人员至井筒清理淤煤安全技术措施详细版
井下中央煤仓清理技术安全措施
井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓是井下矿井重要的储煤设施，是矿井生产的关键点之一。
在煤仓的清理过程中，要注意安全措施，避免发生安全事故。
以下为井下中央煤仓清理技术安全措施的详细介绍。
一、施工前的准备工作1. 安全技术交底进行清理时必须进行安全技术交底，明确工作任务、工作内容、安全要求、风险分析、事故应急预案等，让每个工作人员能够明确各自的职责和工作内容，做好相应的防范措施。
2. 安全设施齐全煤仓现场应当配备照明设备、通风设备、吸尘设备等相关设施。
同时要配备手提式火灾灭火器、无线电话等通讯工具，以便及时进行联络和疏散。
3. 安全检查井下煤仓清理前要检查设备和人员是否符合要求，各种工具是否齐全、可靠，以及周围环境是否存在安全隐患等，确保施工前各项准备工作到位。
二、施工中的安全措施1. 按规定操作煤仓清理时必须按规定工艺进行，禁止私自改变操作流程。
对于需要切割、打破煤堆等操作，应使用专业工具，操作人员必须经过专业培训和考核。
2. 防止氧气不足在清理过程中，要随时检查氧气含量，如氧气含量低于16%必须立即停止工作，在通风设备正常情况下，工作人员离开井巷，开启风门等通风设备，将空气中的有害气体排出，等待氧气含量达到20%以上后，方可继续工作。
3. 燃气检测在煤仓清理时，要进行燃气检测，如发现燃气含量超标，必须立即停止作业，并通知现场领导进行处理。
特别是在进行切割、打破等操作时，必须加强燃气检测，确保安全。
4. 确保通风井下煤仓清理通风是安全的关键。
煤仓的通风系统必须健全，且通风系统工作正常。
在清理过程中，要靠近风门的工作人员需要特别注意气流的方向，避免在煤屑扰动后氧气流失区域工作。
三、施工后的安全措施1. 清场在煤仓清理完毕后，需对现场进行清理整理，清除杂物、煤渣，确保地面、建筑物无障碍。
2. 作业人员安全撤退在煤仓清理完毕后，作业人员需集中撤退，离开井巷，等待通知，确保撤离路线畅通无阻，排除隐患。
主井筒清理安全技术措施
主井筒清理安全技术措施概述主井筒清理是矿井运营过程中的一项重要工作，目的是清除主井筒内的杂物和积水，保证井筒畅通，以确保矿井正常运作和安全生产。
然而，主井筒清理作业涉及到较大的安全风险，需要采取一系列安全技术措施来保障作业人员的安全。
本文将介绍主井筒清理作业中常见的安全技术措施，以期提高作业人员对作业过程中的安全意识，确保作业的安全性和高效性。
安全技术措施1.前期准备：在进行主井筒清理作业前，应进行详细的工程测量和评估，了解井筒内的情况，并制定相应的工作方案。
同时，要确保清理作业所需的工具和设备完好，以及作业人员的防护装备齐全，并接受必要的培训和安全教育。
2.通风与通气：主井筒清理作业会产生大量的粉尘和有害气体，如煤尘和一氧化碳等，因此通风是非常重要的安全技术措施。
应使用合适的通风设备，保持井筒内空气流通，确保作业人员呼吸到清洁的空气，并防止有害气体的积聚。
在进行清理作业期间，还需要定期测试空气质量，确保达到安全标准。
3.防火措施：煤矿井筒内常常存在可燃气体和易燃物质，所以防火措施是不可忽视的。
在进行主井筒清理作业前，应清除井筒内的可燃物质，并进行必要的防火处理。
作业人员应佩戴防火服，并使用防爆工具和设备，以防止火源引发事故。
4.坍塌与倒灌预防：在清理过程中，存在井筒坍塌和倒灌的风险。
为了预防坍塌，应在清理前对井筒进行支护加固，并确保清理作业范围内的周围环境稳定。
此外，要及时清除井筒内的积水，并确保排水通畅，避免水压引发倒灌事故。
5.防止人员滑倒和坠落：井筒内的梯子和平台可能存在积尘和湿滑的情况，容易导致作业人员滑倒和坠落。
为此，应定期清理井筒内的杂物和积尘，并在必要时对梯子和平台进行防滑措施。
作业人员也应佩戴安全带，确保自身安全。
6.应急救援准备：在主井筒清理作业中，应做好应急救援准备工作。
作业人员应熟悉应急救援方案，并配备必要的急救设备和器具。
在作业现场要设立明显的安全警示标识，并安排专人负责监督和应急处置工作。
