第四章 船舶动力管路系统
船舶管道系统
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燃油管路
2、
滤器(双联滤器)
备用、增大流速
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燃油管路
四、对燃油管路的要求
(1) 各舱柜之间应有管路连同,管路上应装 设截止阀,以便关断,保证船舶倾斜时正常供 油; (2) 大、中型船舶设独立驱动的燃油输送 驳运泵,小型船舶设手摇泵,保证连续供油。 依靠重力油柜供油时, 油柜必须置于柴油机 上方,距该机高压油泵进口不得小于1m;
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船舶管路系统
分类(按用途):动力管路、船舶系统 动力管路(为主、辅机服务):燃油管 动力管路 路、滑油管路、冷却管路、压缩空气管 路、排气管路 船舶系统(保证船舶安全和船员旅客正 船舶系统 常工作生活):舱底水系统、压载水系 统、消防系统、通风系统、供水系统、 制冷和空调系统、货油系统等。
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燃油管路( §4-1 燃油管路(fuel oil system) )
一、燃油简介
质量指标 (一) 十六烷值 (二) 密度 (三) 粘度 (四) 凝点、浊点、倾点 (五) 机械杂质和水分 (六) 热值 (七) 闪点
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燃油管路
品种: 轻柴油(light diesel oil):10号、0 号、-20号和-35号;(凝点) 重柴油(heavy diesel oil):10号、 20号和30号;(凝点) 重油(燃料油)(heavy oil):尚无国 际牌号。
二、燃油管路的功用、组成及工作原理 燃油管路的功用、
(一) 功用 向主、辅机及锅炉提供数量足够、质量合格的 燃油。
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燃油管路
(二) 组成
(1) 注入(inject):注入头(两个) (2) 储存(store):双层底舱、左右舷深舱
船舶动力管系课件
总结词
安装工艺、要求
检验、调试
总结词
对安装完成的管系进行外观检查、压力测试、泄漏测试等检验项目,确保管系安装质量符合要求。
检验
对船舶动力管系进行调试,包括管系的功能测试、性能测试和系统调试等,确保管系正常运行,满足船舶航行和作业需求。
调试
船舶动力管系的维护与保养
03
检查管系是否有泄漏、振动、锈蚀等情况,保持管系的清洁和干燥。
船舶动力管系课件
船舶动力管系概述船舶动力管系的设计与安装船舶动力管系的维护与保养船舶动力管系的安全管理船舶动力管系的应用实例
目录
CONTENT
船舶动力管系概述
01
总结词
船舶动力管系是船舶内部用于输送流体介质的管道系统,具有多种功能,如动力、热力、液压等。
详细描述
船舶动力管系是船舶内部的重要部分,负责输送各种流体介质,如燃油、润滑油、冷却水等,以支持船舶的机械运转和设备运行。它能够实现船舶的动力、热力、液压等功能,对船舶的安全和性能具有至关重要的作用。
改造效果
故障现象
船舶在航行过程中出面检查,发现部分管路连接处存在松动、老化等现象。
排除措施
对松动的管路连接处进行紧固,更换老化部件,加强管系的日常维护保养。
排除效果
故障得到及时排除,船舶恢复正常运行。
为确保船舶动力管系的长期稳定运行,需要进行定期维护保养。
按照规定的时间间隔对船舶动力管系进行维护保养,确保管系的正常运行。
03
02
01
制定完善的船舶动力管系安全管理制度,明确各级人员的安全职责和操作要求。
制定安全管理制度
对从事船舶动力管系操作和管理的人员进行定期培训与教育,提高其安全意识和操作技能。
船舶管路系统
原理:淡水泵1自淡水冷却器8吸入淡水,进
入柴油机3冷却高温部件后,又回到淡水冷 却器8,进行闭式循环。海水进行开式循环, 只是管 路中包括了淡水冷却器。 特点:淡水水质好,不会产生堵塞流道和 析盐现象,积垢少,易于控制柴油机进出 水温度,但这种管路设备多、管路 复杂、 维修管理不方便,广泛用于大、中型船舶。
