电气柜成品出厂检验记录
电气柜成品出厂检验记录
门锁与地之间
100mΩ
元件框架与地之间
100mΩ
6
电气间隙
爬电距离
电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离≥20mm
□ 合 格
□ 不合格
7
防护等级
使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内
8
一致性
关键件是否符合CCC认证细则要求，产品与图纸、描述报告是否一致；产品结构与型式试验样品一致
结论：只有全部项目检验合格，该产品的出厂检验才合格
□ 合 格
□ 不合格
质检员：
（签章）
年 月 日
□ 有
□无
闪络击穿现象
2、不由主电路直接供电的辅助电路对地：2320V 5S；
3、绝缘手柄对地、对主回路次
□ 合 格
□ 不合格
2、电动按照设计原理要求操作50次
5
保护电路连续性
检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
成品出厂检验记录
标准:
编号:
产品名称:
产品编号:
规格型号:
合同号:
序号
检验项目
检验标准
结果
1
一般检查
1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致
□ 合 格
□ 不合格
2、电气元件安装端正、牢固、美观
3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观
4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
7、所有螺母紧固
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
(箱柜)成品例行检验记录(1)
6
电气间隙 爬电距离
7
防护等级 工频过电压保 护试验(补偿装 置要求) 缺相保护(适用 时）(补偿装置 要求) 一致性
□合格
IP30 使用直径 2.5mm(0～0.05mm)的钢柱施加 3N 力，不能进入 试品内;IP20C 使用直径 12.0mm（长 80mm）的铰链施加 30N 力， 合格 □ 不能进入试品内 , 并与带电部分保持足够间隙 ;IP40 使用直径 符合 1.0mm(0～0.05mm)的钢丝施加 1N 力不能进入试品内。 将电容拆除，给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合，电 压调整于 1.1～1.2 倍的额定电压时,在 60s 内将电容器切除。 过电压保护设施应将电容器支路与电源断开。 （依据 GB/T15576） 将电容拆除，给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合，将 主电路或支路的任一相断开，缺相保护应保证全部或缺相支路 电容器切除。 （依据 GB/T15576） 元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合 CCC 认证细则要 求,产品设计、结构、工艺与型式试验样品及描述是否一致
2 3
通电操作 绝缘电阻
a)检查导线、电器的布置、安装是否正确, b)检查螺钉和螺栓连接在任意的基座上有正确的松紧度, c)成套设备与技术数据、标志、电路图、资料是否相符。 d）铭牌坚固耐久、易于看见，字迹清楚、内容符合标准; 端子的类型及标识符合设计要求。 (补偿装置按额定电压 85%及 110%通电操作 5 次)，各电器连接 可靠，电气功能正确符合要求 电路与裸露导体部件之间，每条电路对地标称电压的绝缘电阻 ≥1000Ω/ V。 1.主回路相对相、对地,隔离开关对断路器断口） ：1890V/1s
爬电距离≥10mm 爬电距离≥6.3mm
9
机械操作
电气柜成品出厂检验记录
□ 有
□无
闪络击穿现象
2、不由主电路直接供电的辅助电路对地：2320V 5S；
3、绝缘手柄对地、对主回路：3750V/5S
4
机械操作
1、装置中手动操作元件50次
□ 合 格
□ 不合格
