5S管理评分表格
5S管理考核标准打分表
序号项目标准分值扣分标准生产仓储行政螺旋三晶艾柯PL 行政仓储公共区食堂1、定位作业现场按规定绘制、张贴“定置图”、“责任表”、“5S考核标准”、“人员去向表”。
5无“定置图”、“5S考核标准”每项每次扣2分；无“责任表”、“人员去向表”每项每次扣1分；置图格式不符合标准每处每次扣0.5分；张贴不规范每处每次扣0.5分。
√2、定位作业现场布局符合安全标准，且按生产流程和功能分区，绘制各类标识线。
5不符合安全标准、不按流程每项每次扣2分；标识线不符合标准每处每次扣1分。
√3、目视作业现场有看板管理。
5 无看板、未及时填写数据每项每次扣2分；填写不清楚、数据错误每处每次扣1分。
√4、早会早上开早会 5 早上不开早会每次扣5分。
√√√5、安全作业人员按要求使用劳保用品（需要防护的作业）。
2 未按要求佩戴劳保用品每次扣2分。
√6、质量作业人员严格按工艺要求、作业指导书进行作业，正确使用设备与工具。
5未按工艺要求、未按做业指导书操、错误使用设备与工具每项每次扣2分。
√7、归位作业结束应及时清理现场，包括但不限于及时清理物品、桌椅归位、关闭动力水电气等。
5 不符合要求每项每次扣1分。
√8、三定作业现场物放整齐，堆高符合标志，定置定位，标识清楚。
5混装混放、堆放不当易导致品质不良与标识不清每项每次扣2分；未定置定位与堆高不符合标准每项每次扣1分。
√√9、整理及时清理不良品、呆滞品（包含储存区域）。
5 未按规定及时清理的每项每次扣2分。
√√10、整顿正确储存物料、标识清楚、数据清晰。
5 储存不当、数据（帐、卡、物等一致）错误每项每次扣2分；标识不清楚每项每次扣1分。
√√√11、安全储存区域不可进行明火作业等 5 储存区有明火作业等每项每次扣2分。
√√12、搬运搬运符合标准，不会导致不良。
2 未按规定搬运每次扣1分。
√√13、检点设备/设施定置摆放、状态标识清楚（待修、使用、停用）、有操作指引、有日常点检记录、表面干净无污垢、无杂物。
生产车间5s绩效考核表格
生产车间5s绩效考核表格
1. 背景介绍
5S管理方法是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来创造清洁、有序、
整齐、安全和高效的工作环境的管理方法。
在生产车间中，实施5S管理可以提高
生产效率、降低生产成本、减少事故发生率，因此对5S绩效进行考核是非常重要的。
本文将介绍一种适用于生产车间的5S绩效考核表格，通过该表格可以对车间
的5S绩效进行定量评估和改进。
2. 5S绩效考核表格
2.1 表格概述
序号项目评分标准分数
1 整理车间物料摆放整齐、分类明确
2 整顿工作区域清理规范、工具设备归位
3 清扫地面干净无杂物、机器设备清洁无尘
4 清洁周期性进行设备清洁维护、保持环境整洁
5 素养遵守规章制度、关注安全生产、工作沟通合作良好
总分
2.2 评分标准说明
•整理：评分从1-10分，10分代表物料摆放整齐、分类明确，1分代表物料杂乱无章。
•整顿：评分从1-10分，10分代表工作区域清理规范、工具设备归位，1分代表工作区域杂乱不堪、工具设备随意散放。
•清扫：评分从1-10分，10分代表地面干净无杂物、机器设备清洁无尘，1分代表地面堆积杂物、机器设备灰尘飞扬。
•清洁：评分从1-10分，10分代表设备定期清洁维护、车间环境整洁，1分代表设备长时间未清洁维护、车间环境脏乱。
•素养：评分从1-10分，10分代表遵守规章制度、关注安全生产、工作沟通合作良好，1分代表违反规章制度、对安全生产不重视、与他人沟通合作困难。
2.3 使用步骤
1.每个项目根据实际情况进行评分，可在分数栏填写对应评分。
2.汇总各项目的分数，填写至。
生产车间5s管理评分 工作表
5
3、生产现场不用工具是否清理并定位存放。
5
4、工作区域是否整齐，整洁，有无脏污。
