沥青混凝土拌和站场地建设基本要求
拌和站及场站布置标准化建设要求
5.1 拌和站5.1.1 一般规定1一个标段根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或两个（每个拌合站都必须满足标准化要求）大型拌和站2 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离；尽量远离居民区、学校等敏感地带，减少对周边的干扰。
3承包人须在限期内完成拌和站建设，建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。
蒸汽养生所用锅炉、管线、用电、消防等设施提前规划并安装预埋。
4 拌和设备拌和能力满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料不间断供给。
同时，配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。
5 每个标段段所有用于桥涵工程的混凝土采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。
严禁使用小型拌和设备生产混凝土。
6 拌和站由项目部直接管理，不得分包、转包给其他单位或个人。
7 使用商品混凝土须经监理人审查、发包人批准，并明确发包人和监理人对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。
8 拌和站所有的安装设备设置不低于C30水泥混凝土基座，保证安装设备稳定、牢固；必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风缆拉绳等防倾覆措施。
大型设备的安装提前要有规划及设计并报筹建处验收。
5.1.2 场地建设1 封闭式管理。
封闭式管理。
拌和站四周要设置砖砌围墙（24墙，高1.85m，内外砂浆抹面，刷白色涂料，写项目部驻地精神文明标语）或绿色金属隔离栅围栏（高速公路标准），设置10m宽一扇推拉栅栏铁门（门跺高2m，门高1.5m、门跺两边设置斜墙，斜墙上写标语）门跺上挂钢质白色门牌（公司简称+拌合站）效果图如下：2 合理分区。
拌和站综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料区及设备停放区等。
生活区和其它分区用砖墙等隔开。
拌合场站与施工现场如果有劳务队伍，宿舍规划要与场站整体协调，劳务队用房标准严格执行标准化建设，材质采用岩棉，平顶蓝色屋顶，宿舍及走道要干净整齐，清洗衣物有固定点晾晒；劳务队伍宿舍外用砖墙（24墙、1.85m高、墙体涂白色涂料并写标语）与拌合场站隔开。
公路工程沥青拌和站建设标准
储料仓布置
储料仓结构
储料仓正面（一）
储料仓正面（二）
5、添加剂库房
（1）库房采用搭设轻型钢结构顶棚，地面应采用混凝土硬化，添加剂存放应采用在
控制室及打印机 （4）根据施工需要，应配置木质纤维素、聚脂纤维等外加剂添加装置，并对添加装 置进行校准。 （5）沥青混凝土冷料仓的数量，应满足配合比要求，且不少于5 个，冷料仓之间必 须增加高度大于50cm的钢隔板。每个拌合楼配备不小于80m³的热储料仓。沥青拌合站，应 具有矿粉罐2个，沥青罐3个，重油与导热油罐各1个。 （6）冷料仓装料宜搭设防雨防尘棚。
应有完善的排水设施。
（3）沥青拌和机性能保持良好，其生产能力一级公路不低于320t/h，二级公路不低
于240 t/h，沥青混合料采用间歇式拌和机拌合，且要求采用自动称重系统的拌和系统。
拌和机称重系统须经过严格标定。 沥青拌和楼必须配备计算机和打印机，并实时打印，实时打印记录纳入交工文件组成
部分。沥青拌和楼标准化建设现场考核时，必须提交实时打印记录。
200×150
蓝底白字、宋体
4 入场须知牌 200×150 蓝底白字、宋体
5
拌和场 组织机构图
80×60
蓝底白字、宋体
框图
设置位置
拌和场 入口处
大门 入口处 大门 入口处 大门 入口处 场内
6 安全告知牌 250×150 蓝底白字、宋体
场内
7 廉政告示牌
8
工程质量目 标牌
9
安全管理目 标牌
拌合站标准化建设
拌合站标准化建设
1.AC-8沥青混合料采用0-3、3-6、6-9的筛孔，AC-13 沥青混凝土采用0-3、3-6、6-9、9-11、11-16筛孔，要求筛孔无破损现象，
2.拌和站应采取封闭式管理，材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离，进出场道路设置纵横向排水沟和盲沟等排水设施，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
