(加碾压速度) 沥青混凝土摊铺专项方案(平衡梁)
沥青混凝土摊铺方案
沥青混凝土摊铺方案以下是 8 条关于沥青混凝土摊铺方案的内容：1. 哎呀，你知道吗，沥青混凝土摊铺那可不是随随便便就能干好的事儿！这就像盖房子要打牢地基一样重要。
比如在铺设一条宽阔的马路时，就得先规划好路线，不能这儿铺一点那儿铺一点，那不乱套啦？要按照方案一步步来。
我觉得一个好的摊铺方案就是成功的开始！2. 嘿，想想看，如果没有一个严谨的沥青混凝土摊铺方案，那不就像没头苍蝇一样乱撞吗？比如在一个大型广场的摊铺工程中，不细致安排，不就可能这里高一块那里低一块嘛。
所以一个精心设计的方案多关键呀！我坚信好方案才能出好成果！3. 哇塞，沥青混凝土摊铺方案可真是个大学问！就好比是一场战斗的作战计划。
在一条山区道路的摊铺中，得考虑各种复杂因素吧。
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没有细致的方案，能行得通吗？当然不行啦！我觉得这方案就是一切的基础！7. 哎呀呀，沥青混凝土摊铺方案可绝对不能乱来呀！就好似一个精密的仪器需要精确调试。
要是在高速路的拓宽工程中不精心规划方案，那后果不堪设想吧。
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就拿园区内道路建设来说，没有好方案不就乱套啦？这可不中啊！我就觉着吧，没有好方案就没有好工程！总之，一个好的沥青混凝土摊铺方案是非常重要的，要认真对待，精心设计！。
沥青摊铺工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市主干道沥青路面施工，全长2.5公里，路面宽度为40米，采用四车道设计。
本工程沥青面层结构为：下面层为4cmAC-13，上面层为6cmAC-16。
为确保沥青路面施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立沥青路面施工领导小组，负责施工过程中的组织协调和监督管理。
2. 施工设备：准备足够的沥青混凝土摊铺机、压路机、洒水车、装载机等设备，确保施工顺利进行。
3. 施工材料：提前采购沥青混凝土、矿料、砂石等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
4. 施工场地：确保施工场地平整、排水畅通，并对施工区域进行围挡，设置警示标志。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌和：按照设计要求，在拌和站进行沥青混凝土拌和，确保拌和均匀，符合规范要求。
2. 摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，平整度符合规范要求。
3. 碾压：摊铺完成后，采用压路机进行碾压，直至达到密实度要求。
4. 接缝处理：对路面接缝进行处理，确保接缝平顺，无渗水现象。
5. 铺设路面标线：根据设计要求，进行路面标线铺设，确保标线清晰、规范。
四、质量控制1. 材料质量：对原材料进行严格检验，确保符合规范要求。
2. 拌和：严格控制拌和时间，确保沥青混凝土拌和均匀。
3. 摊铺：确保摊铺厚度均匀，平整度符合规范要求。
4. 碾压：严格控制碾压遍数，确保路面密实度符合规范要求。
5. 接缝处理：确保接缝平顺，无渗水现象。
6. 铺设路面标线：确保标线清晰、规范。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，确保现场清洁，减少扬尘污染。
4. 施工结束后，及时清理现场，恢复路面原状。
六、进度安排1. 施工准备：10天2. 沥青混凝土拌和：5天3. 摊铺：15天4. 碾压：10天5. 接缝处理：3天6. 铺设路面标线：2天总计：45天通过以上施工方案的实施，确保沥青路面施工质量，按时完成施工任务。
道路沥青铺装摊铺方案
一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、工程简况 (2)2、道路施工特点 (3)3、工期安排 (3)三、技术准备及劳动力配备 (3)1、施工技术准备 (3)2、详细进行施工交桩与施工技术交底工作................. .43、劳动力准备 (4)4、材料准备 (5)四、铺筑沥青混凝土工程的施工步骤及方法 (5)1、测量控制 (5)2、沥青混凝土摊铺前工作 (6)3、应力吸收层的摊铺与碾压 (7)4、乳化沥青粘层油的洒布 (7)5、摊铺沥青混凝土施工 (7)五、冬季施工措施 (10)六、主要工序质量保证 (11)七、安全保证 (12)沥青混凝土摊铺方案、编制依据二、工程概况1、工程简况北京商务中心区核心区内部道路为市政道路，北京商务中心核心区位于朝阳区国贸桥东侧，由东三环路、建国路、针织路和光华路围成的区域，北京商务中心区内部共有市政道路四条，即景辉街、景辉南街、金和路及金和东路，道路等级为城市支路，景辉街西起东三环路，东至针织路，长653.72米道路红线宽30米；景辉南街西起东三环路，东至针织路，656.76米，道路红线宽25米；金和路南起建国路，北至光华路，长574.27米，道路红线宽25米，金和东路南起建国路，北至光华路，长577.60米，道路红线宽25米。
本次施工路段共包括三条道路，具体范围为：金和路〔景辉街一光华路〕一；金和东路〔景辉街一光华路〕一；景辉街〔金和路一针织路〕一。
现可施工道路总面积约11500平米。
2、道路施工特点本次施工的道路工程全部处在核心区在施工程内部，周围全部是在建工程，工期紧，核心区内部施工单位多，施工现场人员、设备众多，交叉使用道路、占用道路多，而且临近冬季，各个施工单位都在抢工期，给道路施工带来了极大的压力。
3、工期安排计划铺筑沥青混凝土日期为：2014年11月18日计划完工日期为：2014年12月22日本工程质量目标为：合格三、技术准备及劳动力配备1、施工技术准备沥青混凝土铺筑施工前要对施工现场及设计文件进行熟悉研究核实。
摊铺沥青混凝土工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路沥青混凝土路面施工，包括沥青混凝土基层、沥青混凝土面层等施工内容。
工程总长度XX公里，路面宽度XX米，设计车速XX公里/小时。
二、施工准备1. 材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，并进行现场抽样检验。
（2）矿料：粗、细集料应满足设计要求，并进行现场抽样检验。
（3）添加剂：选用符合设计要求的添加剂，并进行现场抽样检验。
