压杆稳定计算.
压杆稳定性验算公式
压杆稳定性验算公式压杆稳定性是工程结构设计中需要考虑的一个重要问题。
在许多工程应用中,压杆一般用于承受压力作用的结构元素,如柱子、桁架等。
压杆的稳定性验算是为了判断压杆在承受压力时是否会发生屈曲或失稳的现象,需要通过计算并比较压力作用下的抗弯稳定能力和压杆的承载能力。
压杆在弯曲中的稳定性主要受压杆的几何形状、材料特性、边界条件以及压力作用方向等因素的影响。
一般来说,压杆的稳定性验算可以采用欧拉公式、约束系数法和有限元法等方法进行。
欧拉公式是一种经典的压杆稳定性验算方法,其基本原理是根据压杆的截面形状和尺寸来计算压杆的临界压力,然后和实际压力进行比较,从而评估压杆的稳定性。
欧拉公式的基本形式如下:Pcr = (π^2EI)/(kl)^2其中Pcr为压杆的临界压力(也称为临界载荷)E为材料的弹性模量I为压杆的截面惯性矩k为约束系数(取决于边界条件,一般为纵横比的函数)l为压杆的有效长度。
欧拉公式适用于压杆为理想长细杆的情况,即压杆的长度远大于其截面的最小尺寸,并且边界条件是固定或铰支的。
对于实际情况下的压杆验算,可以根据具体条件和要求进行修正或改进。
约束系数法是一种更为精确的压杆稳定性验算方法,它考虑了压杆的几何形状、材料特性以及边界条件等因素的影响。
其基本原理是根据压杆的几何形状以及约束条件,在一系列已知的稳定压力下进行试算,从而得到压力-破坏应力的关系曲线。
然后根据工程要求,找到落在这条曲线上的设计压力,从而评估压杆的稳定性。
约束系数法的计算过程较为复杂,需要进行较多的计算和试算,但可以得到更为准确的结果。
在实际工程中,一般可以借助计算机辅助设计软件进行约束系数法的计算。
有限元法是一种现代化的验算方法,通过将大型结构划分为小型有限元,然后进行数值计算,得到压杆的应力和变形情况,从而评估压杆的稳定性。
有限元法充分考虑了压杆的复杂几何形状、材料非线性以及边界条件的影响,具有较高的精度和适用性。
以上介绍的是压杆稳定性验算的一些基本方法和原理。
压杆稳定性计算
Wz=102⨯10-6m3,A=21.5⨯10-4m2
由此得到
σmax
MmaxFN15.63⨯10321.65⨯103
=+=+-6
WzA102⨯1021.5⨯10-4
=163.2⨯106Pa=163.2MPa
Q235钢的许用应力[σ]=
σs
ns
=
235
=162MPa 1.45
临界载荷为:Fcr=σcrA=191.5⨯10⨯
3
π⨯0.022
4
=60.1kN
根据稳定条件:n=
Fcr
≥nst F
Fcr
nst
则F=1.67P≤
于是得P≤
Fcr60.1
==12.0kN
1.67nst1.67⨯3
可见托架D端的许用载荷不应超过12.0 kN。
例12-6图12-14所示的结构中,梁AB为No.14普通热轧工字钢,CD为圆截面直杆,其直径为d=20 mm,二者材料均为Q235钢,A、C、D三处均为球铰约束。已知F=25 kN,l1=1.25 m,l2=0.55 m,σs=235 MPa。强度安全因数ns=1.45,稳定安全因数nst=1.8。试校核此结构是否安全
可见,压杆稳定性满足要求。
例12-5油管托架如图12-13所示。杆AB直径d=20mm,长l=400 mm,材料为Q235钢。如果取稳定安全因数nst=3,试确定托架D端的许用载荷P的大小。
解:杆AB两端可简化为铰支,忽略其自重,则可视为二力杆,受轴向压力F作用。以杆CD为研究对象,由平衡方程:
∑Mc=0,P(240+80)-F⋅CE=0
?
