钢筋混凝土企口管排水管道施工方案
水泥企口管道安装施工方案
一、工程概述水泥企口管道是一种常用的排水管道，具有结构简单、施工方便、耐腐蚀等优点。
本施工方案针对水泥企口管道的安装过程，详细阐述施工步骤、质量要求和注意事项。
二、编制依据1. 《水泥管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）2. 《市政排水管道工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）3. 施工图纸及设计要求4. 施工现场实际情况三、施工程序和要求1. 施工准备（1）组织施工人员学习施工图纸及规范要求，明确施工工艺和质量标准。
（2）备齐施工所需材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
2. 沟槽开挖（1）根据设计图纸确定沟槽开挖位置、尺寸和坡度。
（2）采用挖掘机开挖沟槽，人工清底至设计标高。
（3）槽底预留值：人工开挖且无地下水时，宜为0.05-0.1m；机械开挖或有地下水时，不应小于0.15m。
3. 管道基础处理（1）检查沟槽边坡稳定性，必要时进行加固。
（2）铺设垫层，保证管道安装的平整度和稳定性。
4. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道安装顺序。
（2）测量管道中心线，确保管道安装位置准确。
（3）使用企口连接方式，将管道逐一安装到位。
（4）检查管道接口的严密性，确保无渗漏。
5. 管道回填（1）回填材料采用砂石或土石混合料，分层回填。
（2）回填过程中，严格控制回填土的密实度，避免管道下沉。
6. 工程验收（1）施工完成后，按照规范要求进行自检和交接检验。
（2）监理单位对工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
四、质量要求和注意事项1. 管道材质、规格应符合设计要求，表面无裂纹、气泡等缺陷。
2. 沟槽开挖、基础处理、管道安装等工序应严格按照规范要求执行。
3. 管道接口严密，无渗漏现象。
4. 回填土密实，防止管道下沉。
5. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保人员安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
雨水管道工程施工方案和施工方法
雨水管道工程施工方案和施工方法一、管材(1)本次雨水工程管径d400～d1500mm的管道采用钢筋混凝土承插口管橡胶圈接口，基础采用120度混凝土基础。
(2)雨水收水支管采用d200mm钢筋混凝土承插口，并采用混凝土环包(3)所用管材必须符合国标GB11836-2009Ⅱ级管要求。
(4)设计要求出厂前每一根管道均进行合格检验，合格后填写合格证书方可使用。
产品的技术规格应满足设计要求，其性能指标应符合《GB/T11836-2009)Ⅱ级管的技术标准要求。
下管前应对管道进行检验，管身不得有裂缝，钢筋的连续缺损不得超过两条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
符合标准的管材方可作为施工用管。
二、管道基础(1)钢筋混凝土承插口、企口管道基础采用120°混凝土基础，基础下加设200豪米厚级配砂石。
(2)雨水收水支管基础采用混凝土环包基础。
三、管道接口(1)钢筋混凝土承插口、企口管采用胶圈接口。
橡胶圈除应符合HG／T309l-2000要求外，还应符合以下要求：①抗拉强度≥l6MPa②邵氏硬度45-55③伸长率≥400％④外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。
施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。
(2)管道与检查井的连接采用刚性连接，管口与检查井连接时，管口应凿毛、刷净、润湿后砌入井壁，然后再用水泥砂浆砌入井壁与管道的缝隙，将缝隙填满。
四、检查井及井盖(1)雨水检查井选用国标盖板式圆形、矩形砖砌雨水检查井。
预埋d400管道检查井尺寸为Φ1000mm；d800管道检查井尺寸为Φ1250mm预埋d1000管道检查井尺寸为Φ1500mm，预埋d1200管道检查井尺寸为2200×2200，预埋d1500管道检查井尺寸为2700×2050。
(2)检查井基础采用预制C20砼底扳，板厚200毫米．四周各高出井筒100毫米；底板采用Φ12@150双向配筋，钢筋置于底板上层，净保护层50毫米。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管（企口管）施工方案1特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺沟槽管道管道管道沟槽窨井管道4施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
