第3章 仓储管理

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第三方仓库外包管理制度

第三方仓库外包管理制度

第一章总则第一条为规范第三方仓库外包管理,确保仓储业务的安全、高效运行,降低企业运营成本,提高服务质量,特制定本制度。

第二条本制度适用于与第三方仓库签订外包合同的企业及内部相关部门。

第三条第三方仓库外包管理应遵循以下原则:1. 安全可靠:确保货物安全,防止火灾、盗窃等事故发生;2. 高效便捷:提高仓储、配送效率,满足客户需求;3. 成本控制:合理控制外包成本,降低企业运营成本;4. 优质服务:提供优质服务,提升客户满意度。

第二章外包仓库选择与合同签订第四条企业应依据以下条件选择第三方仓库:1. 仓库设施齐全,符合国家相关标准;2. 仓储管理经验丰富,具备较强的仓储能力;3. 配送网络完善,能够满足企业需求;4. 服务质量良好,口碑良好。

第五条外包合同应包括以下内容:1. 双方基本信息;2. 仓储服务内容;3. 仓储服务标准;4. 服务费用及支付方式;5. 保密条款;6. 违约责任;7. 争议解决方式;8. 合同生效日期及期限。

第六条企业应与第三方仓库签订正式合同,明确双方权利义务。

第三章仓储管理第七条第三方仓库应按照合同约定,对货物进行分类、存放、保管、盘点等工作。

第八条货物入库时,第三方仓库应进行以下工作:1. 检查货物包装完好,符合要求;2. 核对货物名称、规格、数量等信息;3. 对入库货物进行标识,确保可追溯性;4. 将货物存放至指定区域。

第九条货物出库时,第三方仓库应按照订单要求进行以下工作:1. 核对订单信息,确保准确无误;2. 按订单要求分拣、打包货物;3. 将货物交付给配送人员。

第十条第三方仓库应定期对库存进行盘点,确保库存准确无误。

第十一条第三方仓库应加强消防安全管理,确保仓库安全。

第四章配送管理第十二条第三方仓库应按照合同约定,确保配送服务及时、准确、安全。

第十三条配送人员应遵守以下规定:1. 按时送达货物;2. 严格按照订单要求进行配送;3. 确保货物安全;4. 遵守交通规则,确保行车安全。

仓储管理复习资料整理总结

仓储管理复习资料整理总结

第一章仓储管理概述1.仓储活动的产生:“仓”即仓库,为存放物品的建筑物和场地,可以是房屋建筑,也可以是洞穴、大型容器或特定的场所等,具有存放和保护物品的功能;“储”即储存、储备,表示将对象储存起来以备使用,具有收存、保管、交付使用的意思。

“仓储”就是利用仓库对暂时不用的物资进行储存和保管的行为。

2.中国仓储业的发展进程:古代仓储业、近代仓储业、社会主义仓储业3.中国仓储业的现状分析:(1)具有明显部门仓储业的特征(2)仓库的拥有量大,但管理水平低(3)仓储技术发展不平衡(4)仓库布局不合理(5)仓储管理方面的法规法制不够健全4.中国仓储业的发展目标:仓储社会化、仓储产业化、仓储标准仓储现代化5.实现仓储业发展目标的具体实施方案:摸底调查、评估排队和建制培训、建设发展6.仓储活动的作用:(1)搞好仓储活动是实现社会再生产过程顺利进行的必要条件(2)搞好仓储活动是保持物资原有使用价值和合理地使用物资的重要手段(3)搞好仓储活动是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径(4)仓储活动是物资供销管理工作的重要组成部分7.仓储活动的性质:仓储活动既具有生产性又具有非生产性(简答)生产性:(1)仓储活动是社会再生产过程中不可缺少的一环(2)仓储活动具有生产三要素(劳动力、劳动资料和劳动对象)(3)仓储活动中的某些环节已构成生产过程的一个组成部分。

非生产性:(1)仓储活动中消耗的劳动不改变劳动对象(即库存物资)的功能、性质和使用价值,相反,应尽可能保持和延续其使用价值(2)仓储活动的产品,即仓储劳务、虽无实物形态,却有实际内容(3)仓储活动中劳动损耗、原材料消耗和设备的磨损都转移到库存物资中,构成其价值增值的一部分(4)仓储活动的产品生产过程和消费过程同时进行,不能储存也不能积累仓储技术作业过程:主要由入库、保管、出库3个阶段组成,每个阶段都有一些具体的作业环节。

一般货物从入库到出库按顺序需要依次经过卸车、检验、整理入库、保养保管、捡出与集中、装车、发运7个作业环节。

危险化学品经营仓储管理制度(3篇)

危险化学品经营仓储管理制度(3篇)