解:在给定的结构中,梁AB承受拉伸与弯曲的组合作用,属于强度问题;杆CD承受压力,属于稳定问题。应分别校核。
《工程力学》第六章 压杆的稳定性计算
x
Fcr
图示两端铰支(球铰)的细长压杆,当压力
B
F达到临界力FCr时,压杆在FCr作用下处于
微弯的平衡状态,
考察微弯状态下局部压杆的平衡
M (x) Fcr w
d 2w dx2
M (x) EI
d 2w Fcr w
w
dx2
EI
x
FCr
M
w
x
根据杆端边界条件,求解上述微分方程 可得两端铰支细长压杆的临界力
FCr
2EI (l)2
Cr
FCr A
Cr
FCr A
2EI (l)2 A
2E (l / i)2
2E 2
Cr
2E 2
——临界应力的欧拉公式
柔度(长细比): L
i
i I A
——截面对失稳时转动
轴的惯性半径。
——表示压杆的长度、横截面形状和尺寸、杆端的约束 情况对压杆稳定性的综合影响。
200
2.中柔度杆(中长压杆)及其临界应力
工程实际中常见压杆的柔度往往小于p,其临界应力超过材料的
比例极限,属于非弹性稳定问题。这类压杆的临界应力通常采用直线 经验公式计算, 即
Cr a b ——直线型经验公式
式中,a、b为与材料有关的常数,单位为MPa。
由于当应力达到压缩极限应力时,压杆已因强度问题而失效,因此
12 h
1 2300 60
12 133
在xz平面内,压杆两端为固定端,=0.5,则
iy
Iy A
b 12
y
l
iy
l 12
b
0.5 2300 40
12 100
因为 z>y,连杆将在xy平面内失稳(绕z轴弯曲),因 此应按 =z=133计算连杆的临界应力。
压杆稳定计算
第二节
欧拉在 1774 年首先解决的。
细长压杆的临界力
现在我们来求压杆的临界力 Plj ,即杆弯曲后在平衡状态时的纵向力 P,这个问题是 设有一根等截面的直杆 AB,长为 L,两端铰支(图 25-2),在纵向力 P 作用下,发生 微小弯曲变形,选取坐标轴如图所示,杆在弯曲状态下,距下端为 x 的任一截面的挠度 为 y,该截面的弯矩为 M(x)= -Py ( a) 压杆开始丧失稳定时,挠度很小,可以根据挠曲线的近似微分方 程来进行分析,将式(a)代入挠曲线近似微分方程得 d2 y EI = M ( x) = − Py d x2 P (b) 令 k2 = EI 那么上面的微分方程就可写成 d2 y + k2 y = 0 d x2 它的通解是 y=c1sinkx+c2coskx 不知道,所以式中的K也是一个待定值。 要确定上述这几个待定值,可以利用杆端的两个边界条件。在 A 端,即 x=0 处,挠 度 y=0,把它代入式(c) ,即可求得 c2=0 因此挠度曲线方程为 y=C1sinkx (d) 又在 B 端,即 x= l 处,挠度 y=0,代入上式得
P lj
=
π
2
EI
2
(0 .7 l )
2 2
(25-4)
综合上述四个公式可得临界力的一般表达式为
P lj =
π EI = π EI 2 2 (μl ) L0
(25-5)
式中 μ 为长度系数,其值取决于压杆两端的约束情况,可见表 25-1。L0= μ l ,为 压杆的计算长度;E为杆件材料的弹性模量:I为杆件截面的惯矩。
k= l
或 (e)
若取C1=0,则由式(d)得挠曲线方程为y=0,表示杆仍保持直线形式,这个结论与原来
压杆稳定计算简介
压杆的稳定条件为
p j[ ]
A
9.5 压杆稳定计算简介
了解压杆稳定的概念。 熟悉临界力和欧拉公式的计算。 掌握压杆稳定的校核。
一、临界压力和欧拉公式
杆件所受压力逐渐增加到某个限度时,压杆将 由稳定状态转化为不稳定状态。这个压力的限
度称为临界压力Pcr。它是压杆保持直线稳定形
状时所能承受的最小压力。
欧拉公式
pcr
2EI ( L) 2
1、熏烟的成分及作用
熏烟的成分很复杂,由气体、液体、固体微粒组成 的混合物,因熏材种类和熏烟的产生温度不同而不同, 且其状态和变化迅速,一般认为熏烟中最重要的成分是 酚、醇、有机酸、羰基化合物和烃类等。
2、熏制加工目的
1、赋予制品特殊的烟熏风味,增加香味 2、使制品外观产生特有的烟熏色,对加硝制品有促进发 色的作用 3、杀菌消毒,防止腐败变质,使制品耐贮藏
醇类:
木材熏烟中的醇种类繁多,最常见的为甲醇,又称木 醇,熏烟中还有伯醇、仲醇和叔醇等,为挥发性物质的载 体,杀菌能力较弱。
3、影响熏制的因素
熏烟质量
熏制的作用取决于熏烟质量如熏烟中成分种类和浓度等,而熏烟质量 的高低与燃料种类、燃烧温度等产生方式和条件有关。
熏制温度
熏制时温度过低,不会得到预期的熏制效果。但温度过高,会由于脂 肪融化、肉的收缩,达不到制品质量要求。常用的熏制温度为35~50℃, 一般熏制时间为12~48h。
EI-抗弯刚度 ;L-压杆的长度
μ-长度(支座)系数 ;固定 一端固定 两端铰支 一端固定
束情况
一端铰支
7-3压杆稳定计算-精选文档
5m
7m
9m
d
2 2 9 E ( 200 × 10 ) = = 99 . 35 6 p= 200 × 10 P
c > p
属于大柔度杆 (a) (b) (c)
故用欧拉公式计算临界压力
2 EI Fcr 3136 KN 2 = ( l )
例2 :1000吨双动薄板液压冲压机的顶出器杆
σ σ
∴ σcr ≤σp
2E 有 p = p
或
E p
2
3、对λ<λp的压杆,不能用欧拉公 式,可用后面介绍的经验公式.
