液压与气动技术方向控制阀

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液压与气动课题五方向控制阀及方向控制回路

液压与气动课题五方向控制阀及方向控制回路

活动1
课题五
方向控制阀及方向控制回路
活动1 探讨单向阀的工作原理及用途
方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向, 它包括单向阀和换向阀。单向阀有普通单向阀和液 控单向阀。换向阀按操作阀芯运动的方式可分为手 动式、机动式、电磁动式、液动式、电液动式等。 1.普通单向阀 (1)工作原理和图形符号 图5-1所示为普通单向 阀的实物图和图形符号。
活动1
课题五
方向控制阀及方向控制回路
图5-4 液控单向阀实物
活动1
课题五
方向控制阀及方向控制回路
(2)液控单向阀的用途 液控单向阀的用途如图56所示。
a)
b)
c)
d)
图5-6 液控单向阀的用途 a)用于锁紧回路 b)用于大流量排油 c)用作充油阀 d)用于保持压力
活动2
课题五
方向控制阀及方向控制回路
活动2
课题五
方向控制阀及方向控制回路
图5-10 换向阀的符号
活动2
课题五
方向控制阀及方向控制回路
2.手动换向阀的工作原理 手动换向阀是利用手动杠杆改变阀芯的 位置实现换向的。图5-11所示为自动复 位式手动换向阀的结构图,图5-12所示 为阀芯分别在三个工作位置时,油口连 接的情况,左位时P和 连通,T和 连通;中位时所有油口都 ;右位时P 和 连通,T和 连通。
课后任务
课题五
方向控制阀及方向控制回路
□普通单向阀 □液控单向阀 □二位三通换向阀 □二位四通换向阀 □三位四通换向阀(中位机能为:□O型 □M型 □H型) □单作用单杆液压缸 □双作用单杆液压缸 □双作用单杆液压缸 □双作用双杆液压缸 通过表5-2自评。
表5-2 学习自评表
配 分 20 20 30 30 序 号 1 2 3 4 项 目 说出方向控制的种类、 基本原理 描述中位机能 分析方向控制回路 根据不同的要求正确选 用方向控制阀 得 分 备 注

方向控制阀的分类及应用

方向控制阀的分类及应用

方向控制阀的分类及应用方向控制阀是一种用于调节流体力学系统中流体流向的阀门。

根据其不同的工作方式和应用条件,可以将方向控制阀分为多种类型。

下面将根据其分类和应用进行详细阐述。

1. 手动方向控制阀手动方向控制阀是一种通过手动操纵杆或手轮来改变阀门位置和流体流向的阀门。

它通常用于一些小型设备或实验室中,具有结构简单、价格较低等优点。

手动方向控制阀常用于气动控制系统和液压行业等领域。

2. 电动方向控制阀电动方向控制阀是一种使用电动机驱动的阀门,通过电动机控制阀门的开启和关闭,从而实现流体的流向控制。

这种阀门可以根据需要通过遥控或自动化系统进行控制,广泛应用于化工、电力、冶金等行业的流体控制领域。

3. 气动方向控制阀气动方向控制阀是一种使用气体压力来驱动的阀门,通过气体的压力控制阀门的启闭和流体的流向。

气动方向控制阀具有动作速度快、反应灵敏等特点,广泛应用于气动控制系统和工业自动化领域。

4. 液压方向控制阀液压方向控制阀是一种使用液体流压力力来驱动的阀门,通过控制液体的流向和压力来实现对流体系统的控制。

液压方向控制阀具有承压能力强、操作力矩小等特点,被广泛应用于液压动力领域、工程机械和船舶等行业。

5. 电磁方向控制阀电磁方向控制阀是一种利用电磁力来驱动的阀门,通过改变电磁线圈的通电和断电来控制阀门的开闭和流体的流向。

电磁方向控制阀具有动作迅速、可远程控制等特点,被广泛应用于自动化生产线、流体控制系统和供水领域。

在实际应用中,方向控制阀扮演着重要的角色。

它可以用于调节液体和气体的流向,控制工艺过程和设备的运行状态。

具体应用包括以下几个方面:1. 工业领域方向控制阀广泛应用于石油化工、电力、冶金、造纸等工业生产中的流体控制系统。

通过方向控制阀可以实现流体管道的切换、分配和控制,保证设备的正常运行和生产的顺利进行。

2. 自动化生产线方向控制阀在自动化生产线中起到关键作用。

它可以实现自动化生产过程中的流体管道的切换和控制,确保物料流动的顺畅和机械设备的高效运行。

液压与气动技术(第二版)—按知识点课件-气动换向阀

液压与气动技术(第二版)—按知识点课件-气动换向阀
气动换向阀
气动换向阀
气动换向阀的功用是通过改变阀芯相对阀体的位置,使气体流动方向 发生变化,从而改变气动执行元件的运动方向。根据其控制方式可分为 气压控制阀、电磁控制阀、机械控制阀、手动控制阀等。换向型方向控 制阀的结构和工作原理与液压阀中对应的方向控制阀基本相似,职能符 号基本相同。
一、气压控制换向阀
电磁控制换向阀是利用电磁力的作用推动阀芯换向,从而改变气 流的流动方向。按照电磁控制部分对换向阀的推动方式,可分为直 动式和先导式两大类。
1.直动式电磁换向阀
图1-3 直动式电磁换向阀
左位接通
右位接通
图形符号
二、电磁控制换向阀
2.先导式电磁换向阀
图1-4 先导式电磁换向阀
电磁先导阀线圈通电
图形符号
三时间控制换向阀
时间控制换向阀是使气流通过气阻(如小孔、缝隙等)节流后到气容(储 气空间)中,经一定时间容器内建立起一定压力后,再使阀芯换向的阀。
1.延时换向阀
图1-5 延时换向阀
结构图
图形符号
三、时间控制换向阀
2.脉冲阀
图1-6 脉冲阀
结构图
图形符号
气压控制换向阀是利用空气压力推动阀芯运动,使得换向 阀换向,从而改变气体的流动方向的换向阀。
1.单气控截止式换向阀
图1-1 单气控截止换向阀
12口无压缩空气
12口有压缩空气
图形符号
一、气压控制换向阀
2.双气控滑阀式换向阀
图1-2 双气控滑阀式换向阀
12口有压缩空气
14口有压缩空气
图形符号
二、电磁控制换向阀

