新品质管理十大方法精品PPT课件
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品质改善十大手法及流程PPT课件
为什么有人 会摔倒？
原 因
现 象
例一：有人经过Molding机器旁 边摔倒，主管立即赶到现场，发 现地上有油请这属于什么？
例二：部门主管向你反应，近期 工作忙？希望能够增加人手，请 问你会如何回答？
第二章
数据与图表
壹、数 据
一、前 言
[凡事讲求数据]在现实工作中，这是吾人耳熟 能详的一句话，然而[数据]是什么？依据测量所获 得的数值和资料等事实，即所谓数据。所以，吾人 以为数据最主要的基本观念乃是：
（3）新数据：前述两项数据为现有之日常作业条件，易 于获得大量的数据，而为寻求改善或新创，则应寻 找变更现行之作业标准、技术标准后之最佳生产组 合。如实验设计法就是以此种数据再加以解析而获 致答案的方法之一。
三、应用数据须注意的重点
1 搜集正确可用的数据：倘若搜集的是不正确或错误的
数据，将导致真正的问题点无法显现。 2 避免个人主观的判断：没有依据事实资讯，而冒然以 个人主观意识的判断作结论，往往无法解决问题的。 3 掌握事实的真相：为了预防错误判断发生，首先应确
现代统计技术，可应用范围除了制程及检验 结果外，一般尚可应用于： （A）市场分析、调查。 （B）产品设计。 （C）可靠度规格：寿命/耐用度之预测。 （D）制程管制/制程能力、探求。 （E）品质水准/检验计划之决定。 （F）数据分析/功能评估/缺点分析。
为了满足上述需求，其统计手法/技术，除传统的统计 技术外，尚应用： （A）实验设计/要因分析。 （B）变异数分析/回归分析。
统计是采取[根据数据与事实发言]的管理方法，除了客观 判断事实外，亦应具有相当合理的说服力。而在质量改善活动 中所采取的统计手法，均极为简易，即一般所谓的“质量改善 手法”。
二、管理循环
新品质管理十大方法ppt课件
大量生产的产品如何检验？
战士身上带多少弹药最适当？
完整最新版课件
8
全面质量管理阶段 (TQM)
定义：生产单位开展以质量为
中心、全员参与为基础的一种
管理途径，其目标是通过使顾客满意、本单位
成员受益，而达到长期成功。
◆从生产数量为中心转变为以质量为中心；
◆从管结果变为管因素；
◆依靠科学程序与方法，使全过程处于受控状态
帮－帮助 帮助指导作业人员
讲－宣讲 宣讲质量知识和操作要点
完整最新版课件
39
检验员检验
首 在品种更换、品种开发、开工初或关键
检 工序开始生产的前几件产品的检验
巡 按一定数量间隔的检查
检 或按一定时间间隔的检查
专 需要一定专门知识的检验
检 或需要专门检测工具的检验
终 对成品完工后的检验
检 或零件和部件完工后的检验
产品质量特性也总是存在着差异，不可能
完全相同
质量的波动规律性
产品质量波动具有普遍性和永恒性，
其波动又服从一定的分布规律
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46
QC七大工具
工具
目
的
对策表
寻找解决产品质量原因的具体措施和方法
层别法
加工整理数据、分析影响质量原因的一种方
法
直方图
整理、判断和预测过程质量存在状态
帕累托图
对造成质量变化的因素进行分类，找出主要
“8D”管理一般主张以部门内自己的人员和
力量来解决问题，重在解决问题的即时性和实
效性，这也是“8D”管理和“QC”小组的不同点。
完整最新版课件
19
“8D”的八个步骤
D1：描述问题
D2：采取紧急应对措施
战士身上带多少弹药最适当？
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8
全面质量管理阶段 (TQM)
定义：生产单位开展以质量为