2、电动按照设计原理要求操作50次
5
保护电路连续性
检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。
关键件是否符合CCC认证细则要求，产品与图纸、描述报告是否一致；产品结构与型式试验样品一致
结论：只有全部项目检验合格，该产品的出厂检验才合格
□ 合 格
□ 不合格
质检员：
（签章）
年 月 日
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
应≤100mΩ（电流≮10A）
门锁与地之间
100mΩ
元件框架与地之间
100mΩ
6
电气间隙
爬电距离
电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离≥20mm
□ 合 格
□ 不合格
7
防护等级
使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内
8
一性
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
7、所有螺母紧固
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
9、门锁安装牢固，开闭灵活
10、通电操作，各电器连接可靠
2
绝缘电阻
相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏
MΩ
3
介电强度
1、主回路相对相、相对地，隔离开关和断路器断口：2500V 5S；
电气柜成品出厂检验记录
XX电器有限公司高压开关柜例行检验记录
XX电器有限公司高压开关柜例行检验记录检验时间：2024年5月1日检验地点：XX电器有限公司生产车间检验人员：张工、王工一、检验目的本例行检验的目的是为了确保XX电器有限公司生产的高压开关柜符合国家标准和相关要求，保证产品的质量和安全性。
二、检验内容1.外观检查：检查开关柜外观是否完整，无明显变形或损坏。
2.电气性能检查：使用专业检测设备对开关柜进行电气性能测试，包括漏电流、绝缘电阻、电压稳定性等指标。
3.运行测试：对开关柜进行正常运行测试，模拟实际应用场景，测试开关柜的开关动作、断路器动作等。
4.保护功能检查：测试开关柜的过载保护、短路保护等功能，确保在故障情况下能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
5.标志标牌检查：检查开关柜上的标志标牌是否完整、准确，包括额定电压、额定电流等信息。
三、检验过程和结果1.外观检查：张工和王工仔细检查了开关柜的外观，发现无明显损坏或变形，符合要求。
2.电气性能检查：使用电气性能测试仪器对开关柜进行了电气性能测试。
结果显示漏电流小于等于5mA，绝缘电阻大于等于2MΩ，电压稳定性在正常范围内，符合国家标准。
3.运行测试：对开关柜进行了正常运行测试，测试结果显示开关动作灵敏、断路器动作准确，正常运行。
4.保护功能检查：进行了过载保护、短路保护等功能测试，测试结果显示在故障情况下能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
5.标志标牌检查：检查了开关柜上的标志标牌，准确显示了额定电压、额定电流等信息。
四、检验结论经过上述检查和测试，XX电器有限公司生产的高压开关柜在外观、电气性能、运行测试、保护功能和标志标牌等方面均符合国家标准和相关要求。
五、存在问题与改进措施1.部分开关柜外观有轻微划痕，需要加强包装和运输过程中的保护，确保产品完好无损。
2.部分开关柜的标志标牌易褪色，需要使用耐候性好的材料进行标志标牌制作，提高持久性。
3.部分开关柜在运行测试中出现稍有延迟的情况，需要进一步优化开关柜的设计和制造工艺，提高产品的性能。
低压配电柜产品出厂检验报告
铭牌检查
产品名称、型号、生产厂名称等是否一致。
6
结论：
检验员（签字）：年月日
注：一次合格、修后合格记为“√”，一次不合格、修后不合格记为“o”。有“×”号为直接判产品不合格。
检验标准：GB7251.1-2013
