手工焊锡作业指导书
【精编范文】焊锡作业指导书-实用word文档 (7页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==焊锡作业指导书篇一:手工焊锡作业指导书篇二:焊锡作业指导书002一、目的确保本公司焊锡操作依照正确的方法实施,以确保焊接产品的质量和作业安全。
二、范围适用于本公司音箱生产中的焊锡作业。
三、职责1. 工程技术部对作业员工的培训、指导和检查;2. 生产部作业的安排;3. 员工依规范进行操作。
四、程序1. 工作准备员工按照生产部的安排,明确需要焊接的工序要求,包括电烙铁、锡丝、热风机、热缩管等材料的准备和检查、确认。
2. 工作流程3 焊接质量要求(1)焊接处均匀平整,焊接时间不得超过3秒;(2)不得有交叉成八字状,接口处亦不得有大团的锡球,以防刺穿热缩管;(3)热缩管要确保连接处完全保护,以避免电源线短路;五、注意事项(1)工作时必需保持空气畅通(2)注意用电安全(3)热风机摆放在安全位置,以防人员烫伤或烫坏后壳。
篇三:焊接作业指导书发放编号:焊接作业指导书批准:审核:编制:执行日期:焊接作业指导书1. 使用范围本指导书适用于我公司生产制造的零部件的焊接作业。
2. 焊接总体工艺要求 2.1人员要求2.1.1焊接人员必须经焊接理论学习和实际培训,经考试并取得相应的资格证书后方可进行有关的焊接作业。
2.1.2 焊工应能够根据焊接任务不同,自行选择调节参数,自己识别缺陷,并能按要求消除缺陷。
2.1.2.1 清理焊咀上附着的飞溅物。
2.1.2.2 焊接中经常出现的问题:焊枪把持姿势,错误的焊接参数,弧坑,焊缝和坡口形式是否正确,焊缝外观如何,焊角尺寸是否符合规定,是否存在气孔,裂纹,咬边,夹渣,未焊透等缺陷。
2.1.3 焊工应遵守工艺规范要求和安全操作规程进行作业。
2.1.4 按规定穿着工作服、焊工手套、劳保鞋和使用劳动保护用品(面罩、防护眼镜等)2.1.5爱护使用设备和辅机,按要求维护。
执锡作业指导书
执锡作业指导书一、任务概述本次作业指导书旨在为执锡作业提供详细的指导和规范,确保作业的顺利进行和高质量完成。
本指导书包含作业的背景介绍、作业目标、作业步骤、作业要求和作业评估等内容,以帮助执行者明确作业的目标和要求,提高作业的效率和质量。
二、作业背景执锡作业是指在制造业中,通过使用锡焊技术将电子元器件连接到电路板上。
执锡作业的质量直接影响到电路板的可靠性和稳定性,因此对于执锡作业的操作要求十分严格。
三、作业目标本次执锡作业的目标是确保电子元器件与电路板之间的焊接牢固可靠,焊接点光洁无瑕疵,保证电路板的正常功能和长期稳定性。
四、作业步骤1. 准备工作:a. 检查执锡设备的完好性和正常工作状态,确保设备无故障。
b. 检查所需的焊锡丝、焊锡膏等材料是否充足,并确保其质量合格。
2. 确定焊接点:a. 根据电路板设计图纸和焊接要求,确定需要焊接的电子元器件位置和数量。
b. 标记焊接点,以便后续操作。
3. 执锡作业:a. 调整执锡设备的温度和速度,确保焊接温度和速度适当。
b. 使用焊锡丝和焊锡膏进行焊接,确保焊接点充分覆盖,并避免焊锡丝和焊锡膏的过度使用。
c. 控制焊接时间和压力,确保焊接点的质量和稳定性。
d. 检查焊接点的质量,确保焊接点光洁无瑕疵。
5. 清理工作:a. 清理焊接设备和工作台,确保设备和工作环境的整洁。
b. 清理焊接过程中产生的废料和污染物,确保环境卫生。
六、作业要求1. 操作人员必须熟悉执锡设备的使用方法和操作规程,确保操作的准确性和安全性。
2. 操作人员必须具备良好的焊接技术和经验,确保焊接质量的稳定性和可靠性。
3. 操作人员必须遵守相关的安全规定和操作规程,确保作业过程的安全性和环境的卫生。
4. 执锡设备必须经过定期的维护和保养,确保设备的正常工作和高效率。
5. 使用的焊锡丝、焊锡膏等材料必须符合质量标准,确保焊接点的质量和稳定性。
七、作业评估1. 作业质量评估:根据焊接点的质量和稳定性进行评估,评估结果分为合格和不合格两种。
执锡作业指导书
执锡作业指导书引言概述:执锡作业指导书是一份详细的操作手册,旨在为执锡作业提供准确的指导和规范。