煤仓清理安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4180（解决方案范本系列）煤仓清理安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤仓清理安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
根据矿工作安排，刘国林队对主井底煤仓以下巷道进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施：一、施工地点:主井井底清煤斜巷二、人员组织安排：现场施工由队长刘国林亲自带队，带班班长安排具体实施，矿跟班领导、安全员、瓦斯员，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、技术要求：1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下、有外而里进行清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，从上向下清理，将巷壁清理透后再向下挖。
3、清挖工作要确保质量，井筒四周及底部的所有煤炭及其它杂物必须清理干净，不留死角。
四、安全技术措施1、施工前必须先检查小绞车、钢丝绳、安全绳、矿车、轨道及清煤下山巷道的完好情况，否则严禁进行清挖工作。
２、施工前，先将清煤下山口风门前后的杂物清理干净，保持规定畅通；检查井筒底部四周的井壁是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
３、清挖前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
井下中央煤仓清理安全技术措施
井下中央煤仓清理安全技术措施
井下中央煤仓是煤矿生产中必不可少的设备，它负责向井下输送煤炭，并存储大量的煤炭。
但是，在使用中，中央煤仓经常会积攒大量的煤屑，这给清理工作带来了一定的安全隐患。
为了确保安全，井下中央煤仓清理需要采取一定的技术措施。
首先，井下中央煤仓清理人员要进行严格的安全培训，掌握清理操作规程，知晓安全警示标志的含义和清理期间可能存在的安全隐患，并按照规定佩戴好必要的防护装备。
所有清理人员必须持有正规的上岗证，并经过上岗前的技能培训和考核，确保能熟练掌握操作技能。
其次，清理人员要在清理前进行细致的检查和评估，确定清理策略和方案，并准备好必要的工具和设备。
在清理过程中，要采取安全保障措施，如设置安全防护带、安装漏斗装置等，防止清理工人误操作或煤屑跌落。
当出现突发情况时，要立即停止清理工作并报告现场主管人员。
同时，在清理过程中，应加强通风和消防工作，防止煤屑自燃或因缺氧引发爆炸事故。
出现异常情况时，清理人员应迅速报告，及时采取相应的应急措施。
最后，在清理完毕后，清理人员应及时清理工作现场和清理设备，将工具和设备归位并妥善保管。
工作环境和现场应恢复原状，在清理完成后进行仔细检查，确保没有遗留警戒线、遗忘工具等隐患，以保证井下安全和生产的正常进行。
总的来说，井下中央煤仓清理的安全措施非常重要，必须严格执行，防止产生事故。
清理操作应有良好的安全意识，了解和遵守相关规定和操作规程，确保在操作中不产生安全隐患，为煤矿生产的安全保障作出应有的贡献。
主井煤仓清理安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井煤仓清理安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页主井煤仓清理安全技术措施一、工程概况：根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对主井煤仓进行清理。
为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，但必须经矿领导研究同意后另行补充专项安全技术措施。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。
