么?目的主要是选择合适的合作伙伴;证实合作方持续满足规定要求,即合作方具有生产某种产品的能力。
当客户审核开始的时候,被审核企业要考虑的就是如何能够从客户的要求上查找到自己的不足,进而依据标准的要求,在客户的帮助下,以较少的精力、时间与资源投入,实现有效的质量管理,建立适宜持久的质量管理体系。
作为第二方审核方最主要的任务是对供应商生产过程进行重点审核,就是说要针对不同的产品类型,有目的地针对不同生产企业的产品保证能力、工艺过程、人员素质、产品检测等重点环节进行审核,审核的方式以填写表格和现场审核相结合的方式进行,必要时还将追加某个工艺环节的评审。
这样做的目的是保证他们所需的每一个零部件、每一种原辅料都能够优于现有的设计,保证供应商提供的是优良产品。
第二方审核有哪些内容?根据客户方的特殊要求和所参照的体系标准不同,所制定的审核内容也不尽相同。
通常意义上,第二方审核应包含以下内容:供应商的管理体系的策划和实施程度,如质量、环境、安全健康、综合管理等;供应商的生产线工序能力,包括关键工艺参数、设备、工装能力是否达到要求;从采购、物流、生产计划、生产实施、检验、包装仓储到出货的全过程或部份过程审核;供应商执行客户方工程技术和管理要求的能力和满足程度;法律规的符合性。
第二方审核的流程有哪些?准备阶段:第二方审核除了要有根据客户方特殊要求和产品特点制定的审核标准以外,还必须按照一套明确的评估思路、评估方法和汇报方式来开展供应商第二方审核,因此文件准备、人员安排、审核方案和审核时间的确认都是准备阶段必须完成的任务。
评审阶段:公司第二方审核小组根据双方确定的评审方案对供应商实施现场审核,审核人员(或会同客户方技术人员)根据标准和客户特定要求对供应商体系和流程展开全方位评估,最终得出评估报告。
总结改进阶段:现场审核完毕后,公司向客户方提供评审总结报告,客户方可根据评审报告和公司发展规划要求供应商提交整改计划和时间表,后者需制定改进解决方案并按计划推进完成,客户方按期检查改进情况。
客户审核前准备
大家上午好!
今天下午13:00立讯客户会视频审核我司现场管理现状, 请做好以下各项准备工作。
制造部:
1.做好本部门区域6S、员工劳动纪律、仪表仪容;
2. 当天上班时,所有紧急出口逃生门必须都要打开;
3. 每个车间都安排人员工作;
4.各车间不良品、半成品、待测品必须要有标示状态;
5.生产自检、不良品维修要有相应记录;
6.生产各车间需要佩戴劳保用品的岗位必须按要求佩戴、各岗位作业需对应受控过的操作指导书;
7.检查生产设备和监视设备的点检记录
8.生产现场使用危化品岗位(如酒精、齿轮油)检查对应的MSDS、安全标签、危化品要用二次容器套装;
9.生产/仓库区域温/湿度按要求点检记录、仓库物料执行先进先出原则;
仓库:
1.所有入仓物料需贴有相应的品质判定标签,并有设置独立的不良品区、待检区、收货区域并标识清楚。
2.尾数箱粘贴尾数标贴,且外包装要封闭,以避免材料或产品外露在空气中。
3.做好物料的登记立账,先进先出的管控。
4.做好温湿度的点检。
5.超出规定的储存期限物料或半成品,经品质二次重检判定不合格物料的隔离、标识。
品质:
1.各车间不良品、半成品、待测品必须要有品质状态标识和区域隔离;
2.生产首检、巡检、返工、不良品维修、重检要有相应记录;
3.各岗位作业需对应受控的检验标准和检测设备操作指导书;
4.检测设备的点检。
以上,请全力配合,谢谢!