5
将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰
尘的整洁状态
目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮
需改善事项
检查日期： 年 月 日
整改人 净。
5
清 2、生产工具，辅助用品是否清洁无油污。
5
4、有无违章操作，野蛮操作。
5
5 有无在车间内戴耳机、玩手机，接打电话
5
1、差，可以看出没人管理 0分；2、一般个别地方没做好3 分。3、好可以接受、达到公司管理标准 5分
注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪；60分以下，除向检查小组作书面改善报告外，将列入月度考核
车间现场5s管理
责任区域/责任人：
检查人：
项目
检查内容
分值
将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不 需要的东西，管理需要的东西。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作 场所。
内容：1、工作台面是否有与生产无关的东西
5
整理
2、员工是否按规定穿工作服，女工长发盘起戴帽子
5
得分
3、成品、半成品、原辅材料是否分类放置在指定位置。
5
4、车间内废品、边角料是否及时，从现场清除。
5
对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐 。物品的保管要定点、定位、定量，有效标识，以便用最
目的：工作场所一目了然，确保车间生产安全顺畅，消除 找寻物品的时间。
1、工作区域是否划分明确，有固定位置摆放。
5
整
顿 2、工作区域安全通道是否畅通，界线是否清晰。
5S检查评分表格
发现1个人扣2分
1、办公桌/办公用品/文件柜等放置要有规划和标识
5
无标识扣1分，扣完为止
2、办公用品/文件/坐椅放置要整齐有序
3
整
3、文件处理完后均要放入文件夹，且要摆放整齐
2
4、文件夹都要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号
5
发现1件扣1分
顿
5、办公桌及抽屉整齐，不杂乱
3
（25分）
6、私人物品放置于规定位置
3
养
3、员工工作精神饱满
3
4、员工有团队精神，互帮互助/积极参加5S活动
2
（20分）
5、员工时间观念强
2
“5S'推行标准书
QR-18
项目
规范内容
应得分
实得分
备注
整
1、把呆废料进行处理
5
不处理或无标识0分
理
2、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置
5
（15分）
3、把一周生产计划内要用的物品放到易取位置
4
无标识0分
清
扫
1、地面/墙上/天花板/门窗/工作台要打扫干净，不能有无灰尘，珠 网
10
每项不符扣2分
2、物品不能裸露摆放，包装外表要清洁干净
5
3、运输工具有定期进行清理/加油
5
乱摆放0分
（25分）
4、物品贮存区通风/光线要好
5
1、每天上下班花3分钟做5S工作
4
检查当天清洁差0分
清
2、随时自我检查/互相检查，定期或不定期进行检查
1
检查人员白：
审核:
检查日期:
5
1、应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识
车间5S整理、整顿、清扫综合评分表
工作桌、台
桌面桌上、工作台上、下、抽屉无 用及有用物品杂放在一起，根本没 有整理迹象，工作桌、台上物品没 有定置规划，无清扫迹象
桌面、桌面下、工作台上、抽屉整理不到 位，有用和无用物品只是整齐摆放，文件夹 上夹杂其他物品，抽屉及旮旯有灰尘，挂班 上有其他无关物品摆放，物品有定置，但没 有标识或标识不全不清晰，桌面无油污，但 是灰尘清扫不彻底，有杂物及过期资料文件 或废旧劳防用品
