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控制单元
根据预设的测试程序,自动控制测 试过程的进行,并记录关键数据。
结果输出与报告生成
结果显示
将测试结果以图形或数字形式展 示在显示屏上,方便用户直观了
解测试结果。
数据存储
将测试数据保存在内部存储器或 外部存储设备中,自动生成测试报 告,包括测试数据、结果分析、 图表等,为用户的决策提供支持
多功能化
未来焓差测试技术将实现更多功能,如同时测量多种热力学参数、在线监测等,满足更广 泛的应用需求。
高精度和高稳定性
随着精密制造和先进控制技术的发展,焓差测试技术的精度和稳定性将不断提高,为科研 和工业生产提供更可靠的数据支持。
当前面临的主要挑战
01
测试精度与稳定性的提升
当前焓差测试技术仍存在一定误差,如何提高测试精度和稳定性是亟待
化学反应研究
用于测量化学反应的焓变,了 解反应过程中的能量转化情况 ,为反应机理研究提供依据。
工程应用领域
用于评估工程设备的热效率、 能源利用情况等,指导工程设
计和优化。
焓差测试发展历程
早期阶段
现代阶段
焓差测试起源于热力学研究,早期主 要通过直接测量物质在过程中的温度 变化来计算焓变。
近年来,随着计算机技术和数值模拟 方法的发展,焓差测试逐渐向自动化 、智能化方向发展,实现了更高效、 更准确的测量和分析。
意义
焓差测试在热力学、化学、材料科学等领域具有广泛应用,对于研究物质性质 、反应过程以及能量转化等方面具有重要意义。
焓差测试应用领域
01
02
03
04
热力学研究
用于测量物质在相变、化学反 应等过程中的焓变,揭示物质

空调焓差实验室测量不确定度

空调焓差实验室测量不确定度

焓差I室测量空调器制冷量不确定度1.测试原理焓差法实验室是通过测试间环境工况调节系统使放置被测空调器的测试间的温度和湿度达到相关标准规定的稳定值,然后对空调器的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量,用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的制冷能力。

2.测试对象本公司的分体式空调器ZE36H.以该机的某次抽检测量结果为例进行不确定度计算。

该次测试结果的数据另见附页。

3.数学模型式中:Φ—空调器室内侧总制冷量,Wq —空调器室内测点的风量,m3/sh a1 -空调器室内回风空气焓值,J/kgh a2 —空调器室内送风空气焓值,J/kgV n —喷嘴处空气比容,m3/kgW n—喷嘴处的含湿量,kg/kg(a)Φl—受风室漏热量,Wb、c—为校正系数,其中b=1.0249,c=135.86考虑到环境条件波动、不同试验人员包纱布等其它因素对制冷量的影响,所以将模型转化为: 式中:Φe-—环境条件波动、不同试验人员包纱布等其它因素影响的影响量,W。

4.传播系数(灵敏系数)C1=4。

19×103C2=26。

6416×103C3=3。

388×103C4=0。

158C5=0.158C6==C7==15.6.1)喷嘴处空气比容引起的不确定度分量u1由热力学公式,PV=mRT可以推出:其中,t n:表示喷嘴前的风温,℃;P n:表示喷嘴前的压力,Pa=0.0029 =-0.000008根据校准证书,喷嘴前测风温的铂电阻其测量结果的扩展不确定度为U=0.04℃,其中k =2。

所以其标准不确定度℃。

喷嘴前的压力测量仪器的扩展不确定度为U=20,其中k=2,所以u pa=20/2=10Pa所以u1=0。

098×10—3m3/kg2)风量引起的不确定度分量u2风量的计算公式为:=其中,A:表示喷嘴的面积,m2Dn:表示喷嘴的直径,mPv:表示喷嘴前后的静压差,Pa由公式知,造成风量误差的主要来源是喷嘴前后的静压差Pv和喷嘴处的空气比容Vn。