本文将从五个方面介绍执锡作业指导书的内容,包括操作准备、执锡工具、执锡步骤、常见问题和注意事项。
一、操作准备:1.1 清洁工作区域:在进行执锡作业前,务必清洁工作区域,确保没有杂质和灰尘,以免影响焊接质量。
1.2 准备所需材料:包括锡丝、焊接工具、焊接台、酒精棉球等。
确保所用材料的质量和适用性。
1.3 检查设备状态:检查焊接设备的工作状态和连接情况,确保设备正常运行,避免因设备故障导致的操作失误。
二、执锡工具:2.1 电烙铁:选择合适功率的电烙铁,确保能够提供足够的热量进行焊接。
2.2 焊锡丝:选择适合所需焊接的材料和尺寸的焊锡丝,确保焊接质量。
2.3 辅助工具:如钳子、镊子等,用于焊接过程中的辅助操作,保证焊接的准确性和稳定性。
三、执锡步骤:3.1 烙铁加热:将烙铁插入电源并调至适当温度,等待烙铁加热至工作温度。
3.2 预热焊接部件:使用烙铁对焊接部件进行预热,以提高焊接效果。
3.3 执锡焊接:将焊锡丝与焊接部件接触,使其熔化并涂抹于焊接部位,确保焊接牢固且质量良好。
四、常见问题:4.1 焊接接触不良:可能是由于焊接部件表面不洁净或烙铁温度不够高导致的,解决方法是清洁焊接部件表面或增加烙铁温度。
4.2 焊接过热:可能是由于烙铁温度过高或焊接时间过长导致的,应适当降低烙铁温度或缩短焊接时间。
4.3 焊接不牢固:可能是由于焊接部件没有预热或焊锡丝使用不当导致的,解决方法是进行预热或更换合适的焊锡丝。
五、注意事项:5.1 安全操作:在进行执锡作业时,务必佩戴防护眼镜和手套,避免受伤。
5.2 通风环境:焊接时产生的烟雾和气味可能对健康造成危害,应在通风良好的环境下进行操作。
5.3 学习与实践:执锡作业需要一定的技巧和经验,建议在专业人士的指导下学习和实践,以提高操作水平。
总结:执锡作业指导书是一份重要的操作手册,为执锡作业提供了详细的指导和规范。
焊锡作业指导书
焊锡作业指导书(二)引言概述:焊锡作业指导书(二)是为了提供专业且详细的焊锡作业指导,帮助操作人员正确使用焊锡设备,并掌握焊锡技巧,确保作业的安全与质量。
本指导书将从五个大点展开阐述,包括焊锡设备的选择与准备、焊锡操作步骤、焊锡技巧与注意事项、维护与保养以及常见问题解答。
通过本指导书的学习,您将能够有效地进行焊锡作业,并提高其准确性与效率。
一、焊锡设备的选择与准备:1.选择合适的焊锡设备1.1根据作业需求选择合适功率的焊锡烙铁1.2确保焊锡设备质量可靠1.3注意选择合适的附件与耗材2.焊锡设备的准备2.1检查焊锡设备的完好性2.2清洁并磨砂焊锡头2.3确保焊锡设备的供电稳定2.4准备适量的焊锡丝二、焊锡操作步骤:1.安全操作准备1.1确保操作场所通风良好1.2穿戴合适的防护装备1.3将焊锡设备放在稳定的工作台上2.焊锡操作步骤2.1加热焊锡烙铁2.2涂抹焊锡剂2.3连接焊接目标和焊锡烙铁2.4锡焊连接2.5检查焊接质量三、焊锡技巧与注意事项:1.热管理技巧1.1控制温度1.2使用适当的热传导材料1.3避免过热和过度加热2.焊锡技巧2.1确保焊接表面清洁2.2控制焊锡丝的流动2.3保持稳定的焊接速度2.4控制焊锡量的多少3.注意事项3.1避免碰触热的焊接表面3.2避免烟雾和有害气体的吸入3.3防止焊锡烙铁长时间处于高温状态3.4注意避免触碰带电部分四、维护与保养:1.焊锡设备的定期保养1.1清洁与润滑1.2检查电线、插头等1.3焊锡头的更换与调整2.储存要求与注意事项2.1存放在干燥、通风良好的地方2.2避免阳光直射2.3防止灰尘与湿气的侵入五、常见问题解答:1.如何解决焊接不稳定的问题?2.如何解决焊接表面氧化导致的连接质量下降问题?3.如何解决焊接过热引起的设备损坏问题?4.如何解决焊锡烙铁无法加热的问题?5.如何解决焊接不牢固的问题?总结:。
焊锡作业指导书
焊锡作业指导书一、背景焊锡是电子制造和维修过程中常见的焊接技术之一。
它广泛应用于电子产品、电路板和电缆的连接、修补和改装。
本指导书将介绍焊锡的基本知识、所需工具和操作步骤,帮助您正确并安全地进行焊锡作业。
二、所需工具和材料1. 焊锡台:用于加热焊锡的工作台,应具备稳定的温度控制和安全机制。
