回风立井井底连接处施工安全技术措施正式版
探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L3043In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施正式样本探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况：浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井C10煤层回风巷连接处，位于探立井井筒标高+1212.00米处（连接处巷道顶板标高）的西侧，距探立井井口427.10（连接处巷道顶板）～431.6米（连接处巷道底板）。
井筒连接处巷道开口位置坐标为X=4669232.28，Y=15281956.99，H=1212.00，方位角为270°，掘进坡度为3‰下坡。
设计采用锚网喷+砌筑钢筋混凝土联合支护，半圆拱形，总长度7.5米。
探立井井筒在施工到C10煤层回风巷连接处顶板上5米起至底板向下5米止，总长度14.5米的井筒段，采取补强支护，原井筒采用的C35素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护，砌壁厚度450mm，其余锚网喷支护规格不变。
根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩（1.4米）、C10煤层（1.6米）、粉砂岩（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂岩（10.2米），岩层较稳定，对施工较为有利。
矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8187In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施正式样本矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况：巴彦高勒矿井回风立井井筒设计净直径Φ7m，设计净断面38.48m2，井筒全深624m。
表土段深度130.02m，冻结深度635m。
井口设计标高为+1271.4m（实际），回风立井井口连接处设计深度13.4m，井口连接处底口标高+1258m；内壁净直径7m，荒经8m，外壁净直径8m，荒经9060mm，混凝土强度等级内壁C30、外壁C35；壁厚1m（其中内、外壁厚度均为500mm）。
井壁结构：内、外壁均为双层钢筋混凝土支护。
井壁预留风道口、安全出口，技术特征如下表：名称规格尺寸净（m）宽×高开口方位（自北起算）底口标高（m）风道口 5.4×5.5 a=101°方向线为中线+1261.4安全出口 1.8×2.2 a=30°方向线为中线+1267.4井口连接处及预留风道口、安全出口硐口加强筋钢筋配置如下：外壁内、外层钢筋：竖筋Ф20@250、环筋Ф20@250，内、外层钢筋连接筋为Φ10@500。
回风立井施工安全技术措施
回风立井施工安全技术措施
一、工程概况：
根据野川初步设计，及建设方提供的主扇立井施工布置图，现对原提升立井进行改扩建，改扩建后的立井做全矿的总回风立井，总回风立井的深度为（180+11）m=191m.
二、巷道施工方法：
总回风立井采用钢筋混凝土浇筑，该项工程分两段进行施工，第一段由地面926.00m标高向下开始挖至921.901m标高，然后从下往上进行砌碹混凝土浇筑，同时在924.50m标高处，留出主扇引风道，在930.00m标高处留出安全通道，和在931.80m标高处留出瓦斯排放管道，然后再分别施工引风道，安全通道和瓦斯抽放管道，井筒上部达到937.488m标高后停止施工进行地面回填，第2段从921.901m 标高开始向下施工基岩段施工m标高，基岩段扩井共180m。
三、施工规格：
1、回风立井扩井后直径为6m（净），从937.488m到921.901m 标高，井壁浇筑厚度为0.8m，921.901 m标高到m标高基岩段浇筑厚度为0.5m.
2、引风道规格
3、安全通道规格
4、抽放管道规格
详见施工断面图。
四、技术要求：
1、回风立井采用钢筋混凝土浇筑井壁，扩井浇筑后井筒中心到任意一点井壁的距离偏差不得超过共30mm.井壁要垂直并且光滑。
2、钢筋采用Φ= mm，螺纹钢做主圈梁，周围采用Φ= mm的钢筋与主圈梁连接形成整体，圈梁框架详见图。
3、在之间钢梁圈梁要互相联接形成整体。
4、浇筑混凝土时要用振动棒捣实。
5、浇筑砼材料采用C30水泥、砂石比为1：2：2
6、引风道起坡点和变平点必须按照设计数据进行施工，详见施工剖面图。
回风立井井口连接处施工安全技术措施
回风立井井口连接处施工安全技术措施一、工程概况安全出口位于回风立井井口西南方向, 与回风立井井筒垂直相交, 水平夹角为90°、回风立井井口标高1303.500m.安全出口与井壁连接处底板标高1299.80m、制定全长21.4m, 巷道断面均采纳直墙半圆拱型, 自地表向下依次分为上部平巷2m, 中部斜巷8.4m、坡度30°, 下部平巷11m, 共计三部分组成, 净宽×净高=2000×2200mm。