焓差基础

焓差基础

空气调器焓差实验执行标准
1.国准:GB/T 7725-2004 2.企准:QJ/GD 26.01.001
试验工况 :空调实验所需的环境条件。
工况条件
室内侧回风状态 ℃
干球温 度
湿球温 度
室外侧进风状态 ℃
干球温 度
湿球温度
水冷式进、出水温℃2)
进水温度
出水温 度
额 T1
定 T2 制 T3

27
19
5.能效比(EER):在额定工况和规定条件下,空调器制冷时制 冷量与所消耗功率之比。(W/W)
6.性能系数(COP):在额定工况(高温)和规定条件下,空调 器进行热泵制热运行时,制热量与制热所消耗的功率之比。 (W/W)
注:*有效输入功率指在单位时间内输入空调器内的平均电功 率。其中包括:
7.压缩机运行的输入功率和除霜输入功率(不用于除霜的辅助电 加热装置除外)。
3.热电偶原理:它是由两种不同的金属(铂、铜等)导体制作而 成的导线.在运用中导线一端是粘(拧)在一起的布在测试温度 电部位,则另一端是连接在温度采集仪的正负接线柱上;它是通过 采集(空调器 )温度的变化来改变温度采集仪的正负接线柱两端 电压大小,在经过数据处理器的信号传输到显示系统.
三、基本术语和定义


气吸 吸
冷 凝 器
() ()

2量
冷 凝
液 化
压 缩 机
1
气热
4
蒸 发
汽 化
蒸 发 器
3
制冷过程:
在制冷方法上,现在应用最多的是蒸气压缩式制冷法,即利用 液体的汽化热进行制冷的方法。在蒸发器内冷媒从被冷却物吸收 热量,变成低温低压的蒸气,从而产生了冷却效果。蒸发形成的 蒸气被压缩机吸入,压缩成为高温高压的过热蒸气,然后流进冷 凝器。在冷凝器中被空气或冷却水冷却,冷凝液化成中温高压的 液体,然后通过节流装置节流,变成低温低压的液体,然后再次 进入蒸发器蒸发,冷却被冷却物吸收热量。

2024版空调焓差实验室原理

2024版空调焓差实验室原理

安全操作规范
制定详细的安全操作流程,包括设备 使用、化学品管理、电气安全等方面。
设备日常检查与维护保养方法
设备日常检查
01
每日对实验室内的重要设备进行检查,确保其正常运行,及时
发现并处理设备故障。
维护保养计划
02
制定设备的维护保养计划,定期对设备进行保养,延长设备使
用寿命。
维修与更换
03
Байду номын сангаас
对损坏严重或无法修复的设备,及时进行维修或更换,确保实
空调焓差实验室原理
contents
目录
• 空调系统与焓差概念 • 焓差实验室设备与功能 • 实验室测试方法与步骤 • 空调性能评价指标体系 • 影响空调性能因素分析 • 实验室安全管理与维护保养
01
空调系统与焓差概念
空调系统基本组成
01
02
03
制冷系统
包括压缩机、冷凝器、膨 胀阀和蒸发器等,用于提 供制冷效果。
能耗效率比(EER)
空调在制冷模式下,制冷量与输入功 率之比,用于衡量空调的制冷效率。 EER值越高,表示空调制冷效率越高。
性能系数(COP)
空调在制热模式下,制热量与输入功率 之比,用于衡量空调的制热效率。COP 值越高,表示空调制热效率越高。
舒适性指标如温度波动范围
温度波动范围
空调在稳定运行状态下,室内温 度的变化范围。较小的温度波动 范围有助于提高室内环境的舒适
空调系统中焓差应用
制冷量计算
通过测量空气进出口的焓 差,可以计算出空调系统 的制冷量,从而评估系统 的制冷效果。
能耗分析
利用焓差可以对空调系统 的能耗进行分析,找出能 量损失的原因和节能潜力。

