旋挖班组施工技术交底
旋挖班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖班组在施工过程中严格遵守安全生产规章制度，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合规定的服装，携带必要的个人防护用品。
（2）严格遵守安全生产纪律，不得酒后作业，不得擅自离岗、脱岗。
（3）非作业人员或项目管理人员未经允许不得进入施工现场。
2. 机械设备操作安全（1）操作人员必须经过岗前培训，持证上岗，熟悉设备性能、操作规程及保养要求。
（2）操作前应对机械设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
（3）严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作、违章指挥。
3. 施工安全注意事项（1）钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常情况立即停钻，及时上报。
（2）施工过程中，严禁在机械回转半径范围内行走、站立。
（3）施工用电、机械设备须派专人管理，无关人员严禁乱动电气设备。
（4）施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值。
4. 安全防护措施（1）施工现场设置明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场设置安全隔离设施，确保施工区域与其他区域的安全隔离。
（3）施工现场设置安全通道，方便人员通行。
（4）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
5. 应急处置措施（1）发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织人员撤离危险区域。
（2）及时上报事故情况，启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（3）配合相关部门进行调查处理，查明事故原因，总结经验教训。
三、交底要求1. 旋挖班组全体成员必须认真参加安全技术交底，确保每位成员了解并掌握交底内容。
2. 旋挖班组负责人应组织班组内部安全技术交底，确保每位成员熟悉施工过程中的安全注意事项。
3. 旋挖班组应定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 旋挖班组应加强施工现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
施工现场旋挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场旋挖作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有旋挖作业人员必须经过专业培训，取得相应操作证书，方可上岗作业。
（2）作业人员必须严格遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）非旋挖作业人员不得擅自进入施工现场，确保施工现场安全。
2. 作业前准备（1）作业前，对旋挖钻机进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。
（2）检查施工现场环境，了解地下管线、周边建筑物、交通等情况，确保施工安全。
（3）熟悉施工图纸，明确旋挖桩的位置、尺寸、深度等参数。
3. 旋挖钻机操作（1）作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）启动旋挖钻机前，检查钻机各部位是否正常，确认无误后方可启动。
（3）操作旋挖钻机时，注意观察钻头、钻杆、钻斗等部位，防止因操作不当造成设备损坏。
（4）在钻进过程中，密切关注钻进速度、扭矩、钻压等参数，确保钻进稳定。
（5）遇到异常情况时，应立即停止作业，查明原因，排除故障后方可继续作业。
4. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（4）施工现场应设置临时用电设施，确保用电安全。
（5）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
5. 应急处理（1）遇有火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，报警并组织人员疏散。
（2）遇有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打120急救电话。
（3）遇有设备故障，应立即停止作业，查明原因，排除故障后方可继续作业。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保各项安全措施落实到位。
4. 发生安全事故时，应立即上报，按照事故调查处理程序进行处理。
旋挖班组施工技术交底
6、加强现场平安防护，认真做好孔口防护，提倡现场文明整洁，克制脏、乱、差，营造文明整洁的施工现场。
7、旋挖钻机不管在作业或行走时，机体和架空输电线路应保持最小垂直距离6米的平安距离。如不能保持平安距离，必须采取防护措施或停电前方可工作。
2、定桩位
根据测量放线确定钻孔灌注桩位置，并十字穿插设置护桩。
3、钻机就位
旋挖钻机缓慢移至钻孔平台上，调整钻机，使桩孔处于钻机的工作范围之内。同时对钻机四周有效范围进展清理，保证钻孔过程中卸渣合理、操作灵便并无碰挂现象。
钻机对中前，复核十字护桩中心挂线，满足标准要求后，启动电脑自动复位装置，并对钻机进展调整，使钻杆、钻头的中心与桩位中心点对准，并用垂线复核。
6、清孔及检孔
钻进到设计深度后，采用旋挖斗清孔，密切注视电脑上的深度显示值，当显示值为钻进深度显示值时，原位正向旋转4-5转，使孔底的沉渣旋入容斗内，同时利用旋挖斗的平底斗齿将孔底清理为平底，然后提出旋挖斗卸渣。
为确保孔底沉渣满足要求，第一次掏渣后还需用测绳检测孔深，如果测量深度与钻进深度一致，说明清孔合格，否那么再次用旋挖斗继续清渣至合格。
二、平安考前须知：
1、操作人员必须经过一定的培训，了解机械的构造、性能、操作方法，并经考试合格后，方可持证上岗。
2、上班进入施工现场必须戴平安帽、穿好工作服、防护鞋等劳动保护用品，衣帽整洁。
3、严格遵守操作规程制度，严禁非操作人员对机器的一切使用、操作行为。
4、操作人员工作前，工作中严禁喝酒及服用有可能影响操作能力的药物。
考虑桩顶含有浮渣及浮浆，灌注时混凝土的浇筑面按高出桩顶设计高程50cm控制，以保证桩顶混凝土的质量。
旋挖桩班组安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____项目现场三、交底对象：旋挖桩班组全体成员四、交底内容：1. 旋挖桩施工基本要求（1）施工人员必须持证上岗，熟悉旋挖桩施工工艺及操作规程。