功用:是对主辅柴油机、主辅机的滑油冷
却器、淡水冷却器等热交换器、轴系中的 齿轮箱、轴承、尾轴管等需要散热的设备 供以足够的淡 水、江水、海水或冷却油, 进行冷却,以确保其在一定温度范围内可 靠工作。 形式:开式冷却管路和闭式冷却管路。
足够的合乎质量要 求的滑油,确保有关摩擦副处于良好的 润滑状态,避免发生 干摩擦,并在润 滑过程中带走部分热量,起一定的冷却 作用。 组成:滑油管系一般由滑油贮存舱、华 油循环柜、滑油泵、净化设备及滑油冷 却 器等组成。 种类:滑油管系根据柴油机的结构型式 可分为湿底壳式和干底壳式两种。
船舶机舱至少设两个海底门,布置在船舶
的左右两舷,低位海底门在机舱底部,高 位海底门则设与舭部。对于大型船舶尾机 舱,海底门要 尽量布置在机舱前部,以避 免吸入空气和污水。 海底门应设隔栅或孔 板,以阻挡大的污泥杂质进入海水管路。 海水箱上应设透气管,压缩空气 管和蒸汽 管,以便吹除污物和冰粒等。
Cr 容积系数 Cc 储备系数 CF 风浪系数
1各舱柜间应有管路连通,管路上应设截
止阀,以便关断保证船舶倾斜时正常供 油。 2大中型船舶设独立驱动的燃油输送驳 运泵,小型船舶 设手摇泵,保证连续供 油。 3各油舱油柜供油管路上的截止阀或旋 塞应直接装设在舱柜壁上,深油舱日用 油柜出口管路应设置速闭阀,以便在发 生火灾或危机情况下能在该处外迅速将 其关闭。
船舶管系原理图简介
管系原理图简介管路系统是为了实现某一功能,完成某一指定任务的管路系统,由机械设备、管路及附件、检测仪表组成。
船舶的管路系统按照功能用途分为动力管系和船舶管系两大类,动力管系主要是为主机和辅机服务,包括燃油、滑油、冷却水、压缩空气、排气、加热等系统,船舶管系主要是保证船舶安全和满足船上人员正常生活所需,包括舱底水、压载水、疏排水、生活用水、消防水、生活污水、测深透气等系统。
一般船舶大约有如下系统:1. 燃油系统,可分为:○1燃油输送系统(含注入、储存、输送)○2燃油分离和净化系统○3燃油日用系统○4燃油泄放系统。
2. 滑油系统,可分为:○1滑油输送系统(含注入、储存、输送)○2滑油分离和净化系统○3滑油日用系统○4滑油泄放系统。
3. 尾管滑油系统4. 海水冷却系统5. 淡水冷却系统6. 压缩空气系统,可分为:○1起动空气;○2工作空气,○3控制空气。
7. 机舱排气系统8. 蒸汽和凝水系统(部分船为热油加热系统)9. 舱底、压载、消防系统:10. 透气、测深管系,可分为:○1机舱部分○2货舱部分11. 机舱供水管系12. 甲板疏排水管系13. 生活污水处理管系14. 油污水及处理系统15. 焚烧炉系统16. 生活供水管系17. 生活污水管系18. 空调、制冷管系部分工程船舶还有特殊的工程管系,如液压管系、高压泥浆管系、高压冲洗管系、自润滑管系等等。
大部分船舶的管系原理图是由设计院设计,船厂根据船厂实际和习惯进行转化、反馈、送审,完善。
部分成熟船型如1700箱集装箱系列船的管系原理图由船厂自行设计。
管系原理图完善后供管系生产设计,施工部门报验,系统调试。
同时将阀门附件和管材导入托盘系统库,供生产设计托盘点用,并向物资部门提供详细的阀门附件和管材订货清单。
但对于首制船,由于设计周期短,原理图往往是在送审的同时就需要提交生产设计,后期由于厂家图纸修改,船东船检提出意见,以及本身的设计错误等,因此原理图也是在不断的修改完善中,对生产设计有一定的影响。
第四节 船舶管路系统
2)开式冷却系统的布置
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(1)在开式冷却系统中, 设两台海水泵,其中一台作为备用。 (2)海水泵应连接不少于两个舷外吸水口。 高位吸水口应位于船舶空载吃 水线以下约300mm处;低位吸水口位于船的舭部或船底。 (3)设置电解海水装置。它是将通过电解已杀死海生物的海水经管道进入 海底阀箱,随舷外水一起进入系统,从而防止海生物对系统的污染。 在柴油机动力装置中,海水泵的排量是最大的,通常在其吸入管中接一 应急舱底水吸入口,以备机舱进水时应急排水用。 有些船舶的海水管路上装有 MGPS 装置( Marine Growth Protect System)它能使海水中的氯离子失去电子生成氯气,用氯气起到杀死 海 生 物 的 作 用 。