空调机的必测试验焓差试验

空调机的必测试验焓差试验

对行业影响及意义
推动空调机技术进步
焓差试验方法的应用将推动空调机行业的技术进步,促进产品性能 的提升和优化。
提高消费者满意度
通过焓差试验方法对空调机性能进行准确评估,有助于消费者选择 性能更优的产品,提高消费者满意度。
促进行业健康发展
焓差试验方法的应用将促进空调机行业的健康发展,推动行业向更高 标准、更高品质的方向发展。
焓差数据还可以用于计算空调机的能效比(EER)和性能系数(COP),评估空调 机的能效水平。
空调机性能评价
01
02
03
根据焓差数据,可以对 空调机的制冷或制热性 能进行评价。例如,制 冷量、制热量、EER和
COP等指标。
空调机的性能评价还需 要考虑其他因素,如噪 音、振动、可靠性等。
通过性能评价,可以了 解空调机的优缺点,为 后续的改进和优化提供
评估空调机的能效比
焓差试验可以测量空调机在特定条件下的能耗, 进而计算其能效比(EER或COP),为产品的能 效标识提供依据。
检测空调机的稳定性
通过长时间、连续的焓差试验,可以观察空调机 在各种工作条件下的性能稳定性,以及可能出现 的故障或问题。
焓差法原理及应用
焓差法原理
焓差法是一种基于热力学原理的测试方法,通过测量空调机进出口空气的焓差 来计算其制冷/制热量。该方法具有测量精度高、操作简便等优点。
本次试验成功验证了焓差试验方 法在空调机性能测试中的准确性 和可靠性,为后续研究提供了有 力支持。
空调机性能评估
通过焓差试验,我们获得了关于 空调机在不同工况下的性能数据 ,为产品优化和改进提供了依据 。
与传统试验方法的
对比
与传统试验方法相比,焓差试验 方法具有更高的精度和可重复性 ,能够更好地反映空调机的实际 性能。

空气焓差法原理与方法PPT课件

空气焓差法原理与方法PPT课件

第3页/共24页
风量的测量
Ln 流经每个喷嘴的风量,m 3 / s; C 流量系数。 喷嘴喉部直径大于等于125m m时, 可设定C 0.99;
An 喷嘴面积, m2; P 喷嘴前后的静压差或喷嘴喉部的动压, Pa;
n 喷嘴处空气密度, kg / m3;
Pt 机组出口空气全压, Pa; B 大气压力, Pa;
第17页/共24页
各符号的含义
Qmo 室外空气流量测量值, m3 / s;
Qi 室内空气流量计算值,m 3 / s; Qai 室内侧质量流量,kg 干空气 / s; Qs 标准状况下的空气流量,m 3 / s; ta1 进入室内侧的空气干球温度,C; ta2 离开室内侧的空气干球温度,C; ta3 进入室外侧的空气干球温度,C; ta4 离开室外侧的空气干球温度,C;
第19页/共24页
各符号的含义
Th 内连接管的隔热层厚度,mm ; t 制冷剂和周围环境之间的平均温度,C; Vr 制冷剂 油混合物的流量,m 3 / s; Va 喷嘴处的空气流速,m / s; Vn' 喷嘴处空气比容,m 3 / kg; Vn 在喷嘴进口处的干湿球温度下, 并在标准 大气压时空气的比容,m 3 / kg干空气 ; Vi 进入室内侧空气的比容,m 3 / kg干空气 ;
第11页/共24页
室外侧空气பைடு நூலகம்差制热量计算
qtho
Qmo (ha3 ha4 ) Vn' (1Wn )
Et
第12页/共24页
各符号的含义
Aa 喷嘴面积,m 2;
C 流量系数; Cpa 空气的比热, J / kg干空气 C;
Cpw 水的比热,J / kgC; Da 喷嘴喉径,mm ; Dt 制冷剂管子直径,mm ; Ei 向被试空调机组内侧输入的电功率,W; Et 输入空调机的总功率,W;

