管道吹扫记录表
管道吹扫记录表(精编文档).doc
压缩空气
0.8
合格
A1-F7
压缩空气
0.8
合格
A1-F38
压缩空气
0.8
合格
A1-F39
压缩空气
0.8
合格
A1-F63
压缩空气
0.8
合格
A1-F77
压缩线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网压缩空气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹 扫 时 间
年 月 日
管 道 编 号
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F5
压缩空气
0.8
合格
F3-F36
压缩空气
0.8
合格
F3-F37
压缩空气
0.8
合格
F3-F62
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网二氧化碳管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫人员：
施工单位代表： 年 月 日
监理单位代表： 年 月 日
建设单位代表： 年 月 日
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工 程 名 称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹 扫 部 位
天燃气管道
吹扫人员：
管道冲洗吹扫清洗记录
冲洗（吹扫）系统
冲洗（吹扫）方法
冲洗（吹扫）介质
系统工作压力
介 质 压 力
冲洗（吹扫）时间 班（组）长： 冲洗（吹扫）结果 项目经理： 专业技术负责人： 监理工程师核查意 见 专业工长： 主要验核意见 验核人： 年 月 日
注：本表适用于给水、供热、采暖，制冷等管道的吹洗、吹扫等。当用于给水管道时应记述管道消毒情况。
管道冲洗吹扫清洗记录
制 表 工 程 日 期： 名 称： 年 月 日 施 工 单 位： 采用设备名称： 性 能 参 数： 年 试 压 情 况 月 日 时起至 月 日 建设单位： 监理单位： 冲洗、吹扫长度： 时止 平均气温： m ℃
分项工程名称： 设 备 型 号：
冲、洗、吹扫时间：
冲洗（吹扫）情况说明及问题处理：
管道冲洗吹扫清洗记录
专业监理工程师：
专业质量检查员：
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管道时应记述管道 消毒情况。
20XX年 月日
管道冲洗、吹扫、清洗记录
工程名称
填表日期
平均气温
25 ℃
建设单位
施工单位
监理单位
分项工程 低温地板辐射采暖 管 径
φ20mm 管道长度
采用设备名称、型号、性能参数
冲洗、吹扫日期
年
月
日起至
年情况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
冲洗（吹扫）系 统
冲洗（吹扫）方 法
冲洗（吹扫）介 质
地热管道 气压吹扫 高压气体
系统工作压力
0.4Mpa
冲洗（吹扫） 介质压力
0.55Mpa
冲洗（吹扫）时 间
30分钟
冲洗（吹扫）结 果
合格
符合要求
用 加压泵对采 暖系统加压
然后逐层逐户在分水器回水处放水冲洗，直至出水洁 净，
无污物 。
班（组） 长： 主要操作
施工单位检 查评定结果
专业技术负责人：
监理（建设） 单位验收结论
压力管道吹扫记录表
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）。
管道冲洗吹扫清洗记录
自来水
系统工作压力
0.26Mpa
冲洗（吹扫）
介质压力
0.6Mpa
冲洗（吹扫）时间
水清为止
冲洗（吹扫）结果
无污物杂质
施工单位检
查评定结果
符合设计及规范要求
专业技术负责人：专业质量检查员：2005年11月16日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：年月日
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管道时应记述管道消毒情况。
归档编号管道冲洗吹扫清洗记录工程名称河畔花城13楼填表日期2005平均气温6c建设单位沈南房屋开发有限公司施工单位苏一建公司监理单位沈阳建工咨询监理公司分项工程给水工程dn1520mm管道长度20m采用设备名称型号性能参数加压泵冲洗吹扫日期2005年11月15日起至2005年11月15试压情况冲洗吹扫清扫情况说明与问题处理
归档编号:C3-3-B
管道冲洗、吹扫、清洗记录
工程名称
河畔花城13#楼
填表日期
2005年11月16日
平均气温
6℃
建设单位
沈南房屋开发有限公司
施工单位
苏一建公司
监理单位
沈阳建工咨询监理公司
分项工程
消防工程
管径
DN50、65㎜
管道长度
20m
采用设备名称、型号、性能参数
加压泵
冲洗、吹扫日期
2005年11月15日起至2005年11月15日止
单独加压
冲洗（吹扫）介质
自来水
系统工作压力
0.26Mpa
