焊件设计教程

步骤 21 在现有的工程图中添加一张 A2 的工程图 步骤 22 给加强版添加相对视图，比例设为 1：2
步骤 23 框 架 上 部
切换到子焊件零件文件生成焊件切割清单，为切割清单项目重命名。
牵 条
直 立 支 架
加 强 板
脚 垫
步骤 24 添加属性 通常情况下自定义属性，如【长度】和【说明】等与切割清单项目正常关联，不会传递到子 焊件中的零件中。因此只有手工添加属性，才能在工程图中正确地生成切割清单及表格
步骤 5 在加强版的背部平面创建一副草图，绘制一条完全定义的直线。使用 Al L Angle（rounded ends）L2×2×0.125 轮廓，生成倾斜支架
步骤 6 在直立支架下部添加脚垫。
步骤 7 在脚垫和直立支架之间添加焊缝 步骤 8 关于前视基准面，镜像直立支架零部件
步骤 9 绘制一个多边形，拉伸草图，设置【给定深度】为(1/4)in，生成一个牵 条。
步骤 29 插入“焊件明细表”
步骤 30 保存并关闭所有文件。
练习题：创建焊件 本练习题使用以下技术： 介绍：插入结构构建 轮廓草图 介绍：创建子焊件 管理切割清单 焊件工程图 单位：ft&in 步骤 1 用英寸模板建立一个零件，创建一个与上视基准面平行相距 3’-3”的辅助 基准面，作为 3D 草图的基准面。绘制框架上部及一个直立支架的 3D 草图。
单击属性名称列中的空白单元格，从下拉菜单中选择【重量】。在【数值/文字表 达】域中选择【质量】，随后空白单元格会自动填入如下表达式： “SW-Mass@@@倾斜支架@Conveyor Frame.SLDPRT”。 【评估的值】显示 6.965。
单击【确定】 用同样的方法在其他的切割清单项目中【重量】属性 步骤 26 右键单击“脚垫”切割清单项目，从快捷菜单中选择【属性】。
步骤 20 编辑草图，绘制一条与两段圆弧相切的中心线，在中心线的中点插入 一点，退出草图，把修改后的库零件另存为“Modified_L3×3×0.25.sldlfp”并 关闭。
步骤 21 选择路径线段，插入焊件轮廓“Modified_L3×3×0.25.sldlfp” ，单击 【找出轮廓】，在【设置】中，将【旋转角度】设为 225°，选择中心线的中点， 点击【确定】。
1) 给 Front/Rear Rails 和 Angled Braces 的自定义属性中添加【重量】（Weight） 项目
2) 子焊件的切割清单没有继承任何属性，在 Left Leg Sub-weldments 和 Right Leg Sub-weldments 的自定义属性中添加【说明】（Description）项目并赋值“Leg Assembly”。
步骤 4 选择路径线段，选中【应用边角处理】复选框，并选择“终端对接 2”
步骤 5 单击【找出轮廓】按钮，系统放大显示轮廓草图，单击各个角的虚拟 交点并作为参考点，轮廓重新定位
点击【确定】并隐藏顶部的框架草图。
步骤 6 在焊件工具栏中单击“结构构件” ，或者选择下拉菜单【插入】/
【焊件】/【结构构件】，参数设置如下： 【标准】为 ansi(英寸)； 【类型】为 Tube(square)； 【大小】为 TS3X3X0.25。 先选择垂直的线段，再点击【新组】选择倾斜的线段
步骤 9 选取直立支架的底平面，新建草图，绘制矩形，向下拉伸 0.75in，将该 特征命名为“plate”。
步骤 10 使用“异型孔向导”添加两个 0.75in 的螺栓出砂孔。
步骤 11 在焊件工具栏中单击“角焊缝”
，或者选择下拉菜单【插入】/
【焊件】/【角焊缝】。在【箭头边】，参数设置如下： 【焊缝类型】为全长。
单击【确定】 用同样的方法，为“角撑板”和“顶端盖”切割清单也添加说明，把顶端盖 的厚度设成 0.25in，角撑板的厚度设成 0.375in。 步骤 27 在标准工具栏中单击“从零件/装配体自作工程图”，选择一张 A2 图纸， 设置单位为“英寸”，尺寸标注标准为 GB。
创建一个“等轴测”视图。单击“带边线上色”。
源自文库
步骤 7 单击【找出轮廓】命令，分别选择组 1、组 2 轮廓边线的中点