2. 焊锡笔或焊枪:用于加热焊锡并将其应用于连接部位。
3. 焊锡丝:用于提供焊锡材料,常见的规格为0.8mm至1.2mm。
4. 骨架支架:用于将待焊接的零件固定在工作台上。
5. 鼻子钳和剥线钳:用于固定电缆和剥去电缆绝缘层。
6. 放大镜或显微镜:用于查看并检查焊接细节。
7. 绝缘胶带:用于保护电缆和连接部位。
三、操作步骤1. 准备工作在进行焊锡作业前,请确保设备和工作区域安全。
检查焊锡台的电源和温度设置是否正确,确保操作过程中不会发生意外事故。
准备所需的工具和材料,并将其布置整齐。
2. 清洁连接部位如果待焊接的零件表面有污垢、氧化物或残留物,应先清洁。
可使用棉球蘸少量酒精或清洁剂轻轻擦拭,确保焊接处的表面光滑干净。
3. 固定工件使用骨架支架将待焊接的零件固定在工作台上,确保其稳定不会移动。
这有助于焊接的准确性和精确性。
4. 剥线和整理导线如果需要焊接电缆或导线,使用剥线钳剥去电缆绝缘层,露出足够的导线长度。
将导线按照需要的长度和形状整理好,以便进行焊接。
5. 加热焊锡笔或焊枪接通焊锡台的电源,并将焊锡笔或焊枪插入台座。
等待几分钟,让焊锡笔或焊枪预热至适全温度。
6. 焊接连接部位将预热好的焊锡笔或焊枪轻轻接触连接部位,使其受热。
热量将使焊锡熔化并覆盖连接部位。
确保焊锡涂覆均匀,并够多以提供良好的连接。
7. 冷却焊接部位在焊接完成后,等待焊接部位冷却。
不要用手触摸或移动焊接部位,以避免烫伤或损坏焊接结果。
8. 检查焊接结果使用放大镜或显微镜检查焊接结果。
焊锡应覆盖连接部位并与其紧密结合。
确保焊接点没有短路、松动或其他不良现象。
手工浸焊作业指导书
手工浸焊作业指导书
1 目的
1.1本指导书规定了手工焊的作业要点和注意事项。
2 适用范围
2.1本指导书适用于电子镇流器板的焊锡作业。
3 作业技术要求
3.1焊点光亮、饱满、均匀;
3.2不允许有大面积的虚焊,连焊现象。
4 作业设备、工具
4.1手动控温锡炉,焊锡条,助焊剂。
5 作业前准备
5.1操作前添加好助焊剂,打开锡炉电源开关;
5.2检查锡炉液面应覆盖锡炉加热管;
5.3轻轻从插件线(轨道)上取下镇流器板
6 作业步骤
6.1设置锡炉温度为2450C正负50C。
6.2轻轻地从插件轨道上取下镇流器板并用专用夹子夹平;
6.3平稳的浸入带有助焊剂的容器内,PCB板焊盘助焊剂接触即可不许PCB浸没;。
执锡作业指导书
执锡作业指导书一、任务背景执锡作业是指在金属加工过程中,使用执锡工具对金属材料进行焊接、修复、连接等操作的技术。
执锡作业的质量直接影响到金属制品的使用寿命和安全性。
为了确保执锡作业的质量和效率,制定本指导书,对执锡作业进行详细的操作指导和注意事项说明。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作场所通风良好,避免有害气体积聚。
b. 检查执锡工具的完好性和可用性,确保没有损坏或者失效的部件。
c. 穿戴个人防护装备,包括防火服、防护手套、防护眼镜等。
2. 准备金属材料a. 清洁金属材料表面,确保无油污、灰尘等杂质。
b. 切割金属材料时,使用适当的切割工具,并按照安全操作规程进行操作。
3. 执锡作业操作步骤a. 将金属材料放置在工作台上,确保固定牢靠。
b. 打开执锡工具的电源开关,等待预热。
c. 将焊锡丝插入执锡工具,并调整温度和速度适合金属材料的要求。
d. 将执锡工具的焊头与金属材料接触,均匀地涂抹焊锡丝,确保焊锡丝充分熔化并与金属材料接触良好。
e. 操作完毕后,关闭执锡工具的电源开关,等待冷却。
4. 检查和清理a. 检查焊接部位是否均匀、坚固,确保焊接质量符合要求。
b. 清理焊接过程中产生的焊渣和焊锡残留物,保持操作场所的整洁。
三、注意事项1. 安全第一:在进行执锡作业之前,务必了解和遵守相关的安全操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 使用合适的执锡工具:根据金属材料的种类和要求选择合适的执锡工具,确保操作的准确性和效率。
3. 控制温度和速度:根据金属材料的特性和焊接要求,调整执锡工具的温度和速度,避免过热或者过慢导致焊接质量下降。