（2）严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场各项规章制度。
（3）加强安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
2. 旋挖桩施工前的准备工作（1）施工前对现场进行勘察，了解地质情况、地下管线、建筑物等情况。
（2）根据现场实际情况，制定合理的施工方案，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
3. 旋挖桩施工过程中的安全注意事项（1）钻机操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）钻机操作前，应检查钻机各部件是否完好，液压系统是否正常。
（3）在钻进过程中，注意观察钻机振动、噪音等异常情况，发现异常立即停机检查。
（4）钻孔过程中，确保泥浆池、护筒等设施稳固，防止坍塌。
（5）吊装钢筋笼、钻头等材料时，必须使用专用吊具，确保吊装安全。
（6）施工过程中，加强现场安全巡查，发现问题及时处理。
4. 钻孔桩施工中的危险识别及防范措施（1）人员落泥浆池淹溺：施工过程中，加强对泥浆池围挡的检查，防止人员误入。
（2）触电、电击事故：确保施工用电设备接地良好，定期检查电气线路，防止漏电。
（3）机械伤害事故：操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（4）交通事故：施工过程中，注意交通安全，遵守交通规则。
（5）撞击事故：在吊装过程中，确保吊装物稳固，防止撞击周围设施。
5. 施工结束后的注意事项（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
（3）总结施工经验，不断提高施工质量。
五、交底人（签字）：____六、接受人（签字）：____七、备注：1. 本安全技术交底适用于旋挖桩班组全体成员。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，需及时向项目负责人报告。
旋挖钻班组级安全技术交底模板
一、交底对象1. 旋挖钻班组全体成员2. 项目部安全员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、安全意识与责任1. 全体成员应树立“安全第一，预防为主”的意识，时刻保持警惕，严格遵守各项安全操作规程。
2. 明确各成员在施工过程中的安全责任，确保各自职责范围内的事故防范措施得到有效落实。
二、施工前的准备工作1. 仔细检查旋挖钻机及相关设备，确保设备性能良好，无故障。
2. 检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通，消除安全隐患。
3. 核对施工图纸，明确桩位、桩径、桩长等参数，确保施工质量。
三、操作规程1. 操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 启动旋挖钻机前，应检查钻头、钻杆、液压系统等部件是否完好，确认无异常后方可开机。
3. 钻孔过程中，密切关注钻机运行状态，如发现异常，应立即停机检查，排除故障。
4. 钻孔过程中，应保持钻机稳定，防止发生倾斜、移位等事故。
5. 钻孔过程中，注意观察钻头、钻杆等部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
四、安全防范措施1. 防坍孔事故：加强泥浆循环，确保孔壁稳定；遇孔壁松散时，应采取相应措施，如降低钻进速度、加大泥浆比重等。
2. 防起重伤害事故：严格按照起重作业规程操作，确保吊装安全；吊装过程中，人员不得站在吊装物下方。
3. 防触电、电击事故：确保电气设备接地良好，防止漏电；操作电气设备时，佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 防机械伤害事故：操作机械时，注意观察周围环境，防止机械碰撞、挤压等伤害。
5. 防交通事故：施工现场设置明显的警示标志，加强交通安全管理；施工车辆不得超速、超载行驶。
6. 防撞击事故：钻孔过程中，注意观察桩位周边环境，防止撞击地下管线、构筑物等。
五、事故处理1. 事故发生后，立即停止施工，保护现场，防止事故扩大。
2. 及时上报事故情况，启动应急预案，按照规定程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
旋挖钻施工安全技术交底
旋挖钻施工安全技术交底一、引言旋挖钻施工是一种常见的地下基础工程施工方法，用于进行土壤钻探和钻孔灌注桩等作业。
然而，由于旋挖钻施工存在一定风险，必须严格遵守相关的安全技术要求，以保障工人的安全。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全控制以及紧急情况处理等方面对旋挖钻施工的安全技术进行交底。
二、施工前的准备工作在进行旋挖钻施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工环境的安全。
以下是施工前的准备工作要点： - 安全培训和资质证书核查：确保施工人员具备相应的安全培训和相关证书，包括操作旋挖钻机的资质证书。
- 地下设施调查：了解施工地点附近的地下管线和设施情况，避免对周围环境造成损坏。
- 地质勘察：对施工地点的地质情况进行调查和判别，了解土层及地下水情况，制定合理的施工方案。
- 安全防护设施设置：根据施工需要设置警示标志、防护栏杆和防护网，保障施工现场的安全。
三、施工过程的安全控制在旋挖钻施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工的安全进行。
以下是施工过程的安全控制要点： - 设备检查与维护：对旋挖钻机进行定期的检查和维护，确保其在施工过程中的正常运行，避免设备故障带来的安全隐患。
- 施工现场管控：设立专门的施工现场，限制非相关人员的进入，并进行有效的安全管控和人员分流，减少人员与设备的冲突风险。
- 操作规范和安全操作：施工人员必须按照操作规范进行施工，合理安排施工顺序，减少操作错误导致的安全事故。
- 防护措施和个人防护：为施工人员提供必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，并设置相应的防护设施，如防护网和防护栏杆。
- 地下设施管线探测：使用探测仪器对施工区域进行地下设施管线的探查，避免对其造成破坏和事故发生。
- 安全警示和标识：在施工现场设置明显的安全警示标识和指示标志，提醒施工人员注意安全。
四、紧急情况处理尽管严格的安全措施能减少事故的发生，但仍有可能出现突发状况。
在紧急情况下，施工人员应该： - 保持冷静：面对紧急情况要保持冷静，及时采取应急措施。