液压与气动52g

液压与气动52g
《液压与气动》电子课件 第四章 液压控制阀
4.2方向控制阀-液控单向阀
液控单向阀:可以实现逆向流动的单向阀,由普 通单向阀和液控控制组成。
左:带螺纹接头的液控单向阀;右-叠加式的双止回阀(双液控单向阀,液压锁)
《液压与气动》电子课件 第四章 液压控制阀
4.2方向控制阀-液控单向阀
简式液控单向阀
p2 1-阀体2-阀芯Fra bibliotek3-弹簧
4-螺塞
p1
5-活塞
L
6-推杆
7-底盖
K
《液压与气动》电子课件 第 四章 液压控制阀
4.2方向控制阀-换向阀
用途 换向阀是利用阀芯和阀体间相对位置的不同,变
换阀体各主油口的通断,实现各油路的通断或改 变液流的方向。 分类 按结构:滑阀、转阀、球阀和锥阀式; 按操纵方式:手动、机动、电磁、液动、气动和 电液动; 工作位置和控制通道数:几位几通; 按阀芯定位:钢球定位、弹簧复位、弹簧对中。
《液压与气动》电子课件 第 四章 液压控制阀
4.2方向控制阀-电液换向阀
P’
电: A、B → T 图示〈
液:p 、A 、B、T均不通 电:p → A → 液动阀左腔, 液动阀右腔 → B →T
1YA通电〈 液:p → A ,B → T 电:p → B → 液动阀右腔, 液动阀左腔 → A →T
2YA通电〈 液:p → B,A → T
换向阀的图形符号
方格数即“位”数,三格即三位 箭头表示两油路连通,但不表示流向。“⊥”表示油路不
通。在一个方格内,箭头或“⊥”符号与方格的交点数为 油路的通路数,即“通”数 每个换向阀都有一个常态位(即阀芯在未受到外力作用时 的位置)。在液压系统图中,换向阀的符号与油路的连接 一般应画在常态位上

液压与气动技术第4章-控制元件.答案

液压与气动技术第4章-控制元件.答案

①手动换向阀。手动换向阀是利用手动杠杆改变阀芯位置来 实现换向的.如图4-7所示。
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4.1 常用的液压控制阀

图4-7(a)所示为自动复位式手动换向阀.手柄左扳则阀芯右
移.阀的油口P和A通.B和T通;手柄右扳则阀芯左移.阀的油口 P和B通.A和T通;放开手柄.阀芯在弹簧的作用下自动回复中
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4.1 常用的液压控制阀


4. 1. 3 压力控制阀
压力控制阀简称压力阀.主要用来控制系统或回路的压力。其 工作原理是利用作用于阀芯上的液压力与弹簧力相平衡来进 行工作。根据功用不同.压力阀可分为溢流阀、减压阀、顺序 阀、平衡阀和压力继电器等.具体如下:
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4.1 常用的液压控制阀

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4.1 常用的液压控制阀


5.压力继电器
压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为电信号输出 的元件其作用是根据液压系统压力的变化.通过压力继电器内 的微动开关自动接通或断开电气线路.实现执行元件的顺序控 制或安个保护。 压力继电器按结构特点可分为柱塞式、弹簧管式和膜片式等 图4-25所示。
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4.1 常用的液压控制阀



2.减压阀 (1)减压阀结构及工作原理 减压阀有直动型和先导型两种.直动型减压阀很少单独使用. 而先导型减压阀则应用较多。图4-18所示为先导型减压阀. 它是由主阀和先导阀组成.先导阀负责调定压力.主阀负责减 压作用。 压力油由P1口流入.经主阀和阀体所形成的减压缝隙从P2口 流出.故出口压力小于进口压力.出口压力经油腔1、阻尼管、 油腔2作用在先导阀的提动头上。当负载较小.出口压力低于 先导阀的调定压力时.先导阀的提动头关闭.油腔1、油腔2的 压力均等于出口压力.主阀的滑轴在油腔2里面的一根刚性很 小的弹簧作用下处于最低位置.主阀滑轴凸肩和阀体所构成的 阀口全部打开.减压阀无减压作用.

单向阀及其应用

单向阀及其应用

液压与气动技术
普通单向阀应用: (1)常被安装在泵的出口,一方面 防止压力冲击影响泵的正常工作; 另一方面防止系统不工作时系统油 液倒流经泵回油箱。
液压与气动技术
普通单向阀应用: (2)被用来分隔油路以防止 高低压干扰。
液压与气动技术
普通单向阀应用: (3)与其它阀组成单向节流 阀、单向顺序阀等。使油液一 个方向流经单向阀,另一个方 向流经节流阀等。
左位
右位
锁紧
液压与气动技术 液控单向阀的锁紧回路应用
汽车起重机支腿 主要用于 < 飞机起落架锁紧
矿山采掘机械液压支架锁紧
徐工重型800吨汽车起重机 飞机起落架
液压与气动技术 小结
1 方向控制,爱这行
液压与气动技术
--单向阀及其应用
扬州市职业大学 郝欣妮
目 录
1 方向控制阀-单向阀 2 单向阀-锁紧回路
1 方向控制阀-单向阀
液压与气动技术
5.2 方向控制阀
工作原理 利用阀芯和阀体相对位置的改变来实现阀内某些油路的接通和断开, 以满足换向功能要求。 作用 控制液流方向,从而改变执行元件的运动方向。如液压缸的前进、 后退与停止,液压马达的正反转与停止等。 分类 单向阀 换向阀
液压与气动技术
5.2.1单向阀——普通单向阀 结构:阀体、阀芯、弹簧等
液压与气动技术
作用:只许油液正向流动,反向不通。 分类:
DIF型直通单向阀
液压与气动技术 直角单向阀
液压与气动技术
性能要求:正向流动时阻力小,反向不通时密封好。弹簧较软(开启压 力:0.03~0.05 Mpa)
背压阀: 弹簧较硬。(开启压力:0.2~0.6 Mpa)
液压与气动技术 5.2.2单向阀——液控单向阀