2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。
4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
四、施工安全技术措施1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行第 2 页共 5 页把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
5、每次下仓人员以3-6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。
同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。
其次，需要进行安全培训。
在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三，需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。
例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四，需要落实现场监控。
在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。
这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。
第五，需要进行安全值守。
在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。
同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。
第六，需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。
综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。
清挖主井底煤仓安全技术措施正式版
清挖主井底煤仓安全技术措施正式版一、煤仓前的准备阶段1.确定清挖主井底煤仓的位置和规模，并制定详细的施工计划。
包括清理井下环境、确保模板和支撑结构的稳固等。
2.根据施工计划，安排专业队伍进行煤仓清理前的准备工作。
确保煤仓内外的通风系统安装完好，并且正常运转。
3.煤仓前的准备阶段，必须进行充分的安全教育和培训，确保工作人员了解煤仓清理过程中的危险性，掌握应急处理和安全逃生的方法。
二、煤仓清理阶段1.在煤仓清理过程中，应严格遵守安全操作规程。
确保煤仓内走廊和排煤斗的通道畅通无阻，不得有人员滞留。
2.为防止煤与酸性物质接触产生可燃气体，必须在清理煤仓前对煤仓进行稀释性排水处理。
3.施工过程中，必须保持良好的通风条件，防止瓦斯积聚。
严禁使用明火，可以采用电煤钻进行煤仓清理。
4.施工队伍必须配备适量的救生设备和灭火器材，并进行定期检查和维护。
煤仓内必须配备应急照明设备，以便在紧急情况下疏散人员。
三、煤仓后的处理工作1.煤仓清理工作完成后，必须对煤仓进行详细的安全检查，确保所有设备和结构的完好无损。
2.在煤仓后的处理工作中，必须按照标准操作程序进行，不得有任何违规操作。
禁止在煤仓内进行烟火或其他可导致燃烧的行为。
3.安全检查结束后，必须对煤仓进行消毒和除尘处理，确保煤仓的清洁和卫生。
四、煤仓使用阶段1.在煤仓使用阶段，必须进行定期的设备维护和检修，确保所有设备的正常运转。
2.使用煤仓时，必须留意瓦斯浓度，一旦发现瓦斯超过安全范围，应立即采取应急措施并及时报告。
3.在使用煤仓时，煤仓工作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
并且要严格遵守相关的操作规程和安全制度。
以上是清挖主井底煤仓安全技术措施的正式版。
通过详细的施工计划、安全教育和培训、严格的操作规程和安全检查，可以有效地提高工作人员的安全意识，减少事故发生的概率，确保煤矿生产过程的安全和顺利进行。