其中2-2断面采纳双层钢筋混凝土支护, 地坪厚400mm；其余断面均采纳单层钢筋混凝土支护, 地坪厚250mm。
混凝土强度为C40, 钢筋采纳HPB400螺纹钢。
风硐位于回风立井井口东北方向, 同样与回风立井井筒垂直相交, 水平夹角为90°、与井壁连接处底板标高1291.5m, 制定全长16.29m, 巷道均为矩形断面, 均采纳双层钢筋混凝土支护。
其中5-5断面长1.916m, 净宽×净高=5500～5400×7000mm, 混凝土厚度450mm；6-6断面长3.856m, 净宽×净高=5400×5400～4806mm, 混凝土厚度450mm；7-7断面长5.966m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度450mm；8-8断面长1m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度450～350mm；9-9断面长3.552m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度350mm。
混凝土强度为C40, 钢筋采纳HRB400螺纹钢。
二、施工方案及施工方法安全出口施工方案: 首先破除封口盘砼, 再采纳人工挖掘土方, 按1: 1修整护坡并将底板找平, 紧接着铺设垫层、绑扎钢筋、稳立模板并浇筑混凝土, 然后混凝土体外涂刷沥青, 最后回填土方并夯实。
回风立井井底连接处施工安全技术措施示范文本
回风立井井底连接处施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回风立井井底连接处施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况：山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒与井底车场连接处，位于回风立井井筒+673.00米处，距回风立井井口141米；回风立井井筒表土段采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度500mm；基岩段采用C25混凝土永久支护，砌壁厚度300mm；3号壁座至精通落底点采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度300mm。
井筒连接处设计采用砌筑钢筋混凝土支护，支护厚度300mm，井筒与集中回风巷连接处设计长度10米，连接处巷道掘进高度4250mm、净高3850mm，掘进坡度为3‰下坡。
井底连接处地质条件：根据建设单位提供的FJ-1号水文地质探孔综合成果柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为石灰岩（3.95米）、15#煤层（2.9米）、泥岩（3.02米）、含铝泥岩（3.34米），岩层稳定，其中啥质泥岩厚度预计3~4米，稳定性好，对施工较为有利。
二、施工方法及施工顺序（一）、施工方法确定：连接处采取自上而下分段掘进施工方法，井筒连接处与回风立井井筒井壁砌筑成整体。
井底连接处施工安全措施(改)
西扩区进风立井井底连接处施工安全技术措施第一章概述第一节工程概况一、概况潞宁煤业西扩区进风立井井筒位于风井工业场地西北部，井口坐标为：X＝4282542.000，Y＝19591180.000，Z＝+1511.300，方位角0°、倾角90°，井筒设计深度412.684m，净直径6.0m，净断面28.26m2，井口实际标高为+1513.300m。
井底设双侧马头门，井底车场水平设计标高为+1116.000m，方位角59°，主要用于担负矿井二四采区的全部和二三采区部分区域的进风任务。
截至2015年3月18日，井筒已施工至累深328m，为确保西进风立井井底连接处的施工安全、优质和快速进行，特编制本措施以指导施工。
二、技术特征1、井底马头门○1～○2、○3～○4段设计工程量为10.0m（南北方向各5.0m），净宽5.0m，净高最高处为6.6m、最低处为4.5m，顶板坡度为22°47′，直墙半圆拱形，设计支护形式为双层钢筋砼支护，支护厚度为500mm，砼强度为C30；环、竖筋均为HRB400、φ20mm螺纹钢，钢筋间排距300×300mm；联系筋为HPB300、φ10mm圆钢，钢筋间排距600×600mm；钢筋搭接长度700mm，内层钢筋保护层厚度为50mm，外层钢筋保护层厚度为70mm。
马头门内设水沟，水沟净宽×高=300×300mm，坡度为3‰，马头门底板铺底厚度150mm，砼强度为C20。
2、与马头门连接井筒段○5′～○5、○5～○6段设计工程量10.6m，净直径φ6000mm，设计支护形式为双层钢筋砼支护，支护厚度为500mm，砼强度为C30；环、竖筋均为HRB400、φ20mm螺纹钢，钢筋间排距300×300mm；联系筋为HPB300、φ10mm圆钢，钢筋间排距600×600mm；，钢筋搭接长度700mm，内层钢筋保护层厚度为50mm，外层钢筋保护层厚度为70mm。