《液压与气压传动教学课件》5.4方向控制阀

《液压与气压传动教学课件》5.4方向控制阀

智能化技术
引入传感器、微处理器和人工智 能技术,实现方向控制阀的智能
控制和自适应调节。
模块化设计
将方向控制阀设计成模块化结构, 便于维修和更换,提高其可维护
性。
应用领域拓展
新能源领域
应用于太阳能、风能等新能源设备的液压控制系 统,提高设备的能源利用效率。
航空航天领域
应用于飞机和火箭等航空航天器的液压控制系统, 满足高精度、高可靠性的要求。
《液压与气压传动教 学课件》5.4方向控
制阀
目录
• 方向控制阀的概述 • 方向控制阀的结构与工作原理 • 方向控制阀的选用与使用 • 方向控制阀的发展趋势与展望 • 案例分析
01
方向控制阀的概述
定义与分类
定义
方向控制阀是一种控制液压或气 压流体流动方向的阀门,通过改 变阀芯位置来控制流体流动方向 或通断。
常见应用场景
01
02
03
04
工业自动化生产线
用于控制机械臂、传送带等设 备的运动方向。
农业机械
如拖拉机、收割
军事装备
坦克、装甲车等车辆的转向系 统,以及火炮的瞄准系统等。
航空航天
飞机起落架的收放、机翼的折 叠等。
02
方向控制阀的结构与工作 原理
案例三:新型方向控制阀的设计与实现
总结词:创新设计
详细描述:分析新型方向控制阀的设计理念、技术特点和创新点,介绍其在实际应用中的性能优势和未来发展前景,同时探 讨设计过程中的难点和挑战。
THANKS
感谢观看
智能制造领域
应用于工业机器人、自动化生产线等智能制造领 域的液压控制系统,提高生产效率和产品质量。
未来发展方向与趋势
高效节能

液压传动与气动技术课程教案液压控制阀

液压传动与气动技术课程教案液压控制阀

一、教学目标1. 了解液压控制阀的定义、分类和作用。

2. 掌握液压控制阀的主要性能参数及其影响因素。

3. 熟悉常见液压控制阀的结构原理及应用。

4. 能够分析液压系统中的阀控问题,并选择合适的液压控制阀。

二、教学内容1. 液压控制阀的定义与分类1.1 液压控制阀的概念1.2 液压控制阀的分类1.3 液压控制阀的符号及表示方法2. 液压控制阀的作用及性能参数2.1 液压控制阀的作用2.2 液压控制阀的主要性能参数2.3 性能参数的影响因素3. 常见液压控制阀的结构原理及应用3.1 方向控制阀3.2 压力控制阀3.3 流量控制阀3.4 比例控制阀3.5 方向控制阀的应用实例4. 液压控制阀的选用与维护4.1 液压控制阀的选择依据4.2 液压控制阀的安装与调试4.3 液压控制阀的维护与保养5. 液压系统中的阀控问题分析5.1 阀芯、阀体和阀座的关系5.2 阀芯与阀杆的连接方式5.3 阀芯的移动方式5.4 阀内泄漏的原因及解决方法三、教学方法1. 采用讲授与实践相结合的教学方式,使学生能够系统地掌握液压控制阀的相关知识。

2. 通过案例分析,使学生了解液压控制阀在实际应用中的作用和选择依据。

3. 利用实验设备,让学生亲自动手操作,加深对液压控制阀的理解。

四、教学条件1. 教室环境舒适,教学设备齐全,包括投影仪、计算机等。

2. 实验设备:液压控制阀实验台、液压泵、液压缸等。

五、教学评价1. 课堂提问:检查学生对液压控制阀基本概念的理解。

2. 课后作业:巩固学生对液压控制阀性能参数和选用维护方法的掌握。

3. 实验报告:评估学生在实际操作中对液压控制阀的应用能力。

4. 期末考试:全面测试学生对液压控制阀知识的掌握程度。

六、教学内容6.1 液压控制阀的控制方式6.1.1 开关控制6.1.2 比例控制6.1.3 计算机控制6.2 液压控制阀的动态特性和静态特性6.2.1 动态特性6.2.2 静态特性6.3 液压控制阀的性能测试与评价6.3.1 性能测试的目的和意义6.3.2 性能测试的方法6.3.3 性能评价指标七、教学方法7.1 采用案例分析,使学生了解不同控制方式下液压控制阀的应用特点。