4. 均匀涂抹焊锡丝:在进行执锡作业时,要确保焊锡丝均匀涂抹在焊接部位上,避免浮现焊接不坚固的情况。
5. 检查和清理:在执锡作业完成后,要子细检查焊接部位的质量,并及时清理焊渣和焊锡残留物,保持操作场所的整洁。
四、常见问题及解决方法1. 执锡工具无法启动:检查电源开关是否打开,电源插头是否插紧,电源线是否损坏,并及时修复或者更换。
手工焊接作业指导书
手工焊接作业指导书文件编号:版本:分发部门:生产部受控状态:品质部1.目的规范生产过程中的手工焊接操作和维修焊接操作;为SOP制作提供参数依据;规范综合评估焊接质量、器件耐温特性和生产效率,并规定对不同类型的产品、不同的器件焊接应采用的焊接参数和焊接设备,确保产品质量。
2.适用范围适用于PCBA类手工补锡操作;适用于PCBA类手工焊接元件操作;适用于焊接连接线材/端子座等材料。
3. 职责工艺技术部:对电烙铁使用提供正确操作方法;对被焊接对象及内容提供温度大小等标准参数;对电烙铁温度、漏电进行点检测试;对电烙铁进行维修,校验和定期维护。
生产部:依据工程提供的方法和工艺进行正常操作;对电烙铁进行日常保养和资产编号管控;配合工艺技术部人员在日常点检和转换机种时电烙铁温度调整。
品质部:对工艺技术部提供的各种参数进行不定期抽查、稽核;负责巡线时发现温度和漏电有异常后知会相关部门及处理后对策追踪。
4. 定义将两个物体通过加热熔合达到永久地牢固结合,并能起导电或固定的作用。
5. 程序内容材料及各参数选择:电烙铁的选择:使用专用焊台;锡丝材料的选择:使用型号为Sn63PbA助焊剂含量%直径毫米的锡丝。
焊锡温度及其它各参数选择:焊接温度标准:操作方法:烙铁手柄的握法见下图一:焊锡丝的拿取手法见上图二、图三:烙铁头清洁方法:吸水海棉上必须要保持湿润,但水份也不能过多,以不滴水为宜;吸水海棉需开V 形槽或在中间挖孔,以便清洗烙铁头,如下图所示。
烙铁的一般焊接顺序:图二(不连续作业)图二(连续作图一选定焊点:烙铁与焊锡指向焊接点;预热:预热焊锡与焊点;焊锡的熔化:锡丝触向被焊金属面,供给适当的焊锡量;移开锡丝:焊锡适量融化且分布于需焊接的部位后,即离开锡丝;移开烙铁:抽出烙铁,比抽出锡丝要慢~1秒时间。
手动焊接SMD元件的作业顺序:取已回温好的烙铁对被焊接焊盘进行加少量焊锡;用镊子在物料盒内夹一个需焊接的SMD元件到需焊接位置;烙铁头放入到元件与焊锡之间进行加热使其焊接,先在元件的一边进行固定焊接;移开镊子;焊接完成后取出烙铁。
手工焊接作业指导书手工焊接指导书焊接作业指
手工焊接作业指导书手工焊接指导书焊接作业指一、教学内容本节课的教学内容来自于小学劳动技术课程中的手工焊接章节。
我们将学习手工焊接的基本原理、操作步骤以及安全注意事项。
具体内容包括:焊接前的准备、焊接过程中的技巧、焊点的检查与修正等。
二、教学目标1. 学生能够理解手工焊接的基本原理,知道焊接过程中的技巧和安全注意事项。
2. 学生能够正确使用焊接工具,独立完成简单的焊接任务。
3. 学生通过手工焊接的实践,培养动手能力、观察力和耐心。
三、教学难点与重点重点:手工焊接的基本操作步骤和安全注意事项。
难点:焊接过程中的技巧,如焊接速度的控制、焊点的处理等。
四、教具与学具准备教具:焊接台、焊接枪、焊锡丝、助焊剂、焊台、防护眼镜等。
学具:每个学生准备一套焊接工具,包括焊接枪、焊锡丝、助焊剂等。
五、教学过程1. 实践情景引入:教师向学生展示一个焊接完成的小作品,引起学生的兴趣,然后简要介绍手工焊接的基本原理和操作步骤。
2. 讲解与示范:教师讲解手工焊接的基本原理,包括焊接的定义、焊接过程的注意事项等。
然后示范焊接操作,包括焊接枪的使用、焊锡丝的加减、焊点的处理等。
3. 学生动手实践:学生分组进行焊接实践,教师巡回指导,解答学生的问题,纠正操作中的错误。
4. 随堂练习:学生根据教师提供的图样,独立完成一个简单的焊接任务。
5. 作业布置:学生根据课堂学习的内容,完成课后作业,巩固所学知识。
六、板书设计手工焊接基本原理焊接定义焊接过程注意事项手工焊接操作步骤焊接前的准备焊接过程中的技巧焊点的检查与修正七、作业设计1. 请简述手工焊接的基本原理。