回风立井井架安装措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风立井井架安装措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5447-55 回风立井井架安装措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况我项目部为回风立井施工制作、安装井架，井架为Ⅰ型井架，为保证安装的顺利进行，保证施工质量，制定本措施。
二、主要技术参数1、井架地面基础中心几何尺寸，底部10m×10m，顶部5.5m×5.5m。
２、井架高度底部至天轮平台16.79m。
３、井架的重量：Ｇ１：井架的两个支柱，中间支撑管，总重3900kg；Ｇ２：井架的另两个支柱，中间支撑管，总重3900kg；Ｇ３：中间支撑段重2200kg；Ｇ４：上层支撑段重2200kg；Ｇ５：天轮平台重2600kg；Ｇ总＝Ｇ１＋Ｇ２＋Ｇ３＋Ｇ４＋Ｇ５，总重量为14800kg（14.8吨）。
以下井架及井筒内安装的设备在安装好井架后单独进行起吊安装：第一翻矸平台总重为6200kg；第二零米封台总重为3200kg；井下吊盘（安全板）总重为2300kg；井架行人梯总重为1200kg；天轮梁、天轮总重为1600kg；滑架总重为500kg。
三、劳动组织及施工安排1、劳动组织：项目部现场负责人：杨建立总承包方现场负责人：监理单位现场负责人：建设单位现场负责人：施工总指挥：丁彩树副总指挥：王印波成孝仁施工人员如下：技术员：曾宪新李久辉机修工：4人电焊工、电工：程国儿刘玉龙起重工：3人辅助人员：4人安全员：苑作雷樊晓军2、施工安排：项目部现场负责人；总承包方现场负责人；监理单位现场负责人；建设单位现场负责人负责现场宏观协调管理。
探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3159A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施详细版探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、工程概况：浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井C10煤层回风巷连接处，位于探立井井筒标高+1212.00米处（连接处巷道顶板标高）的西侧，距探立井井口427.10（连接处巷道顶板）～431.6米（连接处巷道底板）。
井筒连接处巷道开口位置坐标为X=4669232.28，Y=15281956.99，H=1212.00，方位角为270°，掘进坡度为3‰下坡。
设计采用锚网喷+砌筑钢筋混凝土联合支护，半圆拱形，总长度7.5米。
探立井井筒在施工到C10煤层回风巷连接处顶板上5米起至底板向下5米止，总长度14.5米的井筒段，采取补强支护，原井筒采用的C35素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护，砌壁厚度450mm，其余锚网喷支护规格不变。
根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩（1.4米）、C10煤层（1.6米）、粉砂岩（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂岩（10.2米），岩层较稳定，对施工较为有利。
煤层总回风大巷、回风立井贯通安全技术措施
煤层总回风大巷、回风立井贯通安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤层总回风大巷、回风立井贯通安全技术措施一、工程概况15号煤总回风大巷由主井施工队采用机掘方式掘进，回风立井已经施工完成；截止1月20日总回风大巷已掘241米,距贯通点剩余150.8米与回风立井贯通。
根据盈盛煤业生产衔接计划安排，决定由主井施工队单向施工15#煤总回风大巷和回风立井的贯通工程。
为确保安全、有序、顺利贯通及确保贯通后通风系统稳定，特编制以下安全技术措施，各有关单位必须认真贯彻执行。
二、贯通组织机构总指挥：总工程师副总指挥：通风矿长赵斌成员：王四胖牛亚强刘志坚张雷刚各部室正、副部长(1)贯通总指挥由总工程师负责，负责巷道贯通期间的全面整体指挥。
(2)贯通副总指挥主要负责贯通前后的通风系统的调整和人员的协调安排。
成员职责：1项目部调度室和矿调度室负责在巷道贯通调整通风系统期间对各项工作进行协调。
2矿通风部负责巷道贯通期间的风量调整和瓦斯检查工作。
3矿安全部负责贯通前后的安全监察工作。
4矿技术部负责贯通时的钻孔探测。
5掘进队负责按计划正常贯通，并在贯通后及时出清浮矸。
三、贯通技术措施第 2 页共 6 页1、剩余30米时至少有两个孔探透回风立井，平行于中线、距底板1米以上、迎头正中及偏左或偏右1米处。