1。
16949现场审核的基本要求
16949现场审核的基本要求16949现场审核是指对汽车行业质量管理体系的审核,旨在确保汽车制造商和供应商的质量管理体系符合国际标准。
这种审核是一种重要的质量管理工具,可以帮助企业发现问题并采取相应的纠正措施,以提高产品质量和客户满意度。
下面将介绍16949现场审核的基本要求。
首先,审核员需要具备相关的知识和技能。
他们应该熟悉国际标准16949的要求,并了解汽车行业的特殊要求。
此外,他们还应该具备良好的沟通和分析能力,以便与企业的员工进行有效的交流,并对企业的质量管理体系进行全面的评估。
其次,现场审核需要对企业的质量管理体系进行全面的评估。
审核员需要对企业的各个方面进行检查,包括质量政策、质量目标、质量手册、程序文件、工作指导书等。
他们还需要对企业的质量管理过程进行评估,包括质量计划、质量控制、质量保证、质量改进等。
通过对这些方面的评估,审核员可以确定企业是否符合国际标准的要求。
第三,现场审核需要进行实地考察。
审核员需要到企业现场进行实地考察,以了解企业的实际运作情况。
他们需要观察企业的生产过程、设备使用情况、员工操作等,并与企业的员工进行交流,了解他们对质量管理的理解和实施情况。
通过实地考察,审核员可以更加全面地评估企业的质量管理体系。
最后,现场审核需要编写审核报告。
审核员需要将他们的评估结果整理成报告,并向企业提供反馈。
这个报告应该包括对企业质量管理体系的评估结果,包括符合和不符合国际标准的要求的情况。
此外,报告还应该提供改进建议,帮助企业进一步提高质量管理水平。
总之,16949现场审核是一种重要的质量管理工具,可以帮助企业提高产品质量和客户满意度。
它的基本要求包括审核员具备相关的知识和技能,对企业的质量管理体系进行全面的评估,进行实地考察,并编写审核报告。
通过遵循这些要求,企业可以更好地满足国际标准的要求,提高质量管理水平,增强竞争力。
供应商质量审核的要点与注意事项
供应商质量审核的要点与注意事项一、审核前的准备工作在开始审核之前,我们需要对供应商的质量管理体系有一个全面的了解。
这包括查阅供应商的质量手册、程序文件、作业指导书等,以掌握其质量管理体系的基本框架和运行情况。
我们还应收集供应商的相关资质证明、历史业绩、客户反馈等信息,以便对供应商的整体实力和质量水平有更全面的了解。
二、审核过程中的关键环节1. 现场审核(1)生产现场的环境卫生、设备状况、人员操作等是否符合质量要求;(2)供应商的生产流程、工艺布局是否合理,是否有潜在的质量隐患;(3)供应商的检验手段、检测设备是否齐全,能否满足产品质量要求;(4)供应商的质量记录是否完整,能否真实反映生产过程的质量状况。
2. 文件审核(1)供应商的质量手册、程序文件、作业指导书等是否齐全,体系运行是否有效;(2)供应商的内部审核、管理评审等活动的记录是否完整,能否反映体系改进的情况;(3)供应商的纠正措施和预防措施是否及时,是否能够消除质量隐患。
3. 人员访谈(1)与供应商的管理层、质量部门、生产部门等相关人员开展访谈,了解他们对质量管理体系的认识和执行情况;(2)关注供应商是否存在人为因素影响质量管理体系的运行,如员工素质、管理层态度等;(3)了解供应商在质量改进方面的措施和成果,以及存在的问题和挑战。
1. 审核结论根据现场审核、文件审核和人员访谈的情况,对供应商的质量管理体系进行综合评估。
评估内容包括:(1)供应商的质量管理体系是否符合国家和行业标准;(2)供应商的质量管理体系是否能够有效运行,保障产品质量和客户满意度;(3)供应商的质量管理体系是否存在潜在的质量隐患,需要改进的地方。
2. 审核报告(1)供应商的基本情况;(2)审核目的、范围和依据;(3)审核过程和发现的问题;(4)供应商的改进措施和期限;(5)审核结论和建议。