2. 机械设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备：沥青混凝土搅拌楼、沥青混凝土搅拌罐等。
（2）运输设备：沥青混凝土运输车、自卸车等。
（3）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、钢轮压路机、平板振动压路机等。
（4）检测设备：温度计、湿度计、厚度计、平整度仪等。
3. 人员准备（1）施工人员：沥青混凝土搅拌工、运输工、摊铺工、碾压工、检测工等。
（2）管理人员：项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
三、施工工艺1. 沥青混凝土搅拌（1）按设计要求确定沥青混凝土配合比，并进行现场抽样检验。
（2）沥青混凝土搅拌楼应保持正常运行，确保搅拌质量。
（3）搅拌时间应控制在规定范围内，避免沥青老化。
2. 沥青混凝土运输（1）运输车辆应保持清洁，防止污染路面。
（2）运输过程中应保持沥青混凝土温度，防止温度过低影响施工质量。
（3）运输车辆应按照指定路线行驶，避免对交通造成影响。
3. 沥青混凝土摊铺（1）根据设计要求，确定摊铺速度和宽度。
（2）摊铺过程中，应保持摊铺机平稳，避免产生波浪、裂缝等现象。
（3）摊铺过程中，应保持沥青混凝土温度，防止温度过低影响施工质量。
4. 沥青混凝土碾压（1）碾压顺序：初压、复压、终压。
（2）碾压速度：初压2-3公里/小时，复压3-4公里/小时，终压4-5公里/小时。
（3）碾压过程中，应保持碾压轮与路面垂直，防止产生推移、波浪等现象。
5. 检测与验收（1）施工过程中，应按照设计要求进行检测，确保施工质量。
（2）施工完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。
沥青摊铺_专项方案
一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，沥青路面施工已成为公路、桥梁、市政道路等工程项目的重要组成部分。
为确保沥青摊铺施工质量，提高施工效率，保障施工安全，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：- 组织成立沥青摊铺施工领导小组，明确各级人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握沥青摊铺技术要求和操作规程。
2. 材料准备：- 选用符合国家标准的沥青混合料，确保材料质量。
- 准备摊铺机、压路机、运输车辆等机械设备，并进行检查和维护。
3. 场地准备：- 清理施工现场，确保路面平整、干净。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 摊铺前准备：- 检查基层质量，确保平整、密实、无裂缝。
- 按设计要求进行放样，确定摊铺宽度、厚度和位置。
2. 摊铺作业：- 摊铺机匀速前进，确保沥青混合料均匀分布。
- 摊铺过程中，注意控制摊铺厚度，避免出现厚薄不均现象。
- 采用多机联合作业，提高施工效率。
3. 碾压作业：- 采用初压、复压、终压三阶段碾压，确保沥青混合料密实、平整。
- 初压时，选用轻型压路机，碾压速度不宜过快。
- 复压时，选用中型压路机，碾压速度适当加快。
- 终压时，选用重型压路机，进行慢速碾压，消除轮迹。
4. 接缝处理：- 摊铺接缝时，注意对接缝处的处理，确保接缝平顺、密实。
四、质量控制1. 材料质量：- 严格把关沥青混合料生产、运输、储存过程，确保材料质量。
- 定期检测沥青混合料性能，符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格控制摊铺、碾压等施工工艺，确保施工质量。
- 定期检查路面平整度、厚度、密实度等指标，确保符合设计要求。
五、安全管理1. 施工人员：- 严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备：- 定期检查、维护机械设备，确保设备安全运行。
- 设置安全警示标志，防止机械伤害。
3. 施工现场：- 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
沥青路面整平摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建道路沥青路面工程，道路全长10公里，道路宽度为40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构为：基层、底基层、沥青面层。
沥青面层采用沥青混凝土，厚度为6厘米。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，确保其质量符合设计要求。
- 集料：碎石、石粉等集料应经过严格筛选，确保粒径符合要求。
- 水泥、石灰等：用于基层、底基层的稳定材料。
- 施工设备：摊铺机、压路机、装载机、拌合楼、运输车辆等。
3. 机械设备准备- 摊铺机：选用性能稳定、精度高的摊铺机。
- 压路机：选用振动压路机和钢轮压路机。
- 装载机和运输车辆：用于材料的运输。
4. 施工场地准备- 施工场地应平整、坚实，满足摊铺和压实的需要。
- 设置排水设施，确保施工过程中的排水畅通。
5. 施工图纸和技术文件准备- 熟悉施工图纸，明确施工要求和工艺流程。
- 准备相关技术文件，如施工方案、施工记录、质量检验报告等。
三、施工工艺流程1. 基层施工- 清理基层：清除基层表面的杂物、杂草、积水等。
- 摊铺基层材料：采用拌合楼将水泥、石灰等材料与集料拌合均匀，然后进行摊铺。
- 压实基层：采用振动压路机和钢轮压路机对基层进行压实。
2. 底基层施工- 清理基层：与基层施工相同。
- 摊铺底基层材料：采用拌合楼将水泥、石灰等材料与集料拌合均匀，然后进行摊铺。
- 压实底基层：与基层施工相同。
3. 沥青面层施工- 摊铺沥青混凝土：采用摊铺机将沥青混凝土均匀摊铺在底基层上。
- 摊铺后检查：检查沥青混凝土的厚度、平整度、宽度等是否符合要求。
- 碾压沥青混凝土：采用振动压路机和钢轮压路机对沥青混凝土进行碾压，确保其密实度。
4. 接缝处理- 在沥青面层接缝处，采用切割机进行切割，确保接缝整齐。
- 用热沥青或冷沥青进行接缝处理，确保接缝处的密实性。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、施工前的检查和准备沥青混凝土路面在实施前，检查摊铺沥青混凝土路段的裂缝、坑槽、松散等病害是否已彻底处治。