危险化学品经营仓储管理制度第一章总则第一条为规范危险化学品经营仓储管理行为,保障生产、生活、生态安全,制定本制度。

第二条本制度适用于危险化学品的经营、仓储活动。

第三条危险化学品经营者应按照国家规定,取得相应的经营许可证,并按照许可证的经营范围开展经营活动。

第四条危险化学品经营者应建立健全完善的安全管理制度,确保危险化学品的安全生产和储存。

第五条危险化学品经营者应根据危险化学品的性质和储存方式,对仓库进行分类、标记,并制定相应的安全措施。

第二章经营管理第六条危险化学品经营者应制定明确的危险化学品经营计划,包括采购、销售、库存等方面的内容。

第七条危险化学品经营者应建立完备的供应商管理制度,确保采购的危险化学品符合国家标准和质量要求。

第八条危险化学品经营者应建立完善的销售管理制度,确保销售的危险化学品符合国家标准和质量要求。

第九条危险化学品经营者应建立健全的质量管理体系,对进货、出货、库存的危险化学品进行记录和追溯。

第十条危险化学品经营者应建立健全的库存管理制度,确保库存数量和质量的准确性和安全性。

第十一条危险化学品经营者应对危险化学品的包装、标识、检验等工作实施管理,并保证其符合国家标准和法律法规的要求。

第三章仓储管理第十二条危险化学品经营者应设立专门的危险化学品仓库,保证仓库的安全和有效运作。

第十三条危险化学品仓库应具备合理布局、通风通气、防火、防爆、防腐蚀等基本设施和设备。

第十四条危险化学品仓库内应设立专门的存放区域,不同类别的危险化学品应分别存放。

第十五条危险化学品仓库应进行必要的分类和标识,确保员工和外来人员能够清晰了解储存物品的性质和防护要求。

第十六条危险化学品仓库应定期进行防火、防爆等安全防护设备和设施的巡检和维护。

第四章应急管理第十七条危险化学品经营者应建立健全的应急管理制度,定期组织应急演练。

第十八条危险化学品经营者应设立专门的应急处理队伍,具备相应的装备和技能。

第十九条危险化学品经营者应根据危险化学品的性质和储存方式,制定相应的应急处置方案。

仓储管理系统课程设计

仓储管理系统课程设计

仓储管理系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解仓储管理系统的基本概念,掌握其功能与结构;2. 学会使用仓储管理系统进行库存管理、出入库操作等基本操作;3. 了解仓储管理系统在企业管理中的应用及其对企业运营的重要性。

技能目标:1. 能够独立操作仓储管理系统,完成库存盘点、订单处理等任务;2. 培养学生运用信息技术解决实际问题的能力,提高数据处理与分析技能;3. 培养学生的团队协作能力,通过小组讨论、分享经验,提高解决实际问题的效率。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对仓储管理系统的兴趣,激发其学习热情,使其主动参与课堂学习;2. 培养学生的责任感和敬业精神,使其明白仓储管理工作的重要性,尊重从事此职业的人员;3. 引导学生认识到仓储管理系统在提高企业效益、优化资源配置方面的重要性,培养其节能减排、绿色环保的意识。

课程性质:本课程为实践性较强的信息技术课程,以仓储管理系统为载体,培养学生的实际操作能力和团队协作能力。

学生特点:学生具备一定的计算机操作基础,对信息技术课程感兴趣,希望学习与实际工作相关的技能。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,以学生为主体,关注个体差异,提高学生的动手操作能力和解决问题的能力。

通过小组合作、案例分析等教学方法,引导学生主动探究、积极思考,实现课程目标的达成。

同时,对学生的学习成果进行有效评估,为后续教学提供反馈和改进依据。

二、教学内容1. 仓储管理系统概述- 了解仓储管理系统的定义、发展历程及应用场景;- 掌握仓储管理系统的主要功能模块及其作用。

2. 仓储管理系统结构与操作- 学习仓储管理系统的结构,包括硬件设施、软件系统及网络环境;- 掌握仓储管理系统的基础操作,如库存管理、出入库操作、订单处理等。

3. 库存管理实务- 熟悉库存管理的基本流程和关键环节;- 学习库存盘点、库存分析等操作,提高库存管理效率。

4. 仓储管理系统应用案例分析- 分析仓储管理系统在不同行业、企业中的应用案例;- 了解仓储管理系统在提高企业运营效率、降低成本方面的作用。

(仓库管理)第三章仓储技术作业过程

(仓库管理)第三章仓储技术作业过程

第三章仓储技术作业过程【学习要求】重点掌握名词解释:1.仓储技术作业过程2.露点3.饱和湿度4.提货制5.商品盘点重点问题:1.仓储基本技术作业过程(三阶段和七环节)及其特点2.商品入库的主要环节及其主要管理活动(验收及问题处理)3.商品在库保管的主要业务及管理要点(盘点及问题处理)4.商品出库的流程及管理要点一般掌握1.仓储组织与管理的目标2.商品在库养护的主要内容及主要方法3.商品在库保管的分区分类方法了解1.商品在库养护管理的相关基本知识2.特种仓库的管理3.仓库消防基本知识以及安全管理【本章结构】【学习要点】一、仓储技术作业过程及特点(一)仓储技术作业过程仓储技术作业过程是指以保管活动为中心,从仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。

仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成,按其作业顺序,还可以细分为:卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。

(二)仓储技术作业过程的特点1.仓储技术作业过程的非连续性2.作业量的不均衡性3.仓储作业对象的复杂性4.仓储作业范围的广泛性二、仓储技术作业组织与管理仓储组织就是按照预定的目标,将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来,完成仓库作业过程各环节的职责,为商品流通提供良好的储存劳务的一系列活动。

仓储组织目标:按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要,把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能合理地组织搭配起来,使工作协调、有效地进行,加速商品在仓库中的周转,合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益。

即:实现仓储活动的“快进、快出、多储存、保管好、费用省”。

原则:(1)保证仓储作业过程的连续性;(2)实现仓储作业过程的比例性内容:包括空间组织和时间组织。

三、商品入库管理商品入库一般是指仓库根据商品入库凭证接收商品入库储存,而进行卸货、搬运、清点数量、检查质量、办理入库手续等一系列操作的总称。

第三章中药仓库与现代化管理

第三章中药仓库与现代化管理

类。周期性变化又有日变化和年变化之分。
1.周期性变化
(1)日变化 即一昼夜内气温的变化。主要与太阳辐射及辐射角度有
关。由此使气温在日出后较快上升到午后2~3时为最高值,之后, 又较慢下降到黄昏时的温度,从夜间较快下降到翌日凌晨最低值。 昼夜中最高与最低气温的差值,称气温日变幅或气温日变差。系受 纬度、季节、地形等因素影响所致。气温日变化因不同地区的气侯 特点而具特定的规律。
(5)多层库房的楼面沿外墙处应设置泄水孔,其间距应不大于30m。
(6)单层库房的高度不低于6m;多层库房的高度每层不低于5m,层次不
限。