完整版)旋挖施工安全技术交底
完整版)旋挖施工安全技术交底安全技术交底记录工程名称：改建铁路昆明枢纽扩能改造工程乘务值班及候乘楼施工单位：XXX昆明枢纽铁路站后二标工程指挥部交底提要：旋挖桩施工安全技术交底编号01旋挖桩施工安全技术交底一、旋挖钻机施工人员应注意以下要求：1.进入现场必须遵守安全生产十大纪律；2.树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害；3.操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求；4.正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。
5.严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作；二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合以下要求：1.各行走装置和动力装置完好；2.各连接件（螺丝、插销）牢固无松动；3.拔杆安装垂直，连接牢固无松动；4.钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动；三、旋挖钻机行走时应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上行走；2.应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻；3.履带响声异常或卡住时应立即刹车，停车行走，下机检查；四、旋挖钻机作业时应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上作业，应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻或下滑；大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业。
2.预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥；3.检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等；4.钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；5.应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换；6.成孔时应根据地质和钻进情况加压，不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏。
7.钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻，未查明原因不得强行启动；8.按要求做好施工记录，并对下一班做好交接；五、旋挖钻机停放应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上停放，尽量停放在无其他机械作业和行驶的地方，应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾斜；2.应关好电源、锁好门窗，防止机械失窃；3.完工时，机械应及时退场，放在基地仓库，做好防碰防雨保护。
旋挖桩安全技术交底范本模板
一、工程名称及施工单位工程名称：____________________施工单位：____________________二、施工地点及时间施工地点：____________________施工时间：____________________三、施工内容1. 施工内容概述：旋挖桩施工，包括桩基钻孔、桩身灌注、桩顶处理等工序。
2. 施工工艺：旋挖钻机钻孔、混凝土灌注、钢筋笼吊装等。
四、安全技术交底1. 作业人员要求（1）作业人员必须持证上岗，熟悉旋挖桩施工工艺和安全操作规程。
（2）作业人员应具备一定的现场施工经验，能正确判断施工过程中可能出现的安全隐患。
（3）作业人员必须遵守安全生产纪律，树立“安全第一，预防为主”的意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工现场应配备消防设施，并定期检查、维护，确保其正常使用。
3. 施工设备安全操作（1）旋挖钻机操作人员应熟悉设备性能、构造及操作规程，确保设备运行正常。
（2）操作人员应遵守操作规程，不得酒后操作设备，不得擅自改变设备性能。
（3）设备维修保养应由专业人员进行，确保设备安全运行。
4. 钻孔施工安全（1）钻孔过程中，应确保泥浆池围挡牢固，防止人员落泥浆池淹溺。
（2）钻孔过程中，应密切关注地下管线、构筑物等，避免造成损坏。
（3）钻孔过程中，应加强人员安全教育培训，提高安全意识。
5. 桩身灌注安全（1）桩身灌注过程中，应确保混凝土质量，防止桩身缺陷。
（2）桩身灌注过程中，应加强人员安全教育培训，提高安全意识。
（3）桩身灌注过程中，应确保混凝土运输、泵送、浇筑等环节安全。
6. 钢筋笼吊装安全（1）钢筋笼吊装前，应检查吊装设备、吊具及吊装作业人员的安全措施。
（2）钢筋笼吊装过程中，应确保吊装设备稳定，防止吊装过程中发生倾覆。
（3）钢筋笼吊装过程中，应确保作业人员安全防护措施到位。
旋挖机施工技术及安全交底模板
一、施工技术交底1. 旋挖机简介旋挖机是一种用于基础工程、土方工程、桩基工程等领域的多功能挖掘设备，具有高效、安全、灵活等特点。
旋挖机主要由液压系统、传动系统、控制系统、行走系统、旋转系统等组成。
2. 施工前准备（1）检查旋挖机各部件是否完好，如液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等。
（2）确认作业平台相对平整、场地密实，且旋挖机能够回转正常。
（3）冬季施工时，需预热发动机半小时以上，待温度达到规定值时方可启动。
3. 旋挖机操作步骤（1）启动发动机，检查各仪表是否正常。
（2）运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
（3）使用配电动力，实行三相五线制，须接地或接零，检查仪表变化。
（4）工作中需时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳、动力头工作状况。
（5）钻孔时要先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好。
（6）经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿需及时更换。
（7）每工作五个小时加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面。