二、清扫、喷洒粘层油本工程沥青混凝土路面施工前，采用空压机对路面进行吹风清理，确保路面上没有松散的颗粒。
清扫后，在吹净的面层上均匀喷洒粘层油，用量为0.3-0.6L/m2。
三、放样及施工厚度沥青混凝土路面施工采用非接触式平衡梁找平系统进行摊铺作业，按与纵断面接顺的要求进行拉坡。
在需要浇筑沥青混凝土路段起终点位置、桥头等结构物处，通过铣刨机铣刨进行调坡。
为便于掌握铺筑宽度和方向，要求划出摊铺的平面轮廓线和导向线，用钢尺按路面宽度量取中桩和边桩，并以中桩和边桩为基准，用石灰水画出二条边线。
本次沥青混凝土路面施工为等厚加铺，需严格控制沥青混凝土厚度，根据以往的施工经验，松铺系数暂定为1.23,实际松铺以现场测定为准。
四、沥青混合料的拌和、运输、摊铺和碾压1、拌和拌和SBS改性沥青时，沥青混合料的出厂温度控制在170-180℃。
拌和普通沥青时，沥青混合料的出厂温度控制在145-165℃。
2、运输混合料直接用自卸车运输，混合料在运输及等待摊铺的时候必须覆盖蓬布。
为保证混合料质量，运输过程中应注意以下几点：2.1车厢应保持整洁，为防止沥青混合料粘结车厢两侧、底板，涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。
2.2从贮藏料仓向自卸汽车放料时，要多次挪动汽车位置，以减少混合料离析。
2.3在混合料装车时，要注意不得将混合料装运输车顶逢处，如有否则应予铲除。
2.4运输车辆的安排要保证沥青拌和场二个小时产量的运量，同时要保证摊铺机前始终有4-5辆料车在排队等候卸料。
2.5运输到场的混合料要严格控制温度，不符合摊铺温度的料应作废弃处理。
2.6一些花白料、结团料、已遭雨淋的混合料应作废弃处理。
3、摊铺3.1采用两台自动伸缩摊铺机成梯队、联合摊铺，相邻两幅的摊铺有50~l00mm宽度的搭接。
沥青摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路沥青混凝土路面施工，全长5公里，路面宽度为30米，采用沥青混凝土路面结构，设计厚度为6厘米。
施工内容包括基层处理、沥青混凝土摊铺、路面病害处理、路面养护等。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立沥青混凝土路面施工项目部，下设工程管理、施工技术、质量检测、材料供应、安全环保等职能小组。
（2）施工设备：根据工程需求，配备沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等设备。
（3）施工材料：选用符合国家标准的沥青混凝土、砂石料、水泥等原材料。
2. 施工场地准备（1）施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）施工现场应设置排水沟、沉淀池等排水设施。
（3）施工现场应设置材料堆场、设备停放场、办公区等。
3. 施工技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）编制施工方案，制定施工技术措施。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：将基层上的杂物、松散材料清理干净。
（2）洒水湿润：对基层进行洒水湿润，提高基层的稳定性。
（3）铺设隔离层：根据设计要求，铺设隔离层。
2. 沥青混凝土拌合（1）按照配合比计算，准确称量沥青、石料、矿粉等原材料。
（2）将原材料投入沥青混凝土搅拌站，进行拌合。
（3）拌合时间控制在规定范围内，确保拌合均匀。
3. 沥青混凝土运输（1）采用运输车辆运输沥青混凝土，确保运输过程中的温度和稳定性。
（2）运输过程中，避免沥青混凝土受到污染。
4. 沥青混凝土摊铺（1）根据施工图纸，确定摊铺起点。
（2）调整摊铺机，确保摊铺厚度均匀。
（3）采用“梯队作业法”进行摊铺，提高施工效率。
（4）摊铺过程中，确保沥青混凝土的温度和均匀性。
5. 沥青混凝土碾压（1）采用振动压路机进行初压，确保沥青混凝土密实。
（2）采用静压路机进行复压，提高路面平整度。
（3）碾压过程中，注意避免损坏路面结构。
6. 路面病害处理（1）对路面病害进行排查，确定病害类型。
沥青混凝土摊铺压实方案
沥青混凝土摊铺压实方案（一）施工准备1、选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。
2、做好配合设计比报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性试验。
3、在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时）在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。
4、对下承层进行清扫，底面层施工前两天在基层上洒透层油。
在中底面层上喷洒粘层油。
5、试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，配备好试验人员报请监理工程师审核。
各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
（二）沥青混合料的拌制1、各种集料分类堆放，每个料源进行试验，按要求的配合比进行配料。
2、设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌合温度装置的沥青混凝土拌合站。
3、拌合站设置实验室，对沥青混凝土的原材料和沥青混凝土及时进行检测。
4、热拌沥青混凝料的施工温度与石油沥青的标号有关。
沥青的加热温度控制在145-170℃。
集料的加热温度视拌和机类型决定，间歇式拌和机集料的加热温度比沥青温度高10-30℃，连续式拌和机集料的加热温度比沥青温度高5-10℃；混合料的出料温度控制在135-170℃。
当混合料温度过高及废弃。
混合料运输至施工现场时温度控制在不低于135-150℃。
5、出场的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细集料离析和结块现象，不符合要求时废弃。
（三）混合料的运输1、根据拌合站的产量、运距合理安排运输车辆。
2、运输车的车厢保持干净，涂防粘薄膜剂。
运输车配备覆盖篷布以防雨或热量损失。
3、已离析、硬化在运输车内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。
（四）混合料的摊铺1、根据路面宽度选用1-2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并选用运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。