(二)密闭库房
密闭库房应选用钢筋混凝土结构的建筑,,并经过有效的隔绝材料
处理,其防潮、防热性能应高于普通仓库,具有隔湿、隔气和避光 等功能,使库内贮品不受或少受外界因素的影响,温湿度比较稳定, 适宜于怕潮、怕热、怕光等商品的储存。
木、隔板等。
二、养护检验设备
1.养护设备:温度计、干湿计、烘干机、抽湿机、
抽风机、空调机等。
2.检验设备:…..
三、消防安全设备:报警器、灭火器等。 四、安全防护用品:工作服、安全帽、护目
镜、防毒面具等。
第四节 仓库温湿度管理

一、温湿度的变化规律
(一)大气温度的变化:可分周期性变化和非周期性变化两
大小、技术设备等特点,综合解决建筑物的合理分布。基地 选择应尽量符合安全、节约、方便的原则。一般要求是:
(一)交通方便,运输畅通 (二)地基坚实,高燥平坦 (三)排水通畅,给水充足 (四)防火防污,环境安全 (五)电源充足,以利生产

二、仓库建筑要求
(一)普通库房:中药仓库建筑多数属于普通库房,一般由砖木、 钢架或钢筋混凝土等建成,适用于多数中药的储存。这类库房的要 求是:

汽车配件的仓储管理资料

汽车配件的仓储管理资料


① 在验收大件时, 发现少件或多出的件, 应及时与有关负责部门和人员
联系, 在得 到他们同意后, 方可按实收数签收入库。

② 凡是质量有问题, 或者品名、规格串错, 证件不全, 包装不合乎保管、
运输要求的, 一律不能入库, 应将其退回有关部门处理。

③ 零星小件的数量误差在2%以内, 易损件的损耗在3%以内的, 可以
• 归堆时对一般按五五堆码原则(即
• 五五成行、五五成垛、五五成层、五五成串、五五成捆)的要求,
• 排好垛底, 并与前、后、左、右的垛堆保持适当的距离。
• 批量大的, 可以另设垛堆, 但必须整数存放, 标明数量, 以便查对。
• 建卡时, 注明分堆寄存位置和数量, 同时在分堆处建立分卡。
• •
• ⑥ 上账退单。

② 对汽车配件按条理化管理的各项要求进行管理, 做好保管、保养
和出库发运工作, 严格各项手续制度, 做到收有据、发有凭, 及时准确
登账销账, 手续完备, 把好收、管、发三关。

③ 汽车配件出库做到先进先出, 品名、规格、型号、单价、产地、
数量无误, 包装完好, 地点(即到站, 收货单位、 发货单位)清晰, 发货
• ② 核对包装。
• 在点清大件的基础上, 对包装物上的商品 标志和运输标志, 要与入库单进行核对。
• 只有在实物、商品和运输标志、入库凭证 • 相符时, 方能入库。
• 同时, 对包装物是否合乎保管、运输的要 • 求要进行检查验收, 经过核对检查, 如果
发现票物不符或包装有破损异状时, 应将 其单独存放, 并协调有关人员查明情 况, 妥善处理。

① 根据入库凭证(含产品入库单、收料单、 调拨单、退货通知单

《现代物流管理》第三章-仓储管理(课用)

《现代物流管理》第三章-仓储管理(课用)

(六)按仓库所处的位置分类
港口仓库 车站仓库 汽车终端仓库 工厂仓库
(七)按仓库在社会再生产过程中所 处的位置分类
生产领域仓库 流通领域仓库
二、仓库的功能
1.储存和保管功能 2.调节供需的功能 3.集散货物的功能 4.信息传递功能 5.客户服务功能 6.物流中心的功能 7.风险防范功能
窄轨式堆高机
1F窄轨式高扬层储位架
第二节 仓储决策与作业流程管理
一、仓储决策
在企业的仓储管理中,仓库的产权、数量、规模、选址、布 局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策,它直接影响 仓库资源的配置能力。
(一)仓库产权决策 (二)仓库数量决策 (三)仓库规模决策 (四)仓库的选址决策 (五)仓库布局决策 (六)存货内容决策
库存成本是整个物流成本一个重要的组成部分,而物流成本又占国民 经济产值的很大部分。
2010年美国和加拿大普通公司物流成本开支占销售额比例(%)
项目 运输 仓储 订单清关/客户服 务 管理 库存搬运 物流总成本
美国 3.54 2.39
0.76
0.85 2.03 9.44
加拿大 3.38 2.39
0.69
2.仓库长度和宽度的确定
表: 仓库建筑长宽比
仓库面积(m2)
宽度:长度
<500
1:2-1:3
500-1000
1:3-1:5
1000-2000
1:5-1:6
仓库库房的长宽比 可在参考右表的基础上, 按照《建筑统一模数制》 进行调整。
3.仓库层数的确定 在土地十分充裕的条件下,从建筑费用、装卸效率、
地面利用率等方面衡量,以建筑平房仓库为最好;若土 地不十分充裕时,则可采用二层或多层仓库。

2024年易制毒化学品仓储管理制度(三篇)

2024年易制毒化学品仓储管理制度(三篇)

2024年易制毒化学品仓储管理制度1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养2.危险化学品必须分类,分垛储存。

3.在仓库堆垛设立明显的防火登记标志,出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

4.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管配备必要的防护用品,器具。

5.危险化学品入库时,保管员应按入库验收标准进行检查,验收,登记,严格核对和检验物品的名称,规格,数量,包装。

物品经检验合格方可入库,无产地,品牌安全标签和产品合格证的物品不得入库。

6.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。

仓库主管负责人应经常检查核准。

7.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。

经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器,作业人使用的工具,防护用品应符合防爆要求。

8.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的检查,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