焓差试验室测试基本原理和常见问题讲述资料课件

焓差试验室测试基本原理和常见问题讲述资料课件

水过滤器
清除水中的杂质和有害物 质,保证进入试验室的水 质。
水温度调节器
调节水温度,以适应不同 试验要求。
测量控制系统
温度传感器
监测试验室内温度,保证试验温 度的准确性。
压力传感器
监测试验室内气压,保证试验压力 的准确性。
湿度传感器
监测试验室内湿度,保证试验湿度 的准确性。
数据采集与处理系统
数据采集仪
它通过模拟建筑物在实际环境中的运 行工况,测试建筑物的热力学性能。
焓差试验室工作原理
基于热力学第二定律,即能量传 递的方向总是从高焓到低焓。
在试验室中,通过控制室内外环 境的温度和湿度,模拟建筑物的
实际运行条件。
通过测量和记录建筑物的能量损 失或收益,评估建筑物的能量效
率和性能。
焓差试验室测试流程
总结词
通过焓差试验室测试可以评估空气净化器的性能,包括CADR值、噪音、功率等参数的测量。
详细描述
焓差试验室也可以用于测试空气净化器的性能,通过模拟室内空气环境,对空气净化器的CADR值(每小时净化 空气量)、噪音、功率等参数进行测试。该测试方法可以有效地评估空气净化器的性能,为产品的研发和改进提 供依据。
系统稳定性不佳
系统稳定性不佳
这可能是由于设备或仪表的故障、试验条件的变化、操作人员的技术水平等因素 导致的。
解决方法
可以采用对设备或仪表进行定期维护和保养、严格控制试验条件、提高操作人员 的技术水平等措施来解决这一问题。
04
焓差试验室测试案例分 析
案例一:空调系统性能测试
总结词
通过焓差试验室测试可以评估空调系统的性 能,包括制冷、制热和除湿等功能的性能参 数。
案例三:新风系统性能测试

《空调焓差室介绍》课件

《空调焓差室介绍》课件

焓差室能够模拟空调的实际 运行环境,如温度、湿度、 风速等,为测试提供逼真的 实验条件。
实验装置具有高精度的温度 、湿度、压力等传感器,能 够准确测量和记录实验数据 。
根据不同客户的测试需求, 焓差室可进行定制化设计, 满足各种特殊实验条件的要 求。
Part
02
焓差室的工作原理
焓差室的制冷/制热原理
《空调焓差室介绍》 ppt课件
• 焓差室简介 • 焓差室的工作原理 • 焓差室的应用场景 • 焓差室的优缺点分析 • 焓差室的发展趋势与展望
目录
Part
01
焓差室简介
定义与作用
定义
焓差室是一种用于测试空调设备性能的实验装置,通过模拟空调的实际运行环境,对空 调的制冷、制热、通风等性能进行测试和评价。
焓差室在节能减排中的作用
STEP 01
STEP 02
STEP 03
焓差室在节能减排方面的 贡献有助于推动可持续发 展和环境保护。
通过合理设计和优化焓差 室,可以显著提高空调系 统的能效,减少能源消耗 。
焓差室的应用有助于实现 节能减排,降低建筑物的 能耗和温室气体排放。
焓差室在不同行业的具体应用
焓差室的技术创新和突破将推动整个空调行业的技术进步。
在商业建筑中,焓差室用于提供舒适的工作环境,提高员工的工作效率和满意度。
在家庭环境中,焓差室用于调节室内温度和湿度,创造宜人的居住条件。
在工业生产中,焓差室用于控制生产环境的温度和湿度,确保产品质量和生产效率 。
Part
04
焓差室的优缺点分析
焓差室的优点
高效节能
焓差室采用先进的热回收技术, 能够有效地回收和利用能量,降 低能耗。
空气排放

