阳极钢爪检验及防护管理规定

阳极钢爪检验及防护管理规定

1、为了加强阳极钢爪组使用过程控制管理，降低生产费用，提高使用周期，特制定本规定。

2、电解铝厂负责阳极炭块组使用过程监控及转运过程把关，防止出现阳极病变电流集中烧损阳极钢爪，电解质浸泡涮化阳极钢爪，换极、抬母线、转运等违规操作损坏阳极组，确保导杆钢爪出车间完好无损。负责阳极组和残极转运过程的防护，防止出现阳极钢爪组碰撞、落地拖擦等违规操作，确保转运过程无损伤情况。负责修复损坏阳极钢爪组，不出现积压。

炭素厂负责阳极组装、残极清理、钢爪校直、组装前质量检验、组装工序过程质量及损坏阳极钢爪组的统计分类，确保成品阳极组质量完全满足电解车间使用要求。

3严格加强电解工艺技术参数和操作质量管理，预防阳极病变出现阳极导杆偏流烧坏钢爪，电解质过高涮化钢爪，保温料淹埋钢爪出现发红高温氧化等现象。

4严格换极操作过程控制，不允许强行吊出阳极组和斜拉阳极导杆，避免损坏爆炸块及导杆。

5行车吊运和叉车转运过程，不允许出现碰撞。

6残极压脱和磷生铁脱落严格操作规程，不允许斜打、误打等人为损坏阳极组现象。

7阳极钢爪磷生铁必须彻底清理干净，不允许留有铁瘤。

8严格阳极钢爪校直操作规程，减少钢爪校直出现裂纹、断裂，导致钢爪报废。

9阳极炭块和残极转运过程，控制行车速度，不允许出现人为碰撞、损坏现象。

10导杆框架损坏需及时修复，确保框架底座有横档，四根主柱牢固。

11、钢爪同时或单个出现以下几种现象时，必须进行报废处理：

1、钢爪横梁各部位出现断裂、变形（无法焊接修补）。

2、钢爪浸蚀化爪比较严重（蜂窝状），其中3个以上爪头出现化爪（包括3个），且化爪深度在50mm及以上。

3、钢爪出现爪头断裂、焊接缝开焊3个爪以上（前提是循环多次使用的旧钢爪）。

4、钢爪使用周期长爪头变细、内弯（放不进去碳碗），已焊接过多次的，直径在100mm及以下的。（标准钢爪直径135mm）

12、钢爪或导杆同时或单个出现以下几种现象时，进行维修处理：

1、钢爪与导杆之间连接处爆炸焊及铝焊接处出现开焊经0.3mm 塞尺检查深度10mm以上。

2、导杆出现电弧击伤或划伤，深度在5mm以上；弯曲度在10mm 以上（目前无导杆校直机）。

3、钢爪浸蚀化爪（蜂窝状），其中1-2个爪头出现化爪且化爪深度在50mm以下。需进行焊补修复。修复后钢爪焊接处需光滑饱满。

4、钢爪出现爪头断裂、焊接缝开焊、内弯（两钢爪外表面间距小于170mm）。

5、钢爪出现磷铁环与钢爪头融化在一起，无法压脱及电焊处理的（1-2个爪），由阳极组装车间做好标记，转至大检修进行割掉后重新焊接不带磷铁的爪头。

6、维修后钢爪高低尺寸应与原钢爪高度一致，且钢爪中心点必须垂直于爪梁。

7、对于导杆上的微小（2mm以下）铝脱焊、裂纹应用小锤将其打合，

钢脱焊的应及时补焊，爆炸焊片脱落的应及时修理；钢爪、导杆弯曲必须矫直；导杆与夹具接触的铝导杆的两个表面的铝氧化膜刷洗干净；未做到考核车间20元/组；

8、