答案:手工焊接是一种利用焊锡将金属部件连接起来的方法,通过加热使焊锡熔化,填充在金属部件之间,冷却后形成牢固的连接。
2. 请列举出焊接过程中的三个注意事项。
答案:焊接过程中的注意事项包括:保持焊接枪的稳定、控制焊接速度、避免过度加热等。
3. 请描述一下如何进行焊点的处理。
答案:焊点的处理包括:用助焊剂清洁焊点、用焊接枪均匀加热焊点、检查焊点的外观等。
2020焊锡作业指导书(SOP)模板
4.工治具设备:恒温烙铁、夹具
5.作业方式:手工
6.作业内容:
1.依图纸或加工单要求领取相应规格的线材及物料,并进行确认
2.将烙铁调到所的温度档位进行预热
3.达到融锡温度后先将烙铁嘴上加上锡,然后擦干净,直至表面的氧化物
完全清除掉
4.将待焊接的'物料固定在夹具上
5.依图纸要求进行焊接
6.焊接好的首件样品交 QC 确认 OK 后开始量产 7.将产品捆扎整齐并标识清楚交下工序 8.完成后清理干净台面上的垃圾,不良品标识清楚待处理 7.品质重点: 1.焊接前清理干净烙铁嘴的氧化物 2.焊接时间不能超过 2 秒钟,温度控制在 320℃--360 参照另行标准执行) 3.作业过程中发现的不良品放入不良品盒内,决不能随手放于工作台上 4.焊接过程中随时检查是否有虚焊、假焊等不良现象
பைடு நூலகம்焊锡作业指导书(SOP)
文件名称:焊锡作业指导书
文件编号:
持有部门:品质部
制定者:
审核者:
核准者:
制订日期:
审核日期:
核准日期:
执行日期:
版次:A0
文件页数:
文件性质
普通
限制(仅限本单位使用)
1.目的:指导作业员正确作业,提高品质。
2.适用范围:本公司所有焊接作业员作业参考。
3.材料:待焊接之线材、锡丝、锡膏及待焊接材料
焊锡作业指导书
焊锡作业指导书一、目的与范围本文档旨在提供针对焊锡作业的详细指导,包括所需材料、操作流程、注意事项等。
适用于各种焊锡项目,如电子电路板的焊接、金属部件的修复等。
二、所需材料1. 焊锡台或焊接工作台2. 焊锡工具(包括焊锡笔、焊锡丝、吸锡笔、焊锡台等)3. 焊锡剂或通用清洁剂4. 吸烟器或通风设备(可选)5. 安全防护装备(包括护目镜、手套、长袖衣物等)6. 清洁布或棉纱球三、操作流程1. 查看设备确保焊锡台和焊锡工具处于良好工作状态,检查焊锡笔和焊锡丝的连接是否紧固,焊锡剂或通用清洁剂是否充足。
2. 确定工作区在室内选择通风良好的工作区,尽量避免在易燃物附近进行焊接作业。
3. 准备工作戴上护目镜、手套等安全防护装备,确保自身安全。
将焊锡丝装入焊锡笔,预热焊锡台至适宜的温度(一般为250-300℃)。
4. 清洁焊接部件使用清洁布或棉纱球蘸取适量焊锡剂或通用清洁剂,擦拭待焊接的部件表面,确保表面干净、无灰尘或油脂等杂质。
5. 调整焊锡笔温度根据所要焊接的部件材料和焊接要求,调整焊锡笔的温度。
一般情况下,焊接电子元件可使用低温;而焊接金属部件则需要较高的温度。
6. 进行焊接将预热至适宜温度的焊锡笔轻轻触碰焊接部件,直到焊锡丝与焊接部件接触,待焊锡融化后,焊锡丝即可均匀分布于焊接部件上。
7. 检查焊接质量焊接完成后,使用吸锡笔清除多余的焊锡。
使用放大镜或放大灯检查焊接点是否均匀,是否有冷焊等问题。
如有问题,可进行修复,然后重新检查。
8. 清洁工作区焊接完成后,关闭焊锡台,清理工作区,将使用过的棉纱球、清洁布等废弃物妥善处理。
四、注意事项1. 焊锡工作涉及高温和电流,必须注意安全。
必须戴上护目镜和手套等安全防护装备。
2. 在进行焊接作业前,应检查焊锡台和焊锡工具的工作状态是否正常,确保安全可靠。
3. 工作区应通风良好,以避免焊接过程中产生的有害气体对健康的影响。
4. 对于初学者,可以先在废弃的电子电路板上进行练习,熟悉焊锡的操作流程和技巧。
焊锡作业指导书
页码 1 / 6 1.0目的:1.1制定焊接作业指导书,以此确定、维持和保证产品的品质.1.2作为生产焊锡员工指导性培训教材,提升焊锡操作技能,保证焊接工艺品质稳定。
2.0适用范围:本作业指导书适用于公司生产部焊接各类产品用。