组1
组2
单击【确定】
步骤 8 单击“剪裁/延伸”
，或选择下拉菜单【插入】/【焊件】/【剪裁/
延伸】，参数设置如下： 【边角处理】为终端剪裁 【要剪裁的实体】为整个支架 【剪裁边界】选择实体为剪裁边界，并选择水平方形管筒。
单击【确定。】
焊件设计教程
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概论：
焊件是由多个焊接在一起的零件组成。尽管实际上焊件是一个装配体，但在材料 明细表中仍然把他看作一个单独的零件。因此，我们应该把焊件作为多实体零件 来进行建模，一个特殊的焊件特征会指明这个多实体零件为焊件。这样，在焊件 环境中用户就可以使用一系列专用的工具和功能，用户可以： 1）插入结构构件、角撑板、顶端盖及角焊缝。 2）用一个特殊的工具对结构构件进行剪裁和延伸。 3）创建并管理工程图中的焊件切割清单。 4）子焊件实体组。
步骤 10 在直立支架的内表面再添加一个牵条。
步骤 11 使用异型孔向导制作一个（7/16）in 螺栓孔，完全贯穿前两步创建的牵 条
步骤 12 以右视基准面进行镜像。
步骤 13 使用异型孔向导添加（7/16）in 的出砂孔，使用“完全贯穿”的终止条 件。在异型孔向导的 ProperManager 中，确认特征范围中选择了如图所示的八个 实体。
制作 Conveyor Frame
步骤 1
打开现有的零件 Conveyor Frame。该零件包含了一些可以用来创建
结构构件的布局草图。
步骤 2 在焊件工具栏中单击“焊件” 。焊件特征会加入到 FeatureManager 设计树中。
步骤 3 在焊件工具栏中单击“结构构件” ， 或者选择下拉菜单【插入】/【焊件】/【结构构件】， 参数设置如下： 【标准】为 ansi(英寸)； 【类型】为 Tube(square)； 【大小】为 TS3X3X0.25。
【焊缝大小】为 0.25。 【切线延伸】为激活。
在“面组 1”中添加前面的一个平面，即直立支架的平版面，在“面组 2”中选 择“Plate”的上表面。
单击【确定】。
步骤 12 单击“镜像”
，选择右视基准面作为【镜像面/基准面】。选
择直立支架、倾斜支架、角焊缝 1 以及“Plate”作为【要镜像的实体】。
选择倾斜支架的前视面，并在工程图中单击右键，弹出工程图工具栏，点击“相 对视图”。
系统自动跳转到零件模型窗口，在【范围】中选择“所选实体”，并选择倾斜支 架。把【第一方向】设为“前视”，选择倾斜支架的前视面。把【第二方向】设 为“下视”。旋转视图并选择倾斜支架下方的面。 单击【确定】。
系统自动跳转到工程图窗口，选择【使用图纸比例】选项。在工程图中定为视图 并单击【确定】关闭【相对视图】的 ProperManager。 步骤 28 在工程图中单击右键，弹出工程图工具栏，点击“投影视图”。
【位置】设为“轮廓定位于中点” 。 选择如入所示的面。
单击【确定】
步骤 15 在焊件工具栏中单击“顶端盖” 【焊接】/【顶端盖】。
单击管筒的端面，厚度方向选择向外
，或者选择下拉菜单【插入】/
厚度 设为 0.25in。 在【等距】选项组中，选择【使用厚度比率】复选框并把厚度比率 设为 0.5. 选择【倒角边角】并把倒角距离 设为 0.25in。
步骤 2 选用 ANSI 系列的 C 槽 C5×6.7，在 3D 草图中使用矩形草图插入一个 结构构件，清除【应用边角处理】复选框，旋转并且定位轮廓草图。单击【确定】。
步骤 3 给直立支架插入结构构件，使用 Al L Angle（rounded ends）L3×3 ×0.25 轮廓。
步骤 4 在直立支架上创建草图，拉伸草图，，设置【给定深度】为（1/4in），生 成加强板
步骤 16 在 Feature Manager 设计树中拖动特征“角撑板 1”和“顶端盖 1”到“镜 像 1”之前。编辑两个镜像特征的定义，将“角撑板”和“顶端盖”添加到【要 镜像的实体】中。
步骤 17 在基准面“Top of Frame”上绘制一幅草图，图中两条直线平行、相等 且关于原点对称。