方向控制阀-位通机能和中位机能

方向控制阀-位通机能和中位机能
M型
液压与气动技术 小结
1
换向阀
2 换向阀位通机能
3 换向阀中位机能
职能符号:
P — 压力油口 T — 回油口 A、B — 分别接执行元件的两腔
作用:控制执行元件换向
液压与气动技术 三位四通
职能符号: 作用:换向、停止。
APB O
液压与气动技术 两位五通
职能符号: 作用:换向、两种回油方式。
O1 A P B O2
液压与气动技术 三位五通 职能符号: 作用:换向、停止、回油不同。
二位阀,靠弹簧的一格。 5 常态位置< (原理图中,油路应该连接在常态位置)
三位阀,中间一格。
液压与气动技术
换向阀的结构原理 和图形符号
液压与气动技术 主体部分结构原理 两位两通
职能符号:
作用:控制油路的通与断
A
P
液压与气动技术 两位三通
职能符号: 作用:控制液流方向
AP
B
液压与气动技术
两位四通
O1 A P B O2
液压与气动技术 练习:指出下列各换向阀图形符号中的错误
3 换向阀中位机能
液压与气动技术
三位换向阀的 中位机能:
三位阀常态 位(即中间位) 各油口的连通 方式,称为中 位机能。
18
液压与气动技术 换向阀常用中位机能
O型
双向锁紧,系统保压。
液压与气动技术 换向阀常用中位机能
电磁换向阀 液动换向阀 按控制方式分类 < 电液换向阀 机动换向阀 手动换向阀 气动换向阀
液压与气动技术
换向阀图形符号的含义
1 位— 用方格表示,几位即几个方格 2 通— ↑ 不通— ┴ 、┬ 箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个交点即为几通。 3 P.A.B.T有固定方位,P—进油口;T—回油口; A.B—与执行元件连接的工作油口 4 弹簧—W、M,画在方格两侧。

液压传动与气动技术课程教案-液压控制阀

液压传动与气动技术课程教案-液压控制阀

液压传动与气动技术课程教案-液压控制阀第一章:液压控制阀概述1.1 教学目标1. 了解液压控制阀的基本概念和作用2. 掌握液压控制阀的分类和基本结构3. 理解液压控制阀的工作原理1.2 教学内容1. 液压控制阀的定义和作用2. 液压控制阀的分类2.1 方向控制阀2.2 压力控制阀2.3 流量控制阀3. 液压控制阀的基本结构3.1 滑阀3.2 球阀3.3 锥阀4. 液压控制阀的工作原理1.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的基本概念、分类和结构2. 通过实物展示和示意图解释液压控制阀的工作原理3. 进行课堂讨论,解答学生疑问1.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第二章:液压控制阀的性能参数2.1 教学目标1. 掌握液压控制阀的主要性能参数2. 理解液压控制阀的选型依据2.2 教学内容1. 液压控制阀的主要性能参数1.1 流量1.2 压力1.3 方向2. 液压控制阀的选型依据2.1 系统压力2.2 系统流量2.3 控制精度2.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的性能参数和选型依据2. 分析实际案例,解释选型过程2.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第三章:液压控制阀的设计与计算1. 掌握液压控制阀的设计原则2. 学会液压控制阀的计算方法3.2 教学内容1. 液压控制阀的设计原则1.1 结构设计1.2 材料选择1.3 制造工艺2. 液压控制阀的计算方法2.1 流量计算2.2 压力计算2.3 功率计算3.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的设计原则和计算方法2. 分析实际案例,演示计算过程3.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第四章:液压控制阀的应用与维护4.1 教学目标1. 学会液压控制阀的应用方法2. 了解液压控制阀的维护保养知识1. 液压控制阀的应用方法1.1 安装与调试2.1 使用与维护2. 液压控制阀的维护保养知识2.1 清洁2.2 检查2.3 更换密封件4.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的应用方法和维护保养知识2. 观看实际操作视频,了解操作细节4.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第五章:液压控制阀的故障诊断与维修5.1 教学目标1. 学会液压控制阀的故障诊断方法2. 掌握液压控制阀的维修技巧5.2 教学内容1. 液压控制阀的故障诊断方法1.1 外观检查1.2 性能测试2. 液压控制阀的维修技巧2.1 维修工具与设备2.2 维修步骤与注意事项5.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的故障诊断方法和维修技巧2. 分析实际案例,演示维修过程5.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第六章:典型液压控制阀的分析与应用6.1 教学目标1. 熟悉典型液压控制阀的结构与工作原理2. 掌握典型液压控制阀的应用案例6.2 教学内容1. 方向控制阀的分析与应用1.1 单向阀1.2 换向阀2. 压力控制阀的分析与应用2.1 溢流阀2.2 减压阀3. 流量控制阀的分析与应用3.1 节流阀3.2 调速阀6.3 教学方法1. 采用PPT讲解典型液压控制阀的结构、工作原理和应用案例2. 分析实际案例,解释应用过程6.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第七章:液压控制阀的现代设计方法7.1 教学目标1. 了解液压控制阀的现代设计方法2. 学会运用计算机辅助设计(CAD)进行液压控制阀设计7.2 教学内容1. 液压控制阀的现代设计方法1.1 有限元分析1.2 计算机辅助设计(CAD)2. 运用CAD进行液压控制阀设计的过程2.1 建立三维模型2.2 进行强度与稳定性分析3. 确定设计参数与优化方案7.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的现代设计方法和CAD应用过程2. 实际操作演示,让学生了解设计过程7.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第八章:液压控制阀的仿真与实验8.1 教学目标1. 学会使用液压控制阀仿真软件2. 了解液压控制阀的实验方法8.2 教学内容1. 液压控制阀仿真软件的使用1.1 软件介绍与操作界面1.2 建立仿真模型2. 液压控制阀的实验方法2.1 实验设备与仪器2.2 实验步骤与数据处理8.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀仿真软件的使用和实验方法2. 实际操作演示,让学生熟悉实验过程8.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第九章:液压控制阀在工程应用中的案例分析9.1 教学目标1. 熟悉液压控制阀在工程应用中的实际案例2. 学会分析液压控制阀在工程应用中的优缺点9.2 教学内容1. 液压控制阀在工程机械中的应用案例1.1 挖掘机2.1 装载机2. 液压控制阀在航空航天中的应用案例2.1 飞行器控制系统3. 液压控制阀在工业自动化中的应用案例3.19.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀在工程应用中的实际案例2. 分析案例中液压控制阀的优缺点,进行讨论9.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业第十章:液压控制阀的发展趋势与展望10.1 教学目标1. 了解液压控制阀的发展趋势2. 展望液压控制阀的未来发展前景10.2 教学内容1. 液压控制阀的发展趋势1.1 微型化2.1 智能化3. 环保型2. 液压控制阀的未来发展前景2.1 新材料的应用2.2 新型控制技术的融合10.3 教学方法1. 采用PPT讲解液压控制阀的发展趋势和未来发展前景2. 进行课堂讨论,激发学生的创新思维10.4 教学评估1. 课堂问答2. 课后作业重点和难点解析一、教案结构的完整性确保教案包含课程概述、教学目标、教学内容、教学方法、教学评估等基本部分,以保证教学的系统性和连贯性。