主井底煤仓清煤安全技术措施
主井底煤仓清煤安全技术措施一、概况：由于综采、掘进工作面出煤时煤尘大，为降低煤尘，作业人员进行洒水降尘处理，途径各皮带转载点导致煤矸湿，部分湿煤矸进入主井煤仓，致使煤仓内堆煤、内壁挂煤、煤仓溜煤嘴堵塞等情况，为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，为确保主井底煤仓清煤期间的安全，特制定主井底煤仓清煤安全技术措施。
二、危险源辨识危险因数预想三、施工组织机构施工负责人：现场负责人：成员：全体施工人员职责：1、施工负责人为施工第一责任人，对本次施工安全工作全面负责；2、现场负责人对本次施工安全工作现场组织协调，发现问题及时汇报调度室；3、全体成员负责按照措施的具体规定执行施工，确保安全施工。
四、安全技术措施（一）清仓前的准备工作1、清仓前，必须将煤仓上口5米范围内的杂物及能移动的设备进行清理，并检查煤仓底部是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理，方可进行施工作业。
2、清仓前，检查使用绳索、安全带、保险绳等工具是否齐全，确保工具合格、完好、带卡是否能够卡严卡实，若有问题，必须立即更换。
严禁超负荷、带病违章作业。
3、清仓前，主提升开关必须停电闭锁，机电部并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌。
4、清仓前由跟班队长对施工作业人员进行分工。
5、安全帽要系紧帽带，佩戴好防尘口罩等劳保用品。
6、加强现场跟班，跟班领导及皮带队负责人必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
7、施工前，跟班队长负责检查绳索、安全带固定情况，符合要求后，由班长先下，检查仓壁及仓内情况，确认无任何隐患后，由班长或跟班队长联系下人。
8、清仓前,在煤仓上口所有通往煤仓通路上距煤仓10m外地点设好警戒，挂“正在作业，严禁进入”字样指示牌。
9、施工人员要认真学习本措施。
（二）清仓期间的注意事项1、从煤仓内由上而下层递清挖。
先清虚煤，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。
2、下人时先挂好保险带，再坐绳套，下到仓底后，先将保险带从提人绳上取下，然后将保险带挂到保险绳上，方可脱离提人绳套，人员上到仓口时，先下绳套，然后再摘开保险带。
主斜井井筒浮煤清理安全技术措施
首阳煤业主斜井井筒浮煤清理安全技术措施单位：机电科编制：杨军战时间：2016年3月24日主斜井井筒浮煤清理安全技术措施审批表安全技术措施一、施工时间：每周1.3.5共3次二、施工地点：主斜井三、施工负责人：四、施工内容：清理主斜井井筒浮煤五、安全技术措施：1.人员上班前，班长要注意班组成员精神状态，凡精神不振者或班前喝酒者不得参加施工作业。
2、所有参加施工作业的人员必须严格服从施工负责人的统一指挥，不得在工作期间嬉戏打闹，或做不利于工作的事情，切实做到自主保安。
4、每周2.4.6由地面检修班组长安排专人对绞车、液压站、电控、信号、各项保护及钢丝绳、连接装置进行检查，确保均处于完好状态后方可使用绞车。
5、使用绞车下放时，首先进行空车上下试车，在主斜井口向下推车时，钢丝绳所放长度必须保证车辆在变坡点处不下窜。
主井口、底必须放专人与绞车司机配合打信号。
信号为两短点为上提信号、三短点为下放信号、一长点为停车信号。
6主井口信号工在下放时观察钢丝绳运行情况，若车辆未下放到位发现钢丝绳有下垂或弯曲现象及时向绞车司机发出信号，上提钢丝绳将车辆拉紧，防止车辆在轨道卡住后松绳过多，车辆突然下窜造成断绳事故。
7.车辆在下放时，必须坚持“行车不行人、行人不行车”的规定。
8.井筒中的清煤工，在矿车下放时，要进入躲避硐室，严禁站立在井筒中工作。
9.因矿车在井筒中要随时停车，井口把钩信号工在接到井筒人员对讲机信号后，要及时停车。
井口把钩信号工不得随意离开工作岗位。
10.井筒中的清煤工在矿车停稳后，出来到井筒中清理浮煤，在清理浮煤时，人员应站立在矿车的道路上侧。