3. 审核后的跟踪对供应商的改进措施实施情况进行跟踪,确保其质量管理体系得到有效改进。
客户审核管理规定
客户审核管理规定文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]《客户审核管理制度》1.目的为了使我公司客户稽核工作流程更畅顺,职责更清晰,同时验证公司管理体系的有效性,达到体系推行持续改进,保证客户审核的正常实施。
2.适用范围适用于与我司有直接交易往来的客户或其委托认证机构对本公司所有管理体系所作的现场审核。
3.定义无4.职责4.1?质量部:4.1.1?负责客户审核的总体协调。
4.1.2?组织和策划客户审核的准备、实施及后续跟进;4.1.3?组织和协调现场审核的陪同;4.1.4?负责客户审核结果的通报;4.1.5?负责审核不符合项的分解及纠正和预防措施的跟进;4.1.6?审核信息、报告和纠正和预防措施报告的的保存。
4.2?销售部:4.2.1?收集和整理客户审核信息,及时准确通知质量部;4.2.2?负责接收客户审核检查表;4.2.3?配合质量部完成审核前的准备、审核后的跟进;4.2.4?涉及本部门的文件、记录等材料的准备;4.2.5?协助现场审核的陪同。
4.3?相关部门4.3.1?综合部负责做好客户接送、食宿等后勤安排,以及会议室布置,欢迎牌、水果和茶水等的准备和提供工作;4.3.2?制造部负责做好审厂前的厂容厂貌整理工作,搞好现场6S管理;4.3.3?制造部、技术部、采购部、综合部等相关部门做好客户审核前期的相关资料的准备工作;4.3.4?协助客户现场审核陪同,接受现场审核,提供相关证据;4.3.5?负责不符合项纠正措施的填写和整改完成。
5.流程图无6.工作程序6.1?客户审核信息的接收6.1.1?销售部业务人员接收到客户审核信息后,应及时同客户确认审核的日期、审核范围、审核员人数等,索取审核清单、现场评估表和审核日程表(必要时)。
6.1.2?销售部业务人员发起《客户审核联络单》,必要时附上客户现场评估表和审核日程表,经部门负责人确认后通知到质量部。
客户审厂注意事项与应对技巧及客户验厂需要注意的事项
客户审厂注意事项与应对技巧一. 不要在非汉语语系的客户面前使用太多的肢体语言,特别是摇头等动作。
国外客户虽然听不懂我们在说什么,但他们看得懂我们在做什么。
当我们出现摇头摆手等动作时客户通常会认为我们该项目是不合格的,即使我们找出了正确的数据,他们也不会相信。
二. 客户稽核时,不要坚持己见,在现场与客户激烈的争辩。
千万不要与客户激烈争论,即使我们认为客户的问题很白痴。
你要知道客户永远是对的,即使当时他没有争辩过你,那么后面他一定要找出你一百个问题来证明他的权威性,受损的始终是我们。
三. 客户稽核到自己的问题时,不要转移目标,将责任推向其它单位。
这一点尤其重要,当你被客户稽核到的问题是其它单位造成时,你首先要检讨的是自己为何没有及时上报,不要在最危险的时刻将兄弟单位推向火坑。
你要站在公司的角度去考虑,如果你坚持那么后果就是赢了你一人输了全公司。
有问题要在事后检讨与澄清,让客户的问题到你为止!四. 现场稽核要能快速准确地拿出客户需要的数据。
相关准备的资料要放在显眼的地方,要事先演练,最迟要在客户提出需求的3分钟内拿出正确的数据。
不要让客户在那里苦苦等待,客户是没有耐性的。
在你让他等待的时间里,他可能会找出更多的问题。
即使你拿到了正确的数据如果让客户等待太久,会严重影响客户的情绪,并且他会认为你在现场造假!五. 要充分了解客户的语言,一定要了解客户的准确意思再作出相应的回答。
在没有了解客户准确的意思前不要盲目回答,可以婉转地请求客户再详细说明,否则你只有不停地被客户退件,最后将你的资料扔掉。