《液压与气动技术》习题集(附答案)解析

《液压与气动技术》习题集(附答案)解析

液压与气动技术习题集(附答案)第四章液压控制阀一.填空题1.单向阀的作用是控制液流沿一个方向流动。

对单向阀的性能要求是:油液通过时,压力损失小;反向截止时,密封性能好。

2.单向阀中的弹簧意在克服阀芯的摩檫力和惯性力使其灵活复位。

当背压阀用时,应改变弹簧的刚度。

3.机动换向阀利用运动部件上的撞块或凸轮压下阀芯使油路换向,换向时其阀芯移动速度可以控制,故换向平稳,位置精度高。

它必须安装在运动部件运动过程中接触到的位置。

4.三位换向阀处于中间位置时,其油口P、A、B、T间的通路有各种不同的联接形式,以适应各种不同的工作要求,将这种位置时的内部通路形式称为三位换向阀的中位机能。

为使单杆卧式液压缸呈“浮动”状态、且泵不卸荷,可选用Y型中位机能换向阀。

5.电液动换向阀中的先导阀是电磁换向阀,其中位机能是“Y”,型,意在保证主滑阀换向中的灵敏度(或响应速度);而控制油路中的“可调节流口”是为了调节主阀的换向速度。

6.三位阀两端的弹簧是为了克服阀芯的摩檫力和惯性力使其灵活复位,并(在位置上)对中。

7.为实现系统卸荷、缸锁紧换向阀中位机能(“M”、“P”、“O”、“H”、“Y”)可选用其中的“M”,型;为使单杆卧式液压缸呈“浮动”状态、且泵不卸荷,中位机能可选用“Y”。

型。

8.液压控制阀按其作用通常可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。

9.在先导式减压阀工作时,先导阀的作用主要是调压,而主阀的作用主要是减压。

10.溢流阀的进口压力随流量变化而波动的性能称为压力流量特性,性能的好坏用调压偏差或开启压力比、闭合压力比评价。

显然(p s—p k)、(p s—p B)小好, n k和n b大好。

11.将压力阀的调压弹簧全部放松,阀通过额定流量时,进油腔和回油腔压力的差值称为阀的压力损失,而溢流阀的调定压力是指溢流阀达到额定流量时所对应的压力值。

12.溢流阀调定压力P Y的含义是溢流阀流过额定流量时所对应的压力值;开启比指的是开启压力与调定压力的比值,它是衡量溢流阀静态性能的指标,其值越大越好。

方向控制阀的用途是控制

方向控制阀的用途是控制

方向控制阀的用途是控制方向控制阀(Directional Control Valve)是一种用于控制液压流体的流动方向的装置。

它根据控制信号的输入来改变其内部的阀芯位置,从而实现液压系统中介质的不同流向。

方向控制阀广泛应用于工业生产中的机械设备和液压系统中,具有以下主要用途:1.确定液压系统液压作用元件的运动方向:方向控制阀可以通过改变流体的流向,控制液压执行器(如液压缸、液压马达)的运动方向。

通过控制阀芯的位置,可以实现液压系统中活塞的伸缩、定位、顶升、夹紧等各种运动。

例如,在工业生产中的机床设备中,方向控制阀可以控制机床床台、工作台、刀架等的运动方向和位置。

2.实现液压系统中的流程切换:方向控制阀可以通过切换阀芯的位置,改变液压系统内流体的流向,实现不同液压元件或管路之间的流程切换。

例如,在机械设备中,方向控制阀可以实现循环油路与工作油路之间的切换,使液压系统在工作时能够高效地利用液压能力,提高工作效率。

3.控制液压系统中的压力控制阀:方向控制阀有时也可以用于控制液压系统中的压力。

例如,在液压系统中应用泵的启停控制时,可以通过方向控制阀配合压力控制阀来实现泵的启停和压力的控制。

总之,方向控制阀作为液压系统中的核心元件之一,其主要作用是控制液压介质的流向,从而实现液压系统中液压元件的动作和流程的切换。

方向控制阀不仅广泛应用于工业生产中的机械设备和液压系统中,还在冶金、石化、采矿、农业等领域中发挥着重要的作用。

随着科技的不断进步和液压技术的不断发展,方向控制阀的性能和功能也在不断提高,满足了各种复杂工况下的应用需求。

液压与气动技术(第四版)章 (11)

液压与气动技术(第四版)章 (11)

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2)气压控制 利用气体压力来使主阀芯切换而使气流改变方向的阀,称为气 压控制换向阀,简称气控阀。这种阀在易燃、易爆、潮湿、粉尘大 的工作环境中,工作安全可靠。该阀按控制方式不同可分为加压控 制、卸压控制、差压控制和延时控制等形式。 加压控制是指输入的控制气压是逐渐上升的,当压力上升到某 一值时,阀被切换。这种控制方式是气动系统中最常用的控制方式, 有单气控和双气控之分。
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图11-7 直动式3/2电磁阀 (a)外观;(b)正常位置结构;(c)动作位置结构;(d)职能符号
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直动式电磁阀只适用于小型阀。如果要利用直动式电磁铁控制 大流量空气,则阀的体积必须加大,电磁铁也要加大才能吸引柱塞, 而体积和电耗都增大会带来不经济的问题,为克服这些缺点,应采 用先导式结构。
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11.1 方向控制阀
气动方向控制阀(Directional control valves)与液压方向控 制阀相似,是用来改变气流流动方向或通断的控制阀。其种类如图 11-1所示。
‹#› 图11-1 方向控制阀的种类
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11.1.1 分类 1.按阀内气流的流通方向分 按阀内气流的流通方向可将气动控制阀分为单向型控制阀和换
先导式(Pilot control)电磁阀是由小型直动式电磁阀和大型 气控换向阀组合构成的。它利用直动式电磁阀输出先导气压,此先 导气压再推动主阀芯换向,该阀的电控部分又称为电磁先导阀。
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图11-8所示为先导式单电控3/2换向阀的工作原理。图11- 8(a)所示为电磁线圈未通电状态,主阀的供气路1有一小孔通路(图 中未示出)到先导阀的阀座,弹簧力使柱塞压向先导阀的阀座,1口 和2口断开,2口和3口接通,阀处于排气状态。图11-8(b)所示为 电磁线圈通电状态,电磁力吸引柱塞被提升,压缩空气流入主阀阀 芯上端,推动阀芯向下移动,且使盘阀离开阀座,压缩空气从1口 流向2口,3口被断开。电磁铁断电,则电磁阀复位。