3.工程所用的砂石材料必须按照配料要求，不同粒径、不同品种，分仓堆放，不得混堆或交叉堆放，粉料仓隔墙不低于 2.0m；严格按照规定对现场材料进行统一标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等；粗、细集料仓应搭设遮阳防雨棚等设施，混凝土拌和机输送带要设封闭装置，料仓设置防尘防雨棚，料仓之间隔板高度不小于50cm；
4.拌和站大门位置必须设置详细的现场布置图，拌和机操作房前醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌，包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（含外加剂），粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等。
5.拌和站的计量设备应通过有相应资质的计量部门标定后方可投入生产，确保计量准确；
6.沥青拌和站配备计算机及打印设备，可实现逐盘打印功能，冷料仓的数量必须满足配合比需要，料仓间隔板不小于50cm，加高挡板不低于1.5m。
沥青及水稳拌合站建设标准(附CAD图)
目录一、总体要求 (1)二、管理标准 (1)三、施工便道 (1)1.一般规定 (1)2.施工便道建设标准 (2)3.施工便桥建设标准 (3)四、施工用水 (3)五、临时用电 (3)六、消防设施 (4)七、建设标准 (4)1.设置原则 (4)2.选址要求 (4)3.场站规划 (5)3.场地建设 (6)4.拌和设备 (7)4. 料仓建设 (8)5.材料储存 (9)八、安全文明管理标准 (10)九、环境保护标准 (11)1.生态环境保护 (11)2.噪声防护 (11)3.大气污染防护 (11)4.水污染防治 (12)5.文物保护 (12)十、附件： (13)拌合站临建工程标准一、总体要求根据施工调查资料，结合地质地形地貌条件，遵循“安全、合理、节约、环保、方便”等原则，制定临时设施建设方案，报公司、监理和业主单位审批后实施。
根据使用功能的不同分区布置，生产、生活和办工区分离，生产设施靠近施工现场；临时工程和设施不干扰永久工程的施工，方便管理。
少占耕地，充分利用坡地、荒地，满足环保要求。
二、管理标准(1).拌和站由项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人。
(2).拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投人生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。
(3).拌和站设备拌和能力必须保证在施工高峰期不间断供应。
同时，拌和站应配备足够的运输车，满足高峰作业的需要。
(4).拌和站及工点、施工便道的修建要保证运输车等施工车辆在晴天和雨天都能顺畅通行。
(5).每次拌和作业完成后，应及时清洗机具，清理现场，保持场地整洁。
三、施工便道1.一般规定(1).施工便道尽量利用既有道路，便道应保证畅顺，并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调，满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等标准。
(2).施工便道分为主(干)线和次(引入)线。
施工主干线尽可能地靠近管段各主要工点，引入线以直达用料地点为原则；应考虑与相邻合同段便道的衔接。
公路工程沥青拌和站建设标准
附件1：淮安市公路工程沥青拌和站建设标准1、一般要求（1）、拌和站建设必须一步到位，避免正式施工中无法满足要求以及在使用过程中损坏，严重影响工程进度。
（2）、拌和站应采用隔离设施进行封闭式管理，场内布置遵循“分区合理、功能齐全、场地整洁、安全环保”的原则进行，并便于施工管理。
（3）、沥青拌和站建设必须至少包括生产区、材料堆放场、称量设备（地磅）、车辆停放区、冲洗区、废料区、配电区（房），面积宜在23300m2以上，但不得少于20000m2。
配备办公区、生活区、试验室，以及采用再生料时，功能区面积应相应增加。
生活区 生产区场内道路 停车区附例：某拌和站平面图2、 场地建设（1）拌和站场内道路，必须保证原材料、沥青混凝土运输车等重型施工车辆在晴天和雨天都能正常通行，出站主要通道宽度不少于6m，场内辅道宽度不小于5m。
（2）拌和站的拌和生产区、碎石材料堆放区，用不小于12cm 厚的C20 混凝土进行硬化处理；出站道路等主要运输道路采用不小于20cm 厚的C20 混凝土硬化，基础较差的道路应增加碎石垫层或采用掺灰处理等方法进行补强。
建议上述部位在浇筑混凝土前进行回弹弯沉检测，结果控制在100（0.01mm）以内。
（3）场地硬化应按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.0%的原则进行排水设计；场地四周应设置排水沟，排水沟采用砖砌或块石砌筑并将底面及侧面采用M7.5 砂浆进行抹面，沟底纵坡不小于5‰。