4．3管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管企口管施工方案简介承插管和企口管都是钢筋混凝土管道工程中常见的两种管道类型。
承插管与铸铁管的管道连接方式不同，是通过咬合方式连接的，其效果更加稳固和可靠。
而企口管则是通过管口与管口的连接方式，便于施工和安装。
钢筋混凝土承插管和企口管由于具有良好的密封性和耐久性，被广泛应用于各种市政建筑、道路、桥梁等建筑工程中。
本文旨在探究钢筋混凝土承插管和企口管的施工方案，包括管道的安装、焊接、固定、检查等细节步骤。
管道安装管道验收和提前处理在管道安装之前，需要对管道进行验收，并进行提前处理，例如清除表面腐蚀、油污和锈迹，检查管道是否有裂缝和破损，管道口是否合格等情况。
检测完毕后，对管道进行打磨和喷漆，以防止管道表面的生锈和腐蚀，保证管道的质量。
埋地铺管在进行埋地铺管工作之前，要首先在施工现场对所要安装的管道位置进行测量和标记，然后进行挖掘作业。
挖掘后，要对坑内的土壤进行拓展和加固，并进行现场检查，以确认基底是否牢固。
接下来，需要逐段逐层对管道进行铺设。
还需注意的是，应该用层层铺设的方式，注意管道的接口不得有明显的缺陷和碰撞擦伤等。
安装支架在钢筋混凝土承插管和企口管的安装过程中，必须使用支架进行固定。
在布置支架的时候，要遵循“一跨、三点、两支”的原则。
即对于一跨管道，需要布置三个支架，并保证两个支架中间一个跨度不应超过2米。
同时，还要确保支架的高度和平顺度符合要求。
拼接管道钢筋混凝土承插管和企口管之间的连接方式各异，下面就具体为大家分别介绍一下：承插管接口焊接在钢筋混凝土承插管安装时，需要将管道端口相接。
如果端口对得上，应该咬合牢固，如果不对，则需要进一步修整。
将管道端口对正后，需要使用焊接技术对承插管口进行固定。
焊接时工人一定要注意安全操作，操作结束后应生成手工电弧焊缝，并对焊缝进行外观检查。
企口管接口粘贴钢筋混凝土企口管的接口焊接相对来说比较容易，因为企口管的接口已经倒角过了，焊接后能够较好地支撑起来。
企口管道施工方案
企口管道施工方案一、工程概况与目标本工程涉及企口管道的施工，旨在确保管道安装质量、提高管道使用寿命、降低后期维护成本，同时确保施工过程中的安全。
工程完成后，管道应能满足设计要求，并顺利投入运行。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工地点进行详细勘查，了解地形、地貌、地下水等情况，为施工方案制定提供依据。
施工图纸会审：组织相关技术人员对施工图纸进行会审，确保施工过程中的技术要点得到准确把握。
施工组织设计：根据现场勘查结果和施工图纸，编制施工组织设计，明确施工顺序、人员配备、设备调配等事项。
材料与设备采购：按照施工图纸和设计要求，采购合格的管道材料、连接件及施工所需设备。
三、材料选择与检验材料选择：选用符合国家或行业标准、质量稳定可靠的管道材料。
材料检验：对进场的管道材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析等，确保材料质量符合要求。
四、管道加工与制作管道切割：根据施工图纸要求，采用合适的切割设备对管道进行切割，确保切口平整、光滑。
管道坡口：对需要焊接的管道进行坡口处理，确保焊缝质量。
管道除锈与防腐：对管道进行除锈处理，并涂抹防腐涂料，以提高管道使用寿命。
五、管道安装与连接安装顺序：按照施工组织设计确定的顺序进行管道安装。
安装方法：根据管道规格和现场条件选择合适的安装方法，如吊装、滑移等。
管道连接：采用企口连接方式，确保连接紧密、牢固。
六、质量检测与控制过程检测：在施工过程中对各项技术指标进行实时检测，确保施工质量符合要求。
质量验收：施工完成后进行质量验收，包括外观检查、尺寸测量、压力测试等，确保管道安装质量。
七、安全施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
现场管理：加强现场管理，设置警戒标志、安全护栏等，确保施工区域安全。
应急预案：制定应急预案，对施工过程中可能出现的安全事故进行预防和应对。
八、工程验收与维护工程验收：施工完成后组织相关部门进行工程验收，确保管道安装质量符合设计要求。
钢筋混凝土企口管在排水工程中的应用与施工
施 工经验 、 步选 择施 工参 数 后 ， 一步 在现 场进 行 初 进
工程 区地 下水 以孔 隙型潜 水 为主 ，主要 赋 存 于 第 四系全 新统 上部 陆相 冲积层 及 中部海 相层 的 粘性
土层 中 ， 该含 水层 属弱一 中等透水 性 。 水位 受 附近河 流、 沟渠 影 响明显 。 下水 位主要 接受 大气 降水 及 附 地
开槽前 ， 将工 程 范围 内的所 有农 业用 水 、 要 工业
和生 活排 污 的 沟 渠 、 管道 全 部 改 道 ， 用 围堰 、 流 采 导
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２０ ． ｏ ０ ６Ｎ ． ６
李 秀 军 ： 筋 混凝 土企 口管 在 排 水 丁 程 中 的应 用 与 施 丁 钢
