焦化厂脱硫除尘器及管道安装方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
焦化厂干熄炉预存放室放散气脱硫除尘器及管道
安装施工方案
编制:
审核:
批准:
除尘器及管道安装施工方案
一、工程概况
本工程为焦化厂1#、2#干熄炉预存放室放散气脱硫除尘器及管道安装工程。在1#、2#干熄炉东侧新装一台利旧的除尘器,并配制连接烟气管道;其中除尘器整套重量约30吨,管道长度约500米,重量约60吨,管道支架根据现场实际情况制作,能够利用拦焦车除尘皮带立柱的,在立柱上打抱架,不能打抱架的地方制作落地支架。
二、编制依据:
1. 施工图纸
2. 现场实际情况
3.《工业金属管道工程施工规范》GB50235
4. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
5. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231
6. 《钢结构工程施工规范》GB50755
三、施工顺序
1、管件、管托、支架、平台预制
2、支架安装
3、管道安装
4、除尘器平台安装
5、除尘器安装
6、管道碰口
7、管道保温
四、施工准备
1、主要施工机具计划
2、劳动力需用计划
五、施工方案
1.除尘器安装
1)首先拆除除尘器内部的滤袋及滤笼,并将内部清理干净,对需要加强补焊部位在地面上修理完成。
2)除尘器基础交工后,首先复测基础。
3)无问题后安装除尘器平台及除尘器入口及风机出口管支架。4)除尘器结构平台、除尘器入口管支架、风机出口管支架全部整体吊装。
5)除尘器平台安装采用160吨汽车吊进行作业。
6)在除尘器安装位置北侧空地上打160吨吊车,吊车回转半径18米,出杆31.6。
7)构件拉运从焦炉东路北面拉入,提前在结构上做好测量的标高线。
8)使用70吨吊车配合翻个。
9)使用160吨吊车将除尘器平台吊起,转杆放置到装基础的上
空。
10)将立柱放入预留孔中,看好标高控制线,调整好垂直度后使用斜铁将其固定。
11)吊装除尘器入口管道支架及风机出口管道支架。
12)调整好标高及垂直度后用斜铁将其固定。
13)主体结构及两侧管道支架安装完后将基础预留孔进行二次灌浆,灌浆完毕进行养护。
14)养护完成安装平台及爬梯,安装顶层钢格板;在平台上放出除尘器及刮板机的纵横中心线。
15)除尘器吊装在同一位置进行,首先在除尘器安装位置北侧空地上打160吨吊车,吊车回转半径18米,出杆31.6。
16)使用70吨吊车及板车将除尘器装车从焦炉东路拉到打车位置,使用160吨吊车将除尘器吊起放置在安装位置北侧的空
地上。
17)将风机、除尘器下刮板机装车,拉运到焦炉西路打车位置。18)使用160吨吊车将刮板机放置到11.2米平台上,把风机放置到安装位置。
19)使用160吨吊车吊起除尘器本体,将其吊出放到焦炉西路上,70吨吊车配合将除尘器翻个垂直立起,70吨吊车摘钩,160
吨吊车起钩将除尘器吊起,跨过安装位置西侧的管道,将其
放置到11.2米平台上,找正纵横中心。
20)穿上安装螺栓,在除尘器90度方向上挂线坠找正除尘器的
垂直度,无问题后紧固地脚螺栓。
21)将刮板机组装壳体组装好。
22)在除尘器箱体上焊接吊耳,挂设2吨吊链,将刮板机吊起连接到除尘器的下料口上。
23)各法兰处加好密封垫。
24)根据除尘器出风口位置,找正风机的位置,调整好风机的水平度。
25)部件吊装前设置好拖拉绳,以便控制方向。
26)需要登高部位提前设置好爬梯,爬梯与结构连接牢固,人员上下爬梯使用防坠器,系挂好安全带
2.烟气管道的安装
1)除尘器进出口烟气管道的安装采用25吨吊车进行作业。2)汽车吊打在管道安装位置的附近,将管道吊起后放到管道支架上,首先连接与设备的接口,另一端碰口处待具备条件时
与原有管道碰口。
3)最北侧管道在输灰皮带的下方,无法使用吊车进行起吊作业。
4)管道材料到货后,将其放置在焦炉西路存放的空地上。
5)管道堆放应平稳,下部使用方木将其垫实,防止管道滚动。6)首先制作管托及管道支架。
7)制作前根据现场实际情况测量沿线管道设计标高是否有干涉物,根据测量结果确定管道支架制作高度。
8)管道支架的制作在安装位置进行,立柱上部原有管托处焊接吊耳挂设吊链作为起吊工具。
9)管道支架安装完毕后进行管道的安装。
10)安装管道前先将管道倒运到沿线安装位置。
11)管道倒运使用2台液压推车进行作业。
12)将2台液压推车按照管子的长度面对面放好,使用12吨汽车吊将堆放的管子吊起放置到小车上。
13)2台小车配合将管子倒运到安装位置沿线摆开放好。
14)管子倒运到位后,根据管支架的位置进行管道的组装,确保组装好的每根管子长度都能放到管道支架上,对接口悬空较
长的部位设置临时管道支架。
15)在输灰皮带立柱顶部管托处焊接吊耳,挂设吊链,将管道吊起,根据管支架位置将管托与管道临时固定在一起。
16)调整吊链位置,将管道吊起,通过吊链配合将管道放到管支架正上方,对正安装中心线将管托放置到支撑槽钢上。17)微调管口位置,焊接焊缝。
18)管道配制到与旧管道碰口位置。
19)等待具备条件,将旧管道开口,新管道与其连接碰口。20)管道运输过程注意地面上的管线,不得碰撞。
21)焊接过程做好防火措施,电缆桥架部位进行覆盖,防止烧损电缆。
六、保证质量的技术组织措施