第三节
欧拉公式的适用范围
经验公式
三、经验公式 (1) 三类不同的压杆
细长杆(大柔度杆)—发生弹性屈曲,失稳 λ> λp 中长杆(中柔度杆)—发生弹塑性屈曲,失稳 λs < λ <λp 或 σp < σcr < σs
例1:三根直径均为d=16cm的圆杆,其长度及支承情况如图示。圆杆材料为
Q235钢,E=200GPa,σp=200MPa,试求: 1.哪一根压杆易丧失稳定? 2.三杆中最大的临界压力值。
解: 压杆的柔度越大,临界压力 越小,越容易失稳。 1.计算柔度
4 I d × 4 d i= = 2 = A 64 × d 4 l 1 5 杆a: 1 2 5 2 i 4 1 0 l 0 . 7 7 杆b: 1 2 2 . 5 2 i 4 1 0 l 0 . 5 9 杆c: 1 1 2 . 5 2 i 4 1 0
粗短杆(小柔度杆)—不发生屈曲,而发生屈服 λ <λs 或
σs < σcr
第四节
压杆的稳定性计算
电工与工程力学应用项目九 压杆稳定性计算
132 .5 30
4.4
[n]st
故连杆的稳定性足够。
提高压杆稳定性的措施
提高压杆的稳定性,就是要提高压杆的临界应力或临界力。 1.材料方面
对于细长杆,临界应力为。压杆材料的E愈大,其临界应力
愈大。故选用弹性模量较大的材料,可以提高压杆的稳定性。 2.柔度方面
当材料选定时,压杆的临界应力随柔度的减小而增大。故在 可能的条件下,可采用下列措施来减小压杆的柔度。
② 挠曲线近似微分方程:
P P
xM
y
y M P y EI EI
y P yyk 2 y0 EI
其中:k 2 P EI
③ 微分方程的解: ④ 确定积分常数:
yAsinxBcosx y(0)y(L)0
即:
A0B0 As ink LBc osk
L0
0
1
0
sinkL coskL
sinkL0
kn P
稳 定 平 衡
不 稳 定 平 衡
• 3.压杆失稳:
• 4.压杆的临界压力
• 临界状
稳
对态应的
不
定 平过
稳 渡定
衡
压力
平 衡
• 临界压力:
Pcr
细长压杆的临界力
一、两端铰支细长压杆临界力
•
假定压力已达到临界值,杆已经处于微弯状态,如图,
• 从挠曲线入手,求临界力。
P xL
① 弯矩: M (x,y)Py
案例导入
案例任务描述 简易吊车摇臂如图所示,两端铰接的 AB杆由钢管制成,材料为Q235钢,其 强度许用应力,试校核AB杆的稳定性 。
解决任务思路:解决该起重吊车拉杆 的的稳定性校核问题,要用到以前的 静力学中受力分析和列平衡方程式求 出未知力,再用到本项目所学的知识 对压杆进行稳定性分析。
工程力学29-压杆稳定计算
1.压杆的稳定校核
F
[F ]
Fcr nst
nst:稳定安全系数
工作安全系数 n
Fcr F
cr
nst
9-
2 目录
n st
解:
CD梁 MC 0
F 2000 FN sin 30 1500
得 FN 26.6kN
3 目录
P 时称为大柔度杆(或长细杆),用欧拉公式求临界力;
P 时称为中、小柔度杆,不能用ns欧t 拉公式求临界力。
已求得FN 26.6kN
32m
l i
1
i
I A
D4 d4 4 64 D 2 d 2
D2 d2
4
16mm
得
1 1.732 16 103
108
P
AB为大柔度杆
Fcr
2EI l 2
制宜根据压杆稳定要求选取最优截面
难点
法三:增大截面惯性矩 I(合理选择截面形状)
法四:增大弹性模量 E(合理选择材料)
大柔度杆
Fcr
2EI (l)2
中柔度杆 cr a b
表 10.2
6 目录
小结:
• 了解:压杆稳定校核公式的适用范围 重点 • 理解:各截面参数对于压杆稳定的影响 • 掌握:压杆稳定校核公式计算与应用,会因地
118kN
n
Fcr FN
118 26.6
4.42
nst
3
AB杆满足稳定性要求
4
2.提高压杆稳定性的措施
Fcr
2EI (l)2
欧拉公式
Fcr 越大越稳定
•减小压杆长度 l •减小长度系数μ(增强约束) •增大截面惯性矩 I(合理选择截面形状) •增大弹性模量 E(合理选择材料)
3压杆稳定计算
nw=2.5。求容许轴向压力F。
Fx
A
l
B
y
解: (1) 计算压杆的柔度,判明欧拉公式是否可用
惯性半径
I π (D4 - d 4 )/64 A π (D4 - d 4 )/4
i I/A