技术部负责监督把关，落实探透情况，有无涌水。
安检员现场监督把关，未探透禁止前掘，在每次进行钻探时，及时联系回风立井马头门处不得有人防止钻探伤人。
2、探透前必须调查回风立井的积水量，如果积水量过大，在回风立井排水。
如果只有少量积水，在15号煤总回风大巷进行打孔排水。
3、在探透前工作面必须有水泵和备用水泵，排水管路要接到工作面，保证井下排水系统能够正常运行。
4、探透后，必须在回风大巷标明探透点及剩余贯通距离，并于回风立井马头门标明贯通的中心位置。
5、在预计贯通点（回风立井）由瓦检员每班检测贯通点附近的瓦斯。
6、技术部必须在剩余50米时向通风部、安全部、生产调度部、机电部、项目部、施工队及相关分管矿领导下达书面贯通通知单。
回风立井贯通排放瓦斯安全技术措施
回风立井井底连接处贯通排放瓦斯安全技术措施一、工程概况回风立井井底连接处与原矿井15#煤系统T型贯通，为确保贯通后不发生瓦斯涌出导致人员窒息和引发爆炸事故，按照相关规定，需对原矿井巷道进行瓦斯排放。
为保证安全排放瓦斯，特编制以下安全措施。
二、组织机构瓦斯排放前成立的贯通瓦斯排放领导小组，现场配合建设单位指挥瓦斯排放具体操作。
组长：胡文彧成员：王君喜杨从录邢祥森王道捷樊名军代小立贾俊刚林呈星王军伟霍家臣检测员：李俊东张祥群段立军张义林排放员：晋战胜原丰宽排放瓦斯前切断工作面的电源，保留必要的通讯信号，准备好必要的施工用具及抢救器具，瓦斯途径的巷道区域必须撤出人员、切断电源。
三、瓦斯排放方法及安全措施1、在即将贯通前，由瓦斯员先检测回风井井底连接处工作面20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在1%以下时，方可在预留5米煤墙左右两侧各打一钻孔，打孔时必须带水作业，防止打孔过程中产生火花，引起瓦斯爆炸等其他事故。
2、钻孔位置于煤墙中部，距左右煤帮为50CM，钻孔直径为108MM。
3、在即将贯通前，在右侧钻孔内接入一根6米长4寸钢管，预留50CM 钢管于煤墙外部，其余部分伸入煤墙内部。
4、在预留50CM钢管处接风筒，风筒接口必须严密，并在风筒与钢管连接处接一风筒裤衩，用扎放风筒裤衩末端来控制风量，以稀释从左侧孔排出的瓦斯。
5、距煤墙左侧孔5米处安装一个瓦斯传感器，监测从孔中排出的瓦斯，同时瓦斯浓度应小于1% ，当瓦斯浓度小于0.5%以下时方可继续进行掘进。
6、瓦斯流经巷道内必须断电撤人。
7、排放瓦斯使用回风立井建井通风机配合回风立井局部通风机的方式，通风机、局扇及风筒必须保证运转正常。
8、排放瓦斯现场施工人员必须配备至少3台性能完好的便携式瓦斯检查仪、2台性能完好的光学瓦斯检查仪及2台性能完好的多功能气体检测仪。
9、井下排放瓦斯人员必须佩戴隔离供给氧式自救器，并且供氧时间不能少于30分钟。
10、排放前要检查原矿井系统内的支护情况，瓦斯排放过程中，施工人员要时刻注意巷帮支护情况，防止片帮伤人。
回风立井贯通措施
回风立井贯通措施关于回风立井掲煤及贯通施工方案及安全技术措施编制单位：编制人：施工单位汇审签字：项目部经理年月日生产副经理年月日安全副经理年月日机电副经理年月日技术负责人年月日工程技术科年月日一通三防科年月日安全科年月日质量科年月日施工队年月日编制人年月日建设单位汇审签字：总工年月日生产矿长年月日安全矿长年月日机电矿长年月日调度室年月日通风科年月日机电科年月日安全科年月日技术科年月日质标办年月日地测科年月日监理单位汇审签字：总监理工程师年月日专业监理工程师年月日关于回风立井掲煤及贯通施工方案及安全技术措施回风立井现已施工100m，预计还有45米即将与回风大巷贯通，为确保施工安全，特制定以下施工方案及安全技术措施：一、施工方案1、施工地点：回风立井2、施工负责人：林炳基、陈明、李求益技术负责人：曾乃选。
现场施工由各班班组长负责，各班安全员全面监督。
3、回风立井施工至120m处时，由通风科负责启封回风大巷闭墙，进行排放瓦斯。
4、在距回风大巷10m以外的地方打三个钻孔，钻孔超前距离不得小于5m，并有专职瓦斯员检查工经常检查瓦斯。
5、探透后，瓦斯检查员检查瓦斯涌出情况，然后逐步打超前释放钻孔进行瓦斯释放，当释放到瓦斯浓度0.5%以下时，方可进行爆破作业。
二、安全技术措施1、当探透后，必须进行打超前钻孔探明瓦斯情况。
2、施工作业时，必须有专职瓦斯员严密监测工作面及回风大巷透贯处的瓦斯变化情况，严禁空班、漏检、假检，严格执行现场交接班制度，发现瓦斯大量增加或其它异状时，必须停止施工，撤出所有作业人员同时向调度室汇报，待采取措施处理后，检查无安全隐患时方可恢复施工作业；3、爆破作业，炮眼封泥必须使用水炮泥，封泥长度必须符合规程规定，严禁使用煤粉等可燃性材料做封泥。