（8）检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。
（9）工作中遇不正常响声时立马停机检查，以确保人机安全。
4. 钻机转移与运输（1）钻机转移过程中需保证钻桅放倒，且位置适当，同时道路足够宽、足够密实。
（2）倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全。
（3）停工时把钻桅放倒，并进行保养注油工作。
二、安全交底1. 旋挖机操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
3. 作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 作业前应检查作业平台是否平整坚实，确保旋挖机稳定作业。
5. 严禁在旋挖机回转半径内停留，以免发生碰撞事故。
6. 严禁在作业过程中饮酒、吸烟、使用手机等分散注意力。
7. 作业时，操作人员应密切关注旋挖机各部件运行情况，发现异常情况应立即停机检查。
8. 旋挖机转移与运输过程中，确保道路畅通、安全，严格遵守交通规则。
(完整版)旋挖施工安全技术交底
3、泥浆泵机、电焊机、空压机的电源必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏；
4、对钻出的泥土应及时运走，防止泥浆过满，益出地面，保持场地平整，做好文明施工；
5、施工中应采取降噪音措施，减少扰民。
八、现场补充交底内容：
2、应关好电源、锁好门窗，防止机械失盗；
3、完工时，机械应及时退场，放在基地仓库，做好防碰防雨保护；
六、旋挖钻机保养应注意下列要求：
本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）
安全技术交底记录
编号
01
工程名称
改建铁路昆明枢纽扩能改造工程乘务值班及候乘楼
施工单位
中铁十二局集团有限公司昆明枢纽铁路站后二标工程指挥部
1、由于施工现场窄小，应与基坑保持足够的安全距离，防止发生坠落事故。
2、旋挖机旋转过程中应防止与防护栏、龙门吊、围蔽板、现场材料相撞。
3、不得随意拆除施工现场的安全防护栏以及破坏施工现场的消防防火器材。
4、严禁坐在基坑边围栏上，以防发生高处坠落事故。
5、施工作业人员请勿逗留在基坑边；严禁向基坑抛掷物件。
2、预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥；
3、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等；
4、钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；
5、应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换；
3、拔杆安装垂直，连接牢固无松动；
4、钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动；
旋挖班组安全技术交底模板
一、交底对象旋挖班组全体成员二、交底时间年月日三、交底内容1. 旋挖钻机操作安全（1）操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（3）操作旋挖钻机前，应对设备进行全面检查，确保设备完好。
（4）作业过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
（5）操作旋挖钻机时，注意观察周边环境，确保安全距离。
（6）遇紧急情况，立即停止操作，采取措施确保人员安全。
2. 钻孔作业安全（1）钻孔前，应对场地进行清理，确保无障碍物。
（2）钻孔过程中，注意观察钻头、钻杆及泥浆池，发现异常情况立即停止作业。
（3）钻孔过程中，严禁站在泥浆池边缘，防止发生坠落事故。
（4）钻头接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和挂护筒底缘。
（5）钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环进化系统，并注意防止或减少环境污染。
3. 机械、电气安全（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。
（2）机械设备运行过程中，严禁触摸运动部件。
（3）电气设备操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（4）电气设备运行过程中，注意观察设备状态，发现异常情况立即停止作业。
（5）电气设备必须接地，确保安全。
4. 个人防护（1）作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
（2）作业人员应根据作业环境，选择合适的个人防护用品。
（3）个人防护用品使用过程中，注意维护保养，确保有效防护。
5. 环境保护（1）施工现场应设置排水沟，防止泥浆泄漏。
（2）作业过程中，注意节约用水，防止水污染。
（3）作业结束后，对现场进行清理，确保无污染。
四、交底要求1. 全体成员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保安全生产。
3. 班组长负责监督本班组安全技术措施的落实。
4. 发现安全隐患，立即上报，采取措施消除隐患。
5. 定期组织安全教育培训，提高全体成员的安全意识。
五、交底人（签名）六、接受人（签名）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
旋挖施工安全技术交底模板
一、交底对象全体旋挖施工人员、管理人员、技术人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳动保护服装，严禁酒后作业。
（2）严格遵守国家有关安全生产的法律法规，树立“安全第一，预防为主”的安全生产意识。
（3）严禁在施工现场吸烟、使用明火，确保施工现场消防安全。
2. 旋挖钻机操作安全（1）操作人员必须持有相关操作证，并经过项目部三级安全教育及安全技术交底后方可进行作业。
（2）操作前，必须对旋挖钻机进行全面检查，确保其安全性能符合要求。
（3）操作过程中，密切关注旋挖钻机运行状态，发现异常情况立即停止作业，报告相关部门。
（4）严禁超负荷作业，严格按照规定操作旋挖钻机。
3. 钻孔施工安全（1）钻孔前，对桩位进行复测，确保桩位准确无误。
（2）钻孔过程中，密切关注泥浆池水位，防止泥浆溢出。
（3）遇到卡钻、钻具损坏等情况，立即停止作业，采取有效措施进行处理。
（4）钻杆、钻头等工具必须定期检查、维护，确保其安全性能。
4. 起重吊装安全（1）起重吊装作业前，必须对吊装设备进行检查，确保其安全性能符合要求。
（2）吊装作业过程中，严格遵守操作规程，确保吊装作业安全。