断面尺寸建议宽50cm，高不小于50cm,有重型设备通过位置采用钢筋混凝土盖板或铸钢板进行覆盖。
明沟排水 暗沟排水 （4）场地外侧合适的位置设置沉淀池、污水过滤池，不得将站内生产废水直接排放。
3、沥青混合料拌和机（1）设备基础，应根据现场地质条件通过计算确定。
(2）冷料仓的装料坡道及搅拌设备出料口位置应特别处理，其混凝土面层厚度宜适当加厚。
在保证足够净高的情况下，应尽可能将出料口位置抬高，防止积水。
拌和站(堆料场)的建设要求
拌和场标准化建设要求为落实省厅“工程质量安全年”活动和省厅、局“路面质量专项整治活动”关于沥青路面施工质量的相关要求，结合我局干线公路建设的施工环境、管理模式，以提高拌和场生产的成品料质量，同时为了防止出现拌和场安全事故，对拌和站(堆料场)的建设做如下具体要求，请各参建单位严格执行。
一、一般规定拌和场数量应综合考虑基层工程量、地理地形环境、运距等因素。
对于水泥稳定稳类粒料拌和场，一个标段设置一个至两个（至少一个）；对于热拌沥青混合料拌和场，可一条线路设置一个，但线路特别长时可设置多个。
石料临时堆放的场所根据需要具体设置。
拌和场应尽量设置在主题工程附近，减少拌和料的运输距离，尽量远离集镇、居民区、学校等敏感地带，减少相互间的干扰。
场地还应选择地质条件良好的地方，避开坍塌、滑坡、低洼水淹等不良地质灾害地区。
承包人应根据施工组织设计的时间表完成拌和场建设，建设内容包括排水系统、供水和供电设施，场内道路及分区，拌和楼等。
如拌和场建设在集镇、居住区还应砌筑围墙或其它隔离设施。
拌和场的生产能满足施工需要，保证施工高峰期能不间断供给。
因此，拌和场内堆料场面积、供电能力、拌和楼的产量均要与施工能力相匹配。
拌和场由标段承包人直接管理，不得出租、租借、分包、转包，不得与其他标段共建、共管、共用。
二、场地建设热拌沥青混合料拌和场地面积不应小于10000平方米，水泥稳定类混合料拌和场地面积不应小于15000平方米。
当条件限制需缩减场地面积是需经监理和业主同意。
场地选址后，根据场内地形和施工生产需要，合理划分生活区，拌和作业区、材料堆放区、设备停放区等。
拌和场其它内生活生产配套设施、标志标牌设置、内业管理等参照项目部标准化建设要求配置。
其中，材料堆放区应根据各档集料使用比率，将堆料场用砖墙或其它支挡构造物分隔成不同区域，防止堆料时各档集料混杂。
场地要有必要的防排水设施，选址后应对原地面及周围水系进行疏通，并将场地按中间高四周低的原则整理，场地四周开挖0.5米深排水沟，确保“雨无积水，雨停水尽”。
公路工程沥青拌和站建设标准
（1）拌和站需配备至少10辆混合料运输车，装载机4台，洒水车1辆。 （2）拌和站内应设置地磅，便于对材料及施工混合料数量进行称量、统计。地磅必须 经有关部门检验合格后方可使用。
8、安全设施：
（1）拌和场内混凝土基座四周及表面涂安全标线，标线为黄黑相间的倾斜线条，线宽 为10cm，由实体中间以45°角向两边施画。
标注单位：m。
即墨方向
2、 场地建设
（1）拌和站场内道路，必须保证原材料、沥青混凝土运输车等重型施工车辆在晴天 和雨天都能正常通行，出站主要通道宽度不少于6m，场内辅道宽度不小于5m。
（2）拌和站的拌和生产区、碎石材料堆放区，用不小于12cm 厚的C20 混凝土进行硬 化处理；出站道路等主要运输道路采用不小于20cm 厚的C20 混凝土硬化，基础较差的道 路应增加碎石垫层或采用掺灰处理等方法进行补强。建议上述部位在浇筑混凝土前进行回 弹弯沉检测，结果控制在100（0.01mm）以内。
生活区
生产区
场内道路
停车区
接地方水渠 北
三级 沉淀池
50cm×50cm排水沟
附例：某拌和站平面图
进料道路
可
利
废
用
机制砂
3~5mm碎石
5~10mm碎石
10~20mm碎石
20~40mm碎石
50cm
料
铣
× 50cm
区
刨
排 水
料
沟
集料区
省道297（大田路）
大门
洗车区 门卫
接地方水渠
空车行驶道路
二层楼房
办公区、生活区、试验区
（3）用于工程的石料应根据材料品种、级配范围分仓存放，不得混堆或交叉堆放， 并设置明显统一标识，集料的堆高不宜超过4m，堆放集料过程中应避免发生离析。
沥青混凝土拌和站场地建设基本要求
沥青混凝土拌和站场地建设基本要求沥青混凝土拌和站场地建设基本要求沥青混凝土拌和站场地建设基本要求1.场地原则上选在靠近工地施工现场，合理的运距，便于施工管理与协调。
2.对拌和站场区进行合理规划，科学布置；场地进行硬化，建议采用C20混凝土，厚度不低于20cm；场区内不能有积水，保证排水通畅。
3.沥青混合料采用间歇式拌合机拌合，配备计算机及打印设备（没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用）；冷料仓的数量满足配合比要求，不宜少于4个，拌和机料仓间隔板高度不宜小于50cm；拌和机性应保持良好，其能应符合投标时的承诺；改性沥青储存罐中必须配置搅拌设备；拌和机的计量设备通过标定合格后方可投入生产，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核（沥青计量设备的校核每月不少于二次）。