冲洗（吹扫）
介质压力
0.6Mpa
冲洗（吹扫）时间
水清为止
冲洗（吹扫）结果
燃气管道吹扫记录
燃气管道吹扫记录
单位工程名称
管道型号
管线长度
压力表（种类型号）
吹扫介质
工作温度
吹扫流速（m/s）
检验结果：
检查意见：
检查日期：年月日
施工单位
监理单位
建设单位
安全运行部
工程负责人：
日期：年月日
监理工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
安全负责人：
日期：年月日
【燃气监理用表】管道吹扫旁站记录表
吹扫气体流速≥20m/s
5
分段清管后，管末端不应排出杂物，在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 min 内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。
6
调压器、凝水缸、阀门、流量计、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后mm 或长度小于 100 m 的钢质管道，可采用气体吹扫；外径De≥90mm的钢质管道宜采用清管球清扫。
表25 管道吹扫旁站
监理单位：编号：
工程/子工程名称
施工单位
旁站部位/工序
施工负责人
旁站开始时间
201 年 月 日 时 分
旁站结束时间
201 年 月 日 时 分
序号
检查内容
检查情况（如有测量值应将测量值填入）
1
吹扫口直径应符合CJJ33的规定
2
吹扫口与地面的夹角30°～ 45°
3
吹扫时的最大压力不得超过管线设计压力，且不应大于0.3MPa
8
一次吹扫长度≤500m
9
吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，排气口应采取防静电措施，吹扫口前严禁站人。
10
清管球清扫时，管道直径必须是同一规格，不同管径应断开分别清扫。
11
对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。
12
不应使用关上的阀门作为管帽，压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
13
其他(安全、文明施工以及其他未尽事项)
存在的问题及处理
备注
旁站监理人员（签字）： 专业监理工程师（签字）：
年 月 日
管道冲洗吹扫清扫记录
管道冲洗吹扫清扫记录一、前期准备工作1.管道名称：XXX管道2.清洗工作地点：XXX工厂3.清洗工作日期：XXXX年XX月XX日4.清洗人员：清洗工人A、B、C二、清洗设备及工具1.清洗设备：高压水枪、吹扫器、管道清洗机2.清洗工具：手套、防护眼镜、安全帽、防护服三、清洗工作程序1.工作步骤1：清洗前的检查(1)确保清洗设备和工具的正常运作，并进行必要的维护和保养。
(2)对清洗区域进行周边环境检查，确认无风力和明火等危险因素。
2.工作步骤2：管道冲洗(1)使用高压水枪对管道进行冲洗。
冲洗方向为朝管道终点冲击，确保污垢和杂物顺利排除。
(2)冲洗过程中应注意安全，避免直接对人体或设备进行冲击。
3.工作步骤3：管道吹扫(1)使用吹扫器吹扫管道。
吹扫器的作用是清除管道内的残余污垢和杂物，减少水垢和结垢的形成。
(2)吹扫过程中应确保吹扫器的气压恰当，避免对管道造成过大的压力，导致管道损坏。
4.工作步骤4：管道清扫(1)使用管道清洗机进行管道清扫。
清洗机可以通过承载旋转刷头的高速转动，清除管道内的顽固污垢。
(2)清洗机的使用应遵循操作规程，确保操作人员安全。
5.工作步骤5：管道冲洗、吹扫、清扫完工确认(1)确认管道冲洗、吹扫、清扫已完成。
(2)检查管道出口是否有残留污垢和杂物，如有需要及时清除。
6.工作步骤6：清洗工作结束(1)关停清洗设备，清理工作现场。
(2)提交清洗记录和相关报告，并进行必要的备份。
四、清洗效果评估1.清洗效果评估标准：根据管道内部清洗前后的污垢和杂物程度进行评估。
2.清洗效果评估结果：清洗后，管道内污垢和杂物减少，管道壁面光滑度提高，各项参数正常，效果良好。
以上是对管道冲洗、吹扫、清扫记录的一个基本示例。
实际记录可根据具体情况进行调整和完善，以确保清洗工作的安全、高效和有效进行。
管道冲洗吹扫清洗记录
管道冲洗吹扫清洗记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xx区xx号楼xx楼xx房间记录人：xxx一、冲洗目的：为了确保楼内管道系统的良好运行，清除管道内的污物和杂质，保持管道的畅通和卫生。
二、冲洗设备：1.高压水枪2.冲洗车3.清洗剂三、冲洗步骤：1.对需要冲洗的管道进行标记和记录，明确冲洗范围和目标。
2.使用高压水枪对管道进行冲洗，确保冲洗力度适中，避免对管道造成损坏。
3.根据需要，添加适量的清洗剂，提高冲洗效果。
4.冲洗过程中，注意观察管道的冲洗情况，如有异常现象及时记录并处理。
5.重复以上步骤，直到管道内的污物和杂质清除干净。
6.冲洗完成后，使用清洗车对管道进行吹扫，将残留的水和污物清除干净。