中心、全员参与为基础的一种
管理途径，其目标是通过使顾客满意、本单位
成员受益，而达到长期成功。
◆从生产数量为中心转变为以质量为中心；
◆从管结果变为管因素；
◆依靠科学程序与方法，使全过程处于受控状态
帮－帮助 帮助指导作业人员
讲－宣讲 宣讲质量知识和操作要点
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39
检验员检验
首 在品种更换、品种开发、开工初或关键
检 工序开始生产的前几件产品的检验
巡 按一定数量间隔的检查
检 或按一定时间间隔的检查
专 需要一定专门知识的检验
检 或需要专门检测工具的检验
终 对成品完工后的检验
检 或零件和部件完工后的检验
产品质量特性也总是存在着差异，不可能
完全相同
质量的波动规律性
产品质量波动具有普遍性和永恒性，
其波动又服从一定的分布规律
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46
QC七大工具
工具
目
的
对策表
寻找解决产品质量原因的具体措施和方法
层别法
加工整理数据、分析影响质量原因的一种方
法
直方图
整理、判断和预测过程质量存在状态
帕累托图
对造成质量变化的因素进行分类，找出主要
“8D”管理一般主张以部门内自己的人员和
力量来解决问题，重在解决问题的即时性和实
效性，这也是“8D”管理和“QC”小组的不同点。
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19
“8D”的八个步骤
D1：描述问题
D2：采取紧急应对措施
《品质管理十大方法》(PPT34页)
如何应用清扫提升质量？
影响质量问题的源头在哪里？ 通过5M1E（人机料法环测）系
统寻找质量缺陷源头； 彻底清理造成质量的源头，把
“质量问题”的产生“掐死” 在萌芽状态。
清扫应用案例
车间、岗位、时间、姓名等表头内容
No 六大源
现场现状
1. 人员培训无计划……（ ）
2. 设备维护无计划……（
）
备品备件标准
产品标准构成
辅助材料标准
工艺 过程 标准
工艺 装备 标准
生产 器具 标准
测量 方法 以及 工具 标准
检验 方法 以及 工具 标准
运输 保管 包装 标准
产品 使用 标准
培训方式与要求
利用班前会进行培训：建议每周至少一次的班前会主 题为质量，并在质量问题点召开班前会；
培训后将相关质量问题与要求的文件进行复印，开会 的时候每人一份，并要求在当天完成工作以后，将相 关的质量要求“抄写一遍”，第二天交上来；
培训使用的文件
《XX产品包装要求标准》（质字23 号）
XXX,XXX…… 参加人员签到
备注
10分钟5S活动表模板
部门
岗位
……
1. 检查岗位上是否有非必需品，如果有，按照规进行清 理
2. 检查是否有物料掉在地ห้องสมุดไป่ตู้ 3. 检查岗位上所有的质量控制点，查看是否存在质量隐
患？ 4. 质量标志是否清晰？如果不清晰，…… 5. 利用操作闲暇时间，做好设备表面灰尘的清理 6. ……
整理应用案例
如何应用整顿提升质量？
持续对生产现场进行整顿，满足现场管 理“四个问号”的需求：
1. 这个东西该不该放在这里？ 2. 这个东西该怎样放在这里？ 3. 这个东西放在这里，该放多少？ 4. 这个东西放在这里，是停留还是停滞？
品管圈十大步骤ppt课件
33
品管圈活动进度表-甘特图
PS：计划线
实际实施
月份 步骤
94年 6月 94年7月 94年8月 94年9月 94年10月 94年11月 94年12月 负
1-2周
责 人 3-4周 1-2周 3-4周 1-2周 3-4周 1-2周 3-4周 1-2周 3-4周 1-2周 3-4周 1-2周 3-4周
主题选定
26.6
3.4
3.1
2
1