3.0职责权限:3.1工程部:负责焊锡技术标准的制订完善,确认焊锡技术标准的实施.3.2品质部:依焊锡技术标准检查,完成相关焊锡技术检验标准并进行产线监督。
3.3生产部:依焊锡技术标准作业,完成相关焊锡管理、培训,建立培训体系;负责相关设备的管理、维护。
4.0设备和工具:4.1烙铁:锡丝加温。
4.2锡丝:焊接介体。
4.3海绵:清洗烙铁头。
4.4助焊剂:溶解氧化物或污物。
4.5剪刀:修剪锡丝或镀锡芯线。
4.6烙铁温度检测仪:检测烙铁温度。
4.7放大镜:对30AWG以上芯线焊点或PCB IC锡点进行锡点检验。
5.0安全防范:5.1手与烙铁头保持一定距离,作业时需戴手指套,以免手指被烫伤或掐伤芯线。
5.2禁止将易燃/易爆物品靠近烙铁,避免爆炸或燃烧伤人。
5.3在维修机台或更换烙铁尖时需关闭电源,拔出电源插头。
5.4烙铁开启后,手不可以直接接触烙铁,防止烫伤。
5.5烙铁下方须有抽烟管,每次使用时需开启抽风机进行排烟。
员工作业须戴口罩,防止吸入锡烟。
6.0焊锡知识6.1焊接之方式:焊接的方式有:点焊、勾焊、环焊,目前我司较常用的为点焊和环焊.6.2连接器焊接形状分类:杯口型(如USB2。
0 U型脚)、平面型(如PCB 平口焊盘,USB3.0平口焊盘)、引脚型(如 LED 引脚。
M12 M8系列产品引脚)、穿孔型(如PCB插孔焊接以及机板端子焊接).6.3焊点的形成条件:7。
5。
1被焊材料应具有良好的可焊性;7.5.2被焊金属材料表面要清洁;7.5。
3焊接要有适当的温度;7。
5。
4锡丝的成分与性能适应焊接要求。
6.4锡丝材质分类:主要有Sn-Cu(铜锡丝)、Sn—Ag(银锡丝)、Sn-Ag-Cu (银铜锡丝)三种最常见合金,公司最常用锡丝为Sn—Cu(0.8MM、1。
执锡作业指导书
执锡作业指导书引言概述:执锡作业指导书是一份为了匡助操作人员正确进行执锡作业的指导手册。
它提供了详细的操作步骤和安全注意事项,以确保作业的顺利进行并保障操作人员的安全。
本文将按照一、二、三、四、五的顺序,分别介绍执锡作业指导书的五个部份。
一、作业准备1.1 确定作业目标:在开始执锡作业之前,首先要明确作业的目标和要求,了解需要焊接的材料、焊接方式以及质量要求等。
1.2 准备工具和设备:根据作业目标,准备好所需的焊接工具和设备,包括焊接机、焊接枪、电焊丝、焊接面罩等。
1.3 检查安全措施:在进行执锡作业之前,必须确保安全措施到位。
检查焊接区域是否有易燃物品,确认通风良好,确保工作区域没有明火等。
二、操作步骤2.1 清洁焊接区域:在进行执锡作业之前,需要将焊接区域清洁干净,去除杂质和油污,以确保焊接质量。
2.2 焊接准备:根据焊接要求,将焊接机进行合适的设置。
选择适当的焊接电流和电压,确保焊接质量。
2.3 进行焊接:将焊接枪对准焊接部位,按下电焊开关开始焊接。
注意保持焊接枪的稳定和均匀的焊接速度,以保证焊接质量。
三、质量控制3.1 检查焊缝质量:在焊接完成后,要对焊缝进行质量检查。
检查焊缝的焊深、焊宽和焊高是否符合要求。
3.2 检查焊接强度:使用相应的检测设备,对焊接部位进行强度测试,确保焊接的坚固性和可靠性。
3.3 进行焊后处理:根据焊接要求,对焊接部位进行相应的处理,如去除焊渣、打磨等,以提高焊接质量。
四、安全注意事项4.1 穿戴个人防护装备:在进行执锡作业时,必须穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、焊接手套、焊接服等,以保护自身安全。
4.2 注意火灾风险:焊接过程中会产生明火和火花,容易引起火灾。
要确保焊接区域周围没有易燃物品,并保持灭火器的可用性。
4.3 避免电击风险:在进行执锡作业时,要注意避免触碰裸露的电线和焊接电极,以免发生电击事故。
五、常见问题解决5.1 焊接不坚固:如果焊接不坚固,可能是焊接电流过小或者焊接速度过快。
THP手工焊接作业指导书
THT手工焊接作业指导书
第一步:前期准备。
检查元件是否正确,有无缺失,损坏,检查焊接设备是否工作正常。
注意元器件,焊接设备必须准确无误,如有问题,应提前处理。
第二步:焊接准备。