（3）吊装过程中，严禁人员进入吊装范围，确保人员安全。
5. 施工用电安全（1）施工用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接电线。
（2）施工现场电气设备必须安装漏电保护装置，并定期检查、维护。
（3）操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
6. 交通安全（1）施工现场道路必须保持畅通，严禁车辆超速、逆行。
（2）施工车辆必须遵守交通规则，确保行车安全。
（3）施工现场设置明显的交通警示标志，提醒车辆和行人注意安全。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取交底内容，确保理解并掌握各项安全要求。
2. 施工人员要严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 施工管理人员要加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
旋挖转施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖转施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于旋挖转施工全过程，包括但不限于钻孔、成桩、桩顶施工等环节。
三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产纪律，佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
（2）操作人员必须持证上岗，熟悉旋挖转施工工艺和安全操作规程。
（3）非操作人员或项目管理人员不得进入施工现场。
2. 施工机械及设备安全要求（1）施工前，对旋挖转设备进行全面检查，确保设备性能良好，无安全隐患。
（2）操作人员必须熟悉设备构造、性能、操作方法和保养要求。
（3）机械行走过程中，必须行走在平稳的路面上，缓慢行走，避免碰撞。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，如：危险区域、禁止通行等。
（2）施工机械回旋半径范围内需设置安全隔离设施，并悬挂警示标志。
（3）护筒周围及吊臂转动范围内禁止站人。
4. 施工过程安全要求（1）钻孔过程中，确保泥浆池围挡及时，防止人员落泥浆池淹溺。
（2）设备接线处完好，接地措施到位，防止触电事故发生。
（3）吊装作业严格按照规范进行，确保吊装安全。
（4）施工过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如：切断电源、疏散人员等。
（3）事故发生后，立即向相关部门报告，并配合进行调查处理。
四、交底时间（1）交底人：施工项目负责人（2）接受人：旋挖转施工全体人员（3）交底时间：施工前五、注意事项1. 施工过程中，严格执行本安全技术交底内容。
2. 施工人员应时刻保持警惕，发现安全隐患及时上报。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
5. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保安全生产。
施工现场旋挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场旋挖作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次旋挖安全技术交底。
二、交底对象1. 旋挖作业人员；2. 施工现场管理人员；3. 监理单位代表。
三、交底内容1. 旋挖作业人员安全注意事项（1）作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。
（2）作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。
（3）作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。
（4）旋挖作业前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（5）作业过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。
2. 施工现场管理人员安全注意事项（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
（2）定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）加强作业人员的安全教育，提高安全意识。
（4）督促旋挖作业人员正确佩戴和使用安全防护用品。
3. 监理单位代表安全注意事项（1）对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
（2）对旋挖作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对旋挖作业过程中的安全隐患进行整改。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 旋挖作业区域应设置安全隔离设施，确保作业人员安全。
3. 旋挖作业过程中，必须使用安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 旋挖作业区域应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
5. 旋挖作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 旋挖作业区域应设置应急救援预案，确保发生安全事故时能够及时救援。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受交底负责人[填写接受交底负责人姓名]八、作业人员签名[填写作业人员姓名]九、注意事项1. 本交底内容为旋挖安全技术交底模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真阅读本交底内容，确保理解并遵守各项安全规定。
旋挖作业人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖作业人员的人身安全，提高施工效率，预防事故发生，现将旋挖作业的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工人员基本要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产纪律，树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