《液压与气动技术》电子教案 第10单元课:液压控制元件概述、方向控制阀

《液压与气动技术》电子教案 第10单元课:液压控制元件概述、方向控制阀

第10单元课:液压控制元件概述、方向控制阀引入新课一、复习和成果展示1.知识点回顾(1)液压缸各部分结构的特点和作用。

(2)液压马达的工作原理、主要性能参数。

(3)液压马达按结构形式不同的分类。

(4)液压执行元件的常见故障及排除方法。

2.成果展示由21-25号学生展示第9单元课的理实作业,老师点评,纠正错误点。

二、项目情境小王去液压元件店购买了普通单向阀、液控单向阀和各类的换向阀,但小王对其内部结构特点和工作原理不太清楚。

通过本节课的学习,我们来帮助小王解决这个问题。

三、教学要求1.教学目标(1)掌握液压控制元件的基本要求和液压控制元件的分类。

(2)掌握方向控制阀的分类。

(3)掌握换向阀的工作原理和三位阀的中位机能。

(4)了解换向阀常见故障及排除方法。

2.重点和难点(1)液压控制元件的基本要求和液压控制元件的分类。

(2)方向控制阀的分类。

(3)换向阀的工作原理和三位阀的中位机能。

(4)换向阀常见故障及排除方法。

教学设计任务1:液压控制元件概述一、相关知识液压控制阀是液压系统的控制元件,其作用是控制和调节液压系统中液体流动的方向、压力的高低和流量的大小,以满足执行元件的工作要求。

1.对液压控制元件的基本要求(1)动作灵敏、使用可靠,工作时冲击和振动小,使用寿命长。

(2)油液通过液压控制阀时的压力损失小。

(3)密封性能好,内泄漏少,无外泄漏。

(4)结构简单紧凑,体积小。

(5)安装、维护、调整方便,通用性好。

2.液压控制元件的分类(1)按用途分液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。

这三类阀还可根据需要互相组合成为组合阀,以使结构紧凑,连接简单,并可提高效率。

(2)按控制原理分液压控制阀可分为开关阀、比例阀、伺服阀和数字阀。

开关阀调定后只能在调定状态下工作,本章将重点介绍这一使用最为普遍的液压控制阀。

比例阀和伺服阀能根据输入信号连续地或按比例地控制系统的参数。

数字阀则用数字信息直接控制阀的动作。

液压与气动技术知识点精讲

液压与气动技术知识点精讲

液压技术(液压与气动技术)知识点复习适应班级:180131/132/133/134/151/152第1章液压传动的认知1.液压传动的定义液压传动是以液体为工作介质,利用液体的压力能来实现运动和动力的传递、转换与控制的一种传动方式。

2.液压传动的特性(1)以液体为传动介质来传递运动和动力;(2)液压传动必须在密闭的系统内进行;(3)依靠密封容积的变化传递运动;(4)依靠液体的静压力传递动力。

3.液压传动系统的组成:(1)动力元件:把原动机输入的机械能转换成液体的压力能,向液压系统提供液压油的元件。

(2)执行元件:将液体的压力能转换成机械能,以驱动工作机构的元件。

(3)控制元件:控制或调节系统中油液的压力、流量或方向,以保证执行机构完成预期工作的元件。

(4)辅助元件:将上述三部分连接在一起,起储油、过滤、测量和密封等作用的元件。

(5)工作介质:传递能量的介质。

第2章液压流体力学基础1.液压油的粘性、粘度(1)粘性:是指液体产生内摩擦力的性质。

流体只有流动时才有粘性,静止流体是不呈现粘性的。

(2)粘度:是指用来衡量流体粘性大小的指标。

粘度愈大,粘性越大,液体的内摩擦力就越大,流动性就越差。

粘度分为:①绝对粘度;②运动粘度;③相对粘度2.液压油的选用环境温度较高,工作压力高或运动速度较低时,为减少泄露,应选用粘度较高的液压油。

否则相反。

3.液体静压力p是指静止液体单位面积上所受的法向力。

p=FA液体静压力的特征:液体静压力垂直于作用面,其方向与该面的法线方向一致。

静止液体中,任一点所受到的各方向的静压力都相等。

4.液体静压力基本方程p=p0+ρgℎ5.帕斯卡原理处于密闭容器中的静止液体,其外加压力发生变化时,只要液体仍保持其原来的静止状态不变,则液体中任一点的压力均将发生同样大小的变化。