维普资讯
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２０ 年 ｌ ０ ６ ２月
钢筋 混凝 土企 口管在 排水 工程 中的应用与施工
李 秀军
（ 塘沽 区河道管理所 ， 天津 ３ ０５ ） ０ ４ １
摘要 ： 钢筋混凝 土企 口管多用于市政排 污工程。企 口管作为排水管道的特点有 ： 工工艺简单 ． 施 以柔性接 口替代 了刚 性接 口， 具有 良好的防渗漏性能 ， 并可用砂 石垫层 为管道基 础 ， 同时减少 了管端接 口水泥砂浆 的操作及 养护 ， 大大提 高了施工速度 。近几年的施工经验表 明， 工期要求较短的情 况下 ， 用开槽埋设 企口管作为排水管道 。 在 采 效果比较理
ｍ 的 预 制 混 凝 土 企 口管 管 道 ， ８ ０ ｍ。 ｍ 长 ０ 降雨 积 水 通 过 该 管 道 经 提 水 泵 站 ，利 用 盂 港 排 河 流 人 永 定 新 河 。 工 程 座 落 位 置 平 均 地 面 高 程 为 ２３ｍ ．
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管企口管施工方案钢筋混凝土承插管（也称企口管）是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的管材。
它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，被广泛用于排水、供水、天然气等管道系统的建设。
在进行钢筋混凝土承插管的施工时，需要考虑一系列因素，如基础准备、管道安装、固定、连接等。
下面将详细介绍钢筋混凝土承插管的施工方案。
一、基础准备1.对施工现场进行勘测，确定管道的走向和深度。
2.清理施工区域，确保基础平整，并清除障碍物。
3.开挖基坑，根据设计要求开挖基坑，并保持坡度适当，确保管道的运行畅通。
二、管道安装1.将钢筋混凝土承插管按照设计要求搬运至施工现场，注意保护管道的表面免受损坏。
2.在基坑内逐段安装管道，确保管道的平整和密封。
安装时，应注意管道的方向和倾斜度，保持管道的纵向坡度符合设计要求。
3.安装完毕后，对管道进行检查，确保各段管道之间的连接紧密，没有漏水现象。
三、固定管道1.在管道安装完毕后，根据设计要求进行固定。
一般来说，可以采用混凝土浇筑、土方垫层、管道支架等方式进行固定。
2.如果选择混凝土浇筑固定，应注意混凝土的配比和浇筑工艺。
浇筑时应注意控制浇筑速度和厚度，避免对管道造成冲击和位移。
3.如果选择土方垫层固定，应选择合适的土质，并注意土方的均匀性和稳定性。
4.如果使用管道支架进行固定，应选择符合规范要求的支架，并注意支架的安装位置和间距。
四、管道连接1.在安装好的管道末端进行连接。
一般来说，可以采用软连接、承插连接等方式进行连接。
2.软连接：将两根管道末端套接起来，使用橡胶垫片或橡胶圈等材料进行密封，并使用紧固件固定。
3.承插连接：将一根管道的一端插入到另一根管道的插口中，并使用紧固件固定。
4.连接完毕后，对连接部位进行检查，确保连接紧密，没有漏水或松动现象。
五、管道保护1.在管道施工完毕后，对管道进行保护，防止外界的损害。
可采用覆土保护、管道护坡等方式进行保护。
2.覆土保护：在管道上方覆盖一层土方，深度根据设计要求确定。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案一、前言钢筋混凝土承插管（企口管）是一种常用于排水管道系统中的重要构件，其施工质量直接影响整个排水系统的使用效果。
本文将详细介绍钢筋混凝土承插管（企口管）的施工方案，包括施工前准备、工具材料准备、具体施工步骤等内容。
二、施工前准备在进行钢筋混凝土承插管（企口管）的施工前，需做好以下准备工作： - 确定管道排水方向和管道埋设深度； - 检查管道材料质量，确保符合要求； - 确保施工人员具备相关岗位证书和经验； - 准备好施工所需的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 地面标高测量和基础开挖1.根据设计要求，进行地面标高测量，确定排水方向和管道埋设位置。
2.按照设计要求，在地面上标出管道基础的位置和尺寸。
3.进行基础开挖，注意保持基础底部平整、坚实。
2. 基础准备和管道安装1.在基础上设置支撑架，在支撑架上安装模板，用于支撑管道的安装。
2.将预制好的钢筋混凝土承插管（企口管）按设计要求安装在支撑架上。
3.确保管道的连接口平整，保证管道连接密封性。
3. 管道连接和固定1.确定好管道连接口的位置，并进行连接。
2.使用适当的连接件将管道连接牢固，确保连接处不漏水。
3.完成全部管道的连接后，进行管道的固定工作，保证管道位置稳定。
4. 管道测试和填埋1.进行管道系统的试压测试，确保管道系统完好无漏。
2.如果试压合格，进行排水系统的冲洗和除渣工作。
3.最后进行管道的填埋，填土前需在管道周围设置好防护措施，确保填土均匀、稳固。