沥青混凝土施工专项方案
沥青混凝土施工专项方案一、前期准备工作1.确认施工范围和施工部位，根据设计要求和施工图纸准确测量和标注。
2.确定施工时间和工期，并进行施工计划编制。
3.准备施工材料，包括沥青、矿粉、骨料等，并进行验收。
4.配置施工设备，包括沥青搅拌站、铺设机械等，确保设备正常运行。
5.制定施工组织方案，确定施工队伍，明确责任分工。
二、施工步骤1.基础处理：根据基础情况，采取必要的处理措施，保证基础平整、结实。
2.沥青砼配合比的确定：根据设计要求和试验数据，确定沥青砼混凝土配合比，包括沥青、矿粉、骨料等的比例。
3.沥青混凝土搅拌：将预先称量好的沥青、矿粉、骨料放入搅拌机中进行搅拌，保证搅拌均匀。
4.沥青混凝土运输：使用专用的运输车辆将搅拌好的沥青混凝土运送到施工现场。
5.沥青混凝土铺设：使用沥青混凝土铺设机械将沥青混凝土均匀地铺设在基础上，并进行初压。
6.补充沥青：在铺设完成后，及时进行沥青的补充，保证沥青砼的密实度。
7.表面修整：使用修整机对铺设的沥青混凝土进行表面修整，使其达到设计要求的平整度和坡度。
8.压实处理：使用压路机对铺设的沥青混凝土进行压实处理，确保其密实度和稳定性。
9.横向接缝处理：根据设计要求，对沥青混凝土进行横向接缝的处理，包括切割和密封处理。
10.纵向接缝处理：根据设计要求，对沥青混凝土进行纵向接缝的处理，包括切割和填充密封剂。
11.道路标线：根据设计要求，在沥青混凝土表面进行道路标线的绘制，确保交通安全。
12.清理工作：完成施工后，进行施工现场的清理工作，包括清除废弃物和清理设备。
三、施工注意事项1.施工前要对施工现场进行清理，保持基础平整，确保施工质量。
2.施工材料要进行验收，保证质量符合要求。
3.沥青混凝土搅拌要均匀，确保配合比准确。
4.喷水降温：在夏季高温天气，搅拌好的沥青混凝土在运输和铺设过程中容易产生冷缝，要及时喷水降温。
5.施工过程中要加强施工监督，确保施工质量达到设计要求。
6.沥青混凝土施工完成后，要及时对施工现场进行清理，确保道路畅通和安全。
沥青混凝土路面专项施工方案-(1)
沥青混凝土路面专项施工方案-(1)一、前期准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前，必须做好周密的前期准备工作。
主要包括以下几个方面：1.项目验收在进入施工阶段之前，需要对工程项目进行验收，确保各项设计、材料及设备都符合要求。
2.现场准备对施工现场进行清理、平整，清除杂物和碎石，确保施工区域通畅。
3.设备检查对施工所需设备进行检查和维护，确保设备完好，可以正常使用。
二、路面材料准备沥青混凝土路面是由沥青和骨料混合而成的，因此在施工过程中需要准备好所需的路面材料。
主要包括以下几个步骤：1.原材料采购采购优质的沥青和骨料，确保材料的质量符合标准要求。
2.材料储存对采购来的沥青和骨料进行储存，避免材料受潮或受污染，影响施工质量。
3.材料搅拌在施工现场进行沥青和骨料的搅拌，确保混合均匀。
三、路面施工工艺进行沥青混凝土路面施工时，需要按照一定的工艺流程进行，以确保施工质量。
主要步骤如下：1.基层处理对路面基层进行清理、平整和压实，确保基层平整牢固。
2.沥青铺设使用专用机械将搅拌好的沥青混凝土均匀铺设在路面上，注意控制厚度和坡度。
3.压实使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行压实，确保路面密实、平整。
4.养护对新铺设的沥青混凝土路面进行养护，保护路面免受外界影响，确保路面质量。
四、施工验收及总结完成沥青混凝土路面的施工后，需要进行验收工作，确保施工质量符合要求。
同时，对施工过程进行总结，及时发现问题和改进措施。
以上就是沥青混凝土路面专项施工方案的主要内容，希望能够对相关从业人员提供参考和帮助。
沥青混凝土路面专项施工方案(新)
沥青混凝土路面专项施工方案(新)一、前言随着城市建设的不断发展，沥青混凝土路面作为城市道路建设的主要材料之一，具有耐久性强、施工方便、使用寿命长等优点，被广泛应用于各类道路建设中。
为确保沥青混凝土路面施工质量，提高道路使用寿命，提出了本专项施工方案。
二、施工前准备1.制定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，明确工艺流程和施工步骤。
2.材料准备：准备好符合国家标准的沥青、碎石、沙子等原材料，并进行质量检测。
3.设备准备：保证施工所需设备完好，包括搅拌机、压路机、摊铺机等，并做好现场检查和维护保养工作。
三、施工工艺1.基层处理：将道路基层进行清理、修补和压实，保证基层平整、结实，达到要求的承载能力。
2.沥青混凝土配合料的拌制：按照配合比例将沥青、碎石、沙子等原材料进行搅拌均匀，保证混凝土的质量。
3.摊铺和压实：将拌制好的沥青混凝土均匀摊铺在基层上，然后通过压路机进行压实，保证路面平整、牢固。
4.护坡和路肩施工：在路面两侧进行护坡和路肩的施工，保证路面的排水和安全性。
四、施工质量控制1.现场质量检测：定期对沥青混凝土进行密度、厚度、平整度等质量检测，确保施工质量符合标准要求。
2.施工记录与验收：及时记录施工过程中的关键数据，如温度、湿度等，并进行工程验收。
五、施工后的处理1.随时维护：定期对沥青混凝土路面进行检查和养护，及时修补裂缝和坑洼，确保路面平整。
2.环境保护：在施工过程中，保护周边环境，妥善处理施工废料，不对环境造成污染。
结语本专项施工方案旨在指导沥青混凝土路面建设工程中的施工过程，确保施工质量，延长路面使用寿命。
通过科学施工和严格质量控制，建设出高质量、安全可靠的道路，为城市交通发展做出贡献。
沥青混凝土路面工程摊铺施工方案
沥青混凝土路面工程摊铺施工方案1、粘层油、透层油（1）主要机械与人员配置：洒布车1辆、6t钢筒式压路机1辆，汽车1辆。
施工技术人员1名、机手3名、工人5名。
（2)沥青材料采用慢裂的洒布型乳化沥青.沥青的规格和质量都符合《公路沥青路面施工技术规范》(3）施工要求①准备工作准备浇沥青的工作面,保持工作面的整洁而无尘埃.对路缘石及人工构造物适当防护，以防污染.在报监理工程师对工作面进行检查审批后才进行沥青材料的喷洒。
②喷洒a。
在喷洒工作开始前3天报经监理工程师批准。
b.采用沥青洒布车均匀地洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》中有关要求和方法检测洒布用量，每次检测4处。
c.在沥青洒布车喷不到的地方采用人工洒布，随时检查是否喷洒超量或漏洒或少洒，当有时及时纠正。