无封泥，封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破；4、爆破前，班组长、安全员必须检查清点人员，爆破工最后离开工作面，并必须在安全地点气爆；5、爆破时，班组长必须指派专人设置警戒，警戒必须设在距回风井20m以外，严禁其他人员靠近，井下必须在所有能进入回风大巷的地点设置警戒，待爆破作业完成双方取得联系确认后，由瓦斯员进行检查瓦斯，确认安全后方可恢复作业；6、放炮工作必须由专职放炮员担任，现场必须执行“一炮四检制”和“三人连锁放炮”制度；7、爆破母线不得有破口，爆破后必须将爆破母线扭结成短路，等待炮烟吹散后，瓦斯员、班组长、安全员首先进入工作面检查通风、瓦斯、顶帮、支护、拒爆、残眼等情况，确认无安全隐患时方可进入工作地点作业；8、机电部门负责在爆破前停止该工作面所有动力供电电源，爆破后当瓦斯浓度降至规程规定以下时方可恢复供电；9、贯通时，瓦斯员必须坚守工作岗位，实时监测工作面瓦斯动态变化情况，发现问题及时上报相关部门进行处理；10、当班安全员，必须对施工的全过程进行监督，发现问题立即停止作业，撤出人员，并上报调度室，采取措施，进行处理；11、当班跟班领导必须亲临现场，监督作业，发现问题立即停止作业，采取措施进行处理；12、本措施未涉及或与《煤矿安全规程》相抵触的，严格按《煤矿安全规程》执行；13、本措施经有关人员会审，矿总工程师签字后方可执行。
回风立井管路运行期间的安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风立井管路运行期间的安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风立井管路运行期间的安全技术措施(通用版)回风立井专用管路已安装就绪，为了确保送料运输的安全，有效推进工程进度，保证施工工程安全有序进展，特制定本安全技术措施。
一、组织机构及职责组织机构1、组长：刘缠平（生产矿长）全面负责本次送料运输的人员组织，整体协调，统筹安排的工作。
2、副组长：康保平（技术矿长）全面负责送料运输安全技术措施的制定、完善及贯彻学习。
3、副组长：白云啸（安全矿长）具体负责本次送料运输安全监管、督促工作的落实，安全管理，现场管理工作。
4、副组长：高明（机电矿长）具体负责本次送料运输管路及附属设施定期检查、维护，能够正常运行管理工作。
5、副组长：张建平（通风矿长）负责运输期间能够正常运行通风管理工作。
6、成员：科队长：白晓飞宋文武刘小廷胡建廷白虎明于殿明带班长:郭三定曹建平王耀庭井口信号工：小虎刘建平高艳生井口放料工：任成虎王奴应刘秋平井底信号工：杜王勇赵艳军张银虎三轮司机：张二虎宋艳文冯应林作业地点接料工：呼彦元张继平张建军二、运行范围及时间运行范围：回风立井范围20m内、井筒内运输管路和相关设施设备及回风大巷。
运行时间：自2014年6月1日至2014年8月1日三、送料运输期间的安全技术措施1、送料运输前由技术矿长负责对所有作业人员进行安全贯彻学习，确保每一个人了解安全技术措施、安全注意事项，并进行考试合格后方可上岗。
回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A58145回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况：山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒与井底车场连接处，位于回风立井井筒+673.00米处，距回风立井井口141米；回风立井井筒表土段采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度500mm；基岩段采用C25混凝土永久支护，砌壁厚度300mm；3号壁座至精通落底点采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度300mm。
井筒连接处设计采用砌筑钢筋混凝土支护，支护厚度300mm，井筒与集中回风巷连接处设计长度10米，连接处巷道掘进高度4250mm、净高3850mm，掘进坡度为3‰下坡。
井底连接处地质条件：根据建设单位提供的FJ-1号水文地质探孔综合成果柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为石灰岩（3.95米）、15#煤层（2.9米）、泥岩（3.02米）、含铝泥岩（3.34米），岩层稳定，其中啥质泥岩厚度预计3~4米，稳定性好，对施工较为有利。
回风立井井底连接处施工安全技术措施
回风立井井底连接处施工安全技术措施一、工程概况：山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒与井底车场连接处，位于回风立井井筒+673.00米处，距回风立井井口141米；回风立井井筒表土段采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度500mm；基岩段采用C25混凝土永久支护，砌壁厚度300mm；3号壁座至精通落底点采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度300mm。
井筒连接处设计采用砌筑钢筋混凝土支护，支护厚度300mm，井筒与集中回风巷连接处设计长度10米，连接处巷道掘进高度4250mm、净高3850mm，掘进坡度为3‰下坡。