（2）操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求。
（3）正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。
（4）严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作机械设备。
2. 安全防范重点（1）防坍孔事故：严格按照设计要求进行钻孔，确保钻孔深度和质量。
（2）防起重伤害事故：吊装作业时，严格遵守吊装规程，确保吊装设备安全可靠。
（3）防触电、电击事故：施工现场必须采取有效的接地措施，定期检查维修电器设备，防止漏电。
（4）防机械伤害事故：操作机械前，必须检查设备是否完好，操作过程中严格遵守操作规程。
（5）防交通事故：施工现场严禁酒后驾车，驾驶人员应具备相应的驾驶技能和经验。
3. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：钻孔过程中，泥浆池围挡必须及时到位，防止人员落泥浆池淹溺。
（2）触电伤害：施工现场必须采取有效的接地措施，设备接线处损坏或无防触电保护措施，三级漏电保护措施；电焊线、电缆线等破损漏电；没有对电器设备定期检查维修等都可能会造成施工人员触电伤亡。
（3）起重伤害：钻机的吊运、拼装、吊装吊索具不规范，人员未撤离等；吊装钢筋笼、钻机、钻头等，吊装作业过程中，必须严格遵守吊装规程，确保吊装安全。
（4）机械伤害：操作机械前，必须检查设备是否完好，操作过程中严格遵守操作规程，防止机械伤害。
4. 作业人员应注意事项（1）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作机械时，必须站在平稳的地方，防止因地面不平导致机械失控。
（3）作业人员应熟悉现场环境，避免因不了解现场情况而发生意外。
旋挖作业班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖作业班组在施工过程中的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，预防事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业环境及安全要求（1）作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）作业现场应保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 旋挖设备操作安全（1）操作人员必须熟悉旋挖设备的使用说明书，了解设备性能和操作规程。
（2）启动设备前，应检查设备各部件是否完好，油液是否充足。
（3）作业过程中，应保持设备运行平稳，严禁高速旋转。
（4）严禁操作人员站在旋挖钻头下方或钻杆周围进行作业。
（5）作业完成后，应立即关闭设备电源，切断电源开关。
3. 作业现场安全措施（1）作业现场应设置警戒线，非作业人员不得进入。
（2）作业人员应遵守现场安全操作规程，服从现场指挥。
（3）严禁酒后作业，作业人员应保持良好的精神状态。
（4）严禁操作人员攀爬设备，严禁在设备上进行高空作业。
（5）作业现场应配备足够的消防器材，确保消防通道畅通。
4. 应急预案（1）发生设备故障或操作失误时，应立即停止作业，及时上报。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（3）作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
三、注意事项1. 作业人员必须参加安全技术交底，并签字确认。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
4. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
四、交底人（交底人姓名）五、接受人（接受人姓名）（接受人签字）六、交底日期（年月日）以上为旋挖作业班组安全技术交底模板，请根据实际情况进行修改和完善。
在施工过程中，务必严格遵守安全技术交底内容，确保安全生产。
旋挖机械施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖机械施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖机械操作人员、施工管理人员及现场相关工作人员。
三、交底内容1. 旋挖机械操作规程（1）操作人员必须持有相关操作证书，熟悉旋挖机械的性能和操作方法。
（2）操作前，应检查旋挖机械各部件是否完好，油液是否充足，制动系统是否灵敏。
（3）操作时，严格遵守操作规程，不得擅自改变机械结构或性能。
（4）严禁酒后操作旋挖机械，不得让非本机驾驶员操作机械设备。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合规定的安全服装。
（2）施工人员应树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，施工机械回旋半径范围内需设置安全隔离设施。
（4）施工机械回旋半径范围内及护筒周围禁止站人。
3. 安全防范重点（1）防坍孔事故：确保桩位准确，施工过程中密切关注泥浆指标，发现异常立即采取措施。
（2）防起重伤害事故：吊装作业前，必须检查吊具、吊索具，确保安全可靠。
（3）防触电、电击事故：施工现场电气设备应接地，定期检查维修，确保安全用电。
（4）防机械伤害事故：操作人员应熟悉机械结构，掌握操作要领，避免误操作。
（5）防交通事故：施工现场道路畅通，车辆行驶应遵守交通规则，注意避让施工人员。
4. 危险因素分析及预防措施（1）人员落泥浆池淹溺：加强泥浆池围挡，确保施工人员安全。
（2）触电伤害：施工现场电气设备应接地，定期检查维修，确保安全用电。
（3）起重伤害：吊装作业前，必须检查吊具、吊索具，确保安全可靠。
（4）机械伤害：操作人员应熟悉机械结构，掌握操作要领，避免误操作。
四、交底时间及负责人1. 交底时间：开工前及施工过程中，根据实际情况适时进行。
2. 交底负责人：施工项目经理或安全技术负责人。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
旋挖施工安全_技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须经过岗前培训，取得相应操作证，方可上岗作业。
（2）施工人员必须严格遵守安全生产规章制度，树立“安全第一”的思想。
（3）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 施工机械安全操作（1）操作人员必须熟悉旋挖钻机的构造、性能和操作方法，了解设备维护保养知识。