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船
舶
管
系
武汉理工大学 WUT
能源与动力工程学院
第四节 船舶管系
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一、总述 (一)船舶管路系统的组成 船舶管路系统是专门用于输送各种液体和气体的管路设备以及检查、 测控仪表的总称。 按 船舶管路系统的功用,可分为两大类:
1.动力管系(动力系统)
动力管系是为船舶动力装置服务的管系。其任务是保证动力装置正常 工作。 主要有:燃油系统、滑油系统、冷却水系统、压缩空气系统、排气 系统和蒸汽系统等。 2.通用管系(通用系统、船舶系统) 通用管系又称为船舶管系或船体管系,是为全船服务的管系。其任务 是保证船舶安全营运和满足船上人员生活需要。 主要有:舱底水系统、压 载水系统、消防系统、日用淡水和卫生水系统、通风系统、制冷与空调系 统,以及其它特殊任务系统 ( 如破冰船上调整纵倾与横倾系统、油轮及化 学品等船上的液货装卸系统、洗舱系统、惰性气体保护系统等)。能源与动力工程学院 武汉理工大学 WUT
红 灰 黑 蓝
船舶动力管系课件
船舶动力管系的发展历程
01
初期
早期的船舶动力管系比较简单,主要由木材或铸铁制成,主要用于输送
蒸汽和水。
02
发展
随着科技的发展,船舶动力管系逐渐采用钢管和铜管,并开始使用焊接
工艺,提高了管系的可靠性和安全性。
03
现代化
现代船舶动力管系更加复杂和精密,采用高强度材料和先进的制造工艺
,如不锈钢和钛合金,以及超声波检测和计算机辅助设计等技术,以提
制造工艺流程
焊接工艺与质量控制
包括管材切割、弯曲、焊接、热处理 等工艺流程,以及各流程的质量控制 标准。
介绍焊接方法、焊接材料的选择、焊 接工艺参数的确定以及焊接质量检验 标准。
管材选择与加工
根据船舶动力系统的要求,选择合适 的管材,并进行相应的加工,如切割 、弯曲、打孔等。
船舶动力管系的安装规范与质量控制
安装规范
包括管系安装前的准备、安装过程中的注意事项 、安装后的检查等内容。
质量控制
介绍质量管理体系的建立与实施,以及质量检验 的方法和标准。
安装工程验收
对安装工程进行验收,确保符合设计要求和规范 标准。
船舶动力管系的防腐与密封技术
防腐技术
介绍船舶动力管系的防腐方法,如涂层防腐、电化学防腐等,以 及防腐材料的选择和使用。
加工工艺
根据材料特性和设计要求,采用相应的加工工艺,如焊接、 切割、弯管等。
船舶动力管系的系统仿真与实验验证
系统仿真
利用仿真软件对管系的工作状态进行 模拟,预测管系的工作性能和可靠性 。
实验验证
对实际制作的管系进行实验测试,验 证管系的工作性能和安全性。
03
船舶动力管系的制造与安 装
船舶动力管系的制造工艺
海运船舶的船舶动力与推进系统
海运船舶的船舶动力与推进系统船舶动力和推进系统是海运船舶的核心组成部分,它们直接决定了船舶的运行效率和能源利用率。
本文将探讨海运船舶的船舶动力与推进系统,介绍其基本原理、常见类型及其发展趋势。
一、船舶动力系统的基本原理与组成船舶动力系统主要由发动机、传动装置和船舶的推进装置组成。
发动机是船舶动力系统的核心,其作用是将能源(如燃油、天然气等)转化为机械能,进而驱动船舶前进。
传动装置负责将发动机输出的动力传输至推进装置,常用的传动装置包括液力传动和机械传动。
推进装置是船舶的“动力发射器”,它将能源转化为推进力,驱动船舶在水中运行。
二、海运船舶常见的动力与推进系统1. 内燃机与传统推进系统内燃机是目前海运船舶中最常见的动力设备之一,其主要包括柴油机和涡轮机两种类型。
柴油机具有功率大、效率高的特点,常用于大型远洋船舶;而涡轮机则适用于小型船舶和高速船舶。
传统推进系统主要包括螺旋桨和水喷推进器两种形式,螺旋桨是目前最常用的推进装置,通过调整桨叶的转速和角度来实现推进力的调控。
2. 涡轮电力推进系统涡轮电力推进系统是一种较新的船舶动力与推进系统,它将柴油发电机和电动机相结合,通过电力传输实现船舶的推进。
涡轮电力推进系统具有能源利用率高、噪音低、污染少等优点,在环保节能方面具有较大的潜力。