焓差基础

焓差基础
整体平面图
测试系统图
静压装置
室 外 机
热电偶
室 内 机
热电偶 流量装置
电 机
热电偶
电 机 电 机
变频风机
二、焓差测试的基本原理
一、焓差测试方法:一种测定空调器制冷、制热能力的试验方法, 它对空调器的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量,用测 出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的能力。 二、焓差法测试系统的原理包括:空气再处理系统原理、采集、采 集系统的原理、热电偶原理等基本原理。 1.空气再处理系统原理:由安装在实验室外部的制冷机组进行制 冷(其中制冷是通过水冷进行热交换)与室内的风柜中所安装的 加湿器、加热器并通过循环风机把几种不同的空气(包括风量处 理装置所吹出的一部分)进行混合并送入室内空间内进行不断的 循环混合从而保持实验室内的温度具有一定稳定性。 2.采集、采集原理:采集是通过风量取样装置、温度取样器(铂 电阻、风机、温度取样管等)静压取样装置等对风量温度制冷/ 热量进行采样。 3.热电偶原理:它是由两种不同的金属(铂、铜等)导体制作而 成的导线.在运用中导线一端是粘(拧)在一起的布在测试温度 电部位,则另一端是连接在温度采集仪的正负接线柱上;它是通过 采集(空调器 )温度的变化来改变温度采集仪的正负接线柱两端 电压大小,在经过数据处理器的信号传输到显示系统.
制 热 运 行
27

24
18
最小制热运行
20

-5
-6
自运除霜
201221恶劣除霜106
0
0
焓差实验的测试方法与判定标准 一、空调能力的测试 1、制冷量试验要求(企标) 无特殊要求的产品在设计阶段,实测制冷量不小于额定制冷 量的100%,生产时,实测制冷量不小于额定制冷量的98%。 注: 生产指确认评审后的批量生产(下同)。 2、制冷消耗功率试验要求(企标) 产品在设计阶段,实测制冷消耗功率不应大于额定制冷消耗 功率的103%。在生产阶段,实测制冷消耗功率不应大于额定制 冷消耗功率的105% 。 3、热泵制热量试验要求(企标) 产品在设计阶段,实测热泵制热量(高温)不小于额定制热量 的100%,生产时实测制热量不小于额定制热量的98%。 注: 热泵制热量试验过程中不允许出现化霜。 4、热泵制热量试验要求(企标) 产品在设计阶段,实测热泵制热量(高温)不小于额定制热量 的100%,生产时实测制热量不小于额定制热量的98%。 注: 热泵制热量试验过程中不允许出现化霜

焓差实验的基本原理

焓差实验的基本原理

焓差实验的基本原理
焓差实验是通过测量反应物和产物之间的焓差来确定化学反应的热效应。

它的基本原理如下:
1. 定压条件下焓差:焓差实验通常在恒压条件下进行,因为我们很难准确测量恒容条件下的焓差。

所以实验中要保持反应过程中系统的压力不变。

2. 热容量的测量:焓差实验通常采用恒温条件,即在恒定的温度下进行反应。

这样可以避免由于温度的变化而引起的热量损失或增益。

为了测量反应物和产物的温度,需要知道反应物和产物的热容量。

3. 反应过程中热量的测量:焓差实验通过测量反应前后系统的温度变化来计算焓的变化。

这可以通过测量反应体系的温度变化或测量反应过程中系统和周围环境之间的热交换来实现。

4. 参考物质的选择:焓差实验中通常会选择一种或多种物质作为参考物质,通过测量参考物质的热容量和焓变来确定反应物和产物的焓变。

参考物质应具有已知的热容量和焓变,并且与反应物和产物之间无化学反应。

5. 通过焓差计算反应的热效应:通过测量反应物和产物之间的焓差,可以计算出反应的热效应。

焓差实验中使用的基本原理是焓守恒定律,即反应物和产物之间的焓变相等于吸收或释放的热量。

总结起来,焓差实验的基本原理是通过测量反应物和产物的温度变化以及热量交换来确定化学反应的热效应。

焓差法测试能力原理及设备介绍

焓差法测试能力原理及设备介绍

室外侧房间
室内侧房间
12 3 4
5 6 7 8
9
10
11
12
13
14
主要设备布置图
1-室内侧蒸发器2-室内侧电加热器3-室内侧加湿管4-室内侧循环风机5-室外侧循环风机6-室外侧加湿管7-室外侧电加热器8-室外侧蒸发器9-室外侧前加热器10-被测机室外机11-被测机室内机12-混合箱
13-风量测量箱14-调零风机
4
5电气控制分部--------------------实验室供电和控制。