d.在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，立即撒布用量为2m3/1000㎡的石屑.撒布石屑后用6t钢筒式压路机静压一遍。
③注意事项a。
当气温低于100C，风速过大，浓雾或下雨时不进行洒布。
b.乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大时对它适当进行加热。
c。
根据基层的种类和监理工程师的指示选择适当的沥青用量，严格按《公路沥青路面施工技术规范》实施。
d.对洒好油的基层和面层保持良好状态.当出现泠油或监理工程师有指示时，进行适量补撒或吸附沥青材料.e。
当透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以使覆盖的面层无法与透层粘结时，在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青.f.养生期间，对车辆进行管制,严禁在洒好透层沥青的路面上行驶.不能避免时，车辆控制车速，并撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青,防止车轮粘沥青。
当发现局部地方透层沥青剥落，以予修补。
当有多余的浮动石屑时,以予扫除。
g。
除运送沥青外，严禁任何车辆在完成的粘结层上通过.④工序框图如下：2、玻纤格栅施工（1）主要施工机械与人员配置：空压机2部、汽车1辆、施工技术人员2人、机手2人、工人10人。
沥青路面摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路沥青路面摊铺工程，道路全长XX公里，道路等级为XX级，路面宽度为XX米。
路面结构为：基层采用XX米厚的水泥稳定碎石，基层上铺设XX 米厚的沥青混凝土面层。
本施工方案针对沥青混凝土面层摊铺施工进行编制。
二、施工准备1. 施工人员组织（1）成立沥青路面摊铺施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育和操作规程培训，确保施工安全。
2. 施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，确保沥青混凝土质量。
（2）基层材料：水泥稳定碎石，应符合设计要求。
（3）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、平板振动器、切割机等。
3. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置施工标志：在施工现场设置安全警示标志、施工指示标志等。
（3）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
三、施工工艺1. 摊铺前准备（1）检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求。
（2）检查路面清洁度，清除杂物、积水等。
（3）调整摊铺机，确保摊铺机性能稳定。
2. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比拌合，确保沥青混凝土质量。
（2）拌合时间控制在规定范围内，避免沥青老化。
3. 沥青混凝土运输（1）采用自卸汽车运输沥青混凝土，确保运输过程中的沥青混凝土温度。
（2）运输过程中避免沥青混凝土洒落、扬尘。
4. 沥青混凝土摊铺（1）启动摊铺机，按照设计宽度、厚度、坡度等要求进行摊铺。
（2）调整摊铺机速度，确保摊铺均匀。
（3）摊铺过程中，随时检查摊铺质量，发现问题及时处理。
5. 摊铺后碾压（1）摊铺完成后，采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实。
（2）碾压过程中，注意控制碾压速度，避免沥青混凝土破坏。
（3）碾压完成后，检查路面平整度、高程等，确保符合设计要求。
摊铺沥青混凝土施工方案【完整版】
分项施工方案施工单位名称：北京市公路桥梁建设公司合同号：2#标分项工程名称：主、辅路沥青混凝土施工一、工程概况1、工程简介东直门交通枢纽位于北京市城区的东北部(东直门立交东北角)，是北京市城市客运系统的重要组成部分，是市区规划客运交通枢纽之一。
该枢纽是市区东北部重要的门户，是市区与空港之间快速客运走廊的端点，也是市区与东北郊公路客运的起讫点。
东北城角联络线起于二环路东北角，沿北二环路切线向东经香河园街、在新东路以北与机场路相接至三环路(三元立交)，长度约 2.5km。
本次道路工程施工范围主要包括：主路（1+160.85～1+810.61），辅路F3（0+300～0+520.35）、F4（0+324～0+478.91）、F5（0+000～0+921.53）、F6（0+000～0+374.04）；2、主要技术标准（1）计算行车速度：按城市快速路标准设计，计算行车速度V=60km／h；辅路计算行车速度V=20-40km／h。
（2）路面结构层设计东北城角联络线道路主路路面结构设计以双轮组单轴轴载100KN为标准轴载，一条车道使用初期日平均当量轴次为1767(n／d)，设计年限15年，主路按城市快速路标准，交通量年平均增长率10%，路面容许回弹弯沉值为24.5(1／100mm)，土基回弹模量E0=30MPa；主、辅路路面结构，具体如下：主路路面结构(自上而下)：4CM厚改性沥青玛蹄脂碎石混合料SMA—13，5cm厚粗粒式沥青混凝土AC-25Ⅰ，7cm厚粗粒式沥青混凝土AC-30Ⅰ,厚度为16cm。
辅路路面结构(自上而下)：4cm厚中粒式沥青混凝土AC—13I，7cm厚粗粒式沥青混凝土AC—30I，厚度为11cm。
二、施工部署1、施工准备开工前测量、质控人员要对所摊铺的路段进行相关检测。
测量人员根据路面宽度，确定摊铺机版面宽度。
按图纸设计高程，测量人员沿纵向（两摊铺机板接缝处）每5米一个断面测设高程，用白灰洒点布设，用以置放铝合金导轨。
沥青路面摊铺工程施工方案
精心整理沥青路面摊铺工程施工方案（一）准备材料1﹑包括采购﹑运输和储存等环节。
因为原材料的优劣对工程质量的影响甚大，不合格的原材料不可能生产出合格的产品。
因此，必须按（规范）的有2（二）1沥青混合料宜在拌合场制备。
在拌制一种新配合比的混合料之前，或生产中断了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。
通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。