3. 涡轮帆船推进系统涡轮帆船推进系统是将风能与动力系统相结合的一种创新推进方式。
它采用了先进的涡轮技术,将风能转化为动力,并通过转子驱动船舶前进。
涡轮帆船推进系统减少了对化石燃料的依赖,具有环保节能的特点,是未来船舶发展的一种趋势。
三、船舶动力与推进系统的发展趋势随着科技的不断进步和环保意识的不断提升,船舶动力与推进系统也在不断创新和发展。
首先,船舶动力系统将更加注重能源的利用效率,提高动力装置的效率,减少能源的浪费和环境污染。
其次,船舶推进系统将继续向着高效、低噪音和低振动的方向发展,以提升船舶的航行性能和舒适性。
此外,随着新能源技术的不断成熟和应用,如太阳能、风能等,未来船舶动力系统可能会采用更多的清洁能源,并实现多能源混合驱动。
船舶管路系统课件-PPT课件
九江职业技术学院
船舶动力设备与技术专业
50年代中期前 60年代
•
• 灌吵热弯,机械冷弯。
• 管子的预制,实尺放样,比例放样,综合放样,液压弯 管机,中频弯管机。
70年代
•
• 数字控制管子的切割,焊接、弯曲,管子加工自动线。 • 70年代中期,管装设计的比例绘图,电算处理法。
•
《船舶管系》
《船舶管系》
九江职业技术学院
船舶动力设备与技术专业
3、开展对管子加工流水线工艺的研究。
• • • • • • •
•
a)先焊后弯工艺。 b)管材无余量切割工艺。 c)管材套料微机应用程序。 d)Co2气体保护焊工艺。 e)管子零件图标准。 f)管子的支管标准。 g)船用钢管系列标准。
4、开展对工艺装备标准化、系列化、通用化工作 的研究。 5、新材料的应用。
• 将机械安置在一个地方,供分布在各处的舱室使用。
• 4、混合
• 每一舱都有有二台或更多的机械管理,使其活力性增加。
《船舶管系》
九江职业技术学院
船舶动力设备与技术专业
情境二
船舶管路生产设计的发展认知
船舶管路生产设计的发展认知
四个阶段
20世纪50年代
20世纪60年代
20世纪70年代
20世纪80年代
《船舶管系》
九江职业技术学院
船舶动力设备与技术专业
船舶管系认知
船舶管路系统的认知 船舶管路生产设计的认知
《船舶管系》
九江职业技术学院
船舶动力设备与技术专业
1、能力目标:
• 1)能区分不同的船舶管路系统 • 2)能说出管系的生产过程及发展 • 3)能熟练地说出二种管系加工流水线的工艺过程及特点
船舶管路系统
为什么船舶要设高位和低位海底门? 有何要求?
• 船舶机舱至少设两个海底门,布置在船舶 的左右两舷,低位海底门在机舱底部,高 位海底门则设与舭部。对于大型船舶尾机 舱,海底门要 尽量布置在机舱前部,以避 免吸入空气和污水。 海底门应设隔栅或孔 板,以阻挡大的污泥杂质进入海水管路。 海水箱上应设透气管,压缩空气 管和蒸汽 管,以便吹除污物和冰粒等。
船舶管路系统
何谓船舶管路系统?船舶管路系统 有哪几类?
• 船舶管路系统是船舶为了完成一定任务而专门用 来输送和排出液体或气体的管路、机械设备和检 测仪表等的总称,常简称为船舶管系。 • 船 舶管系分为动力管路和船舶系统,动力管路有: 燃油管路;滑油管路;冷却管路;压缩空气管路; 排气管路。船舶系统可分为:舱底水系统; 压载 水系统;消防系统;通风系统;供水系统;制冷 与空调系统;货油系统等。
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画简图说明闭式冷却管路的原理和 特点
• 原理:淡水泵1自淡水冷却器8吸入淡水, 进入柴油机3冷却高温部件后,又回到淡水 冷却器8,进行闭式循环。海水进行开式循 环,只是管 路中包括了淡水冷却器。 • 特点:淡水水质好,不会产生堵塞流道和 析盐现象,积垢少,易于控制柴油机进出 水温度,但这种管路设备多、管路 复杂、 维修管理不方便,广泛用于大、中型船舶。
剖析船舶管路系统
剖析船舶管路系统摘要:我国船舶工业已跻身世界造船大国之列,船舶制造已成为国民经济的重要组成部分。
而船舶上的“管路系统”却尤为重要,他是指为专门用途而输送流体(液体或气体)的成套设备,以保证船舶动力装置可靠正常地工作以及船舶安全航行而设置的辅助机械、辅助设备、检测仪表、附件以及管路的总称,起着非常重要的作用。
