焊接技能培训ppt
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焊锡培训
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1
目录
1
焊锡基础知识
2
案例剖析
3
实操演示与练习
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2
焊接基础知识
1、锡焊 锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊 温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者原子 的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点： ⑴ 焊料熔点低于焊件； ⑵ 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化； ⑶ 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细作用使焊料进入 焊件的间隙，形成一个合金层，从而实现焊件的结合。
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烙铁头使用后的保养方法：_镀锡__
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13
焊锡基础知识
10、认识锡线：
铅与锡形成合金（即铅锡焊料）后，具有一系列铅和锡不具备的优点： 1） 熔点低：各种不同成分的铅锡合金熔点均低于铅和锡的熔点，利于焊接。 2）机械强度高:抗氧化。 3）表面张力小:增大了液态流动性，有利于焊接时形成可靠接头。
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3
焊锡基础知识
2、锡焊必须具备的条件
⑴ 焊件必须具有良好的可焊性； ⑵ 焊件表面必须保持清洁； ⑶ 要使用合适的助焊剂； ⑷ 焊件要加热到适当的温度； ⑸ 合适的焊接时间；
电子产品行业标准： 有铅：350±10度，无铅：380±10度，焊接时间2～3秒。
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焊锡基础知识
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焊锡基础知识
12、焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。进 行连续焊接时采用图（a）的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续 焊接。
a、连续焊接手法
b、不连续焊接手法
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焊锡基础知识
8、清洁海棉的吸水控制： 正确的方法是海棉吸水膨胀后不能再吸水为宜（如图1）。 加过多的水，并不能起到好的清洁作用，反而会影响清洁效果，甚至影 响烙铁头使用寿命（如图3）。不加水会起不到清洁作用（如图2）
图1
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图3
12
焊锡基础知识
9、烙铁头的保养： 1、打开电源，设定温度为350度。 2、温度稳定后，以清洁棉清理烙铁头，并检查烙铁头状态。 3、如果烙铁头的镀锡部位含有黑色氧化物时，可镀上新的锡层，再用清 洁棉抹净烙铁头。如此重复清理，直到彻底除去氧化物为此，然后再镀 上新的锡层，保护烙铁头。 4、如果发现烙铁头变形或衍生重锈或是烙铁头穿孔，必须更换新的烙铁 头。
及作业要求设定相应的温度。
清洁：
定期使用清洁海棉清理烙铁头。焊接后，烙铁头的残余物所产生的
氧化物和碳化物会损坏烙铁头，造成焊接误差，使烙铁头导热功能
衰退。
不使用时： 不可以让烙铁头长时间处在高温状态，会使焊剂转化为氧化物，使
烙铁头导热功能大大减弱。
保存： 应抹净烙铁头，镀上新锡层，以防止烙铁头引起氧化。
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焊锡基础知识
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6
焊接基础知识
4、焊接工具
烙铁从加热方式来区分，可以分为外热式烙铁、内热式烙铁。
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焊锡基础知识
我司常用温控式电烙铁
烙铁头
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焊锡基础知识
5、烙铁头温度的调整与判断
通常情况下，我们用目测法判断烙铁头的温度。 根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头上熔化一点锡丝，根据助焊 剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低时，发烟量小，持续时 间长；温度高时，烟气量大，消散快；在中等发烟状态，约6～8秒 消散时，温度约为300℃，这时达到能焊接的温度。
3、焊点合格的标准
1）焊点有足够的机械强度：一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯 后再焊接的方法。
2）焊接可靠，保证导电性能。
3）焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整 齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。
满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。如下图所示几种合格 焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
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焊锡基础知识
6、烙铁的温度设定方法 面板按键控制说明 #：进入温度设定模式及确认设定温度 *：切换设定选项 UP：增加设定数值或改变校正值和符号 DOWN：减少设定数值或改变校正值和符号 温度值的设定：
（938烙铁温度从320设定为350的方法）
320
按住“#”键1秒
320
按“UP”键
350
按“#”键确认
350
每日必做：
1、每天必须按要求点检烙铁温度，并做好记录。
2、点检烙铁是否接地良好。
3、作业过程中温度一旦设定并校准，不可随意调节温度。
4、焊接时间的重要性。
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焊锡基础知识
7、烙铁头的维护和使用：
烙铁头温度：烙铁设定的温度过高，会减少烙铁头的使用寿命，须根据实际需要
焊锡丝由焊料及松香组成。
我司常用锡丝： Resin(松香）含量：2.5% Alloy(成份含量）：63/37 Diameter(直径)：1.0mm Weight(重量)：500g
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焊锡基础知识
11、电烙铁的握法 为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。电烙铁拿法 有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的 操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作 台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。
第三步骤熔化焊锡即常规意义上的加锡，必须正确掌握加锡的方法： 正确的加锡方法：
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焊锡基础知识
13、五步焊接法
（a）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的 状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。
(b)加热焊件：将烙铁头放在工件上（烙铁头与PCBA成45°）进行加热，烙铁头 接触热容量较大的焊件。
(c)熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡，在送焊锡过程中，可以 先将焊锡接触烙铁头，然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊锡 的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。
(d)移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝，待焊锡用量达到要求后， 应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上提起焊锡。
(e)移开烙铁：焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁，注意撤烙铁的速度要快，