①对间歇式拌合设备，应确定每盘热料仓的配合比。
对连续式拌合设备，对不能保证均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌合设备，不得用于沥青混泥土混合料的拌制，应确定各种矿料送料口的大小及沥青和矿料的进料速度。
沥青混合料应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其实验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可做适当调整。
23水为于1304（三）沥青面层摊铺及碾压施工要求：1﹑沥青混合料摊铺施工：沥青面层应整幅路面同时摊铺以减少纵向施工接缝。
采用两台摊铺机联合摊铺时应以梯形交错排列方式连续施工，前后两台摊铺机的轨迹应重叠5-10cm。
外形不规则的路面﹑街坊路口等路段沥青可采用小型摊铺机或人工摊铺。
雨天﹑路面积水及气温低于10℃均不得摊铺沥青混合料。
2﹑沥青混合料压实：沥青混合料压实应按初压﹑复压﹑终压（包括成型）三个阶段进行，压路机的碾压速度应满足下表要求：﹑沥混合接缝理：纵缝处---当用两当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层﹑粘层﹑铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。
2﹑热拌沥青混合料应采用机械摊铺。
3﹑摊铺机在开始受料前应在料斗内刷少量防止粘料用的柴油。
4﹑摊铺机自动找平时，中﹑下面层宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。
表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。
经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度﹑横坡的规定要求。
5﹑用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。
当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料；abcd;e;f;612生产率决定。
沥青摊铺专项方案
省道397上里路城阳段（K0+000-K11+600）大修工程沥青砼摊铺专项施工方案编制人审核人审批人中铁十三局集团第三工程有限公司二〇一三年十二月七日工程简介省道397上里路城阳段自上马街道办事处岙东中路路口起至大沽河桥西600m处，全长12.482km，路基宽度在9～13.5m之间，路面7.5～12m，沥青碎石路面，属三级公路，该路是城阳区西南部沿海地区通往胶州的主要线路。
本工程为省道397上里路城阳段大修工程，项目东起岙东中路，西至大沽河桥，起讫桩号为K0+000～K11+600共11.6km。
此段道路经过长期使用，局部路段已经破损严重，由于近几年来交通量增加迅速，道路已经不能满足沿线居民及生产的需要。
上里路大修工程主要内容：沥青混凝土路面铣刨加铺、病害处理加铺，对于城镇、村庄范围无法加铺的路段将现状路面结构全部挖除，更换适应现行标准的路面结构，其他路段采取加铺的形式；恢复道路交通标线等。
其中①下挖路段为：K0+000～K0+530、K2+230～K2+760、K3+800～K4+640、K6+080～K7+470、K8+750～K8+940、K10+030～K11+280、K11+535～K11+600，总长4.8km；②直接加铺路段为：K0+530～K2+230、K2+760～K3+800、K4+640～K6+080、K8+940～K9+750，总长5.0km；③整平加铺路段为：K7+470～K8+750、K9+750～K10+030、K11+280～K11+535，总长1.8km。
为了更好的完成沥青混凝土摊铺这道重要工序，特编制本方案，作为施工中的指导，且选用有丰富施工经验的作业人员进行操作，并在沥青混凝土摊铺前召开全体参施人员的交底会，安排强调施工中的各项细节。
一、施工准备工作1.洒布乳化沥青粘层油之前，先对路上其它设施（道牙、护栏等）采用塑料薄膜加以防护，以防污染。
然后用沥青洒布车按0.5L/m2的用量均匀洒布，浇洒粘层油（透层油）后，遗漏点或局部边角用手持喷头喷洒。
平衡梁法摊铺沥青
平衡梁法摊铺沥青你知道吗？这几天我们这儿在搞一个大工程，就是用平衡梁法摊铺沥青。
这事儿可太有趣了，就像给大地做一场超级大的“地面化妆秀”。
我那天正好路过施工现场，那场面，真是热闹得不像话。
大老远就看到各种工程车像一群钢铁巨兽在那儿忙碌着。
有一辆大卡车，车斗里装满了黑乎乎、热腾腾的沥青，那沥青冒着丝丝热气，就好像是刚出炉的超级大“黑面包”，只不过这“面包”可没人敢吃。
我凑近了点看，只见摊铺机缓缓向前移动，它前面的平衡梁就像一个超级大熨斗，所到之处，不平整的地面都被“熨”得平平整整。
摊铺机的大铲子把卡车里的沥青均匀地铺在地上，那动作，就像是一个超级大厨在摊煎饼，一铲子下去，沥青就乖乖地在地上铺成了一层厚厚的“黑毯子”。
旁边还有几个工人拿着工具，像是在给这“黑毯子”做精细的修剪，把边缘不整齐的地方弄好。
这时候，我看到一个小细节特别有意思。
有个工人师傅正弯着腰，仔细地检查刚刚铺好的沥青路面，他手里拿着一个小工具，在路面上戳来戳去，就像在给大地做针灸一样。
我好奇地问他在干嘛，他笑着说：“这是在检查沥青的厚度和紧实度呢，得保证每一处都达标，不然这路走起来可就像踩在棉花糖上，软趴趴的。
”他一边说，一边擦了擦额头的汗，那汗水顺着脸颊滑落，滴在刚刚铺好的沥青上，瞬间就被热气给蒸发了，就好像那沥青把汗水也当成了要融合的小伙伴。
随着摊铺机不断地向前推进，后面跟着压路机。
压路机那大滚轮轰隆隆地压过路面，把沥青压得更加紧实。
这就像是给大地穿上了一层结实的铠甲，以后不管多少车在上面跑，都能稳稳当当的。
我站在旁边，能感觉到地面都在微微震动，那震动从脚底一直传到心里，让人有一种说不出的兴奋，就好像是在见证一场伟大的魔法表演，而我是那个幸运的观众。
再看那些工人们，他们虽然都穿着厚厚的工作服，戴着安全帽，但是在这大太阳底下，还是热得不行。
他们的衣服都被汗水湿透了，紧紧地贴在背上，就像一幅水墨山水画。
可是他们谁也没有偷懒，都在专注地干着自己的活儿。