0.9
0.8
0.8
0.7
44
5.3
累计 百分 比%
现况把握-查检表
点滴问题
2/26… 白班 前夜 后夜
…3/10
合 计 累计百
分比%
白班 前夜 后夜
26.6 62.8
误按红灯 未回答 换药 管路问题 疼痛 手术事宜 红铃掉落 找护士 其他
3.4 70.89
3.1 78.2
2 82.8
强调主题对护士、患者、医院的重要程度 文献佐证 资料量化（标杆或行业数据）
30
（三）注意事项：
1
题目不在大，而在能力所及
2
题目不应过小
3
选题事先进行调查，了解现状
4
将主题衡量指标定义清楚
5 选题目标应与上级政策靠拢
31
QCC十大步骤
1主题选定
2.拟定活动计划书
计划 Plan
3.现状把握
4.目标设定
1 85.2
0.9 87.4
0.8 89.2
0.8 91.1
0.7 92.5
45
5.3 100
改善前柏拉图
总住院人日数：768人日 收集日期：07/02/26 ~ 07/03/10
品管圈活动进度表-甘特图
PS：计划线
实际实施
月份 步骤
94年 6月 94年7月 94年8月 94年9月 94年10月 94年11月 94年12月 负
1-2周
责 人 3-4周 1-2周 3-4周 1-2周 3-4周 1-2周 3-4周 1-2周 3-4周 1-2周 3-4周 1-2周 3-4周
主题选定
26.6
3.4
3.1
2
1
0.9
0.8
0.8
0.7
44
5.3
累计 百分 比%
现况把握-查检表
点滴问题
2/26… 白班 前夜 后夜
…3/10
合 计 累计百
分比%
白班 前夜 后夜
26.6 62.8
误按红灯 未回答 换药 管路问题 疼痛 手术事宜 红铃掉落 找护士 其他
3.4 70.89
3.1 78.2
2 82.8
强调主题对护士、患者、医院的重要程度 文献佐证 资料量化（标杆或行业数据）
30
（三）注意事项：
1
题目不在大，而在能力所及
2
题目不应过小
3
选题事先进行调查，了解现状
4
将主题衡量指标定义清楚
5 选题目标应与上级政策靠拢
31
QCC十大步骤
1主题选定
2.拟定活动计划书
计划 Plan
3.现状把握
4.目标设定
1 85.2
0.9 87.4
0.8 89.2
0.8 91.1
0.7 92.5
45
5.3 100
改善前柏拉图
总住院人日数：768人日 收集日期：07/02/26 ~ 07/03/10
《品质管理十大方法》(PPT34页)
根据质量关键点分析的结果，利用 目标管理的方法进行管理，并利用 激励管理的手段加以促进。
基于PONC制定管理目标和激励方 法。
把PONC的激励方法以看板管理的 形式充分应用到现场管理的每一个
PONC工作表——质量数据的衡 量 PONC: Price Of Non-Conformance,质量缺陷代价
生产现场质量自查管理
现场质量自查方法
废品处理标准过程
废 检察员（自检）
品
开票、标记、建台账
班长 确认 签字
废 品 展
废品原因 诊断分析
班长台
工等
废 品 处 理
废 品 库
改 进 措 施
改进 结果 确认
修订 相关 标准
培训教育
质量培训教材
作业人员改进
现场检察员检查管理
质量目标的制定与激励方法
整理应用案例
如何应用整顿提升质量？
持续对生产现场进行整顿，满足现场管 理“四个问号”的需求：
1. 这个东西该不该放在这里？ 2. 这个东西该怎样放在这里？ 3. 这个东西放在这里，该放多少？ 4. 这个东西放在这里，是停留还是停滞？
实施定置管理，确保合格品（等级）与 不合格品明显区分放置。
周期以半年或一年为基准进行循环。
生产一线员工 长期质量培训
课程构架
质量 管理 制度 与ISO
产品 质量 标准 与要
求
质量 控制 点与 要求
质量 管理 手段 和工
具