9.易燃、易爆仓库内各种安全设施,必须经常检查,定期校验,保持完好状态,做好记录。

10.储存易燃和可燃物品的仓库,堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,采取安全措施后才能进行上述的作业,作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

2024年易制毒化学品仓储管理制度(二)第一章总则第一条为了加强易制毒化学品仓储管理,预防和打击易制毒化学品的非法生产、买卖以及滥用,保护公民生命安全和社会治安,根据《中华人民共和国刑法》、《中华人民共和国刑事诉讼法》等相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于中华人民共和国境内的易制毒化学品仓储活动。

第三条易制毒化学品仓储管理体制应当坚持依法管理、综合治理、分类管理、标准规范的原则。

第二章仓储许可第四条从事易制毒化学品仓储活动的单位,应当按照国家有关规定取得仓储许可。

仓储许可由公安部门负责颁发,有效期为5年。

第五条申请单位应当具备以下条件:1.具备相应的仓储场所和设施,满足安全、卫生、环保等要求;2.具有专业化的管理人员和从业人员,接受过相关培训,并取得资格证书;3.有完善的安全管理制度和应急预案;4.具备提供必要的技术支持和咨询服务的能力。

仓储安全管理课件

仓储安全管理课件
03
第3章 货物存储与管理
Chapter
货物分类与存放原则
货物应该根据种类、尺寸、重量等因素进行分类存放,并遵循“先进先出”原则,确保货物存储的顺畅和方便管理。合理的货物存放能够提高仓库的工作效率,减少货物损耗,保证货物质量。
货物存储设备选型
提高存储效率
货架
快速搬运货物
叉车
便于货物堆垛
托盘
货物管理信息化
提高精准度
智能管理
01
03
提升管理智能化
数据统计分析
02
保障货物安全
实时监控
防盗
安装监控摄像头
加强门禁管理
防潮
使用防潮剂
加强通风换气
货物安全防护措施
防火
安装灭火设备
定期检查电气设施
货物存储安全是仓库管理的重点之一,只有确保货物的安全性,才能有效降低风险,提高效率。通过科学的分类存放、设备选型和信息化管理,可以有效保障货物的安全和仓库管理的顺畅运行。
整合人脸识别技术,提高安全性
绿色仓储方案
推广绿色物流理念,降低环境污染
采用节能设备,减少能源消耗
人工智能应用
利用人工智能算法预测安全隐患
实现智能化预警和风险管理
仓储安全管理未来展望
数字化管理
引入物联网技术,实现设备远程监控
应用大数据分析,提升安全管理效率
仓储安全管理的挑战与机遇
需要培训人员掌握新技术操作方法
第五章 仓储设备维护与管理
Chapter
设备是仓库正常运转的重要保障,定期维护保养设备,可以延长设备使用寿命,降低设备故障率。在维护过程中,要注意定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换老化部件,保持设备处于良好状态。

原料的仓储管理

原料的仓储管理

第三章原料的仓储管理一、原料仓储管理制度1、库位规划原料仓库分为大宗原料仓库,小料仓库,热敏物质原料库和药物饲料添加剂原料库,各原料库保证有适宜的储存空间,亚硒酸钠等危险化学品有独立的储存间或者储存柜,原料库的明显位置应悬挂库位规划图。

2、堆放方式和垛位标示(1)每个垛位间根据原料的特性确定合理的堆放方式,不得超过规定限度的垛位间距和垛高。

(2)每个垛位应采取“一垛一卡”原则,每种原料都要摆放或悬挂明显的垛位标识卡(3)同一批次的原料由于货位面积、进货数量、进货时间、使用方便等原因没有堆放在一起的应该另外建立垛位堆放,并重新摆放标识卡,不能视为同一垛;(4)不同厂家的原料分别堆放,分别摆放标识卡,不能混放;(5)标识卡上要写清楚原料名称、供应商简称或代码、垛位总量、已用数量、剩余数量、检验状态等信息,检验状态一栏若是待检,则用黄色字体,若是检验合格,则用绿色字体,不合格的用红色字体。

3、库房盘点原料的堆放要整齐排列以方便盘点,每次原料出库和入库后都要对原料进行数量盘点并做好原料出入库记录。

4、库房安全管理(1)库房的地面和墙壁应当严密五裂缝和洞口,原料库房应常开门窗保证空气的流通,窗户或通气口要有纱窗等防鸟防鼠设施,门口下方、库房周边及下水道附近要安装灭鼠设施,仓库管理员应定期检查原料底部和库房角落的防鼠情况和效果。

(2)库房墙面设置“库房重地,严禁烟火”等警示语,配备足量的消防器材,任何人不得携带火种和易燃易爆品进入库房。

二、长期库存原料质量监控制度1、监控对象界定(1)鱼粉、玉米、次粉、麸皮、米糠等易变质的原料;(2)酶制剂、维生素、微生物等对温度湿度和光照等比较敏感的饲料添加剂(3)在一、四季度库存时间超过30天的原料和在一、三季度超过20天的原料(4)临近保质期的原料,在截至保质期前30天纳入长期库存原料目录(5)散装的,防潮性差的原料2、监控程序(1)监控方式对长期库存的原料主要进行感官检查,必要时进行卫生指标检测。