查得一端固定一端铰支压杆的长度系数为
二、欧拉公式的适用范围 σ cr =
2E
λ2
1、小变形(挠曲线微分方程) 2、公式推导中,用到了中性层的曲率公 式,而曲率公式导出时用到了胡克定律, 因此,欧拉公式适用于胡克定律的适用范 围内:比例极限内。
∴ σcr ≤σp
说明: 1、σ cr ≤σp的杆件叫细长杆,或大 柔度杆。
2、当σcr =σp
I π (D4 - d 4 )/64 4.6010-6 m4
故有临界力
Fcr=π(2lE)I2 7.41 105 N
而容许轴向压力为
F Fcr 296 kN
nw
此种直接根据稳定安全因数对压杆稳定计算的方法称为稳定安全因数法。
例4:木柱,b=12cm, h=20cm, l=7 m,λp=110, E=10GPa,由A、B两销子固定。 试
求:Fcr
z
y b
F
h
A
B
Fx
解:
l
(1)若在xoz平面内失稳,绕y轴转动
1,
Iy
bh3 12
8000
cm4 , l
7m
y
l
iy
l
/
Iy A
121 p
13.5 实际压杆的稳定计算
z
l iz
1 0.75 11.58103
64.8
பைடு நூலகம்
y
l iy
0.5 0.75 5.05 103
68.9
12×24
P P
22×6
z y
压杆的稳定计算——例题2
z
l
iz
1 0.75 11.58103
64.8
P
y
l
iy
0.5 0.75 5.05 103
68.9
P
0.849 0.9(0.844 0.849) 0.845
A
C
BC杆的柔度 i d 200 50mm
44
F
l i
1 5 50 103
100
B
3000 2
0.3
0.310 3MPa
F A
50 103 d2
1.529MPa
4
3m
压杆的稳定计算——例题2
[例题2] 已知连杆长 L=75 cm,许用应力[σ]=206 MPa ,求连杆不失稳所能 承担的许用荷载 P。
0.845 206 174MPa st
P A 174552 96.1kN st
连杆不失稳所能承担的许用荷载为96.1kN。
12×24
P P
22×6 z
y
压杆的稳定计算——例题3
[例题3] 车间立柱由两根槽钢构成。若压力 F=270kN, 材料许用应力
。 [σ]=170MPa, 柱子长 L=7m, 有效长度系数μ=1.3。试确定槽钢的型号
22×6
P
P
P
P
12×24
z
y
压杆的稳定计算——例题2
[解] A 12 24 26 22 552mm2
压杆的稳定计算
故稳定安全因数nst一般大于强度安全因数n。
二、稳定性计算步骤
(a)、确定压杆的长度因数、截面的惯性半径i, 计算杆件的柔度;
μ, i = I λ = μl
A
i
(b)、确定压杆的材料系数s以及p;
λp
π2E σp
λs
a
- σs b
(c)、根据杆件的与材料的常数p和s比较,确定
杆件的类型,并选择对应公式计算临界应力,并确定
σ
=
F A
σcr nst
= [σcr ]
n=
Fcr F
[nst ]
注意:对于局部有截面削弱的压杆,按没削弱的截面 尺寸计算稳定性,对削弱截面进行强度校核。
三、三类问题的分析计算
(a)、临界压力的计算:先确定柔度,判断属于哪 一类压杆,选择合适的公式计算临界压力。切忌乱用 公式,否则结果偏于危险。
σ = F 80103 63.66MPa
A π 0.042
4 螺杆的工作稳定安全因数为
n
=
σcr σ
=
218.88 =3.44 63.66
nst
=
3
故千斤顶的螺杆是稳定的。
(b)、稳定性计算:对于结构,首先确定压杆压力, 计算工作安全系数,由稳定条件判断是否满足稳定性 设计准则。
(c)、设计压杆横截面尺寸:采用试算法,先由欧 拉公式确定截面尺寸,再检查是否满足欧拉公式的适 用条件。
例:一螺旋式千斤顶,材料为Q235钢。若螺杆旋出的
最大长度l=38cm,内径d0=4cm。最大起重量F=80kN, 规定的稳定安全系数nst=3,试校核螺杆的稳定性。
临界载荷。
p:大柔度杆,欧拉公式:
π2E σcr = λ2
压杆稳定计算
d 2
而i
4 4 64 64 I d A 4 (此式今后可直接使用),则i
162
2 201.1cm ,I
d 4
164
=16/4=4cm。