注意:液压传动是依据帕斯卡原理实现力的传递、放大和方向变换;液压系统的压力完全取决于外负载。

6.压力的表示方法绝对压力=大气压力+相对压力真空度=大气压力-绝对压力7.理想液体与稳定流动理想液体:既无粘性又无压缩性的假想液体。

《液压与气动技术:第二版》课后习题答案

《液压与气动技术:第二版》课后习题答案

项目一 YCS-A实验工作台的组装与调试任务一认识液压传动系统1.什么是液压传动?什么是液压传动的基本原理?液。

举升缸用以带动负载,使之获得所需要的运动。

从分析液压千斤顶的工作过程可知,液压传动是以密封容腔中的液体作为工作介质,利用密封容积变化过程中的液体压力能来实现动力和运动传递的一种能量转换装置。

2.与其他传动方式相比,液压传动有哪些主要优点和缺点?液压传动的优点与机械传动、电气传动相比,液压传动具有以下优点。

(1)在传递同等功率的情况下,液压传动装置的体积小、重量轻、结构紧凑。

据统计,液压马达的重量只有同功率电动机重量的 10%~20%,而且液压元件可在很高的压力下工作,因此液压传动能够传递较大的力或力矩。

(2)液压装置由于重量轻、惯性小、工作平稳、换向冲击小,易实现快速启动,制动和换向频率高。

对于回转运动每分钟可达 500 次,直线往复运动每分钟可达 400~1000 次。

这是其他传动控制方式无法比拟的。

(3)液压传动装置易实现过载保护,安全性好,不会有过负载的危险。

(4)液压传动装置能在运动过程中实现无级调速,调速范围大(可达范围1∶2000)速度调整容易,而且调速性能好。

(5)液压传动装置调节简单、操纵方便,易于自动化,如与电气控制相配合,可方便的实现复杂的程序动作和远程控制。

(6)工作介质采用油液,元件能自行润滑,故使用寿命较长。

(7)元件已标准化,系列化和通用化。

便于设计、制造、维修、推广使用。

(8)液压装置比机械装置更容易实现直线运动。

液压传动的缺点(1)由于接管不良等原因造成液压油外泄,它除了会污染工作场所外,还有引起火灾的危险。

(2)液压系统大量使用各式控制阀、接头及管子,为了防止泄漏损耗,元件的加工精度要求较高。

(3)液压传动不能保证严格的传动比,这是由于液压油的可压缩性和泄漏造成的。

(4)油温上升时,粘度降低;油温下降时,粘度升高。

油的粘度发生变化时,流量也会跟着改变,造成速度不稳定。

《液压与气动技术》习题集(附答案)

《液压与气动技术》习题集(附答案)

液压与气动技术习题集(附答案)第四章液压控制阀一•填空题1. 单向阀得作用就是控制液流沿一个方向流动。

对单向阀得性能要求就是:油液通过时,压力________ 损失小;反向截止时,密封性能好。

骜暉缉鹌玛啭瓊。

2. 单向阀中得弹簧意在克服阀芯得摩檫力与惯性力使其灵活复位。

当背压阀用时,应改变弹簧得刚度。

鯽万鄴紳铬槠鈁。

3. 机动换向阀利用运动部件上得撞块或凸轮压下阀芯使油路换向,换向时其阀芯移动速度可以控制,故换向平稳,位置精度高。

它必须安装在运动部件运动过程中接触到得位置。

廬駛韃贏鉤諾罢。

4. 三位换向阀处于中间位置时,其油口P、A、B、T间得通路有各种不同得联接形式,以适应各种不同得工作要求,将这种位置时得内部通路形式称为三位换向阀得中位机能。

为使单杆卧式液压缸呈“浮动”状态、且泵不卸荷,可选用滬嫵陝爷涞宮遺。

Y型中位机能换向阀。

5. 电液动换向阀中得先导阀就是电磁换向阀,其中位机能就是“ Y”,型,意在保证主滑阀换向中得灵敏度(或响应速度);而控制油路中得“可调节流口”就是为了调节主阀得换向速度___ 。

凭遷坠诏塢約觯。

6. 三位阀两端得弹簧就是为了克服阀芯得摩檫力与惯性力使其灵活复位,并(在位置上)对中。

7. 为实现系统卸荷、缸锁紧换向阀中位机能(“ M'、“ P”、“0”、“ H”、“ Y')可选用其中得“ M,型;为使单杆卧式液压缸呈“浮动”状态、且泵不卸荷,中位机能可选用“ 丫”。