（2）作业前，应对施工机械进行安全检查，确保设备完好、性能稳定。
（3）严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变设备操作程序。
（4）钻机运行过程中，严禁操作人员离开驾驶室。
3. 施工现场安全防范（1）施工区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）施工机械回转半径范围内禁止站人，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，密切关注周边环境，避免对周边建筑物、地下管线等造成影响。
（4）钻孔过程中，注意观察孔内情况，防止坍孔事故发生。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）施工用电线路必须按照规定敷设，不得乱拉乱接。
（3）施工用电设备应配备漏电保护器，确保用电安全。
（4）施工用电设备使用完毕后，应立即切断电源，防止触电事故发生。
5. 施工人员安全培训（1）项目部应定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）对新进场施工人员，必须进行岗前培训，使其了解施工安全知识。
（3）施工过程中，加强对施工人员的监督检查，确保安全措施落实到位。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员，确保人人知晓。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
3. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高自身安全意识和操作技能。
4. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向项目部报告，并采取相应措施，确保施工安全。
旋挖桩班组安全技术交底模板
一、交底对象旋挖桩班组全体成员二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 旋挖桩施工基本安全知识（1）了解旋挖桩施工的基本流程和施工工艺。
（2）熟悉旋挖桩施工中涉及的机械设备、工具及材料。
（3）掌握旋挖桩施工过程中可能存在的安全隐患及应对措施。
2. 旋挖桩施工现场安全管理（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
（2）严禁酒后作业，严禁非作业人员进入施工现场。
（3）严格遵守施工现场的安全操作规程和安全生产纪律。
（4）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 旋挖桩施工机械设备操作安全（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）熟悉旋挖钻机、泥浆泵、吊车等机械设备的使用方法和注意事项。
（3）设备运行过程中，严禁无关人员靠近。
（4）设备运行时，严禁操作人员离开操作岗位。
4. 旋挖桩施工人员安全防护（1）作业人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（2）施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
（3）施工现场应设置防暑降温设施，确保作业人员身体健康。
5. 旋挖桩施工常见安全隐患及预防措施（1）坍孔事故：加强泥浆管理，控制泥浆比重；加强桩孔观测，发现异常情况及时采取措施。
（2）触电事故：确保施工现场用电安全，加强设备接地措施；操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）机械伤害事故：操作人员应熟悉机械设备操作规程，确保设备运行正常；加强设备维护保养，确保设备安全可靠。
（4）高处坠落事故：加强施工现场高处作业安全管理，确保作业人员安全。
6. 旋挖桩施工紧急情况应对措施（1）发生坍孔事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，采取急救措施，并及时拨打急救电话。
（3）发生机械伤害事故时，立即停止设备运行，采取紧急措施，确保人员安全。
（4）发生高处坠落事故时，立即采取措施，防止事故扩大，并及时拨打急救电话。
四、交底要求1. 全体成员必须认真听取安全技术交底内容，确保掌握各项安全要求。
建筑工地旋挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖桩施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与旋挖桩施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 进入施工现场要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，穿着符合规定的安全鞋和防护服。
- 严格遵守安全生产纪律，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 熟悉施工现场的安全警示标志，按照规定路线行走。
2. 旋挖钻机操作人员要求- 操作人员必须持有效操作证上岗，并经过项目部三级安全教育及安全技术交底后方可作业。
- 熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作方法和保养要求。
- 正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。
3. 安全防范重点- 防坍孔事故：确保钻孔过程中泥浆池围挡及时，防止人员落泥浆池淹溺。
- 防起重伤害事故：严格按照操作规程进行吊装作业，确保吊装设备、吊索具安全可靠。
- 防触电、电击事故：确保设备接地良好，定期检查维修电器设备，防止漏电。
- 防机械伤害事故：确保机械各部位安装紧固，转动部位和传动部位有防护罩，钢丝绳完好。
- 防交通事故：施工现场车辆行驶缓慢，遵守交通规则，确保交通安全。
- 防撞击事故：施工机械回旋半径范围内设置安全隔离设施，禁止站人。
4. 钻孔桩施工中的危险识别、因素分析- 人员落泥浆池淹溺：钻孔过程中泥浆池围挡不及时。
- 触电伤害：施工过程中，没有有效的接地措施，设备接线处损坏或无防触电保护措施。
- 起重伤害：钻机的吊运、拼装、吊装吊索具不规范，人员未撤离。
- 机械伤害：各部位安装紧固，转动部位和传动部位应有防护罩，钢丝绳完好。
5. 施工准备- 资料准备：开工前应具备场地工程地质资料、桩基工程施工图及图纸会审纪要等。
- 场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。
- 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验。