(2)计算临界荷载 l 1 500 l1杆 : 1 1 125 P 102 图16-6 i 4 属于细长杆,故可用欧拉公式计算临界荷载。于是 2 EI z 2 2 1011 3.217 105 6 Fcr1 2 . 54 10 N 2540 kN ( l ) 2 (1 5) 2
临界压力
取图16-1所示的理想压杆做一抗侧向干扰的试验,在不同压力下用侧向干扰力使 其弯曲。结果表明,轴向压力F<Fcr时,一但去除干扰力,压杆便迅速恢复 原状,继续保持其稳定直线平衡状态承受压力。我们称这种情况的平衡为稳 定平衡。 当F=Fcr时,即使去除了干扰力压杆仍停留在干扰力使其弯曲的位置,无法恢复 原状,这是工程上不能容许的状况。我们称这种情况的平衡为临界平衡。F >Fcr时,一有微小干扰,压杆迅速向远离干扰所致的位置弯曲,随即折断。 我们称这种情况的平衡为不稳定平衡。 工程上不能容许这种情况出现。前面所谓压杆失稳,就是指F≥Fcr的情况,Fcr的 被称为临界压力。
例16-1 某压杆材料弹性模量E=200GPa,λP=100。当柱子实际柔度λ=125时, 试分别计算横截面为图示圆形和矩形截面时柱子的临界压力。
例16-1
图16-3
解: 因为柱子实际柔度λ=125>λP=100,故知可用欧拉公式计算临界力。柱 子“上端自由、下端固定”,故长度系数μ=2。 (1)圆形截面时,惯性矩为4 4
1 250 62.5 4 i λ2< λ P=102,它属于中长杆或粗短杆。今假定用中长杆直线经验公式计算临界应力, 从表16-1中查出公式中系数a=304,b=1.12。则 l2 杆 : 2
(整理)压杆稳定计算
第16章压杆稳定16.1 压杆稳定性的概念在第二章中,曾讨论过受压杆件的强度问题,并且认为只要压杆满足了强度条件,就能保证其正常工作。
但是,实践与理论证明,这个结论仅对短粗的压杆才是正确的,对细长压杆不能应用上述结论,因为细长压杆丧失工作能力的原因,不是因为强度不够,而是由于出现了与强度问题截然不同的另一种破坏形式,这就是本章将要讨论的压杆稳定性问题。
当短粗杆受压时(图16-1a),在压力F由小逐渐增大的过程中,杆件始终保持原有的直线平衡形式,直到压力F达到屈服强度载荷F s(或抗压强度载荷F b),杆件发生强度破坏时为止。
但是,如果用相同的材料,做一根与图16-1a所示的同样粗细而比较长的杆件(图16-1b),当压力F比较小时,这一较长的杆件尚能保持直线的平衡形式,而当压力F逐渐增大至某—数值F1时,杆件将突然变弯,不再保持原有的直线平衡形式,因而丧失了承载能力。
我们把受压直杆突然变弯的现象,称为丧失稳定或失稳。
此时,F1可能远小于F s(或F b)。
可见,细长杆在尚未产生强度破坏时,就因失稳而破坏。
图16-1失稳现象并不限于压杆,例如狭长的矩形截面梁,在横向载荷作用下,会出现侧向弯曲和绕轴线的扭转(图16-2);受外压作用的圆柱形薄壳,当外压过大时,其形状可能突然变成椭圆(图16-3);圆环形拱受径向均布压力时,也可能产生失稳(图16-4)。
本章中,我们只研究受压杆件的稳定性。
图16-3所谓的稳定性是指杆件保持原有直线平衡形式的能力。
实际上它是指平衡状态的稳定性。
我们借助于刚性小球处于三种平衡状态的情况来形象地加以说明。
第一种状态,小球在凹面的O点处于平衡状态,如图16-5a所示。
先用外加干扰力使其偏离原有的平衡位置,然后再把干扰力去掉,小球能回到原来的平衡位置。
因此,小球原有的平衡状态是稳定平衡。
第二种状态,小球在凸面上的O点处于平衡状态,如图16-5c所示。
当用外加干扰力使其偏离原有的平衡位置后,小球将继续下滚,不再回到原来的平衡位置。
压杆稳定系数
压杆稳定系数
压杆稳定系数是指在压杆受力时,其稳定性的能力。
在机械设计中,压杆通常用于承受压缩力,如桥梁、大型机器等结构中。
由于受到外界因素的影响,如温度变化、弯曲、振动等,会导致压杆发生变形或失稳。
因此,为了确保结构的安全性和稳定性,在设计中需要考虑到压杆的稳定系数。
一般来说,压杆稳定系数可以通过计算得出。
其计算公式为:
K = (π^2 × E × I) / (l / r)^2
其中,K表示压杆的稳定系数;E表示弹性模量;I表示截面惯性矩;l 表示压杆长度;r表示截面半径。
从公式中可以看出,当弹性模量或截面惯性矩增大时,稳定系数也会随之增大。
而当长度或截面半径减小时,稳定系数也会随之减小。