4.集料仓必须搭设雨棚，集料仓数量要满足配合比要求，且不宜少于4个；料仓间宜采用厚度50cm，高度2.5m的隔墙进行分隔；确保各个料仓间不串料。
5.机械设备生产的废水、废油不得直接排入河流、湖泊或其它水域中，应根据地理条件合理设置污水排放系统。
6.拌和机等设备安放要确保安全、稳固，并设专用接地网；作业平台、给料仓、沥青罐等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。
7.拌和站临时用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，并应安装地线，用电设备实行一机一闸一漏一箱制，不得用一个开关控制二台以上的用电设备。
8.拌和站应设置各种醒目的标识牌，如：配合比标识牌、原材料标识牌、岗位责任牌、岗位安全操作规程牌及各种安全警示牌等。
扩展阅读：关于沥青混凝土搅拌站建设的探讨关于沥青混凝土搅拌站建设的探讨中国混凝土网[202*-7-13]网络硬盘我要建站博客常用搜索摘要：沥青混凝土拌和站的建设是城市市政道路养护维修中的重要一环，文章以在建的新港基地沥青混凝土拌和站为例，详细论述了沥青混凝土搅拌站建设中选址、设备选型、设备配套、安全生产及环保等环节的注意事项以及统筹规划。
公路工程施工拌和场建设标准化
公路工程施工拌和场建设标准化1、场地面积要求满足拌和设备安装、材料堆放、运输要求。
沥青混合料拌合站面积不宜小于20亩，无机结合料拌和场与水泥混凝土拌和场面积应满足拌合设备安装、生产、材料堆放、运输要求；因地制宜选择较宽敞拌和场地。
2、场地位置要求拌合站建设应考虑到沥青混凝土辐射运输，应远离居民区，不干扰民众生活，不污染环境。
3、场地建设及有关要求⑴拌和场场内地面必须进行水泥混凝土硬化拌和场地站内场地采用“20cm水泥混凝土面层+20cm水泥稳定碎石基层+20cm砂砾垫层”硬化；确保场地使用的耐久性及清洁环保。
各类机械底座严格按照厂家提供的底座设置图进行混凝土机械及各种预埋件的施工，保证机械的顺利安装。
若为临时拌合站时，在不污染原材料和拌合物的前提下，应就地取材对场地进行硬化，满足运输、环保和农田复耕的需要。
⑵场地布设相关要求①拌合站应设置场区平面图、安全生产警示牌、安全生产宣传牌、消防保卫牌等。
拌合站出入口、拌合楼控制室应设置禁令、警告和指令标志。
②拌合站应悬挂“操作规程”和主要技术指标，沥青混凝土配合比标识牌应悬挂于醒目位置。
③站内应配备足够的消防器材。
⑶完善排水系统场地应有不小于2%的排水坡度，周边应设置排水沟，以便将降水引出场地外。
同时，应将集水池、沉淀池和污水过滤池等纳入场区规划，与拌和场场地同时设计、同时施工、同时投入使用。
严禁将拌和场内废水直接排放。
⑷材料储存与堆放①石灰、粉煤灰等材料应覆盖，防止雨淋与污染。
②集料应堆放于经过水泥混凝土硬化的场地。
不同品种、规格的集料应分隔堆放，分隔墙高度不宜小于2m，以各种集料不串混为度。
③水泥、钢材等建筑材料应设置防雨、隔潮设施。
袋装水泥应库存，与地面间隔高度不应小于20cm，堆放高度不应超过10袋。
钢材应进行覆盖，不得就地堆放，隔离高度不小于20cm、且钢材不得接触地面。
④材料堆放地须设立标识牌。
标识牌应竖立或悬挂于醒目处，标明材料名称、规格和型号等。
拌合站建设标准化
拌合站建设标准化 The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土拌和站建设标准化拌和站应满足集中拌和与运输的相关要求，进行合理设计，主要应考虑是否满足高峰期生产进度的要求及节能减排要求。
1.总体要求统筹规划，总体布局合理、节约用地、满足施工生产要求。
环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆放整齐、设备机具停放有序，符合环保要求。
拌和站产能适当，以满足施工高峰期生产进度的最大需求为原则。
砂石料等材料的储备能力应根据施工进度安排、料场供应能力、运输条件、季节影响、成本等因素综合确定，一般应不低于15天的需要量（受场地条件限制的，可以酌情减少）。
2. 一般规定一个标段原则上可根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或多个大（中）型拌和站，必须保证在混凝土初凝或重塑前到达并完成浇筑，且符合混凝土浇筑的相关规定。
混凝土生产应采用集中拌和方式。
拌和站设置要有规划，有设计，有图纸，拌和站设置应遵循节约和实用的原则。
拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离，做到运输便利、经济合理；尽量远离生活区、居民区、学校等敏感地带，减少对周边的干扰，尽量设在生活区、居民区、学校的下风向。