四、施工质量及验收1.进行每个施工步骤时，需认真测量、检查，确保施工质量符合要求。
2.完成全部工程后，由施工单位提出竣工报告，经设计单位审核合格后方可验收。
3.如发现工程质量问题，应及时调整和整改，直至符合要求。
五、总结钢筋混凝土承插管（企口管）的施工是一项关键工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
只有确保施工质量，才能保证排水系统的正常运行和使用效果。
钢筋混凝土承插管施工方案
钢筋混凝土承插管（企口管）施工方案1特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管1．2．的下水道施工。
2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺沟槽开沟槽排管道基础窨井砌筑管道铺设管道磅水管道坞膀沟槽还土施工要求4沟槽开挖14．直槽开挖支撑分为横列板沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，钢筋混凝土支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为，企口管子长为，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
2．4沟槽排水沟槽开挖后在槽底内在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
．4．3管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
大管径钢筋混凝土企口管安装施工工法
大管径钢筋混凝土企口管安装施工工法大管径钢筋混凝土企口管安装施工工法一、前言大管径钢筋混凝土企口管是一种常用的排水管道，其安装施工工法直接关系到管道的质量和使用寿命。
本文将介绍一种适用于大管径钢筋混凝土企口管的安装施工工法，旨在提供给读者参考和指导。
二、工法特点该工法使用了大口径钢筋混凝土管道，具有结构强度高、耐腐蚀性好、使用寿命长等特点。
此外，采用企口连接方式，简化了施工工序，提高了施工效率。
三、适应范围该工法适用于各类排水系统的建设，特别适合于城市道路、桥梁、城市排水管网等工程项目。
四、工艺原理大管径钢筋混凝土企口管安装施工工法的实际工程应用与施工工法之间存在着密切的联系。
在实际应用中，为了保证安装质量和施工进度，我们采取了一系列的技术措施。
首先，进行现场勘察和测量，确定施工方案。
然后对施工过程中的关键环节进行分析和解释，如基坑开挖、管道铺设、连接接口处理等。
在施工过程中，我们采用了特殊的施工工具和设备来保证施工的准确性和稳定性。
五、施工工艺施工工法的具体流程如下：1. 基坑开挖：根据设计要求和土壤条件，对基坑进行开挖和处理，确保管道的稳定和安全。
2. 管道铺设：将预制好的大管径钢筋混凝土企口管放入基坑内，根据设计要求进行合理的调整和摆放。
3. 连接接口处理：通过企口连接方式，将管道连接在一起，并对接口处进行处理，确保密封性和连接牢固性。
4. 固定管道：使用适当的支撑和固定手段，将管道固定在基坑内，以保证管道的稳定性和牢固性。
5. 检查和验收：对施工过程进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织一支专业的施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员和工人等，各自负责施工工作的不同环节，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括挖掘机、起重机、输送泵、搅拌车、压路机等。
这些机具设备具有高效、稳定和安全可靠等特点，能够满足施工工艺的要求。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量，我们采取了一系列的质量控制措施。
排水工程施工方法与技术措施
新建雨水管道采用钢筋混凝土承插口管或者柔性接口企口管(Ⅱ级) ，150 度砂石基础；污水管道采用钢筋混凝土承插口管或者柔性接口企口管(Ⅲ级)，150 度砂石基础，均为开槽施工。
排水管道检查井采用混凝土模块砌体排水检查井。
井筒规格采用Φ800。
雨水方沟采用钢筋混凝土砌体模块，雨水口采用球墨铸铁井圈，雨水口篦采用带轴球墨铸铁篦子。
雨水口圈高程应比附近路面低 3 厘米，并与附近路面接顺。
砌体采用 M10 水泥砂井砌筑 MU15 以上烧结子心砖(非黏土)雨水口支管采用混凝土柔性接口承插口管(Ⅱ级)，180 度混凝土基础及混凝土满包；管段长度大于 10m 时应设置变形缝，变形缝间距不大于 10m。
雨水口支管施工应在路基处理稳定后再开槽施工，其工序应排在最后，以尽可能减少支管与干管之间的沉降差。
本标段雨、污水管道包括 D400、 D500、 D600、 D700、 D800、 D900、D1000、 D1200、 D1400、 D1600 共 10 种管径， 150 度砂石垫层。