关键词:船舶;管路系统引言:船舶管路就是把一根根单独的管子还有相应的阀件在船舶上连接起来,并且用支架固定,最后和系统的设备连接,形成一个完整的管系。
它的任务是保证船舶主机正常工作、船舶正常航行性能、安全及满足船上人员日常生活的需要,用来传送水、油、气等。
1.船舶管路的分类及组成1.1按船舶管路系统的用途分类为推进装置服务的管系称为动力管系,以保证推进装置正常工作;为全船服务的管系称为船舶管系,以保证船舶的生命力、安全航行以及船员和旅客的正常生活和工作。
动力管系按其任务的不同,其组成部分主要有如下五个:(1)燃油管系;(2)滑油管系;(3)冷却管系;(4)压缩空气管系;(5)排气管系。
船舶管系按其任务的不同,其组成部分主要有:(1)舱底水管系;(2)压载水管系;(3)消防管系;(4)通风管系;(5)供水管系(6)注入、测量、透气管系;(7)蒸汽管系;(8)疏排水管系。
1.2按管子的设计压力和设计温度分类管子可分为三级,如下表:注:①当管系的设计压力和设计温度,其中一个参数达到表中 I 级规定时,即定位 I 级管系;当设计压力和设计温度两个参数都达到表中 II 级和 III 级规定时,即定位为 II级和 III 级管系。
②其他介质是指空气、水、滑油、和液压油。
③不受压的开式管路,如泄水管、溢流管、透气管也为III 级管路。
在船舶上管路的种类与很多,它们的工作介质所具有的压力、温度和腐蚀性以及流量都不相同,以其不同的性能为依据,主要可以分为有缝、无缝钢管,不锈钢管,铜管,塑料管以及玻璃纤维增强管。
选择管路材料的时候,要以其用途、介质种类以及参数来进行选择,在选择的时候要以满足使用要求以及保证工艺的原则为前提,使经济成本尽量降低。
船舶管路系统
武汉船舶职业技术学院船舶管路系统教案(本课程适用于轮机工程技术专业)课次:1 学时:2课题一绪论课题一概论一、船舶管路系统的含义及其组成船舶管路系统:为专门用途而输送流体的成套设备,以保证船舶动力装置可靠地正常工作以及船舶安全航行而设置的辅助机械,辅助设备,检测仪表及管路的总称。
分类:(1)动力管系:为推进装置服务的管系。
包括:燃油管系、滑油管系、冷却管系、压缩空气冷却管系、进排气管系。
(2)船舶管系:以保证推进装置正常工作,为全船服务的管系,以保证舰船的生命力,安全航行及船员和旅客的正常生活和工作。
包括:(1)通风管系舱底水(3)压载水(4)消防(5)供水(6)注入、测量、透气管系(7)蒸汽管系(8)蔬排水管系。
对管系的要求:(1)工作可靠性:船必须具备的性能,在运行中不出故障。
是靠正确地掌握系统的技术要求,零部件的合理选用以及准确地遵守安装的技术要求来达到的。
(2)活力性:对某些系统的特殊要求。
往往采用多套设置、分组设置、双套机械和管理来保证。
船舶系统布置原则:①独立:每一个水密隔舱都有独立的机械照管,该机械仅供装在该舱的收受器使用。
②分组:一部机械照管若干水密隔舱。
③集中:将机械安置在一个地方,供分布在各处的舱室使用。
④混合:每一舱都有有二台或更多的机械管理,使其活力性增加。
三、船舶管路生产设计的发展简史和趋势1、我国船舶管系设计和施工按发展特征,经历了四个阶段:① 50年代中期前,灌吵热弯,机械冷弯。
②60年代,管子的预制,实尺放样,比例放样,综合放样,液压弯管机,中频弯管机。
③70年代,数字控制管子的切割,焊接、弯曲,管子加工自动线。
70年代中期,管装设计的比例绘图,电算处理法。
④80年代,船舶管系的设计和加工到了第四阶段,特征如下:a)在管系综合放样的基础上,继续开展电子计算机技术在管系布置设计中的应用研究。
b)机舱的比例模型进行舾装工程设计,工程模型法。
c) 数控的工艺装备。
d)预舾装的应用。
船舶管路系统的检验
背景知识
• 4. 3. 3机器处所应急舱底水吸口 • (1)除本节4. 3. 2所要求的舱底水吸口以外,在每一主机机器处所还应
设一个应急舱底水吸口,该吸口一般应通向i台主冷却水泵并装设截 止止回阀,阀杆应适当延伸以使乎轮在花钢板以上的高度至少为 460mm。 • (2)在蒸汽主机的船舶上,应急吸口的直径至少应为主循环泵进口直 径的2/3;在其他船舶上,应急吸口直径应不小于泵的进口直径。 • (3)当主冷却水泵不适合用来抽输舱底水时,则应急舱底水吸口可接 至除舱底泵外的最大一台动力泵,泵的排量应不小于所要求的舱底泵 排量,吸口尺寸至少应与泵的进口尺寸相同。