施工单位应在限期内完成拌和站建设，建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。
拌和设备拌和能力必须满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料不间断供应。
同时，配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。
每个标段所有用于桥涵、隧道等工程的混凝土必须采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。
严禁使用小型拌和设备生产混凝土。
拌和站由项目部直接管理，不得分包、转包给其他单位或个人。
使用商品混凝土必须经监理单位审查、项目建设单位批准，并明确项目建设单位和监理单位对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。
拌和站所有的安装设备应设置不低于C30水泥混凝土的基座，保证安装设备稳定、牢固；必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风缆拉绳等防倾覆措施。
沥青拌合站设置方案
嫩江至丹东高速公路坦途至镇赉段建设项目NDZT03合同段沥青混凝土拌和站设置方案江西省交通工程集团公司嫩丹高速NDZT03项目部沥青混凝土拌和站设置方案一、工程概况嫩丹高速NDZT03合同段起讫桩号K14+000-K22+000，包含东屏互通一处。
使用沥青混合料数量为：厚8cm沥青碎石混合料（ATB-25）16940m³，厚4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）1168 m³，厚5cm中粒式沥青混凝土（AC-16）1460 m³，厚4cm改性沥青玛蹄脂碎石（SMA-13）8470m³，厚6cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20）12750m³。
合计生产沥青混合料约9.6万吨。
二、拌合站设置位置及规模沥青混凝土拌和站设置在嫩丹高速NDZT03标K17+300左侧。
距路线400m，占地面积为40000㎡。
1、拌合机设置（1）拌和机设立于拌和站北半区，南北向布置，占地总长105米、宽80米。
采用LB4000型间歇式沥青混凝土搅拌设备，本设备技术先进，性能优良，为目前国内较为先进的的沥青混凝土搅拌设备，配备计算机及打印设备,额定生产能力320t/h，拌锅拌和容量4000kg。
（2）拌和机配置6个集料进料仓，仓容13m3。
集料经输送带进入搅拌缸干燥筒。
其中相邻进料仓间有挡板隔离，料仓口安装钢筋网，以筛除超出粒径规格的集料及杂物。
（3）配置沥青储存罐10个（容重50t）、重油罐1个（容重50t）、2个粉料仓（新粉罐50t，回收粉罐40t），其中沥青罐安有强力搅拌和循环装置。
（4）配备二次除尘设备一套，一级除尘选用旋风除尘器，二级除尘选用目前比较高效的除尘方式——布袋除尘，防止扬尘飞散。
所有进料仓、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器在经白城市技术质量监督局进行计量标定后使用，确保计量准确。
（5）拌和机基础施工：拌和机基础采用埋入式钢筋混凝土基础，按照厂家提供的拌和机基础图进行施工。
沥青拌和站建造步骤方案
沥青拌和站建造步骤方案沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施，其建造质量直接影响到道路工程的质量和使用寿命。
以下是沥青拌和站建造的详细步骤方案。
一、前期准备1.1 选址规划- 根据项目需求，选择适宜的场地，确保交通便利，水源、电源充足。
- 进行地质勘察，确保场地稳定，无不良地质现象。
- 按照当地环保要求，确保拌和站建设符合环保规定。
1.2 设计方案- 根据生产规模，选择合适的拌和站设备。
- 设计合理的布局，确保生产流程顺畅，减少物料运输距离。
- 设计完善的安全防护措施，确保生产过程安全。
1.3 报批手续- 完成项目可行性研究报告，提交相关部门审批。
- 办理土地使用权、建设许可等相关手续。
二、施工准备2.1 施工队伍- 选择具备相应资质的施工队伍，确保施工质量。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2.2 施工材料- 提前采购所需的建筑材料，如钢材、混凝土、沥青等。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家标准。
2.3 施工设备- 准备施工所需的各种设备，如挖掘机、推土机、混凝土泵等。
- 对设备进行调试，确保正常运行。