(3)元件的安装调整符合有关技术文件要求。
(4)操作机构运动方向应在操作处有明显标志，且运动方向符合有关技术要求规定。
3）母线与二次回路
检查母线规格及加工质量。
检查二次回路导线规格及配线质量。
(1)母线及二次回路导线符合设计图纸要求。
(2)一次元件接线正确，母线排列整齐美观，搭接面平整，不平度不大于0.5mm，且自然吻合，有防松防电化腐蚀措施。
交流低压配电柜
产品出厂检验报告
产品编号
产品名称
产品型号规格
额定电流
检验员
山西恒开电气设备有限公司
20年月日
低压配电设备出厂检验记录
产品型号：电流（A）：出厂编号：150101文件号：HKDQ15002
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一般检查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
5）绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ
低压配电设备出厂检验记录
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
电柜产品出厂规格检验记录表
5
电柜设备编号
6
电柜铭牌
2、铭牌内容符合图纸设计要求且应包含以下内容： A.厂名或商标（ ） B.产品名称或型号规格（ ） C.设备编号 （ ） D.设备型号 （ ） E.额定电压 （ ） F.额定电流 （ ） G.外形尺寸 （ ） H.生产单编号 （ ） 1、电柜内部元器件的型号及数量与图纸一致、元件名称标识清晰、整 齐； 2、电柜内部元器件排布合理，满足美观与散热良好的要求；电柜内部 能尽量按强弱电分隔的原则排布； 1、变频器的接线正确，符合变频器操作手册的接线要求；变频器的电 源进线、负载接线端无反接情况； 2、变频器功能满足图纸设计要求，变频器内部控制参数按参数设定表 正确设置，并做好记录； 3、变频器的散热口应尽量靠近电柜散热风扇口，以保证变频器的良好 散热。 4、每台变频器均应记录其条形码，并记录于本表格内，以便于日后变 频器的维护。 变频器通电性能 测由车间质检员 完成并提交检验 结果
生产编号：P14080902 设备型号：AEU3.0-F-2.0
检验 结果 备注
2 3 4
电柜外形尺寸 电柜外观检查
门板字牌及标识 门板字牌内容符合图纸设计要求，字牌内容正确，排列整齐； 1、电柜设备编号应贴于电柜左上角，设备编号与图纸及生产任务单的 编号一致； 2、同一批次的电柜，编号牌尺寸、字体及字号大小要一致； 1、电柜铭牌一般情况下应贴于电柜右下角，铭牌内容符合图纸设计要 求；字体清晰、版面整洁；
7
电柜内部元器件
8
变频器
9
电柜一次 控制回路 电柜二次 控制回路
一次控制回路电气元件的型号、数量与图纸一致、接线整齐、正确；通 电测试合格，各回路开关、接触器、热继电器等元件器件动作正常、满 足图纸设计功能要求； 二次控制回路电气元件的型号、数量与图纸一致、接线整齐、正确；通 电测试合格，各回路继电器等元件器件动作正常、满足图纸设计功能要 求；保险丝规格与图纸设计一致。 带控制器的电柜产品，程序控制功能满足图纸设计及项目设计要求，逻 辑控制、过程控制、PID回路控制等控制过程在厂内由专职调试员及程 序工程师调试合格
低压配电箱柜产品例行(出厂)检验记录
≤100
1.所有带电部件与裸露导电部件之间(1890V±3%)1S
无击穿或放电（ ）
2.每个极和连接到裸露导电部件上所 AB 相
10
介电强度 试验
有其它极之间（1890V±3%）1S
AC 相
无击穿或放电（ ） 无击穿或放电（ ）
BC 相
无击穿或放电（ ）
3.带电部件和锡箔裹缠的绝缘操作手柄之间（2835V±3%）1S 无击穿或放电（ ）
备注：
测试结果：有具体数据时，应如实记录数值，符合时打“v”；不符合时“X”并在备注栏中简述 不符合现象。
检验员（签章）：
日
期：
XXXX公司
产品例行（出厂）检验记录
QR-020
产品名称 交流低压开关柜 型号/规格
GGD
№: 出厂编号
试验依据:
GB/T7251.12-2013