11.在装煤完毕后，人员全部进入躲避硐室确保人员安全方可向井口把钩信号工发出相应信号，矿车运行。
12. 参加本次作业的人员必须认真学习本措施,听取安全措施与作业计划。
学习措施并签字后方可参加作业，参与作业人员必须遵守作业过程中的各项规定。
井下中央煤仓清理技术安全措施
井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓是煤矿生产中储备煤炭的重要设备，它的清理工作对矿井的安全和生产都至关重要。
井下中央煤仓的清理技术必须符合安全标准和操作规范，遵循科学、合理、安全、环保的原则，确保作业人员的安全和矿井的正常生产。
本文将介绍井下中央煤仓清理技术的安全措施，以保障清理作业的平稳进行。
一、施工前的准备工作及应做的检查1.清理前的准备工作：在开始清理前，要将井下中央煤仓区域进行排水，将煤仓中的水泵运输到煤仓外部，确保井下环境干燥、通风；同时，应对井下支援设备、消防器材进行检查，确认运转正常，待清理组人员到达现场之后，指定专人负责监控和管理。
2.应做的检查：为了确保井下中央煤仓清理作业的平稳进行，必须对煤仓及清理设备进行检查。
（1）煤仓的检查：要进行煤仓内部的检查，包括煤仓是否存在积水、煤尘、腐烂及结冰等情况。
如果煤仓内有积水，则必须排出；若煤仓内有煤尘，则需要喷水降尘；若煤仓内有腐烂的煤堆，则应及时清理；若煤仓内有结冰，则必须加热并加以处理。
在煤仓内部清理时，要注意防止发生二次塌方等意外事故。
（2）清理设备的检查：清理设备的检查包括清除作业中所用的清理装置是否完好、启动开关是否灵敏、承重及载荷情况是否符合标准，以及耐久性、韧性等物理特性是否良好。
二、设备保护措施井下中央煤仓的清理工作中，必须加强对清理设备的保护，以确保设备安全可靠，避免滑动、抗压性能不足等情况的发生。
以下是常用的设备保护措施：1.铁丝网的包裹用铁丝网将清理装置包裹，从而保护清理装置不被煤炭损坏。
铁丝网的细度和强度应选择合适的规格，完全包裹后需检查铁丝网的牢固性。
2.钢板强化在清理装置的外部，用钢板加强承重部位的牢固度和防滑性能，可提高设备的抗压性和不变形能力。
三、作业过程中的安全措施井下中央煤仓的清理作业是高度危险的工作，因此在作业过程中必须执行一系列安全措施以保障作业人员的安全：1.作业人员必须配戴合格的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
井底淤泥清挖安全技术措施
井底淤泥清挖安全技术措施主、副井底因长时间未清挖，积水淤泥较多，造成罐笼过放距离不够，为了进一步确保绞车的安全正常提升，需对井底进行清挖。
为了进一步确保在整个清挖期间的安全顺利进行，特制定安全技术措施：一、施工单位本次施工有机运队、机电队负责做好清理的一切辅助工作，其它辅助单位队长为各单位施工安全负责人，机电科要做好本次施工组织协调工作。
二、各单位分工负责范围1.机电队负责井眼内防过放装置的拆卸及清挖后的重新安装工作，并负责清挖前对井筒内所有管线进行1次全面检查，清理井壁及托管梁上的遗留活动物。
此项工作由机电队长具体负责落实。
2.机运队做好井眼内的积水外排工作。
三、施工方法1.人工清淤装入吊桶。
2.人工有棕绳通过滑轮升降吊桶(滑轮固定在马头门托梁上。
)四、施工步骤：1.施工之前把所有的准备工作作好(吊桶、综绳、爬梯、木板、雨衣、清挖工具等)。
2.清淤前，先用潜水泵将水排至沉淀物外露，以便于清淤人员工作。
3.清除杂物时人员要配带安全带并正确合理使用。
4.整个施工过程当中，安检科要派专人现场监督措施的落实执行情况。
5.未尽事宜，在工作中不能自行解决的要及时向单位有关领导汇报并快速进行处理。
五、时间安排1.清挖时间安排在零点班内进行。
时间为1:30 -5:30，八点班为集中下料。
2.施工开始时间，由调度平衡具体通知，期间如有特殊情况要听从调度临时安排。
六、安全措施1.井底施工时，施工队要与副井车房绞车司机联系好，绞车到位置后，及时与车房联系，绞车司机停机、停电、拉闸保证施工队安全工作。
2.施工之前由机电队负责把副井井筒重新检查一遍，发现有活矸危岩快速进行处理，处理不好巷修队不能安装人员施工。