三、施工过程3.1 地基处理- 进行地基挖掘，清理杂物，进行夯实处理。
- 按照设计要求，铺设基础钢筋，浇筑混凝土基础。
3.2 主体结构施工- 按照设计图纸，搭建拌和站主体结构，包括拌和楼、仓库、输送带等。
- 进行设备安装，包括沥青储存罐、破碎机、拌和机等。
3.3 电气安装- 安装拌和站的供电设施，包括变压器、电缆、开关等。
- 进行设备调试，确保设备运行正常。
3.4 给排水设施- 铺设给水管道，确保水源供应充足。
- 铺设排水管道，确保废水排放畅通。
3.5 路面施工- 进行沥青混合料的生产，按照设计要求进行配合比调整。
- 进行路面施工，确保路面质量达到预期效果。
四、竣工验收- 对沥青拌和站进行全面的检查，确保各项设施运行正常。
- 提交竣工报告，办理竣工验收手续。
- 对拌和站进行调试和试运行，确保生产能力达到设计要求。
沥青及水稳拌合站建设标准(附CAD图)
目录一、总体要求 (1)二、管理标准 (1)三、施工便道 (2)1.一般规定 (2)2.施工便道建设标准 (2)3.施工便桥建设标准 (3)四、施工用水 (3)五、临时用电 (3)六、消防设施 (4)七、建设标准 (4)1.设置原则 (4)2.选址要求 (5)3.场站规划 (6)3.场地建设 (7)4.拌和设备 (7)4. 料仓建设 (9)5.材料储存 (10)1八、安全文明管理标准 (11)九、环境保护标准 (12)1.生态环境保护 (12)2.噪声防护 (12)3.大气污染防护 (12)4.水污染防治 (13)5.文物保护 (13)十、附件： (14)2拌合站临建工程标准一、总体要求根据施工调查资料，结合地质地形地貌条件，遵循“安全、合理、节约、环保、方便”等原则，制定临时设施建设方案，报公司、监理和业主单位审批后实施。
根据使用功能的不同分区布置，生产、生活和办工区分离，生产设施靠近施工现场；临时工程和设施不干扰永久工程的施工，方便管理。
少占耕地，充分利用坡地、荒地，满足环保要求。
二、管理标准(1).拌和站由项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人。
(2).拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投人生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。
(3).拌和站设备拌和能力必须保证在施工高峰期不间断供应。
同时，拌和站应配备足够的运输车，满足高峰作业的需要。
(4).拌和站及工点、施工便道的修建要保证运输车等施工车辆在晴天和雨天都能顺畅通行。
(5).每次拌和作业完成后，应及时清洗机具，清理现场，保持场地整洁。
1三、施工便道1.一般规定(1).施工便道尽量利用既有道路，便道应保证畅顺，并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调，满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等标准。
(2).施工便道分为主(干)线和次(引入)线。
施工主干线尽可能地靠近管段各主要工点，引入线以直达用料地点为原则；应考虑与相邻合同段便道的衔接。
高速公路路面工程拌合场建设标准
高速公路路面工程拌合场建设标准全线的拌合场建设要求建设规模统一、生产能力统一、建设标准统一，具体标准如下：结合项目工程特点，各路面施工单位在拌合站位置选择上应综合考虑地材料源位置、施工中便于合理调配、运输方便、社会干扰等因素，宜建在紧邻公路主线、地势开阔、交通便利、水电供应充足的地方，且远离居民区、崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害的区域，如可能可尽量利用土建工程施工完后的预制场、弃土场以及互通式立交、服务区等区域进行设置，以节约占地投资。
选址在满足上述条件的情况下，优先设置于施工路段的中间位置附近。
（一）沥青拌合站（1）沥青拌合站应根据里程长度及控制性工程工期的情况进行设置。
具体建议设置见表1-6：沥青拌合站设置数量及位置表1-6（2）沥青拌和站面积不宜小于35000㎡，拌和站实行行封闭式管理，拌和站区合理划分为生活区、拌和作业区、集料堆放区、材料库及运输车辆停放区。
拌和站场地及进出场道路须进行混凝土硬化处理，场内主要运输道路要求使用15cm厚水泥稳定材料作垫层，20cm 厚的C20混凝土作为面层；其他场地采用20cm厚C20混凝土进行硬化处理。
场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，同时在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场内生产废水直接排放。