开启电烙铁,等到温度达到后在烙铁头上均匀涂抹焊锡,然后用湿海绵擦拭干净,直到烙铁头变成亮银色。
第三步:插入元器件。
将直插元件的引脚扳弯,达到刚好符合印制板要求的样子,将其穿过去,然后将多余的引脚向内弯曲,防止元器件掉落。
注意有的元器件要区分正负极,一般情况下可以根据引脚看出,长正短负。
第四步:开始焊接。
将电烙铁放于需要焊接的引脚上根部,加热引脚,然后移入焊锡丝,当焊锡丝附于引脚上后移开焊锡丝。
再移开电烙铁。
注意电烙铁移开的角度会决定焊接处焊点的形状,一般情况下直插元件焊接时可以顺着引脚移开电烙铁。
第五步:焊接顺序。
焊接时应该遵循从大到小,从左往右的顺序依次焊接,注意一个引脚的焊接不宜过长,防止损坏元器件,一般情况下一个焊点的焊接时间不抽过3秒。
第六步:自检。
检查有无虚焊漏焊,桥接等情况。
注意应尽量保证焊点平滑有光泽。
手工焊锡作业指导书标准版
C---需要上锡部分
镍片上锡要求:
所有镍片在用手焊前浸锡有利于提高焊接质量及控制上锡的宽度A。
A---一般为1~2mm。特殊的以技术文件为准。
°角左右轻轻地压住被焊部件的结合部位进行加热;见如下示图。
序号
元件类别
烙铁温度(℃)(有铅)
烙铁温度(℃)(无铅)
焊接时间
1
电阻、电容、电感
360±20
380±20
5秒以内
2
铜螺母
330±20
350±20
5秒以内
3
PCI插槽
360±20
380±20
5秒以内
4
晶振、三极管
330±10
350±10
5秒以内
5
排针
360±20
380±20
5秒以内
6
电源输出线
420±20
°角迅速提起),见如下示图。
3.4烙铁的保养
(关闭电源前)加点锡于烙铁咀,以保护烙铁咀。
4.相关文件
《生产作业指导书》
选用类型
烙铁咀示图
1
焊接连接线,插件元件,IC管脚等
尖咀
2
SMD小料,如0402的电阻电容、电感等
特尖咀
3
镍片,粗的连接线(φ>3mm)等
扁咀
4
软线路板等
平咀
5
屏蔽盖、滑动开关、排插、排线等
三角咀
3.3电烙铁使用操作步骤及注意事项:
导线上锡要求:
所有导体线在用手焊前应该上锡(线终端是啤线除外)。
A---绝缘体部分
执锡作业指导书
执锡作业指导书一、任务背景执锡作业是一项重要的工作任务,需要具备一定的技能和知识。
为了确保任务的顺利进行,制定一份执锡作业指导书是必要的。
本文将详细介绍执锡作业的目的、步骤、要求和注意事项,以便操作人员能够准确地执行任务。
二、任务目的执锡作业的目的是确保锡的正确使用和处理,以提高产品的质量和效率。
通过执锡作业,可以确保焊接的牢固性和可靠性,避免因焊接不良导致的质量问题。
三、任务步骤1. 准备工作a. 确认所需材料和设备的准备情况,如锡丝、焊锡台、焊锡笔等。
b. 检查焊接设备的工作状态,确保安全可靠。
c. 确定焊接区域的环境条件,如通风情况和温度要求。
2. 操作流程a. 将焊锡台预热至适当温度,一般为200-300摄氏度。
b. 用焊锡笔将焊锡台上的锡熔化,使其呈液态。
c. 将焊锡笔轻轻接触焊接部位,使锡液均匀涂覆在焊接区域上。
d. 等待锡液冷却凝固,确保焊接牢固。
3. 检查和清理a. 检查焊接部位是否均匀涂覆了锡液,确保焊接质量。
b. 清理焊锡笔和焊锡台,确保设备干净整洁。
c. 存储焊接设备和材料,防止损坏和污染。
四、任务要求1. 操作人员必须经过培训,具备执锡作业的基本知识和技能。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如手套和眼镜。
3. 操作人员必须严格按照操作流程进行执锡作业,确保操作的准确性和一致性。
4. 操作人员必须注意焊接区域的环境条件,如通风情况和温度要求,确保操作的安全性和质量。
五、注意事项1. 执锡作业过程中,应注意避免锡液的溅射和烫伤。
2. 执锡作业后,应及时清理焊锡笔和焊锡台,防止锡液的固化和堵塞。
3. 执锡作业区域应保持整洁,避免杂物和易燃物的存在,以防止事故发生。
4. 执锡作业设备和材料应妥善存放,避免损坏和污染。
六、总结执锡作业是一项关键的工作任务,需要操作人员具备一定的技能和知识。
本文通过介绍任务的背景、目的、步骤、要求和注意事项,希望能够为操作人员提供详细的指导,确保任务的顺利进行。