定货单位
检验项目
序 检查、检 号 验项目
技术要求
测试结果
判定 备注
1：检查机械作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查。
有效（ ）
2：检查导线和电缆的布置是否正确。 布线、工作
1 性 能 和 功 3：检查电器安装是否正确
能
4：端子，不包括保护导体端子，应位于成套设备的基础面上方至少0.2m,
并且端子的位置应使电缆易于与其连接。
正确（ ） 正确（ ） 正确（ ）
明确（）
电 击 防 护 保护措施检查：过门线是否符合要求、螺钉螺栓安装是否紧固；保 正确（ ）
8
和保护电 路的完整
护导体（形状、位置、标识、颜色区分）安装是否正确
性
测试点
充许值（mΩ）
前门锁对主接地
≤100
产品例行检验记录
记录号：ZBF/JL-CX05-01检验依据：GB7251.1-2005GB7251.3-2006
项名称
柜号
产品名称
规格型号
出厂编号
序号
检 验
项 目
技 术 要 求
检验结果
备注
1
一
般
检
查
框 架
面板平整,门开启角度大于90度,门缝均匀,坚固牢靠。焊缝光洁接地良好。
涂 层
色彩均匀,无色差。
2
介电强度试验
泄露电流值≤100mA，施压时间：1S,施压部位及施压值如下:
相与相之间,2500V/1S无击穿或闪络现象
相与地之间,2500V/1S无击穿或闪络现象
相与用金属箔裹缠的手柄之间, 3750V/1S无击穿或闪络现象
3
机械和电气操作试验
机械操作试验
开关合分5次灵活可靠;机械联锁可靠
电气操作试验
电动合闸分闸可靠5次，指示正确,动作符合原理图要求
4
保护电路连续性检查
抽测接地电阻,电阻值≤100mΩ，测试时间：5S,测试电流＞10A
柜主接地端与仪表门地端≤100mΩ
柜主接地端与柜架接地端≤100mΩ
柜主接地端与断路器框架接地端≤100mΩ
柜主接地端与柜门锁接地端≤100mΩ
柜主接地端与端子排接地端≤100mΩ
母
线
外 观
相序正确,相位标识齐全正确，表面平整,防止电蚀措施良好。
搭接处
接 触 良 好
装配
外 观
元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标志齐全。
主回路间隙 (mm)
型号
电气间隙
爬电距离
实测数据
成套配电柜、配电箱检验批质量验收记录
检验批质量验收记录（首页）
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装
建筑电气工程检验批质量验收记录
检验批质量验收记录（中1页）
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装
检验批质量验收记录（中2页）
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装
检验批质量验收记录（尾页）
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装
注：1.规范中黑体字为强制性条文。
2.检查批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收。
电气控制柜出厂检验报告单
电气控制柜出厂检验报告单报告单编号：2024-001企业名称：XXX有限公司产品名称：电气控制柜出厂日期：2024年1月1日一、产品概述二、检验内容本次检验旨在验证电气控制柜的安全性、可靠性、功能性等方面是否符合相关标准要求，并检验产品的性能指标是否满足技术要求。
三、检验方法1.外观检验：对电气控制柜的外观进行检验，包括外壳是否完整且无明显损伤、开关按钮是否灵活、标识是否清晰等。
2.绝缘电阻测量：使用万用表对电气控制柜的绝缘电阻进行测量，确保其绝缘性能符合要求。
3.功能性测试：对电气控制柜的各个部件进行功能性测试，例如主开关、照明开关、电流表、电压表等。
4.短路保护测试：通过模拟短路故障，检验电气控制柜的短路保护功能是否正常。
5.接地保护测试：使用接地测试仪对电气控制柜的接地保护效果进行测试，确保其符合相关标准要求。