1、施工程序施工准备→测量放线→管道开槽→基底槽底验收及处理→砂基础→管道安装→砂基础回填→井室砌筑(包括盖板、井筒) →污水管道闭水试验→结构验收→土方回填→通水验收→雨、污水管道勾头。
2、测量放线( 1 )测量仪器配备及人员安排本工程所用的测量仪器有拓普康全站仪、 DS3水准仪等。
所有的仪器均已经检验部门检验、校正认可。
人员拟安排4人成立一个测量组。
( 2 )水准点及坐标点复测工程开工前，应对设计人员所提供的坐标点及水准点的基本数据，采用DS3 水准仪和全站仪进行复核和验算，确定提供数据的准确性和有效性，形成书面文字，请工程师签认。
当对提供数据有异议时，应会同测量监理工程师进行现场核定。
( 3 )增设平面控制点及暂时增设水准点根据设计人员提供且经测量复核有效的坐标点，研究增设平面控制点及暂时水准点。
平面控制点及暂时水准点的增设应以设计人员提供点位数据为基础、保证工程每一个拐点均有控制坐标。
现浇钢筋混凝土排水沟施工方案
现浇混凝土排水沟施工方案1 施工准备技术准备1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。
3.对原材料和半成品进行检验、试验。
2 材料要求1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4 ，且不得大于40mm 。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于 1.5% 。
4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63 ）的规定。
2.3 机具设备1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。
2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
2.4 作业条件1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。
2.现场“三通一平”满足施工需要。
3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。
4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。
3 施工工艺3.1 工艺流程基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑3.2 操作工艺4.底板模板安装(1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。
(2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
(3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。
钢筋混凝土承插管施工方案
钢筋混凝土承插管（企口管）施工方案 1特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为，钢筋混凝土企口管子长为，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
4．3管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管（企口管）施工方案1特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图）,具有良好的防渗漏性能。
1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填.1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工.2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工.2．3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2。
0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水.4．3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础.砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平.4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高.4．4．2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
企口水泥管怎么安装
大家提到企口水泥管道一定不陌生吧，要知道城市的正常运作是离不开它的，正是因为城市对于生态环境的要求越来越严格了。
而我们都知道城市的下水管道如果要正常运作的话，对于安装施工是非常看重的。