- 具有有效的桩基工程施工组织设计或施工方案。
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钻进到设计深度后，采用旋挖斗清孔，密切注视电脑上的深度显示值，当显示值为钻进深度显示值时，原位正向旋转4-5转，使孔底的沉渣旋入容斗内，同时利用旋挖斗的平底斗齿将孔底清理为平底，然后提出旋挖斗卸渣。
为确保孔底沉渣满足要求，第一次掏渣后还需用测绳检测孔深，如果测量深度与钻进深度一致，表明清孔合格，否则再次用旋挖斗继续清渣至合格。
清孔后及时用测绳测量孔深，用检孔器检测孔径、孔的倾斜度等各项指标，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径的4倍。严禁用强插检孔器方法进行检孔。孔深、孔径、倾斜度检测合格后方准进入下一道工序。下放钢筋笼及灌注混凝土前重新测量孔深，检查是否有塌孔现象。遇塌孔或沉渣过厚时，及时用旋挖斗进行二次清孔。
5、钻孔机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得入内。
6、加强现场安全防护，认真做好孔口防护，提倡现场文明整洁，克服脏、乱、差，营造文明整洁的施工现场。
7、旋挖钻机不论在作业或行走时，机体和架空输电线路应保持最小垂直距离6米的安全距离。如不能保持安全距离，必须采取采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度由圆形同标号细石混凝土垫块来保证，按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周设4个呈梅花型布置。
制好的钢筋笼必须放在平整、干燥的场地上，存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木，每个钢筋笼节段上都要挂上标示牌，写明墩号、桩号、节号。在运输的过程中避免使钢筋笼变形，必要时采用人工抬运。
4、埋设护筒
钢护筒壁厚不小于10mm，长度不小于2m，内径比设计桩径大约20cm。
护筒安放时采用护筒驱动器进行驱动加压下放到位，护筒安装到位后，护筒顶面应高出施工地面或平台0.5m，利用护桩十字线中心复核，确保护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
护筒安装到位后，还需对钻头进行二次对中，确保开钻前，钻头中心与设计桩位中心对准且位于同一铅垂线上。
二、安全注意事项：
1、操作人员必须经过一定的培训，了解机械的构造、性能、操作方法，并经考试合格后，方可持证上岗。
2、上班进入施工现场必须戴安全帽、穿好工作服、防护鞋等劳动保护用品，衣帽整洁。
3、严格遵守操作规程制度，严禁非操作人员对机器的一切使用、操作行为。
4、操作人员工作前，工作中严禁喝酒及服用有可能影响操作能力的药物。
2、定桩位
根据测量放线确定钻孔灌注桩位置，并十字交叉设置护桩。
3、钻机就位
旋挖钻机缓慢移至钻孔平台上，调整钻机，使桩孔处于钻机的工作范围之内。同时对钻机四周有效范围进行清理，保证钻孔过程中卸渣合理、操作灵便并无碰挂现象。
钻机对中前，复核十字护桩中心挂线，满足规范要求后，启动电脑自动复位装置，并对钻机进行调整，使钻杆、钻头的中心与桩位中心点对准，并用垂线复核。
钢筋笼采用汽车起重机吊装，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。当灌注完毕的混凝土开始初凝时，即要取消钢筋笼竖向固定装置，使钢筋笼不影响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力受损失。
8、安装导管
导管采用φ300mm钢管，每节2～3m,底节长度4m，配1～2节1～1.5m的短管。导管接口应连接牢固，封闭严密，导管接头应清洁无杂物，密封胶圈无破损老化，同时检查拼装后的垂直情况与密封性，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，吊装时导管位于桩孔中央，并在浇筑前进行升降实验。导管组装后轴线偏差不宜超过桩孔深的0.5%并不宜大于10cm。符合要求后，在导管外壁用明显标记自下而上逐节编号并标明尺度。
11、质量检测
所有钻孔桩按设计要求采用低应变检测，对质量有疑问的桩，采用混凝土钻取芯样检验。
12、旋挖钻机作业注意事项
钻进过程中，要及时掌握钻孔深度，根据地质层变化，及时调整钻进压力、钻进速度，以防钻进不利地层时塌孔。
钻进中随时注意地层变化，在地层变化处均应留取渣样，判断地质类别，记入记录表中，并与设计院提供的地质剖面图相对照。钻渣渣样编号保存，以便分析备查。
考虑桩顶含有浮渣及浮浆，灌注时混凝土的浇筑面按高出桩顶设计高程50cm控制，以保证桩顶混凝土的质量。
考虑采用干法灌注桩基混凝土，灌注过程中，设计桩顶标高以下3米范围内混凝土采用插入式振捣棒进行振捣密实，以保证桩顶混凝土质量。
10、钻渣清理
钻孔桩施工中，产生大量废弃的钻渣，为防止对周围环境及桩孔造成不利影响，这些废弃的钻渣，经处理后，运往指定的废弃钻渣的堆放场地，并做妥善处理。
9、灌注桩基混凝土
计算首批封底混凝土数量，使导管下口埋入混凝土不小于1m深并不宜大于3m，确保有足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。
浇筑连续进行，中途停歇时间不超过30min。混凝土的运输时间和距离应尽量缩短，以迅速、不间断为原则，宜在8h以内完成，防止在运输中产生离析。在整个浇筑过程中，及时提升导管，使导管埋深控制在1-3m。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂在钢筋笼上，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后移到钻孔中心。
旋挖桩施工、安全技术交底
工 程 名 称
日立汽车系统（重庆）有限公司新工厂
分部工程
地基与基础
施 工 班 组
旋挖桩班组
交 底 日 期
2017年7月21日
交底内容：
一、施工技术交底
施工流程图
1、施工准备:
由于旋挖钻机回转半径大，钻杆高，自重大，在钻机就位前要设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。以保证施工安全。 做好作业场地排水工作，在征地红线内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。
5、钻孔
开钻，先用低档慢速钻进，钻至护筒以下1米后，再调为正常速度。钻进过程中，根据不同的地质情况选用不同形式的钻头，在土质或细角砾土地层中钻头选用螺旋式土钻或旋挖斗。钻进过程中，经常抽取渣样并与设计地质核对，注意土层变化，以便及时对不同地层调整钻速、钻进压力。
钻至设计标高并经岩样判别确认到位后，停止钻进。