最新手工焊锡作业指导书(标准版).pdf
手工焊锡作业指导书编制/日期骆金刚/2015.10.10审核/日期批准/日期文件修订履历日期修订状态修改内容编写人审核人批准人2015.10.15 初版发行新制骆金刚、1.目的:规范生产线在手工焊接时的使用电烙铁作业及保养的正确性。
2.适用范围:焊接工站作业人员,在线维修及其他维修人员。
3.规范内容:3.1烙铁温度设置参数:序号元件类别烙铁温度(℃)(有铅)烙铁温度(℃)(无铅)焊接时间1 电阻、电容、电感360±20 380±20 5秒以内2 铜螺母330±20 350±20 5秒以内3 PCI插槽360±20 380±20 5秒以内4 晶振、三极管330±10 350±10 5秒以内5 排针360±20 380±20 5秒以内6 电源输出线420±20 440±20 3秒以内7 转换开关线420±20 440±20 3秒以内8 跳线360±20 380±20 5秒以内9 选择开关360±20 380±20 5秒以内10 IC/QFP 330±10 350±10 5秒以内11 插座360±20 380±20 5秒以内12 LED灯260±20 320±20 3秒以内3.2烙铁咀的选型序号元件类别选用类型烙铁咀示图1 焊接连接线,插件元件,IC管脚等尖咀2 SMD 小料,如0402的电阻电容、电感等特尖咀3 镍片,粗的连接线(φ>3mm)等扁咀4 软线路板等平咀5 屏蔽盖、滑动开关、排插、排线等三角咀3.3电烙铁使用操作步骤及注意事项:3.3.1焊接前的准备工作3.3.1.1 焊接前检查电源插头有无松脱、短路,电源连接线是否完好无损;3.3.1.2 检查烙铁咀有无氧化;3.3.1.3 检查烙铁保护套是否失效,如无问题,则将电烙铁电源接通预热;3.3.1.4 检查海绵是否有水,如无水则要加适量的水;3.3.1.5 待烙铁咀热后,在清洁的海绵上擦干净附在烙铁咀上的杂物;3.3.1.6 温度根据材料类型参照 3.1中温度设定表值设定温度值。
焊锡作业指导书
5
外观 检查
使
修订次数
用 零
修订日期
件
修订者
如图三 良品
如图五
如图四
品质管制 不良品 1.组装的良品不良品区分好。
2.产品表面上不可有油污,杂物。
3.不可把左右插针焊锡到一起。 4.不可多焊锡将电容焊点位置遮挡 。 5.不可把塑料外壳融化变形。
如图六 制定日期
核准
审核 制作
16.5.31
铁,焊接时电烙铁粘锡丝,然后焊在插针针焊口处。(如图
四)
把左右插针的焊口全部焊好。(如图五)
如图一
如图二
版本
A版
编号
作业条件 1.操 作员 2.机台周边6S确保落实到位。 3.电烙铁必须培训合格后才能作业 。
注意事項 1.操作过程中全部佩戴手套。 2.小心焊烙铁烫到手。
4 焊锡不可有多焊锡,缺焊锡,及焊锡部位等错误。(如图六)
焊锡作业指导书
工名 程 称 流 站程
组装 三、焊 锡
使用设备
电烙铁
程 序
作
业
说
明
1 焊锡前准备好电烙铁、焊锡膏、锡丝放入工作台。
所制属品 图
(如图一) 绕好铜线后的OK插针。(如图二)
插针焊锡专用
片 焊锡处
2
电烙铁打开电源开关,温度调到450度,恒温后使用。(如图 三)
3
把锡丝放入插针焊口处,一只手捏住锡线一端,另一只手用电 烙
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1.目的:
规范生产线在手工焊接时的使用电烙铁作业及保养的正确性。
2.适用范围:
焊接工站作业人员,在线维修及其他维修人员。
3.规范内容:
3.1烙铁温度设置参数:
然地压住,以中指、无名指、食指来支持。
如图
b )
AX T
拿开锡线:锡熔化到适量的程度时,快速地将锡线拿离结合部,见如下示图
拿开烙铁咀:确认锡完全熔化,并包裹好结合体,将烙铁头迅速拿开
预热:将烙铁咀成45°角左右轻轻地压住被焊部件的结合部位进行加热;见如下 示图
上锡:送给结合部适量的锡 使熔锡充分裹住结合体;
(手持锡线方法是:拇指自
(烙铁咀离
开部品时,应与PCB成45°角迅速提起),见如下示图
《生产运作控制程序》。