（3）各路面施工单位每个沥青层施工工作面须配备设备如下：①间歇式沥青混合料拌和机不少于1台，拌和机型号不宜小于4000型，拌合能力不小于240t/h，具有良好的除尘设备，且累计生产混合料不超过50万吨。
沥青拌合设备优先选用德国边宁荷夫、日本日工、田中或铁工，意大利玛连尼等拌合能力强、沥青混合料变异性小、故障率低的拌合设备。
加热燃料应使用重油或天然气能源进行加热，不得使用磨细的煤炭作为燃料。
②每台拌和机由计算机自动控制生产过程，并配有完好的打印装置，应配置冷料仓7个，热料仓6个，2个矿粉罐，50t沥青罐4个以上。
水稳(沥青)拌和站建站方案
拌合站建设方案目录1 工程概况2 编制说明2.1 编制依据2.2 编制原则3 搅拌站总体规划、布局及工作条件3.1 总体规划及布局3.2 拌合站正常工作条件4 拌合站建设方案4.1 安装条件4.2 安装步骤4.3 电气系统安装4.4 储料区的设置4.5 场区交通设置4.6 拌合站通水设置4.7 拌合站用电设置4.8 其他布置5 设备调试5.1 调试前准备工作5.2 单元调试5.3 整机空载试车5.4 整机负载试车6 施工组织进度安排6.1管理组织机构6.2进度计划7 质量控制体系及措施7.1 管理体系及保证质量措施7.2 机械设备保证质量措施7.3 原材料保证质量措施7.4 施工操作保证质量措施7.5 环境保证质量措施8 施工安全保证体系及措施9 安全目标和安全保证体系及措施9.1 安全目标9.2 安全保证体系及措施9.3 安全生产保证措施9.4 拌合站安全操作规程9.5 安全保证体系组织机构10 文明施工和及环境保护措施：10.1 文明施工措施10.2 环境保护措施11 安全应急救援预案11.1 目的11.2 组织机构及职责11.3 高处坠落事故应急措施11.4 吊装机械倾覆事故应急措施12 水稳搅拌站及沥青搅拌站坐标位置图13 拌合站平面布置图14 拌合站排水布置图15 场区硬化布置图16 场区围墙大样图17 排水边沟、场区结构大样图18 料仓隔墙大样图19 设备布置图20 设备基础大样图1 工程概况***大道西接武汉，东连***，由***大道西段、***大道中段、***大道东段组成。
本工程路幅宽度为110m，双向八车道，设计道路长5220m，为城市主干道。
道路半刚性基层采用水泥稳定碎石，面层采用沥青砼路面结构为：机动车道结构：4cm AC-13细粒式改性沥青砼上面层（SBS类改性）5cm AC-16C中粒式沥青砼中面层8cm AC-25C粗粒式沥青砼下面层36cm 6%水泥稳定碎石上基层（分两层铺筑）18cm 5%水泥稳定碎石下基层辅道结构：4cm AC-13细粒式改性沥青砼上面层（SBS类改性）6cm AC-16C中粒式沥青砼中面层36cm 6%水泥稳定碎石上基层（分两层铺筑）18cm 5%水泥稳定碎石下基层自行车道结构：3cm AC-10细粒式改性沥青砼上面层6cm AC-16C中粒式沥青砼中面层18cm 6%水泥稳定碎石上基层18cm 5%水泥稳定碎石下基层2 编制说明随着***大道东段道路、排水一期工程，路床工程施工已开始陆续完成，路面工程即将开始施工，根据施工图，本工程水稳混合料用量约为140000立方米，沥青砼用量约39000立方米。
沥青拌合站建设方案
成都经济区环线高速公路简阳至浦江段JPLM-4合同段沥青拌合站初步建设方案部门: 综合办公室汇报人：王永玉中铁十五局集团有限公司二〇一五年五月十一日沥青拌和站建设方案一、编制依据1、四川简蒲高速公路路面招标文件2、《中铁建四川简蒲高速公路有限公司标准化工地建设实施细则》；3、施工图设计；4、《公路沥青路面施工技术规范》﹙JTG F40—2004﹚；5、例年来总结形成的有关类似工程施工的施工方法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。
二、编制原则1、坚持在实事求是的基础上,遵循技术先进、科学合理、经济适用的原则，在确保工程质量的前提下,积极推广,应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试的“五新"技术。
2、结合现场实际情况,因地制宜、精心规划进行施工平面布置，以充分利用当地既有设施和资源，以节约临时用地为原则，进行临时工程建设。
3、坚持对施工现场进行全过程有效监控，以科学的方法实行动态管理，文明施工,创建安全标准工地。
三、工程概况（一）工程概况简蒲高速公路JPLM—4合同段由K278+940至K308+727，全长29。
787公里。
东起眉山东坡区太和镇经悦兴镇、多悦镇、正山口镇西至浦江天华镇结束。
公路等级为高速公路,设计时速为100km/h，沥青混凝土路面.工程内容包括线路范围内的路面垫层、底基层、基层、桥面防水、隧道喷砂打磨、沥青混凝土面层以及纵横向排水管等排水工程。