货架
物料和货架没有整理迹象，有用无 用物品杂放，物料长时间占用通 道，未作标识，无清扫痕迹
物料和货架有整理，不彻底，货架有无用的 物品（个人物品），现场物料摆放不安全， 做了标识但不完整或标识不清晰，货架无灰 尘油污，但是周转箱和垫板上的灰尘清扫不 彻底
物料和货架有整理，无无用物品，但是货架物品 没有分类摆放、物料摆放不整齐，摆放物品与标 识不一致；标识掉了或损坏没有及时补充和修 理，货架、货架上周转箱及垫板无油污、灰尘， 但是废弃包装物没有及时清扫
墙壁、玻璃、窗台有整理，无无用物品，但是墙 壁有剥落，墙壁、玻璃（无破损）上张贴文件、 通知等过多，窗台长期放置有手套、零件、茶杯 、量具、文具等物品区域内大部分窗台都清扫 过，且基本上无灰尘，杂物；玻璃大部分都清扫 过；
墙壁、玻璃、窗台整理较好，墙壁剥落没修 补、划痕、各种需要文件张贴不够整齐，玻 整理彻底，墙壁无剥落、玻璃干净明 璃上没有黏贴物，但不够干净，窗台有临时 亮、文件张贴整齐；窗台无摆放任何 放置文具、量具等物品；区域内所有窗台无 物品； 灰尘、杂物，玻璃干净
备注：得分=各区域所涉及到的项目得分合计值/各区域涉及到的项目数 检查人： 日期：
得分：
问题点记录
/
=
作业台面上无灰尘、金属碎屑，但台底的碎屑、 作业台面、台底无灰尘；无切割打磨 作业台台面灰尘及碎屑清扫不太干净；滚轮 作业台上、台下无灰尘、金属碎屑、废劳防 灰尘、废劳防用品清扫不干净有遗漏；部分滚轮 金属碎屑；无破损劳防用品；滚轮架 架未放置在定置区域内； 用品；滚轮架在定置区域内但不整齐； 架放在定置区域内且不整齐； 在定置区域整齐摆放；
5S评分表
3 3
4.电器柜、电器盒关闭
3
9
工具 1.有管理责任人 箱 2.工具置放于规定位置并有标识
3 3
1.责任区划分明确，有对应责任人
3
10
公共 区域
2.卫生符合公共区域清洁标准
3
11
管理 考核
1.看板无破损，脏物或内容过期
3
12
1.保持消防器材及周围区域的整洁
2
安全 2.重点区域（部位）及操作有提示标识
3
1.良品/不良品（包括装置中发现的不良品）分类 放置于规定处，并有标识
5
5 物品
2.待检品分类置于规定处，要有标识
5
1.标识美观，大方
3
6 标识
2.标识牌清楚完整、无损坏
3
1.划分物料置放区
3
7 物料 2.物料有标识并与标识一致
3
3.物料及存放物料的货架、容器等整洁、整齐
3
1.设备清洁安全
3
8
电器 2.设备有标识和保养记录 设备 3.设备周围及辅助设备完整
3
2 2 2 2 2 2 2 2
还行 3.5 3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
3.5
3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
2.5
改进 2 2
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
2
2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
2
3.员工安全规定以及安全操作规范
2
操作 1.有明确的工艺流程说明
5S检查评分表
部门： 校区： 罚款金额 周评分1 周评分2 周评分3 周评分4 周评分5 月度总分 元/次 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 时间：