6测试电脑与测试软件-----------用于测试。

三测试工况的控制原理与工况调节技巧
工况控制主要通过冷冻机组的制冷和除湿,加湿器的加湿,发热器的加热来实现。

加热和加湿器的输出是由调节器来调节。

调节器可根据当前测量值与设备设定值之差,按一定的PID控制程序给出输出功率的百分比。

对于加湿器和发热器,控制的回路是:传感器→信号变换器→调节器→功率调节器→设备。

传感器一般是温度或湿度传感器。

信号变换器一般采用混合记录仪,调节器,功率调节器如图所示
工况的调节要根据测试样机的能力大小开启适当的冷机,要求加热、加湿的输出不可过高或过低,在25﹪~80﹪之间工况稳定得较好。

如36机做制冷时。

室内开一个小冷机(2匹),室处开一个大冷机(5匹)。

不同的实验室设计时同一匹数的冷机能力都有所不同,因如各实验室做同一机型时,冷机开启情况都不一样。

四设备运行故障及处理
设备运行过程中,不可避免地会发生各种故障,以下是焓差能力实验室通用保护与故障的处理方法。

如果实验员安以下方法都无法排除故障要及时通知设备管理员维修。

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焓差试验室硬件组成
3、静压箱
1、风速要求: 静压箱风速:≤0.76m/s 进风口:与被试机尺寸匹配 混合器:中间风速(6m/s) 出风口:≤9m/s 2、混合器设计: 出风混合器列数:偶数(一般为4) 3、取样管: 取样管四角的孔的中心与缩口四角对齐(一般设计5支)
Page 14
3、静压箱 4、静压测试
Page 11
焓差试验室硬件组成
2、喷嘴箱 1、喷嘴箱喷嘴选型 主要喷嘴类型: Φ50、Φ70、Φ80、Φ100、Φ110、Φ150、Φ189 主要气缸类型: 32*350 32*480 喷嘴选型原则: 覆盖被试机所有风量。
Page 12
2、喷嘴箱 2、喷嘴布置:
焓差试验室硬件组成
Page 13
h=1.01t+(2500+1.84t)d/1000 [kJ/kg(干空气)]
式中 t----空气的温度 ℃
d----空气的含湿量 g/kg
1.01----干空气的平均定压比热容 kJ/(kg*K)
1.84----水蒸气的平均定压比热容 kJ/(kg*K)
2500----0℃时的汽化潜热 kJ/kg。
湿球温度传感器 静压差
UT55A 房间湿度 UT55A
加湿 排风机频率
Page 17
四:主要仪器仪表
风洞: Pt铂电阻:3支(出风干湿球、喷嘴前温度) 压力变送器:4个(大气压力、静压、喷嘴前后压差、喷嘴前压力 取样风机:1台 排风机、变频器:1套 UT55A:1台 房间: Pt铂电阻:4支(室内外进风干湿球(房间温度)) UT55A:4台 冷却水路: pt铂电阻:1支 ST190/SR93 :1台
N、潜热( latent heat) 在一定温度和压力下,物质发生相变过程中,所吸收或放出的热量。(相变)
Page 4
二:主要图形: 1、理想状态压焓图(lgp-h):
焓差测试的基本原理
1~2:压缩பைடு நூலகம்压缩 2~3:冷凝器冷却 3~4:节流(热力膨胀阀) 4~1:蒸发器蒸发
Page 5
2、焓湿图:
普通焓差测试培训教材
广州天河兰石技术 开发有限公司
内容简介
焓差测试的基本原理 焓差测试系统的硬件组成 自动控制原理 试验室所需仪器仪表 思考题
Page 2
一、基本术语:
焓差测试的基本原理
A、干球温度( dry-bulb temperature) 干球温度表所指示的温度。
B、湿球温度( wet-bulb temperature) 湿球温度表所指示的温度。
Page 7
1.1、空气中的焓
焓差测试的基本原理
焓是指单位重量空气所含有的总热量。
在空气调节中,对空气的加热或冷却都是在定压条件下进行的,而在过程中吸 收或放出的热量可方便地用过程前后地焓差来计算,故焓是湿空气一个重要 的参数。湿空气的焓量是以1kg空气为计算基础的,湿空气的焓是以1kg干空气 的焓和d(g)水蒸气焓的总和,相对于(1.001d)(kg)湿空气而言,用符号h来表 示。即