四、冲洗记录：1. 冲洗时间：xxxx年xx月xx日上午9:00-11:002.冲洗范围：楼内包括上下水管道、排水管道、给水管道等。
3.冲洗结果：本次冲洗效果良好，管道内的污物和杂质得到有效清除。
-上水管道：排水通畅，无漏水现象。
-下水管道：排水通畅，无异味。
-给水管道：水流稳定，无杂质。
-其他管道：无异常情况。
五、存在问题和改进措施：1.冲洗过程中发现了少量的漏水现象，需要及时修复。
2.部分排水管道内存在一些难以清洗的污物附着，需采取其他措施解决。
六、建议：1.定期对楼内管道进行冲洗和吹扫，保持管道的畅通和卫生。
2.增加对冲洗过程的监测和记录，及时发现问题并进行处理。
3.提高清洗剂的使用效果，减少冲洗次数和费用。
七、总结：本次管道冲洗吹扫清洗工作顺利完成，取得了良好的冲洗效果。
在今后的工作中，我们将进一步改进冲洗工艺，提高管道清洗的效率和质量，确保管道系统的正常运行。
同时，也需要加强对管道的日常维护和保养，预防管道问题的发生。
管道吹扫检验记录
检验记录
工程名称：
单元名称：系统名称低压汽系统编号检 查 项 目 与 要 求
检 查 结 果
管道强度试验合格
已试验，合格
用蒸汽吹扫的管道支架全部处于工作状态
检查合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
已隔离
管道系统的流程已导通
检查合格
不锈钢管道用水符合设计要求
/
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
LS0101-150-M1B-H
20G,GB/T5310
低压蒸汽
蒸汽
清洁水
CA0101-50-M1B
20G,GB/T5310
低压蒸汽
蒸汽
清洁水
CNG0101-50-M1B
20G,GB/T5310
低压蒸汽
蒸汽
清洁水
检验方法及结论：
管线吹扫至无杂物，并用洁净水冲洗至出、入口透明度一致，检验结论为合格。
建设单位
总承包单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
年月日
医用气体管道吹扫记录表
医用气体管道吹扫记录表【最新版】目录1.医用气体管道吹扫记录表的概述2.医用气体管道吹扫的步骤3.吹扫过程中的注意事项4.吹扫完成后的记录和总结正文【1.医用气体管道吹扫记录表的概述】医用气体管道吹扫记录表是用于记录医用气体管道吹扫过程的表格，它详细记录了吹扫的步骤、时间、人员等信息，是确保医用气体管道清洁、安全、可靠使用的重要依据。
在医用气体管道吹扫过程中，必须严格按照规定的步骤进行，并做好记录，以便于日后的查询和总结。
【2.医用气体管道吹扫的步骤】医用气体管道吹扫的步骤主要包括以下几个方面：（1）准备工作：检查吹扫设备是否完好，准备充足的吹扫气体。
（2）关闭气源：关闭医用气体管道的气源，避免在吹扫过程中出现意外。
（3）设备连接：将吹扫设备与医用气体管道连接，确保连接处密封。
（4）吹扫：打开吹扫设备，按照规定的压力和流量进行吹扫。
（5）切换：在吹扫过程中，需要定期切换吹扫气体，以确保管道内各个角落都得到有效吹扫。
（6）观察：在吹扫过程中，观察管道接口、阀门等部位，如有泄漏现象，及时处理。
（7）结束：吹扫完成后，关闭吹扫设备，恢复气源，并检查管道压力是否正常。
【3.吹扫过程中的注意事项】在医用气体管道吹扫过程中，应注意以下几点：（1）确保人员安全：在吹扫过程中，操作人员应穿戴好劳动保护用品，避免直接接触吹扫气体。
（2）注意设备保护：在吹扫过程中，避免吹扫设备与管道产生过大的冲击力，以免损坏设备。
（3）控制吹扫时间：根据管道的长度、直径等因素，合理控制吹扫时间，确保管道内杂质全部清除。
（4）记录吹扫数据：在吹扫过程中，应详细记录吹扫时间、压力、流量等数据，以便于日后的查询和总结。
【4.吹扫完成后的记录和总结】医用气体管道吹扫完成后，应将吹扫过程中的数据和情况记录在表格中，并进行总结。
总结内容包括吹扫过程的顺利程度、存在的问题、改进措施等，以便于下次吹扫时的参考和借鉴。
管道吹扫、冲洗记录
以压缩气体进行吹扫10min，目测排气无烟尘，以涂白漆的木耙进行检查，5min内木耙上应无铁 锈，尘土等杂物。 试验人： 试验情况：
吹扫管道试验合格。
技术负责人： 试验情况：
质量检查人：
年
月
日
同意施工单检查结论，合格。
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
年
月
日
管道吹扫、冲洗记录
MJJ302015□□□ 工程名称 管道类别 系统部位 材料 通风管道 压风系统压风管道 规格 单位 建设单位 施工单位 试验时间 数量 年 月 日
工作介质
吹 洗 标 准 及 规 定 吹洗方法 吹洗标准 吹洗结果 标准依据 试验情况： 压缩气体吹扫 以大于20m/s的速度吹洗，以目测排气无烟尘再以涂白漆的木耙进行检查，5min内 木耙上应无铁锈，尘土等杂物。 涂白漆的木耙上应无铁锈，尘土等杂物 《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）