四、检验结果1.外观检验：电气控制柜的外观完整无损，开关按钮灵活，标识清晰可读。
2.绝缘电阻测量：测量结果显示，电气控制柜的绝缘电阻均达到标准要求，符合安全性要求。
3.功能性测试：各部件功能正常，主开关、照明开关、电流表、电压表等均能正常工作。
4.短路保护测试：在模拟短路故障下，电气控制柜能及时切断电路，有效保护设备。
5.接地保护测试：接地测试仪显示，电气控制柜的接地保护效果良好，符合相关标准要求。
五、结论经过本次出厂检验，电气控制柜的安全性、可靠性、功能性等方面均符合相关标准要求，性能指标满足技术要求。
符合出厂要求，可以进行发货销售。
六、建议1.在生产过程中，加强对电气控制柜外壳的保护，确保运输和使用过程中不会导致外观损坏。
2.继续保持对电气控制柜各部件的质量把控，确保产品功能正常可靠。
3.根据市场反馈，不断改进产品设计和性能，提高产品竞争力。
七、其他报告编制人：XXX。
低压配电柜出厂检验记录表
2、一次母线加工和安装
2.1母线的截面按图纸或工艺守则要求,母线表面应平整、无裂纹、折皱、划痕等
2.2母线端部应平整,镀锡层应光滑、牢固、无锡渣;加套热缩管应平整、无破裂
2.3母线制作过程中要求横平竖直,布局合理,美观大方
2.4母线相序排列及标识正确
A、B、C相应按远、中、近；左、中、右；黄、绿、红的相序排列
5、各单元小室门之间间距一致，前后间距之差不大于2mm；各个门开关灵活、表面无划痕、接地线牢固可靠
二：
一次线加工和安装
1、一次绝缘导线加工和安装
1.1绝缘导线的截面积不小于图纸或工艺守则要求的载流量
1.2钳压线应牢固,不伤损导线和线耳
1.3选择合适的绝缘套管,且相序正确
1.4开关进线软铜排要求所有弯曲一致
2、主开关操作手柄或抽出功能等操作5次无异常
六：
一致性检查
1、关键元器件和材料与认证合格产品一致
2、在设计、结构等方面与认证合格产品一致
七：
文件与资料
1、要求所有元器件合格证、试验报告等资料保存完整
2、铭牌、线路图及其它标识清晰，安装正确
八：
出厂试验
1、直观检查防护等级，要求达到IP30标准
2、直观检查保护电路的连续性，要求满足要求
3、同一功能单元具有互换性
4、二次回路通电试验，符合设计原理图设计；各元件动作正确无误
5、一次回路通以2500V/1S，要求无击穿，闪络现象；二次回路通以2000V/1S，要求无击穿，闪络现象
6、接地电阻测量应不大于0.1欧
6.1单元仪表门6.2隔板Fra bibliotek6.3支件
6.4骨架及安装板
电控柜检验记录范文
电控柜检验记录范文日期：XXXX年XX月XX日检验单位：XXX公司检验人员：XXX一、检验目的与背景电控柜是工业生产过程中必不可少的设备，通过对电控柜进行检验，可以确保其安全可靠地运行，避免发生火灾、漏电等意外事故。
本次检验旨在对电控柜的电气性能进行全面检测，确保其符合相关的技术标准和规定。
二、检验内容1.功能性检验：检查电控柜各设备的功能是否正常，如接触器、继电器、断路器等；2.接地电阻检验：检查电控柜的接地电阻，确保能有效地排除漏电等危险；3.绝缘电阻检验：检查电控柜的绝缘电阻，确保符合安全要求；4.动作试验：对电控柜的保护开关、断路器、电压互感器等进行动作试验，确保正常工作；5.火灾灭火器材检验：检查电控柜内是否安装有灭火器材，灭火器材是否符合相关要求；6.可视检查：对电控柜的外观、标志、线缆等进行检查，确保无明显的损坏或磨损。
三、检验结果1.功能性检验结果：经检验，电控柜中的各设备功能正常，无异常情况。
2.接地电阻检验结果：电控柜的接地电阻为XΩ，符合相关标准。
3.绝缘电阻检验结果：电控柜的绝缘电阻为XΩ，符合相关要求。
4.动作试验结果：电控柜的保护开关、断路器、电压互感器等在动作试验中正常工作，检验合格。
5.火灾灭火器材检验结果：电控柜内安装了符合要求的灭火器材，可满足灭火需要。
6.可视检查结果：电控柜外观无明显的损坏或磨损，标志清晰可读，线缆无松动或断裂情况。
四、存在的问题及处理措施1.检验过程中发现，电控柜一侧的排风扇存在异响。
处理措施：拆卸排风扇进行清洗和维修，并更换损坏零件。
2.检验过程中发现，电控柜内电缆部分存在松动情况。