质量 分析 会议 活动
质量标准基本构成文件
产品 原料 标准
产品 材料 标准
半成 品的 标准
产品 部件 标准
配套 零件 标准
备品备件标准
产品标准构成
基于PONC制定管理目标和激励方 法。
把PONC的激励方法以看板管理的 形式充分应用到现场管理的每一个
PONC工作表——质量数据的衡 量 PONC: Price Of Non-Conformance,质量缺陷代价
生产现场质量自查管理
现场质量自查方法
废品处理标准过程
废 检察员（自检）
品
开票、标记、建台账
班长 确认 签字
废 品 展
废品原因 诊断分析
班长台
工等
废 品 处 理
废 品 库
改 进 措 施
改进 结果 确认
修订 相关 标准
培训教育
质量培训教材
作业人员改进
现场检察员检查管理
质量目标的制定与激励方法
整理应用案例
如何应用整顿提升质量？
持续对生产现场进行整顿，满足现场管 理“四个问号”的需求：
1. 这个东西该不该放在这里？ 2. 这个东西该怎样放在这里？ 3. 这个东西放在这里，该放多少？ 4. 这个东西放在这里，是停留还是停滞？
实施定置管理，确保合格品（等级）与 不合格品明显区分放置。
周期以半年或一年为基准进行循环。
生产一线员工 长期质量培训
课程构架
质量 管理 制度 与ISO
产品 质量 标准 与要
求
质量 控制 点与 要求
质量 管理 手段 和工
具
质量 分析 会议 活动
质量标准基本构成文件
产品 原料 标准
产品 材料 标准
半成 品的 标准
产品 部件 标准
配套 零件 标准
备品备件标准
产品标准构成
品管圈十大步骤全解析 ppt课件
例：
降低 (缩短)
门诊病人
提高
母乳喂养
降低
胸腔闭式引流管不安全因素
时间 成功率 发生率
ppt课件
13
主题选定
降低胸腔闭式引流管不安全因素的发生率 降低PICC非计划拔管率 缩短小儿患者输液等候时间 提高住院患者满意度
晨间护理 加强安全教育杜绝不良事件 提高规范化的依从率
ppt课件
21
ppt课件
2222
WHAT 月份周期活动项目 1.主题选定 2.活动计划拟定 3.现状把握 4.目标设定 5.解析 6.对策拟定 7.对策实施核定 8.效果确认 9.标准化 10. 检讨与改进 11.资料整理与发表
二、活动计划书（甘特图）
活动计划表
WHEN
2014.6
2014.7-8
感染
皮下气 肿
开放性气 胸
呼吸功能 障碍
休克
使用胸瓶固定带固定效果好，有效降低了胸腔引流管部分脱管率，减少了导管脱落
不良事件的发生，提高了护理质量，减轻护士工作压力，保证患者安全。
ppt课件
16
案选例题：理开由心圈主题选定理由
患者
减少患者痛苦与不适感 降低医疗成本 保障患者安全
同仁
降低护士的工作压力 提高护士的责任心 提高护士的安全意识
降低缩短门诊病人时间提高母乳喂养成功率降低胸腔闭式引流管不安全因素发生率主题选定书写格式13ppt课件?降低胸腔闭式引流管不安全因素的发生率?降低picc非计划拔管率?缩短小儿患者输液等候时间?提高住院患者满意度主题选定不符合要求?晨间护理?加强安全教育杜绝不良事件?提高规范化的依从率14ppt课件一主题选定主题评价上级重视程度可行性迫切性圈能力总分顺序选定降低胸腔闭式引流管不安全因素的发生率35361降低胸腔闭式引流管的感染率33253提高患者配合胸管的护理依从性37212评价说明分数上级政策可行性迫切性圈能良力11没听说过不可行明年再说吧需多数单位配合33偶而告知可行半年后再说吧需一个单位配合55常常提醒高度可行分秒必争能自行解决333514539351172435116降低胸腔闭式引流管不安全因素的发生率15ppt课件使用胸瓶固定带固定效果好有效降低了胸腔引流管部分脱管率减少了导管脱落不良事件的发生提高了护理质量减轻护士工作压力保证患者安全