• (5)除客船外的其他船舶,当一台舱底泵的排量稍小于规定值时,则 其差额可由其他舱底泵超过的排量补足,通常该差额应限制在规定值 的30%之内。
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背景知识
• 4. 4. 3舱底水管 • (1)舱底水总管的内径d1应不小于按下式计算所得之值: • (2)在任何情况下,舱底水总管的内径应不小于最大舱底水支管的内
该阀箱的两个最大舱底水支管的规定截面积的总和,也不必大于所规 定的舱底水总管的截面积 • 4. 4. 4舱底泵和舱底水管的连接 • (1)舱底泵与舱底水管系的连接,应确保当其他舱底泵在拆开检修时, 至少有一台泵仍能继续工作。
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背景知识
• (2)泵及其管路的布置,应能使所连接的任何泵的工作不受同时工作 的其他泵的影响。否则,船舶推进用泵或其他各主要用途的泵,不得 接到一个公共吸入阀箱或公共排出阀箱或公共管路上。
板或附连于壳板的钢质海水箱箱壁上。阀或旋塞的安装,应符合下列 ①或②的要求: • ①阀或旋塞,均应采用螺柱旋入焊于外板或海水阀箱上的座板,而不 穿透座板的方法加以固定。 • ②阀或旋塞,可装在焊于外板或海水阀箱壁的短管上。短管应有足够 的加强,以保证刚性。 • (2)所有直接固定在外板上的吸入阀、排出阀和旋塞,均应装有贯通 外板的凸肩。如果吸入阀、排出阀和旋塞装在座板或接管上,而座板 或接管在外板上已构成凸肩时,则阀和旋塞的凸肩可以免除。锅炉排 污阀或旋塞的凸肩穿过外板处,应在外板外侧焊有护环。
《船舶管路系统》课件
船舶管路系统是船舶上的重要组成部分,包括燃油管路、供水管路和排水管 路等。本课件将详细介绍船舶管路系统的概述、组成、设计、维护、安全以 及未来的发展趋势。
概述
船舶管路系统是船舶上的各种管路的总称,用于供给船舶燃油、水和排放废物。它起到了连接和传输不同介质 的重要作用,是船舶安全和正常运行的基础。
管道材质和尺寸选择
2
舶的使用环境和安全要求。
选择适合船舶使用的材质和尺寸,考虑
耐腐蚀性和流量要求。
3
管路布局和支吊架设计
合理布置管路,考虑船舶空间限制和支 吊架的强度要求。
管路系统维护
1 常见故障及其原因
如漏水、堵塞等,需要定期检查和维护。
2 维护保养方法和注意事项
包括清洗、润滑等,确保管路系统的正常运行。
如复合材料和无缝钢管的应用, 提高管路系统的性能和耐用性。
节能环保和智能化的发展
推动船舶管路系统的节能减排和 智能控制技术的发展。
全球船舶管路系统市场的 前景展望
分析市场趋势和预测未来的市场 规模和发展机会。
3 定期检查和清洗管路系统
防止积聚污垢,保证管路畅通。
管路系统安全
避免泄漏和事故的措 施
如安装泄漏报警装置、设立安 全阀等,确保管路安全。
应急处理和应对措施
对突发情况进行紧急处理,保 障船舶和人员安全。
各种管路系统的安全 要求
根据不同介质和使用环境,遵 循相应的安全规定。
管路系统的未来发展趋势
新材
包括供油系统、回油系统和 日用油系统,用于供应和循 环船舶燃油。
供水管路系统
包括生活用水系统、冷却水 系统和灭火系统,保障船员 日常用水、散热和防火安全。
船舶管路系统课件知识讲稿
05 船舶管路系统维护与保养
CHAPTER
日常维护内容及方法
清洁管路
定期清除管路内外壁上的污垢、锈迹和水垢, 保持管路畅通。
润滑管路附件
对管路附件进行润滑,确保阀门、法兰等部 件转动灵活、密封良好。
检查紧固件
检查管路连接处的紧固件是否松动或损坏, 及时紧固或更换。
监控压力与温度
实时监测管路内流体的压力和温度,确保在 允许范围内波动。
提高船舶性能
优化设计的船舶管路系统可以提高船舶的性能和效率。例 如,合理的冷却水循环系统可以降低发动机的工作温度, 提高发动机的效率和寿命。
满足船员和乘客需求
船舶管路系统还负责提供船员和乘客所需的生活用水、热 水、空调等,对于保障船员和乘客的生活品质具有重要意 义。
02 船舶管路系统基础知识
CHAPTER
CHAPTER
设计原则与方法
安全性原则