高职物流专业英语第3章仓储

高职物流专业英语第3章仓储

Types of warehouse or distribution centre 仓库或配送中 心的种类
全国分拨中心(NDCs) 地区分拨中心(RDCs)
图4.1仓库的功能和材料流程
图4.1仓库的功能和材料流程
掌握核心词汇
Warehouse 仓库 Warehousing 仓储 Warehouse management 仓库管理 private 私有的 contract Equipment 设备 deliver-center warehouse 配送中心型仓库 Storage-center warehouse 储存中心型仓库
Introduction 引言
Within supply chains warehousing is an important activity in the distribution of materials from raw materials and work in progress to finished goods.
Unit 3 warehousing 第3章 仓储
Introduction 引言 Strategic issues affecting warehousing 影响仓储的战略问题 The role of warehouses 仓库的角色 Types of warehouse or distribution centre 仓库或物流中心的类型 Warehouse operations 仓储运作 Objective and principles of good warehouse design and management 优秀仓库设计和管理的目标与准则 Summary 小结
材料从加工到完成的过程中,仓储是供应链的 一项重要的、不可或缺的活动。

自考2011年仓储管理考前辅导最新

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2011年5月仓储管理(二)考前辅导第1章仓储管理综述●仓储的概念p2(一定要清楚)——仓储管理:存储过程的管理——仓储的作用p3●仓储管理的概念P2●仓储管理的内容(6个方面)p4——仓库的选址与建设——仓库机械作业的选择与配置——仓库作业组织与流程——仓库管理技术的应用——仓库作业管理——仓库成本控制●仓储管理的功能p6-7●仓储管理的特点p6——经济性——技术性——综合性●物流中心的形成和发展●物流中心的定义p14(一定要知道)●物流中心的类型p14(7种类型,进行了解,知道每种中心的具体含义并能够区分)(0905-3单选1分)●物流中心的功能及与传统仓库的区别(5个方面有区别)P15(0905-37简答5分)(客户服务中心的职责0905-38列举5分)第2章:仓储作业组织及流程●仓储作业组织的概念、目标(五个目标)p26(目标0605-23单选1分)●仓储作业的原则(仓储作业如何安排)(0705-11单选1分)p27●仓储作业的空间组织和时间组织p28●物流中心的组织形式(0605-24单选1分)(0705-8单选1分)p31-33(关注,知道各种形式的结构、特点、优缺点及适用情况)直线式智能式直线职能式事业部形式连锁业●物流中心的部门分工与职责(职责0705-12单选1分)(0805-27多选2分)(仓储部职责0705-32多选2分)P33-36(内容较多,要清楚各物流中心和业务部门的分工与职责)●仓储作业的要求(流程的要求)p37(仓储作业过程中要求各环节)(0905—4单选1分)●物流标准化的定义P40(包括三个方面的含义,从这三点理解,比较抽象)(0905-2单选1分)●物流标准化的要求(三点)P41●物流标准化的重要性p42第3章:仓储作业管理(仓储作业流程,掌握基本内容)●影响入库作业的因素(了解)P50(0805-12单选1分)(0805-34多选2分)●入库作业常见的问题P53(知道问题,该怎么做)(0605-41案例7分)●出库作业的要求P55●出库作业常见的问题P56●拣货作业方式(了解两种基本方式的优缺点及适用条件,基本的知识,经常考)(拣货方式0905-8单选1分)●拣货绩效分析P59(用哪些指标去衡量绩效并记忆其中的一些公式,能够运算)(0605-12单选1分)拣货绩效指标(知道有哪些指标,每个指标的定义,给出数据的话能够计算,掌握)●搬运作业的特点和目的P61-62(目的0905-31多选2分)●搬运作业的基本原则 P63●搬运方式的分类 p66●集装搬运(关注)p66●盘点作业的内容(0805-3单选1分)p73●仓库盘点的方法(0605-8单选1分)p73●退货原因p76-77●退货作业程序(0705-36简答5分)p77●配载装车的意义p81●直接转动的定义和优点(关注)p83第4章:仓储设备●货架的概念、作用p98●托盘单货架、滑过式货架、自动货架系统的优缺点P99----P102 (0605-6单选1分)(0605-29多选2分)(0705-27多选2分)(0705-10单选1分)(0905-11单选1分)(0905-35多选2分)●选择货架的原则p103●选用货架是应考虑的因素p104(0705-27多选2分)(0905-13单选1分)●叉车的种类(了解)p110(按动力装置分类0605-4单选1分)●选择叉车时考虑的因素(0605-22单选1分)(0605-4单选1分)p114负载能力提升高度行走与提升速度机动性控制方式及操作性第5章仓库规划与布局●自动化立体仓库的优缺点p130●仓库选址考虑的因素p131(0605-39论述10分)●经济因素)p131(0805-33多选2分●货流量/流向/城市发展/交通环境因素●地理/气候政策环境因素●仓库总平面规划的内容p135●仓库内部规划(作业区规划)p139——布局形式(了解清楚)——每种布局形式的特点(考虑仓库要求实现什么形式,或是仓库本身存在的限制要如何让选择)●仓库的储位管理●仓储管理的基本要素分析p144(里面的内容要具体细化)——基本要素(空间,货品,人员,设备等)——关联要素第6章商品的保管与储存●仓储商品质量变化类型(了解)·物理变化(0705-23单选1分)(0605-28多选2分)(0805-26多选2分)p157·化学变化(0805-32多选2分)(0605-22单选1分)(0905-14单选1分)p159·生化变化与其它生物引起的变化p161●影响商品质量变化的因素(0605-21单选1分)(0805-23单选1分)p163内在因素外界因素●商品保管的注意事项 P167●库房环境控制(密封、通风、吸潮)p171●化学危险品分类第7章储存成本管理●仓储成本的构成(理解4个成本,知道各自的定义)(仓储成本控制0905-16单选1分) 仓储运作成本的构成(能够从概念及实际例子中区分固定成本和变动成本)p181(0905-32多选2分)仓储存货成本(0605-20单选1分)p182(包括哪些内容)缺货成本p182(发生缺货会导致什么情况的发生)在途存货成本p184●降低仓储成本的对策p195●仓储管理指标体系p199(知道有哪些指标)●相关指标的计算●主要关注效率指标 P199----P206(各指标的公式,定义,记住并会应用)第8章现代仓储管理技术●条形码的概念p215(条码识别装置0905-17单选1分)●条形码的种类(了解)p216-220按码制分类按维数分类条形码的选择●条形码系统的构成p220●条形码阅读设备的选择(选择的基本因素)p220●条形码的特点p222-223条码技术的特点物流条码的特点●RFID的概念及RFID系统的构成(0705-20单选1分)p225、227(构成中标签的不同分类)●WMS的构成(了解)P231表8-1(0605-37简答5分)(0805-25单选1分)●WMS的功能与作用(0605-37简答5分)(0805-25单选1分)P234●JIT系统的原理及构成(构成0705-28多选2分)p239●JIT系统的目的及特点(目的0605-30多选2分)p240●JIT系统的实施条件(0805-39简答5分) P242第9章冷库库房管理(概念0805-18单选1分)(内容0605-16●冷冻链管理的概念和内容(概念0705-24单选1分)单选1分)(0905-26多选2分)p250-251●冷冻链温度的检验与跟踪p252(如何检验与跟踪)●冷冻链管理中的质量控制●冷库的概念及分类 p259●冷库的构成 p260●冷库的选址的基本条件和平面设计的基本要求P261-263(选址0905-21单选1分)第10章仓库的安全与保护●常见的火险隐患p276电气设备储存机具火种●基本的灭火方法(抑制灭火法0705-22单选1分)(砂土0805-14单选1分)(0905-25单选1分)p277●仓库安全作业的要求(0805-30多选2分)p284●劳动保护制度(有哪些内容)p285●保税制度的产生与发展(0605-25单选1分)p290●保税仓库的定义(0605-38简答5分)(0905-27多选2分)p291●保税仓库的作用P292●保税仓库存放的商品范围(0805-29多选2分)p293●仓库保税货物的管理(特别关注)(0705-25单选1分)(正确的管理操作0905-41案例)P294(程序要进行理解掌握)计算题: 1.拣货绩效分析 P602.确定叉车数量(0905-23单选1分)3.仓储成本5.绩效指标等1.3.5.7章是核心章。