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邢台市太行路、中华大街沥青罩面工程沥青混凝土摊铺专项方案编制人:审核人:审批人:编制单位：邢台市政建设集团有限公司编制日期：2013年09月12日沥青混凝土摊铺专项方案一、工程概况：太行路（新兴西大街-团结西大街）该路位于邢台市桥西区，是一条南北向交通性次干路，现状道路为单幅路，道路断面为新兴大街-中兴大街段道路断面为14.5m（人行道）-16m（行车道）-14.5m（人行道）；中兴大街-中华大街北侧段道路断面为12m（人行道）-21m（行车道）-12m（人行道）。
本次施工以现状道路中心线为中心线，对该路行车道进行沥青罩面施工。
施工范围南起新兴西大街（桩号K0+000），北至团结大街，设计全长3047.87m。
中华大街（太行路-钢铁路）位于邢台市桥西区，是一条东西方向交通性次干路，现状道路为三幅路，道路断面为7m（人行道）-6m（非机动车道道）-2.5m（分隔带）-14m（行车道）-2.5m-6m-7m。
本次施工以现状道路中心线为中心线，对该路行机动车道和非机动车道进行沥青罩面施工。
施工范围西起太行路（桩号K0+000），东至钢铁路（桩号K0+884.91），该路与钢铁路、孔村路、太行路交叉口未渠化，设计全长884.91m。
采取沥青砼罩面，罩面结构为表面层4cm厚细粒式沥青砼（AC－13F），下面层5cm厚中粒式沥青砼（AC－16C）。
沥青混凝土上面层与下面层之间喷洒热沥青粘层。
二、编制依据1、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-20042、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-20003、《公路工程集料试验规程》JTG E42-20054、《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004三、人员分工及机械配置：1、人员分工情况：2、机械设备配置情况四、配合比设计：项目部委托邢台中科实验工程有限公司进行了配合比组成设计，图纸设计材料要求:热拌沥青混合料类型粗型和细型密集配沥青混凝土的关键性筛孔通过率五、施工方案1、摊铺时间及沥青用量安排计划2013年9月24日进行喷洒透层沥青，2013年9月25日进行摊铺沥青混凝土。
本次摊铺桩号为中华大街(太行路K0+010—钢铁路K0+778)、太行路（新兴西大街K0+000-中兴西大街K1+263/中兴西大街K0+015.5—团结西大街K1+751），全长3820m。
上面层面层总面积75198m2，下面层67344m2，其中AC-13F沥青用量3008m³，AC-16C沥青用量3367m³。
2、施工准备（1）准备下承层下面层摊铺前将下承层表面清扫干净，各项指标符合要求，经分公司及质量管理部、驻地监理验收合格后，喷洒下封层沥青，选用热沥青，用量0.5Kg/㎡，撒布0.5cm～1cm石料6m3/1000m2；沥青层之间喷洒粘层沥青，用量0.5kg/㎡。
组织测量人员恢复定线，直线段每50m定出中线。
上下面层均采用自动找平方式，走在前面的摊铺机两侧均采用平衡梁自动找平方式，后面的摊铺机搭接一侧采用滑撬式找平仪控制，另一侧采用平衡梁自动找平。
（2）沥青混凝土混合料的拌制采用邢台市政建设集团有限公司沥青加工厂邢台站进行集中拌合。
沥青混合料运至施工现场的温度控制在不低于1500C，到场混合料须均匀一致，无花白料，无粗细料离析和结块现象。
沥青碎石等原材料及沥青砼混合料的碎石级配油石化马歇尔试验等的检验在拌合站进行，各项指标必须符合设计要求。
（3）热拌沥青混合料的运输1）热拌沥青混合料采用自卸汽车运输，运输前车厢均清扫干净，经沥青加工厂喷洒油后排队装料。
热拌沥青混合料出厂时由试验人员检测其温度，应在145~165o C之间。
2）运料车在接料时，应配合沥青加工厂指挥人员，多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料的离析。
3）尽量缩短热拌沥青混合料的运输时间，运输过程中需加棉被覆盖以保温、防尘。
4）连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10~30cm处，不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车挂空档，由摊铺机推动前进。
5）热拌沥青混合料运至摊铺地点后，首先检查拌和质量，不得有结块、雨淋现象，检查混合料温度应不低于145o C。
（4）热拌沥青混合料的摊铺1）本工程摊铺计划采用一台或两台自动找平摊铺机摊铺，摊铺分为六个施工段进行摊铺作业。
第一施工段：中华大街(太行路—钢铁路)，由西向东摊铺及施工桩号K0+010至K0+778摊铺。
机动车道：下面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽7.25m，北侧摊铺机摊铺宽7.0m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为7.0m，北侧的摊铺机摊铺宽度为7.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
非机动车道摊铺机摊铺宽度为6.5m。
第二施工段：太行路（团结西大街—中华西大街），桩号K1+751至K1+430由北向南摊铺半幅进行摊铺。
下面层摊铺时，西侧摊铺机摊铺宽5.25m，东侧摊铺机摊铺宽5.5m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为5.5m，北侧的摊铺机摊铺宽度为5.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
第三施工段：太行路（中华大街—八一西大街），桩号K1+350至K0+750由北向南摊铺半幅进行摊铺。
下面层摊铺时，西侧摊铺机摊铺宽5.25m，东侧摊铺机摊铺宽5.5m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为5.5m，北侧的摊铺机摊铺宽度为5.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
第四施工段：太行路（八一西大街—中兴西大街），桩号K0+680至K0+015由北向南摊铺半幅进行摊铺。
下面层摊铺时，西侧摊铺机摊铺宽5.25m，东侧摊铺机摊铺宽5.5m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为5.5m，北侧的摊铺机摊铺宽度为5.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
第五施工段：太行路（中兴西大街—建设大街），桩号K1+263至K0+640由北向南全幅进行摊铺。