井底连接处地质条件：根据建设单位提供的FJ-1号水文地质探孔综合成果柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为石灰岩（3.95米）、15#煤层（2.9米）、泥岩（3.02米）、含铝泥岩（3.34米），岩层稳定，其中啥质泥岩厚度预计3~4米，稳定性好，对施工较为有利。
二、施工方法及施工顺序（一）、施工方法确定：连接处采取自上而下分段掘进施工方法，井筒连接处与回风立井井筒井壁砌筑成整体。
为方便施工及确保工期，将井底连接处施工分为二段，第一段先施工至井底连接处上部1.2m处，第二段施工连接处上部1.2m及井底连接处10m段。
施工第一阶段时，待井壁浇筑完成后将钢筋预留出搭接的长度500mm甩至巷道岩面备用，施工第二阶段。
第二阶段浇筑混凝土碹前采用锚网喷支护方式进行过度，井底连接处10m和井筒剩余井壁钢筋绑扎为整体进行一次支模浇灌。
施工顺序示意图（二）、爆破、支护：井筒施工采用施工组织设计规定打眼、装药放炮方式，接近连接处位置时，可根据围岩情况多打眼，少装药，放小炮；施工连接处巷道时，采用打眼爆破方式，此段巷道为半煤岩巷道，下部煤层布置炮眼可适当减少眼数及装药量，爆破作业后必须进行顶部“敲帮问顶”，找掉顶部活矸后进行锚网支护，如围岩条件较为破碎可进行初喷封闭处理，初喷厚度为70mm。
回风立井贯通及通风系统调整安全技术措施
山西临汾西山生辉煤业有限公司新回风立井与总回风巷贯通安全技术措施审批总工程师：安监处：调度中心：生产科：机电供应科：通风科：编制：新回风立井与总回风巷贯通安全技术措施新回风立井经过数月的施工，根据设计，即将与总回风巷距原回风井底10m处12#密闭内封闭的巷道贯通，全长110 米，截止4月25日剩余贯通距离16米。
为保证巷道安全贯通，贯通后通风系统稳定，特编制该措施。
一、贯通施工方案1、贯通前，提前启封总回风巷12#密闭，并排放巷道内的瓦斯。
2、完成启封密闭及排放瓦斯后，在该巷道口建筑一组风门，防止贯通后风流短路，造成井下无风、微风。
风门墙体的材料为砖、砂子、水泥等不燃材料，建造标准必须符合《煤矿安全规程》要求。
施工位置见附图1。
3、风门施工完成后先保持打开，待贯通后关闭风门，然后关闭巷道内供风的局部通风机。
4、贯通后通风系统见附图2.二、巷道贯通前现场应具备的条件：1、被贯通巷道内，设置警戒线，范围内的一切工作必须停止，保持正常通风，并在巷道入口处设置栅栏，揭示警标。
2、向下施工的立井工作面和被贯通巷道及其回风流中的CH4浓度都必须在1.0 %以下。
3、被贯通巷道内贯通处支护完好，若顶帮破碎要加强支护。
4、贯通处无积尘、无积水，有流水要进行引排水处理，不影响贯通安全。
5、施工时，贯通巷道两侧各20米范围内严禁有爆炸材料和易燃物品置放在巷道内。
6、调整通风系统用的材料、工具要准备好。
提前构建通风设施，以便贯通后能够及时调整通风系统有效控制风量。
通风设施规格：风门净高1.7米，净宽1.7米，门扇采用30mm厚木板制作，两层板间夹胶皮或风筒布，同时施工与正门规格相同开启方向相反的方向风门。
墙体厚度500mm，开帮掏槽嵌入煤帮0.5米（见硬煤），完成后在风门门墙上设置管理牌板。
三、施工要求与工程质量①按照管理规定，需要对风门施工地点进行开帮、掏槽、拉底，开帮、拉底必须见实帮实底，拉底要求深度不得低于200mm。
回风立井管路运行期间的安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3006（解决方案范本系列）回风立井管路运行期间的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________回风立井管路运行期间的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
回风立井专用管路已安装就绪，为了确保送料运输的安全，有效推进工程进度，保证施工工程安全有序进展，特制定本安全技术措施。
一、组织机构及职责组织机构1、组长：刘缠平（生产矿长）全面负责本次送料运输的人员组织，整体协调，统筹安排的工作。
2、副组长：康保平（技术矿长）全面负责送料运输安全技术措施的制定、完善及贯彻学习。
3、副组长：白云啸（安全矿长）具体负责本次送料运输安全监管、督促工作的落实，安全管理，现场管理工作。
4、副组长：高明（机电矿长）具体负责本次送料运输管路及附属设施定期检查、维护，能够正常运行管理工作。
5、副组长：张建平（通风矿长）负责运输期间能够正常运行通风管理工作。