仓储管理03第三章 储存规划

仓储管理03第三章 储存规划
缺点:主通道占用面积多,影响仓库面积利用率
●2)垂直布置之纵列式: 货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行
优点:运输通道较短,占用面积少,仓库面积利用率较高; 缺点:作业通道长,对存取物资不方便,对通风采光不利。
●3)垂直布置之纵横式布局: 是指在同一保管场所内,横列式布局和纵列式布局兼而有之, 可以综合利用两种布局的优点。
4、作业人员感受 考察作业人员的作业方法及其对作业环境、作业方
便性的评价 5、单位保管成本:考察单位空间的固定保管费用、
保管设备费用、其他搬运设备费用 单位保管成本=总保管费用/保管货物量
商品保管场所的分配:在仓库内,为每一种库存商 品分配适当的储存保管地点。
包括:
◦ 保管区的划分 ◦ 库房、料棚、料场的分配 ◦ 确定存入同一库房的商品品种
30
作业通道:供作业人员存取搬运物品的行走通道。 其宽度取决于作业方式和货物的大小。 a=b+l+2c

a——作业通道的宽度; b——作业人员身体厚度; l——货物的最大长度; c——作业人员活动余量。 作业通道宽度1m左右。
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检查通道: 供仓库管理人员检查库存物品的数量及质量行走的
23
3、楼库的最顶层 收发不太频繁、要求一般保管条件的轻体商品 纤维制品、塑料制品
24
对存入同一库房的商品,应考虑彼此间的互容性: ◦ 凡两种商品相互之间不发生或很少发生不良影 响的,称两者之间具有互容性。
不宜混存情况: ◦ 相互之间发生影响的商品 ◦ 要求不同保管条件的商品 ◦ 要求不同作业手段的商品







图书储存拣选作业区办公室
出货理货区 站台

剧毒化学品经营仓储管理制度范本(3篇)

剧毒化学品经营仓储管理制度范本(3篇)

剧毒化学品经营仓储管理制度范本第一章绪论一、为了保障剧毒化学品的安全经营和仓储管理,有效预防和减少安全事故的发生,维护公共安全和社会稳定,制定本剧毒化学品经营仓储管理制度。