处理措施：重新安装和固定松动的电缆，确保固定牢靠。
五、结论与建议经过全面的检验，电控柜的电气性能符合相关的技术标准和规定，可以正常使用。
但在实际使用过程中，还需注意定期清洁和维护电控柜，确保其处于良好的工作状态。
同时，加强人员培训，提高操作人员的安全意识和应急能力，以防止事故的发生。
XX电器有限公司高压开关柜确认检验记录
XX电器有限公司高压开关柜确认检验记录一、检验目的本次检验旨在确认XX电器有限公司所生产的高压开关柜是否符合相关标准要求，并确保其安全可靠性能。
二、检验内容1.外观检查：检查高压开关柜外观是否完整无损、无锈蚀、无变形等。
2.规格检验：检查高压开关柜是否符合技术要求的规格、型号等。
3.功能检验：检查高压开关柜的各项功能是否正常。
4.电气性能检验：检查高压开关柜的电气性能是否符合要求。
5.绝缘性能检验：检查高压开关柜的绝缘性能是否符合要求。
6.抗电弧性能检验：检查高压开关柜的抗电弧性能是否符合要求。
7.防护性能检验：检查高压开关柜的防护等级是否符合要求。
8.防雷性能检验：检查高压开关柜的防雷性能是否符合要求。
9.温升试验：检查高压开关柜在额定工况下的温升情况。
三、检验结果根据对高压开关柜的检验，得出以下结果：1.外观检查：高压开关柜外观完整无损，无锈蚀，无变形。
2.规格检验：高压开关柜符合技术要求的规格、型号。
3.功能检验：高压开关柜各项功能正常。
4.电气性能检验：高压开关柜的电气性能符合要求。
5.绝缘性能检验：高压开关柜的绝缘性能符合要求。
6.抗电弧性能检验：高压开关柜的抗电弧性能符合要求。
7.防护性能检验：高压开关柜的防护等级符合要求。
8.防雷性能检验：高压开关柜的防雷性能符合要求。
9.温升试验：高压开关柜在额定工况下的温升情况良好。
四、存在问题及处理根据检验结果，发现高压开关柜不存在明显的问题，符合相关标准要求，不需要进行后续处理。
五、检验结论经过检验，确认XX电器有限公司生产的高压开关柜符合相关标准要求，能够保证其安全可靠性能，具备出厂资格。
六、检验人员检验人员：XXX职务：XXX日期：XXXX年XX月XX日七、备注以上是XX电器有限公司高压开关柜确认检验记录，共计1200字以上。
电控柜检验记录
12
接线端部打圈直径适中，方向正确，或采用O型、V型铜接头压紧牢固
检查接线端部打圈直径有没过大或过小现象，方向有没错，采用O型、V型铜接头压紧的是否牢固
13
线束敷设应做到平直、挺、牢固、整齐
打开线合检查线束敷设有没做到平直、挺、牢固、整齐
14
编号套管字迹清晰，方向一致，即号码从下而上，自左至右排列
对照一次线路图，逐一的检查接线头的编号套管有没存在和栏目要求不符的现象
15
终
检
(电气)
柜内布线必须满足电磁兼容要求（防干扰、远离发热源，接地）
即柜内所布线路的走线至少要离发热很大的元器件150mm以上，对照电器元件图检查该接地的元器件有没接地
用手摇摇各接地装置检查其是否已装牢固了，对应电路图，检查其存不存在与本栏不符的现象
9
产品仪器、仪表所需的说明书资料齐全
检查其产品仪器、仪表所需，所带的的说明书资料是否都有
10
单独装箱的仪器仪表须妥善固定，尽可能利用原包装
用手摇摇各仪器仪表检查其是否已固定好了
11
柜内配装机件，配件固定可靠
用手摇摇柜内各配装机件检查其是否已固定可靠
5
元器件上每个端子不允许连接二个以上接头（图纸规定除外）
用目测的方法对每个连线的元气件进行检查即可
6
线束扎绯缠牢固均匀，符合工艺要求，连线完整正确
检查线路走线会不会很乱，用电线路会不会有的预留很长，有的很短（特殊的除外）
7
(电气)
柜体内外清洁，内部无遗留杂物
检查其柜体内外是否清洁，内部是否留杂物
8
接地装置牢固可靠，标志明显、正确
线束过铁板孔及线过铁板必须有保护措施，且符合工艺要求
电气柜成品出厂检验记录
电气柜成品出厂检验记录
单位名称：XXXX电气设备有限公司
电气柜型号：XXX-XXX
检验员：XXX
日期：XXXX年XX月XX日
一、外观检验
1.电气柜表面没有划痕、变形等明显的损坏；
2.电气柜漆面均匀、无明显的色差；
3.电气柜上的标识清晰、完整。