除了会影响排水系统正常运作以外，对于整个地下水的保护以及生态也产生着影响。
那么我们今天就来谈一下的安装方法，因为企口管的安装方法很多今天就选择一种进行详细的介绍。
水泥排水管的施工方案之明挖法，也叫开槽施工法施工时按测量定线开挖沟槽。
一般中小型直径的水泥排水管道采用钢筋混凝土管，大中型直径采用混凝土或砖、石结构管渠。
因排水管道为重力流管道、流水面高程的难确度是施工质量的关键，故施工时必须按设计严格控制。
污水管道要做到不渗不漏，管道完成后需作渗漏检验。
水泥排水管道施工时，由于开挖路面，堆放材料和挖出来的土方对管线两侧的居民生活、工厂、商店和公共设施等的活动均带来不便。
因此，要做好施工组织设计，加快施工进度，保持施工现场有条不亲。
切忌全线展开开挖沟梢，拖延时日。
施工现场要设置安全设施保障过往行人和车辆安全。
对沟槽两旁建筑及地下管线要有安全保护措施，防止沟槽两侧塌陷，损坏房屋建筑，折裂其他地下管线。
以上就是企口管安装的开槽施工法介绍，大家了解了吗？如果想了解更多施工工艺方面的知识可以联系相关厂家。
安徽三江水泥制品有限公司创立于90年代初期，注册资金1001万元，下设安徽三江非开挖科技有限公司。
公司属中国水泥制品协会会员单位，取得《全国工业产品生产许可证》。
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拥有两条新型的制管设备“芯模振动”生产线，同时研发生产出内衬PVC钢筋混凝土排水管（内壁衬上一层改性PVC防腐片，达到防止管身混凝土受到强碱、强酸的腐蚀效果）。
具有年产6万立方米混凝土构件及10万米管材的生产能力。
公司坚持“以人为本、科技兴业、扎实创新”的企业精神。
愿在新的进程中，携手共进、共创辉煌。
企口式混凝土管道施工方案
企口式混凝土管道施工方案一、工程概况与准备工程概况：工程地点：[填写具体地点]工程规模：[填写管道长度、直径等]工程目的：[描述该工程对当地排水、灌溉或其他功能的重要性]施工前准备：材料准备：确保有足够的企口式混凝土管道、连接材料、支撑架、模板等。
设备准备：准备必要的施工机械，如挖掘机、搅拌机等。
人员培训：对参与施工的人员进行技术培训，确保施工质量。
二、管道基础施工挖掘基础槽：根据设计图纸进行挖掘，确保槽底平整。
基础处理：对槽底进行夯实处理，确保基础稳定。
三、支撑架与模板安装支撑架安装：在基础槽两侧安装支撑架，确保稳固。
模板安装：在支撑架上安装模板，确保管道安装的准确性和稳定性。
四、管道预制与安装管道预制：在预制场进行管道预制，确保管道质量。
管道安装：将预制好的管道按照设计要求进行安装，确保接口严密。
五、管道连接与固定企口连接：采用企口连接方式，确保管道连接紧密、不漏水。
固定措施：采用支撑架、拉索等方式对管道进行固定，防止位移。
六、试压测试与调整试压测试：对安装好的管道进行试压测试，确保管道不漏水。
调整优化：根据试压测试结果，对管道进行调整优化，确保管道性能达到最佳。
七、排水系统冲洗系统冲洗：对整个排水系统进行冲洗，清除管道内的杂物和污垢。
八、管道填埋与防护管道填埋：对安装好的管道进行填埋，确保管道稳定。
防护措施：在管道上方进行防护措施，如铺设保护层、设置警示标志等。
九、工程验收与整改工程验收：组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合设计要求。
整改措施：对验收中发现的问题进行整改，确保工程质量达到要求。
总结：本施工方案涵盖了企口式混凝土管道施工的全过程，从工程概况与准备到工程验收与整改，每一步都经过了精心设计和严格把关。
在施工过程中，我们将严格遵守国家相关标准和规范，确保工程质量和安全。
同时，我们也将不断优化施工流程和技术手段，提高施工效率和质量水平，为当地排水、灌溉等基础设施建设做出更大的贡献。
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目录1工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)1.3工程地质、水文地质条件 (1)1.4工程设计情况 (2)2施工部署 (3)2.1施工总体部署的原则 (3)2.2项目组织保证体系 (3)2.3项目经理部组织机构 (3)2.4施工总体布置 (3)2.5施工进度、机械、劳动力计划 (5)3主要施工技术方案 (7)3.1测量方案 (7)3.2导流及降水方案 (9)3.3沿线围墙处理 (11)3.4土方及淤泥开挖 (12)3.5管道安装及180°混凝土包封 (12)3.6检查井施工 (13)3.7进水口施工 (17)3.8换填级配砂石 (17)3.9土方回填 (18)4雨季施工措施 (20)4.1组织机构 (20)4.2土方施工 (20)4.3混凝土工程 (20)4.4机械设备 (21)4.5电气设备 (21)4.6保证体系 (21)4.7通信联络网 (22)4.8工作职责 (22)4.9工作程序网络图 (24)5质量目标和保证体系 (26)5.1总则 (26)5.2质量方针 (26)5.3质量目标 (26)5.4质量保证体系 (26)5.5质量保证措施 (27)6文明施工及环境保护措施 (32)6.1实行文明施工和环保保护目标责任制 (32)6.2项目经理部环境保护组织 (32)6.3加强检查和监控工作 (32)6.4进行综合治理，保护和改善施工现场环境 (32)6.5采取措施防止大气污染 (32)6.6防止水源污染措施 (33)6.7防止噪声污染措施 (33)6.8防止运输遗撒、泄漏措施 (34)6.9现场保洁与清理 (34)6.10现况设施、文物保护 (34)6.11文明施工措施 (35)7安全保证措施 (37)7.1安全目标 (37)7.2安全保证体系 (37)7.3消防措施 (38)7.4突发事件处理 (39)8成品保护和工程保修的管理措施 (40)8.1成品保护措施 (40)8.2工程保修管理措施 (40)9新工艺新材料应用 (41)10工程技术资料管理 (42)11紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (43)11.1应急准备和响应 (43)11.2紧急情况预案 (44)11.3应急事件处理程序 (45)11.4突发公共卫生事件的应急处理 (45)11.5自然灾害的应急处理 (46)11.6劳资纠纷事件应急措施 (47)11.7应急物质准备 (48)11.8应急处理预案的演习 (48)12技术节约措施 (50)13资料管理措施 (51)1工程概况1.1编制依据（1）朝阳新城EF组团项目驹子房沟道工程设计文件及施工图；（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)；（3）《排水管（渠）工程质量检验标准》（DBJ01-13-2004）；（4）《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》（DBJ01-90-2004）；（5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GBJ50242-2002）；（6）《北京市给水排水管道工程施工技术规范》(DBJ01-47-2000)；（7）预防混凝土结构工程碱集材料反应规程（DBJ01-95-2005)；（8）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）；（9）其他与该工程有关国家行业、地方的规范规程和标准；（10）对现场的实地考察。
1.2工程概况本工程为朝阳新城EF组团项目驹子房沟道工程，将现况明渠改造为DN1800钢筋混凝土企口管排水管道。
1.新铺设管道总长973.9m，其中：0+000—0+333.3为单排管径∅1800mm，管道坡降均为i＝0.002；0+333.3—0+639.6为双排管径∅1800mm，管道坡降均为i＝0.0025。
2.管区（管顶以下）回填级配砂石。
管顶以上回填素土。
管顶覆土不小于80cm。
管道施工参见图集PS03-11，PS03-07。
管道采用II级钢筋混凝土企口管，管壁厚18cm。
3.对0+000—0+333.3段现状围墙拆除恢复，对0+333.3—0+639.6段现状围墙采用钢支撑加固。
4.0+333.3~0+639.6段管线位于原河道断面内，基础换填级配砂石80cm。
5.沿河道左岸开挖一道导流明渠。
1.3工程地质、水文地质条件根据地质报告显示，地下水水位较浅，工程全线井点降水。
1.4工程设计情况主要工程量表2施工部署2.1施工总体部署的原则保证业主提出的阶段工期目标和总工期目标。
本工程施工将经历雨季，为保证施工期间总体进度不受影响，特制定严格的雨季施工措施。
2.2项目组织保证体系工程实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学的管理系统和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。
全面履行与业主签定的合同。
项目经理部严格按照以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体系。
本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合的管理，确保本工程实现一流的项目管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工效率。
以便出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。
2.3项目经理部组织机构2.3.1项目经理部组织机构图2.4施工总体布置2.4.1施工现场布置原则施工总平面布置原则为遵循北京市建筑行业有关法律法规，在保证施工的前提下，结合施工现场的实际情况，以方便施工，节省投资，最大程度减少对现况交通、附近居民的干扰为原则，遵照招标文件划定的范围和临时设施修建标准，并符合消防安全和文明施工规定进行布置。