二、本制度适用于所有从事剧毒化学品经营和仓储的单位和个人。

剧毒化学品经营和仓储应遵守国家相关法律法规以及本制度的规定。

第二章资质和手续一、从事剧毒化学品经营和仓储的单位必须具备相关的资质和手续,包括但不限于剧毒化学品经营许可证、仓储许可证等。

未取得相关资质和手续的单位不得从事剧毒化学品的经营和仓储。

二、取得剧毒化学品经营许可证的单位,应当建立健全相应的管理体系,并定期进行自查自纠。

市级以上有关主管部门有权对单位的经营和仓储情况进行检查和核查。

三、剧毒化学品经营和仓储单位必须按照国家有关法律法规的要求,严格落实剧毒化学品的采购、销售、储存等各个环节的管理要求,并保证剧毒化学品的安全和完整。

第三章采购和销售一、剧毒化学品采购必须符合国家相关法律法规的要求,采购渠道必须合法合规。

二、剧毒化学品销售必须按照法律法规的要求,对购买人的身份进行核实,确保购买人具备合法的使用资质和用途。

三、剧毒化学品采购和销售记录必须详细、准确,并及时上报有关主管部门。

第四章仓储管理一、剧毒化学品的仓库必须符合国家相关法律法规和标准的要求,具备必要的防火、防爆、通风等设施,并设置专门的监控、报警系统。

二、剧毒化学品必须按照其危险性等级进行分类、分区、分堆存放,并采取相应的防护措施。

三、剧毒化学品的入库、出库必须经过严格审查,并由专人负责核对,确保数量、品种无误。

四、剧毒化学品仓库应定期进行安全检查和消防演练,确保安全设施的完好有效。

一旦发现安全隐患,应及时采取措施进行处理。

第五章库存管理一、剧毒化学品的库存数量应当根据实际需求合理控制,避免过度积压。

二、剧毒化学品的库存必须进行定期清查核对,确保数量、品种准确无误。

三、剧毒化学品的库存记录必须真实、详细,完整保存并及时上报有关主管部门。

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3.3.2

货物的保管
货物经过验收入库后,便进入储存保管阶段,它是仓储业 务的重要环节。其主要内容包括根据库区、库容的合理规
划,进行分区分类保管和货位合理布局、货物保管货位编
号、对货物正确堆码和苫盖、货物的保管维护、货物的盘 点、检查和保管损耗控制等。通过对在库货物的科学管理, 保持货物原有使用价值和价值。




3.2.1

仓库的规划
2.仓库的数量决策 物流企业储存管理最主要的工作之一就是决 定公司物流系统应该使用多少个仓库,常只有 单一市场的中小规模的企业只需一个仓库,而 产品的市场遍布各地的大规模企业,经综合权 衡各类影响因素方能正确选择合理的仓库数量。 仓库数量对物流系统各项成本都有重要影响。 一般而言,随着物流系统仓库数量的增加,运 输成本和丧失销售的成本会减少,而存货成本 和仓储成本将增加,在某一点总成本将达到最 低点。但是,当存货量和仓储成本的增长抵消 了运输成本和丧失销售的成本的降低时,总成 本开始增长。总成本曲线和仓库数量的变化范 围因公司经营目标不同而异。
3.2.1

仓库的规划
1.仓库的分类 仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的 总称。例如库房、货场等。仓库的种类很多,根据不同的 分类标准可划分为不同的类型:
1) 按照仓库的用途分类 (1)自用仓库 (2)营业仓库 (3)公共仓库 (4)保税仓库 2) 按照仓库的功能和作用分类 (1)生产仓库 (2)流通仓库 (3)中转仓库 (4)加工型仓库 (5) 战略物资储藏仓库 3) 按照仓库的保管条件分类 (1)通用仓库 (2)专用仓库 (3)特种仓库 4) 按照仓库结构和构造分类 (1)平房仓库 (2)多层仓库 (3)离层货架仓库(立体仓库) (4)散装仓库 (5)罐式仓库

ABC控制法
ABC分类管理法
项目/级别 控制程度 库存量计算 进出记录 存货检查频度 安全存量 严格控制 以库存模型详细计算 详细记录 密集 低 A 类库存 B 类库存 一般控制 一般计算 一般记录 一般 较大 C 类库存 简单控制 简单计算或不计算 简单记录 很低 大量
经济订货批量模型(EOQ Model)
3.1.2

仓储的功能

中国从20世纪80年代初从国外引进了物流的概念,但人们一 直没有很好地重视它,与欧美、日本等发达国家相比,中国 物流的发展正处于起步的阶段,人们对物流的认识也还处于 启蒙、初级阶段。尤其是中国物流领域的管理人员普遍缺乏 现代物流管理和现代物流技术方面的系统科学的培训,这是 中国物流发展的主要障碍之一。 近些年,由于“物流”特别是“现代物流”对社会商品生产、 流通和消费的作用和影响日益明显而引起人们的关注。纵观 当今世界,凡是经济发展水平较高的地区和国家,物流的发 展较快,物流的水平也较高,物流业对国民经济的作用也较 大,物流业也能够取得较好的经济效益,即物流业的发展水 平是一个国家或地区综合竞争力的标志。

企业每次订货的数量多少直接关系到库存的水平和库存总 成本的大小,因此,企业希望找到一个合适的订货数量使 它的库存总成本最小。经济订货批量模型(Economic ordering Quantity: EOQ Model)就能满足这一要求。它 通过平衡采购进货成本和保管仓储成本,确定一个最佳的 订货数量来实现最低总库存成本的方法。经济批量模型根 据需要和前置时期(LT)等条件是否处于确定状态可分为确 定条件下的模型(Deterministic Model)和概率统计条件 下的模型(Probability Model)。由于后者较为复杂,这 里只探讨确定条件下的经济批量模型。
物流成本与仓库数量的关系
3.2.1

仓库的规划
3.仓库的规模和选址 1) 仓库规模确定 仓库规模是指仓库能够容纳货物的最大数量或总体积。直接影响仓库规 模的因素是仓库的商品储存量。商品储存量越大,则仓库的规模也应越 大。另外,商品储存的时间或商品周转的速度也影响仓库的规模,存量 不变的前提下,周转速度越慢,所需的仓库规模也越大。 2) 仓库的选址决策 仓库的选址对货物流转速度和流通费用都会产生直接的影响,并关系到 企业对顾客的服务水平和服务质量,最终影响企业的销售量及利润。 (1)仓库选址一般应综合考虑的因素 客户条件 自然地理条件 运输条件 用地条件 法规制度条件 (2)仓库选址的类型 以市场定位的仓库 以制造定位的仓库 中间定位的仓库
3.1.3

仓储管理的业务内容

仓储管理可以是服务于一切库存物资的经济技术方法与活 动。管理的手段既有经济的,又有纯技术的,具体包括如 下几个方面: 1.仓库的选址与建筑问题 2.仓库机械作业的选择与配置问题 3.仓库的业务管理问题 4.仓库的库存管理问题
3.2