六. 客户提问时一定要由一位专门的人员来回答,不要所有人抢着回答问题。
客户在提问时,千万不要争着抢答,这不是智力竞赛。
我们往往是几个人回答就有几个不同的答案。
这几种答案又和现场做法或文件规定不一致,在客户面前闹天大的笑话。
七. 客户在现场稽核时,如果在非常时期需要采取非常措施,不要让不相关,技巧不熟练,培训资料不齐全人员在客户面前晃来晃去,容易被客户抓到问题。
IATF16949客户审核如何轻松应对
客户审核可按照下面的内容准备可轻松应对目的为使我公司客户稽核工作流程顺畅,职责更清晰,同时验证公司管理体系的有效性,达到体系推行持续改进,保证客户审核的正常实施。
适用范围适用于与我司有直接交易往来的客户或其委托认证机构对本公司所有管理体系(包括质量管理体系等)所做的现场审核。
一.审核前期准备1. 业务人员:接收到审核讯息后,应及时了解客户的需求和要求a.审核时间确认,是否合适(类似产品正在生产);b. 出席人员确认(质量人员和研发人员) ;c.审核内容或方向确认;d. 其他客户特殊要求;e. 产品调查问卷、汽车客户清单、客户特殊要求清单、与客户签订的相关协议;f. 订单评审记录表、订单变更记录;2. 业务人员附上客户现场评估表和审核日程表,经单位主管确认后通知到各部门。
应包括下列讯息:来访人数、姓名职务、客户简介、审核类型、 审核目的等3.质量人员准备: 体系执行检查依据业务的讯息召开审核前准备会议,针对相关审核内容进行任务分配,明确审核各 项目的责任部门和负责人,并确定内部预审方案。
明确正式审核时各阶段的陪同人员a.尽量争取内部预审一次,审核相关部门依会议决议和分工b.检查所有执行事项是否符合体系要求;c.检查相关记录是否齐全;(进料检验报告. 首件检验报告.制程巡检记录.出货检验报告)d.检查员工培训记录是否到位;e.检查相关文件是否现行版次;f.检查不符合项是否关闭;g.检查纠正措施是否执行;h.检查FMEA/CP是否更新有效执行;i.检查内审是否执行,相关不符合项目是否关闭;4.研发:至少准备一套完整的APQP资料;重点关注产品技术标准、顾客要求、研发关键目标、产品设计验证/评审/确认记录、阶段性验证报告等;产品对应的国家标准、行业标准、客户要求记录;汽车产品的PPAP资料,包括所有产品的图纸、控制计划、工艺文件、设计变更文件等。
过程验证:工艺验证记录(PPK、MSA、特殊过程、产能、成本、合格率等);5.人事:a.年度培训计划、培训签到表、培训考核记录;b.岗位职责说明书、特殊岗位人员名单;c.岗前培训记录,转岗培训记录、转正考核记录;d.年度培训计划达成率、员工满意度。
IATF16949客户审核管理规范
文件类型:客户审核管理规范生效日期:文件编号:版本号:A/0 第 1 页共 5 页规范客户审核流程,保证客户审核的正常实施。
2.范围本程序适用于针对公司的客户审核。
3.定义3.1客户审核:由顾客或由其他人(客户委托第三方机构的审核员)以顾客的名义进行的现场审核。
4.职责4.1 总经办:4.1.1 负责客户审核的总体协调。
4.1.2 组织和策划客户审核的准备、实施及后续跟进;4.1.3 组织和协调现场审核的陪同;4.1.4 负责审核不符合项的分解及纠正和预防措施的跟进;4.1.5 审核信息、报告和纠正、预防措施报告的的保存。
4.2 营销中心:4.2.1 收集和整理客户审核信息,及时准确通知到各相关部门;4.2.2 负责接收客户审核调查表;4.2.3 配合总经办完成审核前的准备、审核后的跟进;4.2.4 涉及本部门的文件、记录等材料的准备;4.2.5 协助现场审核的陪同。