二、功能检验
1.电气柜的绝缘电阻检测
根据标准要求，使用万用表对电气柜的各个绝缘部位进行绝缘电阻测试。
测量结果应符合标准值。
测试结果：绝缘电阻符合标准要求。
2.电气柜的接地电阻检测
根据标准要求，使用接地电阻测试仪对电气柜的接地电阻进行测试。
测试结果应符合标准值。
测试结果：接地电阻符合标准要求。
3.电气柜的电气连通性测试
根据设计图纸和标准要求，进行电气连通性测试。
测试包括：
①电气柜内的电器元件和导线的连接是否稳定；
②电气柜内的自动保护装置和信号设备是否正常工作；
③电气柜与外部电源的连接是否可靠。
测试结果：电气连通性符合标准要求。
三、安全检验
1.电气柜的内部配线是否符合安全标准；
2.电气柜的外部接线和接地是否符合安全标准；
3.电气柜是否有漏电现象；
4.电气柜是否有明显的火灾隐患。
四、记录和报告
以上检验结果详细记录在《电气柜出厂检验记录表》中，并将记录表交由质检部门复核。
随电气柜一同出厂的还有检验报告，报告中详细记录着各项检验结果。
五、结论
经过以上检验，电气柜的外观、功能以及安全性等各项指标均符合相关标准和要求，达到了出厂质量要求。
检验员签名：XXX。
低压电气柜出厂检验报告
模拟量输入模块，按I/O地址分配表，在相应端子排上用精密信号发生器加入相应的模拟量信号，同时用通过监控软件检查PLC系统所采集到的数值，根据软件内部设定的量程来检查模拟量输入回路的精度是否符合工艺操作的要求
4.5
模拟量输出模块，据I/O表地址，在监控软件上强制输出模拟信号，检查模拟量输出回路相应端子上的信号是否符合要求。
43开关量输出模块据io地址表使用一般plc系统具有的强制输出功能通过对应输出地址的强制开或关观察相应地址发光二极管的变化并从相应端子检查01状态的变化44模拟量输入模块按io地址分配表在相应端子排上用精密信号发生器加入相应的模拟量信号同时用通过监控软件检查plc系统所采集到的数值根据软件内部设定的量程来检查模拟量输入回路的精度是否符合工艺操作的要求45模拟量输出模块据io表地址在监控软件上强制输出模拟信号检查模拟量输出回路相应端子上的信号是否符合要求
Three-phase of knife switch should be act synchronously within2mmerror band
c.插入式、抽屉式器件应锁定正确可靠，推入抽出轻松，联锁机械应可靠。
Drawout devices should be locked correctly and reliably. Insertion and drawout of devices
经上述项目检查，产品质量合格准予出厂
检验审核日期
Inspected Audited Date
低压电气柜出厂检验报告
报告编号Report No.：
客户名称：图纸编号：
产品名称：产品型号：
额定电压Rated voltage：AC 380V数量：
检验项目
Test item
XGN箱型固定开关柜出厂检验报告
QR
1．产品型号KYN28-12-12502．产品编号3．合同号
4．柜号0015．检验依据：HW/QS-21-2006 GB3906
序号
检查试验项目
技术要求
结果
1
一般检查
1.1
结构检查
外形尺寸宽*高*深
合格
1.2
门及面板
门应转动灵活，并大于90°，面板平整
合格
1.3
框架表面涂复
≤100mΩ
20
4
工频耐压试验
4.1
主回路工频耐压试验
相与相、相与地42kV（1min）、断口48kV（1min）无击穿闪络
合格
4.2
辅助回路工频耐压试验
辅助回路2 kV（1S）无击穿闪络
合格
11
主回路电阻测量
A
合格பைடு நூலகம்
C
合格
400 μΩ
400 μΩ
400 μΩ
10
辅助电气、气动和液压机构的试验
电压、电流回路各操作5次，辅助电气、气动和液压机构各元器件的动作正常，应符合电气原理图的要求。
合格
1.7
电气间隙
相间及相对地距离≥125mm
185
1.8
二次配线检查
应符合工艺、图纸要求，线路整齐美观、牢靠，线套标号清晰、正确。二次线装配应远离发热元件、穿越金属构件时有保护措施。
合格
1.9