仓储管理的规划
3.2.1仓库的规划 3.2.2仓库内部区域布局
3.2.2仓库内部区域布局


仓库内部区域一般可划分为生产作业区和辅助作业区。 生产作业区是仓库的主体,是用以储存、检验、装卸 物资的场所,包括库房、货场、货棚、站台、磅房、 检验室以及铁路公路等。辅助作业区包括两部分:其 一是为物资的储存保管业务进行生产服务的设施,如 车房、配电室、油库、材料库、维修车间、包装站等; 其二是仓库的生活服务区和业务管理设施,如宿舍、 食堂、文化娱乐场所和办公室等。 仓库平面布置对仓库内的物流效率影响重大,在进行 仓库内部区域布局时应注意以下几个方面的问题: 1. 根据储存任务配置相应的库房和货场 2. 制定合理的仓容定额 3. 合理设置专用线和装卸搬运机械
3.2.1

仓库的规划
6.仓库的设施、设备的配置
表 3-1 仓库的设施、设备配置 功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施 设备类型 货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械 分拣机、托盘、搬运车、传输机械 检验仪表、工具、养护设施 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警设施 加工所需的作业机械、工具 计算机辅助设施 站台(货台)、轨道、道路、场地
3.3.3

货物的出库
货物出库是仓储业务的最后一个环节,它是仓储人根据存 货人或仓单持有人所持有的仓单,按其所列货物的编号、
名称、规格、型号、数量等项目,组织货物出库的一系列
活动。货物出库时,要求将货物准确、及时、保质、保量 地交给仓单持有人,出库的货物必须包装完整、标记清楚、 数量准确。
3.4
3.2.1

仓库的规划
5.确定仓库主体构造
仓库主体构造包括 基础、地坪、骨架构成、立体、墙体、屋盖、楼、 板、地面、窗、出入口、房檐、通风装置等。 仓库框架 骨架是由柱、中间柱等及墙体构成。仓库内如果有立柱, 会影响仓库容量和装卸作业的方便性,能减少则应尽量减少。 防火问题 仓库主体构造要采用防火结构设计,外墙地板、楼板、门 窗必须是防火结构,使用耐火或不燃烧材料。 出入口尺寸 主要是由货车入库,出入口的大小由所使用的叉车种类、 尺寸、技术参数、台数、出入库频率、保管货物的尺寸大小等因素决定。 站台(货台)的高度 库外道路平面停放的待装卸货车车厢底板高度尺 寸,应与库内地面平齐。这样运输车辆不进入仓库作业,但利用叉车进 行装卸搬运作业却十分方便。
3.3

仓储管理的业务流程
3.3.1货物的入库 3.3.2货物的保管 3.3.3货物的出库
3.3.1

货物的入库
货物入库业务是仓储业务的开始,它包括货物的接运、卸货、
搬运、清点数量、货物验收、整理、堆码、办理入库手续等 一系列的操作过程,是根据货主提供的货物储存计划和入库 凭证来安排的,仓库按照规定的程序进行收货的业务。在收 货过程中,仓库要做到手续简便、操作敏捷、点数准确、保 证质量。货物入库的业务程序可以分为收货准备、货物接运、 货物验收、货物入库等几个环节。
3.4.2

仓储库存量控制与优化
1.库存成本分析库存成本是影响库存控制的基本因素之一, 主要有: 1)订货成本 2)接货、验货成本 3)库存维持成本 4)缺货成本 2.库存控制方法 仓储管理的关键是库存控制问题,而库存控制的中心问题就 是如何确定合理库存量的问题。 1)有重点的控制:ABC控制法 2)经济订货批量模型(EOQ Model)
本章主要内容:

3.1 仓储管理概述 3.2 仓储管理的规划 3.3 仓储管理的业务流程


3.4 仓储合理化
3.5 现代物流仓储设施及发展趋势
3.1

仓3仓储管理的业务内容
3.1.1

仓储和仓储管理

“仓储”也就是把剩余产品储存在仓库里,进行备用和交 换。而现代物流管理中仓储一般是指从接受储存物品开始, 经过储存保管作业,直至把物品完好的发放出去的全部过 程。 随着仓储业务的产生,也就产生了仓储业务管理,而仓储 业务管理是指对仓库和仓库中存储的商品进行管理。这种 管理随着储存商品品种的多样化和仓库结构、技术设备的 科学化而不断发展变化。由于商品的性质各异,对储存条 件也有各自不同的要求。另外,由于社会分工的变化,仓 库已不仅仅是单纯保管产品的场所,在仓库里还增添了对 产品的分类、挑选、整理、加工、包装等生产活动,从而 增加了产品的价值,也使得仓储管理这一职能成为物流管 理中的一项主要职能。
ABC控制法


ABC分类管理方法包括两个步骤:一是如何进行分类,二是如何进行管
理。(1)分类 对库存物资通常按库存物资所占总库存资金的比例和所占库存总品种数目的 比例这两个指标来分类。具体地说,A类库存品种数目少但资金占用大,即A 类库存品种占库存品种总数的5%一20%,而其占用资金金额占库存占用资金总 额的60%一70%。C类库存品种数目大但资金占用小,即C类库存品种约占库存 品种总数的60%一70%,而其占用资金金额占库存占用资金总额的15%以下。B 类库存介于两者之间,B类库存品种约占库存品种总数的20%一30%,其占用资 金金额大约占库存占用资金总额的20%左右。 以上按所占金额大小来分类的方法有一定的缺陷。例如,按金额来分类,可 能出现某个品种被归为C类物资但却是生产过程中不可缺少的重要部件的现象。 一旦发生缺货则会造成生产的停顿。为了弥补按金额大小分类方法的不足, 有人提出了“重要性分析方法”。这种方法的基本点是按照工作人员的主观 认定对每个库存品种进行重要度打分,再依据分数值的高低将物资品种划分 为三至四个级别,即最高优先级、高优先级、中优先级、低优先级。
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