除了计算方法外,在实际应用中还需要注意以下几点:
1. 压杆截面形状应尽可能地规则和对称,并且要尽可能地保持圆形或矩形。
这样可以减小压杆的失稳风险。
2. 压杆的长度应尽可能地短,避免过长的压杆容易发生弯曲或振动,从而导致失稳。
3. 在设计中要考虑到压杆所受到的外力和载荷,并根据实际情况进行合理的选择和计算。
4. 在制造和安装过程中要保证压杆的质量和精度,避免因为制造误差或安装不当导致失稳风险增加。
总之,压杆稳定系数是机械设计中非常重要的一个指标。
通过合理地选择和计算,可以确保结构的安全性和稳定性,从而达到更好的使用效果。
压杆的稳定计算
③ 确定该支架的许可荷载。
根据外力 F 与 BD 杆所承受压力之间的关系,只要考虑 AC 杆的平衡即可。
由 求得
M A 0,
FBD
l 2
F
3l 2
0
1 F 3 FBD
于是该支架能承受的最大荷载为
Fmax
1 3
FBDmax
1 47.0 103 3
15.7 103
N
最后确定该支架的许可荷载 [F] =15.7 kN。
3. 进行截面设计
已知压杆的长度、所用材料、支承条件以及承受的压力F,按照稳定条件计 算压杆所需的截面尺寸。由于在稳定条件式 (7-12) 中,折减系数 φ 是根据压杆的 柔度 λ 查表得到的,而在压杆的截面尺寸尚未确定之前,压杆的柔度 λ 不能确定, 所以也就不能确定折减系数 φ。因此,这类问题一般采用试算法。
为了计算方便,将临界应力的许用应力写成如下形式
cr
cr kst
(7-10)
式中:[σ] 为强度计算时的许用应力;φ 为折减系数,其值小于1。
由式(7-10) 可知,φ 值为
cr
kst
(7-11)
由式(7-11) 可知, 当[σ] 一定时,φ 取决于σcr 与kst。由于临界应力σcr值随 压杆的柔度而改变,而不同柔度的压杆一般又规定不同的稳定安全系数,所以
【例7-2】如图7-5a 所示,构架由两根直径相同的圆杆构成,杆的材料为 Q235 钢, 直径 d = 20 mm,材料的许用应力 [σ] = 170 MPa,已知 h = 0.4 m,作用力 F = 15 kN。 试校核两杆的稳定。
图7-5a 解:① 计算各杆承受的压力。 取结点 A 为研究对象,画受力分析图,如图7-5b 所示,根据平衡条件列方程
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第16章压杆稳定16.1 压杆稳定性的概念在第二章中,曾讨论过受压杆件的强度问题,并且认为只要压杆满足了强度条件,就能保证其正常工作。
但是,实践与理论证明,这个结论仅对短粗的压杆才是正确的,对细长压杆不能应用上述结论,因为细长压杆丧失工作能力的原因,不是因为强度不够,而是由于出现了与强度问题截然不同的另一种破坏形式,这就是本章将要讨论的压杆稳定性问题。
当短粗杆受压时(图16-1a),在压力F由小逐渐增大的过程中,杆件始终保持原有的直线平衡形式,直到压力F达到屈服强度载荷F s(或抗压强度载荷F b),杆件发生强度破坏时为止。
但是,如果用相同的材料,做一根与图16-1a所示的同样粗细而比较长的杆件(图16-1b),当压力F比较小时,这一较长的杆件尚能保持直线的平衡形式,而当压力F逐渐增大至某—数值F1时,杆件将突然变弯,不再保持原有的直线平衡形式,因而丧失了承载能力。
我们把受压直杆突然变弯的现象,称为丧失稳定或失稳。
此时,F1可能远小于F s(或F b)。
可见,细长杆在尚未产生强度破坏时,就因失稳而破坏。
图16-1失稳现象并不限于压杆,例如狭长的矩形截面梁,在横向载荷作用下,会出现侧向弯曲和绕轴线的扭转(图16-2);受外压作用的圆柱形薄壳,当外压过大时,其形状可能突然变成椭圆(图16-3);圆环形拱受径向均布压力时,也可能产生失稳(图16-4)。
本章中,我们只研究受压杆件的稳定性。
图16-3所谓的稳定性是指杆件保持原有直线平衡形式的能力。
实际上它是指平衡状态的稳定性。
我们借助于刚性小球处于三种平衡状态的情况来形象地加以说明。
第一种状态,小球在凹面内的O点处于平衡状态,如图16-5a所示。
先用外加干扰力使其偏离原有的平衡位置,然后再把干扰力去掉,小球能回到原来的平衡位置。
因此,小球原有的平衡状态是稳定平衡。
第二种状态,小球在凸面上的O点处于平衡状态,如图16-5c所示。