撤离方向要沿着元件引线的方向向上提起
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焊锡基础知识
五步焊接法示意：
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案例剖析
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实操演示与练习
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1、锡焊 锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊 温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者原子 的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点： ⑴ 焊料熔点低于焊件； ⑵ 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化； ⑶ 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细作用使焊料进入 焊件的间隙，形成一个合金层，从而实现焊件的结合。
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10、认识锡线：
铅与锡形成合金（即铅锡焊料）后，具有一系列铅和锡不具备的优点： 1） 熔点低：各种不同成分的铅锡合金熔点均低于铅和锡的熔点，利于焊接。 2）机械强度高:抗氧化。 3）表面张力小:增大了液态流动性，有利于焊接时形成可靠接头。
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2、锡焊必须具备的条件
⑴ 焊件必须具有良好的可焊性； ⑵ 焊件表面必须保持清洁； ⑶ 要使用合适的助焊剂； ⑷ 焊件要加热到适当的温度； ⑸ 合适的焊接时间；
电子产品行业标准： 有铅：350±10度，无铅：380±10度，焊接时间2～3秒。
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12、焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。进 行连续焊接时采用图（a）的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续 焊接。
a、连续焊接手法
b、不连续焊接手法
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8、清洁海棉的吸水控制： 正确的方法是海棉吸水膨胀后不能再吸水为宜（如图1）。 加过多的水，并不能起到好的清洁作用，反而会影响清洁效果，甚至影 响烙铁头使用寿命（如图3）。不加水会起不到清洁作用（如图2）
图1
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图3
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焊锡基础知识
9、烙铁头的保养： 1、打开电源，设定温度为350度。 2、温度稳定后，以清洁棉清理烙铁头，并检查烙铁头状态。 3、如果烙铁头的镀锡部位含有黑色氧化物时，可镀上新的锡层，再用清 洁棉抹净烙铁头。如此重复清理，直到彻底除去氧化物为此，然后再镀 上新的锡层，保护烙铁头。 4、如果发现烙铁头变形或衍生重锈或是烙铁头穿孔，必须更换新的烙铁 头。
及作业要求设定相应的温度。
清洁：
定期使用清洁海棉清理烙铁头。焊接后，烙铁头的残余物所产生的
氧化物和碳化物会损坏烙铁头，造成焊接误差，使烙铁头导热功能
衰退。
不使用时： 不可以让烙铁头长时间处在高温状态，会使焊剂转化为氧化物，使
烙铁头导热功能大大减弱。
保存： 应抹净烙铁头，镀上新锡层，以防止烙铁头引起氧化。
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4、焊接工具
烙铁从加热方式来区分，可以分为外热式烙铁、内热式烙铁。
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烙铁头
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5、烙铁头温度的调整与判断
通常情况下，我们用目测法判断烙铁头的温度。 根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头上熔化一点锡丝，根据助焊 剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低时，发烟量小，持续时 间长；温度高时，烟气量大，消散快；在中等发烟状态，约6～8秒 消散时，温度约为300℃，这时达到能焊接的温度。
3、焊点合格的标准
1）焊点有足够的机械强度：一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯 后再焊接的方法。
2）焊接可靠，保证导电性能。
3）焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整 齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。
满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。如下图所示几种合格 焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
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6、烙铁的温度设定方法 面板按键控制说明 #：进入温度设定模式及确认设定温度 *：切换设定选项 UP：增加设定数值或改变校正值和符号 DOWN：减少设定数值或改变校正值和符号 温度值的设定：
（938烙铁温度从320设定为350的方法）
320
按住“#”键1秒
320
按“UP”键
350
按“#”键确认
350
每日必做：
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2、点检烙铁是否接地良好。
3、作业过程中温度一旦设定并校准，不可随意调节温度。
4、焊接时间的重要性。
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7、烙铁头的维护和使用：
烙铁头温度：烙铁设定的温度过高，会减少烙铁头的使用寿命，须根据实际需要
焊锡丝由焊料及松香组成。
我司常用锡丝： Resin(松香）含量：2.5% Alloy(成份含量）：63/37 Diameter(直径)：1.0mm Weight(重量)：500g
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11、电烙铁的握法 为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。电烙铁拿法 有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的 操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作 台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。
第三步骤熔化焊锡即常规意义上的加锡，必须正确掌握加锡的方法： 正确的加锡方法：
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13、五步焊接法
（a）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的 状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。
(b)加热焊件：将烙铁头放在工件上（烙铁头与PCBA成45°）进行加热，烙铁头 接触热容量较大的焊件。
(c)熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡，在送焊锡过程中，可以 先将焊锡接触烙铁头，然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊锡 的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。
(d)移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝，待焊锡用量达到要求后， 应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上提起焊锡。
(e)移开烙铁：焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁，注意撤烙铁的速度要快，
撤离方向要沿着元件引线的方向向上提起
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五步焊接法示意：
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