确保管路系统在各种海况 和工况下都能安全运行, 防止泄漏、破裂等事故。
经济性原则
在满足安全性和功能性的前 提下,尽量降低管路系统的
建造成本和维护费用。
可靠性原则
管路系统应具有良好的 可靠性和稳定性,确保
船舶的正常运行。
适应性原则
管路系统应能适应不同的船 舶类型和航行条件,具有一
流体力学基本原理
01
02
03
流体静力学
研究流体在静止状态下的 力学性质,包括压力、密 度和浮力的计算。
流体动力学
研究流体在运动状态下的 力学性质,包括流速、流 量、阻力和压力损失的计 算。
连续性方程
描述流体在管路中流动时, 质量守恒的原理,即流入 和流出控制体的质量流量 相等。
管路中流体流动特性
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1.工作可靠性 2.管系的生命力 3.满足生命力的前提下,力求设备少管路简单 4.在采取兼用的措施时,必须防止关联的管系之间工
作中发生相互干扰,以致引起装置中某些部分工作 失常的严重情况。
燃油管路
一、燃油管路的功用、组成及工作原理
(一) 功用 向主、辅机及锅炉提供数量足够、质量合格 的燃油。
燃油管路
g、气动仪表、气动阀件的操纵,如气动 快关阀的开闭,由压缩空气作功启闭
h、灭火剂的驱动喷射,如灭火系统中二 氟一氯一烷灭火剂,即由压缩空气为动 力源,喷射灭火
i、军用舰艇上用作吹除、冲洗鱼雷发射管、 驱动鱼雷发射
j、潜艇的上浮潜操作,如利用潜艇上空气 瓶中的压缩空气向压载水舱充气后,将 其中的水排出,产生浮力
1.开式海水系统
作用:冷却淡水、滑油、增压空气和空气压缩 机等。
组成:海底阀和大排量海水泵。
海底阀:
分高位和低位,分设在船舶的两侧舷旁。 船舶进港后,多用高位海底阀。 而在海上航行时,多使用低位海底阀。
回
(2)优缺点
优点:管路设备少,管路简单、维护方便、水源丰富。
缺点:
(2)大、中型船舶设独立驱动的燃油输送驳运 泵,小型船舶设手摇泵,保证连续供油。依靠 重力油柜供油时, 油柜必须置于柴油机上方, 距该机高压油泵进口不得小于1m;
燃油管路
(3)各油舱、油柜供油管路上的截止阀或旋塞应直 接设在舱柜壁上;深油舱、日用油柜出口管路应 设速闭阀,以便在发生火灾等危急情况下,能在 该处外迅速关闭;
燃油管路
五、燃油管路实例分析
135型船用柴油机原理图
柴油日用柜 燃油日用柜 燃油沉淀柜
1
2
3
10
集 油 柜
16
发电机回油 主机回油 8MPa
去其他系统 4
去其他系统 去分油机系统
5
进主机高压油泵
去发电机
13
12
9
FI 6
7
15 14
11
8
4MPa
图 5-3 加压式主机燃油日用系统
1、2、3-油柜出口的应急速闭阀; 4-轻重油转换阀;5-双联滤器;6-流量计; 7-输送泵;8-气动恒压阀;9-均质器;1O-自动除气阀;1l-循环泵;12-主雾化 加热器;13-自动调温阀;14-黏度控制器;15-自动反冲洗滤器;16-稳压阀
(四)滑油沉淀柜
用于储存和沉淀滑油,其容积是滑油循环柜的1.5倍。小 型船舶不设沉淀柜,只设储存柜。
(五)污油柜
用来储存更换下的滑油,一般只设一个,其容积为滑油 循环柜的1.2倍。
(六)油渣柜
用来存放分油机分离出的油渣和水,小型船舶一般不设 油渣柜。
(七)滑油输送泵
大、中型船舶设滑油输送泵,用于调驳各滑油柜滑油和 将滑油驳至舷外。
4
1
4
1
3
湿底壳式
3 4
2
干
底
壳
1
式
3
25
1-主机;2-滑油循环柜;3 –滑油压力泵;4-滑油冷却器;5-滑油抽吸泵
干底式并行净化处理
滑油系统
四、 滑油管路设备
(一)储油舱
(二)滑油循环泵
滑油循环泵(主滑油泵)应有两台,其中一台备用,
小船可用手摇泵作备用泵。
(三)主机滑油循环柜
大型、中型船舶一般设两个滑油循环柜,小型船舶只 设一个。循环柜应保证油泵在船舶倾斜情况下也能可 靠吸油。
日用轻柴油柜 日用重柴油柜
2 3
2 3
1 重柴油舱
重柴油舱
①②
1
主机
手摇泵
滤器
轻柴油舱
1-注入头; 2-日用输出阀; 3-排水阀;
1
①-接主机喷油泵进油口; ②-接主机喷油泵回油口
燃油管路
提问:
为何有两套燃油管路,即一套轻柴油管路, 一套重柴油管路?各用于何场合?