本项目主线路面结构形式为：沥青路面上面层为4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13；沥青路面中面层为6cmSBS改性沥青混凝土AC—20C；沥青路面下面层为8cm普通沥青混凝土AC—20C；（二）本标段沥青油面工程量表四、沥青拌和站总体方案（一）总体规划1、位置及规划面积选址在K287+670-K287+800,占地面积约80亩,主要占用滴水村五组六组非农耕地，占地已基本具备条件。
场地面积符合我标段正常施工需求。
2、沥拌站型号为AMP4000—C型，数量1台，生产能力超过400T/小时，满足要求。
沥青拌和站建设管理规范DB12∕T 937-2020
沥青拌和站建设管理规范1 范围本标准规定了沥青拌和站建设管理的基本要求、场地选址与建设、设备设施、试验室、安全生产、环境保护与文明生产等相关要求。
本标准适用于天津市域内沥青拌和站的建设管理工作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB 12523 建筑施工场界环境噪声排放标准GB/T 13869 用电安全导则GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB/T 17808 道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备GB/T 25641 道路施工与养护机械设备沥青混合料厂拌热再生设备GB 50016 建筑设计防火规范GB 50028 城镇燃气设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50494 城镇燃气技术规范GB 50720 建设工程施工现场消防安全技术规范JT/T 270 强制间歇式沥青混合料搅拌设备JTG B04 公路环境保护设计规范JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范天津市危险化学品安全管理办法天津市人民政府第11号令3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1强制间歇式拌和机 forced intermittent asphalt concrete mixer混合料的搅拌在强制式搅拌器内完成，且进、出料流为间歇性的沥青搅拌设备。
由冷料供给系统、干燥滚筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、热骨料仓、计量系统、搅拌器、成品料提升机、成品料仓、粉料供给系统、沥青供给系统、导热油加热炉、除尘系统、电气控制系统等组成。
3.2湿排法 wet exhaust采用高压水将粉尘强制混合、搅拌，并经管道排至灰尘池。
3.3质量实时监控系统 quality real-time monitoring system依托现代软件工程技术和网络通信技术，可对厂拌沥青混合料批量生产质量进行实时监测的系统。
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沥青混凝土拌和站场地建设基本要求
1.场地原则上选在靠近工地施工现场，合理的运距，便于施工管理
与协调。
2.对拌和站场区进行合理规划，科学布置；场地进行硬化，建议采
用C20混凝土，厚度不低于20cm；场区内不能有积水，保证排水通畅。
3.沥青混合料采用间歇式拌合机拌合，配备计算机及打印设备（没
有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用）；冷料仓的数量满足配合比要求，不宜少于4个，拌和机料仓间隔板高度不宜小于50cm；拌和机性应保持良好，其能应符合投标时的承诺；改性沥青储存罐中必须配置搅拌设备；拌和机的计量设备通过标定合格后方可投入生产，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核（沥青计量设备的校核每月不少于二次）。
4.集料仓必须搭设雨棚，集料仓数量要满足配合比要求，且不宜少
于4个；料仓间宜采用厚度50cm，高度2.5m的隔墙进行分隔；
确保各个料仓间不串料。
5.机械设备生产的废水、废油不得直接排入河流、湖泊或其它水域
中，应根据地理条件合理设置污水排放系统。
6.拌和机等设备安放要确保安全、稳固，并设专用接地网；作业平
台、给料仓、沥青罐等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统祼露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。
7.拌和站临时用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，
并应安装地线，用电设备实行一机一闸一漏一箱制，不得用一个开关控制二台以上的用电设备。
8.拌和站应设置各种醒目的标识牌，如：配合比标识牌、原材料标
识牌、岗位责任牌、岗位安全操作规程牌及各种安全警示牌等。