焓差试验室硬件组成
Page 15
焓差试验室硬件组成
4、送风 1、风速要求: 风道:10m/s以下 送风口:2.5m/s左右 回风口:2.5m/s以下 孔板:4m/s左右(距库房顶部300~500mm)
Page 16
三 、 自动控制原理
房间温度
自动控制原理
干球温度传感器
UT55A
主加热/前置加热
干球锁湿球
G、能效比(EER):在额定工况和规定条件下,空调器进行制 冷运行时,制冷量与有效输入功率*之比,其值用W/W表示。
Page 3
焓差测试的基本原理
H、性能系数(COP):在额定工况(高温)和规定条件下,空调器进行热泵制热运 行时,制热量与有效输入功率*之比,其值用W/W表示
J、相对湿度( relative humidity) 空气实际的水蒸汽分压力与同温度下饱和状态空气的水蒸汽分压力之比,用百分 率表示。
库房:室内侧、室外侧 风洞:静压箱、喷嘴箱、排风机 空气处理系统: a、加热加湿:加热管、加湿管
b、制冷除湿:冷机 c、空气循环:循环风机 冷却水系统:冷却冷机
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焓差试验室硬件组成
1、空气处理机
a、循环风机 循环风机选型、风机间距 b、主加热管和混合器: 电压:380V 主加热管风速: c、蒸发器: 无低温工况:管径:3/8",翅片间距:2.5mm,1HP走管14.4m 低温工况: 管径:5/8",翅片间距:5.5mm,1HP走管12m 蒸发器迎面风速:2~2.5m/s d、前置加热(低温工况) 电压:220V(Y接) e、加湿喷管 加湿喷管主管一般为DN80,喷液头为DN32,喷液头截面之和为主 管的80%以上。(一般为6个喷液头) f、旁通风阀
Page 8
焓差测试的基本原理
潜热:相变热 显热:无相变
则: 对公式进行变形:
h=1.01t+(2500+1.84t)d/1000 [kJ/kg(干空气)]
=(1.01+1.84d/1000 )t+2500d/1000[kJ/kg(干空气)]
显热
潜热
特别注意潜热和显热的定义及用法。
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二:普通焓差试验室的硬件组成
C、制冷量:空调器进行制冷运行时,单位时间内从密闭的空间、 房间或区域内除去的热量总和,单位:W(BTU)。
D、制冷消耗功率:空调器进行制冷运行时,所消耗的总功率。 单位: W。
E、制热量:空调器进行制热运行时,单位时间内送入密闭的空 间、房间或区域内的热量总和,单位:W(BTU)。
F、制热消耗功率:空调器进行制热运行时,所消耗的总功率。 单位: W。
K、静压( static pressure) 1.流体在静止时所产生的压力。 2.流体在流动时产生的垂直于流体运动方向的压力。
L、动压( velocity pressure) 流体在流动过程中受阻时,由于动能转变为压力能而引起的超过流体静压力部分 的压力。
M、显热 (sensible heat) 在物质的吸热或放热过程中,能使其温度发生变化的热量。(无相变)
焓差测试的基本原理
等湿线 等焓线 等温线 等相对湿度线 等焓过程 等湿过程
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焓差测试的基本原理
三、测试原理: 1、空气焓差法
空调器机组正确安装在一个密闭的空间、房间或区域内(具备空气 再处理装置、空调能力参数取样采集处理装置和数据显示装置); 采用测定空调器制冷、制热能力的方法(空气焓差法)对空调器的 送风参数、出风参数以及循环风量进行测量,用测出的风量与送风、 回风焓差的乘积确定空调器的能力。
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