2.4.2现场布置2.4.2.1生活区布置在0+280东侧空地上选定生活区位置，布置15栋彩拼板房屋，供施工技术人员和工人居住及办公，另布置一栋砖房作为仓库。
占地面积1500 m2。
可居住70名工人和10名管理人员。
2.4.2.2拌和系统布置砼使用商品砼。
砂浆现场搅拌，使用250l滚筒式搅拌机，共布置2台，跟随工作面的变化移动搅拌机。
2.4.2.3附属加工车间布置钢筋厂：由于钢筋工程量较小，本工程只布置一处钢筋厂，设置在生活区南侧，钢筋厂内布置，钢筋弯曲机、调直机、切断机、电焊机等。
占地300m2；木工厂：设置在紧邻钢筋场的南侧，占地100平米2.4.2.4临时用水本工程施工水源采用由附近现况上水管线上接出，须向管理单位申报，批准后实施。
在施工现场内，沿施工线路铺设Φ50钢管作为临时用水干线，设置消防栓，作为消防及施工用水取水点；并向集中用水处及生活区布置Φ40供水支线1道，给生活区供水。
同时现场需配备洒水车以解决降尘问题。
2.4.2.5临时用电从周边的电网引接，按有关规定做好电线、电器的架设安装工作。
电源用于临舍及施工用电。
此外，为保证施工中不间断供电，还需配备一台120KW低噪音发电机，解决突然停电问题。
2.4.2.6施工围挡为减少对现况交通、居民出行的干扰，施工现场在规划红线处采用封闭式围挡，围挡上安装警示灯，并在接现况路口处放置公安交管局要求的安全设施标志标牌。
围挡重点部位是起点处与现况路相接的路口，既要保证居民出行安全顺畅，又要保证施工正常进行。
2.4.2.7现场排水系统施工现场及生活区制定切实可行的污水排放方案，并同当地市政环卫部门取得联系，报其批准后铺设管道将污水引入到市政污水井排放。
排放污水确保符合市政排污的有关规定。
为保证施工场地内不积水，场地硬化时从场地中心开始向两侧做横向千分之三的排水坡。
工程施工中继续保持现况的排水系统畅通。
如果因开槽造成原排水系统中断的，及时架设渡管，保证该地区的排水系统正常运行。
施工期间随时洒水防扬尘，尽量减少对周围环境的污染和扰民等问题。
2.4.2.8通信及消防设施布置主要施工人员配备手机，24小时保持通讯畅通，购置无线网卡一部，保持与外界的网络畅通。
生活区内、钢筋厂、木工厂、仓库等位置配备消防设施。
2.4.3施工组织实施要点2.4.3.1合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资以及资金消耗量最少的情况下，按规定的工期完成施工任务。
2.4.3.2采用合理的施工组织方法，使建设项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。
2.4.3.3在采用新材料、新工艺、新结构和新技术时，认真汲取以往经验，制定有针对性的技术措施来保证施工质量。
2.5施工进度、机械、劳动力计划2.5.1施工进度计划本工程计划自2014年7月10日开工，2014年11月10日完工，总工期为124天。
2.5.2主要施工机械（见下表)：投入主要机械设备一览表计划投入人力一览表3主要施工技术方案为创建精品工程，在施工过程中严格执行合同通用、专用条款，按合同条款要求按时向监理上报各分项施工方案、施工计划，待监理工程师批准后，按既定的施工方案组织施工。
结合本工程为市政综合管线及道路工程多项工程同时施工的特点，特制定以下措施。
3.1测量方案本工程为市政管线工程，保证管线的位置准确达到精品标准，使施工顺利进行，测量工作的质量是关键。
3.1.1编制依据《工程测量规范》 GB50026－2007《建筑工程施工测量规程》 DBG01－21－95《城市测量规范》 CJJ8—993.1.2主要测量仪器配备全站仪拓普康 2″ 1台水准仪博飞 2台3.1.3测量人员组织组长1名组员2名3.1.4控制测量1.本工程采用导线控制网对全线进行平面控制，保证管线施工的合理进行。
开工前将甲方所交桩点和数据进行测量校核，校核导线依据城市二级导线的技术标准，水准点依据城市四等水准点的技术标准。
确认资料和桩点无误后，利用此点进行施工控制网的布设。
2.根据施工需要，提前放出点位，然后用偏角法复测所放点位；或者利用偏角法放出点位，用导线点复核所放点位。
用哪种方法就要根据现场，具体情况具体分析。
3.直线段利用所部导线点，通过推算坐标成果进行放样控制，管线的高程控制，利用城市导线点把高程转到各新部导线点上。
施工中要经常的校验所部导线点，以免由于地面各种情况造成所部点位误差。
3.1.5施工测量施工前，根据加密点或新做点位精确定出道路中线及各管线的位置，保护好点位，并做栓桩记录，然后进行平整测量。
根据施工现场地貌的地形情况，沿管线走向每隔20m测一个断面（至少3点）的现况地面高程，有高差的部位要在突变处加点，在测量结束后，绘制出成果图表，上报监理工程师处备案，作为设计高程和原地面高程计算高度和计算土方量的依据。
施工中，严格执行有关测量规范要求及测量复核制度，定期检查，做好施工原始记录，在工作中做到步步有校核，杜绝错误的发生。
测量仪器定期校验、保养。
根据设计成果推算出管线坐标及高程成果。
计算完毕并进行校核，确认无误后放样。
工程施工遵循先深后浅的原则，由施工测量人员校核各管线高程。