4.2.6 负责客户审核结果的通报;4.3人事行政部4.3.1负责做好客户接送、食宿等后勤安排,以及会议室布置,欢迎牌、水果和茶水等的准备和提供工作;4.4 各职能部门4.4.1 负责做好审核前的整理工作,做好现场6S管理;4.4.2 做好客户审核前期的相关资料的准备和提供工作;4.4.3 协助客户现场审核陪同,接受现场审核,提供相关证据;4.4.4 负责不符合项纠正措施的填写和整改完成。
5.1客户审核信息的接收5.1.1 营销中心业务人员接收到客户审核信息后,应及时同客户确认审核的日期、审核范围、审核员人数等,索取《调查表、自评表》。
5.1.2 营销中心业务人员发起内部通知,必要时附上《调查表、自评表》,通知到总经办及各相关部门。
5.2信息调查表或自评表的填写5.2.1营销中心业务人员接收客户对公司的《调查表、自评表》。
5.2.2调查表填写,按照以下执行:5.2.2.1总经办体系负责《调查表、自评表》内容填写并保证填写内容的准确和有效。
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****有限公司
客户现场审核指导要求
<共性问题--人>
1.人员的入职资格条件
2.一线员工不论从事何种操作工作,都要有培训记录
3.公司及部门的培训计划,人员技能提升计划,要有计划有记录
4.一线员工及实验室人员要有对应的技能矩阵图,识别对应技能的掌握程度
5.检验员上岗要有培训记录、考试记录、上岗资格证
6.所有关键岗位,都要有关键岗位标识,人员上岗要有上岗资格证并且在有效期内
<共性问题--机>
1.建立设备台账,有维护保养计划和记录,日常有点检记录,设备有状态标识(完好/有效/等)
2.计量设备有计量管理台账和周期性检定计划,有计量标签且在合格期范围内
3.建立易损件管理清单,建立备品备件及库位管理,易损件要有使用寿命记录和更换记录
4.新购/新制作设备在验收合格后,要及时更新到设备台账中,并更新维护保养计划
5.设备的移交/借用,要有移交/借用的签收记录,并保存好记录
6.工装设备的维修,要进行验收/验证,以确保设备满足生产能力要求
<共性问题--料>
1.不论何种物料,都要有明确的唯一性标识,如名称、型号、批次,状态(识别合格/可疑/不良)
2.不合格品的管理要素:标识、隔离、处置记录、反馈报告、跟踪验证、问题关闭
3.物料要存放在专属区域;物料存取(含产线物料),要遵守先进先出理念
4.物料堆放要限高,易压弯挤伤的产品要用专用的周转盒放置,不能堆积过高,做好物料防护
5.超合格期的物料,需由品保/开发/生技重新判定合格后再使用。
判定后也要有有效期。
<共性问题--法>
1.操作工位都要有操作指导书,工艺文件的FMEA/CP/SOP必须保持一致
2.使用的设备要有设备的操作指导书,并监控设备的参数是否符合文件要求
3.作业指导书要有受控标识,非受控作业指导书不得出现在产线上
4.做好作业准备验证确认记录,以及首件和首检记录、巡检记录、工序不良记录及统计分析
5.返工返修要有区域标识,要有对应的作业指导书,作业人员要有培训记录和上岗资格证,
返工返修后要有登记记录及品质人员的签字认可记录
<共性问题--环>
1.现场5S管理,环境要整洁干净,无脏污杂物,无卫生死角
2.对环境温湿度有要求的,要满足环境温湿度条件,配备监控设备并进行环境温湿度监控
3.所有的运载工具,周转盒,都要干净无杂物异物
4.所有物品/工具都应定位放置,要有定为标识线
<项目开发>(开发部门/项目部/生技部+项目组成员)
1.所有新项目,都要有产品开发可行性评审记录,要有历史问题规避确认记录
2.APQP阶段,每个阶段都要有阶段性的评审记录
3.所有会议都要有会议纪要,有行动计划和负责人,并签字
4.文件内容要一致,如图纸尺寸要一致,对产品和过程的特殊特性识别及标识要一致,等等