6、成员：科队长：白晓飞宋文武刘小廷胡建廷白虎明于殿明带班长: 郭三定曹建平王耀庭井口信号工：小虎刘建平高艳生井口放料工：任成虎王奴应刘秋平井底信号工：杜王勇赵艳军张银虎三轮司机：张二虎宋艳文冯应林作业地点接料工：呼彦元张继平张建军二、运行范围及时间运行范围：回风立井范围20m内、井筒内运输管路和相关设施设备及回风大巷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.回风立井井底连接处施工安全技术措施正式版回风立井井底连接处施工安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、工程概况：山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒与井底车场连接处，位于回风立井井筒+673.00米处，距回风立井井口141米；回风立井井筒表土段采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度500mm；基岩段采用C25混凝土永久支护，砌壁厚度300mm；3号壁座至精通落底点采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度300mm。
井筒连接处设计采用砌筑钢筋混凝土支护，支护厚度300mm，井筒与集中回风巷连接处设计长度10米，连接处巷道掘进高度4250mm、净高3850mm，掘进坡度为3‰下坡。
井底连接处地质条件：根据建设单位提供的FJ-1号水文地质探孔综合成果柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为石灰岩（3.95米）、15#煤层（2.9米）、泥岩（3.02米）、含铝泥岩（3.34米），岩层稳定，其中啥质泥岩厚度预计3~4米，稳定性好，对施工较为有利。
二、施工方法及施工顺序（一）、施工方法确定：连接处采取自上而下分段掘进施工方法，井筒连接处与回风立井井筒井壁砌筑成整体。
为方便施工及确保工期，将井底连接处施工分为二段，第一段先施工至井底连接处上部1.2m处，第二段施工连接处上部1.2m及井底连接处10m段。
施工第一阶段时，待井壁浇筑完成后将钢筋预留出搭接的长度500mm甩至巷道岩面备用，施工第二阶段。
第二阶段浇筑混凝土碹前采用锚网喷支护方式进行过度，井底连接处10m和井筒剩余井壁钢筋绑扎为整体进行一次支模浇灌。
施工顺序示意图（二）、爆破、支护：井筒施工采用施工组织设计规定打眼、装药放炮方式，接近连接处位置时，可根据围岩情况多打眼，少装药，放小炮；施工连接处巷道时，采用打眼爆破方式，此段巷道为半煤岩巷道，下部煤层布置炮眼可适当减少眼数及装药量，爆破作业后必须进行顶部“敲帮问顶”，找掉顶部活矸后进行锚网支护，如围岩条件较为破碎可进行初喷封闭处理，初喷厚度为70mm。
连接处巷帮和顶板爆破成型后，按间排距800*800施工树脂锚杆进行临时支护；锚杆采用?22*2200mm左旋无纵肋螺纹钢金属锚杆，金属网采用网目100*100mm 钢筋网；对顶板破碎处减小锚杆间距，必要时加锚索支护，锚索长度不小于6米。
回风井井筒落底处锚杆沿井壁布置，井壁一圈使用8根锚杆，角度要求必须垂直井壁。
（三）永久砌碹支护：第一段井壁完成浇筑后，进行第二阶段施工，第二阶段浇筑混凝土时，井底连接处3m为钢筋混凝土支护，绑扎钢筋时与井筒剩余部分的钢筋绑扎成整体由里向外进行混凝土浇筑，井底连接处浇筑时先浇筑墙部后浇筑顶部，井底连接处剩余7m采用素混凝土浇筑。
浇筑混凝土所使用的碹胎采用预制不小于16#槽钢碹胎、厚度不小于50mm碹胎板及模板进行浇筑，浇筑混凝土时采用竹胶板作为封头板。
三、施工质量技术标准：1、规格：宽度（中心线至任一邦距离）合格：-50--+200mm，优良：0--+200mm.高度（腰线至顶底距离）合格：-50--+200mm，优良：0--+200mm.2、掘进必须按光爆要求认真执行，保证成型。
3、模板组装规格：宽度：（中心线至两邦模板的距离）合格：+10--+40mm，优良：+10--+30mm。
高度（腰线至顶，底板距离）合格：+10--+40mm，优良：+10--+30mm.拱胎间距（中到中）为1。
2米，碹板规格1200*100*50。
4、模板距岩面的距离不小于设计+30mm.5、模板接缝宽度≤3mm.6、基础深度-30--+100mm.7、两模板表面高低差≤5mm.8、模板平整度≤15mm.9、砼支护规格：净宽（中心线至任一邦距离）合格；0--+50mm，优良：0--+30mm.净高（腰线至顶、底板距离）合格：0--+50mm，优良：0--+30mm.10、基础深度允许偏差0--+30mm.11、接茬≤15mm.12、表面平整度≤10mm.13、砼表面应无明显裂缝、峰窝、孔洞、露筋。
14、支护厚度不小于设计15mm.16、砼强度C30，保证措施同井筒要求一样。
17锚杆安装规格：间距、排距±100mm，孔深0--+50mm，锚杆方向与巷道轮廓线角度≥75°，外露≤50mm.18、锚杆必须焊接牢固，托盘紧贴岩面，未接触部位必须楔紧。
19、钢筋网的网格必须焊接牢固，压接或（捆绑）牢固。
四、辅助生产系统1、通风：（1）风机位置：在井口不小于20米外，安装二台2*11型风机，敷设Φ600毫米风筒至工作面即可满足施工需要。
新鲜风流：局扇----风筒----工作面。
乏风流：工作面---井筒---地面。
2、供风、供水、供电：供风、供水从地面接引至施工地点即可满足施工需要。
供电从地面临时变电所接至工作地点。