3.施工之前再次必须与副井绞车司机、井口信号工、井底信号工联系，保证施工过程当中提升机不能运转、罐笼内不准装运物料。
4.井口信号工负责看管井口10m范围以内不能有闲杂人员停留和推运矿车等，防止杂物由井口掉入井底。
5.井底巷修队指定专人设岗警戒，在通往井底的10m范围以内不能有人员停留和矿车推运、停放，确需放的必须经施工单位负责人同意并有可靠的阻车装置方可停放。
井下中央煤仓清理安全技术措施
井下中央煤仓清理安全技术措施在煤矿中，煤仓是一个重要的存煤设施，也是一个危险的地方。
由于煤仓所处的位置，如果在清理过程中不加注意，就会对煤矿的生产和人员的安全造成严重的威胁。
特别是井下中央煤仓，因为存在较大的灰尘和颗粒物，且通风不足，因此必须要采取一些安全技术措施进行清理。
下面我们将详细介绍井下中央煤仓清理的安全技术措施。
1. 安全检查在进行清理工作前，必须先进行一系列的安全检查。
检查主要包括以下几个方面：1.1 检查仓内氧气含量清理过程中需要使用空气工具，如果氧气含量过低，就会造成氧气不足的问题，对人员的健康会造成严重威胁。
因此，在清理前必须检查仓内的氧气含量，并确保氧气含量在安全范围内。
1.2 检查仓内是否有可燃气体在煤矿中，气体是一个非常危险的因素。
由于井下煤仓的存储煤炭作为易燃物，可能会被点燃，因此，在清理前必须检查仓内是否有可燃气体，以确保清理的安全。
1.3 检查空气工具是否能正常运行在井下中央煤仓清理过程中，使用各种空气工具进行作业，因此在作业前，必须检查空气工具是否能正常运转，并且工作状态良好，确保操作的安全性和工作效率。
2. 通风由于井下中央煤仓内缺乏足够的空气流通，因此必须对井下中央煤仓进行强制通风。
通风的目的在于清除空气中的有害气体和颗粒物，以确保工作人员的呼吸系统得到保护。
3. 防护装备在井下中央煤仓清理过程中，在确保空气和工具条件下，还必须配备适当的防护装备。
作业人员必须穿戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电服等防护装备，以保护自己的安全和健康。
4. 工作规范清理井下中央煤仓是一个繁琐的工作，因此必须制定一定的工作规范，以确保工作的顺利进行。
4.1 工作分区在井下中央煤仓清理过程中，必须根据具体情况划分工作分区，遵循专人专职、分步作业的原则，确保工作的有序进行。
4.2 工作程序在清理煤仓的过程中，必须根据工作流程和规范操作，保证每个环节的工作都得到保证。
同时，还需要及时清理垃圾，防止垃圾阻塞通道和带来危险。
主斜井井筒浮煤清理安全技术措施
主斜井井筒浮煤清理安全技术措施
一、前期准备
1、深入了解现场
当前现场斜井井筒，应当率先进行现场的了解，如果是有特殊情况，
对深度，底部状况等信息的准确发现以及分析，便于在现场安全施工和设
备的选型，跟踪识别控制，以保证施工安全。
2、查看灾害性矿物
斜井煤中可能含有非常难处理的灾害性矿物，像褐煤、焦煤等，所以
在进行浮煤清理作业之前，要充分了解斜井煤的数据，以防止意外发生，
确保作业安全。
3、检查设备
在清理斜井煤之前，还需要检查相关的设备，要求设备的功能完整，
检查挖煤机，绞车，助动器，及斜井井筒绞车，牵引绞车的结构等，确保
可以正常使用。
二、安全措施
1、施工前安全检查
在施工前必须进行安全检查，做好斜井井筒浮煤清理作业的安全计划，确保施工作业人员安全，并及时开展施工现场的宣传和教育，使施工人员
能够正确认识施工作业的安全风险。
2、确保清理现场环境
做好现场清理工作，清理现场平整，根据斜井深度，平整度，在底部施工情况等进行斜井底部的保护，避免施工时造成人员伤害，以及严重的事故发生。
3、确保斜井井筒安全
在斜井井筒浮煤清理作业完成之后，应及时进行安全。
煤井底水仓清淤施工安全技术措施
煤井底水仓清淤施工安全技术措施在煤炭开采过程中，常常会面临地下水超量涌入的问题。
为了防止产生影响，采用了开挖井眼的方式将水井所引流的地下水收集到井下的水仓。
而水仓又是连接地表和煤矿井下的重要通道，其净化和管理显得尤为重要。
然而，在煤井底水仓清淤施工中，存在一定的危险风险。