类别 扣分情况 在公用区域内摆放与工作无关之私人物品 在公共区域内乱扔杂物，随地吐痰等不文明行为 公共区 域维护 在公司指定就餐区域内就餐完毕后未及时清理桌面，留下大量食物残渣及废 弃物，严重影响公司形象 在公司公共区域或办公区域内就餐 责任区域内文件柜摆放杂乱无章，文件柜上堆放杂物 文件柜内的文件摆放杂乱无章，或柜内堆放杂物 文件柜门未保持常闭或上锁状态 文件柜内外未能保持干净无灰尘状态，积垢严重 办公室桌椅摆放不整齐，办公桌抽屉内摆放杂乱，摆放与工作无关之物品 桌面上摆放出台历、电脑、电话、文件夹(盒)、笔筒和水杯外，摆放与工作 无关之私人物品 人离开座位时，抽屉为关闭，座椅未放回规定位置 抽屉内的物品未分门别类摆放；摆放杂乱无章，多无关私人物品 责任区 部ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ公用办公设施未确认责任人，设备维护不当，堆放杂物且积垢严重 域维护 各类设备功能不能正常使用，未保持清洁，堆放杂物且积垢严重 上班后、下班前未整理、整顿、清扫责任区导致责任区杂乱、积垢 部门内饮水机接水盘内有积水、机身有灰尘 垃圾桶未每天及时清理 窗户玻璃未经常擦拭，积垢严重；窗帘功能不能正常使用且积垢严重 电线、电话线、电脑连接线、网线散乱，未用压条固定好 物品和工装等分类摆放整齐 灭火器位置放置不合理，被其他物体遮挡，为定期擦拭 部门责任区地面未清洁，有废弃物（含油、水、杂物），角落有蜘蛛网 未按公司规定着工装或职业正装，上班时着牛仔服装、运动服、超短裙、低 胸衫、吊带装或其他有碍观瞻的奇装异服,发型不整洁 个人行 违反公司行为规范，上班穿拖鞋、旅游鞋、帆布鞋等不符合公司企业形象的 为规范 员工工作时间未按公司规定佩戴工牌 违反公司行为规范，行为举止不文明，严重损害公司公共形象
办公室5S检查评分表
项
目
检查内容（违规项）
办公桌椅
1、办公桌上物品未按规定位置摆放；
2、办公桌、附台及桌下小柜上面有灰尘、水渍、杂物；
3、当天不用的资料及文件散放在台面上；
4、办公椅未按规定归位，未推回办公桌下；
5、办公桌干净，但抽屉里面文件、办公用品杂乱无章；
6、办公桌（椅）腿有灰尘、污渍；
7、办公桌上电脑显示器、电话机及其它物品上有灰尘；
15、文件柜门半开半关，有物品夹在门上；
设备及工具
16、办公设备上有杂物灰尘；
17、办公设备未按照规定进行摆放；
18、设备、工具未摆放整齐，未做到清洁、安全；
19、公司设备未按时保养，设备在超保期仍在使用，存在不安全隐患；
人员
20、着装、佩戴胸卡不规范或未戴胸卡；
21、上班时间吃东西、睡觉；
22、上班时间听音乐，干工作无关的事情；
扣分合计
注：每两周检查2次
每条不合格扣1分，合格不扣分。
地面
8、地面未保持清洁，有鞋上带回的泥土或脏脚印，地面有杂物未及时清理；
9、电脑主机托板有灰尘；
10、垃圾桶未保持干净，未套垃圾袋，垃圾桶多日未倾倒；
11、办公桌下有卫生死角；
文件及资料
12、办公柜内文件及资料没有分类、未按规定加贴标识，不同类别资料混放；
13、保密文件放在明处，未作保密管理；
14、文件夹、文件盒表面不干净，有污渍；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.1采取计分制，每个部门基准分100分。
根据具体项目的实施评比情况加减分，最终总分作为年度5S考核的重要依据。
5.2 最高领导巡视按照发现的问题点数量予以扣分，扣分标准为10分/每个。
专项活动中，由委员会组织监察评分。
根据各部门的参与情况、实施效果等要素评出前2名，并分别予以20分、10分积分奖励，评出的倒数1名组别或部门予以扣除积分30分的处罚。
并图文形式公布出来。
5.3工作组不定期的检查中发现问题或未按照要求整改的部门或组别按照20分/每次予以扣分。
5.4 以上奖励和扣分的同事予以公布通报。
6 年度表彰
6.1每年度对各部门或组别的5S推进情况，包括总积分、问题点数量、整改完成效果、各项活动的成绩排名前2名的为年度优秀部门及组别，予以奖励
6.2 评选年度5S优秀个人3名，具体由各部门推荐，经批准，予以奖励5S检查公布栏。