接线正确性试验
模拟通电，按原理图各部分应动作正确可靠。
合格
1.10
相序及漆色
应符合技术要求。
合格
2
机械特性和机械操作试验
合格
12
清洁度检查
ACC电气柜验收记录表
如下
ACC电气柜出厂检查验收计划
合同编号： 设备供应商： 检查地点：
设备名称：自动燃烧控制（ACC）柜
设备供应商：
检查地点：
检查内容 ：
序 号
项目
指标及要求
一
电气控制柜
1
外形尺寸检查
尺寸与设计资料一致 （2100*1600*600) mm
2
(全程模式)
10
向前的电磁阀通电.
11
后退的电磁阀通电.
(正常模式)
12
后退的电磁阀通电.
(全速模式)
13
后退的电磁阀通电.
停止
在检测到BLSs5秒后
（正常）向前指示灯:
已选定的状态灯熄
没有检测到F1LS时会一直闪 , 当检测到F1LS时会常亮并且在 检测到F1LSs5秒后执行后退操 作
没有检测到F1LS之前负责 向前的电磁阀得电。
灭.
当检测到F1LS时“向 前”指示灯变亮。
在原始位置
停止
后退指示灯:
没有检测到BLS时会一直闪 没有检测到BLS之前负责 当检测到BLS，“后
烁；当检测到BLS时会常亮， 向后的电磁阀得电。
退”指示灯变亮
且推料器停止在当前位置。
电磁阀通电超过设定时间 电磁阀通电超过设定时间
电磁阀的断路器故障 电磁阀通电超过设定时间 电磁阀通电超过设定时间
上位机 DCS
上位机
②无紧急停止
DCS
③没有故障(断路器或继电器故障)
④不在远程模式
⑤没有故障(1号推料器断路器或继电器故 障)
全程向前（全程）向前指示灯:来自当检测到F2LS时“向
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□无
闪络击穿现象
2、不由主电路直接供电的辅助电路对地：2320V 5S；
3、绝缘手柄对地、对主回路：3750V/5S
4
机械操作
1、装置中手动操作元件50次
□合格
□不合格2、ຫໍສະໝຸດ 动按照设计原理要求操作50次5
保护电路连续性
检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
应≤100mΩ（电流≮10A）
门锁与地之间
100mΩ
元件框架与地之间
100mΩ
6
电气间隙
爬电距离
电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离≥20mm
□合格
□不合格
7
防护等级
使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内
8
一致性
关键件是否符合CCC认证细则要求，产品与图纸、描述报告是否一致；产品结构与型式试验样品一致
成品出厂检验记录
标准:
GB7251.1-2005
编号:
产品名称:
产品编号:
规格型号:
合同号:
序号
检验项目
检验标准
结果
1
一般检查
1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致
□合格
□不合格
2、电气元件安装端正、牢固、美观
3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观
4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
结论：只有全部项目检验合格，该产品的出厂检验才合格
□合格
□不合格
质检员：
（签章）
年月日
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
7、所有螺母紧固
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
9、门锁安装牢固，开闭灵活
10、通电操作，各电器连接可靠
2
绝缘电阻
相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏
MΩ
3
介电强度
1、主回路相对相、相对地，隔离开关和断路器断口：2500V 5S；
主回路直接供电的辅助电路相对地：2500V 5S；