当用外加干扰力使其偏离原有的平衡位置后,小球将继续下滚,不再回到原来的平衡位置。
因此,小球原有的干衡状态是不稳定平衡。
第三种状态,小球在平面上的O点处于平衡状态,如图16-5b所示,当用外加干扰力使其偏离原有的平衡位置后,把干扰力去掉后,小球将在新的位置O1再次处于平衡,既没有恢复原位的趋势,也没有继续偏离的趋势。
因此。
我们称小球原有的平衡状态为随遇平衡。
图16-5图16-6通过上述分析可以认识到,为了判别原有平衡状态的稳定性,必须使研究对象偏离其原有的平衡位置。
因此。
在研究压杆稳定时,我们也用一微小横向干扰力使处于直线平衡状态的压杆偏离原有的位置,如图16-6a所示。
当轴向压力F由小变大的过程中,可以观察到:1)当压力值F1较小时,给其一横向干扰力,杆件偏离原来的平衡位置。
若去掉横向干扰力后,压杆将在直线平衡位置左右摆动,最终将恢复到原来的直线平衡位置,如图16-6b所示。
所以,该杆原有直线平衡状态是稳定平衡。
2)当压力值F2超过其一限度F cr时,平衡状态的性质发生了质变。
这时,只要有一轻微的横向干扰,压杆就会继续弯曲,不再恢复原状,如图16-6d所示。
因此,该杆原有直线平衡状态是不稳定平衡。
3)界于前二者之间,存在着一种临界状态。
当压力值正好等于F cr时,一旦去掉横向干扰力,压杆将在微弯状态下达到新的平衡,既不恢复原状,也不再继续弯曲,如图16-6c所示。
因此,该杆原有直线平衡状态是随遇平衡,该状态又称为临界状态。
临界状态是杆件从稳定平衡向不稳定平衡转化的极限状态。
压杆处于临界状态时的轴向压力称为临界力或临界载荷,用F cr表示。
由上述可知,压杆的原有直线平衡状态是否稳定,与所受轴向压力大小有关。
当轴向压力达到临界力时,压杆即向失稳过渡。
所以,对于压杆稳定性的研究,关键在于确定压杆的临界力。
16.2 两端铰支细长压杆的临界力图16-7a 为一两端为球形铰支的细长压杆,现推导其临界力公式。
图16-7根据前节的讨论,轴向压力到达临界力时,压杆的直线平衡状态将由稳定转变为不稳定。
在微小横向干扰力解除后,它将在微弯状态下保持平衡。
因此,可以认为能够保持压杆在微弯状态下平衡的最小轴向压力,即为临界力。
选取坐标系如图l6-7a 所示,假想沿任意截面将压杆截开,保留部分如图16-7b 所示。
由保留部分的平衡得()v F x M cr -= (a)在式(a)中,轴向压力F cr 取绝对值。
这样,在图示的坐标系中弯矩M 与挠度v 的符号总相反,故式(a)中加了一个负号。
当杆内应力不超过材料比例极限时,根据挠曲线近似微分方程有 ()EIv F EI x M x vcr -==22d d (b) 由于两端是球铰支座,它对端截面在任何方向的转角都没有限制。
因而,杆件的微小弯曲变形一定发生于抗弯能力最弱的纵向平面内,所以上式中的I 应该是横截面的最小惯性矩。
令EIF k cr =2 (c) 式(b )可改写为0d d 222=+v k x v(d)此微分方程的通解为kx C kx C v cos sin 21+= (e)式中1C 、2C 为积分常数。
由压杆两端铰支这一边界条件0=x ,0=v (f)l x =,0=v (g)将式(f)代入式(e),得02=C ,于是kx C v sin 1= (h)式(g)代入式(h),有0sin 1=kl C (i)在式(i)中,积分常数1C 不能等于零,否则将使有0≡v ,这意味着压杆处于直线平衡状态,与事先假设压杆处于微弯状态相矛盾,所以只能有0sin =kl (j)由式(j)解得()Λ,,,210==n n kl πln k π= (k) 则EIF l n k cr ==2222π 或()Λ,,,210 222==n l EIn F cr π (l)因为n 可取0,1,2,…中任一个整数,所以式(1)表明,使压杆保持曲线形态平衡的压力,在理论上是多值的。
而这些压力中,使压杆保持微小弯曲的最小压力,才是临界力。
取n =0,没有意义,只能取n =1。
于是得两端铰支细长压杆临界力公式22l EI F cr π=(16-1) 式(16-1)又称为欧拉公式。
在此临界力作用下,l k π=,则式(h)可写成l xC v πsin 1= (m)可见,两端铰支细长压杆在临界力作用下处于微弯状态时的挠曲线是条半波正弦曲线。