五、安全技术措施1、一般规定：（1）、严格执行跟班队长现场跟班及职转班长现场交接班制度和班与班间互检验收制度，坚持一次成巷。
（2）、本班发现的不安隐患必须当班进行处理，若处理不完交班必须交清楚，下班先行处理，处理好后方可掘进。
（3）、严格执行班前”四人”联合安全检查制度，跟班队长、职转班长、安检员、瓦检员班前不检查不开工。
（4）、坚持执行各工种操作规程和岗位责任制及矿有关规定，严格按规定的十个环节贯彻施工措施，认真学习《煤矿安全规程》，切实做到不安全不生产。
2、打眼放炮安全措施（1）打眼要严格执行《掘进技术操作规程》第24-26条规定。
（2）坚持湿式打眼，严禁干打眼，严禁套残眼，个人防护齐全。
（3）打眼时人员严禁在钻杆下走动或停留，防止断钎伤人。
严格按爆破图表打眼、装药、联线，封泥长度必须符合《规程》规定。
（4）放炮前工作面的工具、风水管等必须撤离工作面30米以外并加以掩盖。
（5）严禁一次装药，分次起爆。
（6）坚持”三人联锁”和”一炮三检”放炮制，班长、放炮员、瓦检员同时到现场，认为安全无问题方可放炮。
（7）放炮前跟班职转班长要按照”三警戒” （警戒人，警戒线、警戒牌）的规定要求，在可能进入放炮地点的各个通道内安排警戒人员，班长负责清点人员，三警戒未做好，放炮员未拿到准放牌不准放炮。
两地点放炮时必须同时撤人。
（8）警戒人员必须派责任心强的人担任，放炮结束后由班长亲自召回，警戒地点距离工作面直巷不小于100米，弯曲巷道不小于75米，放炮员必须最后离开放炮地点。
（9）验炮工作由放炮员、瓦检员、安检员和班长共同在炮响15分钟后，且炮烟吹散后进行。
（10）放炮前，风筒口用旧皮带或木板进行掩护，以防止放炮蹦烂风筒。
（11）发现拒爆必须严格按《煤矿安全规程》第342条规定处理。
3、顶板管理（1）严格执行敲帮问顶制度，每班开工前、班中及放炮后，由班长负责、专人监护进行敲帮问顶处理危岩活石工作，进行敲帮问顶应由外向里进行，人员站在安全地点，撤退路线畅通。
（2）连接处分层扩刷放炮后，首先敲帮问顶处理顶帮危岩活石，然后由外向里按设计的间排距打好拱部锚杆护顶，最大空顶距不超过800毫米。
（3）锚杆应打到底，不得外露，方向与岩层层理面或周边轮廓线夹角不小于75度，不合格的必须重新补打，遇软岩破碎带时加挂金属网。
4、通风、防尘、防瓦斯（1）风机必须设专人管理，其它任何人不得擅自开、停风机，无论何种原因突然停风，所有工作人员必须撤出，切断电源，恢复通风前必须先检查瓦斯、二氧化碳，若不超限符合《煤矿安全规程》第138条和矿有关规定可开启风机，若瓦斯超限必须按规程规定制定措施排放瓦斯，正常通风后人员才能进入工作面。
（2）局扇通风做到”三专二闭锁”并实现双风机、双电源，风机自动倒台，每天8点班由瓦检员与电工配合试验风机倒台是否完好，并做好记录。
（3）风筒口距当头不大于5米。
（4）瓦斯检查必须由通风队派专职瓦检员按规定检查，并认真填写瓦斯牌板。
（5）施工中若遇异常现象，必须立即停止作业，撤出人员，并用电话报告队值班室及项目部调度室。
5、机电运输安全措施（1）井下所有电器设备必须完好，消灭失爆，所有机电设备包机到人，挂牌管理，电工每班检查一次，发现问题立即处理。
（2）机电工及各岗位工要培训合格并持证上岗，严格按操作规程操作，其它人员不准参与机电设备检修和操作，严格停送电制度。
（3）井口操作室和井下通信联络信号装置必须安全可靠。
（4）井筒上、下人和地面运输提升等，应专人统一指挥。
（5）人员上下时应等稳车停稳，井盖门关闭后方可上下人。
（6）切实做好井筒防坠工作，物料、工具、人员要排除不安全隐患。
（7）提升机的速度在不同阶段应采采用不同速度运行，严禁超速运行。
6、特殊条件下安全措施若地质条件发生变化，必须立即停止掘进，采取措施后进行施工。
7、砌碹支护（1）、施工井筒连接处时，必须先在巷道中间打好立柱，穿鞋戴帽，保证上部稳定。
（2）、在任何情况下严禁边钻眼边装药。
（3）、施工过程中要随时观察岩帮情况，帮不稳定时要及时进行锚网临时支护，锚网紧跟迎头，放炮前空顶距不超过800mm。
（4）、将碴出到井筒后，必须及时提升机将碴提到地面，碴面堆积不得超出断面的1/3。
（5）、上下物料时，所用绳扣必须指定专人检查是否有锈蚀、断丝现象，吊盘上要设专人看护。
（6）、所下物料必须指定专人捆绑结实，且不准超出吊桶运行范围。
（7）、井底必须设专职信号打点。
（8）、立碹拱时必须有人统一指挥，防止伤人。
（9）、立拱时碹墙柱要立在硬底上，如遇到松软岩层时，碹墙柱下要垫厚度不小于50mm，长度不小于500mm的大板。
（10）、砌墙时应随高度搭设工作台，工作台要牢固可靠。
（11）、工作台脚手板必须铺平铺严。
（12）、浇注时，加强工作面通风，风筒引至工作面进行通风。
（13）、浇注时，防止跑漏浆现象，井筒与集中回风巷连接处过渡自然圆滑，碹板厚度一致，错台不大于15mm。
（14）、浇注过程中，必须设专人仔细观察，出现问题及时处理。
（15）、拆模板时，要由班工长或有经验的老工人统一指挥，与拆模板无关的人员禁止在井下停留。
（16）、拆模板应由里向外进行。
（17）、拆模板时人员要站在安全地点，退路必须畅通。