型。

搀鶴纷谍獨飽鴻。

8. 液压控制阀按其作用通常可分为方向控制阀、压力控制阀与流量控制阀。

9. 在先导式减压阀工作时,先导阀得作用主要就是调压,而主阀得作用主要就是减压。

10 •溢流阀得进口压力随流量变化而波动得性能称为压力流量特性,性能得好坏用调压偏差或开启压力比、闭合压力比评价。

显然(p s —p k )、(p s—p B)小好,n k与n b大好。

橢俩变賚遙濒鳏。

11 •将压力阀得调压弹簧全部放松,阀通过额定流量时,进油腔与回油腔压力得差值称为阀得压力损失,而溢流阀得调定压力就是指溢流阀达到额定流量时所对应得压力值。

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• 2、定义:液压系统中用来控制液流方向、压力、流量的 元件。或: 液压系统的控制调节装置统称为阀。
• 3、用途:控制液压系统中液体的方向、压力和流量,以 满足执行元件所提出的要求。
一、液压控制阀的定义及共同点
• 4、共同点:尽管液压阀存在各种各样不同的类型,但 (1)在结构上,所有的阀都由阀体、阀芯和驱使阀芯动作
三、对液压控制阀的要求
液压阀的基本要求: 1、动作灵敏、可靠,冲击和振动小,噪声低,使用寿命长。 2、液体流经阀时,压力损失小;阀口关闭时,泄漏少,密封
性能好。 3、压力、流量稳定,受外部干扰时变化量小。 4、便于安装、维护、使用,通用性好,结构紧凑。
子任务1 认识方向控制阀
方向控制阀:用来控制液压系统中的油液流动方向及油路的 通断。
3、三位四通换向阀的中位机能
三、换向阀
结构主体:滑阀阀芯(1)和阀体(2)。 台肩:阀芯与阀体孔配合处。 沉割槽:阀体孔内沟通油液的环形。 油口:阀体在沉割槽处有对外连接的油口
1、换向阀的工作原理
A
B
T P
换向阀工作原理动画
2、换向阀的图形符号
位数:阀芯在阀体中可停留的位置数目。 用一个正方形表示换向阀的一个工作位置(称之为位),因 此二位阀用两个相连的正方形表示,三位阀用三个依次相连 的正方形表示,其它的以此类推。
的元部件(如弹簧、电磁铁)组成。 (2)在工作原理上,所有阀的开口大小,阀进、出口间的
压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式, 只是各种阀的控制参数不同而已。
二、液压控制阀的分类
1、按基本功能分类 方向控制阀:单向阀、换向阀 压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀 流量控制阀:节流阀、调速阀 2、按结构分类 滑阀:圆柱滑阀、平板滑阀 座阀:锥阀、球阀
3、三位四通换向阀的中位机能
当液压缸或液压马达需在任何位置均可停止时,须使用3 位阀,(即除前进端与后退端外,还有第三位置),此阀 双边皆装弹簧,如无外来的推力,阀芯将停在中间位置, 称此位置为中间位置,简称为中位,换向阀中间位置各接 口的连通方式称为中位机能。 三位四通阀常见中位机能形式有: O、H、Y、P、K、J、M型。
2、换向阀的图形符号
通数:指换向阀上油口的数目。 阀的有三个油口的为三通,四个油口的为四通,其它的以此类推。 通—↑,不通—┴ 、┬,箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个交点即 为几通. 方框内的箭头表示油口连通状态,不表示实际液体流向。 方框内┴ 、┬表示此通路被阀芯封闭即不通。 通过位和通可表示出换向阀的基本工作职能。
动画演示
二、液控单向阀
二、液控单向阀
应用
1)双向压力锁; 2)锁紧油缸; 3)旁通放油阀回路; 4)双速回路
三、换向阀
用途 换向阀是利用阀芯和阀体间相对位置的不同,变换阀体各主 油口的通断,实现各油路的通断或改变液流的方向。 分类 按结构:滑阀、转阀、球阀和锥阀式; 按操纵方式:手动、机动、电磁、液动、气动和电液动; 工作位置和控制通道数:几位几通; 按阀芯定位:钢球定位、弹簧复位、弹簧对中
分为单向阀和换向阀。 单向阀:主要控制油液只作单方向流动,不能反向流动 换向阀:改变油液的流动方向
一、单向阀
1、作用:只允许油液正向流动,不许反流 2、分类:直通单向阀、直角单向阀 3、结构:阀体、阀芯、弹簧等 4、图形符号:
一、单向阀
工作原理

液流从进油口流入时: p1
p2
液流从出油口流入时: p1
二、液压控制阀的分类
液压阀的连接方式
管式
板式
插装式
叠加式
二、液压控制阀的分类
4、按操纵方式分类 手动阀:手轮、踏板、杠杆 机动阀:挡块及碰块、弹簧、液压、气动 电动阀:电磁阀、步进电机、伺服电机
二、液压控制阀的分类
液压阀的性能参数: 公称通径:对应额定流量,描述了阀的通流能力,要求阀进
出油口连接的油管规格应与该通径匹配。 额定压力:阀长期工作允许的最高压力。
2、换向阀的图形符号
滑阀命名举例
2、换向阀的图形符号
常态位:三位阀的中间一格及二位阀侧面画有弹簧的那一方 格为常态位,在常态位上应标出油口的代号。 阀的进油口通常标为P,回油口则标T,出油口以A、B来表示。
A
AB
PT
PT
2、换向阀的图形符号
控制与操纵:控制方式和复位弹簧的符号应画在方格的两端。 是图形符号的重要部分 常用的滑阀式换向阀操纵方式符号:
情景导入 锅炉门
任务2 认识液压控制元件
• 液压控制阀是液压系统中用来控制液流的方向、压力及流 量的控制元件,与液压系统的性能和可靠性有重大关系。
主要内容
液压控制阀的定义及共同点 液压控制阀的分类 对液压控制阀的要求
一、液压控制阀的定义及共同点
• 1、液压阀的工作原理:利用阀芯在阀体内的相对运动, 控制阀口的通断和开口的大小,从而实现液体的压力、流 量、方向的控制。
p2
当液流从 P1流入时,克服弹簧力将阀芯顶开,流向 P2。
当液流反向流入时,阀芯在液压力和弹簧力的作用下关闭
阀口,使液流截止。
动画演示
一、单向阀
动画演示
一、单向阀
一、单向阀
普通单向阀性能参数 开启压力:Pk=0.035—0.05MPa 做背压阀:Pk=0.2—0.6 MPa 普通单向阀的应用 1)分隔油路,防相互干扰; 2)防冲击(泵的出口处); 3)背压阀; 4)慢进快退; 5)单向阀的锁紧回路。
二、液控单向阀
1、功用:正向流通,反向受控流通 2、结构:普通单向阀+液控装置 3、图形符号:
二、液控单向阀
工作原理 当控制口无压力油(Pk =0)通过时,它和普通单向阀一 样,压力油只能从P1 流向 P2,不能反向倒流。当控制 口接通控制油压 时,即可推动控制活塞1,顶开单向阀 的阀芯2,使反向截止作用得到解除,液体即可在两个方 向自由通流。
二、液压控制阀的分类
液压阀的阀芯
滑阀形式(a)
球阀形式(b)
滑阀:运动存在一定死区。
球阀:密封性好,动作灵敏。
锥阀:密封性好,动作灵敏。
锥阀形式(c)
二、液压控制阀的分类
3、按连接方式分类 螺纹(管式):它是通过阀体上的螺纹,经管接头直接安 装在管路中。 板式:需专门的连接板与管路连接。 法兰:通过阀体上的螺钉与管件上的法兰接头连在一起, 用于大流量液压系统。
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