5.分供方要提交PPAP资料(至少要按1级提交PSW,如外观件要有外观件的认可批准文件)
6.建立APQP问题清单和跟踪记录
7.新品试装,要有试装验证确认记录(记录格式可不固定,用A4纸或看板都可以,但要保留记录)
8.APQP的文件和表单,主要存放在“\\192.168.0.253\总经办\受控体系文件(请勿删除)
\QSP.06产品质量先期策划控制程序”(内有简易案例,后续会更新更好的案例和表单汇总)
<供方管理>(采购/外检)
1.建立合格的供应商管理台账,供方证书、采购/品质协议等都必须齐全且在有效期内
2.新入供方,必须要有调查表和对其技术、品质、生产、成本等方面的准入评价
3.合格供方要有监察计划、监察报告、整改记录,以及月度供货业绩的评价记录
4.供方来料/产品经检测后要有状态标识并放置在对应区域(待检区/合格区/不合格品区)
5.不良品的处理和改善要形成闭环管理(发现不良品-分析问题-整改问题-验证整改措施-合格)
6.高风险供应商和业绩差的供应商,能按文件要求增加现场审核频次和记录,监控其业绩
7.其他见各类“共性问题-人/机/料/法/环”
<注塑过程/压铸>
1.监控好物料的拌料/粉料/烘料/加料记录,以及色母的配比记录
2.监控色母的有效期限,确保色母在有效期限内
3.做好注塑工艺参数的监控记录,如参数微调则使用注塑工艺临时更改记录表进行确认
4.做好模具履历,要有维护保养计划和记录,使用寿命记录,末件检验,易损件及备品备件
5.其他见各类“共性问题-人/机/料/法/环”
6.压铸车间可参考注塑过程的管理要求
<电子车间>
1.分板后的毛刺清理(需用防静电工具处理)
2.全车间全区域无死角的现场清洁
3.设备OEE及其他设备KPI指标的达成记录
4.做好人工换料的确认记录
5.做好样件的标识和管理(标准样件/缺陷样件),开班时做好验证确认记录
6.防静电工位,静电设备需有效接触,防静电手腕要紧贴手腕皮肤
7.锡膏、钢网、刮刀、吸嘴按文件要求进行管理,监控设备CPK值
8.其他见各类“共性问题-人/机/料/法/环”
<总装车间>
1.所有售后质量问题点都要张贴蓝Q进行对比教育,员工要在上面签字确认
2.任何员工接触任何不同类型的岗位都要有培训记录
3.每个员工都要做好自检,上下工序之间要做好互检
4.任何操作,都应有作业指导书(SOP/设备操作指导书/返工返修文件/)(持续优化)
5.建议使用早期策划的“QRQC问题点检表”,确保新进员工也能了解过去发生过的问题
6.现场不得使用非受控的工艺文件,现场的零件/物料/产品/设备/工装夹具等都应有明确的状态
7.日常的设备点检表,针对部分高危设备/新进设备/重要设备,在空白处自行增加点检项
8.做好不良缺陷统计及分析,制定优先减少计划,并跟踪验证措施效果
9.做好样件的标识和管理(标准样件/缺陷样件),开班时做好验证确认记录
11.防静电工位,静电设备需有效接触,防静电手腕要紧贴手腕皮肤
12.其他见各类“共性问题-人/机/料/法/环”
<品保-售后>
1.建立问题履历,做好客诉(及退货)的问题点分析和整改,问题点都有8D报告,要分析到根本原因
2.做好每月的品质KPI报告、产品审核报告、质量成本分析报告
[说明]
1.本审核指导要求将会持续更新,更新后会在对应的企业微信群组内进行发布(后续不群发)
2.其他车间/生技/仓库/模具部/人事,可见各类“共性问题-人/机/料/法/环”及相关单位的要求
3.共性问题,侧重于现场,其他单位自行参考;本文件只做指导和参考,不是标准要求
4.公司所有程序文件的保存路径在“\\192.168.0.253\总经办\受控体系文件(请勿删除)”
5.所有不理解的内容,可咨询体系办。