将2l x =代入式(m),可得压杆跨长中点处挠度,即压杆的最大挠度max 1122sin v C l l x C v l x ====π1C 是任意微小位移值。
1C 之所以没有一个确定值,是因为式(b)中采用了挠曲线的近似微分方程式。
如果采用挠曲线的精确微分方程式,那么1C 值便可以确定。
这时可得到最大挠度max v 与压力F 之间的理论关系,如图16-8的OAB 曲线。
此曲线表明,当压力小于临界力cr F 时, F 与max v 之间的关系是直线OA ,说明压杆一直保持直线平衡状态。
当压力超过临界力cr F 时,压杆挠度急剧增加。
1C图 16-8在以上讨论中,假设压杆轴线是理想直线,压力F 是轴向压力,压杆材料均匀连续。
这是一种理想情况,称为理想压杆。
但工程实际中的压杆并非如此。
压杆的轴线难以避免有一些初弯曲,压力也无法保证没有偏心,材料也经常有不均匀或存在缺陷的情况。
实际压杆的这些与理想压杆不符的因素,就相当于作用在杆件上的压力有一个微小的偏心距e 。
试验结果表明,实际压杆的F 与max v 的关系如图16-8中的曲线OD 表示,偏心距愈小,曲线OD 愈靠近OAB 。
16.3 不同杆端约束细长压杆的临界力压杆临界力公式(16-1)是在两端铰支的情况下推导出来的。
由推导过程可知,临界力与约束有关。
约束条件不同,压杆的临界力也不相同,即杆端的约束对临界力有影响。
但是,不论杆端具有怎样的约束条件,都可以仿照两端铰支临界力的推导方法求得其相应的临界力计算公式,这里不详细讨论,仅用类比的方法导出几种常见约束条件下压杆的临界力计算公式。
16.3.1 一端固定另一端自由细长压杆的临界力v max图16-9为—端固定另一端自由的压杆。
当压杆处于临界状态时,它在曲线形式下保持平衡。
将挠曲线AB 对称于固定端A 向下延长,如图中假想线所示。
延长后挠曲线是一条半波正弦曲线,与本章第二节中两端铰支细长压杆的挠曲线一样。
所以,对于—端固定另一端自由且长为l 的压杆,其临界力等于两端铰支长为l 2的压杆的临界力,即 () 222l EIF cr π=图16-9 图16-10 图16-1116.3.2两端固定细长压杆的临界力在这种杆端约束条件下,挠曲线如图16-10所示。
该曲线的两个拐点C 和D 分别在距上、下端为4l 处。
居于中间的2l 长度内,挠曲续是半波正弦曲线。
所以,对于两端固定且长为l 的压杆,其临界力等于两端铰支长为2l 的压杆的临界力,即 222⎪⎭⎫ ⎝⎛=l EIF cr π16.3.3 一端固定另一端铰支细长压杆的临界力在这种杆端约束条件下,挠曲线形状如图16-11所示。
在距铰支端B 为l 7.0处,该曲线有一个拐点C 。
因此,在l 7.0长度内,挠曲线是一条半波正弦曲线。
所以,对于一端固定另一端铰支且长为l 的压杆,其临界力等于两端铰支长为l 7.0的压杆的临界力,即() 7.022l EIF cr π=综上所述,只要引入相当长度的概念,将压杆的实际长度转化为相当长度,便可将任何杆端约束条件的临界力统一写() 22l EIF cr μπ= (16-2)称为欧拉公式的一般形式。
由式(16-2)可见,杆端约束对临界力的影响表现在系数μ上。
称μ为长度系数, l μ为压杆的相当长度,表示把长为l 的压杆折算成两端铰支压杆后的长度。
几种常见约束情况下的长度系数μ列入表16-1中。
表 16-1 压杆的长度系数表16-1中所列的只是几种典型情况,实际问题中压杆的约束情况可能更复杂,对于这些复杂约束的长度系数可以从有关设计手册中查得。
16.4 欧拉公式的适用范围 经验公式16.4.1 临界应力和柔度将式(16-2)的两端同时除以压杆横截面面积A ,得到的应力称为压杆的临界应力cr σ,() 22Al EI A F cr cr μπσ== (a) 引入截面的惯性半径iA I i =2 (16-3) 将上式代入式(a),得22⎪⎭⎫ ⎝⎛=i l Ecr μπσ若令i l μλ=(16-4)则有 22λπσE cr = (16-5) 式(16-5)就是计算压杆临界应力的公式,是欧拉公式的另一表达形式。
式中,il μλ=称为压杆的柔度或长细比,它集中反映了压杆的长度、约束条件、截面尺寸和形状等因素对临界应力的影响。
从式(16-5)可以看出,压杆的临界应力与柔度的平方成反比,柔度越大,则压杆的临界应力越低,压杆越容易失稳。