下面层摊铺时，西侧摊铺机摊铺宽8.25m，东侧摊铺机摊铺宽8.0m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为8.0m，北侧的摊铺机摊铺宽度为8.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
第六施工段：太行路（建设大街—新兴西大街），桩号K0+593至K0+020由北向南全幅进行摊铺。
下面层摊铺时，西侧摊铺机摊铺宽8.25m，东侧摊铺机摊铺宽8.0m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为8.0m，北侧的摊铺机摊铺宽度为8.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
在摊铺过程中应注意上下面层横缝、纵缝错开。
两台摊铺机同时梯形作业，前后间距保持5-10m。
摊铺机开工前应提前0.5-1h预热熨平板不低于100℃。
铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。
熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。
摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量柴油以防止粘料。
2）机械摊铺后的混合料若出现明显离析、不平整或局部缺料时，应用人工找补或更换混合料，并在现场主管人员指导下进行。
缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
3）分隔带开口处，单位出入口，采用人工配合机械进行摊铺。
（6）热拌沥青混合料的压实及成型1）压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。
2）沥青混合料的压实采用以下机械：2台13T双轮钢筒式压路机；2台 30T 胶轮压路机。
为达到最佳压实效果，应选择合理的压路机组合方式和碾压步骤。
3）沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。
碾压速度应慢而均匀，符合规范规定。
4）直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
A. 初压：①初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。
②采用30T胶轮压路机搓压2遍，碾压速度控制在30-50m/min，碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在设超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。
③初压时应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修正。
④初压应在混合料摊铺结束后较高温度下进行，沥青混合料的温度应不低于130o C。
合适的压实温度根据气温、压路机类型及组合、碾压遍数等由试验段确定。
⑤碾压时压路机从外侧向中心碾压。
相邻碾压带重叠10cm以上，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。
⑥注意碾压时，驱动轮面向摊铺机，不得突然改变压路机碾压方向和路线及碾压速度，以免使路面发生推移、裂缝。
B. 复压：复压紧接在初压后进行①复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。
压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60-80m。
②复压采用13T钢轮压路机，静压1遍，振压2-3遍，碾压速度控制在50-80m/min，具体碾压遍数由试验段确定，要求达到规定的压实度，并无明显轮迹。
③当采用振动压路机时，振动频率为35~50Hz，振幅为0.3~0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10~20cm。
振动压路机倒车时需先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以免挤压混合料形成鼓包。
C. 终压：终压应紧接在复压后进行。
①终压采用30T胶轮压路机进行碾压，碾压速度控制在65-100m/min，碾压两遍以上，至无轮迹为止。
②路面碾压成型的终了温度不得低于70 o C。
D. 压路机的碾压段长度应与摊铺机摊铺速度平衡。
压路机每次由两端折回的位置阶梯型的随摊铺机向前推进。
压路机在碾压时若发生沥青混合料粘轮现象，应向碾压轮洒水或加洗衣粉的水。
E. 对压路机无法压实的边隅地区应采用振动夯板或人工锤夯实。
（7）接缝处理1）在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证接缝紧密、平顺。
2）铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热沥青混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的结合。
但在开始前应将预热用的混合料铲除。
3）平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。
4）在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予以碾压。
然后用3m直尺检查平整度，趁尚未凉透时垂直刨除端部厚度不足的部分，使下次施工时垂直连接。
5）纵向接缝：中间无中央分隔带时采用纵向冷接缝，摊铺另半幅前将缝边缘清扫干净，摊铺时应重叠已铺层5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。
（8）热拌沥青混合料路面养护施工时完全断绝交通，施工结束后待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50 o C后，方可开放交通。
（9）沥青混凝土施工工艺流程图：（见附表）六、验收标准（主要技术指标）沥青混凝土面层主要技术指标七、工期保证措施1、沥青混凝土面层计划于2013年9月25日开工。
2、抓好各项协调工作，创造有利施工环境，经理部设有专人负责同业主、监理和地方的协调工作以及分部之间协调工作，为施工队伍创造有利的施工环境。