因此，本文将从安全技术措施等方面探讨煤井底水仓清淤施工的安全问题。
施工前安全准备1.安全培训提前进行专业培训，使施工人员都能够掌握全套的清淤操作技能和知识，并了解作业的安全性质、特点和安全措施。
同时，还要对施工现场进行现场的安全交底，确保每个人都能够严格遵守作业安全规程。
2.现场管理在施工现场，要按操作规程设置工作区和安全区，每个人的操作区不得交叉，以防工作区出现淤泥滑倒等安全问题。
3.施工装备应该按规定配备足够数量的装备和工具，并且对其进行检查和维护，使其达到安全的要求。
施工中注意事项在施工中，一定要注意以下几点安全措施：1.氧气浓度的检查首先，要进行氧气检测，当氧气浓度低于 18% 时，必须使用氧气瓶进行补救。
2.通风设备的设置在仓房的入口处，应设有充分的通风设备，用以控制氧气浓度和排放废气等有害气体，保证空气流通。
3.安全检查每 2 小时安排一个班次进行巡查，要进行全面细致的检查，发现问题及时处理。
4.现场施工标准要根据施工标准吊装各种工具和设备，而且在移动各种设备时，应有人视察上下部分，提前派人放置位置，保证作业科学、有序进行。
施工后的安全防范在施工完成后，还要进行清理和安全措施，以保证安全性。
1.清理要认真、全面地清除施工现场的各种垃圾物品，包括矿渣、淤泥等，以免对下一次使用造成安全隐患。
2.安全检查对现场进行全面的安全检查，检查施工现场是否安全，仓房和水井是否有损伤，以及是否留下安全隐患。
3.维护对设备和工具进行检查和维护，以保证各种设备和工具的运作正常。
总结在煤井底水仓清淤施工过程中，安全问题是非常重要和必须正视的问题。
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文件编号：GD/FS-5394
（解决方案范本系列）
人员至井筒清理淤煤安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
人员至井筒清理淤煤安全技术措施
详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一概述：
123煤矿一号风井清理斜巷已和风井底部贯通，现主提侧的淤煤已清理，现需从井筒下人至副提侧将煤搬运至主提侧后通过清理斜巷运至地面。
为了安全、高效的施工特编制此措施。
二施工准备：
1、施工的用的铁锹，铁铲等工具，。
2、提前准备合格的安全带，雨衣等劳保用具。
3、班前会对绞车工要交代清楚，施工期间严禁动车，必须接到调度人员通知后方可动车。
4、准备好两个对讲机。
三、施工工序及方法：
（一）施工工序
一、人员通过钢梯下到井筒底部主提侧。
二、用棕绳将铁铲等用具下放到井筒底部。
三、工作人员将副提侧的煤搬运到主提侧。
（二）施工方法
一、工作人员下到井筒底部主提侧
1）工作人员利用出车平台至主提侧的梯子下到煤仓计量平台，然后通过平台之间的梯子下到计量系统的最下层。
之后通过稳绳生根平台和煤仓计量系统之间安装的梯子，工作人员下到稳绳生根平台上。
人员下时要有秩序，特别通过梯子的时候人员要单独过。
梯子不能同时上多人。
二、用棕绳将铁铲等用具下放到井筒底部
1）在出车平台上的工作人员，佩戴安全带，将
铁铲利用棕绳下放到井筒底部。
下放时，铁铲下落点附近严禁站人。
三、工作人员将副提侧的煤搬运到主提侧。
工作人员利用铁铲将副提侧的煤从外侧一点一点的向清理斜巷洞口搬运。
搬运时要注意上部煤的移动。
四、安全注意事项；
1. 主提和副提绞车没有接到调度通知严禁开车。
2.出车平台位置要拉舍警戒线，非工作人员严禁靠近出车平台位置。
3. 人员通过梯子时注意脚下，千万不能滑到。
4. 在铲煤时要注意上部煤的移动。
5．井下煤仓装载计量系统也要禁止运行。
六、劳动组织和工期安排
1、劳动组织：
机修工：4人
2、工期：半天
七、文明施工：
1、施工中使用的工具应妥善保管，不得随手乱扔，施工完毕后应清点找齐。
2、施工完毕后要及时清理现场，必须做到工完料尽、活尽场清，确保文明生产
可在这里输入个人/品牌名/地点
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