步骤 18 退出草图，单击“结构构件” ，或者选择下拉菜单【插入】/【焊 件】/【结构构件】，参数设置如下： 【标准】为 ANSI 【类型】为 Al L Angle（rounded ends） 【大小】为 L3×3×0.25 选择两条直线，并单击【找出轮廓】。轮廓草图中没有我们需要的穿透点，单击 【取消】关闭 Feature Manager 步骤 19 选择下拉菜单【文件】/【打开】。设置【文件类型】为“Lib Feat Part （*.lfp,*sldlfp）”，并浏览到文件夹：“weldment profiles\L Angle”选择零件“L3 ×3×0.25”，单击【打开】
步骤 19 在标准工具栏中单击“从零件/装配体制作工程图”，使用 A2 图纸，添加零件序号 和切割清单表格。
步骤 20 切换回焊件零件，展开包含子焊件的切割清单项目——Left Leg Sub-weldments 和 Right Leg Sub-weldments，右键单击其中的子焊件，从快捷菜单中选择【插入 到新零件】。分别将文件命名为“Evvaporator Support Left Leg Sub-weldments” 和“Evvaporator Support Right Leg Sub-weldments ”。
步骤 22 在 Feature Manager 设计树中右键单击切割清单特征，从中快捷菜单中 选择【更新】，系统会自动生成切割清单项目。
步骤 23 用户参照下图将切割清单重新命名
步骤 24 在 Feature Manager 设计树中右键单击材质特征，从快捷菜单中选择【普 通碳钢】 步骤 25 右键单击“倾斜支架”切割清单项目并选择【属性】，
焊件工具栏
焊件工具栏上包含了焊件的一系列专用命令，可以通过下拉菜单【插入】/【焊 件】进行选择
焊件特征
可以采用如下步骤来给零件添加焊件特征： 1）配置：当前的活动配置显示的是<按加工>，而一个同名的新创建的派生配置
会被添加进来，并显示为<按焊接>。一旦零件被标记为焊件，创建的后续顶 层配置都会有一个相应的<按焊接>派生配置。 2）系统会自动清除所有后续特征的[合并结果]复选框。这样，当用户在焊件中 创建零件实体时，仍然会把它们当作分离的独立实体。 3）自定义属性：可以将指派给焊接的自定义属性扩展到所有的切割清单项目中。 4）启用专门的焊接命令。用户只能给每个零件插入一个焊件特征。不论用户什 么时候插入焊件特征，都将被视为第一特征。
步骤 13 以右视基准面为镜像面，镜像十二个螺栓孔
步骤 14 右键单击【切割清单项目】文件夹中的实体，从快捷菜单中选择【生 成子焊件】，子焊件组包括： 1) 由 2ft9in 长的 C 槽构成上边框的端部。 2) 两条直立支架。 3) 两块加强板。 4) 两根牵条。 5) 两块脚垫。
6) 相关焊缝。
步骤 15 用与步骤 14 相同的办法选择另一侧的零部件，再创建一个与步骤 14 相 同的子焊件。
步骤 16 给最终生成的四个切割清单项目命名
Left
Leg
Sub-weldments
Right Leg Sub-weldments
Front/Rear Rails
Angled Braces
步骤 17 焊件材质设为“普通碳钢”。 步骤 18 检验切割清单项目的属性。
在属性名称列表中选择“说明”，单击【数值/文字表达】单元格。 双击特征“Plate”，显示尺寸，选择“0.75in”尺寸，在“数值/文字表达”单 元格中键入一个空格，然后键入“IN.PLATE”。 数值域就会有如下显示：“D1@ Plate@ Conveyor Frame.SLDPRT” IN.PLATE
步骤 13 以前视基准面为参考镜像前面的直立支架。
步骤 14 在焊件工具栏中单击“角撑板” ，或者选择下拉菜单【插入】/
【焊件】/【角撑板】。选择“多边形轮廓” d1 和 d2 设为 5in。 d3 设为 1in。 【轮廓角度(a)】设为 45edg。
，参数设置如下：
【角撑板厚度】设为 0.375in，单击“两边” 。