二、 滑油管路的功用、组成与种类
(二) 组成
(1) 注入(inject):注入头(两个) (2) 储存(store):双层底舱、左右舷深舱
1
3 4
1 2 3
3
55
1-注入头;2-连通管;3-截止阀;4-注入管;5-油舱
(3) 驳运(transfer):油舱之间互相驳油 (4) 净化(purify)
沉淀(沉淀柜settling tank); 过滤(油虑器oil filter); 机械分离(分油机oil separator) (5) 供应(supply):日用油柜(service tank)向主、 辅机和燃油锅炉供油 (6) 测量(measure):了解油舱、油柜中的油量。
装置)。
3、集中式冷却
也是一种闭式冷却管路。
优点:缩短了海水管路,减少了海水对管路的腐蚀; 有些分冷器由于用淡水冷却,对材质要求低,使管路 造价有所降低,并便于管理与安装。
缺点:消耗的淡水量大。
用于航行于海洋的大型船舶。
返回
集中式冷却的几种方案: 1)独立式高、低温冷却系统(图1 )
1、组成 压缩空气管系是由空气压缩机、减压
阀、汽水分离器、空气瓶等设备及各种规 格管路和阀件等组成。 2、功用
a、主、辅柴油机的启动 b、柴油机的换向
c、柴油机及其他机械的操作
d、气胎离合器的离合操作
e、海底门和排水集合井的冲洗和吹除, 如积垢或被污染杂物阻塞时用
f、压力柜的充气作压力源,如海、淡水压 力柜及液压系统的压力油柜中,充以一 定压缩空气后,即可使水和油有一定的 压力而供其系统使用。
三、ank)
4
燃油管路
1
6
5
7 2
8
3
1-箱体;2-注入管;3-输出管;4-透气管; 5-溢流管;6-液位计;7-手孔门;8-放水管
2、 滤器(双联滤器)
燃油管路
备用、增大流速
燃油管路
四、对燃油管路的要求
(1)各舱柜之间应有管路连通,管路上应装设 截止阀,以便关断,保证船舶倾斜时正常供油;
(一)功用 给柴油机、增压器等船舶动力装置设备提供数
量足够的、质量合格的滑油,对摩擦表面进行 润滑,并带走一部分热量,起到冷却的作用。
(二)组成 滑油储存舱(柜)、滑油循环柜、滑油泵、滑
油净化设备(滤器、分油机)及滑油冷却器 (lube oil cooler)
增压器润滑系统
(三)种类 根据柴油机的结构型式,可分为湿底壳式和干底壳式两种。
2)舷外水温度变化大。舷外水温受季节、航区的影响很 大,不利于进入柴油机冷却。
因此,开式冷却只能用于小型柴油机和对冷却水要求不十 分严格的各种热交换器、空压机、排气管、尾轴管等。
闭式淡水冷却系统 缸套和气缸盖、活塞、喷油器三个闭式冷却系统。 缸套冷却水系统中设高置膨胀水箱作用有: 膨胀,使系统中的淡水受热后有膨胀的余地; 补水,补充系统中因蒸发和漏泄而损失的水量; 保证淡水泵有足够的吸入压头; 排放系统中的空气; 投药,可在此投化学药剂以对冷却水进行化学处理; 加热,可对冷却水加热以暖缸(如在其中设置加热
k、气动自动控制和自动控制机械、仪器的操 纵
l、其他杂用,如汽笛吹鸣、气动脱钩装置、 风动工具等作动力源和工质。
气缸起动阀
空气分配器
起动手柄 空气瓶
起动控制阀
主起动阀
来自空气压 缩机的空气
截止阀
海水泵
低温淡水 高温淡水 海水
低温淡水冷却器
低温 淡水 泵
图1
主机空冷器
滑油冷却器
高温淡水冷却器
高温 淡水 泵 主机1 主机2
主机
2)交叉式高、低温冷却水系统(图2)
低温淡水 高温淡水
海水
图2
压缩空气管系
压缩空气管系是利用空气压缩机将大气压 缩至一定的压力,并储存在空气瓶中,以 备需用。
压缩空气管路系统的组成和功用
§3 冷却管路系统
在柴油机中燃油燃烧放出的热量要经过气 缸、气缸盖和活塞等部件散发出去,因而 在柴油机中均要设置冷却系统,保证使这 些热量能够散发出去。
一、分类
1.按冷却介质分
空气 油
水
海水 淡水
2.按系统布置分
闭式淡水冷却系统(间接) 开式海水系统(直接) 中央冷却系统(集中)
船舶管路系统
分类(按用途):动力管系、船舶管系
动力管系(为主、辅机服务):燃油管路、 滑油管路、冷却管路、压缩空气管路、 排气管路
船舶管系(保证船舶安全和船员旅客正常 工作生活):舱底水系统、压载水系统、 消防系统、通风系统、供水系统、制冷 和空调系统、货油系统等。
为保证动力装置可靠地正常工作,对动力管系的基本要求:
3
1
2
4
11
5
6
7 10 12 9 12 8
1-左舷注入阀;2-右舷注入阀;3-连通管;4-注入管;5、12-截 止阀;6-双排六路调拨阀箱;7-通至各油舱的吸出兼注入管;8泵的吸入管;9-驳运泵;10-泵的输出管;11-驳运管
(三) 工作原理
1
10
9
9
燃油管路
6
7
2
3
4
58
1-注入头; 2-储油舱; 3-过滤器; 4-驳运泵; 5-输油泵; 6-日用油柜;7-过滤器; 8-主机; 9-加热管; 10-分油机